品質工程師實務培訓

QualitySatisfy品質工程師實務之質量改進與質量管理常用工具DNV-June19991質量改進與質量管理常用工具1、品管七大手法2、統(tǒng)計過程控制3、PDCA循環(huán)4、QCC活動DNV-June1999品管七大手法

層別法查檢表直方圖管制圖散布圖魚骨圖柏拉圖案例分析DNV-June1999DNV-June1999DNV-June1999它們是什么?哦！原來是這樣!DNV-June1999品管七大手法概述

------品管七大手法，也叫品管七工具，是目前全世界應用比較廣泛的品質管理工具，它具有簡單實用的特性。是一種品質管理用的工具，學習它就需要掌握他們的主要精神和思考模式。它們分別是：層別法、查檢表、管制圖、直方圖散布圖、魚骨圖、柏拉圖DNV-June1999品管七大手法應用關系

品質管理的主要工作簡單地說，就是通過對各來料、生產(chǎn)、出貨等環(huán)節(jié)檢驗產(chǎn)品及物料，以及找出各種出現(xiàn)或潛在出現(xiàn)的問題及原因，甚至解決問題，使產(chǎn)品品質問題盡量在內部解決，達到在合理成本的基礎上使客戶滿意，品管七大手法就是在這此環(huán)節(jié)中用來處理各問題及原因。查檢表：用來在現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)，盡量讓現(xiàn)場作業(yè)簡單而有效，它是其它六大手法的起點柏拉圖：用來對多種問題或原因進地分析，找出最大問題或原因，以利用工具積效的提升，實現(xiàn)花較少成本做好更多的事情。魚骨圖：用來對一個現(xiàn)象或結果進行原因深入細致的分析，通常用來找原因及因素，最好同層別法結合起來使用。DNV-June1999品管七大手法應用關系直方圖：用來對品質現(xiàn)狀了解，找出比較深入的問題。層別法：用來對收集的數(shù)據(jù)進行分類，以利于統(tǒng)計分析，找出細部問題，通常需要查檢表設定相應欄位，也是其它手法的一個基礎。散布圖：用來對收集來兩個或兩個以上的問題或特性的數(shù)據(jù)，找出之間可能的相關性。管制圖：用來了解品質在過程中的變化狀態(tài)和預測品質下一步可能性之狀況，有助于提前發(fā)現(xiàn)問題，是實現(xiàn)第一次就把事情做好的基本步驟之一。DNV-June1999品管七大手法現(xiàn)場查檢表匯總數(shù)據(jù)管制圖監(jiān)控預測直方圖細部狀況散布圖找出相關魚骨圖找出原因解決問題層別法柏拉圖找出主要原因DNV-June1999品管七大手法之分層法

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將得到的數(shù)據(jù)資料或調查對象，利用分類的方法解析，并找出其間差異，進而有效掌握變異原因加以改善的方法。

其主要功用：在透過各種分層，依各層收集數(shù)據(jù)以尋找不良所在或最佳條件，為改善品質的有效方法。DNV-June1999

層別的方法分層法1、以時間層別：小時別、日期別、周別、月別、旬別、上下午別、日夜別、季別、……等。2、以作業(yè)員層別：班別、場所別、操作法別、熟練法別、年齡別、性別、教育程度別、健康條件別、新舊別、……等。3、以機械、設備層別：臺別、場所別、機型別、年代別、機種別、工具別、新舊別、編號別、速度別、…….等。4、以作業(yè)條件層別：溫度別、濕度別、壓力別、天氣別、時間別、作業(yè)方法別、順序別、人工與機器別、人工與自動別、測定器別…..等(例):對溫濕度敏感的作業(yè)場所應記錄其溫濕度，以便溫濕度變化時能層別比較。

