彈簧式安全閥說明書

彈簧式安全閥闡明書彈簧式安全閥闡明書

一、安全閥的構(gòu)造簡介1．如下的構(gòu)造圖示中:圖1為41型，封閉微啟式；圖2為42型，封閉全啟式；圖3為44型，封閉全啟式帶扳手；圖4為47型，非封閉微啟式帶扳手；圖5為48型，非封閉全啟式帶扳手；圖6為48s型，非封閉全啟式隔熱架帶扳手二、安裝、使用和調(diào)整1．安裝安全閥安裝前對管道必須進(jìn)行徹底的清管吹掃處理。安全閥必須豎直安裝，入口管的內(nèi)徑不不不小于安全閥的入口通徑，并要有必要的支撐出口排放管的內(nèi)徑應(yīng)不不不小于安全閥的出口通徑，排放的阻力應(yīng)盡量小，一般阻力壓降不不小于整定壓力的10％。排放管最低位置須安裝疏水管，并且是單獨(dú)的，嚴(yán)禁與其他疏水管互相串聯(lián)。當(dāng)閥門配有水壓壓緊螺釘時(shí)，閥門參與容器或管路系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)時(shí)，可運(yùn)用該螺釘按圖示的措施旋在閥帽上以頂住閥桿，制止閥門啟動(dòng)。水壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將該螺釘從閥帽上旋下，假如也許最佳勿將閥門參與容器或管路系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)。在現(xiàn)場安裝過程中，對閥門入口端的連接需尤其注意。在入口端隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復(fù)合墊），或者自配的入口處墊片其實(shí)際起密封作用的內(nèi)、外圓應(yīng)符合圖8的規(guī)定，且須將此密封墊與安全閥的入口法蘭端面對中心放置，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。在與配對法蘭安裝中要尤其注意密封墊不能偏離中心，否則，介質(zhì)將繞過密封墊通過配合間隙縫泄漏到閥門的出口端，而這個(gè)泄漏點(diǎn)常被誤認(rèn)為是安全閥的密封面泄漏。同樣高頸凹、凸面法蘭相配合連接（見圖9），其隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復(fù)合墊），或者自配的墊實(shí)際起密封作用的內(nèi)、外圓應(yīng)符合圖9的規(guī)定，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。

2．使用應(yīng)根據(jù)壓力、溫度、介質(zhì)和排量等參數(shù)選擇使用對的的閥門型號和規(guī)格。當(dāng)介質(zhì)溫度在350以上時(shí)，應(yīng)選用帶隔熱架構(gòu)造的安全閥。3．調(diào)整閥門起跳（整定）壓力的調(diào)整可運(yùn)用閥帽內(nèi)的調(diào)整螺套順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)來調(diào)整（見圖10）。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)可提高起跳壓力，反之減少起跳壓力。在調(diào)整起跳（整定）壓力時(shí)，必須減少安全閥入口端的壓力，減少的數(shù)值一般為起跳（整定）壓力的50％如下，并且規(guī)定有培訓(xùn)合格的專業(yè)人員進(jìn)行。

