爆炸及火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境裝置電力設(shè)計(jì)規(guī)范方案GB50058-2015年

完美.格式.編輯專業(yè).資料.整理爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-2014）Codefordesignofelectricalinstallationsinexplosiveatmospheres主編部門：中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)化工分會(huì)批準(zhǔn)部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部施行日期：2014年10月1日中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告第319號(hào)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的公告現(xiàn)批準(zhǔn)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》為國家標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為GB50058-2014，自2014年10月1日起實(shí)施。其中，第5．2．2(1)、5．5．1條(款)為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。原《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-92同時(shí)廢止。本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計(jì)劃出版社出版發(fā)行。中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部2014年1月29日前言本規(guī)范是根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2004年工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃>的通知》(建標(biāo)[2004]67號(hào))的要求，由中國寰球工程公司會(huì)同有關(guān)單位共同修訂而成。本規(guī)范修訂的主要內(nèi)容有：總則、爆炸性氣體環(huán)境、爆炸性粉塵環(huán)境、危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，設(shè)備的選擇等。主要修訂下列內(nèi)容：1．規(guī)范名稱的修訂，即將《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》改為《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》；2．將“名詞解釋”改為“術(shù)語”，作了部分修訂并放入正文；3．將原第四章“火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境”刪除；4．將例圖從原規(guī)范正文中刪除，改為附錄并增加了部分內(nèi)容；5．增加了增安型設(shè)備在1區(qū)中使用的規(guī)定；6．爆炸性粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所的劃分由原來的兩種區(qū)域“10區(qū)、11區(qū)”改為三種區(qū)域“20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)”；7．增加了爆炸性粉塵的分組：ⅢA、ⅢB和ⅢC組；8．將原規(guī)范正文中“爆炸性氣體環(huán)境的電力裝置”和“爆炸性粉塵環(huán)境的電力裝置”合并為第5章“爆炸性環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)”；9．增加了設(shè)備保護(hù)級(jí)別(EPL)的概念；10．增加了光輻射式設(shè)備和傳輸系統(tǒng)防爆結(jié)構(gòu)類型。在修訂過程中，規(guī)范組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)了規(guī)范執(zhí)行以來的經(jīng)驗(yàn)，吸取了部分科研成果，借鑒了相關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)及發(fā)達(dá)工業(yè)國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，廣泛征求了全國有關(guān)單位的意見，對(duì)其中主要問題進(jìn)行了多次討論、協(xié)調(diào)，最后經(jīng)審查定稿。本規(guī)范刪除了原規(guī)范中關(guān)于火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的內(nèi)容，對(duì)于火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的電氣設(shè)計(jì)，執(zhí)行國家其他專門的設(shè)計(jì)規(guī)范。本規(guī)范共分5章和5個(gè)附錄，主要內(nèi)容包括總則，術(shù)語，爆炸性氣體環(huán)境，爆炸性粉塵環(huán)境，爆炸性環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)等。本規(guī)范以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋，由中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)化工分會(huì)負(fù)責(zé)日常管理，由中國寰球工程公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)范在執(zhí)行過程中如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意見、建議和有關(guān)資料寄送中國寰球工程公司(地址：北京市朝陽區(qū)櫻花園東街7號(hào)，郵政編碼：100029)，以便今后修訂時(shí)參考。1總則1．0．1為了規(guī)范爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置的設(shè)計(jì)，使爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)貫徹預(yù)防為主的方針，保障人身和財(cái)產(chǎn)的安全，因地制宜地采取防范措施，制定本規(guī)范。1．0．2本規(guī)范適用于在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的新建、擴(kuò)建和改建工程的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分及電力裝置設(shè)計(jì)。本規(guī)范不適用于下列環(huán)境：1礦井井下；2制造、使用或貯存火藥、炸藥和起爆藥、引信及火工品生產(chǎn)等的環(huán)境；3利用電能進(jìn)行生產(chǎn)并與生產(chǎn)工藝過程直接關(guān)聯(lián)的電解、電鍍等電力裝置區(qū)域；4使用強(qiáng)氧化劑以及不用外來點(diǎn)火源就能自行起火的物質(zhì)的環(huán)境；5水、陸、空交通運(yùn)輸工具及海上和陸地油井平臺(tái)；6以加味天然氣作燃料進(jìn)行采暖、空調(diào)、烹飪、洗衣以及類似的管線系統(tǒng)；7醫(yī)療室內(nèi)；8災(zāi)難性事故。1．0．3本規(guī)范不考慮間接危害對(duì)于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分及相關(guān)電力裝置設(shè)計(jì)的影響。1．0．4爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分應(yīng)由負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝加工介質(zhì)性能、設(shè)備和工藝性能的專業(yè)人員和安全、電氣專業(yè)的工程技術(shù)人員共同商議完成。1．0．5爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語2．0．1閃點(diǎn)flashpoint在標(biāo)準(zhǔn)條件下，使液體變成蒸氣的數(shù)量能夠形成可燃性氣體或空氣混合物的最低液體溫度。2．0．2引燃溫度ignitiontemperature可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的混合物，在規(guī)定條件下被熱表面引燃的最低溫度。2．0．3環(huán)境溫度ambienttemperature指所劃區(qū)域內(nèi)歷年最熱月平均最高溫度。2．0．4可燃性物質(zhì)flammablematerial指物質(zhì)本身是可燃性的，能夠產(chǎn)生可燃性氣體、蒸氣或薄霧。2．0．5可燃性氣體或蒸氣flammablegasorvapor以一定比例與空氣混合后，將會(huì)形成爆炸性氣體環(huán)境的氣體或蒸氣。2．0．6可燃液體flammableliquid在可預(yù)見的使用條件下能產(chǎn)生可燃蒸氣或薄霧的液體。2．0．7可燃薄霧flammablemist在空氣中揮發(fā)能形成爆炸性環(huán)境的可燃性液體微滴。2．0．8爆炸性氣體混合物explosivegasmixture在大氣條件下，氣體、蒸氣、薄霧狀的可燃物質(zhì)與空氣的混合物，引燃后燃燒將在全范圍內(nèi)傳播。2．0．9高揮發(fā)性液體highlyvolatileliquid高揮發(fā)性液體是指在37．8℃的條件下，蒸氣絕壓超過276kPa的液體，這些液體包括丁烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯等液體，液化天然氣，天然氣凝液及它們的混合物。2．0．10爆炸性氣體環(huán)境explosivegasatmosphere在大氣條件下，氣體或蒸氣可燃物質(zhì)與空氣的混合物引燃后，能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境。2．0．11爆炸極限explosivelimit1爆炸下限(LEL)lowerexplosivelimit可燃?xì)怏w、蒸氣或薄霧在空氣中形成爆炸性氣體混合物的最低濃度?？諝庵械目扇夹詺怏w或蒸氣的濃度低于該濃度，則氣體環(huán)境就不能形成爆炸。2爆炸上限(UEL)upperexplosivelimit可燃?xì)怏w、蒸氣或薄霧在空氣中形成爆炸性氣體混合物的最高濃度?？諝庵械目扇夹詺怏w或蒸氣的濃度高于該濃度，則氣體環(huán)境就不能形成爆炸。2．0．12爆炸危險(xiǎn)區(qū)域hazardousarea爆炸性混合物出現(xiàn)的或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達(dá)到足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預(yù)防措施的區(qū)域。2．0．13非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域non-hazardousarea爆炸性混合物出現(xiàn)的數(shù)量不足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預(yù)防措施的區(qū)域。2．0．14區(qū)zone爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的全部或一部分。按照爆炸性混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間可分為不同危險(xiǎn)程度的若干區(qū)。2．0．15釋放源sourceofrelease可釋放出能形成爆炸性混合物的物質(zhì)所在的部位或地點(diǎn)。2．0．16自然通風(fēng)環(huán)境naturalventilationatmosphere由于天然風(fēng)力或溫差的作用能使新鮮空氣置換原有混合物的區(qū)域。2．0．17機(jī)械通風(fēng)環(huán)境artificialventilationatmosphere用風(fēng)扇、排風(fēng)機(jī)等裝置使新鮮空氣置換原有混合物的區(qū)域。2．0．18正常運(yùn)行normaloperation指設(shè)備在其設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)的運(yùn)行狀況。2．0．19粉塵dust在大氣中依其自身重量可沉淀下來，但也可持續(xù)懸浮在空氣中一段時(shí)間的固體微小顆粒，包括纖維和飛絮及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《袋式除塵器技術(shù)要求》GB／T6719中定義的粉塵和細(xì)顆粒。2．0．20可燃性粉塵combustibledust在空氣中能燃燒或無焰燃燒并在大氣壓和正常溫度下能與空氣形成爆炸性混合物的粉塵、纖維或飛絮。2．0．21可燃性飛絮conductiveflyings標(biāo)稱尺寸大于500μm，可懸浮在空氣中，也可依靠自身重量沉淀下來的包括纖維在內(nèi)的固體顆粒。2．0．22導(dǎo)電性粉塵conductivedust電阻率等于或小于1×103Ω·m的粉塵。

2．0．23非導(dǎo)電性粉塵non-conductivedust電阻率大于1×103Ω·m的粉塵。2．0．24爆炸性粉塵環(huán)境explosivedustatmosphere在大氣環(huán)境條件下，可燃性粉塵與空氣形成的混合物被點(diǎn)燃后，能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境。2．0．25重于空氣的氣體或蒸氣heavier-than-airgasesorvapors相對(duì)密度大于1．2的氣體或蒸氣。2．0．26輕于空氣的氣體或蒸氣lighter-than-airgasesorva-pors相對(duì)密度小于0．8的氣體或蒸氣。2．0．27粉塵層的引燃溫度ignitiontemperatureofdustlayer規(guī)定厚度的粉塵層在熱表面上發(fā)生引燃的熱表面的最低溫度。2．0．28粉塵云的引燃溫度ignitiontemperatureofdustcloud爐內(nèi)空氣中所含粉塵云發(fā)生點(diǎn)燃時(shí)爐子內(nèi)壁的最低溫度。2．0．29爆炸性環(huán)境explosiveatmospheres在大氣條件下，氣體、蒸氣、粉塵、薄霧、纖維或飛絮的形式與空氣形成的混合物引燃后，能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境。2．0．30設(shè)備保護(hù)級(jí)別(EPL)equipmentprotectionlevel根據(jù)設(shè)備成為引燃源的可能性和爆炸性氣體環(huán)境及爆炸性粉塵環(huán)境所具有的不同特征而對(duì)設(shè)備規(guī)定的保護(hù)級(jí)別。3爆炸性氣體環(huán)境3．1一般規(guī)定3．1．1在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)下列爆炸性氣體混合物環(huán)境之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行爆炸性氣體環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)：1在大氣條件下，可燃?xì)怏w與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；2閃點(diǎn)低于或等于環(huán)境溫度的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；3在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)的情況下，當(dāng)可燃液體有可能泄漏時(shí)，可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物。3．1．2在爆炸性氣體環(huán)境中發(fā)生爆炸應(yīng)符合下列條件：1存在可燃?xì)怏w、可燃液體的蒸氣或薄霧，濃度在爆炸極限以內(nèi)；2存在足以點(diǎn)燃爆炸性氣體混合物的火花、電弧或高溫。3．1．3在爆炸性氣體環(huán)境中應(yīng)采取下列防止爆炸的措施：1產(chǎn)生爆炸的條件同時(shí)出現(xiàn)的可能性應(yīng)減到最小程度。2工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)采取下列消除或減少可燃物質(zhì)的釋放及積聚的措施：