DNV-June19995、以原材料層別：供應者別、批別、制造廠別、產(chǎn)地別、材質別、大小別、貯藏期間別、成分別……等。6、以測定層別：測定器別、測定者別、測定方法別…..等。7、以檢查層別：檢查員別、檢查場所別、檢查方法別….等。8、以環(huán)境、天候層別：氣溫別、濕度別、風、晴或雨別、潮濕與干燥別、照明別…..等。9、以地區(qū)層別：海岸與內陸別、國內與國外別、南區(qū)與北區(qū)別、東區(qū)與西區(qū)別…..等。10、以制品層別：新舊品別、標準品或特殊品別、制造別…..等。11、其他：以良品與不良品別、包裝別、運搬方法別….等。

層別的方法分層法DNV-June1999問題討論層別法是否可以單獨用來分析問題?層別的方法主要有那八個方面?DNV-June1999品管七大手法之查檢表

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為了便于收集數(shù)據(jù)，使用簡單易于了解的標準化表格或圖形，填入規(guī)定之檢驗記號，再加以統(tǒng)計匯總，以提供進一步分析或比對檢查之表格或圖形。DNV-June1999

查檢表的種類(1)點檢用查檢表

主要功用：防止不小心的失誤。

制作方法：1、逐條列舉須檢查的項目，并各繪出記入記號的空橍。2、如有順序要求時，應注明序號依序排列。3、所謂須檢查項目是"非做不可的工作"、"非做不可的事項"等。4、須檢查項目，盡可能以流程、機械、人員加以層別。

查檢表DNV-June1999

查檢表的種類(2)記錄用查檢表：

主要功用：根據(jù)收集之數(shù)據(jù)以調整不良原因。制作方法：

1、決定所要收集的數(shù)據(jù)（計量、計數(shù)值）及所希望把握的項目（不良原因、缺陷）。2、決定所要設計的表格形式。3、決定記錄的形式：選擇記錄的符號〔、正等〕。

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、決定收集的方法：由誰收集、收集的周期（全檢、抽檢）’查檢時間、方法等均應決定。查檢表DNV-June1999

查檢表的設計要領查檢表並無一定的標準格式，只要根據(jù)使用的目的，以及為求方便使用，利於作統(tǒng)計分析，而去設計適合自己所需的查檢表：1、應能迅速、正確、簡易地收集到數(shù)據(jù)，記錄時只要在必要項目上加注記號。2、記錄時要考慮到層別，善用特性要因圖層別再分析的結果，按人員、機臺、原料、時間等分別調查。3、數(shù)據(jù)履歷要清楚：由誰查檢、查檢時間、查檢期間、查檢方法、查檢班別、查檢機臺,均應載明清楚，其他測定或檢查條件也要正確地記錄下來。4、盡可能以符號、數(shù)字記入〔、正等〕，避免使用文字。查檢表DNV-June1999

查檢表的設計要領

5、查檢項目不宜太多，以4---6項為原則（針對影響大的要因收集數(shù)據(jù)即可），其他可能發(fā)生的要因并為〔其他〕項。6、最好能一次記錄下來，就能表示出圖表狀況來。7、如能使用寫實圖形，更可一目瞭然。8、查檢表配合目的，必要時檢討修正；不同的目的收集數(shù)據(jù)方式會不一樣，因此，收集數(shù)據(jù)的目的要明確。9、預留空位，以供在實際查檢中可再增列事先未考慮到而發(fā)生次數(shù)很多的項目。查檢表DNV-June1999

記數(shù)型查檢表設計范例:<例>

以〔作業(yè)者〕﹑〔機械〕﹑〔不良的種類〕﹑〔日期〕為分類項目作查檢表。查檢表DNV-June1999

記數(shù)型查檢表設計范例:<例>以缺點及瑕疵為研究對象，要解決其缺點發(fā)生在何處，則把產(chǎn)品之簡圖描繪在查檢表上，並在圖上分區(qū)區(qū)分位置，如此則可知某項缺點是否集中於某處，以便采取措施。如輪胎成品之外觀檢查。１2345678查檢表DNV-June1999問題討論制作查檢表常見的問題有那些?點檢用查檢表和記數(shù)用查檢表的主要區(qū)別?DNV-June1999品管七大手法之直方圖

