立體停車庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制根據(jù)和工程概況1.1編制闡明對(duì)承建本工程，我企業(yè)具有極大的熱忱，對(duì)與建設(shè)單位的合作滿誠(chéng)摯的意愿。在收到中標(biāo)告知后，我企業(yè)組織有關(guān)人員認(rèn)真閱讀圖紙，仔細(xì)理解現(xiàn)場(chǎng)狀況，編制了本《施工組織設(shè)計(jì)》。本《施工組織設(shè)計(jì)》是指導(dǎo)的實(shí)行性文獻(xiàn)，編制時(shí)對(duì)工期、質(zhì)量目的、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配置、重要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)、季節(jié)性施工等諸多原因做了充足考慮，突出其科學(xué)性、合用性及針對(duì)性在工程實(shí)行前還要編制詳細(xì)的實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、措施及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，指導(dǎo)工程施工，保證在180d工期內(nèi)完畢工程的所有施工內(nèi)容，并使該工程質(zhì)量評(píng)估等級(jí)所有到達(dá)合格原則。1.2編制根據(jù)1.2.1在本施工組織設(shè)計(jì)的編制過(guò)程中，我們重要以如下幾項(xiàng)作為根據(jù)：一、椒江美食街立體停車庫(kù)工程招標(biāo)文獻(xiàn);二、椒江美食街立體停車庫(kù)工程土建、水電安裝設(shè)計(jì)圖紙;三、椒江美食街立體停車庫(kù)工程工程地質(zhì)勘察匯報(bào)；四、我公司ISO9001質(zhì)量管理體系文獻(xiàn)五、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和原則：1.3工程簡(jiǎn)介椒江美食街立體停車庫(kù)工程位于臺(tái)州椒江解放南路，鋼構(gòu)造三層，總建筑面積為2115㎡。構(gòu)造類型：鋼構(gòu)造。樁基類型：鉆孔灌注樁。招標(biāo)范圍：招標(biāo)內(nèi)容為土建工程(含樁基)及安裝工程、給排水、消防、電氣、防雷等圖紙和工程量清單同內(nèi)包括的所有工程項(xiàng)目。1.3.1工程概況1)本工程主體構(gòu)造安全等級(jí)為二級(jí)，安全使用年限為５０年；耐火等級(jí)二級(jí)，構(gòu)造形式為鋼構(gòu)造。2)建筑物在用地范圍內(nèi)的位置按我院設(shè)計(jì)的總平面所示坐標(biāo)位置施工。本建筑物室內(nèi)地面標(biāo)高±0.000相稱于黃海高程標(biāo)高4.750m。本建筑物總建筑面積：2115m2。2.3.1本工程場(chǎng)地位于非地震區(qū)，抗震設(shè)防烈度不不小于六度，本工程基本風(fēng)壓為0.70KN/m2。構(gòu)造安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年第二章施工方案和施工平面布置一、重要分部分項(xiàng)工程施工方案1、施工次序和施工總體安排：（1）本工程施工總的原則是：“先地下、后地上，先構(gòu)造、后裝修，先土建、后安裝”和裝修施工“裝修由上向下、收尾由上而下”。施工次序要遵照客觀規(guī)律。本工程擬采用的填充墻砌筑從8層如下主體構(gòu)造施工完畢后即開(kāi)始，裝修在主體構(gòu)造施工完后進(jìn)行施工、水電安裝基礎(chǔ)、主體施工中穿插進(jìn)行?；疽?guī)定是：上道工序完畢要為下道工序發(fā)明施工條件，下道工序的施工要可以保證上道工序的成品完整不受損壞，以減少不必要的返工揮霍，保證工程質(zhì)量。（2）施工次序安排定位→鉆孔灌注樁施工→基坑土方開(kāi)挖→基礎(chǔ)構(gòu)造工程→土方回填→一層鋼構(gòu)造安裝→二層鋼構(gòu)造安裝→三層鋼構(gòu)造安裝→屋面施工→砌筑→門(mén)窗工程→內(nèi)墻面抹灰→樓地面工程→外裝修1.2重要施工方案的選擇基礎(chǔ)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁采用木模，主體構(gòu)造施工用木模，鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工成型后，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝，本工程基礎(chǔ)、主體施工鋼構(gòu)造施工階段采用一臺(tái)汽車吊，負(fù)責(zé)各層鋼構(gòu)造垂直運(yùn)送及水平運(yùn)送，在砌筑及裝飾階段安裝一臺(tái)井架，負(fù)責(zé)填充墻和裝飾階段材料的運(yùn)送。砂漿機(jī)2臺(tái)，350型混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)?；炷了胁捎帽盟蜕唐坊炷?。(1)鉆孔灌注樁施工本工程鉆孔灌注樁合計(jì)劃50個(gè)日歷天完畢。(3)承臺(tái)和基礎(chǔ)梁施工承臺(tái)、地梁在基坑土方開(kāi)挖施工完畢后進(jìn)行，墊層施工前需將基礎(chǔ)底面受水浸泡形成的軟土層或泥漿清理潔凈，對(duì)局部超挖的部位，應(yīng)用級(jí)配砂、石彌補(bǔ)扎實(shí)?；A(chǔ)采用木模。在鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格后。采用汽車混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土澆筑。2工程測(cè)量2.1施工總測(cè)量網(wǎng)控制現(xiàn)場(chǎng)配置經(jīng)緯儀二臺(tái)，水準(zhǔn)儀二臺(tái)，按照ISO9001原則中“檢查、試驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備的控制”程序?qū)x器進(jìn)行校正并驗(yàn)收，派測(cè)量水平較高的技術(shù)員專門(mén)負(fù)責(zé)控制，根據(jù)設(shè)計(jì)總圖和此前規(guī)定提出的有關(guān)引點(diǎn)，定出控制軸線，建立控制系統(tǒng)，在場(chǎng)地不受基坑開(kāi)挖干擾的合適位置設(shè)置控制軸線樁，根據(jù)控制軸線樁設(shè)置各軸線及弧形軸線龍門(mén)板(樁)，精確指導(dǎo)施工。在基礎(chǔ)澆搗完畢后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)全面復(fù)檢，然后在控制軸線處的柱子上做永久性標(biāo)志，作為向上傳遞軸線的根據(jù)。2.2測(cè)量精度重要保證措施1）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎直，水平度盤(pán)水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一種豎直平面。2）水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。3）使用鋼尺操作前應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。4）測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角中誤差±10秒。5）測(cè)距：采用來(lái)回測(cè)法，取平均值。6）每層軸線之間的偏差在±3MM。層高垂直偏差在±3MM。主樓總高度垂直偏差在±2CM。7）所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。8）使用全站儀、應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。9）在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)，防止轉(zhuǎn)站而導(dǎo)致積累誤差。10）在定點(diǎn)測(cè)量，應(yīng)防止垂直角不小于45度。11）對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。12）在3個(gè)月內(nèi)，必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核。防止因季節(jié)變化而引起的誤差。13）嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量定位和放樣。3.鉆孔灌注樁基施工本工程樁基施工時(shí)，專派人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮。封閉路段處設(shè)置完整的防撞標(biāo)志、限高標(biāo)識(shí)、限寬標(biāo)識(shí)。兩側(cè)采用彩鋼板進(jìn)行全封閉圍護(hù)。所有臨時(shí)通道須有專人指揮交通，做好臨邊圍護(hù)，保證安全。施工前先及時(shí)做好施工便道，以保證交暢通通。設(shè)置交通協(xié)調(diào)管理小組，由專職、專人負(fù)責(zé)交通協(xié)調(diào)與管理工作，派專人協(xié)助管理本工程的施工范圍內(nèi)交通秩序，尤其是對(duì)施工用車以及對(duì)交通維護(hù)設(shè)備的管理。施工時(shí)應(yīng)控制泥漿質(zhì)量及孔底沉渣厚度，防止產(chǎn)生縮頸、斷樁等現(xiàn)象，并應(yīng)注意成孔工藝，以防鉆進(jìn)耗時(shí)太長(zhǎng)導(dǎo)致孔壁形成較厚泥皮，不利于樁側(cè)摩阻力的發(fā)揮。A施工準(zhǔn)備鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備的重要工作有：鉆機(jī)的選用、樁位測(cè)量放樣、場(chǎng)地布設(shè)、工作平臺(tái)及護(hù)筒制作埋設(shè)等。本投標(biāo)人經(jīng)對(duì)該施工區(qū)域的地質(zhì)資料的研究和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘，決定采用GP-15型鉆孔機(jī)正循環(huán)回旋工藝成孔1、鉆孔平臺(tái)地面鉆孔平臺(tái)的平面尺寸應(yīng)根據(jù)樁基設(shè)計(jì)的平面尺寸、鉆機(jī)底座尺寸，鉆機(jī)移位規(guī)定，施工措施及其他配合施工的機(jī)具、設(shè)備布置等狀況決定。鉆機(jī)施工場(chǎng)地、應(yīng)平整、密實(shí)。鉆機(jī)應(yīng)有簡(jiǎn)易工作平臺(tái)，底座不能直接置于不密實(shí)的填土上，應(yīng)先平整、壓實(shí)，再有底座下縱橫鋪設(shè)道木，以免樁機(jī)產(chǎn)生不均勻沉隆，然后通過(guò)整小方木，運(yùn)用水平尺部位的平穩(wěn)。2、樁位測(cè)量放樣首先，對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料中所有導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢查復(fù)測(cè)，若復(fù)測(cè)成果在規(guī)定的容許范圍內(nèi)，則可采用該測(cè)量成果，否則，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，并報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位，獲得監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位的審核批復(fù)后，才能使用。為測(cè)設(shè)以便，可合適增設(shè)必要的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)措施按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。測(cè)設(shè)成果應(yīng)報(bào)工程師同意后方可使用，樁位放樣采用坐標(biāo)法。3、護(hù)筒的制作和埋設(shè)（1）、護(hù)筒的作用和一般規(guī)定護(hù)筒的作用為固定樁位，導(dǎo)向鉆錐方向，隔離地表水流入孔內(nèi)，保護(hù)孔口不坍塌，并保證孔內(nèi)水位（泥漿）高出地下水位或施工水位一定高度，形成靜水壓力，以保護(hù)孔壁不致坍塌等作用。鉆孔采用正循環(huán)回旋鉆機(jī)成孔，護(hù)筒內(nèi)徑比鉆孔樁設(shè)計(jì)直徑大20mm。護(hù)筒頂面高度，除滿足施工規(guī)定外，應(yīng)高出地面至少0.5m，以防雜物、地面水進(jìn)入孔內(nèi)。（2）、護(hù)筒埋設(shè)和拆除護(hù)筒埋設(shè)工作是鉆孔灌注樁施工的開(kāi)端，護(hù)筒平面位置與豎直度精確與否，護(hù)筒周轉(zhuǎn)和護(hù)筒底腳與否緊密不透水，對(duì)成孔、成樁質(zhì)量均有重大影響。埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒中心線用尼龍線拉十字對(duì)準(zhǔn)樁位中心，并嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直度，其偏差均應(yīng)控制在規(guī)范容許的范圍內(nèi)。護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法。護(hù)筒埋深1.5-2m左右四面并回填粘土扎實(shí)，護(hù)筒頂端距離地面高度除滿足施工規(guī)定外，應(yīng)高出地面50cm以上，以防止雜物、地表水進(jìn)入井孔。護(hù)筒埋設(shè)后規(guī)定精確、穩(wěn)定、不變形、底部不漏水，能保持孔內(nèi)水頭穩(wěn)定，形成靜水壓力，保護(hù)孔壁不坍塌。