1)工藝流程中宜采取較低的壓力和溫度，將可燃物質(zhì)限制在密閉容器內(nèi)；

2)工藝布置應(yīng)限制和縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍，并宜將不同等級(jí)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)或爆炸危險(xiǎn)區(qū)與非爆炸危險(xiǎn)區(qū)分隔在各自的廠房或界區(qū)內(nèi)；

3)在設(shè)備內(nèi)可采用以氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w覆蓋的措施；

4)宜采取安全連鎖或發(fā)生事故時(shí)加入聚合反應(yīng)阻聚劑等化學(xué)藥品的措施。3防止爆炸性氣體混合物的形成或縮短爆炸性氣體混合物的滯留時(shí)間可采取下列措施：

1)工藝裝置宜采取露天或開敞式布置；

2)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置；

3)在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)設(shè)置正壓室；

4)對(duì)區(qū)域內(nèi)易形成和積聚爆炸性氣體混合物的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)測(cè)量?jī)x器裝置，當(dāng)氣體或蒸氣濃度接近爆炸下限值的50％時(shí)，應(yīng)能可靠地發(fā)出信號(hào)或切斷電源。4在區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取消除或控制設(shè)備線路產(chǎn)生火花、電弧或高溫的措施。3．2爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分3．2．1爆炸性氣體環(huán)境應(yīng)根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)，分區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定：10區(qū)應(yīng)為連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；21區(qū)應(yīng)為在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；32區(qū)應(yīng)為在正常運(yùn)行時(shí)不太可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。3．2．2符合下列條件之一時(shí)，可劃為非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域：1沒有釋放源且不可能有可燃物質(zhì)侵入的區(qū)域；2可燃物質(zhì)可能出現(xiàn)的最高濃度不超過爆炸下限值的10％；3在生產(chǎn)過程中使用明火的設(shè)備附近，或熾熱部件的表面溫度超過區(qū)域內(nèi)可燃物質(zhì)引燃溫度的設(shè)備附近；4在生產(chǎn)裝置區(qū)外，露天或開敞設(shè)置的輸送可燃物質(zhì)的架空管道地帶，但其閥門處按具體情況確定。3．2．3釋放源應(yīng)按可燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短分為連續(xù)級(jí)釋放源、一級(jí)釋放源、二級(jí)釋放源，釋放源分級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1連續(xù)級(jí)釋放源應(yīng)為連續(xù)釋放或預(yù)計(jì)長(zhǎng)期釋放的釋放源。下列情況可劃為連續(xù)級(jí)釋放源：

1)沒有用惰性氣體覆蓋的固定頂蓋貯罐中的可燃液體的表面；

2)油、水分離器等直接與空間接觸的可燃液體的表面；

3)經(jīng)常或長(zhǎng)期向空間釋放可燃?xì)怏w或可燃液體的蒸氣的排氣孔和其他孔口。2一級(jí)釋放源應(yīng)為在正常運(yùn)行時(shí)，預(yù)計(jì)可能周期性或偶爾釋放的釋放源。下列情況可劃為一級(jí)釋放源：

1)在正常運(yùn)行時(shí)，會(huì)釋放可燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門等的密封處；

2)貯有可燃液體的容器上的排水口處，在正常運(yùn)行中，當(dāng)水排掉時(shí)，該處可能會(huì)向空間釋放可燃物質(zhì)；

3)正常運(yùn)行時(shí)，會(huì)向空間釋放可燃物質(zhì)的取樣點(diǎn)；

4)正常運(yùn)行時(shí)，會(huì)向空間釋放可燃物質(zhì)的泄壓閥、排氣口和其他孔口。3二級(jí)釋放源應(yīng)為在正常運(yùn)行時(shí)，預(yù)計(jì)不可能釋放，當(dāng)出現(xiàn)釋放時(shí)，僅是偶爾和短期釋放的釋放源。下列情況可劃為二級(jí)釋放源：

1)正常運(yùn)行時(shí)，不能出現(xiàn)釋放可燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門的密封處；

2)正常運(yùn)行時(shí)，不能釋放可燃物質(zhì)的法蘭、連接件和管道接頭；

3)正常運(yùn)行時(shí)，不能向空間釋放可燃物質(zhì)的安全閥、排氣孔和其他孔口處；

4)正常運(yùn)行時(shí)，不能向空間釋放可燃物質(zhì)的取樣點(diǎn)。3．2．4當(dāng)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)通風(fēng)的空氣流量能使可燃物質(zhì)很快稀釋到爆炸下限值的25％以下時(shí)，可定為通風(fēng)良好，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1下列場(chǎng)所可定為通風(fēng)良好場(chǎng)所：

1)露天場(chǎng)所；

2)敞開式建筑物，在建筑物的壁、屋頂開口，其尺寸和位置保證建筑物內(nèi)部通風(fēng)效果等效于露天場(chǎng)所；

3)非敞開建筑物，建有永久性的開口，使其具有自然通風(fēng)的條件；

4)對(duì)于封閉區(qū)域，每平方米地板面積每分鐘至少提供0．3m3的空氣或至少1h換氣6次。2當(dāng)采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)，下列情況可不計(jì)機(jī)械通風(fēng)故障的影響：

1)封閉式或半封閉式的建筑物設(shè)置備用的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)；

2)當(dāng)通風(fēng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，設(shè)置自動(dòng)報(bào)警或停止工藝流程等確保能阻止可燃物質(zhì)釋放的預(yù)防措施，或使設(shè)備斷電的預(yù)防措施。3．2．5爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分應(yīng)按釋放源級(jí)別和通風(fēng)條件確定，存在連續(xù)級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為0區(qū)，存在一級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為1區(qū)，存在二級(jí)釋放源的區(qū)域可劃為2區(qū)，并應(yīng)根據(jù)通風(fēng)條件按下列規(guī)定調(diào)整區(qū)域劃分：1當(dāng)通風(fēng)良好時(shí)，可降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)；當(dāng)通風(fēng)不良時(shí)，應(yīng)提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。2局部機(jī)械通風(fēng)在降低爆炸性氣體混合物濃度方面比自然通風(fēng)和一般機(jī)械通風(fēng)更為有效時(shí)，可采用局部機(jī)械通風(fēng)降低爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。3在障礙物、凹坑和死角處，應(yīng)局部提高爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。4利用堤或墻等障礙物，限制比空氣重的爆炸性氣體混合物的擴(kuò)散，可縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。3．2．6使用于特殊環(huán)境中的設(shè)備和系統(tǒng)可不按照爆炸危險(xiǎn)性環(huán)境考慮，但應(yīng)符合下列相應(yīng)的條件之一：1采取措施確保不形成爆炸危險(xiǎn)性環(huán)境。2確保設(shè)備在出現(xiàn)爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境時(shí)斷電，此時(shí)應(yīng)防止熱元件引起點(diǎn)燃。3采取措施確保人和環(huán)境不受試驗(yàn)燃燒或爆炸帶來的危害。4應(yīng)由具備下述條件的人員書面寫出所采取的措施：

1)熟悉所采取措施的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及危險(xiǎn)環(huán)境用電氣設(shè)備和系統(tǒng)的使用要求；

2)熟悉進(jìn)行評(píng)估所需的資料。3．3爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域范圍3．3．1爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域范圍應(yīng)按下列要求確定：1爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍應(yīng)根據(jù)釋放源的級(jí)別和位置、可燃物質(zhì)的性質(zhì)、通風(fēng)條件、障礙物及生產(chǎn)條件、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較綜合確定。2建筑物內(nèi)部宜以廠房為單位劃定爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。當(dāng)廠房?jī)?nèi)空間大時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的具體情況劃分，釋放源釋放的可燃物質(zhì)量少時(shí)，可將廠房?jī)?nèi)部按空間劃定爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域范圍，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)當(dāng)廠房?jī)?nèi)具有比空氣重的可燃物質(zhì)時(shí)，廠房?jī)?nèi)通風(fēng)換氣次數(shù)不應(yīng)少于每小時(shí)兩次，且換氣不受阻礙，廠房地面上高度1m以內(nèi)容積的空氣與釋放至廠房?jī)?nèi)的可燃物質(zhì)所形成的爆炸性氣體混合濃度應(yīng)小于爆炸下限；

2)當(dāng)廠房?jī)?nèi)具有比空氣輕的可燃物質(zhì)時(shí)，廠房平屋頂平面以下1m高度內(nèi)，或圓頂、斜頂?shù)淖罡唿c(diǎn)以下2m高度內(nèi)的容積的空氣與釋放至廠房?jī)?nèi)的可燃物質(zhì)所形成的爆炸性氣體混合物的濃度應(yīng)小于爆炸下限；

3)釋放至廠房?jī)?nèi)的可燃物質(zhì)的最大量應(yīng)按一小時(shí)釋放量的三倍計(jì)算，但不包括由于災(zāi)難性事故引起破裂時(shí)的釋放量。3當(dāng)高揮發(fā)性液體可能大量釋放并擴(kuò)散到15m以外時(shí)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍應(yīng)劃分為附加2區(qū)。4當(dāng)可燃液體閃點(diǎn)高于或等于60℃時(shí)，在物料操作溫度高于可燃液體閃點(diǎn)的情況下，可燃液體可能泄漏時(shí)，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍宜適當(dāng)縮小，但不宜小于4．5m。3．3．2爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)和范圍可按本規(guī)范附錄A的規(guī)定，并根據(jù)可燃物質(zhì)的釋放量、釋放速率、沸點(diǎn)、溫度、閃點(diǎn)、相對(duì)密度、爆炸下限、障礙等條件，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定。3．3．3爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)的車間采用正壓或連續(xù)通風(fēng)稀釋措施后，不能形成爆炸性氣體環(huán)境時(shí)，車間可降為非爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。通風(fēng)引入的氣源應(yīng)安全可靠，且無可燃物質(zhì)、腐蝕介質(zhì)及機(jī)械雜質(zhì)，進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)在高出所劃爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域范圍的1．5m以上處。3．3．4爆炸性氣體環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)應(yīng)有爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖，對(duì)于簡(jiǎn)單或小型廠房，可采用文字說明表達(dá)。爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域范圍典型示例圖應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。3．4爆炸性氣體混合物的分級(jí)、分組3．4．1爆炸性氣體混合物應(yīng)按其最大試驗(yàn)安全間隙(MESG)或最小點(diǎn)燃電流比(MICR)分級(jí)。爆炸性氣體混合物分級(jí)應(yīng)符合表3．4．1的規(guī)定。表3．4．1爆炸性氣體混合物分級(jí)注：1分級(jí)的級(jí)別應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境第12部分：氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗(yàn)安全間隙和最小點(diǎn)燃電流的分級(jí)》GB3836．12的有關(guān)規(guī)定。