------直方圖是將所收集的數(shù)據(jù)分為幾個相等的區(qū)間作為橫軸，并將各區(qū)間內之測定值所出現(xiàn)次數(shù)累積而成的面積，用柱子排列起來的圖形。直方圖可顯示數(shù)據(jù)的三種特性：集中的趨勢、數(shù)據(jù)的范圍、分布的形狀。DNV-June1999直方圖直方圖之制作范例

一工廠之成品重量規(guī)格為130-190千克,今按隨機抽樣方式抽測200個樣本(一般需收集50-200個數(shù)據(jù)),如附表作直方圖,步驟如下:一.制作次數(shù)分配表:1.從數(shù)據(jù)中找出最大值L=170與最小值S=1242.計算全距R=最大值L-最小值S=463.決定組數(shù)K=1+3.32LogN(N代表收集的數(shù)據(jù)總數(shù)）

本例數(shù)N=200，可將其分為K=12組數(shù)據(jù)N50-100100-250250以上組數(shù)K6-107-1210-20DNV-June1999直方圖一.制作次數(shù)分配表:4、計算組距:(通常取2.5.10的倍數(shù))組距=全距÷組數(shù)=46/12=45、計算組界:第一組下組界=最小值－測定值最小位數(shù)／２=123.5第一組上組界=第一組下組界+組距=123.5+4=127.5第二組下組界=第一組上組界=127.5第二組上組界=第二組下組界+組距=127.5+4=131.5依此類推，計算到最大一組之組界直方圖之制作范例DNV-June1999直方圖一.制作次數(shù)分配表:6、作次數(shù)分配表，如下表：組號組界組中點劃記次數(shù)1.123.5-127.5125.5142.127.5-131.5129.5

73.131.5-135.5133.5

114.135.5-139.5137.5

135.139.5-143.5141.5

346.143.5-147.5145.5

377.147.5-151.5149.5

328.151.5-155.5153.5

239.155.5-159.5157.5

1310．159.5-163.5161..5

10

11．163.5-167.5165.5

412．167.5-171.5169.5

2合計200直方圖之制作范例DNV-June1999直方圖二.繪制直方圖1、依次數(shù)分配表，延橫軸以各組界為分界，組距為底邊，以各組次數(shù)為高度，每組距上劃一矩形,即完成直方圖。2、在圖上記入數(shù)據(jù)總數(shù)等參數(shù)，并劃出規(guī)格的上、下限。

直方圖之制作范例DNV-June1999直方圖(Histogram）DNV-June1999分布曲線DNV-June1999正態(tài)（常態(tài)）分布的曲線圖-2.5–2.0-1.5-1.0-0.500.51.01.52.02.50.10.20.30.4DNV-June1999正態(tài)（常態(tài)）分布的性質機會率μ±0.6731σ50.00%μ±1σ68.26%μ±1.96σ95.00%μ±2σ95.45%μ±2.58σ99.00%μ±3σ99.73%DNV-June1999問題討論直方圖與推移圖/柱狀圖是否有區(qū)別?直方圖制作完畢后為什么要畫上規(guī)格線?DNV-June1999品管七大手法之散布圖

------為研究兩個變量間之相關性，而搜集成對二組數(shù)據(jù)，在方格紙上以點來表示出二個特性值之間相關情形的圖形，稱之為散布圖。

其主要功用：知道兩組數(shù)據(jù)(原因與結果)之間是否相關及其相關程度。DNV-June1999

散布圖之作法范例散布圖<例>某制品之燒溶溫度及硬度間是否存有關系存在，今收集30組數(shù)據(jù)，請分析之。步驟1：收集30組以上的相對數(shù)據(jù),整理到數(shù)據(jù)表上。(數(shù)據(jù)不能太少，否則易生誤判)DNV-June1999散布圖