護(hù)筒埋設(shè)完畢，再以復(fù)測(cè)樁位、十字拉線，保證中心偏差不不小于5CM規(guī)范容許范圍，并測(cè)定護(hù)筒高程。4、泥漿制備泥漿在鉆孔中起著極其重要的作用，由于泥漿比重不小于水的比重，故護(hù)筒內(nèi)同樣高的水頭泥漿的靜水壓力比水大，在靜水壓和作用下，泥漿在孔壁形成一層泥漿護(hù)壁，阻隔孔外滲流，保護(hù)孔壁免于坍塌，此外，泥漿還起著懸浮鉆渣的作用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)狀況，選用對(duì)應(yīng)比重的泥漿。制備泥漿應(yīng)選擇水化快，造漿能力強(qiáng)、粘度大的粘土。泥漿的循環(huán)和凈化系統(tǒng)：絕對(duì)不容許泥漿就地排放，因此在施工時(shí)，在橋臺(tái)西側(cè)十米部位設(shè)泥漿池。為加速泥漿的凈化，可用震動(dòng)篩或旋流除渣器等清除鉆渣，泥漿應(yīng)排入泥漿池并及時(shí)外運(yùn)。泥漿池的尺寸一般為3×5m，深2m左右，設(shè)置1個(gè)泥漿池。5、泥漿調(diào)劑采用優(yōu)質(zhì)粘土造漿，為保證泥漿的質(zhì)量，須備用優(yōu)質(zhì)泥漿，比重在1.3-1.4，粘度為22-24秒，在鉆孔過(guò)程中，應(yīng)常常用比重計(jì)測(cè)泥漿的比重，使其在上述范圍內(nèi)，同步要測(cè)定泥漿的粘度、含砂率，若泥漿不能滿足規(guī)定，應(yīng)及時(shí)摻入優(yōu)質(zhì)泥漿、純堿（Na2CO3）、或加纖維素（增強(qiáng)泥漿稠度）等外加劑。B鉆孔鉆機(jī)就位前，應(yīng)先檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作與否做好，包括機(jī)具設(shè)備的性能與否完好。此外還應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，掛在鉆機(jī)臺(tái)上，以便在鉆孔中對(duì)不一樣的土層選用合適的循環(huán)方式配合適的鉆頭，本工程基本采用尖頭籠式鉆頭。調(diào)整鉆進(jìn)速度和合適的泥漿指標(biāo)。鉆機(jī)就位時(shí)，應(yīng)認(rèn)真調(diào)平對(duì)中，規(guī)定鉆架上的起吊滑車及轉(zhuǎn)盤(pán)中心與樁位中心在同一鉛垂線上，誤差不得超過(guò)規(guī)定的范圍。在鉆進(jìn)過(guò)程中要常常檢查轉(zhuǎn)盤(pán)，如有傾斜或位移，應(yīng)及時(shí)糾正，保證斜斜率不不小于1%。初鉆時(shí)，先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸進(jìn)鉆孔中一定數(shù)量后，方可開(kāi)始鉆進(jìn)。初始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)合適控制。在護(hù)筒刃腳處應(yīng)低級(jí)慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有結(jié)實(shí)的泥漿護(hù)壁。鉆至刃腳下1m后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒周圍土質(zhì)較松軟，發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔中投粘土，再放下鉆頭倒鉆，使膠泥擠入泥漿孔隙，穩(wěn)定泥漿泵，繼續(xù)鉆進(jìn)。C鋼筋籠的制作與下沉：清孔完畢，經(jīng)工程師同意采用檢孔器對(duì)孔深、孔徑和豎直度進(jìn)行檢查，符合規(guī)定后即進(jìn)行插入鋼筋籠。鋼筋籠尺寸、制作、電焊質(zhì)量及砼墊導(dǎo)體設(shè)置嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范規(guī)定辦理。鋼筋籠制作規(guī)定牢固，保證搬運(yùn)、插放不變形，插入鋼筋籠要對(duì)中，保證樁壁砼保護(hù)層，鋼筋籠底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并要保證在灌注砼時(shí)鋼筋籠不上浮。鋼筋籠分七次制作吊裝就位，鋼筋籠采用環(huán)形模制作，在現(xiàn)場(chǎng)制作時(shí)螺旋箍筋和主筋的連接用單面點(diǎn)焊法，加強(qiáng)環(huán)箍與主筋的連接則采用焊接法，按規(guī)范規(guī)定設(shè)置一定的環(huán)形保護(hù)塊，保證有一定的保護(hù)層，又能順利的下鋼筋籠。鋼筋籠用鉆機(jī)吊裝就位，一節(jié)鋼筋籠安裝完畢，用鋼管或型鋼等桿件將鋼筋籠擱起，再用鉆機(jī)或吊機(jī)將第二節(jié)鋼筋籠吊起，用綁條焊連接上下節(jié)的鋼筋籠。聲測(cè)管按設(shè)計(jì)規(guī)定與鋼筋籠固定牢固，兩頭用1mm鐵板焊接封口，以防滲漿。鋼筋籠下沉?xí)r應(yīng)防止碰撞孔壁，下插過(guò)程中要觀測(cè)孔內(nèi)水位的變化，下插困難時(shí)，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下插，一般采用正反旋轉(zhuǎn)，試控性逐漸下放。D灌注水下砼鋼筋籠插放完畢，經(jīng)孔底沉淀物厚度檢查符合規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，迅速進(jìn)行水下砼灌注工作。灌注水下砼采用直升導(dǎo)管法。導(dǎo)管在使用前和使用一段時(shí)間后，除對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真檢查外，還須做拼接和水密試驗(yàn)，試驗(yàn)水壓力應(yīng)不不不小于灌注砼時(shí)導(dǎo)管也許承受最大壓力的1.3倍，經(jīng)15分鐘試驗(yàn)，導(dǎo)管滾動(dòng)多次，管壁無(wú)變形，接頭不漏水，方可認(rèn)為合格。然后在導(dǎo)管外壁用明顯標(biāo)識(shí)逐節(jié)編號(hào)并標(biāo)明尺度。導(dǎo)管在鉆孔旁先分段組拼，再逐段拼接插入鉆孔內(nèi)，導(dǎo)管下口離孔底約40m，上口通過(guò)提高設(shè)備掛在型鋼橫梁上，并與貯存砼的漏斗連接，形成一條灌注水下砼的作業(yè)線。貯料斗的容量應(yīng)滿足首批砼將導(dǎo)管埋入高度不小于1米的規(guī)定，首批砼儲(chǔ)備量必須計(jì)算精確。導(dǎo)管吊放過(guò)程中，應(yīng)使位置居中，軸線垂直，防止掛住鋼筋籠或碰撞孔壁。砼澆筑時(shí)，規(guī)定導(dǎo)管底砼超壓力不小于100-150Kpa，因此在灌注后期，漏斗底口應(yīng)高出泥漿液面4-6m。砼隔水措施采用撥球法，即在漏斗頸部設(shè)置一種隔水木球栓，下面墊一層塑料布，球栓用細(xì)鋼絲繩栓住掛在鉆架橫梁上，當(dāng)首批砼備足開(kāi)始灌注時(shí)，即把木球撥出，此時(shí)砼壓著塑料布?jí)|層，與水隔離通過(guò)導(dǎo)管，擠走導(dǎo)管內(nèi)的水，保證水下砼的質(zhì)量。灌注水下砼必須持續(xù)進(jìn)行，不得中途中斷。灌注過(guò)程應(yīng)注意觀測(cè)管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位長(zhǎng)降狀況，及時(shí)量測(cè)孔深，對(duì)的指揮導(dǎo)管的提高和拆除，保證導(dǎo)管埋入砼深度不小大2m，不不小于6m。為保證樁頂質(zhì)量，灌注時(shí)在到達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后，加灌高出樁長(zhǎng)5%或1米的砼，在灌注結(jié)束后，除去此段軟弱砼。4.土方開(kāi)挖4.1基礎(chǔ)土方案選擇:(1)本工程土方開(kāi)挖深度在2米以內(nèi),并且2米以內(nèi)土質(zhì)比較穩(wěn)定,為回填土和粘土層,因此在本工程基坑開(kāi)挖采用放坡施工,放坡坡度系數(shù)控制在0.25之內(nèi).（2）降水措施根據(jù)提供的地質(zhì)勘察資料和發(fā)包方提供的設(shè)計(jì)圖，基坑開(kāi)挖降水以明溝引流，集水井排水為主。4.2土方開(kāi)挖(1)本工程土方開(kāi)挖次序從46軸向1軸后退挖土，選用FC-200反鏟挖土機(jī)邊挖邊退。(2)在土方開(kāi)挖過(guò)程中土方所有外運(yùn)故運(yùn)土車輛要滿足需要，實(shí)際施工時(shí)視運(yùn)土狀況及時(shí)調(diào)度。(3)土方挖運(yùn)日夜施工。項(xiàng)目部在施工前將與有關(guān)政府部門(mén)協(xié)調(diào)，完畢施工許可證申請(qǐng)工作，嚴(yán)格準(zhǔn)時(shí)限施工。5基礎(chǔ)施工方案5.1砼墊層施工砼墊層施工前要測(cè)定好墊層標(biāo)高，做好水平標(biāo)志塊或打好標(biāo)志桿，注意做好基底的平整工作。墊層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。5.2鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)加工，就地綁扎。加工好的鋼筋，按規(guī)定位置分規(guī)格、構(gòu)造部位，用墊木堆放好，并做好標(biāo)識(shí)工作。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋翻樣要按經(jīng)審配料單，查對(duì)已加工的鋼筋，數(shù)量和規(guī)格與否對(duì)的，有問(wèn)題及時(shí)提出，以便糾正和補(bǔ)配。所有施工部位，必須做好操平放線工作。檢查預(yù)留插筋的位置和數(shù)量，并做好記錄工作。鋼筋的搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接位置、規(guī)格及數(shù)量必須嚴(yán)格按施工規(guī)范和施工圖施工?；A(chǔ)鋼筋以電弧搭接焊為主，綁扎難度較大的部位可用綁扎搭接?；A(chǔ)鋼筋綁扎措施：縱橫基礎(chǔ)梁鋼筋以梁高大的和橫向的底皮鋼筋先排為原則，然后縱橫交叉排好鋼筋，用鋼管制作的支架和短木枋把縱橫鋼筋架起，按箍筋間距劃線，套入箍筋，用18號(hào)鍍鋅鉛絲進(jìn)行逐點(diǎn)綁扎，承臺(tái)梁鋼筋綁扎時(shí)可分段綁扎，再聯(lián)成整體。地梁鋼筋墊塊采用C20細(xì)石砼墊塊?；A(chǔ)施工時(shí)柱子插筋的留置：插筋留置高度為滿足搭接規(guī)定即可，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。柱插筋在基礎(chǔ)梁表面設(shè)一種定位箍和基礎(chǔ)梁鋼筋點(diǎn)焊，防止插筋偏位。柱插筋上部，設(shè)一封閉焊接的定位箍，下部設(shè)二個(gè)封閉焊接的定位箍，起限位措施。防止砼振搗時(shí)產(chǎn)生偏位。同步上部用鋼管臨時(shí)固定，防止插筋傾斜偏位。5.3模板施工承臺(tái)及地梁采用木模板支撐系統(tǒng)。砼澆筑的質(zhì)量很大程度上取決于模板支設(shè)安裝的質(zhì)量，故規(guī)定：（1）模板由木工翻樣進(jìn)行配板設(shè)計(jì)。施工班組嚴(yán)格按配板設(shè)計(jì)取（選）料，按配板設(shè)計(jì)循環(huán)拼裝以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。（2）模板系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，木支撐要用水平拉桿和斜撐固定，保持其足夠的穩(wěn)定性，模板支撐好后必須經(jīng)施工員、專職質(zhì)量員檢查驗(yàn)收。5.4砼澆灌本工程混凝土均采用商品混凝土施工，現(xiàn)場(chǎng)不混凝土攪拌站。砼澆灌前先進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，并對(duì)模板及支撐系統(tǒng)、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、管線等全面檢查，驗(yàn)收合格后方可施工?；A(chǔ)混凝土采用汽車式混凝土輸送泵施工。在砼施工前編寫(xiě)出詳細(xì)實(shí)行方案、列出施工人員詳細(xì)名單，責(zé)任貫徹到詳細(xì)人員。在施工縫處理繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)不不小于1.2N／mm2。在砼澆筑前，清除已硬化的砼表面垃圾，松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同步加以鑿毛，用水沖洗潔凈并充足濕潤(rùn)。先鋪上10-15mm厚水泥砂漿進(jìn)行套漿，水泥砂漿成分比砼內(nèi)的砂漿高一級(jí)。做好砼有養(yǎng)護(hù)工作，砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)，為防太陽(yáng)暴曬，砼表面覆蓋一層塑料薄膜，上加蓋草包，隨時(shí)澆水。砼成型后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不不小于14天，并按規(guī)定做好澆水養(yǎng)護(hù)工作。5.5回填土在拆除地梁模板后，組織有關(guān)人員對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收并作好記錄后，排盡積水，組織土方回填、土方回填關(guān)鍵在于分層扎實(shí)，規(guī)定每300mm一皮采用電動(dòng)機(jī)械扎實(shí)，不得漏夯，在小范圍內(nèi)采用人工分層扎實(shí)?；靥钔敛捎没弁诔龅暮芎猛粱靥睿坏镁哂写笫瘔K、樹(shù)根、草皮等有機(jī)雜物，土方必須分層回填、扎實(shí)，嚴(yán)禁采用所謂“水夯”來(lái)替代扎實(shí)。