加強(qiáng)企業(yè)成本管理

加強(qiáng)企業(yè)成本管理黨校教學(xué)部：陳愛(ài)萍主要內(nèi)容成本的基本知識(shí)建立現(xiàn)代成本費(fèi)用控制理念成本控制的原則成本管理的入手點(diǎn)成本管理狀況分析案例：向日本人學(xué)習(xí)成本控制的最高境界

1、成本概念

2、成本費(fèi)用構(gòu)成3、成本的分類(lèi)4、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成一、成本的基本認(rèn)識(shí)開(kāi)篇案例：“一擲千金”忽視成本控制——風(fēng)雨愛(ài)多

03年6月，一心想成為中國(guó)的松下幸之助的青年才俊胡志標(biāo)被判入獄20年，淚撒愛(ài)多。

“愛(ài)多”于95年在廣東創(chuàng)建，96年攻下上海市場(chǎng)11月“愛(ài)多VCD，好功夫”的廣告走進(jìn)央視，花8200萬(wàn)元爭(zhēng)得5秒鐘的播放權(quán)。97年銷(xiāo)售額從2億驟增到16億，年底荷蘭飛利浦公司以“私人飛機(jī)加紅地毯”的規(guī)格接待了他。98年為打垮新科推出“買(mǎi)1000送700禮品”半年耗掉1.5億元。99年高調(diào)舉行豪華婚禮，同年占有45%股份的合伙人陳天南要求退股，霎時(shí)供銷(xiāo)商、傳媒一起發(fā)難，愛(ài)多沒(méi)落。失敗的原因分析：1、“三化”：成本意識(shí)淡化，成本管理弱化，成本行為軟化。1）戰(zhàn)略上的失誤：2.1億投得第二次標(biāo)王，“陽(yáng)光B計(jì)劃的降價(jià)”“陽(yáng)光C計(jì)劃”的材料囤積策略2）采購(gòu)系統(tǒng)混亂：采購(gòu)行為非常隨意，既無(wú)經(jīng)濟(jì)批量也無(wú)購(gòu)料需求計(jì)劃，2億多的零部件組裝不出1臺(tái)VCD3）成本控制觀念差：浪費(fèi)、回扣現(xiàn)象驚人成本的概念--------

企業(yè)存在的價(jià)值利潤(rùn)最大化滿足相關(guān)利益方回報(bào)社會(huì)持續(xù)發(fā)展創(chuàng)新？？？？？？企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的目的是盈利，即實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的最大化。也就是說(shuō)，企業(yè)要想生存、發(fā)展，首先必須獲得利潤(rùn)，如果沒(méi)有利潤(rùn)，企業(yè)將失去生存條件。企業(yè)利潤(rùn)在哪里？售價(jià)＝利潤(rùn)+成本用兩個(gè)簡(jiǎn)單的公式來(lái)考慮企業(yè)的經(jīng)營(yíng)觀。

公式一：價(jià)格=成本+利潤(rùn)，稱之為成本主義，用這個(gè)觀念經(jīng)營(yíng)企業(yè)肯定要垮臺(tái)。

公式二：利潤(rùn)=價(jià)格-成本，它的經(jīng)濟(jì)意義是價(jià)格由市場(chǎng)決定，企業(yè)要獲得利潤(rùn)就要學(xué)會(huì)降低成本。因此成本的高低將直接影響企業(yè)利潤(rùn)的多少，只有不斷降低成本，企業(yè)才可能獲得好的經(jīng)濟(jì)效益。利用成本倒流法可以確保經(jīng)營(yíng)的

最終效果目前我們唯一可以挖掘的是——成本利潤(rùn)來(lái)源于內(nèi)部控制日常的流程管理和生產(chǎn)效率的提升及降低損耗何為成本呢？產(chǎn)品成本是工業(yè)企業(yè)在一定時(shí)間內(nèi)為制造、銷(xiāo)售一定數(shù)量的產(chǎn)品所支出的費(fèi)用總和。也就是產(chǎn)品再生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中消耗的物化勞動(dòng)的貨幣表現(xiàn)。從其經(jīng)濟(jì)實(shí)質(zhì)看，成本是產(chǎn)品價(jià)值的一部分：產(chǎn)品價(jià)值W=C+V+M產(chǎn)品價(jià)值W生產(chǎn)過(guò)程中消耗的生產(chǎn)資料的轉(zhuǎn)移價(jià)值