2最小點(diǎn)燃電流比(MICR)為各種可燃物質(zhì)的最小點(diǎn)燃電流值與實(shí)驗(yàn)室甲烷的最小點(diǎn)燃電流值之比。3．4．2爆炸性氣體混合物應(yīng)按引燃溫度分組，引燃溫度分組應(yīng)符合表3．4．2的規(guī)定。表3．4．2引燃溫度分組注：可燃性氣體或蒸氣爆炸性混合物分級(jí)、分組可按本規(guī)范附錄C采用。4爆炸性粉塵環(huán)境4．1一般規(guī)定4．1．1當(dāng)在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)可燃性粉塵與空氣形成的爆炸性粉塵混合物環(huán)境時(shí)，應(yīng)進(jìn)行爆炸性粉塵環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)。4．1．2在爆炸性粉塵環(huán)境中粉塵可分為下列三級(jí)：1ⅢA級(jí)為可燃性飛絮；2ⅢB級(jí)為非導(dǎo)電性粉塵；3ⅢC級(jí)為導(dǎo)電性粉塵。4．1．3在爆炸性粉塵環(huán)境中，產(chǎn)生爆炸應(yīng)符合下列條件：1存在爆炸性粉塵混合物，其濃度在爆炸極限以內(nèi)；2存在足以點(diǎn)燃爆炸性粉塵混合物的火花、電弧、高溫、靜電放電或能量輻射。4．1．4在爆炸性粉塵環(huán)境中應(yīng)采取下列防止爆炸的措施：1防止產(chǎn)生爆炸的基本措施，應(yīng)是使產(chǎn)生爆炸的條件同時(shí)出現(xiàn)的可能性減小到最小程度。2防止爆炸危險(xiǎn)，應(yīng)按照爆炸性粉塵混合物的特征采取相應(yīng)的措施。3在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)先采取下列消除或減少爆炸性粉塵混合物產(chǎn)生和積聚的措施：

1)工藝設(shè)備宜將危險(xiǎn)物料密封在防止粉塵泄漏的容器內(nèi)。

2)宜采用露天或開敞式布置，或采用機(jī)械除塵措施。

3)宜限制和縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍，并將可能釋放爆炸性粉塵的設(shè)備單獨(dú)集中布置。

4)提高自動(dòng)化水平，可采用必要的安全聯(lián)鎖。

5)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)有兩個(gè)以上出入口，其中至少有一個(gè)通向非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，其出入口的門應(yīng)向爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域側(cè)開啟。

6)應(yīng)對(duì)沉積的粉塵進(jìn)行有效地清除。

7)應(yīng)限制產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度及火花，特別是由電氣設(shè)備或線路產(chǎn)生的過熱及火花。應(yīng)防止粉塵進(jìn)入產(chǎn)生電火花或高溫部件的外殼內(nèi)。應(yīng)選用粉塵防爆類型的電氣設(shè)備及線路。

8)可適當(dāng)增加物料的濕度，降低空氣中粉塵的懸浮量。4．2爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分4．2．1粉塵釋放源應(yīng)按爆炸性粉塵釋放頻繁程度和持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)短分為連續(xù)級(jí)釋放源、一級(jí)釋放源、二級(jí)釋放源，釋放源應(yīng)符合下列規(guī)定：1連續(xù)級(jí)釋放源應(yīng)為粉塵云持續(xù)存在或預(yù)計(jì)長(zhǎng)期或短期經(jīng)常出現(xiàn)的部位。2一級(jí)釋放源應(yīng)為在正常運(yùn)行時(shí)預(yù)計(jì)可能周期性的或偶爾釋放的釋放源。3二級(jí)釋放源應(yīng)為在正常運(yùn)行時(shí)，預(yù)計(jì)不可能釋放，如果釋放也僅是不經(jīng)常地并且是短期地釋放。4下列三項(xiàng)不應(yīng)被視為釋放源：

1)壓力容器外殼主體結(jié)構(gòu)及其封閉的管口和人孔；

2)全部焊接的輸送管和溜槽；

3)在設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)方面對(duì)防粉塵泄露進(jìn)行了適當(dāng)考慮的閥門壓蓋和法蘭接合面。4．2．2爆炸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)根據(jù)爆炸性粉塵環(huán)境出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間分為20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)，分區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定：120區(qū)應(yīng)為空氣中的可燃性粉塵云持續(xù)地或長(zhǎng)期地或頻繁地出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域；221區(qū)應(yīng)為在正常運(yùn)行時(shí)，空氣中的可燃性粉塵云很可能偶爾出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域；322區(qū)應(yīng)為在正常運(yùn)行時(shí)，空氣中的可燃粉塵云一般不可能出現(xiàn)于爆炸性粉塵環(huán)境中的區(qū)域，即使出現(xiàn)，持續(xù)時(shí)間也是短暫的。4．2．3爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分應(yīng)按爆炸性粉塵的量、爆炸極限和通風(fēng)條件確定。4．2．4符合下列條件之一時(shí)，可劃為非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域：1裝有良好除塵效果的除塵裝置，當(dāng)該除塵裝置停車時(shí)，工藝機(jī)組能聯(lián)鎖停車；2設(shè)有為爆炸性粉塵環(huán)境服務(wù)，并用墻隔絕的送風(fēng)機(jī)室，其通向爆炸性粉塵環(huán)境的風(fēng)道設(shè)有能防止爆炸性粉塵混合物侵入的安全裝置。3區(qū)域內(nèi)使用爆炸性粉塵的量不大，且在排風(fēng)柜內(nèi)或風(fēng)罩下進(jìn)行操作。4．2．5為爆炸性粉塵環(huán)境服務(wù)的排風(fēng)機(jī)室，應(yīng)與被排風(fēng)區(qū)域的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)相同。4．3爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域范圍4．3．1一般情況下，區(qū)域的范圍應(yīng)通過評(píng)價(jià)涉及該環(huán)境的釋放源的級(jí)別引起爆炸性粉塵環(huán)境的可能來規(guī)定。4．3．220區(qū)范圍主要包括粉塵云連續(xù)生成的管道、生產(chǎn)和處理設(shè)備的內(nèi)部區(qū)域。當(dāng)粉塵容器外部持續(xù)存在爆炸性粉塵環(huán)境時(shí)，可劃分為20區(qū)。4．3．321區(qū)的范圍應(yīng)與一級(jí)釋放源相關(guān)聯(lián)，并應(yīng)按下列規(guī)定確定：1含有一級(jí)釋放源的粉塵處理設(shè)備的內(nèi)部可劃分為21區(qū)。2由一級(jí)釋放源形成的設(shè)備外部場(chǎng)所，其區(qū)域的范圍應(yīng)受到粉塵量、釋放速率、顆粒大小和物料濕度等粉塵參數(shù)的限制，并應(yīng)考慮引起釋放的條件。對(duì)于受氣候影響的建筑物外部場(chǎng)所可減小21區(qū)范圍。21區(qū)的范圍應(yīng)按照釋放源周圍1m的距離確定。3當(dāng)粉塵的擴(kuò)散受到實(shí)體結(jié)構(gòu)的限制時(shí)，實(shí)體結(jié)構(gòu)的表面可作為該區(qū)域的邊界。4一個(gè)位于內(nèi)部不受實(shí)體結(jié)構(gòu)限制的21區(qū)應(yīng)被一個(gè)22區(qū)包圍。5可結(jié)合同類企業(yè)相似廠房的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際因素將整個(gè)廠房劃為21區(qū)。4．3．422區(qū)的范圍應(yīng)按下列規(guī)定確定：1由二級(jí)釋放源形成的場(chǎng)所，其區(qū)域的范圍應(yīng)受到粉塵量、釋放速率、顆粒大小和物料濕度等粉塵參數(shù)的限制，并應(yīng)考慮引起釋放的條件。對(duì)于受氣候影響的建筑物外部場(chǎng)所可減小22區(qū)范圍。22區(qū)的范圍應(yīng)按超出21區(qū)3m及二級(jí)釋放源周圍3m的距離確定。2當(dāng)粉塵的擴(kuò)散受到實(shí)體結(jié)構(gòu)的限制時(shí)，實(shí)體結(jié)構(gòu)的表面可作為該區(qū)域的邊界。3可結(jié)合同類企業(yè)相似廠房的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際的因素將整個(gè)廠房劃為22區(qū)。4．3．5爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域范圍典型示例圖應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。4．3．6可燃性粉塵舉例應(yīng)符合本規(guī)范附錄E的規(guī)定。5爆炸性環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)5．1一般規(guī)定5．1．1爆炸性環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1爆炸性環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)宜將設(shè)備和線路，特別是正常運(yùn)行時(shí)能發(fā)生火花的設(shè)備布置在爆炸性環(huán)境以外。當(dāng)需設(shè)在爆炸性環(huán)境內(nèi)時(shí)，應(yīng)布置在爆炸危險(xiǎn)性較小的地點(diǎn)。2在滿足工藝生產(chǎn)及安全的前提下，應(yīng)減少防爆電氣設(shè)備的數(shù)量。3爆炸性環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)、機(jī)械、熱、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對(duì)電氣設(shè)備的要求。4在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，不宜采用攜帶式電氣設(shè)備。5爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)的事故排風(fēng)用電動(dòng)機(jī)應(yīng)在生產(chǎn)發(fā)生事故的情況下，在便于操作的地方設(shè)置事故啟動(dòng)按鈕等控制設(shè)備。6在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，應(yīng)盡量減少插座和局部照明燈具的數(shù)量。如需采用時(shí)，插座宜布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點(diǎn)，局部照明燈宜布置在事故時(shí)氣流不易沖擊的位置。粉塵環(huán)境中安裝的插座開口的一面應(yīng)朝下，且與垂直面的角度不應(yīng)大于60°。7爆炸性環(huán)境內(nèi)設(shè)置的防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求》GB3836．1的有關(guān)規(guī)定。5．2爆炸性環(huán)境電氣設(shè)備的選擇5．2．1在爆炸性環(huán)境內(nèi)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)下列因素進(jìn)行選擇：1爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分區(qū)；2可燃性物質(zhì)和可燃性粉塵的分級(jí)；3可燃性物質(zhì)的引燃溫度；4可燃性粉塵云、可燃性粉塵層的最低引燃溫度。5．2．2危險(xiǎn)區(qū)域劃分與電氣設(shè)備保護(hù)級(jí)別的關(guān)系應(yīng)符合下列規(guī)定：1爆炸性環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備保護(hù)級(jí)別的選擇應(yīng)符合表5．2．2-1的規(guī)定。表5．2．2-1爆炸性環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備保護(hù)級(jí)別的選擇2電氣設(shè)備保護(hù)級(jí)別(EPL)與電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的關(guān)系應(yīng)符合表5．2．2-2的規(guī)定。表5．2．2-2電氣設(shè)備保護(hù)級(jí)別(EPL)與電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的關(guān)系注：①在1區(qū)中使用的增安型“e”電氣設(shè)備僅限于下列電氣設(shè)備：在正常運(yùn)行中不產(chǎn)生火花、電弧或危險(xiǎn)溫度的接線盒和接線箱，包括主體為“d”或“m”型，接線部分為“e”型的電氣產(chǎn)品；按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境第3部分：由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備》GB3836．3-2010附錄D配置的合適熱保護(hù)裝置的“e”型低壓異步電動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)頻繁和環(huán)境條件惡劣者除外；“e”型熒光燈；“e”型測(cè)量?jī)x表和儀表用電流互感器。5．2．3防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和組別不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級(jí)別和組別，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1氣體、蒸氣或粉塵分級(jí)與電氣設(shè)備類別的關(guān)系應(yīng)符合表5．2．3-1的規(guī)定。當(dāng)存在有兩種以上可燃性物質(zhì)形成的爆炸性混合物時(shí)，應(yīng)按照混合后的爆炸性混合物的級(jí)別和組別選用防爆設(shè)備，無據(jù)可查又不可能進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，可按危險(xiǎn)程度較高的級(jí)別和組別選用防爆電氣設(shè)備。對(duì)于標(biāo)有適用于特定的氣體、蒸氣的環(huán)境的防爆設(shè)備，沒有經(jīng)過鑒定，不得使用于其他的氣體環(huán)境內(nèi)。表5．2．3-1氣體、蒸氣或粉塵分級(jí)與電氣設(shè)備類別的關(guān)系2Ⅱ類電氣設(shè)備的溫度組別、最高表面溫度和氣體、蒸氣引燃溫度之間的關(guān)系符合表5．2．3-2的規(guī)定。表5．2．3-2Ⅱ類電氣設(shè)備的溫度組別、最高表面溫度和氣體、蒸氣引燃溫度之間的關(guān)系3安裝在爆炸性粉塵環(huán)境中的電氣設(shè)備應(yīng)采取措施防止熱表面點(diǎn)可燃性粉塵層引起的火災(zāi)危險(xiǎn)。Ⅲ類電氣設(shè)備的最高表面溫度應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行選擇。電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足電氣設(shè)備在規(guī)定的運(yùn)行條件下不降低防爆性能的要求。5．2．4當(dāng)選用正壓型電氣設(shè)備及通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用非燃性材料制成，其結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固，連接應(yīng)嚴(yán)密，并不得有產(chǎn)生氣體滯留的死角。2電氣設(shè)備應(yīng)與通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖。運(yùn)行前應(yīng)先通風(fēng)，并應(yīng)在通風(fēng)量大于電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)管道容積的5倍時(shí)，接通設(shè)備的主電源。3在運(yùn)行中，進(jìn)入電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的氣體不應(yīng)含有可燃物質(zhì)或其他有害物質(zhì)。4在電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行中，對(duì)于px、py或pD型設(shè)備，其風(fēng)壓不應(yīng)低于50Pa；對(duì)于pz型設(shè)備，其風(fēng)壓不應(yīng)低于25Pa。當(dāng)風(fēng)壓低于上述值時(shí)，應(yīng)自動(dòng)斷開設(shè)備的主電源或發(fā)出信號(hào)。5通風(fēng)過程排出的氣體不宜排入爆炸危險(xiǎn)環(huán)境；當(dāng)采取有效地防止火花和熾熱顆粒從設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)吹出的措施時(shí)，可排入2區(qū)空間。6對(duì)閉路通風(fēng)的正壓型設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)供給清潔氣體。7電氣設(shè)備外殼及通風(fēng)系統(tǒng)的門或蓋子應(yīng)采取聯(lián)鎖裝置或加警告標(biāo)志等安全措施。5．3爆炸性環(huán)境電氣設(shè)備的安裝5．3．1油浸型設(shè)備應(yīng)在沒有振動(dòng)、不傾斜和固定安裝的條件下采用。5．3．2在采用非防爆型設(shè)備作隔墻機(jī)械傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝電氣設(shè)備的房間應(yīng)用非燃燒體的實(shí)體墻與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域隔開；2傳動(dòng)軸傳動(dòng)通過隔墻處，應(yīng)采用填料函密封或有同等效果的密封措施；3安裝電氣設(shè)備房間的出口應(yīng)通向非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的環(huán)境；當(dāng)安裝設(shè)備的房間必須與爆炸性環(huán)境相通時(shí)，應(yīng)對(duì)爆炸性環(huán)境保持相對(duì)的正壓。5．3．3除本質(zhì)安全電路外，爆炸性環(huán)境的電氣線路和設(shè)備應(yīng)裝設(shè)過載、短路和接地保護(hù)，不可能產(chǎn)生過載的電氣設(shè)備可不裝設(shè)過載保護(hù)。爆炸性環(huán)境的電動(dòng)機(jī)除按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求裝設(shè)必要的保護(hù)之外，均應(yīng)裝設(shè)斷相保護(hù)。如果電氣設(shè)備的自動(dòng)斷電可能引起比引燃危險(xiǎn)造成的危險(xiǎn)更大時(shí)，應(yīng)采用報(bào)警裝置代替自動(dòng)斷電裝置。5．3．4緊急情況下，在危險(xiǎn)場(chǎng)所外合適的地點(diǎn)或位置應(yīng)采取一種或多種措施對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)備斷電。連續(xù)運(yùn)行的設(shè)備不應(yīng)包括在緊急斷電回路中，而應(yīng)安裝在單獨(dú)的回路上，防止附加危險(xiǎn)產(chǎn)生。5．3．5變電所、配電所和控制室的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1變電所、配電所(包括配電室，下同)和控制室應(yīng)布置在爆炸性環(huán)境以外，當(dāng)為正壓室時(shí)，可布置在1區(qū)、2區(qū)內(nèi)。2對(duì)于可燃物質(zhì)比空氣重的爆炸性氣體環(huán)境，位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)附加2區(qū)的變電所、配電所和控制室的電氣和儀表的設(shè)備層地面應(yīng)高出室外地面0．6m。5．4爆炸性環(huán)境電氣線路的設(shè)計(jì)5．4．1爆炸性環(huán)境電纜和導(dǎo)線的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1在爆炸性環(huán)境內(nèi)，低壓電力、照明線路采用的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓應(yīng)高于或等于工作電壓，且U

