標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 11260-2023 圓鋼渦流檢測(cè)方法》與《GB/T 11260-2008 圓鋼渦流探傷方法》相比,在多個(gè)方面進(jìn)行了更新和調(diào)整,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和行業(yè)需求的變化。首先,在術(shù)語(yǔ)定義上,《GB/T 11260-2023》對(duì)部分專業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了修訂或新增,確保了標(biāo)準(zhǔn)語(yǔ)言的一致性和準(zhǔn)確性,更好地反映了當(dāng)前技術(shù)和實(shí)踐中的實(shí)際應(yīng)用情況。
其次,對(duì)于檢測(cè)設(shè)備的要求,《GB/T 11260-2023》提出了更為詳細(xì)的技術(shù)規(guī)范,包括但不限于儀器靈敏度、線圈參數(shù)等關(guān)鍵指標(biāo)的具體數(shù)值范圍,旨在提高檢測(cè)結(jié)果的可靠性和重復(fù)性。此外,新版本還增加了關(guān)于自動(dòng)記錄系統(tǒng)的規(guī)定,鼓勵(lì)使用自動(dòng)化手段來(lái)記錄檢測(cè)過(guò)程及結(jié)果,從而減少人為因素的影響,并便于后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和追溯。
在檢測(cè)方法方面,《GB/T 11260-2023》不僅保留了原有標(biāo)準(zhǔn)中有效的做法,還引入了一些新的測(cè)試技術(shù),比如采用不同類型的探頭組合來(lái)進(jìn)行更全面的缺陷識(shí)別。同時(shí),針對(duì)不同類型、規(guī)格的圓鋼材料,《GB/T 11260-2023》制定了更加細(xì)化的操作指南,幫助操作人員根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的檢測(cè)方案。
另外,《GB/T 11260-2023》加強(qiáng)了對(duì)安全防護(hù)措施的要求,強(qiáng)調(diào)在整個(gè)檢測(cè)過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法律法規(guī)以及企業(yè)內(nèi)部的安全管理制度,確保作業(yè)環(huán)境的安全可控。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2023-09-07 頒布
- 2024-04-01 實(shí)施



文檔簡(jiǎn)介
ICS7704020
CCSH.26.
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T11260—2023
代替GB/T11260—2008
圓鋼渦流檢測(cè)方法
Methodforeddycurrenttestingofroundsteel
2023-09-07發(fā)布2024-04-01實(shí)施
國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T11260—2023
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替圓鋼渦流探傷方法與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和
GB/T11260—2008《》,GB/T11260—2008,
編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下
,:
增加了檢測(cè)的一般要求見(jiàn)第章
a)(5);
修改了檢測(cè)方式及分類見(jiàn)年版的
b)(6.1,20085.1);
增加了磁飽和裝置磁化電流宜連續(xù)可調(diào)退磁裝置的電流頻率宜連續(xù)或分檔可調(diào)的內(nèi)容見(jiàn)
c),、(
6.2.2);
增加了旋轉(zhuǎn)式檢測(cè)技術(shù)方法見(jiàn)
d)(6.3);
更改了信號(hào)幅度波動(dòng)值見(jiàn)年版的
e)(6.3.2,20085.3.2);
增加了旋轉(zhuǎn)探頭對(duì)圓鋼表面覆蓋率的要求見(jiàn)
f)(6.3.3);
增加了陣列式檢測(cè)技術(shù)見(jiàn)
g)(6.4);
增加了陣列式檢測(cè)人工缺陷加工的規(guī)定見(jiàn)
h)(7.4.1.3、7.4.2.3);
增加了檢測(cè)系統(tǒng)通則的內(nèi)容要求見(jiàn)
i)(8.1);
增加了對(duì)比試樣各人工缺陷的最高幅值和最低幅值的差值要求見(jiàn)
j)(9.1.3);
增加了退磁處理后剩磁的要求見(jiàn)
k)(9.1.6);
增加了設(shè)備參數(shù)校核的要求見(jiàn)
l)(9.2);
增加了超過(guò)報(bào)警閘門信號(hào)是否合格的要求見(jiàn)
m),(10.3)。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任
。。
本文件由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出
。
本文件由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC183)。
本文件起草單位東北特殊鋼集團(tuán)股份有限公司江陰興澄特種鋼鐵有限公司撫順特殊鋼股份有
:、、
限公司鋼研納克檢測(cè)技術(shù)股份有限公司寶武特種冶金有限公司冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院
、、、。
本文件主要起草人邵長(zhǎng)祿羅元東王麗娟張建衛(wèi)姜毅敏董莉王喜元吳朔陽(yáng)綦曉冬劉光磊
:、、、、、、、、、、
薛建忠郭東旭王永鋒李旭陽(yáng)朱國(guó)慶
、、、、。
本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為
:
年首次發(fā)布為年第一次修訂
———1989GB/T11260—1989,1996;
年第二次修訂時(shí)并入了
———2008,GB/T17990—1999;
本次為第三次修訂
———。
Ⅰ
GB/T11260—2023
圓鋼渦流檢測(cè)方法
1范圍
本文件規(guī)定了圓鋼渦流檢測(cè)的檢測(cè)原理一般要求檢測(cè)方法對(duì)比試樣檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)程序檢測(cè)
、、、、、、
結(jié)果評(píng)定檢測(cè)報(bào)告
、。
本文件適用于直徑圓鋼含鋼絲的表面和近表面缺陷的渦流檢測(cè)其他規(guī)格可
2mm~100mm()。
參照本文件執(zhí)行
。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證
GB/T9445
無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)渦流檢測(cè)
GB/T12604.6
無(wú)損檢測(cè)儀器渦流檢測(cè)設(shè)備第部分儀器性能和檢驗(yàn)
GB/T14480.11:
無(wú)損檢測(cè)儀器渦流檢測(cè)設(shè)備第部分探頭性能和檢驗(yàn)
GB/T14480.22:
鋼管探傷對(duì)比試樣人工缺陷尺寸測(cè)量方法
YB/T145
鋼管自動(dòng)渦流探傷系統(tǒng)綜合性能測(cè)試方法
YB/T4083
3術(shù)語(yǔ)和定義
界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件
GB/T12604.6。
4檢測(cè)原理
當(dāng)表面或近表面有缺陷的圓鋼通過(guò)由交流電流激勵(lì)的線圈時(shí)圓鋼表層感應(yīng)出的渦流會(huì)發(fā)生畸
,
變這一變化使線圈的阻抗發(fā)生變化導(dǎo)致在線圈內(nèi)產(chǎn)生的電信號(hào)發(fā)生變化經(jīng)信號(hào)處理可得到缺陷信
,,,,
號(hào)的顯示圖像電信號(hào)聲光報(bào)警記錄等根據(jù)缺陷信號(hào)的幅值和相位可對(duì)缺陷進(jìn)行分析判斷
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