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詳細(xì)介紹燃?xì)庹{(diào)壓箱的調(diào)試方法1、設(shè)定壓力,遵循由高到低的原則,按步驟一項(xiàng)一項(xiàng)進(jìn)行,即:切斷壓力——放散壓力——工作壓力。2、壓力設(shè)定后,需檢測(cè)其關(guān)閉壓力,驗(yàn)證其性能,是否達(dá)到要求值。3、壓力設(shè)定符合要求后方可開啟出口閥門,在此之前不得打開出口閥門,以防意外發(fā)生。4、精密儀表應(yīng)注意保護(hù),以防壓力波動(dòng)大,損壞儀表。5、在1+1調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中,若需不間斷供氣,應(yīng)先通過旁路手動(dòng)控制壓力,一手控制壓力調(diào)節(jié)閥,一手持壓力表,時(shí)刻觀察壓力變化,使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi),待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后,緩慢打開調(diào)壓器出口閥門,在調(diào)壓器正常供氣后,再關(guān)閉旁路各閥門。6、若調(diào)壓器采用2+0一開一閉式,兩路均需調(diào)試,開啟一路,關(guān)閉一路(備用),備用路中應(yīng)將進(jìn)出口閥門間氣壓泄去,以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓,造成疲勞。7、若調(diào)壓器口用兩路自動(dòng)切換供氣,需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù),然后兩路進(jìn)出口閥門保持全開狀態(tài),自動(dòng)切換對(duì)調(diào)壓器性能要求較高,一般穩(wěn)壓精度W2.5%,關(guān)閉精度W10為宜。檢驗(yàn)自動(dòng)切換:將主路壓力提高(模擬故障),使主路壓力超高而切斷閥動(dòng)作,切斷主路煤氣,停止供氣,觀察副路能否按所設(shè)定壓力實(shí)現(xiàn)自行啟動(dòng)供氣。檢驗(yàn)合格后,再使主路切斷閥復(fù)位,將主路調(diào)壓器壓力調(diào)回原先設(shè)定值,這樣主、副兩路調(diào)壓器壓力設(shè)定后,以主路供氣為主,副路備用,在主路發(fā)生故障時(shí),副路調(diào)壓器自行啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)不問斷連續(xù)供氣,這種方式常用在重點(diǎn)公福、工商產(chǎn)供氣中。8、 串聯(lián)監(jiān)控調(diào)壓器調(diào)試調(diào)壓器串聯(lián)監(jiān)控大都采用被動(dòng)監(jiān)控的形式,即監(jiān)控調(diào)壓器為全開狀態(tài)。1) 先檢查兩只調(diào)壓器(或指揮器)的取壓信號(hào)是否正確,如取壓信號(hào)管都是連接在工作調(diào)壓器之后,則為正確連接。2) 將兩只調(diào)壓器的調(diào)壓彈簧都?jí)旱阶罹o松前調(diào)壓器(監(jiān)控調(diào)壓器)的調(diào)壓彈簧使后級(jí)壓力至切斷壓力,調(diào)試切斷閥。3) 調(diào)試放散閥。4) 再松前調(diào)壓器(監(jiān)控調(diào)壓器)的調(diào)壓彈簧,使中間壓力至出口壓力設(shè)定值+10%左右。5) 松后調(diào)壓器(工作調(diào)壓器)的調(diào)壓彈簧,使后級(jí)壓力至出口壓力設(shè)定值(此時(shí)中間壓力會(huì)升至等于進(jìn)口壓力)。注:此項(xiàng)調(diào)試時(shí)應(yīng)在出口大流量狀態(tài)下進(jìn)行。9、 調(diào)壓器調(diào)試完成后
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