C以工資及其附加費(fèi)等分配給勞動(dòng)者個(gè)人部分V以稅金和利潤(rùn)的形式上繳或企業(yè)留利M活勞動(dòng)新創(chuàng)造的價(jià)值產(chǎn)品成本產(chǎn)品價(jià)格產(chǎn)品價(jià)值的貨幣表現(xiàn)1、成本概念2、成本費(fèi)用構(gòu)成3、成本的分類(lèi)4、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成一、成本的基本認(rèn)識(shí)成本費(fèi)用的構(gòu)成

成本費(fèi)用的分類(lèi)很多企業(yè)中經(jīng)常接觸的是按經(jīng)濟(jì)用途的分類(lèi)，這是財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)學(xué)傳統(tǒng)的分類(lèi)方法。在制造業(yè)中，成本按經(jīng)濟(jì)用途分為生產(chǎn)成本和非生產(chǎn)成本兩類(lèi)。生產(chǎn)成本也稱作制造成本，非生產(chǎn)成本又稱作期間費(fèi)用。

成本費(fèi)用生產(chǎn)成本期間費(fèi)用直接材料直接人工制造費(fèi)用管理費(fèi)用營(yíng)業(yè)費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用參與成本計(jì)算構(gòu)成產(chǎn)品制造成本

不參與成本計(jì)算直接計(jì)入當(dāng)期損益1、成本概念

2、成本費(fèi)用構(gòu)成

3、成本的分類(lèi)4、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成一、成本的基本認(rèn)識(shí)一些相關(guān)的成本概念：1、制造成本與非制造成本2、可控成本與不可控成本3、相關(guān)成本與無(wú)關(guān)成本4、歷史成本和未來(lái)成本5、顯性成本（會(huì)計(jì)成本）和隱性成本（機(jī)會(huì)成本）6、變動(dòng)成本、固定成本、混合成本1、成本概念

2、成本費(fèi)用構(gòu)成3、成本的分類(lèi)

4、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成一、成本的基本認(rèn)識(shí)現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成成本會(huì)計(jì)管理系統(tǒng)圖

成本管理目標(biāo)制定成本計(jì)劃執(zhí)行成本計(jì)劃?rùn)z查成本計(jì)劃成本決策成本預(yù)算成本核算成本控制成本責(zé)任成本考核成本分析成本事先控制成本事中控制成本事后控制成本預(yù)測(cè)成本報(bào)告

反饋反饋上述各項(xiàng)成本管理職能是互相聯(lián)系和互為補(bǔ)充的。成本預(yù)測(cè)是成本決策的前提，成本決策是成本預(yù)測(cè)的結(jié)果。成本預(yù)算是成本決策所確定目標(biāo)的具體化。成本控制是對(duì)成本預(yù)算的實(shí)施過(guò)程進(jìn)行全面監(jiān)控，保證決策目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

二、建立現(xiàn)代成本費(fèi)用控制管理理念1、成本——效益均衡理念成本費(fèi)用的額度應(yīng)與產(chǎn)生的效益相配比，如投資收益與籌資成本的配比；經(jīng)營(yíng)成本與經(jīng)營(yíng)收益的配比。例：娃哈哈

2、全過(guò)程成本費(fèi)用管理理念上游成本控制：研發(fā)與設(shè)計(jì)階段——運(yùn)用價(jià)值工程和質(zhì)量成本控制生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本料、工、費(fèi)消耗——運(yùn)用定額預(yù)算和作業(yè)成本法下游成本控制：銷(xiāo)售和客戶的服務(wù)成本——結(jié)合理財(cái)目標(biāo)控制銷(xiāo)售和管理費(fèi)用。3、建立全員成本費(fèi)用控制理念成本費(fèi)用控制需要建立責(zé)任中心，指標(biāo)分解，全員參與。案例：1）戴爾要求每個(gè)員工有這樣的觀念：控制費(fèi)用和控制質(zhì)量一樣，從商業(yè)活動(dòng)的最上游開(kāi)始并貫穿整個(gè)過(guò)程。2）美菱模式“人人參與”成本，個(gè)個(gè)追求效益4、建立大成本費(fèi)用理念成本費(fèi)用的概念是廣泛的，除一般的成本費(fèi)用外，還要考慮機(jī)會(huì)成本、拮據(jù)成本、稅收成本等美國(guó)，人人都知道最好的律師是昂貴的，實(shí)際次等的律師更昂貴。沃爾瑪是世界成本控制的優(yōu)秀典范：1）提倡節(jié)約杜絕浪費(fèi)，降低行政費(fèi)及銷(xiāo)售費(fèi)沒(méi)有高檔家具，坐普通商務(wù)車(chē)、經(jīng)濟(jì)艙，住中檔旅館，吃小餐館2）嚴(yán)防盜竊，減少損耗從“跑冒滴漏”抓起，制止徇私舞弊