6主體構(gòu)造施工6.1主體鋼框架安裝工藝流程及工藝裝備1、安裝工藝流程圖施工前準(zhǔn)備→土建驗(yàn)收→汽車吊、工藝裝置準(zhǔn)備→基礎(chǔ)埋件水平調(diào)整放線→立柱定位板焊接→立柱安裝（Ⅰ-Ⅳ段循環(huán)始）→工藝裝置焊接、調(diào)整→水平框梁安裝→斜拉桿安裝→調(diào)整垂直度、對(duì)角線、縱橫向尺寸→各點(diǎn)力矩檢測(cè)擰固→拆除工藝裝置每段加載后沉降觀測(cè)（Ⅰ-Ⅳ段循環(huán)終）→機(jī)房導(dǎo)向輪、壓繩輪、水平導(dǎo)向輪、主機(jī)系統(tǒng)安裝→鋼構(gòu)造頂部安裝→自檢垂直度、對(duì)角線、螺栓力矩復(fù)驗(yàn)→報(bào)驗(yàn)→鋼框架驗(yàn)收→安裝設(shè)備→鋼構(gòu)造防火涂裝→外墻板安裝→機(jī)械調(diào)整→電氣調(diào)試→試運(yùn)行→自檢→技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收。2、安裝工藝裝備鋼柱吊裝因底部及連接處無(wú)法一次性固定和焊接，調(diào)整鋼柱垂直度必須依托調(diào)整桿來(lái)實(shí)現(xiàn)。每根柱必須設(shè)二根調(diào)整桿。詳見(jiàn)調(diào)整桿平面示意圖。3、調(diào)直桿制作與安裝(1)調(diào)直桿按鋼柱總數(shù)制作,每根鋼柱設(shè)二根，按放樣斜長(zhǎng)確定桿件長(zhǎng)度，設(shè)花籃螺桿調(diào)整。在起吊鋼柱時(shí)，先裝兩桿調(diào)整桿上端垂直柱在鋼柱上，當(dāng)鋼柱基本垂直穩(wěn)定期，將下端固定在連接板上，然后用15kg線錘調(diào)整垂直度。詳見(jiàn)調(diào)整桿連接措施示意圖。4、吊裝次序與環(huán)節(jié)(1)鋼柱布置平面圖如下：(2)鋼柱吊裝次序b.吊裝S柱→吊裝WS柱→吊裝W柱，各柱均調(diào)整好垂直度，單柱總高10.4m，最大誤差不不小于2mm，并用鋼尺測(cè)量頂部的縱向和橫向尺寸以及對(duì)角線，對(duì)角線誤差控制在5mm之內(nèi)。然后把頂部橫梁安裝連接螺栓穿好（不能完全擰緊）。重新測(cè)量各個(gè)尺寸在誤差范圍之內(nèi)，擰緊螺栓后，再安裝連接下部的橫梁。(3)四根立柱Z→S→WS→W形成一種四分之一的方框，只有保證第一種方框垂直度（定位框）、對(duì)角線，才能保證其他三個(gè)方框吊裝的誤差值精確。第一種方框完畢后，依次安裝其他五個(gè)鋼柱形成此外三個(gè)方框，每個(gè)方框均按第一種方框的流程、調(diào)整、重測(cè)，才能保證四個(gè)矩形組合的大對(duì)角線及水平鋼梁安裝的精確。6.5砌體工程本工程砌體材料為多孔頁(yè)巖磚M5.0混合砂漿砌筑。磚及砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，砂漿按試驗(yàn)室提供的配合比拌制。操作次序：基層處理、原材料檢查→放線抄平→磚墻撂底→磚墻砌筑→墻體鋼筋埋設(shè)→預(yù)制構(gòu)件安裝→自檢、交互檢→墻體保護(hù)。1、砌筑前，根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。2、開(kāi)始砌筑時(shí)，先擺磚，排灰縫寬度；擺磚時(shí)注意門(mén)窗位置、磚垛等對(duì)灰縫的影響，同步要考慮間墻的組砌措施。在同一墻面上，各部位組砌措施應(yīng)統(tǒng)一，上下一致，采用“一順一頂”法砌筑。3、砌墻前，須立皮數(shù)桿于墻角或其他交接點(diǎn)處，其間距不超過(guò)15m，皮數(shù)桿須經(jīng)水準(zhǔn)儀找平。4、砌筑時(shí)須拉準(zhǔn)線，一磚半厚以上的墻要雙面拉線，磚塊依準(zhǔn)線砌筑。在門(mén)窗洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)，應(yīng)用一般磚實(shí)砌。5、施工要點(diǎn)：1）對(duì)于非承重隔離墻，當(dāng)墻長(zhǎng)度不小于5米時(shí)，墻頂部應(yīng)與梁或板由拉結(jié)措施。2）門(mén)、窗洞及墻體留洞除洞頂有梁外，均應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)定做鋼筋砼過(guò)梁。3）灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度控制在10mm左右。4）水平灰縫的砂漿飽滿度不得不不小于80%，豎縫嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。5）磚墻的轉(zhuǎn)角處交接處應(yīng)同步砌筑，不能同步砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎。斜槎長(zhǎng)度不不不小于斜槎高度2/3。6）門(mén)窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與砌體橫截面一致的規(guī)格。木磚表面應(yīng)涂刷柏油防腐蝕。本工程框剪構(gòu)造的填充墻砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)。為防止拉結(jié)筋漏埋、移位而導(dǎo)致拉結(jié)效果不能滿足砌體規(guī)定的狀況，要做到如下幾點(diǎn)：1、澆筑鋼筋砼柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。2、在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同標(biāo)高的箍筋焊牢，如在同一標(biāo)高無(wú)箍筋，可將在±20mm內(nèi)箍筋移至與拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢；如在±20mm內(nèi)無(wú)箍筋，可加高一箍筋再進(jìn)行焊牢。3、預(yù)留完畢，嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí)，同步檢查驗(yàn)收拉結(jié)筋的預(yù)埋狀況，并做對(duì)應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，不符合規(guī)定的，應(yīng)在整改并重新驗(yàn)收合格后才充許澆筑。對(duì)于磚砌外墻，拉結(jié)筋部位采用原則磚鑲砌，靠近梁底或板底的部位砌體要用原則磚45°斜砌，同步宜間隔幾天，二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級(jí)配精確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿——磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，提高外墻搞滲能力。在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，一般應(yīng)先預(yù)留管線，后砌筑墻體，防止鑿槽、鑿洞。在廚房、廁所、衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋砼樓板，在構(gòu)造砼澆筑時(shí)預(yù)先向上翻起120mm高素砼墻腳（門(mén)洞處除外），防止這些部分由墻腳處滲水。6．6腳手架工程本工程最大高度為20.5M,腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架搭設(shè)方式腳手架搭設(shè)隨構(gòu)造進(jìn)度上升。材料規(guī)定：采用外徑48mm、壁厚3.5mm的鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合GB700～793號(hào)鋼的技術(shù)條件。扣件式聯(lián)接宜采用鑄鐵扣件，鑄鐵扣件應(yīng)采用KT—33—8可鍛鑄鐵鑄造。所用的扣件，應(yīng)有出廠合格證方可使用，發(fā)既有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象者嚴(yán)禁使用。施工腳手架的基本規(guī)定為：應(yīng)有足夠的面積，能滿足工人操作、材料堆置和運(yùn)送的需要，應(yīng)結(jié)實(shí)、穩(wěn)定、搭拆簡(jiǎn)便、搬移以便，應(yīng)能多次周轉(zhuǎn)使用。安全：(1)搭拆腳手架必須經(jīng)安全技術(shù)教育的架子工承擔(dān)，并常常進(jìn)行體格檢查，凡患有高血壓，心臟病等不適于高空作業(yè)者不得上腳手架操作。(2)搭拆腳手架時(shí)，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。(3)腳手架登高扶梯必須在腳手架外側(cè)單獨(dú)設(shè)置，并應(yīng)與腳手架連接，數(shù)量可根據(jù)而定，但不得使用腳手架內(nèi)的直爬梯，嚴(yán)禁在腳手架、井架等攀高上下。(4)在靠近架空輸電線路搭設(shè)腳手時(shí)，應(yīng)按供電局規(guī)定，保證一的安全距離，必要時(shí)應(yīng)切斷電流成遷移電線，施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路如無(wú)可靠的安全措施，一律不準(zhǔn)通過(guò)腳手架。(5)搭設(shè)腳手架起步時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)剪刀撐及臨時(shí)支撐，搭設(shè)中要隨時(shí)按規(guī)定做好腳手架與主體構(gòu)造的拉撐工作和鋪好腳手笆，同步設(shè)一道隨腳手架搭設(shè)高度提高的安全網(wǎng)。(6)吊運(yùn)腳手笆及腳手架鋼管等須專用的保險(xiǎn)吊鉤，鋼管嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊，要堆放平穩(wěn)，并嚴(yán)格控制腳手架上的施工荷載。(7)在搭拆腳手架工作時(shí)，假如安全笆、桿件等尚未扣綁扎牢，或已拆開(kāi)綁扎，均不得中途停止。(8)遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響安全時(shí)，不得進(jìn)行高空腳手架搭拆工作。(9)嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩和設(shè)置起垂直或搭（掛）三角小平臺(tái)。(10)嚴(yán)禁在腳手架上堆放物料如鋼模板、材料及施工多出的材料等，使腳手架暢通不超荷載。（11）腳手架應(yīng)做好防雷接地工作。上部采用Φ12園鋼作避雷針，下部采用Φ20鋼筋打入地下作避雷引下線。7屋面工程7.1施工次序清理基層→保溫層找坡→排汽道、管施工→找平層→保溫層施工→水泥砂漿粘結(jié)層→防水卷材施工→水泥砂漿保護(hù)層→細(xì)石砼鋼性防水面層→坡屋面混凝土瓦施工（假如有）7.2施工要點(diǎn)1、水泥砂漿找平層的施工：水泥砂漿找平層施工前，應(yīng)先將基層清理潔凈，施工時(shí)的天氣應(yīng)干燥且基層的含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；水泥砂漿抹平收水后應(yīng)分二次壓光，充足凌找平層養(yǎng)護(hù)，不得出現(xiàn)酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。邊溝、女兒墻腳、上翻梁轉(zhuǎn)角、出屋面柱角等位置應(yīng)伏做成半經(jīng)約100mm的園弧；伸出屋面的管道周圍找平層應(yīng)做成圓錐臺(tái)，管道與找平層之間的間隙用密封材料嵌實(shí)。2、保溫層施工：在保溫層施工前，應(yīng)先將屋面基層打掃于凈，基層規(guī)定平整、潔凈、干燥。按設(shè)計(jì)規(guī)定范圍彈出鋪設(shè)墨線及每36m2設(shè)一處排汽道、排汽管一支；一般在墻、梁的中線處設(shè)分倉(cāng)縫。根據(jù)分倉(cāng)縫縱橫向先拉線鋪貼50寬原則行，然后沿原則行后退方向次序鋪貼；鋪貼時(shí)保溫層表面應(yīng)壓實(shí)平整，排水坡度就符合設(shè)計(jì)規(guī)定。二、施工平面布置1施工總平面布置1.1施工總平面布置原則：（1）椒江美食街立體停車庫(kù)工程地處解放南路，施工場(chǎng)地相對(duì)狹窄。施工平面布置應(yīng)充足運(yùn)用既有的場(chǎng)地和空間，精心安排，周密計(jì)劃，合理布局；（2））合理布置起重機(jī)械和多種施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工道路，盡量減少二次運(yùn)送費(fèi)用；（3）盡量采用裝配式臨時(shí)設(shè)施，提高安裝速度，盡快投入使用；（4）各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施要本著“有利生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)合用、安全防火、環(huán)境保護(hù)和文明施工”的規(guī)定進(jìn)行布置。1.2施工平面布置根據(jù)（1）總平面圖、基礎(chǔ)平面圖、及立面圖；（2）施工布署和重要施工方案；（3）總進(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃；（4）建筑紅線、水源、電源位置；（5）施工現(xiàn)場(chǎng)安全防火原則；（6）現(xiàn)場(chǎng)踏勘及答疑。1.3本工程場(chǎng)地周圍采用磚砌圍墻，圍墻高1.8米高。施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉式管理。1.4現(xiàn)場(chǎng)道路確定1.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)道路布置原則（1）因施工場(chǎng)地相對(duì)狹小，施工現(xiàn)場(chǎng)道路布置成環(huán)形道路，設(shè)一種大門(mén)，供材料設(shè)備進(jìn)出，以保證物資運(yùn)送暢通無(wú)阻；（2）施工道路的布置應(yīng)以便物資運(yùn)送及裝卸，使物資轉(zhuǎn)運(yùn)量盡量小，轉(zhuǎn)運(yùn)途徑盡量短；（3）在滿足施工現(xiàn)場(chǎng)需要的前提下，施工道路的總長(zhǎng)度應(yīng)量減少，以使經(jīng)濟(jì)指標(biāo)滿足規(guī)定。