紙箱車(chē)間五層線(xiàn)工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

紙箱車(chē)間五層線(xiàn)工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)本工序流程：審核通知單→領(lǐng)原材料→制膠→瓦楞A機(jī)→瓦楞B機(jī)→雙層過(guò)膠機(jī)復(fù)合→壓線(xiàn)縱橫切機(jī)→碼垛機(jī)[首件檢驗(yàn)]→標(biāo)示→交接→記錄審核通知單流程：審核1→審核2→留意事項(xiàng)審核1：審核通知單的品名，數(shù)量，規(guī)格尺寸是否與排產(chǎn)表相符。審核2：審核通知單的壓線(xiàn)尺寸，材質(zhì)，裁切尺寸是否與排產(chǎn)表相符。員。領(lǐng)原材料流程：領(lǐng)取→檢查→留意事項(xiàng)領(lǐng)取由叉車(chē)司機(jī)按排產(chǎn)表上的材質(zhì)把瓦楞紙和里紙分別運(yùn)A機(jī)。由叉車(chē)司機(jī)按排產(chǎn)表上的材質(zhì)把瓦楞紙和芯紙分別運(yùn)B機(jī)。由叉車(chē)司機(jī)按排產(chǎn)表上的材質(zhì)把面紙分別運(yùn)到雙層過(guò)膠機(jī)。檢查紙張規(guī)格尺寸是否符合使用要求。紙張外表是否平滑，有無(wú)缺材等質(zhì)量問(wèn)題。紙棍正反面放置是否正確。留意事項(xiàng)使用時(shí)留意原材料的使用狀況，覺(jué)察不合格原材料準(zhǔn)時(shí)報(bào)質(zhì)檢員處理。制膠流程：配方→工藝及制作方法→留意事項(xiàng)配方原料工藝及制作方法3.2.1主體容器:水(600kg)〔140～180kg〔4～6kg〕載體容器：水〔400kg、燒堿〔7～12kg〕將充分?jǐn)嚢枞芑蟮妮d體容器內(nèi)的液體漸漸參與主體10倍熱水溶化后的硼砂溶液參與主體和載體的混合液中，冬天充分?jǐn)嚢?小時(shí)左右，夏天充分?jǐn)嚢?小時(shí)即制成淀粉粘合劑成品，可以投入貯存罐中待用。留意事項(xiàng)主載體容器的混合液攪拌1～2小時(shí)后，如覺(jué)察粘度過(guò)低〔粘度低于20秒將確定量的燒堿用5～10倍冷水化開(kāi)，漸漸參與容器，然后1小時(shí)。主、載體容器的液體混合后〔充分?jǐn)嚢?～2小時(shí)，如覺(jué)察粘度過(guò)大〔用涂4杯測(cè)定，高于80秒，則說(shuō)明燒堿用〔不加燒堿〕參與制成的較稠的淀粉粘合劑中，充分?jǐn)嚢杓纯?。制成的淀粉粘合劑成品的粘度最好狀態(tài)是20～60〔涂4杯測(cè)定。其中單面瓦楞機(jī)粘合劑粘度最好為30±5秒，三40±10秒。紙板兩邊有1～2cm粘接不牢，請(qǐng)檢查①施膠量是否過(guò)少；②粘合劑粘度是否過(guò)低；③粘合劑是否結(jié)膜過(guò)快，即單面紙板經(jīng)過(guò)涂膠輥再與紙或里紙復(fù)合時(shí)局部結(jié)膜，如結(jié)膜須依據(jù)狀況降低枯燥劑用量。使用上述淀粉粘合劑的制作工藝和原輔料配比方法制作的淀粉粘合劑，其特點(diǎn)是參與了強(qiáng)固催化劑〔簡(jiǎn)稱(chēng)枯燥劑。強(qiáng)固催化劑的參與使淀粉粘合劑的初粘和全粘時(shí)效提高，同時(shí)，在自然枯燥狀態(tài)下，較不使用強(qiáng)固催化劑的淀粉粘合劑粘合強(qiáng)度提高30%，瓦楞紙板含水得到適當(dāng)把握，單臺(tái)機(jī)組使用該淀粉粘合劑的瓦楞紙板三格外鐘即可投入下道工序進(jìn)展生產(chǎn)。從而保證了瓦楞紙板在生產(chǎn)工藝中的厚度和強(qiáng)度不受其它因素的影響。