3）利用信息化系統(tǒng)提高運(yùn)營(yíng)效率總部可在一小時(shí)內(nèi)對(duì)全球4000多家分店各種商品的庫(kù)存量、上架量和銷(xiāo)售量全部盤(pán)點(diǎn)一遍商品從發(fā)出訂單到接貨并擺上貨架只需36小時(shí)。4）提高毛利率和降低售貨成本全球采購(gòu)、直接向工廠采購(gòu)5）降低固定資產(chǎn)折舊費(fèi)三、成本控制的原則1、成本效益原則。2、差別控制，因地制宜原則。3、全面控制原則4、管理層推動(dòng)原則5、落實(shí)成本控制的責(zé)任1、成本水平分析確定代表性產(chǎn)品對(duì)代表性產(chǎn)品進(jìn)行單位成本分析成本構(gòu)成排列分析變動(dòng)成本和固定成本分析

2、盈虧分析四、成本管理的入手點(diǎn)成本管理的入手點(diǎn)（1）——成本水平分析確定代表性產(chǎn)品在多品種生產(chǎn)的企業(yè)選擇,從產(chǎn)量（產(chǎn)值）銷(xiāo)售收入利潤(rùn)對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益影響較大的產(chǎn)品作為重點(diǎn)分析的對(duì)象。

對(duì)代表性產(chǎn)品進(jìn)行單位成本分析成本構(gòu)成排列分析變動(dòng)成本和固定成本分析成本管理咨詢的入手點(diǎn)（1）——成本水平分析確定代表性產(chǎn)品對(duì)代表性產(chǎn)品進(jìn)行單位成本分析成本構(gòu)成排列分析變動(dòng)成本和固定成本分析分析單位成本水平升降變化情況，運(yùn)用比較法，分析本企業(yè)近幾年來(lái)（縱向）單位成本的變動(dòng)趨勢(shì)。與同行業(yè)最有可比性企業(yè)的先進(jìn)水平（橫向）進(jìn)行比較通過(guò)成本水平的縱向和橫向比較分析可提供成本水平方面存在問(wèn)題的線索，以便進(jìn)行深入分析。成本管理咨詢的入手點(diǎn)（1）——成本水平分析確定代表性產(chǎn)品一般對(duì)被咨詢企業(yè)的成本構(gòu)成現(xiàn)狀或單位成本比同行業(yè)先進(jìn)水平差距大的產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)一步做成本項(xiàng)目排列分析。從排列圖中可以一目了然地找到影響成本的主要因素是哪些，然后深入現(xiàn)場(chǎng)，在調(diào)查分析的基礎(chǔ)上結(jié)合A、B、C分類(lèi)法，抓住主要矛盾，層層解剖，找出成本高的主要原因，提出降低成本的具體措施。對(duì)代表性產(chǎn)品進(jìn)行單位成本分析成本構(gòu)成排列分析變動(dòng)成本和固定成本分析例：**單位，其成本構(gòu)成見(jiàn)下圖：

直接材料65.4直接人工5.7制造費(fèi)用28.9合計(jì)100從圖中可以明顯地看到影響成本的主要因素是原材料消耗占產(chǎn)品成本的65.4%，顯然降低成本主要應(yīng)首先從分析原材料消耗定額的潛力入手，從原材料消耗定額看，該廠還是比較健全的，但由于管理不善，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中原材料消耗處于失控狀態(tài)，定額起不到準(zhǔn)確考核與控制的目的。我們對(duì)該廠原材料消耗失控的主要原因有三點(diǎn):(1)沒(méi)有原材料限額領(lǐng)、退料制度。投入生產(chǎn)的原材料從一開(kāi)始就失去了控制；(2)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的廢品損失等沒(méi)有真實(shí)的統(tǒng)計(jì)，致使成本無(wú)法嚴(yán)格控制，準(zhǔn)確考核。(3)無(wú)材料考核制度，對(duì)材料的節(jié)約與超用沒(méi)有相應(yīng)的獎(jiǎng)罰辦法。