1.4.2道路設(shè)置本工程施工場(chǎng)地與建筑面積占地面積之比不不小于3：1，場(chǎng)地條件相對(duì)狹小，但滿足道路布置規(guī)定。根據(jù)設(shè)置原則，場(chǎng)內(nèi)布置環(huán)形運(yùn)送道路，在北面設(shè)置一種8米寬的大門(mén)，供車輛、人員出入。（詳見(jiàn)施工平面布置圖）施工道路均寬3.5米。路面采用C20混凝土硬化，厚度150㎜。沿道路兩旁設(shè)置深度及底邊寬度均為0.4米的梯形排水溝，縱向坡度3‰.1.5現(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng)1.5.1材料堆場(chǎng)設(shè)置原則（1）不占正式工程位置，不影響施工，以便料具管理。（2）盡量靠近道路，以便材料運(yùn)送和裝卸。（3）盡量起重機(jī)械位置，將材料一次運(yùn)至作業(yè)面，減少二次搬運(yùn)。1.5.2材料堆場(chǎng)設(shè)置本工程構(gòu)造施工階段采用商品混凝土，故構(gòu)造施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)大型混凝土攪拌場(chǎng)和砂、石料場(chǎng)。只是在南側(cè)設(shè)置一種350型攪拌機(jī)和一種水泥桶，供應(yīng)零星混凝土和砂漿。根據(jù)分段施工的安排和井架的位置，在現(xiàn)場(chǎng)北、南設(shè)一種鋼構(gòu)造堆場(chǎng)和一種模板加工場(chǎng)及周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)。裝修階段在井架部位各設(shè)置一種小型砂漿攪拌場(chǎng)，水泥用一種水泥桶裝存。1.6現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑1.6.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑布置原則。（1）因施工場(chǎng)地在東北一側(cè)有塊空地可作辦公，因此在東北側(cè)設(shè)項(xiàng)目部辦公室。（2）項(xiàng)目部辦公室采用裝配式彩鋼房，一層共5間，可周轉(zhuǎn)，經(jīng)濟(jì)合用。（3）現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)、廁所、門(mén)衛(wèi)房等均采用磚砌，墻面刷白色涂料。（4）滿足施工需要。1.6.2臨時(shí)設(shè)施根據(jù)場(chǎng)地狀況，本工程臨時(shí)建筑項(xiàng)目部辦公室詳細(xì)用房如下：臨時(shí)用地表用途面積（平方米）位置需用時(shí)間辦公室100詳平面布置圖至竣工材料庫(kù)房4詳平面布置圖至竣工門(mén)衛(wèi)室20詳平面布置圖至竣工鋼材棚200詳平面布置圖至主體完木工棚100詳平面布置圖至主體完電工室30詳平面布置圖至竣工卷?yè)P(yáng)機(jī)棚60詳平面布置圖至竣工攪拌機(jī)棚40詳平面布置圖至竣工1.8臨時(shí)用水設(shè)計(jì)1.8.1供水管線布署用水總管從源頭繞現(xiàn)場(chǎng)環(huán)型布置，沿建筑物周圍設(shè)直徑DN50的給水管以滿足施工和消防規(guī)定，辦公區(qū)和生活區(qū)等處給水管主管選擇管徑為DN50給水管，其他分管采用DN25，埋深為500㎜。（詳見(jiàn)施工平面布置圖）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池，生活污水和生產(chǎn)污水需經(jīng)沉淀后方可排入市政管網(wǎng)，雨水則通過(guò)設(shè)置在場(chǎng)內(nèi)的排水溝，有組織地排入市政雨水井。1.8.3臨時(shí)用電設(shè)計(jì)施工用電（見(jiàn)表）施工高峰重要機(jī)械設(shè)備及用電量登記表序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量（臺(tái)）用電量（KW）規(guī)格1型鋼井架17.5SES-1002混凝土攪拌機(jī)17.5350L3砂漿機(jī)23HJI-2004鋼筋切斷機(jī)17.5QJ-40-15彎曲機(jī)12.8WJ-406對(duì)焊機(jī)1100VB1-1007木工多用刨15MB3048木工圓盤(pán)鋸13MJ-1069交流電焊機(jī)196MX-30010插入式振搗器31.135型11平板振搗器11.1ZB1112鉆孔樁機(jī)1120ZYJ-3014電渣壓力焊機(jī)145KDZ-100015電焊機(jī)5501.8.4施工用電負(fù)荷計(jì)算表（1）闡明：本工程施工用電負(fù)荷重要在主體構(gòu)造施工階段，根據(jù)：施工機(jī)械配置計(jì)劃表，用電負(fù)荷計(jì)算如下：D=1.05×（K1∑P1+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4＋K5∑P5）∑P1——卷?yè)P(yáng)機(jī)額定功率（KW）∑P2——電動(dòng)機(jī)額定功率（KW）∑P3——電焊機(jī)額定功率（KW）∑P4——室內(nèi)照明容量（KW）∑P5——室外照明容量（KW）K1=0.2K2=0.6K3=0.5K4=0.8K5=1COSф=0.70∑P1=6×7.5+2×55.5=156(KW)∑P2=3×7.5+6×3.5+2×7.5+2×2.8+6×1.5+5×2.2+20×1.1+6×2.2=119.3(KW)∑P3=100+6×13.4=120.4(KW)∑P4=45(KW)∑P4=30(KW)P=1.05×〔(0.2×100+0.6×119.3)/0.70+0.45×120.4+0.8×45+1×20〕=130.36(KVA)經(jīng)計(jì)算施工總用電負(fù)荷為130.36KVA1.9施工平面布置圖(附后)第三章施工資源計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施1.1施工進(jìn)度計(jì)劃1.1.1工期目的完畢所有工程量計(jì)劃總?cè)諝v天180天.各階段性工期控制目的為：50天完畢樁基工程施工；40天完±0.000如下構(gòu)造施工；40天完主體構(gòu)造構(gòu)造施工；50天完畢裝飾工程施工。1.1.2總體進(jìn)度計(jì)劃詳施工進(jìn)度橫道圖（附后）1.2工期保證措施1.2.1計(jì)劃的編制，根據(jù)對(duì)建設(shè)單位的承諾我們編制工程總進(jìn)度控制計(jì)劃，稱之為一級(jí)計(jì)劃，該計(jì)劃作為我方與建設(shè)單位簽訂協(xié)議的條款之一，一旦制定便不得更改。該計(jì)劃有四個(gè)關(guān)鍵日期控制點(diǎn)即動(dòng)工日期、樁基竣工日期、主體構(gòu)造竣工日期、竣工交驗(yàn)日期等，該計(jì)劃關(guān)鍵控制點(diǎn)既是我們和各專業(yè)分包簽訂協(xié)議的根據(jù)，又是分別編制各專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃的根據(jù)。根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃由項(xiàng)目工程部編制月進(jìn)度計(jì)劃，施工專業(yè)隊(duì)編制周進(jìn)度計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目工程部審批，現(xiàn)場(chǎng)施工工長(zhǎng)編制日進(jìn)度計(jì)劃，于每天生產(chǎn)例會(huì)提出經(jīng)各專業(yè)隊(duì)平衡承認(rèn)后作為第二天計(jì)劃，發(fā)給有關(guān)執(zhí)行人。1.2.2計(jì)劃的執(zhí)行與控制。建立每日生產(chǎn)例會(huì)制度，定期檢查計(jì)劃貫徹狀況，處理實(shí)際存在問(wèn)題協(xié)調(diào)各專業(yè)工作。如有延誤找出原因制定追趕計(jì)劃，如仍不能完畢計(jì)劃并延誤關(guān)鍵日期者處以罰款，直至解除該部分任務(wù)承擔(dān)者的施工資格，為保證計(jì)劃的實(shí)行，編制施工進(jìn)度計(jì)劃的同步也應(yīng)編制對(duì)應(yīng)的人力，資源需用量計(jì)劃如勞動(dòng)力計(jì)劃，現(xiàn)金流量計(jì)劃、材料、構(gòu)配件、加工、運(yùn)送進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃并派人追蹤檢查，保證資源滿足計(jì)劃執(zhí)行的需要，為計(jì)劃的執(zhí)行提供可靠的保證。1.2.3施工組織管理(1)為保證計(jì)劃完畢，本工程將由具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理任工程項(xiàng)目經(jīng)理，該項(xiàng)目經(jīng)理有豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理經(jīng)驗(yàn)，將從企業(yè)內(nèi)選派經(jīng)驗(yàn)豐富，精力充沛能吃住在現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)工程師任工長(zhǎng)。(2)為了充足運(yùn)用施工空間、時(shí)間應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對(duì)保證安全質(zhì)量的前提下，充足運(yùn)用施工空間，科學(xué)組織構(gòu)造、設(shè)備安裝和裝修三者的立體交叉作業(yè)。(3)對(duì)各專業(yè)分包實(shí)行嚴(yán)格的管理控制。各專業(yè)分包進(jìn)場(chǎng)前必須根據(jù)項(xiàng)目部進(jìn)度計(jì)劃編制專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，各分包必須參與項(xiàng)目工程部每周召開(kāi)的生產(chǎn)例會(huì)，把每周存在的問(wèn)題，需協(xié)調(diào)的問(wèn)題當(dāng)日處理。如因?qū)I(yè)分包延誤影響總進(jìn)度關(guān)鍵日期，項(xiàng)目經(jīng)理部規(guī)定其編制追趕計(jì)劃并實(shí)行，否則對(duì)其處以罰款直至解除協(xié)議。(4)嚴(yán)格各工序施工質(zhì)量，保證一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)過(guò)程精品的良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。(5)建筑施工綜合性強(qiáng)，牽涉面廣，互相制約的關(guān)系較多，必須全面統(tǒng)籌考慮。在構(gòu)造施工期間我方將與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)親密配合，提前確定裝修做法，保證裝修提前插入并順利施工。(6)充足調(diào)動(dòng)職工積極性，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，對(duì)完畢計(jì)劃好的予以表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)完畢差的予以批評(píng)和懲罰。1.2.4工序管理為最大程度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序施工時(shí)間盡量壓縮。構(gòu)造施工階段水電埋管、留洞隨時(shí)插入不占用工序時(shí)間，裝修階段各工種之間建立聯(lián)合簽認(rèn)制保證空間，時(shí)間充足運(yùn)用，同步保證各專業(yè)良好配合防止互相影響施工，導(dǎo)致工序時(shí)間延長(zhǎng)。1.2.5勞動(dòng)力及施工機(jī)械化對(duì)工期的保證(1)為保證工期完畢，我企業(yè)將選擇施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)承擔(dān)施工任務(wù)，施工人員來(lái)自我企業(yè)的固定勞務(wù)分包基地，具有良好的技術(shù)素質(zhì)。該隊(duì)施工人員相對(duì)固定，不會(huì)因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導(dǎo)致勞動(dòng)力缺乏。(2)為縮短工期、減少勞動(dòng)強(qiáng)度，施工中將最大程度地采用機(jī)械作業(yè)，如基礎(chǔ)部分的垂直運(yùn)送，在井架安裝前配置汽車起重機(jī)處理，混凝土采用泵送技術(shù)，各專業(yè)配置專用中、小型施工機(jī)具。1.2.6資金材料對(duì)工期的保證(1)本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫龋苑乐故┕ぶ幸蛸Y金問(wèn)題而影響工程展，充足保證勞動(dòng)力、機(jī)械配置，材料的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。伴隨工程各階段關(guān)鍵日期的完畢及時(shí)兌現(xiàn)各專業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用，這樣既能充足調(diào)動(dòng)他們的積極性，也使各勞務(wù)作業(yè)隊(duì)安排充足的冬期、春節(jié)期間的作業(yè)人員提供了保證。同步?？顚Ｓ弥贫纫矠轫?xiàng)目部提供了可靠的資金保證。