水泥攪拌樁施工方案

水泥攪拌樁施工方案目錄一、工程概況1二、水泥攪拌樁施工方法2三、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施5四、人力及機(jī)械設(shè)備投入情況6五、安全施工保證措施7六、文明施工和環(huán)保措施8附件一、水泥攪拌樁工程量統(tǒng)計(jì)表9附件二、水泥攪拌樁施工工藝框圖10安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。8、堅(jiān)持“三工”教育：工前安全講話，工中安全檢查，工后安全總結(jié)。此項(xiàng)工作由工班安全員負(fù)責(zé)。9、輸電線路必須架空，嚴(yán)禁浸水。10、開挖的泥土用汽車集中運(yùn)至固定地點(diǎn)堆放。六、文明施工和環(huán)保措施1、生產(chǎn)和生活中的廢水和廢物，經(jīng)檢查符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后棄置到工程師指定地點(diǎn)，檢驗(yàn)不符合環(huán)保要求，送至垃圾場棄置。2、開挖的多余廢方，運(yùn)至經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意的廢棄點(diǎn)，棄土場頂面植草。3、施工便道經(jīng)常灑水，以防止灰塵飛揚(yáng)，影響農(nóng)作物和周圍的居民生活。4、施工使用的空壓機(jī)、攪拌機(jī)、電鋸、壓路機(jī)等高噪聲和高振動(dòng)的施工機(jī)械，盡量避免夜間在居住區(qū)施工作業(yè)，并采取消聲、防振措施，使噪聲和振動(dòng)達(dá)到環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。5、路基進(jìn)行開挖時(shí)，選擇對地形、地貌和植物影響最小的施工方法。邊坡挖成后，及時(shí)做好防護(hù)工程，防止水土流失，減少生態(tài)環(huán)境的破壞。6、施工點(diǎn)與既有公路交叉地段，在施工期間設(shè)專人防護(hù)，并設(shè)明顯的施工標(biāo)志和夜間信號燈。7、施工中為保證既有公路的暢通，各種施工機(jī)具、材料、腳手桿等不得堆放在公路上，任何人不得在公路交叉處逗留，阻礙交通。8、施工期間，設(shè)專人檢查路障，清理路面落磴。在石方開挖地段配一臺(tái)裝載機(jī)及適當(dāng)人力，如有石塊落至路面，立即組織裝載機(jī)及人力搶通公路，并保證在30分鐘內(nèi)清理完畢。9、對于主線與鄉(xiāng)村小路的交叉處，均設(shè)立明顯的警告和警示標(biāo)志，并做一定坡度的接坡，以滿足當(dāng)?shù)厝罕娚a(chǎn)和生活的需要。起訖樁號處理長度(m)平均寬度(m)不良土層厚度(m)樁長(m)樁間距d(m)根數(shù)(N)總長(m)主線K84+915~K85+030115405.66.21.2374923244主線K86+365?K86+600235425.66.21.01144970985平南互通K85+085K85+200115265.56.11.2234714865平南互通K85+265~34075405.46.01.2244514670平南互通K85+405~44035595.56.11.2163810266平南互通K85+670~800130455.35.91.0678640037平南互通K85+850~K86+150300425.05.61.21026957506平南互通AK0+965~AK線終占55715.35.91.2318318777HK0+000"HK0+115115545.35.91.2506129861平南服務(wù)區(qū)K87+820?920100545.05.61.2440124646平南服務(wù)區(qū)K87+920~980601015.05.61.2493927658平南服務(wù)區(qū)K88+010~140130384.85.41.0573030944合計(jì)145561997363459附件二、水泥攪拌樁施工工藝流程圖:移位一、工程概況本標(biāo)段位于平南縣鎮(zhèn)隆鎮(zhèn)，工程起止樁號為K81+500—K91+850,主線長度：10.35km,平南連接線長度為2.98km,平面互通一座，平南服務(wù)區(qū)一個(gè)，路基土石方工程：總挖方量為227.9萬植，總填方量為213.4萬胡，軟基換填量為30.2萬看。本標(biāo)段軟基大部分為水田路段，由于長期受到水的浸泡，沖擊層粘土呈現(xiàn)軟塑飽和狀態(tài)，形成軟土地基，路基填筑后極易形成沉降或不均勻沉降過大，導(dǎo)致路基剪切、滑動(dòng)破壞等現(xiàn)象，必須對其進(jìn)行處理后方能填筑路基。本標(biāo)段軟基處理辦法有：換填法（全換）、淺層換填法（部分換填）、水泥攪拌樁法等三種處理手段。水泥攪拌樁適用于軟土層較厚的路段，一般厚度大于3.5m以上，處理措施為：是通過專用攪拌機(jī)沿深度將水泥等固化劑與土體攪拌成直徑①50cm水泥土樁，用以加固軟土地基，樁端應(yīng)穿過軟弱土層并嵌入持力層不少于0.5m,持力層為硬塑狀土層或全?