步驟2：找出數(shù)據(jù)X、Y之最大值及最小值。

步驟3：畫出從軸與橫軸(若是判斷要因與結果之關系，則橫軸代表要因縱軸代表結果)；并取X及Y之最大值與最小值差為等長度畫刻度。

X之最大值---X之最小值=890---810=80

Y之最大值---Y之最小值=59---42=17

散布圖之作法范例DNV-June1999散布圖

步驟4：將各組對數(shù)據(jù)據(jù)點在座標上；橫軸與縱橫之數(shù)據(jù)交會處點上“˙”；

二組數(shù)據(jù)重復在同一點上時，劃上二重圓記號"◎"；三組數(shù)據(jù)重復在同一點上時，劃上三重圓記號"⊙"⊙。步驟５：記入必要事項：數(shù)據(jù)數(shù)、采取時間、目的、制品名、工程名、繪圖者、繪制日期……均要記明。

散布圖之作法范例DNV-June1999散布圖

制品名：SA-8000單位：壓延課繪制：×××日期：99.12.31

N=30期間：99.12.20--99.12.30硬度Y燒溶溫度X

散布圖之作法范例DNV-June1999

散布圖之判讀散布圖正相關

X增大時，Y也隨之增大，稱為正相關。

完全的正相關有正相關DNV-June1999散布圖非顯著性正相關

X增大時，Y也隨之增大，但增大的幅度不顯著。此時宜再考慮其他可能影響的要因。

似有正相關

散布圖之判讀DNV-June1999散布圖

負相關

X增大時，Y反而減少，稱為負相關。

有負相關完全的有負相關

散布圖之判讀DNV-June1999散布圖非顯著性負相關

X增大時，Y反而減少，但幅度并不顯著。此時宜再考慮其他可能影響的要因。無相關(1)X與Y之間看不出有何相關關系；(2)X增大時，Y并不改變。

散布圖之判讀DNV-June1999散布圖

曲線相關

X開始增大時，Y也隨之增大，但達到某一值后，則當X增大時，Y卻減小。

散布圖之判讀DNV-June1999問題討論前述散布圖是用來研究要因與特性之間是否相關的一種圖形,散布圖是否可以用來研究要因與要因/特性與特性之間是否相關?DNV-June1999品管七大手法之特性要因圖

------將特性(結果)以及可能對其造成影響的要因(原因)之關系，用狀似魚骨的圖形有系統(tǒng)地匯集而成的圖形。此圖為日本石川馨博士所發(fā)明，又叫石川圖；因其形狀似魚骨，又稱魚骨圖；其在闡明原因與結果之關系；亦稱因果圖。DNV-June1999

特性要因圖的劃法特性要因圖特性要因要因要因要因要因DNV-June1999

特性要因圖的劃法特性要因圖1、決定問題的特性。2、準備適當?shù)募垙?，劃制特性要因圖的骨架，將特性寫在右端。3、將可能影響特性的要因分類，填入要因大骨，大骨通常以5M法進行分類(附件一)。4、針對某一個大骨的要因作集體思考(腦力激蕩法附件二)追究為什么填入要因的中骨，然后從中骨再分成孩骨，孫骨，同樣以箭頭表示，最未端必須是可以采取行動的要因。DNV-June1999

特性要因圖的劃法特性要因圖5、檢核是否遺漏要因。6、找出重要影響度的要因及順序：由大家討論或調查數(shù)據(jù)資料，決定出對結果（特性）影響較大的重要要因，用圓圈圈起來，以４－８個為宜。7、調查現(xiàn)場實情，驗証所選出的重要要因是否真正的要因，并采取相應的矯正行動。DNV-June1999

特性要因圖的作用特性要因圖1、繪製特性要因圖就是一種教育：[變異的原因是什么?]，[這種原因對品質有什么影響?]讓大家一起來討論，使用特性要因圖將每一個人的經(jīng)驗及技朮內容整理出來，這樣參加繪圖的人員都可以獲得新知識，增進剖析能力。2、特性要因圖是討論問題的捷徑：