在以上分析的基礎(chǔ)上，咨詢組在如何降低成本的改善方案中，重點(diǎn)提了加強(qiáng)原材料消耗的控制，繪制了從投入到產(chǎn)出全過(guò)程圖，并幾次組織咨詢組部分人員進(jìn)行回訪，與廠領(lǐng)導(dǎo)、科室和車(chē)間中層干部一起討論研究，幫助擬定改善的具體措施和實(shí)施步驟。在思想發(fā)動(dòng)的基礎(chǔ)上，修定了材料消耗定額，制定了“原材料領(lǐng)、發(fā)制度”以及生產(chǎn)全過(guò)程的“材料消耗考核辦法”等并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。經(jīng)過(guò)十個(gè)月的努力，這次咨詢方案收到了明顯的效果：材料利用率由74％提高到83％該廠在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)無(wú)明顯變化的情況下，第二年的產(chǎn)量提高4.4％，產(chǎn)值增長(zhǎng)1.8％，雖有原材料漲價(jià)等不利因素，而利潤(rùn)卻增長(zhǎng)了53.8％。其經(jīng)濟(jì)效益的提高主要是原材料消耗降低帶來(lái)的。

成本管理的入手點(diǎn)（1）——成本水平分析確定代表性產(chǎn)品1、首先應(yīng)分清那些是屬于變動(dòng)成本，那些是屬于固定成本。這是采用這種方法進(jìn)行成本分析首先遇到的問(wèn)題。費(fèi)用分解法高低點(diǎn)法散布圖法回歸分析法2、對(duì)變動(dòng)成本的分析：重點(diǎn)是原材料成本的量差與價(jià)差分析3、固定成本分析：重點(diǎn)是從固定成本（費(fèi)用）的總額、單位固定成本入手進(jìn)行分析對(duì)代表性產(chǎn)品進(jìn)行單位成本分析成本構(gòu)成排列分析變動(dòng)成本和固定成本分析成本管理咨詢的入手點(diǎn)（2）——盈虧分析盈虧平衡點(diǎn)又稱保本點(diǎn)，是指企業(yè)在這一點(diǎn)上正好處于不盈不虧的狀態(tài)，即“所得”等于“所費(fèi)”。保本點(diǎn)通常有兩種表現(xiàn)形式：一種是用實(shí)物量表現(xiàn)，稱為“保本銷(xiāo)售量”，即銷(xiāo)售多少數(shù)量的產(chǎn)品才能夠本，簡(jiǎn)稱“保本量”另一種是用貨幣金額來(lái)表現(xiàn)，叫做“保本銷(xiāo)售額”，即銷(xiāo)售多少金額的產(chǎn)品才能夠本，簡(jiǎn)稱“保本額”盈虧分析圖abxY=a+bx成本業(yè)務(wù)量虧損期p盈利區(qū)盈虧平衡點(diǎn)所謂“盈虧平衡分析”就是指預(yù)測(cè)計(jì)劃期間需要銷(xiāo)售多少數(shù)量或多少金額的產(chǎn)品，才能保證目標(biāo)利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)的分析方法。進(jìn)行盈虧平衡分析，一般都假定計(jì)劃期的銷(xiāo)售單價(jià)、單位變動(dòng)成本和固定成本總額均不變。1、成本預(yù)測(cè)2、成本計(jì)劃3、成本控制4、成本核算5、成本分析與考核6、降低成本途徑五、成本管理狀況分析成本預(yù)測(cè)為使產(chǎn)品成本計(jì)劃先進(jìn)合理，必須進(jìn)行成本預(yù)測(cè)，這是成本管理的首要環(huán)節(jié)，對(duì)企業(yè)產(chǎn)品成本預(yù)測(cè)工作的分析，主要從預(yù)測(cè)方法和目標(biāo)成本的確定兩個(gè)方面進(jìn)行。處理成本、價(jià)格、利潤(rùn)三者之間的關(guān)系，應(yīng)該以市場(chǎng)銷(xiāo)售允許的價(jià)格為基礎(chǔ)，以保證必要的利潤(rùn)為前提，努力達(dá)到成本降低的目標(biāo)即改變我國(guó)傳統(tǒng)的制定產(chǎn)品售價(jià)的方法：為根據(jù)預(yù)測(cè)市場(chǎng)可能接受的價(jià)格減去預(yù)計(jì)銷(xiāo)售稅金和目標(biāo)利潤(rùn)即為目標(biāo)成本。即：對(duì)變動(dòng)成本的預(yù)測(cè)主要是原材料成本預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)其降低的可能性，降低的幅度和降低措施及其對(duì)單位產(chǎn)品成本降低的影響。價(jià)值分析（VA或VE）是通過(guò)有組織的功能分析活動(dòng)，以盡可能的成本，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或作業(yè)的必要功能的科學(xué)方法。（具體方法和程序略）對(duì)固定成本的預(yù)測(cè)，主要是預(yù)測(cè)產(chǎn)量（銷(xiāo)售量）對(duì)單位成本中固定成本的影響，常用的方法如前所述盈虧平衡點(diǎn)分析法等。成本利潤(rùn)稅金售價(jià)單位目標(biāo)成本單位產(chǎn)品銷(xiāo)售價(jià)格單位產(chǎn)品銷(xiāo)售稅金單位產(chǎn)品目標(biāo)利潤(rùn)成本計(jì)劃成本計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)財(cái)務(wù)計(jì)劃的重要組成部分，是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行指導(dǎo)，控制、分析、考核的重要依據(jù)。對(duì)企業(yè)成本計(jì)劃工作的分析主要是從編制成本計(jì)劃的依據(jù)（工時(shí)定額、材料消耗定額、費(fèi)用定額）是否先進(jìn)合理，編制的程序和方法是否科學(xué)，計(jì)劃的指導(dǎo)性如何等方面進(jìn)行分析何評(píng)價(jià)。首先編制計(jì)劃的指標(biāo)必須先進(jìn)可靠，為此必須：有先進(jìn)合理的工時(shí)、材料消耗和費(fèi)用定額以及充分完整準(zhǔn)確的數(shù)字統(tǒng)計(jì)資料。對(duì)降低成本的潛力進(jìn)行周密細(xì)致的調(diào)查分析和對(duì)降低成本措施效果的科學(xué)計(jì)算。如由產(chǎn)量增加而引起的成本相對(duì)節(jié)約額的計(jì)算，由原材料、燃料、動(dòng)力等消耗定額、廢品損失的減少等引起的節(jié)約額的計(jì)算以及制造費(fèi)用的壓縮等。對(duì)降低成本的指標(biāo)要進(jìn)行反復(fù)的試算平衡，正確處理產(chǎn)量、質(zhì)量、成本的關(guān)系，使成本計(jì)劃與生產(chǎn)、勞動(dòng)、物資、銷(xiāo)售等各項(xiàng)計(jì)劃密切結(jié)合，平衡銜接，保證企業(yè)獲得最佳效益。財(cái)務(wù)成本控制是實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)目標(biāo)的中心環(huán)節(jié)而成本控制又是財(cái)務(wù)控制的核心內(nèi)容。

