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文檔簡介

天行健六西格瑪管理咨詢六西格瑪咨詢培訓——天行健精益生產現(xiàn)場管理培訓《精益生產現(xiàn)場管理培訓》課程以實用性和操作性見長，天行健講師憑借豐富的個人經歷和授課技巧，見地獨到，穩(wěn)定輸出，在各行業(yè)獲得了良好的口碑，歡迎預定課程、咨詢合作。精益生產現(xiàn)場管理培訓課程大綱：第一講：精益生產的意義（一）推行JIT的必要性：制造業(yè)面臨問題分析（二）精益的核心：消除浪費（三）精益是一種經營理念，一種文化（四）常見現(xiàn)場中8大的浪費（五）精益體系的架構和實現(xiàn)條件（六）豐田人的做事方式（七）帶你走進世界優(yōu)秀工廠第二講：5S與目視化管理（一）5S的精髓：“三定原則管理”（二）5S的推進步驟（三）5S的升華：目視化（四）目視化管理的3個水準，看得見的管理，打造傻瓜化管理的現(xiàn)場（五）目視化管理現(xiàn)場案例練習第三講：八大浪費（一）看一段錄像，認識各種浪費。（二）3M是什么？3M帶來的不穩(wěn)定（三）動作經濟原則，四個基本原則、三角形原理（改善案例共享）（四）案例共享：某企業(yè)流水線消除浪費，生產效率提升50%第四講：精益生產的“一個流”（一）目前企業(yè)的集約式生產方式（二）實施“一個流”的優(yōu)點、案例（三）模擬分組游戲情景實戰(zhàn)（四）案例分析：“一個流”的“U”形方式，“非”形方式，“虛擬”線方式（五）錄像：沖壓一個流（六）案例共享：某玻璃企業(yè)實施虛擬流水線，壓縮庫存，縮短制造周期第五講：精益生產之標準作業(yè)（一）游戲“畫豬”（二）豐田公司的標準作業(yè)標準周期時間、標準作業(yè)順序、標準之間在制品（三）什么是工作標準化？工作標準化的三要素（TTWIP順序）（四）標準作業(yè)組合票，操作的順序標準指導，設備點檢的標準指導（五）怎樣理解一個企業(yè)的話“鐵打的營盤，流水的兵”（六）新進員工的精益理念培訓以及標準作業(yè)培訓（七）某企業(yè)實施新員工快速培訓案例、錄像（插件、補焊、打螺絲）第六講：精益生產之快速換模（SMED）（一）針對切換，企業(yè)的困惑，員工的困惑（二）SMED的實施詳細步驟和技巧（內切換、外切換的實施以及PDCA）（三）案例分析：某企業(yè)實施SMED問題點分析及改善思路第七講：KaiZen（一）何謂改善？（二）改善四要素（三）建立改善意識的必要（四）建立改善意識的過程：怎樣把“不知不覺的人”變成“自覺的人”？（五）改善的

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