0／U不應(yīng)低于工作電壓。中性線的額定電壓應(yīng)與相線電壓相等，并應(yīng)在同一護(hù)套或保護(hù)管內(nèi)敷設(shè)。2在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，除在配電盤、接線箱或采用金屬導(dǎo)管配線系統(tǒng)內(nèi)，無護(hù)套的電線不應(yīng)作為供配電線路。3在1區(qū)內(nèi)應(yīng)采用銅芯電纜；除本質(zhì)安全電路外，在2區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜，當(dāng)采用鋁芯電纜時(shí)，其截面不得小于16mm2，且與電氣設(shè)備的連接應(yīng)采用銅-鋁過渡接頭。敷設(shè)在爆炸性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)以及在22區(qū)內(nèi)有劇烈振動(dòng)區(qū)域的回路，均應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。4除本質(zhì)安全系統(tǒng)的電路外，爆炸性環(huán)境電纜配線的技術(shù)要求應(yīng)符合表5．4．1-1的規(guī)定。表5．4．1-1爆炸性環(huán)境電纜配線的技術(shù)要求5除本質(zhì)安全系統(tǒng)的電路外，在爆炸性環(huán)境內(nèi)電壓為1000V以下的鋼管配線的技術(shù)要求應(yīng)符合表5．4．1-2的規(guī)定。表5．4．1-2爆炸性環(huán)境內(nèi)電壓為1000V以下的鋼管配線的技術(shù)要求6在爆炸性環(huán)境內(nèi)，絕緣導(dǎo)線和電纜截面的選擇除應(yīng)滿足表5．4．1-1和5．4．1-2的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)導(dǎo)體允許載流量不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流的1．25倍及斷路器長(zhǎng)延時(shí)過電流脫扣器整定電流的1．25倍，本款第2項(xiàng)的情況除外；

2)引向電壓為1000V以下鼠籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)支線的長(zhǎng)期允許載流量不應(yīng)小于電動(dòng)機(jī)額定電流的1．25倍。7在架空、橋架敷設(shè)時(shí)電纜宜采用阻燃電纜。當(dāng)敷設(shè)方式采用能防止機(jī)械損傷的橋架方式時(shí)，塑料護(hù)套電纜可采用非鎧裝電纜。當(dāng)不存在會(huì)受鼠、蟲等損害情形時(shí)，在2區(qū)、22區(qū)電纜溝內(nèi)敷設(shè)的電纜可采用非鎧裝電纜。5．4．2爆炸性環(huán)境線路的保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1在1區(qū)內(nèi)單相網(wǎng)絡(luò)中的相線及中性線均應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)，并采取適當(dāng)開關(guān)同時(shí)斷開相線和中性線。2對(duì)3kV～10kV電纜線路宜裝設(shè)零序電流保護(hù)，在1區(qū)、21區(qū)內(nèi)保護(hù)裝置宜動(dòng)作于跳閘。5．4．3爆炸性環(huán)境電氣線路的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1電氣線路宜在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)當(dāng)可燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，電氣線路宜在較高處敷設(shè)或直接埋地；架空敷設(shè)時(shí)宜采用電纜橋架；電纜溝敷設(shè)時(shí)溝內(nèi)應(yīng)充砂，并宜設(shè)置排水措施。

2)電氣線路宜在有爆炸危險(xiǎn)的建筑物、構(gòu)筑物的墻外敷設(shè)。

3)在爆炸粉塵環(huán)境，電纜應(yīng)沿粉塵不易堆積并且易于粉塵清除的位置敷設(shè)。2敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜橋架或?qū)Ч?，所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。3敷設(shè)電氣線路時(shí)宜避開可能受到機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、紫外線照射以及可能受熱的地方，不能避開時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施。4鋼管配線可采用無護(hù)套的絕緣單芯或多芯導(dǎo)線。當(dāng)鋼管中含有三根或多根導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線包括絕緣層的總截面不宜超過鋼管截面的40％。鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。鋼管連接的螺紋部分應(yīng)涂以鉛油或磷化膏。在可能凝結(jié)冷凝水的地方，管線上應(yīng)裝設(shè)排除冷凝水的密封接頭。5在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)鋼管配線的電氣線路應(yīng)做好隔離密封，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)在正常運(yùn)行時(shí)，所有點(diǎn)燃源外殼的450mm范圍內(nèi)應(yīng)做隔離密封。

2)直徑50mm以上鋼管距引入的接線箱450mm以內(nèi)處應(yīng)做隔離密封。

3)相鄰的爆炸性環(huán)境之間以及爆炸性環(huán)境與相鄰的其他危險(xiǎn)環(huán)境或非危險(xiǎn)環(huán)境之間應(yīng)進(jìn)行隔離密封。進(jìn)行密封時(shí)，密封內(nèi)部應(yīng)用纖維作填充層的底層或隔層，填充層的有效厚度不應(yīng)小于鋼管的內(nèi)徑，且不得小于16mm。