(2)本工程重要材料由企業(yè)統(tǒng)一采購(gòu)，零星材料及急用材料由現(xiàn)場(chǎng)采購(gòu)，由于有可靠的資金保證，材料能供應(yīng)及時(shí)。施工前需復(fù)試檢測(cè)的材料如:鋼材、水泥等保證提前進(jìn)場(chǎng)。裝修材料品種、規(guī)格多，需經(jīng)建設(shè)單位選定承認(rèn)。為此項(xiàng)目部必須認(rèn)真做好材料供應(yīng)計(jì)劃隨工程進(jìn)度提前進(jìn)場(chǎng)，提前定貨保證現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)施工。1.2.7施工技術(shù)對(duì)工期的保證(1)積極推廣應(yīng)用新材料、新工藝、新材料，從科技含量上爭(zhēng)取工期縮短，模板施工中，柱采用定型模板；樓板采用早拆體系。這樣大大縮短了模板拆裝時(shí)間，加緊模板周轉(zhuǎn)，提高勞動(dòng)效率。(2)現(xiàn)場(chǎng)施工工程師配合技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)處理施工中出現(xiàn)的多種技術(shù)題，編制技術(shù)方案。及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)絡(luò)把影響施工的技術(shù)原因提前處理。(3)采用新材料，壓縮工序流水節(jié)拍。如冬期混凝土施工采用添加抗凍早強(qiáng)劑提高混凝土初期強(qiáng)度，保證澆筑后第二天就可上人操作，水電安裝中采用PVC管道，其連接效率成倍提高，并不受作業(yè)面狹小和氣候影響。1.2.8良好外圍環(huán)境對(duì)工期的保證(1)積極積極和工程所在地街道辦事處、派出所、交通隊(duì)等政府主管部門(mén)聯(lián)絡(luò)、遵守各項(xiàng)建設(shè)管理規(guī)定，得到主管部門(mén)的支持協(xié)助為施工提供以便。(2)做好擾民工作，獲得周圍單位和居民的理解支持，保證能做到持續(xù)施工，上述工作均由我項(xiàng)目部的行政經(jīng)理專門(mén)負(fù)責(zé)。二、勞動(dòng)力資源配置計(jì)劃工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況樁基基礎(chǔ)主體裝飾掃尾打樁工10木工101010泥工101010鋼筋工105架子工1010油漆涂料工01010電焊工212機(jī)操工262防水工553安裝班組5552合計(jì)2039614215注：1、投標(biāo)人應(yīng)按所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計(jì)勞動(dòng)力計(jì)劃表。2、本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的。三、材料供應(yīng)計(jì)劃充足、精良的周轉(zhuǎn)材料對(duì)單位工程優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)期交付使用，起到積極作用。本工程建筑面積大，所需周轉(zhuǎn)材料較多。為滿足進(jìn)度計(jì)劃的需要，根據(jù)施工流程及本工程的特點(diǎn)周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃見(jiàn)下表：周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃表：周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃表：名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期鋼管DG48T100按進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)木?；⌒蜯21000扣件瑪鋼只8000"安全網(wǎng)3×6M平網(wǎng)張1000"安全網(wǎng)1.8×6M立網(wǎng)張200"竹笆0.8×1.5M片1000"方木80×60立方米100本工程周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度貫徹進(jìn)場(chǎng)日期。四、重要施工機(jī)械及檢測(cè)設(shè)備使用計(jì)劃4.1土建工程重要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量設(shè)備能力進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1挖掘機(jī)FC-2001臺(tái)8000M3/臺(tái)班挖土階段2鉆孔樁機(jī)ZYJ-3003臺(tái)樁基工程3砼攪拌機(jī)JZC-3501臺(tái)50M3/臺(tái)班基礎(chǔ)階段4插入式振動(dòng)機(jī)ZN-505臺(tái)50M3/臺(tái)班"5平板式振動(dòng)機(jī)ZX-71臺(tái)600M2/臺(tái)班"6電焊機(jī)BX1-300B1臺(tái)20M/臺(tái)班"7電焊機(jī)BX1-2501臺(tái)15M/臺(tái)班"8鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)8T/臺(tái)班"9鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)20/臺(tái)班"10電渣壓力焊BX3-500F-31臺(tái)120根/臺(tái)班主體開(kāi)始11臺(tái)式鉆床Z520-A1臺(tái)/"12木工圓盤(pán)鋸MJ-1041臺(tái)10M3/臺(tái)班"13木工平刨機(jī)MB-2061臺(tái)10M3/臺(tái)班"14砂漿攪拌機(jī)UZJ-2001臺(tái)20M3/臺(tái)班裝飾開(kāi)始15井架JK1.61臺(tái)1.6T于竣工15汽車吊QTZ1臺(tái)1.8T基礎(chǔ)至主體第四章各項(xiàng)施工保證措施一、質(zhì)量保證措施1、1質(zhì)量保證總體措施本工程質(zhì)量規(guī)定創(chuàng)優(yōu)，抓好工程質(zhì)量管理，是本工程的關(guān)鍵。針對(duì)該工程特點(diǎn)。我們根據(jù)企業(yè)ISO9001質(zhì)量管理體制的原則對(duì)本工程實(shí)行全面質(zhì)量管理,組建質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,制定質(zhì)量實(shí)行計(jì)劃,同步組建QC質(zhì)量管理小組，分別對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼強(qiáng)度及鋼筋質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤管理，保證工程質(zhì)量。本工程質(zhì)量管理重要圍繞一種目的，二手抓質(zhì)量的方針。首先明確工程質(zhì)量等級(jí)目的，一手抓內(nèi)部質(zhì)量控制，重要抓砼的密實(shí)度、強(qiáng)度、抗?jié)B規(guī)定、構(gòu)造的垂直度、平整度、標(biāo)高、軸線、屋面衛(wèi)生間的滲漏水，裝飾的十條線（細(xì)部），安裝的管道滲漏水、凝結(jié)水、標(biāo)高及內(nèi)材質(zhì)量。一手抓外部質(zhì)量控制，對(duì)外來(lái)的材料，半成品的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)試工作。杜絕不合格產(chǎn)品使用到工程中。1．2質(zhì)量目的分解各分部分頂工程質(zhì)量目的分解如下:序號(hào)分部工程名稱質(zhì)量等級(jí)1地基與基礎(chǔ)工程合格2鋼構(gòu)造工程合格3地面與樓面工程合格4門(mén)窗工程合格5屋面工程合格6裝飾工程合格為了到達(dá)分部工程質(zhì)量目的，將保證分項(xiàng)工程合格率到達(dá)90%以上，其中，《建筑安裝工程檢查評(píng)估統(tǒng)一原則》（GBJ300—88）中所規(guī)定的重要分項(xiàng)工程所有優(yōu)良。同步規(guī)定安裝工程各分部均為優(yōu)良。1.3質(zhì)量管理及保證體系1.3.1質(zhì)量管理體系施工管理措施完善性的關(guān)鍵是建立完備的管理體系和健全的管理制度，保證在詳細(xì)施工中有效地實(shí)行。在本工程中，我們將如下的組織機(jī)構(gòu)來(lái)全面地進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制。質(zhì)量管理體系見(jiàn)下圖：質(zhì)量管理體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量檢查部門(mén)技術(shù)負(fù)責(zé)人（質(zhì)量經(jīng)埋）各施工班組項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目后勤副經(jīng)理采購(gòu)員材料供應(yīng)施工員施工管理人員質(zhì)檢負(fù)責(zé)人多種材料質(zhì)量檢查員質(zhì)量管理體系框圖1.3.2質(zhì)量保證體系本工程將被列為我企業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目，并將建立完善的質(zhì)量保證體系，在此基礎(chǔ)上，制定有效的質(zhì)量管理崗位責(zé)任制，施工中，嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系和責(zé)任制運(yùn)行。①項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，并保證整個(gè)質(zhì)量體系的正常運(yùn)行。②項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理通過(guò)制定技術(shù)措施，管理方案來(lái)防止質(zhì)量事故的發(fā)生，平時(shí)就有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題與業(yè)主和設(shè)計(jì)院及時(shí)獲得聯(lián)絡(luò)。③專職質(zhì)檢員深入班組第一線，通過(guò)班前交底、班中跟蹤檢查、班后整改到位等措施來(lái)保證每道工序質(zhì)量受控。④施工員作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，首先其自身樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查隨時(shí)指出作業(yè)班的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定的施工內(nèi)容，并督促整改。1.4質(zhì)量管理制度1.4.1建立分項(xiàng)（工序）樣板制即在分項(xiàng)（工序）施工前，由項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人，根據(jù)施工方案和技術(shù)交底，現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范，原則規(guī)定，組織配屬隊(duì)伍的責(zé)任班長(zhǎng)進(jìn)行分項(xiàng)（工序）樣板施工，為保證分項(xiàng)、工序質(zhì)量，在施工前項(xiàng)目部先制定了工序施工時(shí)的難點(diǎn)、重點(diǎn)，下發(fā)到配屬隊(duì)伍責(zé)任工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)手中，讓他們做到心中有數(shù)，有重點(diǎn)地進(jìn)行交底、檢查、控制，從而減少了質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的也許性。1.4.2建立“施工部位掛牌”制規(guī)定配屬隊(duì)伍在每個(gè)施工部位掛牌，注明施工負(fù)責(zé)人、部位名稱、質(zhì)量監(jiān)督人、班組長(zhǎng)姓名、施工質(zhì)量狀況等，對(duì)質(zhì)量狀況予以曝光，以督促各負(fù)責(zé)人嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。同步，對(duì)持續(xù)兩發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的無(wú)論問(wèn)題的大小，都將給一定的懲罰，直至清退出場(chǎng)。1.4.3加強(qiáng)技術(shù)交底和質(zhì)量教育①技術(shù)交底：每項(xiàng)工程施工前，必須對(duì)班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，并及時(shí)檢查貫徹狀況。②質(zhì)量教育：定期和不定期開(kāi)展質(zhì)量教育和創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，組織學(xué)習(xí)質(zhì)量規(guī)范，提高所有參建人員的質(zhì)量意識(shí)。同步，建立獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，實(shí)現(xiàn)全員質(zhì)量管理。1.4.4原材料采購(gòu)制度①原材料和半成品采購(gòu)前，材料員應(yīng)到廠家理解狀況（包括質(zhì)量、供應(yīng)能力、社會(huì)信譽(yù)等），擇優(yōu)采購(gòu)。②材料進(jìn)場(chǎng)，必須有出場(chǎng)所格證或試驗(yàn)匯報(bào)，接圖紙規(guī)定、質(zhì)量原則進(jìn)行檢查驗(yàn)收，按規(guī)范規(guī)定，須復(fù)試材料及時(shí)送檢（試驗(yàn)單位須有對(duì)應(yīng)資質(zhì)），復(fù)試合格并經(jīng)業(yè)主承認(rèn)后，方可使用，不合格產(chǎn)品一律退場(chǎng)處理。