中風(fēng)化巖層。樁打完后按規(guī)范清表并平整場地后，再鋪設(shè)砂礫墊層及1層土工格柵。地質(zhì)情況：軟基路段多數(shù)因地下水豐富或排水不暢常形成飽和粘性土或淤泥類有機(jī)質(zhì)軟土。為河流堆積的I?III級階地，地形較平坦，主要為第四系沖洪積粘土、砂質(zhì)粘土、砂土類覆蓋，一般厚5?15m,階地上多為旱地、農(nóng)田，種植水稻等農(nóng)作物或蔬菜、水果等經(jīng)濟(jì)作物。水文情況：本合同段所處地區(qū)河流較為發(fā)育，溪溝較為密集，屬西江水系，西江上游之河江呈東西方向橫貫全區(qū)。沿線地表水系較為發(fā)育,河流、溪溝縱橫交錯(cuò)，為地表水、地下水的排泄通道，施工取水方便。沿線河流、溪溝水量均較豐富，蜿蜒流經(jīng)山澗溝谷和盆地，在低洼、開闊的山澗溝谷和盆地區(qū)域雨季常有洪澇災(zāi)害。本段所處區(qū)域氣候溫暖潮濕，雨量充沛，水文網(wǎng)發(fā)育，大氣降水多以地表徑流方式匯入河流、溪溝，或滲入松散巖類孔隙、基巖裂隙。沿線地下水按巖性及其賦存形式、水理性質(zhì)及水力特征主要分為第四系松散巖類孔隙水、碎屑巖類構(gòu)造裂隙水、碳酸鹽巖裂隙溶洞水和花崗巖風(fēng)化帶網(wǎng)狀裂隙水四大類。水泥攪拌樁的持力層為硬塑狀土層或全~中風(fēng)化巖層，樁體直徑為：①50nm,攪拌樁間距為1.0米和1.2米兩種，呈等邊三角行布置，樁底進(jìn)入持力層叁0.5米,樁長5.4?6.2米,攪拌樁共61997根，總長363459米。水泥攪拌樁工程量統(tǒng)計(jì)見附件一二、水泥攪拌樁施工方法采用“四攪四噴”施工工藝，水泥漿采用P.032.5號普通鹽硅酸鹽水泥，水灰比為0.5：1,攪拌樁施工前應(yīng)平整場地（按標(biāo)高控制）并壓實(shí)，再進(jìn)行攪拌樁施工。1、施工機(jī)械水泥攪拌樁的施工機(jī)械主要為深層攪拌機(jī)、灰漿拌制機(jī)、集料斗、灰漿泵控制柜和計(jì)量裝置。本工程配備攪拌樁機(jī)8臺(tái)。2、施工工藝流程（見附件2）3、成樁試驗(yàn)攪拌樁正式施工前進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，試樁深度不小于設(shè)計(jì)值要求，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗(yàn)及獲取各種操作技術(shù)參數(shù)：①滿足設(shè)計(jì)要求的各種技術(shù)參數(shù)，包括鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時(shí)間的噴入量等。②確定攪拌的均勻性。③鉆進(jìn)、提升阻力情況及對特殊情況施工采取的處理措施等。成樁工藝性試驗(yàn)在工程樁上進(jìn)行，樁數(shù)不少于4根，主要包括抽芯檢測、動(dòng)力觸探檢驗(yàn)、孔隙水壓力情況檢測等方面，以保證對于成樁質(zhì)量、樁基承載力等有一全面掌握。工藝性試樁結(jié)束后，向業(yè)主和監(jiān)理工程師提交工藝性試樁成果報(bào)告，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)，沒有業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。4、施工準(zhǔn)備工作場地清理：施工前，按照施工規(guī)范的要求進(jìn)行場地清理。清理后的場地應(yīng)平整，并做好排水。布樁圖：開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按各區(qū)段里程畫出布樁圖。布樁圖上標(biāo)明線路中心、里程、路基基底線、每根樁編上編號，標(biāo)出設(shè)計(jì)樁長。布樁圖應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)單位，經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主審核確認(rèn)后，方可施工。測量放樣：首先對設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)，會(huì)同業(yè)主代表和監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后再使用。測量人員按設(shè)計(jì)圖紙、布樁圖，進(jìn)行樁位、原地表標(biāo)高、樁位孔口標(biāo)高等有關(guān)測量放樣工作。測量放樣記錄及布樁圖等，應(yīng)報(bào)請業(yè)主代表和監(jiān)理工程復(fù)核抽查，并填寫測量放樣報(bào)單，報(bào)監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)。