暖通空調系統(tǒng)調試方案

暖通空調系統(tǒng)調試方案一、空調水系統(tǒng)序號分類內容1管道沖洗空調水管采用自來水進行管道沖洗。沖洗前一周，根據(jù)現(xiàn)場情況，編制試壓、沖洗作業(yè)指導書，明確水源、排放點等關鍵環(huán)節(jié)。2供回水系統(tǒng)調試在整個空調系統(tǒng)調試前，先進行各單機設備的試運轉驗收。系統(tǒng)調試分為系統(tǒng)空載循環(huán)運行、系統(tǒng)熱負荷或冷負荷運行。系統(tǒng)空載循環(huán)運行：系統(tǒng)進水時先把各分支管閥門全部關閉，當總管水進水時打開全部放空閥，盡可能把空氣放盡，總管水灌滿后再依次把各供水閥門打開，水全部灌滿后將系統(tǒng)內空氣放凈，再打開回水閥門，經檢驗合格后開啟水泵進行系統(tǒng)空載循環(huán)試運轉。接季節(jié)進行帶熱源或（冷源）的正常聯(lián)合運轉，時間不應少于8h，然后配合電氣與通風專業(yè)進行站廳內空氣溫度相對溫度的測定和調整，并檢查各管線的震動情況，調整防振支架直至最佳狀態(tài)。二、機電設備調試內容1水泵試運轉前檢查試運轉前檢查：各固定部位應連接無松動，各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置應靈敏、準確、可靠；檢查水泵及管道系統(tǒng)上閥門的啟閉狀態(tài)，使系統(tǒng)形成回路；3）檢測水泵電機對地絕緣電阻值應大于0.5Ω；試運轉與調試啟動后觀察水泵運轉方向是否正確，如不符合要求，及時調轉相序；檢查水泵緊固件有無松動，水泵運行有無異常振動和聲響；各密封處不應泄漏，水泵在連續(xù)運行2h后，測量其軸承溫度，滾動軸承外殼最高溫度不應超過70℃，滾動軸承不得超過75℃；2冷卻塔試運轉前檢查清掃冷卻塔內雜物和塵垢，防止冷卻水管或冷凝器堵塞；冷卻塔和冷卻水管路用水沖洗合格，管路系統(tǒng)無漏水現(xiàn)象；檢查自動補水閥的動作狀態(tài)應靈活準確；檢測電機繞組對地絕緣電阻值應大于0.5Ω；用手盤動風機葉片應靈活、無異?，F(xiàn)象；試運轉與調試冷卻塔風機與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運行不應少于2h，運行時冷卻塔本體穩(wěn)固、無異常振動；調整水量，使噴水量和吸水量達到平衡狀態(tài)；冷卻塔布水器應靈活適當；試運行工作結束后應清洗集水池；3冷凍機組開機須具備的外部條件冷凍機組動力用電設備已經調試，相序檢查無誤；空調末端已單機調試合格，并正常運轉，風閥均處于正常啟閉狀態(tài)；機房清理干凈、現(xiàn)場干燥無積水，機房通風設備運轉正常；機房照明正常運投，現(xiàn)場照度充足；開機前檢查檢查空調末端開啟情況，應正常運行；檢查冷凍水泵、冷卻水泵和冷卻塔的開啟情況，應正常運行；檢查水流開關的動作情況，應能動，水流方向正確；檢查機組油壓應正常；檢查冷凍水、冷卻水水質是否清潔；再次檢查動力電源是否存在缺相情況；啟動運行冷水機組通電24h后方可開機，開機由廠家專業(yè)人員操作，其他人員不可擅自開機；制冷機啟動時外部設備啟動順序如下：冷卻水泵——冷卻塔——末端裝置——冷凍水泵——制冷機；制冷機關閉順序：關閉制冷機——冷卻塔——冷卻水泵——末端裝置——冷凍泵；4水處理設備試運轉前檢查由生產廠家進行單機調試，安裝單位調試人員進行配合；根據(jù)設備技術要求，密切配合廠家保證外部設備可靠有效工作；試運轉與調試檢查生產及反沖洗再生的自動控制切換；各設備開啟和關閉時間應按廠家要求配合整定；檢測生產水質硬度、PH值；檢查設備工作狀態(tài)并填表記錄；三、空調風系統(tǒng)1）風管漏光檢測采用漏光法檢測系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不得超過2處，且100m接縫平均不大于16處；對中壓風管每10m接縫，漏光點不得超過1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。2）暖通空調設備的風量、風壓、轉速的測定風管風壓、風量采用畢托管及傾斜式微壓計測定。3）風口風量的測定采用熱球風速儀，將探頭貼近風口并垂直于風速，采用定點測量法可測得風速，如果與設計風速有出入，可調節(jié)風口閥門的開度來控制風量，直到測量值符合設計值為止，且與設計風量的偏差≯10%。4）系統(tǒng)風量的調整與風口風量的平衡系統(tǒng)總送風量、回風量和新風量可通過調節(jié)各總風管上的調節(jié)閥來調整風量，直至達到設計要求與設計風量的偏差不大于10%。5）設備調試內容確定現(xiàn)場各閥件處于全開狀態(tài)，風口安裝到位，空調機組風量可變，由機組配電變頻柜調整電流