所有原因寫完后，依最末端小枝的原因，調查現(xiàn)場實情，並與操作標準的內容作比較，以決定是否修訂標準、改善及檢討。而且有共同的目標一起檢討，討論時不會離題，對著共同的目標可提出建設性的意見，共同討論，效果很大。DNV-June1999

特性要因圖的作用特性要因圖3.特性要因圖可以表示出水準：特性要因圖若畫得很好，可以說對製程的內容已有充分的把握，技朮水準愈高，表示對於製程的變異有充分把握，則在制定或修改操作標準時，可充分就其原因或對策確實標準。4.展現(xiàn)現(xiàn)場問題的因果關系、工作層次：特性要因圖需掛在工作場所附近，便於發(fā)生問題時，就近集合全員討論，尋找過去未注意的原因追加上去，有不同意見或看法時，可進一步搜集數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析之。使現(xiàn)場人員將品質掌握在自己的手里面，增加參與品質改善的成就感。

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特性要因圖種類及范例特性要因圖

追求對策型(魚骨圖反轉)追求問題點應如何防止，目標之效果應如何達成等的對策，而以特性要因圖表示期望效果(特性)與對策間的關系。DNV-June1999特性要因圖

追求原因型在於追求不良的所在，並進而尋找其影響的原因，以特性要因圖表示結果(特性)與原因(要因)間的關系。

特性要因圖種類及范例DNV-June1999特性要因圖※５M法(1)作業(yè)者(Man)1.是否遵守標準?2.作業(yè)效率是否良好?3.是否具有問題意識?4.是否具有技朮?5.是否具責任感?6.是否具有經(jīng)驗?7.是否具改善意識?8.是否具改善適當?9.人際關系是否良好?10.健康狀況是否良好?

(2)機具、設備(Machine)1.是否有滿足生產(chǎn)的能力?2.是否具備製程能力?3.有無充分點檢?4.保養(yǎng)、加油是否適當?5.是否時常有故障、停止?6.精密度是否足夠?7.是否發(fā)生異常?8.機具配置是否適當?9.數(shù)量是否過多或過少?10.整理、整頓如何?

(3)原材料(Material)1.數(shù)量有無錯誤?2.等級有無錯誤?3.標識有無錯誤?4.品質是否符合規(guī)格?5.庫存是否足夠?6.有無浪費現(xiàn)象?7.處理情形是否良好?8.整理整頓如何?9.衛(wèi)生、安全如何?10.儲存是否良好?DNV-June1999特性要因圖※５M法(4)方法(Method)

1.作業(yè)標準內容是否完整?2.作業(yè)標準是否有修改?3.這種方法是否安全?4.方法是否適當?5.方法是否能提高效率?6.作業(yè)順序是否適當、正確?7.相互協(xié)調是否良好?

8.前后兩段之連接是否良好?(5)量規(guī)、儀器(Measurement)

1.量具的精確度如何?2.是否定期保養(yǎng)?3.有否定期校正?

4.操作方法正確否5.再現(xiàn)性良好?DNV-June1999特性要因圖※※腦力激燙朮(1)定義1938年美國B.B.D.O廣告公司副總經(jīng)理奧斯朋博士(Dr.AlexF.Osbon)參觀瘋人院時，非常羨慕每一位瘋子自由自在的喃喃自語、天南地北說個不停，也無人干涉。他問陪他參觀的院長說：[他們在干什么?]院長回答：[他們在神經(jīng)錯亂]，神經(jīng)錯亂的學名叫做BrainStorming]。奧斯朋博士回來之后就倡導[BrainStorming解決問題手法]，也就是腦力激蕩，又叫頭腦風暴法。腦力激蕩朮或是利用集體的思考，使思想互相激蕩，發(fā)生連鎖反應，以引導創(chuàng)思性思考的方法。DNV-June1999特性要因圖※※腦力激燙朮(2)