瓦楞Ａ機(jī)流程：檢查→上里紙→送膠→上瓦楞紙→換紙→質(zhì)量要求→留意事項(xiàng)檢查123檢查1級(jí)。別檢查2：將預(yù)熱缸、瓦楞輥的排水閥門(mén)翻開(kāi)，進(jìn)展排放積水，檢查蒸汽壓力。檢查3：檢查閥門(mén)是否有漏氣現(xiàn)象，清理網(wǎng)紋輥和定量輥，并準(zhǔn)時(shí)通知制膠人員進(jìn)展送膠工作。上里紙先將紙卷滾到滑車(chē)上,適位置,將紙從預(yù)熱口處穿入，待溫度到達(dá)160℃后可按鈴預(yù)警預(yù)備生產(chǎn)。送膠將膠輸入單面機(jī)膠盒，提前對(duì)網(wǎng)紋輥進(jìn)展?jié)櫥?，避開(kāi)網(wǎng)紋輥遇熱后分散影響上膠厚度。上瓦楞紙待氣壓到達(dá)0.7Mpa160℃以后可生產(chǎn)，將瓦楞紙從預(yù)熱缸處穿入，導(dǎo)進(jìn)上下瓦楞輥之間讓瓦楞成型，將成型后的瓦楞紙和里紙兩邊對(duì)齊，切入壓力輥后送入天橋。換紙品種更換后，準(zhǔn)時(shí)和過(guò)膠機(jī)操作人員聯(lián)系，放慢車(chē)速，加大上膠量，整個(gè)過(guò)程要求快、準(zhǔn)、準(zhǔn)時(shí)。質(zhì)量要求4.6.1C3.5～4.0mm,B2.5～3.0mm。4.6.2每個(gè)面紙紙輥顏色要全都。4.6.3.開(kāi)膠的總面積≤20cm2/m2。感觀質(zhì)量：外表完整，面紙無(wú)皺褶、無(wú)膠液污跡，無(wú)倒楞及凹凸楞現(xiàn)象。12mm/m18mm/m。A15～23秒。留意事項(xiàng)留意紙卷的反正面。留意上膠量，膠黏度。每隔60分鐘對(duì)預(yù)熱缸、原料輥進(jìn)展排水。留意預(yù)熱缸包角。留意紙張運(yùn)行張力。留意單面紙板的質(zhì)量。B機(jī)流程：檢查→上芯紙→送膠→上瓦楞紙→換紙→質(zhì)量要求→留意事項(xiàng)檢查12檢查1級(jí)別、將預(yù)熱缸、瓦楞輥的排水閥門(mén)翻開(kāi)，進(jìn)展排放積水,0.7Mpa以上。檢查2：檢查閥門(mén)是否有漏氣現(xiàn)象，清理網(wǎng)紋輥和定量輥，并準(zhǔn)時(shí)通知制膠人員進(jìn)展送膠工作。上芯紙先將紙卷滾到滑車(chē)上，推動(dòng)紙卷沿道軌送入支架處，移動(dòng)到160℃后可按鈴預(yù)警預(yù)備生產(chǎn)。送膠將制成的膠液輸入單面機(jī)膠盒，提前對(duì)網(wǎng)紋輥進(jìn)展?jié)櫥?，避免網(wǎng)紋輥遇熱后分散影響上膠厚度。上瓦楞紙待氣壓到達(dá)0.7Mpa160楞紙從預(yù)熱缸處穿入，導(dǎo)進(jìn)上下瓦楞輥之間使瓦楞成型，將成型后的瓦楞紙和里紙兩邊對(duì)齊，切入壓力輥后送入天橋。換紙整個(gè)過(guò)程要求快、準(zhǔn)、準(zhǔn)時(shí)。質(zhì)量要求5.6.1C3.5～4.0mm,B2.5～3.0mm。每批面紙顏色要全都。粘結(jié)結(jié)實(shí)，面、里紙無(wú)氣泡，開(kāi)膠的總面積≤20cm2/m2感觀質(zhì)量：外表完整，面紙無(wú)皺褶、無(wú)膠液污跡，無(wú)倒楞及凹凸楞現(xiàn)象。平坦度:三層彎曲度≤12mm/m，五層彎曲度≤18mm/m。A15～23秒。留意事項(xiàng)留意紙卷的反正面。留意上膠量，膠黏度。每隔60分鐘對(duì)預(yù)熱缸、原料輥進(jìn)展排水。留意預(yù)熱缸包角。留意紙張運(yùn)行張力。留意單面紙板的質(zhì)量。雙層過(guò)膠機(jī)流程：檢查→操作→質(zhì)量要求→留意事項(xiàng)檢查123檢查1：依據(jù)生產(chǎn)通知單的要求，檢查紙輥的級(jí)別、規(guī)格、定量、區(qū)分清正反面。檢查2：將粘合機(jī)帆布抬起對(duì)熱板進(jìn)展認(rèn)真清理。