4)供隔離密封用的連接部件，不應(yīng)作為導(dǎo)線的連接或分線用。6在1區(qū)內(nèi)電纜線路嚴(yán)禁有中間接頭，在2區(qū)、20區(qū)、21區(qū)內(nèi)不應(yīng)有中間接頭。7當(dāng)電纜或?qū)Ь€的終端連接時(shí)，電纜內(nèi)部的導(dǎo)線如果為絞線，其終端應(yīng)采用定型端子或接線鼻子進(jìn)行連接。鋁芯絕緣導(dǎo)線或電纜的連接與封端應(yīng)采用壓接、熔焊或釬焊，當(dāng)與設(shè)備(照明燈具除外)連接時(shí)，應(yīng)采用銅-鋁過渡接頭。8架空電力線路不得跨越爆炸性氣體環(huán)境，架空線路與爆炸性氣體環(huán)境的水平距離不應(yīng)小于桿塔高度的1．5倍。在特殊情況下，采取有效措施后，可適當(dāng)減少距離。5．5爆炸性環(huán)境接地設(shè)計(jì)5．5．1當(dāng)爆炸性環(huán)境電力系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)時(shí)，1000V交流／1500V直流以下的電源系統(tǒng)的接地應(yīng)符合下列規(guī)定：1爆炸性環(huán)境中的TN系統(tǒng)應(yīng)采用TN-S型；2危險(xiǎn)區(qū)中的TT型電源系統(tǒng)應(yīng)采用剩余電流動(dòng)作的保護(hù)電器；3爆炸性環(huán)境中的IT型電源系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置絕緣監(jiān)測(cè)裝置。5．5．2爆炸性氣體環(huán)境中應(yīng)設(shè)置等電位聯(lián)結(jié)，所有裸露的裝置外部可導(dǎo)電部件應(yīng)接入等電位系統(tǒng)。本質(zhì)安全型設(shè)備的金屬外殼可不與等電位系統(tǒng)連接，制造廠有特殊要求的除外。具有陰極保護(hù)的設(shè)備不應(yīng)與等電位系統(tǒng)連接，專門為陰極保護(hù)設(shè)計(jì)的接地系統(tǒng)除外。5．5．3爆炸性環(huán)境內(nèi)設(shè)備的保護(hù)接地應(yīng)符合下列規(guī)定：1按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GB／T50065的有關(guān)規(guī)定，下列不需要接地的部分，在爆炸性環(huán)境內(nèi)仍應(yīng)進(jìn)行接地：

1)在不良導(dǎo)電地面處，交流額定電壓為1000V以下和直流額定電壓為1500V及以下的設(shè)備正常不帶電的金屬外殼；

2)在干燥環(huán)境，交流額定電壓為127V及以下，直流電壓為110V及以下的設(shè)備正常不帶電的金屬外殼；

3)安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備。2在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)可靠接地。爆炸性環(huán)境1區(qū)、20區(qū)、21區(qū)內(nèi)的所有設(shè)備以及爆炸性環(huán)境2區(qū)、22區(qū)內(nèi)除照明燈具以外的其他設(shè)備應(yīng)采用專用的接地線。該接地線若與相線敷設(shè)在同一保護(hù)管內(nèi)時(shí)，應(yīng)具有與相線相等的絕緣。爆炸性環(huán)境2區(qū)、22區(qū)內(nèi)的照明燈具，可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線，但不得利用輸送可燃物質(zhì)的管道。3在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域不同方向，接地干線應(yīng)不少于兩處與接地體連接。5．5．4設(shè)備的接地裝置與防止直接雷擊的獨(dú)立避雷針的接地裝置應(yīng)分開設(shè)置，與裝設(shè)在建筑物上防止直接雷擊的避雷針的接地裝置可合并設(shè)置，與防雷電感應(yīng)的接地裝置亦可合并設(shè)置。接地電阻值應(yīng)取其中最低值。5．5．50區(qū)、20區(qū)場(chǎng)所的金屬部件不宜采用陰極保護(hù)，當(dāng)采用陰極保護(hù)時(shí)，應(yīng)采取特殊的設(shè)計(jì)。陰極保護(hù)所要求的絕緣元件應(yīng)安裝在爆炸性環(huán)境之外。附錄A爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分示例圖及爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分條件A．0．1爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分應(yīng)按圖A．0．1劃分。圖A．0．1爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分示例圖a-正壓控制室；b-正壓配電室；c-車間；e-容器；f-蒸餾塔；g-分析室(正壓或吹凈)；h-泵(正常運(yùn)行時(shí)不可能釋放的密封)；j-泵(正常運(yùn)行時(shí)有可能釋放的密封)；k-泵(正常運(yùn)行時(shí)有可能釋放的密封)；l-往復(fù)式壓縮機(jī)；m-壓縮機(jī)房(開敞式建筑)；n-放空口(高處或低處)A．0．2爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分條件應(yīng)符合表A．0．2的規(guī)定。表A．0．2爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分條件注：*指垂直距離也應(yīng)記錄。附錄B爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域范圍典型示例圖B．0．1在結(jié)合具體情況，充分分析影響區(qū)域的等級(jí)和范圍的各項(xiàng)因素包括可燃物質(zhì)的釋放量、釋放速度、沸點(diǎn)、溫度、閃點(diǎn)、相對(duì)密度、爆炸下限、障礙等及生產(chǎn)條件，運(yùn)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)加以分析判斷時(shí)，可使用下列示例來確定范圍，圖中釋放源除注明外均為第二級(jí)釋放源。1可燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好且為第二級(jí)釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū)(圖B．0．1-1和圖B．0．1-2)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分宜符合下列規(guī)定：

1)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，地坪下的坑、溝可劃為1區(qū)；

2)與釋放源的距離為7．5m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)；

3)以釋放源為中心，總半徑為30m，地坪上的高度為0．6m，且在2區(qū)以外的范圍內(nèi)可劃為附加2區(qū)。圖B．0．1-1釋放源接近地坪時(shí)可燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)裝置區(qū)圖B．0．1-2釋放源在地坪以上時(shí)可燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)裝置區(qū)2可燃物質(zhì)重于空氣，釋放源在封閉建筑物內(nèi)，通風(fēng)不良且為第二級(jí)釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū)(圖B．0．1-3)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分宜符合下列規(guī)定：

1)封閉建筑物內(nèi)和在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝可劃為1區(qū)；

2)以釋放源為中心，半徑為15m，高度為7．5m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)，但封閉建筑物的外墻和頂部距2區(qū)的界限不得小于3m，如為無孔洞實(shí)體墻，則墻外為非危險(xiǎn)區(qū)；

3)以釋放源為中心，總半徑為30m，地坪上的高度為0．6m，且在2區(qū)以外的范圍內(nèi)可劃為附加2區(qū)。圖B．0．1-3可燃物質(zhì)重于空氣、釋放源在封閉建筑物內(nèi)通風(fēng)不良的生產(chǎn)裝置區(qū)注：用于距釋放源在水平方向15m的距離，或在建筑物周邊3m范圍，取兩者中較大者。3對(duì)于可燃物質(zhì)重于空氣的貯罐(圖B．0．1-4和圖B．0．1-5)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分宜符合下列規(guī)定：

1)固定式貯罐，在罐體內(nèi)部未充惰性氣體的液體表面以上的空間可劃為0區(qū)，浮頂式貯罐在浮頂移動(dòng)范圍內(nèi)的空間可劃為1區(qū)；

2)以放空口為中心，半徑為1．5m的空間和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝可劃為1區(qū)；

3)距離貯罐的外壁和頂部3m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)；

4)當(dāng)貯罐周圍設(shè)圍堤時(shí)，貯罐外壁至圍堤，其高度為堤頂高度的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)。圖B．0．1-4可燃物質(zhì)重于空氣、設(shè)在戶外地坪上的固定式貯罐圖B．0．1-5可燃物質(zhì)重于空氣、設(shè)在戶外地坪上的浮頂式貯罐4可燃液體、液化氣、壓縮氣體、低溫度液體裝載槽車及槽車注送口處(圖B．0．1-6)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分宜符合下列規(guī)定：

1)以槽車密閉式注送口為中心，半徑為1．5m的空間或以非密閉式注送口為中心，半徑為3m的空間和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝可劃為1區(qū)；

2)以槽車密閉式注送口為中心，半徑為4．5m的空間或以非密閉式注送口為中心，半徑為7．5m的空間以及至地坪以上的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)。圖B．0．1-6可燃液體、液化氣、壓縮氣體等密閉注送系統(tǒng)的槽車注：可燃液體為非密閉注送時(shí)采用括號(hào)內(nèi)數(shù)值。5對(duì)于可燃物質(zhì)輕于空氣，通風(fēng)良好且為第二級(jí)釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū)(圖B．0．1-7)，當(dāng)釋放源距地坪的高度不超過4．5m時(shí)，以釋放源為中心，半徑為4．5m，頂部與釋放源的距離為4．5m，及釋放源至地坪以上的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)。圖B．0．1-7可燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)裝置區(qū)注：釋放源距地坪的高度超過4．5m時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定。6對(duì)于可燃物質(zhì)輕于空氣，下部無側(cè)墻，通風(fēng)良好且為第二級(jí)釋放源的壓縮機(jī)廠房(圖B．0．1-8)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分宜符合下列規(guī)定：圖B．0．1-8可燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)良好的壓縮機(jī)廠房注：釋放源距地坪的高度超過4．5m時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定。

1)當(dāng)釋放源距地坪的高度不超過4．5m時(shí)，以釋放源為中心，半徑為4．5m，地坪以上至封閉區(qū)底部的空間和封閉區(qū)內(nèi)部的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)；

2)屋頂上方百葉窗邊外，半徑為4．5m，百葉窗頂部以上高度為7．5m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)。7對(duì)于可燃物質(zhì)輕于空氣，通風(fēng)不良且為第二級(jí)釋放源的壓縮機(jī)廠房(圖B．0．1-9)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分宜符合下列規(guī)定：

1)封閉區(qū)內(nèi)部可劃為1區(qū)；

2)以釋放源為中心，半徑為4．5m，地坪以上至封閉區(qū)底部的空間和距離封閉區(qū)外壁3m，頂部的垂直高度為4．5m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)。圖B．0．1-9可燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)不良的壓縮機(jī)廠房注：釋放源距地坪的高度超過4．5m時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定。8對(duì)于開頂貯罐或池的單元分離器、預(yù)分離器和分離器(圖B．0．1-10)，當(dāng)液體表面為連續(xù)級(jí)釋放源時(shí)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分宜符合下列規(guī)定：

1)單元分離器和預(yù)分離器的池壁外，半徑為7．5m，地坪上高度為7．5m，及至液體表面以上的范圍內(nèi)可劃為1區(qū)；

2)分離器的池壁外，半徑為3m，地坪上高度為3m，及至液體表面以上的范圍內(nèi)可劃為1區(qū)；

3)1區(qū)外水平距離半徑為3m，垂直上方3m，水平距離半徑為7．5m，地坪上高度為3m以及1區(qū)外水平距離半徑為22．5m，地坪上高度為0．6m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)。圖B．0．1-10單元分離器、預(yù)分離器和分離器9對(duì)于開頂貯罐或池的溶解氣游離裝置(溶氣浮選裝置)(圖B．0．1-11)，當(dāng)液體表面處為連續(xù)級(jí)釋源時(shí)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分宜符合下列規(guī)定：