成本控制是在產(chǎn)品成本形成的整個(gè)過(guò)程中，對(duì)每項(xiàng)成本形成的具體活動(dòng)，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)超過(guò)原來(lái)規(guī)定的目標(biāo)，就要查明原因，采取措施，從而使產(chǎn)品成本的形成，限制在控制標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)，保證達(dá)到降低成本的目標(biāo)，這樣一套工作就是成本控制工作。

成本控制的內(nèi)容

控制生產(chǎn)過(guò)程中各種資源的消耗控制生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中費(fèi)用開(kāi)支：建立費(fèi)用預(yù)算管理制度，對(duì)發(fā)生的各種費(fèi)用都要從數(shù)量上、時(shí)間上、用途上進(jìn)行控制，即制造費(fèi)用、管理費(fèi)用、銷(xiāo)售費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用。對(duì)一切生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都應(yīng)實(shí)行成本控制：從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、供應(yīng)、制造、銷(xiāo)售直到售后服務(wù)等經(jīng)營(yíng)全過(guò)程，正確確定控制標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用價(jià)值工程，保證和促進(jìn)那些有利于取得更大經(jīng)濟(jì)效益的開(kāi)支，限制那些帶來(lái)浪費(fèi)和損失的活動(dòng)。成本控制程序

制定一整套控制標(biāo)準(zhǔn)

對(duì)成本的形成過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督：建立完整的經(jīng)濟(jì)信息反饋系統(tǒng)

及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正脫離標(biāo)準(zhǔn)的偏差：發(fā)現(xiàn)實(shí)際偏離控制標(biāo)準(zhǔn)，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)查分析，查明原因，采取措施，保證控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