原則a）嚴禁批評(禁止批評他人的構想)：無論他人意見是好是壞，絕對不允許批評。b）追求數(shù)量(多多設想，構想數(shù)量愈多愈好)：盡可能從各種角度，多方面試求構想意念之產(chǎn)生。c）自由奔放(歡迎自由奔放、異想天開的意見)：必須毫無拘束、廣泛地想，觀念愈奇愈好?；蚱嫣氐陌l(fā)言均可。d）結合改善(順著他人的意見或創(chuàng)意，組合創(chuàng)意發(fā)展出另一個創(chuàng)意)：以他人的構想意見，啟發(fā)自己的思想，展開連鎖性的連想過程。DNV-June1999特性要因圖(3)

實施方法a）主席1人、記錄1人，參加人員4---10人，開會時間15---60分左右。b）每1次開會要有專門的問題，范圍宜狹小，不宜廣泛，以利參加人員針對單一目標性發(fā)表意見。c）討論的問題盡量具體化。d）不能同時將兩個問題混在一起，問題太大時，要先把它分為幾個小問題。e）確定要討論的問題，於開會1---3日前分發(fā)給參加人員?！X力激燙朮DNV-June1999特性要因圖(3)

實施方法f）用特性要因圖的方法把意見記下來。g）記錄人員不要漏記意見或記錯。h）有人批評，應加以禁止。i）主席盡量不要發(fā)表意見，但遇到發(fā)言停頓時，可以引誘，使之從各種觀點發(fā)言。

j）會中所有創(chuàng)意，經(jīng)過參加人員評價后，分門別類整理，分為易進行與不易進行，並整理成記錄，呈報上級?！X力激燙朮DNV-June1999特性要因圖(3)思考方向a）替代：能否由他頂來替代?替代后是痞與原來一樣?價格是否更低廉?b）重組：作業(yè)可以重組?重組后效率會提高?不必要的動作或移動是否減少?是否可改變動作順序?c）交換：可否以他方法、程序來代換?績效是否因而改善?d）合并：兩種或兩種以上的作業(yè)可以合并為一項?工作是否較原來經(jīng)濟?e）反轉：作業(yè)次序可否反轉過來?或重新安排而產(chǎn)生好的效果。f）縮小：可否做得更小，而不影響品質或價格，甚至可以提高效益。※※腦力激燙朮DNV-June1999特性要因圖(3)思考方向g）采購批量：是否可因大量采購獲得折扣，或不需買太多，以降低成本。h）簡化：繁文縟節(jié)是否可以省略?一些表面改良是否真的需要?有何多余的步驟可以刪除?作業(yè)速度可以加快?i）降低成本：那些不必要的項目可減除以減少浪費?j）色彩：彩色印刷是否可以黑白印刷代替：而不影響其效果?k）品質管制：品管規(guī)格會不會太緊或太松?是否可以修改以獲得較大利益。L)形狀、尺寸與重量：項目是否太多?體積是否過於龐大?是否太重?※※腦力激燙朮DNV-June1999問題討論制作特性要因圖常見問題有哪些?DNV-June1999品管七大手法之柏拉圖

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當我們要解決問題時，總會發(fā)現(xiàn)問題的要因很多，不知從何著手，因此最好找出其影響度較大的幾個要因，再按優(yōu)先順序，一一謀求改善對策，才能以有限的人力和時間，有效地解決問題。柏拉圖就是這樣一種供你找出重要要因的一種統(tǒng)計工具。故又稱ABC圖，重點分析圖。DNV-June1999

柏拉圖的作法1.決定項目的分類

原因的分類：材料別、機器別、作業(yè)者別、作業(yè)方法別等。結果的分類：不良項目別、場所別、工程別、時間別等。2.決定收集期間、方法：考慮發(fā)生問題的狀況,決定一周、一個月或一季。柏拉圖一、決定調查事項，收集數(shù)據(jù)：DNV-June1999

