《電絕緣橡膠板》

2HG/T2949—XXXX電絕緣橡膠板警告——使用本文件的人員應(yīng)熟悉一般的實(shí)驗(yàn)室操作。本文件并非旨在解決所有使用時(shí)可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題。使用者有責(zé)任建立相應(yīng)的安全和衛(wèi)生操作程序，且符合其他應(yīng)用規(guī)則。本文件規(guī)定了電絕緣橡膠板的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、電性能、物理性能等技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則，規(guī)定了標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存等方面的內(nèi)容，同時(shí)給出了便于技術(shù)規(guī)定的產(chǎn)品分類。本文件適用于以橡膠為主體材料制成的，作為電氣設(shè)備輔助安全用具的電絕緣橡膠板的合格評(píng)2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分：邵氏硬度計(jì)法（邵爾硬度）GB/T1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法GB/T1695硫化橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓的測(cè)定方法GB/T2941橡膠物理試驗(yàn)方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)GB/T7762硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)GB/T10707—2008橡膠燃燒性能的測(cè)定3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T1695所界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4分類與標(biāo)記4.1分類電絕緣橡膠板分為以下四種類型：——普通型，代號(hào)為PT；——耐臭氧型，代號(hào)為CY；——阻燃型，代號(hào)為ZR；——耐油型，代號(hào)為NY。4.2標(biāo)記電絕緣橡膠板按下列順序標(biāo)記：名稱代號(hào)（JYJB）本文件編號(hào)-類型代號(hào)-厚度3HG/T2949—XXXX5要求5.1外觀質(zhì)量電絕緣橡膠板的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1外觀質(zhì)量明疤或凹凸不平不準(zhǔn)許有肉眼可見(jiàn)的雜質(zhì)。不準(zhǔn)許有。不準(zhǔn)許有。裂紋不準(zhǔn)許有。5.2規(guī)格尺寸及公差電絕緣橡膠板的規(guī)格尺寸及公差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2規(guī)格尺寸及公差允許偏差5.3電性能電絕緣橡膠板的電性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。4HG/T2949—XXXX表3電性能耐電壓值/kV耐電壓值/kV3564568注：在選用電絕緣橡膠板時(shí)，最大使用電壓應(yīng)小于耐電壓值，以保證人身安全。：直流電性能為可選項(xiàng)目，根據(jù)客戶需求進(jìn)行檢測(cè)。5.4物理性能電絕緣橡膠板的物理性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4物理性能NY1硬度shoreA）23拉斷伸長(zhǎng)率4），5 6 7———注：其他性能要求由供需雙方協(xié)商確定。6試驗(yàn)方法6.1按照GB/T2941的規(guī)定進(jìn)行試樣制備和調(diào)節(jié)。6.2外觀質(zhì)量，用目測(cè)和相應(yīng)的量具進(jìn)行檢驗(yàn)。6.3長(zhǎng)度和寬度用分度值不低于1mm鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量，厚度用分度值不低于0.02mm的量具進(jìn)行測(cè)量。長(zhǎng)度沿寬度方向均布測(cè)量三處；寬度沿長(zhǎng)度方向均布測(cè)量三處；厚度沿寬度方向均勻地選擇五個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，帶有花紋的膠板厚度應(yīng)從花紋頂端測(cè)量。結(jié)果均取算術(shù)平均值。6.4交流電性能試驗(yàn)按照GB/T1695的規(guī)定進(jìn)行，耐電壓試驗(yàn)和電擊穿試驗(yàn)各測(cè)試5個(gè)試樣。耐電壓試驗(yàn)：在規(guī)定的耐電壓值下5個(gè)試樣均未被擊穿，試驗(yàn)結(jié)果為通過(guò)，否則為未通過(guò)。擊穿電壓試驗(yàn)：取5個(gè)試樣的中位數(shù)作為試驗(yàn)結(jié)果，保留到0.1kV。6.5直流電性能試驗(yàn)按照附錄A的規(guī)定進(jìn)行。6.6硬度的測(cè)定，按GB/T531.1的規(guī)定進(jìn)行。HG/T2949—XXXX6.7拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率的測(cè)定，按GB/T528的規(guī)定進(jìn)行，采用1型啞鈴狀試樣。6.8熱空氣老化試驗(yàn)，按GB/T3512的規(guī)定進(jìn)行。6.9耐臭氧老化性能的測(cè)定，按GB/T7762的規(guī)定進(jìn)行。6.10阻燃性能的測(cè)定，按GB/T10707—2008中的方法B進(jìn)行。6.11耐油性能的測(cè)定，按GB/T1690的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1組批與抽樣鼓式硫化工藝生產(chǎn)的相同配方、同一類型、同一規(guī)格的電絕緣橡膠板，以5000m2為一批，不足5000m2按一批計(jì)，每批隨機(jī)抽取一件，從距端部300mm起向內(nèi)取足夠試樣。