排放、回座壓力（性能指標(biāo)）的調(diào)整可運(yùn)用體腔內(nèi)的調(diào)整圈經(jīng)順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)來調(diào)整，詳細(xì)調(diào)整措施如下：a)首先應(yīng)減少閥門入口壓力；b)拆除螺帽及螺帽內(nèi)的緊定螺釘，當(dāng)使用中、低壓產(chǎn)品的單調(diào)整圈構(gòu)造時(shí)，用螺絲刀等工具順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整圈（圈下移）可提高回座壓力和排放壓力，協(xié)助閥門及時(shí)回座。反之減少回座壓力和排放壓力，也不利于回座。當(dāng)使用次高壓產(chǎn)品的雙調(diào)整圈構(gòu)造時(shí)），上圈逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)（圈上移）可提高排放壓力和回座壓力，有助于閥門回座。反之減少排放壓力和回座壓力。下圈順時(shí)針旋轉(zhuǎn)（圈下移）可提高回座壓力和排放壓力，也有助于閥及時(shí)回座。反之則減少回座壓力和排放壓力；裝回固定調(diào)整圈的緊定螺釘，必須要將螺釘?shù)念^部頂入調(diào)整圈的齒槽中，且用螺母進(jìn)行鎖緊，但不能對調(diào)整圈產(chǎn)生一種徑向力；c)調(diào)整完畢，閥門入口端可逐漸升壓，直致閥門起跳啟動(dòng)動(dòng)作，根據(jù)動(dòng)作成果來判斷與否要作深入調(diào)整。三、平常檢修1．要常常檢查安全閥的密封性能以及與管道相連接處的密封性；2．在運(yùn)行中安全閥有起跳動(dòng)作時(shí)，檢查有無異常狀況，并進(jìn)行記錄；3．發(fā)現(xiàn)安全閥不正常（泄漏或其他故障）時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修或更換；4．鍋爐運(yùn)行中，安全閥需應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)，鍋爐停止使用后又重新啟用時(shí)，安全閥也需要進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。常見故障及排除措施1．閥門泄漏：在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面間發(fā)生超過容許值的泄漏。密封面上有臟物?？捎锰岣甙馐謱㈤y門啟動(dòng)幾次，把臟物沖去；a)密封面損傷?？刹捎醚心セ蜍囅鞑⒀心サ拇胧┘右孕迯?fù)，修復(fù)后保證密封面的平整度和粗糙度；b)由于裝配不妥或管道載荷等原因，使閥門零件的同軸度受到破壞。應(yīng)重新裝配或排除管道的附加載荷；c)閥門整定壓力與設(shè)備正常工作壓力太靠近。應(yīng)根據(jù)設(shè)備強(qiáng)度條件對啟動(dòng)壓力進(jìn)行合適的調(diào)整；d)由于高溫介質(zhì)腐蝕等原因所導(dǎo)致的彈簧松弛而使啟動(dòng)壓力減少并引起閥門泄漏，應(yīng)根據(jù)原因采用更換彈簧。2.安全閥動(dòng)作不靈活：是指啟動(dòng)、回座時(shí)動(dòng)作不靈活，或啟動(dòng)后不回座等現(xiàn)象。調(diào)整圈位置失當(dāng)，致使閥門啟動(dòng)過程拖長或回座緩慢，應(yīng)重新加以調(diào)整；a)內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有碰傷或有毛刺等缺陷，應(yīng)更換零件。3．整定壓力值變化：容許偏差值按照GB/T12243-原則的規(guī)定。工作溫度的變化，因閥門是在常溫下調(diào)整的，可以通過調(diào)整螺套加以調(diào)整，如屬于選型不妥則應(yīng)更換型號；a)彈簧腐蝕，當(dāng)介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性的場所，應(yīng)調(diào)換彈簧，或選用其他構(gòu)造的安全閥；b)背壓的影響變化量較大時(shí)，應(yīng)選用背壓平衡式安全閥；c)閥門內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象，應(yīng)檢查消除之。4．閥門頻跳閥門通徑選擇不妥；a)進(jìn)口管口徑太小或阻力太大；b)排放管道阻力過大；c)彈簧剛度太大；d)調(diào)整圈位置不妥，使回座壓力過高。

四、定期檢查1．安全閥安裝與否對的；2．安全閥的資料與否齊全(銘牌、質(zhì)量證明文獻(xiàn)、安裝號、校驗(yàn)記錄及匯報(bào))；3．安全閥外部調(diào)整機(jī)構(gòu)的鉛封與否完好；4．有無影響安全閥正常功能的原因；5．必須設(shè)置截?cái)嚅y的狀況時(shí)，其安全閥進(jìn)口前和出口后的截?cái)嚅y鉛封與否完好并且處在正常啟動(dòng)位置；6．安全閥有無泄漏；7．安全閥外表有無腐蝕狀況；8．為波紋管設(shè)置的泄出孔應(yīng)當(dāng)敞開和清潔；9．提高裝置（扳手）動(dòng)作有效，并且處在合適位置；10．安全閥外部有關(guān)附件完整無損并且正常。五、執(zhí)行的原則規(guī)范1．閥門設(shè)計(jì)制造按GB/T12243《彈簧直接載荷式安全閥》原則的規(guī)定；2．閥門密封泄漏率考核按API527《泄壓閥的閥座密封度》原則