柏拉圖的作法二、整理數(shù)據(jù)，計算累積數(shù)及比率作統(tǒng)計表三、繪柱狀圖表1.橫軸：項目名稱；

2.縱軸：不良數(shù)或金額(盡可能以金額表示)；3.依數(shù)據(jù)大小項目左右排列，「其他」項排在最后。柏拉圖DNV-June1999

柏拉圖的作法四、繪累積曲線1.各項目累積數(shù)據(jù)打點；2.用折線連接；3.繪累積比率線(右縱軸)；五、記入必要事項：目的、期間、數(shù)據(jù)合計、工程名稱、作成者柏拉圖DNV-June1999

柏拉圖的作法<例一>※統(tǒng)計表：柏拉圖總檢查數(shù)：150DNV-June1999※※柏拉圖：柏拉圖DNV-June1999例二>改善前後比較柏拉圖改善前改善後分析DNV-June1999

制作柏拉圖之注意事項1、橫軸是按項目別，依大小順序由高而低排列下來，[其他]項排在最未數(shù)。2、次數(shù)少的項目太多時，可考慮將后幾項歸納成[其他]項，所謂[其他]項並非一定分配最少者。有時，改變層別和分類的方法，也可使項目減少。3、縱軸之左側盡量以金額表示，如此就降低成本、追求利潤

之企業(yè)目標而言，更具意義。通常用於表示發(fā)生不良之次數(shù)、缺點數(shù)、發(fā)生次數(shù)不良率、單位缺點數(shù)…….等。

柏拉圖DNV-June1999

制作柏拉圖之注意事項4、柏拉圖之柱形圖橫軸距離要相同。縱軸與橫軸比例３：２。6、改善前后之比較：(1)改善前后橫軸項目別依然出現(xiàn)大小順序由高而低排列。(2)前后比較基準一致，刻度應相同。(3)各項目以色別來區(qū)分更易比較。7、柏拉圖中、連縱各項目與結軸對應點之線雖各為[柏樣曲線]，但因各項目數(shù)據(jù)分配非屬連續(xù)分配，故為折線而非曲線。柏拉圖DNV-June19998、縱軸與橫軸可以表示下列項目

a)縱軸：(1)金額-----損失金額、販賣金額、人性費、諸經(jīng)費。(2)品質-----不良件數(shù)、缺點數(shù)、退貨數(shù)。(3)時間-----作業(yè)時間、運轉時間、故障時間。(4)安全-----事故件數(shù)、災害件數(shù)、故障件數(shù)。(5)其他-----出動率、缺席率、參加率、提案件數(shù)。

b)橫軸：(1)現(xiàn)象-----不良項目別、缺點內容許、位置別。(2)機械設備-----機械別、設備別、計器別、治具別。(3)作業(yè)者-----人別、年齡別、男女別。(4)作業(yè)方法-----大小別、壓力、速度等之條件別。(5)原料-----批別、成分別、供應商別。(6)時間-----月別、周別、季節(jié)別、時間別。

9、每個不良項目所引起的金額損失如果不同時，縱軸應以損失金額來表示柏拉圖

制作柏拉圖之注意事項DNV-June1999問題討論累計不良率/影響度/累計影響度三者之間的區(qū)別?柏拉圖的精神可以在管理上應用嗎?DNV-June1999管制圖與統(tǒng)計過程控制DNV-June1999

品質變異之原因普通原因(chancecauses)(又稱為機遇原因、不可避免之原因、非人為原因)在正確的操作、制程中或檢驗時仍有很多原因使產(chǎn)品品質發(fā)生少許且規(guī)律的變異,是造成隨著時間的推移具有穩(wěn)定的且可重復的分布過程的許多變差的原因經(jīng)常存在且變異極為微小,對產(chǎn)品品質並無明顯之不良影響欲消除此項原因勢必花費甚巨而增加成本幾個較為代表性之機遇原因如下:1.原料之微小變異2.機器之微小振動3.儀器測定時不十分精確之作法

