流體傳動與控制課程試卷

重慶大學 流體傳動與把握課程試卷 2023~2023學年 第1學期開課學院： 機械工程學院 考試日期：考試方式：考試時間： 分鐘考試方式：題號題號一二三四五六七八九十總分得分一、單項選擇題〔選出一個正確答案，每個空3分，共36分〕1．液壓用油的粘度與溫度 〔 〕①無關 ③有關封 2．液體的流淌狀態(tài)與其平均流速〔 〕①有關②無關3．液流由于〔〕的作用而產(chǎn)生的壓力損失，稱沿程壓力損失。①壓力②慣性力 ③內(nèi)摩擦力4．油液流經(jīng)瘦長小孔的流量與其溫度〔〕電磁鐵1DT電磁鐵1DT2DT3DT4DT快進工進快退停頓卸荷510MPa，安全閥的調(diào)定壓力應線 為〔 〕①等于10MPa ②小于10MPa；③大于10MPa6．溢流閥的泄油形式〔 ；減壓閥的泄油形〔 ；挨次閥的泄油形式〔 。①內(nèi)泄；②外泄調(diào)速閥是帶有〔 〕補償?shù)墓?jié)流閥。①流量 ②壓力 ③方向氣壓傳動系統(tǒng)中，氣動三聯(lián)件是指分水濾氣器、減壓閥和〔 。①油霧器 ②壓力表 ③接頭氣動梭閥相當于兩個〔 〕組合的閥，其作用相當于〔 。①單向閥 ②減壓閥 ③與門 ④或門二、讀圖填表 中，規(guī)定“＋”為電磁鐵帶電“－”為電磁鐵失電〕系統(tǒng)1DT2DT3DT壓力1－系統(tǒng)1DT2DT3DT壓力1－－－2＋－－3+－＋4－＋－

1．壓力把握回路〔不計各種損失〕

〔12分〕〔16分〕1計各種損失)

2

〔4〕〔1〕〔2〕〔4〕〔〔3〕〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕執(zhí)行件的運動方向運動速度Ｖ推力大?。圃摳自诖藭r刻的作用特點四、計算題〔20分〕Q6

P〔其中：△P105PaPQl/min，泵的流量

＝40l/min,PP

18105Pa，閥2的調(diào)定壓力22P4105Pa，有桿腔面積 22

25cm2，無桿腔面積A1

40cm2，負載力F=2600N，泵的效率p0.9〔不考慮其它損失〕求：c回路的效率cs系統(tǒng)的效率s電題4圖重慶大學流體傳動與把握課程試卷〔參考答案及評分標準〕2023~2023學年 第1學期開課學院： 機械工程學院考試方式：考試方式：題號一題號一二三四五六七八九十總分得分

考試日期：考試時間： 分鐘五、單項選擇題〔選出一個正確答案，每個空3分，共36分〕封液壓用油的粘度與溫度 〔 ③ 〕①無關 ③有關液體的流淌狀態(tài)與其平均流速〔 ① 〕①有關 ②無關液流由于〔 ③ 〕的作用而產(chǎn)生的壓力損失，稱沿程壓力損失。①壓力 ②慣性力 ③內(nèi)摩擦力油液流經(jīng)瘦長小孔的流量與其溫度〔 ① 〕①有關 ②無關液壓系統(tǒng)的最大工作壓力為10MPa，安全閥的調(diào)定壓力應為〔 ③ 〕①等于10MPa ②小于10MPa；③大于10MPa溢流閥的泄油形式〔 ① ；減壓閥的泄油形式〔 ② ；挨次閥的泄油形式〔 ② 。①內(nèi)泄；②外泄調(diào)速閥是帶有〔 ② 〕補償?shù)墓?jié)流閥。①流量 ②壓力 ③方向氣壓傳動系統(tǒng)中，氣動三聯(lián)件是指分水濾氣器、減壓閥和〔 ① 。①油霧器 ②壓力表 ③接頭氣動梭閥相當于兩個〔 ① 〕組合的閥，其作用相當于〔 ④ 。①單向閥 ②減壓閥 ③與門 ④或門電磁鐵快進1DT-2DT-3DT+/-4DT-工進+---快退電磁鐵快進1DT-2DT-3DT+/-4DT-工進+---快退-++-停頓-+/--+卸荷系統(tǒng)1DT2DT3DT壓力1－－－6MPa2＋－－2MPa3+－＋4MPa4－＋－02．壓力把握回路〔不計各種損失〕 〔12分〕2．速度把握回路 〔16分〕〔16分〕1計各種損失)