5、施工方法1）鉆機(jī)就位鉆機(jī)井架上必須設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)而又顯著的深度標(biāo)志尺。鉆機(jī)就位時(shí)必須調(diào)平，用水平尺來測定攪拌機(jī)械的水平，用經(jīng)緯儀測定鉆機(jī)井架垂直以確保成樁的垂直度。2）鉆進(jìn)啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉的速度由電機(jī)的電流監(jiān)測控制。工作電流不應(yīng)大于70A。3）制備水泥漿待攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)（根據(jù)標(biāo)高控制），即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料中。4）提升噴漿攪拌攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照0.8n）/niin提升攪拌機(jī)。5）“四攪四噴”重復(fù)上述步驟，直到達(dá)到“四攪四噴”的要求。6）樁機(jī)移位。6、工藝參數(shù)：①水泥摻入比：按照設(shè)計(jì)要求，本工程中深層水泥攪拌樁的水泥摻入比為20%；②水灰比：0.5：1；必須根據(jù)現(xiàn)場情況嚴(yán)格控制水灰比；③送漿壓力：0.5?IMPa；視場地地質(zhì)情況分三?四檔進(jìn)行調(diào)節(jié)；④攪拌提升速度：0.8m/niin；⑤其它施工參數(shù)：按照《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ120—99》執(zhí)行。攪拌樁施工允許誤差如下：項(xiàng)目樁距樁徑垂直度樁長單位cmmm%m允許偏差±10不少于設(shè)計(jì)不大于1.0%不少于設(shè)計(jì)1）施工樁位要復(fù)核無誤，并加以保護(hù)。2）攪拌樁施工時(shí)由技術(shù)主管向作業(yè)班組下達(dá)操作指令，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。作業(yè)班組必須嚴(yán)格按照成樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，沒有業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。在施工過程中若需要更換電流表、計(jì)量儀等影響施工技術(shù)參數(shù)的設(shè)備時(shí)，必須以書面報(bào)告形式提交業(yè)主代表和監(jiān)理工程師同意，并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁，重新確定施工技術(shù)參數(shù)，指導(dǎo)下階段施工。3）施工時(shí)要隨時(shí)記錄壓力、輸漿量、鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度、孔底電流等有關(guān)參數(shù)。施工記錄采用施工一樁、記錄一樁的原則。不許提前記或補(bǔ)記，不許隨意涂改，記錄需真實(shí)的反映實(shí)際情況，且嚴(yán)禁用鉛筆記錄。4）要充分保證水泥不受潮，入罐時(shí)必須過篩。5）施工中要嚴(yán)格控制噴漿、停漿時(shí)間、鉆進(jìn)深度、鉆機(jī)垂直度及水平位置、停漿面標(biāo)高、復(fù)攪深度等。6）施工中不得中途中斷供漿，以確保樁長。在尚未到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高和尚未噴漿的情況下不能進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)；若因停電或機(jī)械故障等原因而中斷噴漿時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)下鉆至斷漿點(diǎn)下不小于0.5米的位置，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。如中斷超過六個(gè)小時(shí)，重新進(jìn)行補(bǔ)樁。7）施工按設(shè)計(jì)的供漿量噴漿，施工中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)對原樁復(fù)鉆復(fù)噴，復(fù)噴的噴漿量仍不小于設(shè)計(jì)用量。施工過程中認(rèn)真記錄每根樁的水泥漿噴入量，復(fù)核每延米噴漿量及成樁后噴漿總量。8）經(jīng)常檢查鉆頭葉片的直徑，一般每班組檢查一次。鉆頭直徑磨損量不得大于2cm。要時(shí)常清除鉆頭表面的粘糊泥土，以防噴粉口堵塞。