1.4.5質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度①各專業(yè)設(shè)置專職質(zhì)檢員，施行層層把關(guān)，上道工序未經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。②加強(qiáng)自檢、互檢和交接檢，力爭(zhēng)把質(zhì)量缺陷消滅在萌芽狀態(tài)。③質(zhì)量檢查必須通過(guò)5道關(guān)，缺一不可，即：班組自檢—施工員質(zhì)量檢查—專職質(zhì)量員檢查—工程技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查—監(jiān)督部門(mén)檢查。1.4.6工程技術(shù)資料管理制度本工程項(xiàng)目大，多種資料多而復(fù)雜，及易搞混搞錯(cuò)，為此，在現(xiàn)場(chǎng)按原則專門(mén)設(shè)置1個(gè)資料檔案室，搜集、積累多種原始資料，分類、分冊(cè)歸檔整頓。以便于查詢及資料保管。資料管理按下列規(guī)定執(zhí)行。①總承包方在施工全過(guò)程中積累的原始記錄和資料，均按規(guī)定規(guī)定填寫(xiě)、匯總。②總承包方設(shè)專職資料員，定期搜集各橫向部門(mén)、各分包單位元提供的各類表格和資料，按目錄匯總、審核、裝訂，供監(jiān)理和市質(zhì)監(jiān)站檢查。③各分包單位應(yīng)每天記錄好本單位在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)所發(fā)生的工作量、人工、機(jī)械使用、施工部位、材料設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)、質(zhì)量問(wèn)題、產(chǎn)生原因、補(bǔ)救措施及天氣狀況等內(nèi)容，并隔天交給總承包方。總承包方匯總施工日志。1.4.7工程回訪保修制度工程竣工后,和業(yè)主保持聯(lián)絡(luò),每三個(gè)月回訪一次,并按建設(shè)部新頒發(fā)的文獻(xiàn)規(guī)定做好保修工作.1.5施工階段性的質(zhì)量控制措施施工階段性的質(zhì)量控制措施重要分為三個(gè)階段，并通過(guò)這三個(gè)階段來(lái)對(duì)本工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。1.5.1事前控制階段事前控制是在正式施工活動(dòng)開(kāi)始前進(jìn)行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。事前控制，重要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量保證計(jì)劃，制定現(xiàn)場(chǎng)的多種管理制度，完善計(jì)量檢測(cè)技術(shù)和手段。對(duì)工程項(xiàng)目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，并編制對(duì)應(yīng)的檢查計(jì)劃。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審等工作，并根據(jù)本工程特點(diǎn)確定施工流程、工藝及措施。對(duì)本工程將要采用的新技術(shù)、新構(gòu)造、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書(shū)及運(yùn)用范圍。檢查現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量標(biāo)樁，建筑物的定位線及高程水準(zhǔn)點(diǎn)等。1.5.2事中控制階段事控制是指在施工過(guò)程中進(jìn)行的質(zhì)量控制，在關(guān)鍵。重要有：完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的原因都納入管理范圍。及時(shí)檢查和審核質(zhì)量記錄分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和處理。嚴(yán)格工序間互換檢查，作好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作，加強(qiáng)交檢制度的貫徹，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量規(guī)定的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合規(guī)定為止。對(duì)完畢的分部分項(xiàng)工程，按對(duì)應(yīng)的質(zhì)量評(píng)估原則和措施進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。審核設(shè)計(jì)變更和圖紙修改。同步，如施工中出現(xiàn)特殊狀況，隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)而私自封閉，掩蓋或使用無(wú)合格證的工作材料，或私自變更替代工程材料等，技術(shù)負(fù)責(zé)人有權(quán)向項(xiàng)目經(jīng)理提議下達(dá)停工令。1.5.3事后控制階段事后控制是指對(duì)施工過(guò)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制，是彌補(bǔ)。按規(guī)定的質(zhì)量評(píng)估原則和措施，對(duì)完畢的單位工程，單項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。整頓所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。在保修階段，對(duì)本工程進(jìn)行維修。1.6各施工要素的質(zhì)量控制措施1.6.1施工計(jì)劃的質(zhì)量控制作為總承包商在編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、階段性進(jìn)度計(jì)劃、月施工進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí)，應(yīng)充足考慮人、財(cái)、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計(jì)劃，合理配置各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械，合理安排各工序的輪番作息時(shí)間，在保證工程安全及質(zhì)量的前提下，充足發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，把工期抓上去。在施工中應(yīng)樹(shù)立起工程質(zhì)量為本工程的最高宗旨。假如工期和質(zhì)量?jī)烧甙l(fā)生矛盾，則應(yīng)把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量，沒(méi)有質(zhì)量的保證也就沒(méi)有工期的保證。綜上所述，無(wú)何時(shí)都必須在項(xiàng)目經(jīng)理部樹(shù)立起安全質(zhì)量放首位的概念，規(guī)定項(xiàng)目部?jī)?nèi)的全體管理人員在施工前做好充足準(zhǔn)備工作，熟悉施工工藝，理解施工流程，編制科學(xué)、簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，在保證安全與質(zhì)量的前提下，編制每周、每月直至整個(gè)總進(jìn)度計(jì)劃的各大小節(jié)點(diǎn)的施工計(jì)劃，并保證其保質(zhì)、保量地完畢。1.6.2施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施施工技術(shù)的先進(jìn)性，科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工員對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉、理解，提出施工圖紙中的問(wèn)題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以處理。同步，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，對(duì)在施工過(guò)程中，質(zhì)量難以控制，或要采用對(duì)應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能到達(dá)保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制對(duì)應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，從而在技術(shù)上對(duì)此類問(wèn)題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實(shí)行過(guò)程中予以改善。施工管理人員在熟悉圖紙中、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的前提下，合理地安排施工工序、勞動(dòng)力，并向操作人員作好對(duì)應(yīng)的技術(shù)交底工作，貫徹質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量目的計(jì)劃，尤其是對(duì)某些施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn)，更應(yīng)貫徹至班組每一種人，并且應(yīng)讓他們理解本次交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙規(guī)定、質(zhì)量控制原則，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按規(guī)定施工，杜絕質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。1.6.3施工操作中的質(zhì)量控制措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及他們的管理均要嚴(yán)格的規(guī)定，在操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的同步，加強(qiáng)管理，以保證操作過(guò)程中的質(zhì)量規(guī)定。首先，對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員，均規(guī)定到達(dá)一定的技術(shù)等級(jí)，具有對(duì)應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對(duì)每個(gè)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力進(jìn)行考核，同步，在施工中進(jìn)行考察，對(duì)不合格的施工人員堅(jiān)決退場(chǎng)，以保證操作者自身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。另一方面，加強(qiáng)對(duì)每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，提高他們的質(zhì)量意識(shí)，自覺(jué)按操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)自覺(jué)性。再次，施工管理人員，尤其是關(guān)翻及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員所施工的內(nèi)容、過(guò)程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為他們處理施工難點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量原則的測(cè)試、隨指出達(dá)不到質(zhì)量規(guī)定及原則的部位，規(guī)定操作者整改。最終，在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個(gè)施工過(guò)程中，做到工前有交底，過(guò)程有檢查，工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方式，以保證工程質(zhì)量。1.6.4施工材料的質(zhì)量控制措施施工材料的質(zhì)量，尤其是用于構(gòu)造施工的材料質(zhì)量，將會(huì)直接影響到整個(gè)工程的構(gòu)造安全，故在多種材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，一定規(guī)定供應(yīng)商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或質(zhì)報(bào)書(shū)，同步對(duì)鋼材、水泥等及時(shí)做復(fù)試和分析匯報(bào)，只有當(dāng)復(fù)試匯報(bào)、分析匯報(bào)等所有合格后方能容許用于施工。為保證材料質(zhì)量，規(guī)定材料管理部門(mén)嚴(yán)格按企業(yè)有關(guān)文獻(xiàn)、規(guī)定及有關(guān)質(zhì)量體系文獻(xiàn)進(jìn)行操作及管理。對(duì)采購(gòu)的原材料構(gòu)（配）件、半成品等，均要建立完善的驗(yàn)收及送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，更不容許不合格材料用于施工。