1)液體表面至地坪的范圍可劃為1區(qū)；

2)1區(qū)外及池壁外水平距離半徑為3m，地坪上高度為3m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)。圖B．0．1-11溶解氣游離裝置(溶氣浮選裝置)(DAF)10對(duì)于開頂貯罐或池的生物氧化裝置(圖B．0．1-12)，當(dāng)液體表面處為連續(xù)級(jí)釋放源時(shí)，開頂貯罐或池壁外水平距離半徑為3m，液體表面上方至地坪上高度為3m的范圍內(nèi)宜劃為2區(qū)。圖B．0．1-12生物氧化裝置(BIOX)11對(duì)于在通風(fēng)良好區(qū)域內(nèi)的帶有通風(fēng)管的蓋封地下油槽或油水分離器(圖B．0．1-13)，當(dāng)液體表面為連續(xù)釋放源時(shí)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍劃分宜符合下列規(guī)定：圖B．0．1-13在通風(fēng)良好區(qū)域內(nèi)的帶有通風(fēng)管的蓋封地下油槽或油水分離器

1)液體表面至蓋底及以通風(fēng)管管口為中心，半徑為1m的范圍可劃為1區(qū)；

2)槽壁外水平距離1．5m，蓋子上部高度為1．5m，及以通風(fēng)管管口為中心，半徑為1．5m的范圍可劃為2區(qū)。12對(duì)于處理生產(chǎn)裝置用冷卻水的機(jī)械通風(fēng)冷卻塔(圖B．0．1-14)，當(dāng)劃分為爆炸危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，以回水管頂部烴放空管管口為中心，半徑為1．5m和冷卻塔及其上方高度為3m的范圍可劃分為2區(qū)，地坪下的泵坑的范圍宜為1區(qū)。圖B．0．1-14處理生產(chǎn)用冷卻水的機(jī)械通風(fēng)冷卻塔13無釋放源的生產(chǎn)裝置區(qū)與通風(fēng)不良的，且有第二級(jí)釋放源的爆炸性氣體環(huán)境相鄰(圖B．0．1-15)，并用非燃燒體的實(shí)體墻隔開，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分宜符合下列規(guī)定：

1)通風(fēng)不良的，有第二級(jí)釋放源的房間范圍內(nèi)可劃為1區(qū)；

2)當(dāng)可燃物質(zhì)重于空氣時(shí)，以釋放源為中心，半徑為15m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)；

3)當(dāng)可燃物質(zhì)輕于空氣時(shí)，以釋放源為中心，半徑為4．5m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)。圖B．0．1-15與通風(fēng)不良的房間相鄰14無釋放源的生產(chǎn)裝置區(qū)與有頂無墻建筑物且有第二級(jí)釋放源的爆炸性氣體環(huán)境相鄰(圖B．0．1-16)，并用非燃燒體的實(shí)體墻隔開，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分宜符合下列規(guī)定：圖B．0．1-16與有頂無墻建筑物相鄰

1)當(dāng)可燃物質(zhì)重于空氣時(shí)，以釋放源為中心，半徑為15m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)；

2)當(dāng)可燃物質(zhì)輕于空氣時(shí)，以釋放源為中心，半徑為4．5m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)；

3)與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域相鄰，用非燃燒體的實(shí)體墻隔開的無釋放源的生產(chǎn)裝置區(qū)，門窗位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)時(shí)可劃為2區(qū)，門窗位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域外時(shí)可劃為非危險(xiǎn)區(qū)。15無釋放源的生產(chǎn)裝置區(qū)與通風(fēng)不良的且有第一級(jí)釋放源的爆炸性氣體環(huán)境相鄰(圖B．0．1-17)，并用非燃燒體的實(shí)體墻隔開，其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分宜符合下列規(guī)定：

1)第一級(jí)釋放源上方排風(fēng)罩內(nèi)的范圍可劃為1區(qū)；

2)當(dāng)可燃物質(zhì)重于空氣時(shí)，1區(qū)外半徑為15m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)；

3)當(dāng)可燃物質(zhì)輕于空氣時(shí)，1區(qū)外半徑為4．5m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)。圖B．0．1-17釋放源上面有排風(fēng)罩時(shí)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍16可燃性液體緊急集液池、油水分離池(圖B．0．1-18)的危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分宜符合下列規(guī)定：

1)集液池或分離池內(nèi)液面至池頂部或地坪部分的區(qū)域可劃為1區(qū)；

2)池壁水平方向半徑為4．5m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)。圖B．0．1-18可燃性液體緊急集液池、油水分離池注：本圖不適用于敞開的坑或容器，如正常情況下裝有可燃液體的浸式罐或敞開的混合罐。17液氫儲(chǔ)存裝置位于通風(fēng)良好的戶內(nèi)或戶外(圖B．0．1-19)的危險(xiǎn)區(qū)域劃分宜符合下列規(guī)定：

1)釋放源高于地面7．5m以上時(shí)以釋放源為中心，半徑為1m的范圍內(nèi)可劃為1區(qū)，以釋放源為中心，半徑為7．5m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)；

2)釋放源與地坪的距離小于7．5m時(shí)，以釋放源為中心，半徑為7．5m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)。圖B．0．1-19通風(fēng)良好的戶內(nèi)或戶外液氫儲(chǔ)存裝置18氣態(tài)氫氣儲(chǔ)存裝置位于通風(fēng)良好的戶內(nèi)或戶外(圖B．0．1-20)的危險(xiǎn)區(qū)域劃分宜符合下列規(guī)定：

1)戶外情況時(shí)，以釋放源為中心，半徑為7．5m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)。

2)戶內(nèi)情況時(shí)，以釋放源為中心，半徑為1．5m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)。B．0．1-20通風(fēng)良好的戶內(nèi)或戶外氣態(tài)氫儲(chǔ)存裝置19低溫液化氣體貯罐的危險(xiǎn)區(qū)域劃分宜符合下列規(guī)定(圖B．0．1-21)：圖B．0．1-21低溫液化氣體貯罐

1)以釋放閥為中心，半徑為1．5m的范圍可劃分為1區(qū)；

2)儲(chǔ)罐外壁4．5m半徑的范圍可劃為2區(qū)。20碼頭或水域處理可燃性液體的區(qū)域(圖B．0．1-22)，危險(xiǎn)區(qū)域劃分宜符合下列規(guī)定：圖B．0．1-22碼頭或水域處理可燃性液體的區(qū)域注：1釋放源為操作封套及裝卸臂或軟管與船外法蘭連接的存儲(chǔ)位置處。

2油船及載油倉的交界區(qū)域按如下可劃為2區(qū)：

1)從載油倉的船體部分到橋墩上垂直7．5m內(nèi)范圍；

2)從海平面到載油倉最高點(diǎn)7．5m內(nèi)的范圍。

3其余位置的劃分可按其他易燃液體釋放源是否存在、海防要求或其他規(guī)定來確定。

1)從載油艙的那部分船體算起，在碼頭一側(cè)，沿水平各方向7．5m的范圍可劃為2區(qū)；

2)從水面至裝油艙最高點(diǎn)算起7．5m的范圍可劃為2區(qū)。21對(duì)工藝設(shè)備容積不大于95m3、壓力不大于3．5MPa、流量不大于38L／s的生產(chǎn)裝置，且為第二級(jí)釋放源，按照生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍劃分以釋放源為中心，半徑為4．5m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)。22閥門危險(xiǎn)區(qū)域的劃分宜符合下列規(guī)定：

1)位于通風(fēng)良好而未封閉的區(qū)域內(nèi)的截?cái)嚅y和止回閥周圍的區(qū)域可不分類；

2)位于通風(fēng)良好的封閉區(qū)域內(nèi)的截?cái)嚅y和止回閥周圍的區(qū)域，在封閉的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)；

3)位于通風(fēng)不良的封閉區(qū)域內(nèi)的截?cái)嚅y和止回閥周圍的區(qū)域，在封閉的范圍內(nèi)可劃為1區(qū)；

4)位于通風(fēng)良好而未封閉的區(qū)域內(nèi)的工藝程序控制閥周圍的區(qū)域，在閥桿密封或類似密封周圍的0．5m的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)；

5)位于通風(fēng)良好的封閉區(qū)域內(nèi)的工藝程序控制閥周圍的區(qū)域，在封閉的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)；

6)位于通風(fēng)不良的封閉區(qū)域內(nèi)的工藝程序控制閥周圍的區(qū)域，在封閉的范圍內(nèi)可劃為2區(qū)。23蓄電池的危險(xiǎn)區(qū)域的劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)蓄電池應(yīng)屬于IIC級(jí)的分類。

2)當(dāng)含有可充電鎳-鎘或鎳-氫蓄電池的封閉區(qū)域具備蓄電池?zé)o通氣口，其總體積小于該封閉區(qū)域容積的1％，并在1小時(shí)放電率下蓄電池的容量小于1．5A·h等條件時(shí)，可按照非危險(xiǎn)區(qū)域考慮；

3)當(dāng)含有除本款第2項(xiàng)之外的其他蓄電池的封閉區(qū)域具備蓄電池?zé)o通氣口，其總體積小于該封閉區(qū)域容積的1％或蓄電池的充電系統(tǒng)的額定輸出小于或等于200W并采取了防止不適當(dāng)過充電的措施等條件時(shí)，可按照非危險(xiǎn)區(qū)域考慮；

4)含有可充電蓄電池的非封閉區(qū)域，通風(fēng)良好，該區(qū)域可劃為非危險(xiǎn)區(qū)域；

5)當(dāng)所有的蓄電池都能直接或者間接地向封閉區(qū)域的外部排氣，該區(qū)域可劃為非危險(xiǎn)區(qū)域考慮；

6)當(dāng)配有蓄電池、通風(fēng)較差的封閉區(qū)域具備至少能保證該區(qū)域的通風(fēng)情況不低于滿足通風(fēng)良好條件的25％及蓄電池的充電系統(tǒng)有防止過充電的設(shè)計(jì)時(shí)，可劃為2區(qū)；當(dāng)不滿足此條件時(shí)，可劃為1區(qū)。附錄C可燃性氣體或蒸氣爆炸性混合物分級(jí)、分組表C可燃性氣體或蒸氣爆炸性混合物分級(jí)、分組注：*指包括含15％以下(按體積計(jì))氫氣的甲烷混合氣。