檢查3：用水、毛刷對(duì)膠輥進(jìn)展清洗，檢測(cè)上膠厚度，檢測(cè)吸紙機(jī)是否正常，依據(jù)生產(chǎn)規(guī)風(fēng)格整吸紙機(jī)檔板。操作排水→粘合排水：拆開(kāi)預(yù)熱缸，粘合機(jī)的排水閥進(jìn)展排水。粘合：待預(yù)熱缸、熱板溫度到達(dá)160℃后向切紙工序用鈴警示，預(yù)備生產(chǎn)。將A機(jī)、B機(jī)成型粘合好的2層單面繞預(yù)熱缸穿出對(duì)齊后送入粘合機(jī)。質(zhì)量要求每批面紙顏色要全都。粘結(jié)結(jié)實(shí)，面、里紙無(wú)氣泡，開(kāi)膠的總面積≤20cm2/m2感觀質(zhì)量：外表完整，面紙無(wú)皺褶、無(wú)膠液污跡，無(wú)倒楞及凹凸楞現(xiàn)象。平坦度:三層彎曲度≤12mm/m，五層彎曲度≤18mm/m。雙層過(guò)膠機(jī)粘合劑要求15—23秒。留意事項(xiàng)面紙規(guī)格，定量，級(jí)別。粘合機(jī)帆布下不能有雜物。上膠量。留意紙卷的反正面。留意上膠量，膠黏度。每隔60分鐘對(duì)預(yù)熱缸、原料輥進(jìn)展排水。留意預(yù)熱缸包角。留意紙張運(yùn)行張力。留意紙板的質(zhì)量。壓線(xiàn)縱橫切機(jī)流程：審核→操作→質(zhì)量要求→首檢檢驗(yàn)→留意事項(xiàng)7.1.審核7.1.１首先審核生產(chǎn)通知單的尺寸、數(shù)量、材質(zhì)、是否與排產(chǎn)表全都。7.1.２檢查刀具是否銳利，道軌、滑道加足潤(rùn)滑油，刀片緊固螺絲。操作輸入電腦內(nèi)?！袴1查詢(xún)：查看全部定單內(nèi)容，并做定單處理?！袴2追加：假設(shè)生產(chǎn)定單有缺數(shù)時(shí)，可追加所缺張數(shù)。按功能鍵，假設(shè)為上筆定單時(shí)，按“Enter”，再輸入所需生產(chǎn)長(zhǎng)F10，“Y”確定“N”取消。動(dòng)至所要調(diào)動(dòng)定單位置，按下功能鍵“Y”確定“N”取消。⊙F4單位置，按下功能鍵，輸入所要調(diào)動(dòng)位置工號(hào)，按下“Enter”鍵即可。⊙F5清單：將全部定單去除；按下功能鍵“Y”確定“N”取消。⊙F6重排：將全部工號(hào)按5101520……挨次重整理；按下功能鍵“Y”確定“N”取消?！癥”確定“N”取消。⊙F8再按一次，變白位置恢復(fù)正常，表示取消此操作。鍵，功能鍵位置變白，表示正在執(zhí)行此功能，變白位置恢復(fù)正常，表示取消此操作?！袴10確認(rèn)：做輸單時(shí)存檔用。⊙Alt-M參數(shù)：設(shè)定程序所需參數(shù)；限速設(shè)定，日期、時(shí)間公/英制〔1英制0公制〕內(nèi)燈〔最終幾張開(kāi)頭閃燈，30〕超速閃燈、警報(bào)、噴墨設(shè)定〔1設(shè)定0取消〕設(shè)定完定單后均需按“F10”存檔⊙Enter輸入：定單輸入用；按下“Enter”鍵，消滅工號(hào)輸入框，輸入工號(hào)，再按“Enter”鍵，假設(shè)有一樣工號(hào)，則做修改，假設(shè)比末筆定單工號(hào)小，則做插單，假設(shè)比末筆工號(hào)大，做輸入動(dòng)作。工號(hào)：0～9999 指定長(zhǎng)：英制193/4～393/1/2寸公制500～9999mm 張數(shù)：1～999999捆數(shù)：0～99〔系統(tǒng)值為20〕“F10”存檔?！袳sc取消：取消查詢(xún)功能?！眩瓘垟?shù)：可直接加減良品張數(shù)〔不良品數(shù)〕例如：壞紙20張，按20－ 好紙20張，按20＋壞紙1張，按－ 好紙1張，按＋當(dāng)過(guò)膠機(jī)紙板走到紙切機(jī)后落下紙切刀，要求切均勻，不能有露楞現(xiàn)象。