在材料供應(yīng)和使用過(guò)程中，必須到“四驗(yàn)”、“三把關(guān)”。即“驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)數(shù)量、驗(yàn)質(zhì)量“、”材料驗(yàn)收人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗(yàn)人員把關(guān)、操作人員把關(guān)”，以保證用于本工程上的多種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。1.6.5施工中的計(jì)量管理的保證措施計(jì)量工作在整個(gè)質(zhì)量控制中是一種重要的措施，在計(jì)量工作中，我們將加強(qiáng)多種計(jì)量設(shè)備的檢測(cè)工作，按企業(yè)的計(jì)量管理文獻(xiàn)進(jìn)行周密管理。同步，按規(guī)定對(duì)各操作程序繪制對(duì)應(yīng)的計(jì)量網(wǎng)圖，使整個(gè)計(jì)量工作符合國(guó)家的計(jì)量規(guī)定的規(guī)定，使整個(gè)計(jì)量工作完全受控，從而保證工作的施工質(zhì)量。1.7關(guān)鍵部位及工序質(zhì)量保證措施1.7.1鋼構(gòu)造施工關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施1.7.1.1鋼構(gòu)造的墻和柱軸線位移和垂直度控制框剪構(gòu)造施工周期長(zhǎng)，工序多，又存在著不一樣的天氣、人為等多種原因的影響，極易產(chǎn)生軸線位移和垂直偏差，不僅影響建筑物的美觀，門(mén)窗的安裝等，且對(duì)柱受力不利，增長(zhǎng)了初始偏心，導(dǎo)致建筑物安全度減少。因此，定位放線時(shí)一定要謹(jǐn)慎，仔細(xì)做好標(biāo)志樁，并將縱橫軸線通過(guò)測(cè)量延長(zhǎng)，標(biāo)識(shí)在臨近的永久性可靠地面（或樁）上，當(dāng)框架柱支模之前用經(jīng)緯儀將該柱的縱橫軸線打上墨線標(biāo)志，選定作為平面垂直的控制柱，層層進(jìn)行測(cè)定。采用組合鋼模，柱四面標(biāo)出模板外邊線。控制軸線的豎向垂直測(cè)量傳遞（垂直延伸），是多層框架構(gòu)造的施工關(guān)鍵，在層間軸線傳遞時(shí)，容許偏差不得超過(guò)3mm。1.7.1.2施工工藝控制2、柱、梁吊裝工藝（1）、鋼柱安裝a、鋼柱較短，采用在近柱頂處對(duì)稱吊索一點(diǎn)起安裝，起吊過(guò)程中底應(yīng)用枕木墊實(shí)，以防柱底板變形，柱底套入地腳螺栓時(shí)應(yīng)防止擦傷螺栓絲牙。b、鋼柱校正鋼柱吊裝前應(yīng)預(yù)先清理基礎(chǔ)地腳螺栓上的水泥漿、雜物、并紋絲加油潤(rùn)滑，按規(guī)定標(biāo)高調(diào)整地腳螺栓的螺帽高度。剛柱安裝前進(jìn)行外形尺寸檢查，鋼柱安裝標(biāo)高應(yīng)以柱頂面標(biāo)高為準(zhǔn)。檢測(cè)其垂直度時(shí)，使用兩臺(tái)J2經(jīng)緯儀在互為垂直的兩個(gè)方向檢查其偏差，垂直偏差控制在L/1000，軸線位移不不小于2mm，當(dāng)超過(guò)容許偏差時(shí)可使用纜風(fēng)繩校正。安裝結(jié)束后復(fù)測(cè)柱頂標(biāo)及相鄰柱間距并及時(shí)調(diào)整。（2）、鋼托梁安裝鋼托梁在地面鑲拼臺(tái)上預(yù)先鑲拼成滿足節(jié)間長(zhǎng)度段后再進(jìn)行安裝。a、鋼托鑲拼鋼托梁在工廠制作中應(yīng)滿足預(yù)拼裝質(zhì)量規(guī)定并做好記錄。運(yùn)送堆放過(guò)程中應(yīng)墊好木楞防止變形。鋼托梁鑲拼應(yīng)嚴(yán)格控制長(zhǎng)度方向尺寸、側(cè)向繞曲、扭曲等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，待到達(dá)質(zhì)量原則后方可擰緊高強(qiáng)度螺栓。b、鋼托梁吊裝鋼托梁鑲拼應(yīng)從縱軸線中段向兩端依序吊裝以減少積累、偏差，用J2經(jīng)緯儀在梁端方向?qū)?zhǔn)腹板校正鋼托梁垂直度。鋼托梁安裝中以柱頂預(yù)埋螺栓擰緊定位，待屋面梁裝完畢后再進(jìn)行梁底電焊。（3）、樓層、屋面鋼梁安裝屋面鋼梁在地面鑲拼臺(tái)上預(yù)先鑲拼成跨度長(zhǎng)度單元后進(jìn)行吊裝。a、樓層、屋面鋼梁鑲拼樓層、屋面鋼梁鑲拼除參照鋼托梁鑲拼規(guī)定外，對(duì)中跨鋼梁還須重點(diǎn)控制好跨度和矢高尺寸，以滿足吊裝后中脊線的順直齊整。b、屋面鋼梁吊裝屋面鋼梁四點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置以等彎矩分布。雙坡屋面鋼梁的校正，應(yīng)在端部節(jié)點(diǎn)處滿跨繃線，用經(jīng)緯儀對(duì)跨中矢高方向校正其垂直度。屋面鋼梁校正垂直后擰緊端部高強(qiáng)度螺栓。并進(jìn)行鋼托架支座的焊接。（四）、焊接1、焊工（1）、參與本工程的所有焊工必須獲得焊工合格證，持證上崗。（2）、假如業(yè)主或監(jiān)理承認(rèn)上述焊工仍需考試，則根據(jù)技術(shù)規(guī)定規(guī)定考試合格方可上崗操作。（3）、焊工在焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程，并對(duì)其焊接的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。（4）、對(duì)焊前準(zhǔn)備不符合技術(shù)規(guī)定的，焊工有權(quán)拒絕操作并上報(bào)主管工程師。2、焊接技術(shù)人員（1）、本工程鋼構(gòu)造焊接全過(guò)程，必須在焊接責(zé)任工程師的負(fù)責(zé)下進(jìn)行生產(chǎn)施工。（2）、焊接責(zé)任工程師應(yīng)具有建筑鋼構(gòu)造焊接生產(chǎn)，施工的總體規(guī)劃管理和技術(shù)指導(dǎo)的工作能力。焊接技術(shù)人員應(yīng)具有鋼構(gòu)造、焊接治金、焊接施工、無(wú)損探傷的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，并具有焊接施工設(shè)計(jì)管理，施工監(jiān)督指導(dǎo)的能力。3、焊接工藝評(píng)估試驗(yàn)（1）、在本工程中，動(dòng)工前將提交有關(guān)焊接工藝評(píng)估試驗(yàn)匯報(bào)，請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理工程師的承認(rèn)。（2）、若業(yè)主或監(jiān)理工程師堅(jiān)持重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)估試驗(yàn)，工廠將有關(guān)原則在動(dòng)工前進(jìn)行焊接工藝評(píng)估試驗(yàn)。4、焊接措施（1）、埋弧自動(dòng)焊（2）、手工電弧焊（3）、CO2氣體保護(hù)焊5、焊前準(zhǔn)備（1）、焊前，在焊縫區(qū)域周圍30-50mm范圍內(nèi)清除氧化鐵皮、鐵銹、水、油漆及污物，規(guī)定露出金屬光澤。（2）、在埋弧自動(dòng)焊的被焊鋼材表面，除按上述規(guī)定清理外，對(duì)在焊接過(guò)程中焊劑也許觸及的水、銹、油污等雜物一律清除潔凈，以防混與焊劑內(nèi)。（3）、焊接引出板和背面襯墊板的清理。（4）、焊接區(qū)域的清銹一般應(yīng)在構(gòu)件組裝前進(jìn)行。構(gòu)件組裝后，應(yīng)注意保護(hù)，如重新銹蝕或附有水分、油污等雜物應(yīng)重新清理。6、定位焊（1）、裝配定位焊工必須通過(guò)裝配定位焊工考核合格后，方能上崗操作或由持有焊工合格證的焊工擔(dān)任。（2）、定位焊必須防止在產(chǎn)品的棱角和端頭等強(qiáng)度和工藝上易出問(wèn)題的部位進(jìn)行，坡口內(nèi)盡量防止進(jìn)行定位焊。定位焊在構(gòu)件的起始端應(yīng)離開(kāi)端部20-30mm。（3）、定位焊應(yīng)采用和母材焊接相似的焊條，定位焊焊條的最大直徑坡口深度不超過(guò)φ4mm。（4）、定位焊縫若不得以在坡口內(nèi)進(jìn)行時(shí)，其焊縫高度應(yīng)不不小于坡口深度的2/3。長(zhǎng)度宜不小于40mm。（5）、定位焊的長(zhǎng)度和間距，視母材厚度、構(gòu)造長(zhǎng)度而定，無(wú)尤其指定期，按下表規(guī)定。（6）、定位焊后應(yīng)及時(shí)清除焊渣并進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)定位焊后有裂紋或氣孔等影響焊接質(zhì)量的缺陷應(yīng)在正式焊接前清除潔凈后并重新進(jìn)行定位焊。7、焊接引熄弧板的安裝（1）、對(duì)接、T型對(duì)接、角接焊縫始、終端安裝焊引熄弧板。（2）、引熄弧板坡口應(yīng)與主焊縫坡口吻合，也可用碳刨刨出坡口。（3）、引熄弧板可用母材相似的鋼材或Q235鋼材。（4）、引熄弧板在清除時(shí)，應(yīng)用氧乙缺氣割，不得用錘擊落。在距離母材1-3mm處割去后，然后用砂輪打磨光順，與構(gòu)件表面平齊。8、焊接預(yù)熱（1）、針對(duì)本工程鋼構(gòu)造構(gòu)件的化學(xué)、板厚、拘束度、熱輸入量和焊接材料的含氫量等要素，通過(guò)試驗(yàn)等手段決定每一種構(gòu)件焊接的預(yù)熱溫度。（2）、預(yù)熱措施：采用電加熱和火焰加熱兩種方式，火焰加熱僅用于個(gè)別部位、電加熱不適宜施工之處。電加熱預(yù)熱溫度由電儀自動(dòng)控制，火焰加熱用電熱筆測(cè)溫。（3）、預(yù)熱范圍：預(yù)熱區(qū)在焊接兩側(cè)，每側(cè)寬度不不不小于焊接厚度的2倍，且不不不小于100mm。9、環(huán)境氣候的影響（1）、當(dāng)環(huán)境溫度低于0攝氏度時(shí)，不得焊接施工，但假如將焊縫兩側(cè)100mm范圍、加熱36攝氏度以上時(shí)，容許施工。（2）、在強(qiáng)風(fēng)的環(huán)境中焊接，應(yīng)在焊接區(qū)域周圍設(shè)置風(fēng)屏。（3）、雨、雪天或相對(duì)濕度不小于80%時(shí)，應(yīng)保證母材的焊掃區(qū)域不殘留水分。原則上應(yīng)采用加熱措施把水份徹底清除后方容許焊接。（4）、當(dāng)采用CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，環(huán)境風(fēng)速不小于2米/秒時(shí)，原則上停止焊接，若采用措施后則容許焊接。10、焊接原則工藝（1）、焊接規(guī)范參數(shù)將根據(jù)本工程開(kāi)前進(jìn)行的焊接工藝評(píng)估試驗(yàn)而定，在焊接施工中，嚴(yán)格遵守焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。（2）、焊接引熄弧注意事項(xiàng)a、始焊時(shí)引弧應(yīng)在引弧板上進(jìn)行，焊接過(guò)程再引弧應(yīng)在焊縫坡口內(nèi)，不容許在非焊接區(qū)的母材表面上引弧，以防將母材劃傷。b、收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，防止收弧時(shí)出現(xiàn)弧坑裂紋。（3）、對(duì)接焊縫a、規(guī)定熔透的雙面對(duì)接焊縫，在一面焊接結(jié)束，另一面焊接前應(yīng)徹底清除焊根缺陷至露出焊縫金屬光澤，方可進(jìn)行焊接，但采用埋弧自動(dòng)焊并能保證焊透的狀況下，容許不進(jìn)行清根。b、采用背面鋼墊板的對(duì)接坡口焊縫，墊板與母材之間的接合必須緊密，應(yīng)使焊接金屬與墊板完全熔合。c、不一樣厚度的鋼墊板的對(duì)接，其厚板一側(cè)應(yīng)加工成平，緩過(guò)渡形狀，鋼板厚差起過(guò)4mm時(shí)，厚板一側(cè)應(yīng)加工成1：2.5-1：4的斜度，對(duì)接處與薄板等厚。d、對(duì)接焊縫，除尤其指定以外，應(yīng)使焊縫增強(qiáng)量最小增強(qiáng)量R值不得超過(guò)3mm，并和順過(guò)渡至母材表面。（4）、填角焊接a、填角焊縫的兩側(cè)焊腳不得有明顯差異。對(duì)不等角填角焊縫要注意保證焊腳尺寸，并使焊趾處在平滑過(guò)度。b、填角焊縫一般成弧形光順過(guò)渡，其焊道表面凸度不得超超過(guò)該焊縫實(shí)際表面寬度值的7%+15mm。c、填角焊縫在構(gòu)件的端部轉(zhuǎn)角處應(yīng)有良好的包角焊，包角焊縫的高度應(yīng)為1.2倍的焊腳尺寸，包角焊縫的起落弧點(diǎn)應(yīng)距端部10mm以上。（5）、部分熔透焊接部分熔透焊接的焊接，焊前必須檢查坡口深度，以保證規(guī)定的熔透度，部分熔透焊縫當(dāng)采用手工焊打底時(shí)，宜采用小直徑焊條。（6）、厚板焊接a、厚板焊接采用多層多道焊，每一焊道竣工夠應(yīng)將焊渣清除潔凈，并仔細(xì)檢查和清除缺陷后再進(jìn)行下一層的焊接。b、厚板焊接時(shí)多層多道焊，嚴(yán)禁擺寬焊道，每層的焊縫始、終端應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)50mm左右。c、厚板焊接始應(yīng)保證層間溫度與預(yù)熱溫度一致。d、厚板焊接應(yīng)一次施焊作業(yè)完畢，每條焊縫不可中途中斷，轉(zhuǎn)入下一班組施工。（7）、焊縫竣工的清理焊工焊接竣工后，應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行清理，清除焊渣及焊接飛濺后，仔細(xì)檢查焊縫外觀質(zhì)量，合格后提交檢查。11、現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭的保護(hù)（1）、焊縫同一部位的返修次數(shù)，不適宜超過(guò)2次，超過(guò)2次時(shí)，必須通過(guò)焊接責(zé)任工程師核準(zhǔn)后，方可按返修工藝進(jìn)行返修。