**指一氧化碳在異常環(huán)境溫度下可以含有使它與空氣混合物飽和的水分。附錄D爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域范圍典型示例圖D．0．1分區(qū)示例：120區(qū)：可能產(chǎn)生20區(qū)的場(chǎng)所示例：粉塵容器內(nèi)部場(chǎng)所；貯料槽、筒倉等，旋風(fēng)集塵器和過濾器；粉料傳送系統(tǒng)等，但不包括皮帶和鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的某些部分；攪拌機(jī)，研磨機(jī)，干燥機(jī)和包裝設(shè)備等。221區(qū)：可能產(chǎn)生21區(qū)的場(chǎng)所示例：當(dāng)粉塵容器內(nèi)部出現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境，為了操作而需頻繁移出或打開蓋／隔膜閥時(shí)，粉塵容器外部靠近蓋／隔膜閥周圍的場(chǎng)所；當(dāng)未采取防止爆炸性粉塵環(huán)境形成的措施時(shí)，在粉塵容器裝料和卸料點(diǎn)附近的外部場(chǎng)所、送料皮帶、取樣點(diǎn)、卡車卸載站、皮帶卸載點(diǎn)等場(chǎng)所；如果粉塵堆積且由于工藝操作，粉塵層可能被擾動(dòng)而形成爆炸性粉塵環(huán)境時(shí)，粉塵容器外部場(chǎng)所；可能出現(xiàn)爆炸性粉塵云，但既非持續(xù)，也不長(zhǎng)期，又不經(jīng)常時(shí)，粉塵容器的內(nèi)部場(chǎng)所，如自清掃間隔長(zhǎng)的料倉(如果僅偶爾裝料和／或出料)和過濾器污穢的一側(cè)。322區(qū)：可能產(chǎn)生22區(qū)的場(chǎng)所示例：袋式過濾器通風(fēng)孔的排氣口，一旦出現(xiàn)故障，可能逸散出爆炸性混合物；非頻繁打開的設(shè)備附近，或憑經(jīng)驗(yàn)粉塵被吹出而易形成泄漏的設(shè)備附近，如氣動(dòng)設(shè)備或可能被損壞的撓性連接等；袋裝粉料的存儲(chǔ)間。在操作期間，包裝袋可能破損，引起粉塵擴(kuò)散；通常被劃分為21區(qū)的場(chǎng)所，當(dāng)采取措施時(shí)，包括排氣通風(fēng)，防止爆炸性粉塵環(huán)境形成時(shí)，可以降為22區(qū)場(chǎng)所。這些措施應(yīng)該在下列點(diǎn)附近執(zhí)行：裝袋料和倒空點(diǎn)、送料皮帶、取樣點(diǎn)、卡車卸載站、皮帶卸載點(diǎn)等；能形成可控的粉塵層且很可能被擾動(dòng)而產(chǎn)生爆炸性粉塵環(huán)境的場(chǎng)所。僅當(dāng)危險(xiǎn)粉塵環(huán)境形成之前，粉塵層被清理的時(shí)候，該區(qū)域才可被定為非危險(xiǎn)場(chǎng)所。這是良好現(xiàn)場(chǎng)清理的主要目的。D．0．2建筑物內(nèi)無抽氣通風(fēng)設(shè)施的倒袋站(圖D．0．2)：圖D．0．2建筑物內(nèi)無抽氣通風(fēng)設(shè)施的倒袋站1-21區(qū)，通常為1m半徑，見正文4．3．3條；2-20區(qū)，見正文4．3．2條；3-地板；4-袋子排料斗；5-到后續(xù)處理注：1相關(guān)尺寸只用于圖例說明。實(shí)際中可能要求其他一些距離尺寸。

2附加措施，像泄爆或隔爆等可能是必要的，但超出了本規(guī)范范圍，因此未列出。在本示例中，袋子經(jīng)常性地用手工排空到料斗中，從該料斗靠氣動(dòng)把排出的物料輸送到工廠的其他部分。料斗部分總是裝滿物料。20區(qū)：料斗內(nèi)部，因?yàn)楸ㄐ苑蹓m／空氣混合物經(jīng)常性地存在乃至持續(xù)存在。21區(qū)：敞開的入孔是一級(jí)釋放源。因此，在入孔周圍規(guī)定為21區(qū)，范圍從入孔邊緣延伸一段距離并且向下延伸到地板上。注：如果粉塵層堆積，則考慮了粉塵層的范圍以及擾動(dòng)該粉塵層產(chǎn)生粉塵云的情況和現(xiàn)場(chǎng)的清理水平(見附錄D)后，可以要求更進(jìn)一步的細(xì)分類。如果在粉塵袋子放空期間因空氣的流動(dòng)可能偶爾攜帶粉塵云超出了21區(qū)范圍，則劃為22區(qū)。D．0．3建筑物內(nèi)配置抽氣通風(fēng)設(shè)施的倒袋站(圖D．0．3)：圖D．0．3建筑物內(nèi)配置抽氣通風(fēng)設(shè)施的倒袋站1-22區(qū)，通常為3m半徑，見本規(guī)范第4．3．4條；2-20區(qū)，見本規(guī)范第4．3．2條；3-地板；4-袋子排料斗；5-到后續(xù)處理；6-在容器內(nèi)抽吸注：1相關(guān)尺寸只用于圖例說明。實(shí)際中可能要求其他一些距離尺寸。

2附加措施，像泄爆或隔爆等可能是必需的，但超出了本規(guī)范范圍，因此未列出。本條給出了與第D．0．2條相似的示例，但是在這種情況下，該系統(tǒng)有抽氣通風(fēng)。用這種方法粉塵盡可能被限制在該系統(tǒng)內(nèi)。20區(qū)：料斗內(nèi)，因?yàn)楸ㄐ苑蹓m／空氣混合物經(jīng)常性地存在乃至持續(xù)存在。22區(qū)：敞口人孔是2級(jí)釋放源。在正常情況下，因?yàn)槌槲到y(tǒng)的作用沒有粉塵泄漏。在設(shè)計(jì)良好的抽吸系統(tǒng)中，釋放的任何粉塵將被吸入內(nèi)部。因此，在該人孔周圍僅規(guī)定為22區(qū)，范圍從人孔的邊緣延伸一段距離并且延伸到地板上。準(zhǔn)確的22區(qū)范圍需要以工藝和粉塵特性為基礎(chǔ)來確定。

D．0．4建筑物外的旋風(fēng)分離器和過濾器(圖D．0．4)：本例中的旋風(fēng)分離器和過濾器是抽吸系統(tǒng)的一部分，被抽吸的產(chǎn)品通過連續(xù)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)閥門落入密封料箱內(nèi)，粉料量很小，因此自清理的時(shí)間間隔很長(zhǎng)。鑒于這個(gè)理由，在正常運(yùn)行時(shí)，內(nèi)部?jī)H偶爾有一些可燃性粉塵云。位于過濾器單元上的抽風(fēng)機(jī)將抽吸的空氣吹到外面。20區(qū)：旋風(fēng)分離器內(nèi)部，因爆炸性粉塵環(huán)境頻繁甚至連續(xù)地出現(xiàn)。21區(qū)：如果只有少量粉塵在旋風(fēng)分離器正常工作時(shí)未被收集起來時(shí)，在過濾器的污穢側(cè)為21區(qū)，否則為20區(qū)。22區(qū)：如果過濾器元件出現(xiàn)故障，過濾器的潔凈側(cè)可以含有可燃性粉塵云，這適用于過濾器的內(nèi)部、過濾件和抽吸管的下游及抽吸管出口周圍。22區(qū)的范圍自導(dǎo)管出口延伸一段距離，并向下延伸至地面(圖D．0．4中未表示)。準(zhǔn)確的22區(qū)范圍需要以工藝和粉塵特性為基礎(chǔ)來確定。注：如果粉塵聚集在工廠設(shè)備外面，在考慮了粉塵層的范圍和粉塵層受擾產(chǎn)生粉塵云的情況后，可要求進(jìn)一步的分類。此外，還要考慮外部條件的影響，如風(fēng)、雨或潮濕可能阻止可燃性粉塵層的堆積。圖D．0．4建筑物外的旋風(fēng)分離器和過濾器1-22區(qū)，通常為3m半徑，見本規(guī)范第4．3．4條；220區(qū)，見本規(guī)范第4．3．2條；3-地面；4-旋風(fēng)分離器；5-到產(chǎn)品筒倉；6-入口；7-過濾器；8-至粉料箱；9-排風(fēng)扇；10-至出口；11-21區(qū)，見本規(guī)范第4．3．3條注：1相關(guān)尺寸只用于圖例說明。實(shí)際中可能要求其他一些距離尺寸。

2附加措施，像泄爆或隔爆等可能是必需的，但超出了本規(guī)范范圍，因此未列出。D．0．5建筑物內(nèi)的無抽氣排風(fēng)設(shè)施的圓筒翻斗裝置(圖D．0．5)：在本例中，200L圓筒內(nèi)粉料被倒入料斗并通過螺旋輸送機(jī)運(yùn)至相鄰車間。一個(gè)裝滿粉料的圓筒被置于平臺(tái)上，打開筒蓋，并用液壓氣缸將圓筒與一個(gè)關(guān)閉的隔膜閥夾緊。打開料斗蓋，圓筒搬運(yùn)器將圓筒翻轉(zhuǎn)使隔膜閥位于料斗頂部。然后打開隔膜閥，螺旋輸送機(jī)將粉料運(yùn)走，經(jīng)過一段時(shí)間后，直至圓筒排空。當(dāng)又一圓筒要卸料時(shí)，關(guān)閉隔膜閥，圓筒搬運(yùn)器將其翻轉(zhuǎn)至原來位置，關(guān)閉料斗蓋，液壓氣缸放下原來的圓筒，更換圓筒蓋后移走原圓筒。20區(qū)：圓筒內(nèi)部，料斗和螺旋形傳送裝置經(jīng)常性地含有粉塵云，并且時(shí)間很長(zhǎng)，因此劃為20區(qū)。21區(qū)：當(dāng)筒蓋和料斗蓋被打開，并且當(dāng)隔膜閥被放在料斗頂部或從料斗頂部移開時(shí)，將發(fā)生以粉塵云的形式釋放粉塵。因此，該圓筒頂部、料斗頂部和隔膜閥等周圍一段距離的區(qū)域被定為21區(qū)。準(zhǔn)確的21區(qū)范圍需要以工藝和粉塵特性為基礎(chǔ)來確定。22區(qū)：因可能偶爾泄漏和擾動(dòng)大量粉塵，整個(gè)房間的其余部分劃為22區(qū)。圖D．0．5建筑物內(nèi)的無抽氣排風(fēng)設(shè)施的圓筒翻斗裝置1-20區(qū)，見本規(guī)范第4．3．2條；2-21區(qū)，通常為1m半徑，見本規(guī)范第4．3．3條；3-22區(qū)，通常為3m半徑，見本規(guī)范第4．3．4條；4料斗；5-隔膜閥；6-螺旋輸送裝置；7-料斗蓋；8-圓筒平臺(tái)；9-液壓汽缸；10-墻壁；11-圓筒；12-地面注：1相關(guān)尺寸只用于圖例說明。實(shí)際中可能要求其他一些距離尺寸。

2附加措施，像泄爆或隔爆等可能是必需的，但超出了本規(guī)范范圍，因此未列附錄E可燃性粉塵特性舉例表E可燃性粉塵特性舉例注：危險(xiǎn)性質(zhì)欄中，用“導(dǎo)”表示導(dǎo)電性粉塵，用“非”表示非導(dǎo)電性粉塵。本規(guī)范用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：