9）攪拌樁施工采取全過程監(jiān)控，隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄，檢查重點(diǎn)有：加固水泥質(zhì)量、用量、樁長、制樁過程有無斷樁，樁體是否均勻、攪拌的轉(zhuǎn)速、提升時(shí)間、復(fù)攪長度、補(bǔ)樁和補(bǔ)攪等。10）根據(jù)地質(zhì)資料反映情況，對于不同含水量土質(zhì)情況，適當(dāng)調(diào)整噴漿量。8、質(zhì)量檢測攪拌樁的質(zhì)量檢查，按照規(guī)范要求和質(zhì)檢站規(guī)定，進(jìn)行輕便觸探（2%）、抽芯（2%）和復(fù)合地基承載力（0.2%）三種檢測，樁長驗(yàn)收用抽芯法檢查，數(shù)量由甲方指定。在成樁3天后進(jìn)行輕便觸探檢測，檢測比例為1%O樁體強(qiáng)度試驗(yàn)：成樁28天后，對攪拌樁進(jìn)行抽芯檢測，檢驗(yàn)樁身連續(xù)性和均勻程度。成樁的芯樣可進(jìn)行室內(nèi)樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，驗(yàn)證樁體的整體強(qiáng)度及樁體變形情況，經(jīng)取芯的樁需用水泥砂漿填滿。該試驗(yàn)由業(yè)主組織安排。檢測比例復(fù)合地基靜載試驗(yàn)：成樁28天后，在交付使用前，做部分大平板靜載試驗(yàn)，以驗(yàn)證攪拌樁的單樁承載力及復(fù)合地基的承載力，檢驗(yàn)其是否滿足設(shè)計(jì)要求。抽檢比例0.2%。三、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施根據(jù)總體施工計(jì)劃安排，水泥攪拌樁于2010年7月1日開始施工，總工期3個(gè)月，計(jì)劃在2010年9月30日完工(施工進(jìn)度橫道圖見附件三)。施工進(jìn)度保證措施如下：1、組織措施。(1)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工進(jìn)度控制工作，施工前按照硬性工期的要求編制詳細(xì)的水泥供貨計(jì)劃、土方開挖進(jìn)度計(jì)劃、資源配置計(jì)劃等，施工后組織工程進(jìn)度檢查、協(xié)調(diào)、監(jiān)督。(2)合理安排工作面及流水線，確保水泥的供應(yīng)，加快工程的進(jìn)度。2、技術(shù)措施(1)制定合理的方案，確保工程的順利進(jìn)行。(2)進(jìn)行工藝示范，提高工人的技術(shù)水平，加快施工進(jìn)度。3、材料設(shè)備措施(1)與信譽(yù)好的水泥專業(yè)生產(chǎn)廠家合作，保證水泥的質(zhì)量及供貨。選調(diào)性能最優(yōu)的機(jī)械為本工程服務(wù)，在施工中加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)，減少故障發(fā)生。(2)現(xiàn)場施工管理和技術(shù)人員，預(yù)先提出需用工程材料計(jì)劃，并根據(jù)施工進(jìn)度安排，提出詳細(xì)的材料需用計(jì)劃，明確材料進(jìn)場時(shí)間，物料采購組按時(shí)組織合格的材料進(jìn)場，滿足施工需要。4、工期目標(biāo)管理采用目標(biāo)管理，分生產(chǎn)與現(xiàn)場控制施工進(jìn)度，以工期目標(biāo)為依據(jù)，施工計(jì)劃為龍頭，編制周進(jìn)度計(jì)劃和組織實(shí)施，實(shí)行長計(jì)劃短安排，確?？偣て诘膶?shí)施。5、質(zhì)量和安全措施(1)把好工程質(zhì)量關(guān)，抓好安全生產(chǎn)，杜絕發(fā)生質(zhì)量、安全事故，把影響工期的不利因素降到最低程度。特別注意冬季防火、施工、生產(chǎn)的用電安全安全。(2)返工是影響工期進(jìn)度的一個(gè)重要因素，施工班長和質(zhì)安部門加強(qiáng)對施工質(zhì)量的日常檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工過程中的不足和問題，并督促班組盡快整改。(3)班組之間經(jīng)常實(shí)行自檢、互檢、質(zhì)量評比，消除質(zhì)量通病。7、加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度項(xiàng)目經(jīng)理部每周召開一次進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，總結(jié)本周生產(chǎn)任務(wù)完成情況,找出存在的問題和需要采取的措施，并布置下周的施工生產(chǎn)。四、人力及機(jī)械設(shè)備投入情況1、人員投入表序號人員類別數(shù)量1管理人員62測量人員43質(zhì)安員24機(jī)械工129試驗(yàn)員210材料員211雜工62、主要設(shè)備投入表序號設(shè)備名稱數(shù)量1攪拌樁機(jī)82挖掘機(jī)13推土機(jī)1五、安全施工保證措施1、認(rèn)真貫切執(zhí)行國家、部