（2）、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得私自處理，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)焊接技術(shù)人員查清原因后，訂了修補(bǔ)工藝進(jìn)行返修。（3）、對(duì)焊縫金屬中的裂紋，在修補(bǔ)前應(yīng)用無(wú)損檢查措施確定裂紋的界線范圍，在清除時(shí)，應(yīng)自裂紋的端頭算起，兩端至少各加50mm的焊縫一同清除后再進(jìn)行修補(bǔ)。（4）、焊接變形的矯正可采用機(jī)械矯正或火焰加熱橋正兩種措施，但不管用何種措施，均以不損壞材質(zhì)為原則，尤其是火焰矯正時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度（一般不超過(guò)正火溫度）。12、檢查項(xiàng)目和內(nèi)容鋼構(gòu)造的焊接檢查應(yīng)包括檢查和驗(yàn)收兩項(xiàng)內(nèi)容，因而焊接檢查不能僅僅局限于焊接完畢后，應(yīng)貫穿在焊接作業(yè)的全過(guò)程中，如下表所示：焊接檢查內(nèi)容檢查階段檢查內(nèi)容焊接施工前接頭的組裝、坡口的加工，焊接區(qū)域的清理，定位質(zhì)量，引、熄弧板安裝，襯板貼緊狀況。焊接施工中焊接材料烘焙，焊接材料牌號(hào)、規(guī)格、焊接位置、預(yù)熱溫度、焊接次序、焊接電流、電壓、焊接速度、層間溫度、施焊期間、施焊期間熔渣的清理、背面清根狀況。焊接完畢外觀檢查焊接縫表面形狀，焊縫尺寸、咬邊、表面氣孔，表面裂紋，表面凹凸坑，引熄弧部位的處理，來(lái)溶和、鉛印等。內(nèi)部檢查氣孔、末焊透、夾渣、裂紋等（1）、焊接前的加工及尺寸容許偏差包括齒形腹孔組合梁在內(nèi)按業(yè)主“施工規(guī)定”符合GB5025-95原則的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）、焊縫的外形尺寸及表面缺陷容許范圍按招標(biāo)圖及技術(shù)規(guī)定有關(guān)原則之規(guī)定。（3）、焊縫內(nèi)部缺陷檢查。a、焊縫內(nèi)部檢查必須在外觀檢查合格后進(jìn)行。b、焊縫內(nèi)部檢查應(yīng)在焊接24小時(shí)后進(jìn)行。超聲波控傷的檢查率根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定執(zhí)行。五、鋼構(gòu)造生產(chǎn)、加工工藝1、放樣：放樣前，放樣人員必須熟悉施工圖和工藝規(guī)定，查對(duì)構(gòu)件及構(gòu)件互相連接的幾何尺寸和連接有否不妥之處。如發(fā)現(xiàn)施工圖有潰漏或錯(cuò)誤，以及其他原因需要更改施工圖時(shí)，必須獲得原設(shè)計(jì)單位簽具設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)。樣桿樣板的材料必須平直；如有彎曲，必須在使用前予以校正。樣桿與樣板應(yīng)按零件號(hào)及規(guī)格分類寄存。放樣使用的鋼尺，必須經(jīng)計(jì)量單位檢查合格，并與土建、安裝等有關(guān)方面使用的鋼尺相查對(duì)。仗量尺寸，應(yīng)分段疊加，不得分段測(cè)量后相加合計(jì)全長(zhǎng)。放樣應(yīng)平整的放樣臺(tái)上進(jìn)行。樣桿樣板的材料必須平直，如有彎曲，必須在使用前予以矯正。樣桿、樣板制作時(shí)，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工規(guī)定，作出多種加工符號(hào)、基準(zhǔn)線、眼孔中心等標(biāo)識(shí)，并按工藝規(guī)定預(yù)放多種加工余量，然后號(hào)上沖印等標(biāo)識(shí)，標(biāo)出工程、構(gòu)件及零件編號(hào)、零件規(guī)格孔徑、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號(hào)。放樣工作完畢后，對(duì)所放大樣桿樣板進(jìn)行自檢，無(wú)誤后報(bào)專職檢查人員檢查。構(gòu)件組裝時(shí)的連接及緊固，宜使用活絡(luò)緊固器具；對(duì)吊車梁的承受動(dòng)荷載構(gòu)件的受拉翼緣或設(shè)計(jì)件規(guī)定者，不得在構(gòu)件上焊接組裝卡夾具或其他物件。拆取組裝卡更何況具時(shí)，不得損傷母材，可用氣割措施割除，切割后并磨光殘留焊疤。9、焊接焊接材料應(yīng)寄存在通風(fēng)干燥、適熳的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不一樣類另焊材應(yīng)分別堆放。定位焊采用焊接材料型號(hào)應(yīng)與焊接材質(zhì)相似匹配；焊縫厚度不適宜不小于設(shè)計(jì)的2/3，且不應(yīng)在于8mm。定位焊的長(zhǎng)度和間距，應(yīng)視母材的厚度、構(gòu)造形式和拘束度來(lái)確定。焊接完畢后，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。10、除銹規(guī)定噴涂防火涂料的剛構(gòu)件除銹，可按有關(guān)專業(yè)原則或設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。與混凝土直接接觸或埋入其中的構(gòu)件可不進(jìn)行處理。鋼構(gòu)件的除銹應(yīng)在對(duì)制作質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行。工廠制作，分塊運(yùn)送，運(yùn)送工具由廠方負(fù)責(zé)。構(gòu)架成品的運(yùn)送保護(hù)由廠方負(fù)責(zé)。按施工規(guī)則進(jìn)行吊裝焊接，次序由遠(yuǎn)至近（指離汽車起重機(jī)或塔吊的距離）。據(jù)所分的構(gòu)件最大重及房屋的標(biāo)高、距離的遠(yuǎn)近選擇起重機(jī)械。11、涂裝對(duì)鋼構(gòu)造工程所采用興裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。但對(duì)涂履措施，除設(shè)計(jì)規(guī)定外不作限制：手刷、機(jī)械噴涂。涂料種類、匹配性能、遍數(shù)、干濕膜厚度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)防銹規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂裝厚度無(wú)明確規(guī)定期，一般宜涂4-5遍，厚度室外構(gòu)件應(yīng)＞125um。其容許差為-25mm。對(duì)于涂件清理后的表面和已涂裝好的任何表在，應(yīng)防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其他贓物粘附在其上面。涂履應(yīng)尺也許在室內(nèi)進(jìn)行，并應(yīng)在清潔度、各層涂刷遍數(shù)，涂料種類，配料、干、溫膜厚度等。目測(cè)涂裝質(zhì)量應(yīng)均勻、細(xì)致，無(wú)明顯差，無(wú)流掛，失光、起皺、針孔、氣泡、裂紋、脫落、贓物粘附、漏涂等，必須附著良好（用劃痕發(fā)貨粘力計(jì)檢查）。漆膜干透后，應(yīng)用干膜測(cè)厚儀測(cè)出干膜厚度，做出記錄，不合格規(guī)定者要補(bǔ)涂。測(cè)量取點(diǎn)：＜10㎡≥5點(diǎn)（每點(diǎn)三處，取其平均值）?！?0㎡每2㎡為一點(diǎn)且不少于9點(diǎn)，所側(cè)點(diǎn)90%以上應(yīng)到達(dá)原則層厚度，最小厚度值不不不小于原則值70%。損傷涂膜應(yīng)根據(jù)損傷狀況砂、磨、鏟后重新按曾涂刷，仍按原工藝規(guī)定修補(bǔ)。包澆、埋入混凝土部位均可不作涂刷油漆。1.7.5磚砌體工程質(zhì)量保證措施首先選購(gòu)好磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，砌筑砂漿認(rèn)真做好試配，保證砂漿強(qiáng)度穩(wěn)定性，詳細(xì)措施如下：⑴放線方面：彈好建筑物的重要軸線及砌體的砌筑邊線、柱邊線、門(mén)窗洞口，平行認(rèn)真，細(xì)致的復(fù)核，檢查合格后方可進(jìn)行施工。⑵砌筑方面；做到組砌合理，錯(cuò)縫搭接，對(duì)每個(gè)部位先做好排磚撂底后，再進(jìn)行大砌筑，嚴(yán)格控制游丁走縫，按照構(gòu)造層高設(shè)置好皮數(shù)桿控制砂漿水平灰縫。采用“三一”砌磚法進(jìn)行砌磚，在砌筑前提高澆水，磚濕度到達(dá)8-12%，保證砂漿的飽滿度，墻面橫平度和垂直度。⑶其他方面：構(gòu)造柱邊緣砌筑，采用馬牙槎砌筑，做到先退后進(jìn)，并予埋拉接筋，砼澆搗完畢后初凝后用高壓水沖洗磚表面污染，保持一致。所有砌體中預(yù)留洞口不小于30厘米采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆過(guò)梁，保證砌體的整體性。在砼梁下底采用定型機(jī)磚筑，使砌體砂漿有足夠的飽滿度和梁底的接觸面，有助于粉刷層裂縫開(kāi)展。作好成品保護(hù)：砼柱拆模后四面直角模包柱及樓梯踏步拆模后用角鐵架蓋住保護(hù)。1.7.6屋面工程質(zhì)量保證措施⑴對(duì)屋面防水工程采用專用施工隊(duì)伍施工，防水材料進(jìn)聲后應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)匯報(bào)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試合格后才能合作工作上。⑵屋面的坡度按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施工，嚴(yán)格控制找平層水泥用量，水灰比，砂的含泥量，找平層的厚度不得不不小于2厘米。表面應(yīng)平整、完潔，在細(xì)部陽(yáng)角處做成半徑15厘米的圓弧。成活后12小時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，在此同步認(rèn)真檢查有無(wú)存水現(xiàn)象，發(fā)既有存水立即用砂漿找平，到達(dá)流水暢通。落水管口處30厘米以內(nèi)，在找平或保溫時(shí)，應(yīng)低于表面2-3厘米，使四面不積水，防水層貼到落水口內(nèi)不得不不小于10厘米。⑶墻泛水高度應(yīng)與屋面最高處到泛水的下皮線保證書(shū)25厘米，滴水線的抹灰，應(yīng)順直顏色一致，不空鼓，無(wú)漏抹。二、安全保證措施2.1安全管理目的創(chuàng)臺(tái)州市“安全文明施工標(biāo)化工地”；杜絕重傷事故，輕傷事故率低于1‰。2.2安全生產(chǎn)責(zé)任制(1)項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)1)對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;2)貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的政策、法令、規(guī)章制度,結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)及施工全過(guò)程的狀況,制定本項(xiàng)目各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理措施,并監(jiān)督實(shí)行;3)健全和完善用工管理手續(xù),錄取外包隊(duì)必須及時(shí)向有關(guān)部門(mén)申報(bào),嚴(yán)格用工制度與管理,適時(shí)組織上崗安全教育,要對(duì)外聯(lián)隊(duì)職工的健康與安全負(fù)責(zé),加強(qiáng)動(dòng)保護(hù)工作。4)組織貫徹施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施,監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)行;5)領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場(chǎng)定期的安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問(wèn)題,組織制定措施,及時(shí)處理。對(duì)上級(jí)提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問(wèn)題,要定期、定人、定措施予以處理;6)發(fā)生事故,要做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與急救工作,及時(shí)上報(bào),組織、配合事故調(diào)查,認(rèn)真制定防備措施,吸取事故教訓(xùn)。(2)生產(chǎn)經(jīng)理安全職責(zé)1)項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理協(xié)助和配合項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)展安全生產(chǎn)工作,是安全生產(chǎn)第二責(zé)任者。2)堅(jiān)持生產(chǎn)必須安全的原則,貫徹安全生產(chǎn)方針、政策和各項(xiàng)規(guī)章制度,明確各業(yè)務(wù)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任和考核指標(biāo);組織實(shí)行安全技術(shù)措施,進(jìn)行安全技術(shù)交底。3)在施工現(xiàn)場(chǎng)定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,對(duì)存在的不安全問(wèn)題,組織制定整改措施。對(duì)上級(jí)或地方檢查提出的安全生產(chǎn)與管理