正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50065《爆炸性環(huán)境第12部分：氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗(yàn)安全間隙和最小點(diǎn)燃電流的分級(jí)》GB3836．12《爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求》GB3836．1《爆炸性環(huán)境第3部分：由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備》GB3836．3《袋式除塵器技術(shù)要求》GB／T6719中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-2014條文說明修訂說明《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-2014，經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部2014年10月1日以第319號(hào)公告批準(zhǔn)發(fā)布。本規(guī)范是對(duì)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-92進(jìn)行修訂而成。上一版的主編單位是中國寰球化學(xué)工程公司，參加單位是中國石油化工總公司北京設(shè)計(jì)院、中國人民解放軍國防科學(xué)技術(shù)委員會(huì)工程設(shè)計(jì)研究所、上海石油化工總廠設(shè)計(jì)院、南陽防爆電氣研究所，主要起草人是朱松源、陳樂珊、劉漢云。為便于廣大設(shè)計(jì)、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)范時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)范的條文說明，對(duì)條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需要注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說明(還著重對(duì)強(qiáng)制性條文的強(qiáng)制性理由作了解釋)。但是，本條文說明不具備與規(guī)范正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規(guī)范規(guī)定的參考。1總則1．0．2本規(guī)范不適用的環(huán)境是指非本規(guī)范規(guī)定的原因，而是由于其他原因構(gòu)成危險(xiǎn)的環(huán)境。專用性強(qiáng)并有專用規(guī)程規(guī)定的，或在本規(guī)范的區(qū)域劃分及采取措施中難以滿足要求的特殊情況，如電解生產(chǎn)裝置中電解槽母線及跳槽開關(guān)等，建議另行制訂專用規(guī)程。對(duì)于水、陸、空、交通運(yùn)輸工具及海上油井平臺(tái)，如車、船、飛機(jī)、海上油井平臺(tái)等均為特殊條件的環(huán)境，故危險(xiǎn)區(qū)域的劃分、范圍等不可能滿足本規(guī)范的要求。本規(guī)范中取消了原規(guī)范中不適用的蓄電池室環(huán)境。蓄電池室的危險(xiǎn)區(qū)域劃分在實(shí)際工程中經(jīng)常遇到，本規(guī)范在附錄B中根據(jù)《石油設(shè)施電氣設(shè)備安裝一級(jí)0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)劃分的推薦方法》APIRP505-2002的相關(guān)條文增加了相應(yīng)的劃分建議。同時(shí)，本規(guī)范在不適用環(huán)境中增加了以加味天然氣作燃料進(jìn)行采暖、空調(diào)、烹飪、洗衣以及類似的管線系統(tǒng)和醫(yī)療室等環(huán)境。本規(guī)范特別說明不考慮災(zāi)難性事故。災(zāi)難性事故如加工容器破碎或管線破裂等。在執(zhí)行本規(guī)范時(shí)，還應(yīng)執(zhí)行國家和部委頒發(fā)的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。但本規(guī)范中某些規(guī)定嚴(yán)于或滿足其他國家標(biāo)準(zhǔn)最低要求的，不視為“有矛盾”。2術(shù)語本規(guī)范中增加了以下術(shù)語的定義：高揮發(fā)性液體、正常運(yùn)行、粉塵、可燃性粉塵、可燃性飛絮、導(dǎo)電性粉塵、非導(dǎo)電性粉塵、重于空氣的氣體或蒸氣、輕于空氣的氣體或蒸氣、粉塵層的引燃溫度、粉塵云的引燃溫度、爆炸性環(huán)境和設(shè)備保護(hù)級(jí)別(EPL)。2．0．11盡管混合物濃度超過爆炸上限(UEL)不是爆炸性氣體環(huán)境，但在某些情況下，就場(chǎng)所分類來說，把它作為爆炸性氣體環(huán)境考慮被認(rèn)為是合理的。2．0．15在確定釋放源時(shí)，不應(yīng)考慮工藝容器、大型管道或貯罐等的毀壞事故，如炸裂等。2．0．21飛絮的實(shí)例包括人造纖維、棉花(包括棉絨纖維、棉紗頭)、劍麻、黃麻、麻屑、可可纖維、麻絮、廢打包木絲綿。2．0．26本條說明如下：(1)對(duì)于相對(duì)密度在0．8至1．2之間的氣體或蒸氣應(yīng)酌情考慮。(2)經(jīng)驗(yàn)表明，氨很難點(diǎn)燃，而且在戶外釋放的氣體將會(huì)迅速擴(kuò)散，因此爆炸性氣體環(huán)境的范圍將被忽略。3爆炸性氣體環(huán)境3．1一般規(guī)定3．1．1環(huán)境溫度可選用最熱月平均最高溫度，亦可利用采暖通風(fēng)專業(yè)的“工作地帶溫度”或根據(jù)相似地區(qū)同類型的生產(chǎn)環(huán)境的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)加以確定。除特殊情況外，一般可取45℃。3．1．3在防止產(chǎn)生氣體、蒸氣爆炸條件的措施中，在采取電氣預(yù)防之前首先提出了諸如工藝流程及布置等措施，即稱之為“第一次預(yù)防措施”。3．2爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分3．2．1本條規(guī)定了氣體或蒸氣爆炸性混合物的危險(xiǎn)區(qū)域的劃分。危險(xiǎn)區(qū)域是根據(jù)爆炸性混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，劃分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)，等效采用了國際電工委員會(huì)的規(guī)定。除了封閉的空間，如密閉的容器、儲(chǔ)油罐等內(nèi)部氣體空間，很少存在0區(qū)。雖然高于爆炸上限的混合物不會(huì)形成爆炸性環(huán)境，但是沒有可能進(jìn)入空氣而使其達(dá)到爆炸極限的環(huán)境，仍應(yīng)劃分為0區(qū)。如固定頂蓋的可燃性物質(zhì)貯罐，當(dāng)液面以上空間未充惰性氣體時(shí)應(yīng)劃分為0區(qū)。在生產(chǎn)中0區(qū)是極個(gè)別的，大多數(shù)情況屬于2區(qū)。在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取合理措施盡量減少1區(qū)。正常運(yùn)行是指正常的開車、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車，可燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸，密閉容器蓋的開閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。以往的區(qū)域劃分中，對(duì)于爆炸性混合物出現(xiàn)的頻率沒有較為明確的定義和解釋，實(shí)際工作中較難掌握。參考《石油設(shè)施電氣設(shè)備安裝一級(jí)0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)劃分的推薦方法》APIRP505-2002中關(guān)于區(qū)域劃分和爆炸性混合物出現(xiàn)頻率的關(guān)系，給出了可以根據(jù)爆炸性混合物出現(xiàn)頻率來確定區(qū)域等級(jí)的一種方法(見表1)。表1區(qū)域劃分和爆炸性混合物出現(xiàn)頻率的典型關(guān)系注：表中的百分?jǐn)?shù)為爆炸性混合物出現(xiàn)時(shí)間的近似百分比(一年8760h，接10000h計(jì)算)。3．2．2本條說明如下：3一般情況下，明火設(shè)備如鍋爐采用平衡通風(fēng)，即引風(fēng)機(jī)抽吸煙氣的量略大于送風(fēng)機(jī)的風(fēng)和煤燃燒所產(chǎn)生的煙氣量，這樣就能保持鍋爐爐膛負(fù)壓，可燃性物質(zhì)不能擴(kuò)散至設(shè)備附近與空氣形成爆炸性混合物。因此明火設(shè)備附近按照非危險(xiǎn)區(qū)考慮，包括鍋爐本身所含有的儀表等設(shè)施?，F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016和《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50041中都明確規(guī)定，燃油、燃?xì)忮仩t房應(yīng)有良好的自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)設(shè)施。燃?xì)忮仩t房應(yīng)選用防爆型的事故排風(fēng)機(jī)。當(dāng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)施時(shí)，該機(jī)械通風(fēng)設(shè)施應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置，通風(fēng)量應(yīng)符合下列規(guī)定：燃油鍋爐房的正常通風(fēng)量按換氣次數(shù)不少于3次／h確定；燃?xì)忮仩t房的正常通風(fēng)量按換氣次數(shù)不少于6次／h確定；燃?xì)忮仩t房的事故通風(fēng)量按換氣次數(shù)不少于12次／h確定。根據(jù)以上規(guī)定，鍋爐房應(yīng)該可以認(rèn)為是通風(fēng)良好的場(chǎng)所。因此本規(guī)范建議與鍋爐設(shè)備相連接的管線上的閥門等可能有可燃性物質(zhì)存在處按照獨(dú)立的釋放源考慮危險(xiǎn)區(qū)域，并可根據(jù)通風(fēng)良好的場(chǎng)所適當(dāng)降低危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)。3．2．3對(duì)釋放源的分級(jí)，等效采用了國際電工委員會(huì)《爆炸性環(huán)境第10-1部分：區(qū)域分類爆炸性氣體環(huán)境》IEC60079-10-1-2008的規(guī)定。在該文件中，對(duì)重于空氣的爆炸性氣體或蒸氣的各種釋放源周圍爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，及輕于空氣的爆炸性氣體或蒸氣的各種釋放源周圍爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分分別用圖示例說明。如圖1、圖2所示。圖1重于空氣的爆炸性氣體或蒸氣的各種釋放源周圍爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分示例注：1圖中表示的區(qū)域?yàn)椋郝短飙h(huán)境，釋放源接近地坪；

2該區(qū)域的形狀和尺寸取決于很多因素(見本規(guī)范第3．3節(jié))。圖2輕于空氣的爆炸性氣體或蒸氣的各種釋放源周圍爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分示例注：1圖中表示的區(qū)域?yàn)椋郝短飙h(huán)境，釋放源在地坪以上；

2該區(qū)域的形狀和尺寸取決于很多因素(見本規(guī)范第3．3節(jié))。本規(guī)范給出了通孔對(duì)不同釋放等級(jí)影響的一種判定方法，見表2。但下面的示例不作為強(qiáng)制使用，可按需要做一些變動(dòng)以適合具體的情況。表2通孔對(duì)不同釋放等級(jí)的影響作為可能的釋放源的通孔：場(chǎng)所之間的通孔應(yīng)視為可能的釋放源。釋放源的等級(jí)與鄰近場(chǎng)所的區(qū)域類型，孔開啟的頻率和持續(xù)時(shí)間，密封或連接的有效性，涉及的場(chǎng)所之間的壓差有關(guān)。通孔按下列特性分為A、B、C和D型。(1)A型：通孔不符合B、C或D型規(guī)定的特性。如穿越或使用的通孔(如穿越墻、天花板和地板的導(dǎo)管、管道)，經(jīng)常打開的通孔，房屋、建筑物內(nèi)的固定通風(fēng)口和類似B、C及D型的經(jīng)常或長(zhǎng)時(shí)間打開的通孔。(2)B型：正常情況下關(guān)閉(如自動(dòng)封閉)，不經(jīng)常打開，而且關(guān)閉緊密的通孔。(3)C型：正常情況下通孔封閉(如自動(dòng)關(guān)閉)，不經(jīng)常打開并配有密封裝置(如密封墊)，符合B型要求，并沿著整個(gè)周邊還安裝有密封裝置(如密封點(diǎn))或有兩個(gè)串聯(lián)的B型通孔，而且具有單獨(dú)自動(dòng)封閉裝置。(4)D型：經(jīng)常封閉、符合C型要求的通孔，只能用專用工具或在緊急情況下才能打開。D型通