DNV-June1999管制圖特殊原因(assignablecauses)(以稱為非機遇原因、可避免之原因、人為原因、異常原因)在操作、制程中或檢驗時因異常而產(chǎn)生變異的原因,即當他們出現(xiàn)時將造成(整個)過程的分布改變的原因不經(jīng)常再現(xiàn),一旦發(fā)生對產(chǎn)品品質即造成嚴重問題應追究且需設法消除此項原因幾個較為代表性這機遇原因如下:1.原料群體之不良2.機器調整錯誤3.未遵照操作標準作業(yè)

管制圖為區(qū)別此兩種原因之優(yōu)良工具

品質變異之原因DNV-June1999

管制圖的原理管制圖

1920年，美國貝爾電話試驗所休哈特(A˙shewhart)博士的研究發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)過程中，如僅有機遇原因的變動時，任何產(chǎn)品之品質特性99.7%處于常態(tài)分配圖的X±3δ的界限范圍內，在X±3δ范圍以外之點極少；當有非機遇原因的變異時，產(chǎn)品之品質變異時往往超出X±3δ之外。根據(jù)此原理，他將常態(tài)分布圖作90°轉向，將X±3δ的地方作為兩條控制線：1、將平均值X作為管制中心線(CentralLine簡稱CL)，以實線表示；2、將X+3δ作為管制上線(UpperControlLimit簡稱UCL)，通常以虛線或紅線表示；3、將X－3δ作為管制下線(LowerControlLimit簡稱LCL)，通常以虛線或紅線表示。

這樣就形成了一個管制圖。將生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)按照順序點入界限中，如果點子在管制上下限之間變動時，表示制品的品質及制造條件都正常，可以繼續(xù)生產(chǎn)；如果有一點超出界外時，則表示出現(xiàn)了非機遇之原因而致使制品品質或制造條件發(fā)生變化，必須采取對策，研究改善方法，使其恢復正常。DNV-June1999

管制圖的種類管制圖

(1)計量值管制圖

所謂計量值管制圖系管制圖所依據(jù)之數(shù)據(jù)屬於由量具實際量測而得。如長度、重量、成分等特性均為連續(xù)。a.平均值與全距管制圖（X－Rchart）b.平均值與標準差管制圖（X－σchart）c.中位值與全距管制圖（X－Rchart）DNV-June1999管制圖

(2)計數(shù)值管制圖

所謂計數(shù)值管制圖系管制均所依據(jù)之數(shù)據(jù)均屬於以單位計數(shù)者，如不良數(shù)、缺點數(shù)等間斷數(shù)據(jù)均屬之。a.不良率管制圖（Pchart）b.不良數(shù)管制圖（Pnchart）c.缺點數(shù)管制圖（Cchart）d.單位缺點數(shù)管制圖（Uchart）

管制圖的種類DNV-June1999

Ｘ－Ｒ管制圖繪制管制圖(1)搜集100個以上數(shù)據(jù)，把2--6個(一般采4--5個)數(shù)據(jù)分為一組。依測定時間順序或群體順序排列。(2)把數(shù)據(jù)記入數(shù)據(jù)表。(3)計算各組平均值。(4)計算各組的全距Ｒ。DNV-June1999管制圖(5)計算X總平均。(6)計算全距R平均。(7)計算管制界限：Ｘ管制圖：中心線ＣＬ＝Ｘ上限ＵＣＬ＝Ｘ＋Ａ2Ｒ下限ＬＣＬ＝Ｘ－Ａ2ＲＲ管制圖：中心線ＣＬ＝Ｒ上限ＵＣＬ＝Ｄ4Ｒ下限ＬＣＬ＝Ｄ3Ｒ（Ａ2Ｄ4Ｄ3可查表）(8)繪管制界限，并將點點入圖中。(9)記入數(shù)據(jù)履歷及特殊原因，以備查考、分析、判斷。

Ｘ－Ｒ管制圖繪制DNV-June1999

Ｐ管制圖繪制管制圖(1)收集數(shù)據(jù),至少20組以上。(2)計算每組之不良率Ｐ。(3)計算平均不良率Ｐ=總不良個數(shù)/總檢查數(shù)。