合質(zhì)量，覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)通知前相關(guān)機(jī)臺(tái)，縱切尺寸允許誤差1mm3mm以?xún)?nèi)，方可生產(chǎn)。螺絲是否松動(dòng)。當(dāng)生產(chǎn)同一規(guī)格品種后需換紙時(shí)，準(zhǔn)時(shí)與前工序警示，把握好生產(chǎn)數(shù)量。生產(chǎn)過(guò)程中覺(jué)察質(zhì)量問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)通知相關(guān)機(jī)臺(tái)進(jìn)展調(diào)整。質(zhì)量要求分壓裁切尺寸公差±1mm，橫切裁切尺寸公差±3mm。裁切橫平豎直90度。方正度公差±2mm/m。折線(xiàn)居中，里、面紙不應(yīng)消滅裂痕。分切刀口光滑，無(wú)明顯的毛刺和魚(yú)鱗邊。分壓力度適中，易折不爆線(xiàn)。要求修邊光滑、無(wú)毛刺。平坦度三層彎曲度≤12mm/m，五層彎曲度≤18mm/m；面紙無(wú)褶皺、污損、氣泡〔開(kāi)膠面積等首件檢驗(yàn)流程：檢驗(yàn)→掛標(biāo)示牌檢驗(yàn)1→2檢驗(yàn)1：檢驗(yàn)紙板的壓線(xiàn)尺寸。檢驗(yàn)2：檢驗(yàn)紙板是否有開(kāi)膠現(xiàn)象，和是否有其它問(wèn)題，并準(zhǔn)時(shí)掛標(biāo)示牌。留意事項(xiàng)留意需要壓平線(xiàn)的提前改平線(xiàn)。留意縱切時(shí)不能露楞。審核輸入尺寸是否正確。留意檢查設(shè)備是否正常。碼垛機(jī)[首件檢驗(yàn)]流程：檢查→操作[首件檢驗(yàn)]→留意事項(xiàng)人員聯(lián)系解決。操作[首件檢驗(yàn)]：檢驗(yàn)→選擇→留意事項(xiàng)檢驗(yàn)：認(rèn)真審核通知單數(shù)量、材質(zhì)，尺寸是否與所生產(chǎn)的紙板全都。選擇：生產(chǎn)時(shí)常常檢查紙板的質(zhì)量要求，將換紙、換規(guī)格時(shí)消滅的不合格紙板準(zhǔn)時(shí)剔除。留意事項(xiàng)反擺放。淆。運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避開(kāi)紙板碰傷、擦傷，應(yīng)輕拿輕放。標(biāo)示主操作人員對(duì)每一個(gè)品種的尺寸、數(shù)量、材質(zhì)認(rèn)真審核后，填寫(xiě)標(biāo)示牌。當(dāng)生產(chǎn)完同一品種時(shí)準(zhǔn)時(shí)懸掛，如因場(chǎng)地緣由放置要分開(kāi)時(shí)，準(zhǔn)時(shí)在標(biāo)示牌上說(shuō)明，或通知印刷機(jī)組相關(guān)人員。常常檢查標(biāo)示牌內(nèi)容是否與所生產(chǎn)的品種全都，檢查標(biāo)示牌如有遺失等問(wèn)題，必需準(zhǔn)時(shí)重懸掛。交接由印刷班長(zhǎng)和縱橫切主操作進(jìn)展產(chǎn)品交接?？v橫切主操作準(zhǔn)時(shí)填寫(xiě)交接數(shù)量、交換時(shí)間、要求雙方簽名。雙方對(duì)交時(shí)對(duì)設(shè)品種的數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)展檢驗(yàn)，方可進(jìn)入印刷工序。記錄流程：填寫(xiě)→使用→編號(hào)→更改→保管及存放填寫(xiě)：做到認(rèn)真認(rèn)真、字跡清楚，數(shù)字真實(shí)、完整、正確無(wú)