模壓成型的相同配方、同一類型、同一規(guī)格的電絕緣橡膠板，以每個(gè)訂單為一批，每批隨機(jī)抽取足夠試樣。7.2檢驗(yàn)分類7.2.1出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次：規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、硬度和耐電壓性能逐件進(jìn)行檢驗(yàn)；擊穿電壓、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率、熱空氣老化性能、耐臭氧性能、阻燃性能、耐油性能按批進(jìn)行檢驗(yàn)。7.2.2型式檢驗(yàn)本文件所列全部技術(shù)要求均為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目，通常在下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正式生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，一年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)（超過(guò)半年）后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。7.3判定規(guī)則7.3.1檢驗(yàn)結(jié)果符合第5章規(guī)定的所有技術(shù)要求，則為合格品。7.3.2規(guī)格尺寸或外觀質(zhì)量如有一項(xiàng)不符合要求，則該件為不合格品。7.3.3其他性能如有一項(xiàng)不符合要求，應(yīng)另取雙倍試樣進(jìn)行該項(xiàng)復(fù)試，如仍不符合要求，則該批產(chǎn)品為不合格品。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存8.1每件電絕緣橡膠板應(yīng)印有清楚的、永久性的標(biāo)志，內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、標(biāo)記、制造廠名稱或商標(biāo)。8.2電絕緣橡膠板宜成卷捆牢，放入包裝袋或箱中，也可按照供需雙方商定的方式進(jìn)行包裝，每個(gè)包裝應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量合格證，內(nèi)容包括：品名、規(guī)格、檢驗(yàn)員代號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果、廠名、廠址，成批交付時(shí)，需標(biāo)明批量、批號(hào)。8.3電絕緣橡膠板在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保持清潔，不得與油類、酸堿或其他有損其質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并避免陽(yáng)光直射。8.4電絕緣橡膠板應(yīng)貯存在溫度為-15℃~+40℃、相對(duì)濕度不超過(guò)80%的庫(kù)房?jī)?nèi)，成卷包裝的電6HG/T2949—XXXX絕緣橡膠板應(yīng)豎直放置，模壓成型的電絕緣橡膠板應(yīng)放置在托盤(pán)上，不得與酸、堿、油等有害物質(zhì)接觸，并距熱源1m以外。8.5在遵守8.3、8.4的條件下，電絕緣橡膠板自制造之日起，在不超過(guò)一年的貯存期內(nèi)，其質(zhì)量性能應(yīng)符合本文件的規(guī)定。7HG/T2949—XXXX直流電性能試驗(yàn)警告：試驗(yàn)裝置應(yīng)配備可靠的高壓電路斷電和接地裝置，為操作人員提供充分的保護(hù)。A.1試驗(yàn)設(shè)備A.1.1直流電壓源直流電性能試驗(yàn)電壓應(yīng)從穩(wěn)定的直流電源獲得，不準(zhǔn)許使用配備整流器的交流供電系統(tǒng)?？蛰d條件下，直流電性能試驗(yàn)電壓的峰間削弱分量不得超過(guò)平均電壓值的2%。A.1.2電極由兩個(gè)直徑為（25±0.1）mm、厚度不低于15mm的扁平黃銅圓板組成，圓板的邊緣應(yīng)進(jìn)行打以避免尖銳的刻痕和突起。電極根據(jù)需要可以選擇水平放置或垂直放置，但要保持同軸。應(yīng)施加外力使整個(gè)電極的工作面與試樣緊密接觸。A.2試驗(yàn)介質(zhì)直流電電性能試驗(yàn)應(yīng)在變壓器油中進(jìn)行。兩個(gè)電極和試樣均應(yīng)完全浸泡在試驗(yàn)介質(zhì)中，并確保試樣不與電極和試驗(yàn)介質(zhì)以外的任何物體接觸。當(dāng)電極垂直放置時(shí)，應(yīng)確保容器的側(cè)壁和試樣保持一定距離，當(dāng)電極水平放置時(shí)，應(yīng)確保容器的底面和試樣保持一定距離。A.3試樣在電絕緣橡膠板成品上裁取直徑為（50±1）mm試樣，按照GB/T2941的規(guī)定制備和調(diào)節(jié)。A.4試驗(yàn)程序A.4.1耐電壓試驗(yàn)以約為3000V/s的速率均勻升壓至規(guī)定的耐電壓值，開(kāi)始計(jì)時(shí)，保持1min，如果沒(méi)有出現(xiàn)閃絡(luò)、擊穿、劇烈發(fā)熱、試樣燒焦或變形等任何現(xiàn)象，則記錄試驗(yàn)結(jié)果為通過(guò)，出現(xiàn)上述任何情況，則記錄試驗(yàn)結(jié)果為未通過(guò)。若電路發(fā)生故障或兩個(gè)電極之間繞過(guò)試樣形成通路，則應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。重復(fù)上述步驟，共測(cè)試5個(gè)試樣。A.4.2擊穿電壓試驗(yàn)A.4.2.1連續(xù)升壓快速升壓至耐電壓值，然后以約為3000V/s速率繼續(xù)均勻升壓，直至試樣被擊穿，讀取擊穿電壓值。重復(fù)上述步驟，共測(cè)試5個(gè)試樣。A.4.2.2逐級(jí)升壓以耐電壓值作為起始電壓，停留1min后如試樣未被擊穿，則按表A.1規(guī)定的電壓值逐級(jí)升壓，8HG/T2949—XXXX并在每一級(jí)電壓上停留lmi