成本控制程序圖制定成本控制標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)某一環(huán)節(jié)實(shí)施修定控制標(biāo)準(zhǔn)成本實(shí)際與控制標(biāo)準(zhǔn)相比較并及時(shí)反饋基本相同較大差異調(diào)查原因制定并采取措施實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本成本形成實(shí)際情況成本控制的重點(diǎn)有無(wú)控制目標(biāo)，特別是控制的重點(diǎn)是否制定了控制目標(biāo)是否實(shí)行事前和事中的全過(guò)程控制控制方法和程序的適應(yīng)性和有效性是否建立了成本控制的責(zé)任制以及相配套的考核激勵(lì)措施成本核算的原則要求成本核算是把企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品實(shí)際發(fā)生的各種費(fèi)用，按照其用途，并按產(chǎn)品進(jìn)行匯總，分配、計(jì)算出產(chǎn)品的實(shí)際總成本和單位成本。目的在于提供成本管理所需各項(xiàng)成本狀況的資料，以反映各項(xiàng)工作的實(shí)際水平，考核各部門(mén)的效率，評(píng)價(jià)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的成果。為了確保成本核算的準(zhǔn)確性，在經(jīng)營(yíng)成本的核算中必須要求堅(jiān)持分清以下各項(xiàng)費(fèi)用的界限：正確劃分應(yīng)計(jì)入和不應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本界限正確劃分各期產(chǎn)品成本和期間費(fèi)用的界限正確劃分各會(huì)計(jì)期成本的界限正確劃分不同成本計(jì)算對(duì)象的界限

正確劃分完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本界限成本核算的原則要求（1）正確劃分應(yīng)計(jì)入和不應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本界限正確劃分各期產(chǎn)品成本和期間費(fèi)用的界限正確劃分各會(huì)計(jì)期成本的界限正確劃分不同成本計(jì)算對(duì)象的界限

正確劃分完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本界限首先，非生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的耗費(fèi)不能計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本，只有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的成本才可以計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本。如：籌資活動(dòng)和投資活動(dòng)不屬于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，它們的耗費(fèi)不能計(jì)入產(chǎn)品成本，而屬于籌資成本和投資成本。等等。

成本核算的原則要求（2）正確劃分應(yīng)計(jì)入和不應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本界限正確劃分各期產(chǎn)品成本和期間費(fèi)用的界限正確劃分各會(huì)計(jì)期成本的界限正確劃分不同成本計(jì)算對(duì)象的界限

正確劃分完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本界限在通常情況下企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所發(fā)生的所有耗費(fèi)和支出都應(yīng)計(jì)入產(chǎn)品成本，而企業(yè)在生產(chǎn)部門(mén)以外，正常管理和銷(xiāo)售等所發(fā)生的所有耗費(fèi)和支出都應(yīng)計(jì)入期間費(fèi)用。為了確保產(chǎn)品成本計(jì)算的準(zhǔn)確性，不能兩者混淆，這也是企業(yè)進(jìn)行成本管理責(zé)任考核的重要依據(jù)。

成本核算的原則要求（3）正確劃分應(yīng)計(jì)入和不應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本界限正確劃分各期產(chǎn)品成本和期間費(fèi)用的界限正確劃分各會(huì)計(jì)期成本的界限正確劃分不同成本計(jì)算對(duì)象的界限

正確劃分完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本界限應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本的費(fèi)用，還應(yīng)在各月之間進(jìn)行劃分，以便按不同的會(huì)計(jì)核算期準(zhǔn)確計(jì)算產(chǎn)品成本和期間費(fèi)用。為了正確劃分各會(huì)計(jì)期間的成本界限，就要求貫徹權(quán)責(zé)發(fā)生制原則，準(zhǔn)確核算待攤費(fèi)用和預(yù)提費(fèi)用。

成本核算的原則要求（4）正確劃分應(yīng)計(jì)入和不應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本界限正確劃分各期產(chǎn)品成本和期間費(fèi)用的界限正確劃分各會(huì)計(jì)期成本的界限正確劃分不同成本計(jì)算對(duì)象的界限正確劃分完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品成本界限對(duì)于應(yīng)計(jì)入本期產(chǎn)品成本還應(yīng)在各種產(chǎn)品之間進(jìn)行劃分：凡是能應(yīng)由某種產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的直接成本，如產(chǎn)品生產(chǎn)中的直接材料和直接人工都應(yīng)直接計(jì)入該產(chǎn)品成本。只有正確劃分不同成本計(jì)算對(duì)象的界限，才能真實(shí)地揭示產(chǎn)品的實(shí)際節(jié)約或超支情況，便于考核和采取有針對(duì)性的改進(jìn)。成本核算的原