2

p，流量為q(不〔4〕〔2〕〔2〕〔4〕〔〔3〕〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕執(zhí)行件的運動方向左左右右運動速度ＶqA1qA2q2AA2qA2A2推力大?。苝A1pA2p(2A-A)2pA2A2該缸在此時刻的作用特點柱塞缸差動連接增力增壓八、計算題〔20分〕Q6

P〔其中：△P105PaPYQl/min，泵的流量QP＝40l/min,P18105Pa2的調(diào)定壓力Y22P4105Pa，有桿腔面積 22

25cm2，無桿腔面積A1

40cm2，負載力F=2600N，泵的效率p0.9〔不考慮其它損失〕求：c回路的效率；cs系統(tǒng)的效率；s電題4圖解：1、設液壓缸無桿腔壓力為p，并對閥芯做1解：1、設液壓缸無桿腔壓力為p，并對閥芯做1受力分析有：pA=F+pA11 22=>p=(F+pA)/A=9*105Pa1 221(3’)(1’)=>通過節(jié)流閥的流量:p pQ=6p1=6y11=18(l/min)(1’)=>閥芯運動速度Q1v= 11A(1’)=18l/min40cm2=0.075m/s(1’)=>液壓缸輸出功率P=F*vsc=2600*0.075W=195W又泵的輸出功率P=p*Qp y p(1’)(1’)(1’)40*103=18*105*60W=1200W(1’)=>回路的效率PsccPp(2’)1200W0.1625(1’)2、系統(tǒng)的效率 *s c p(2’)0.9*0.16250.14625(1’)3、電機的驅動功率PpN=p電(2’)1200W0.9

《機械制造技術根底》復習思考題Y

=10°、=6°、=6°、=60°、K=60K=15°的外圓車刀刀頭局部投影圖。0 s 0 0 r rK=70°、K=15=7°n=4r/s，刀具每秒鐘沿工件軸線方向移動1.6mm，r r sdw=60mmdm=54mm，計算：切削用量(a、f、v)sp切削層參數(shù)(a、a、A)sp f c刀刃工作長度L；S合成切削速度Ve；什么叫刀具的工件角度參考系？什么叫刀具的標注角度參考系？這二者有何區(qū)分？在什么條件下工作角度參考系與標注角度參考系重合？PrPsPo及刀具角度：0Krs是怎樣定義的？45°彎頭車刀在車削外圓、端面、及鏜孔時的角度，并用視圖正確地標注出來。常用高速鋼的牌號有哪些？依據(jù)我國資源條件制造的高速鋼牌號有哪些？其化學成分如何？主要用在什么地方？常用硬質(zhì)合金有哪幾類？各類中常用牌號有哪幾種？哪類硬質(zhì)合金用于加工鋼料？哪類硬質(zhì)合金用于加工鑄鐵等脆性材料？為什么？同類硬質(zhì)合金刀具材料中，哪種牌號用于粗加工？哪種牌號用于精加工？為什么？按以下條件選擇刀具材料類型或牌號：1)45#鋼鍛件粗車； 2)HT20—40鑄鐵件精車；3)低速精車合金鋼蝸桿； 4)高速精車調(diào)質(zhì)鋼長軸；5)高速周密鏜削鋁合金缸套； 6)中速車削高強度淬火鋼軸；7)加工HRC65冷硬鑄鐵或淬硬鋼；選出以下加工條件的刀具材料：加工類型加工類型車削銑削拉削加工條件C620車床無沖擊粗切C620車床粗切C620車床半精切端面粗銑拉圓孔加工材料45#鋼中硬鑄鐵不銹鋼灰鑄鐵鋼料刀具材料金屬切削過程的實質(zhì)是什么?在切削過程中,三個變形區(qū)是如何劃分的?各變形區(qū)有何特點?它們之間有何聯(lián)系?試繪圖表示其位置?什么叫剪切面?它的位置如何確定?影響剪切角中的因素有哪些?試述切削厚度、切削速度、刀具前角、工件材料等對金屬變形程度的影響。切削力是怎樣產(chǎn)生的？為什么要把切削力分解為三個相互垂直的分力？各分力對切削過程有什么影響？試繪圖表示出車削、銑削、鉆削時三個切削分力的方向。a、fv對切削力的影響有何不同？為什么？假設機床動力缺乏，為保持生產(chǎn)率不變，應如何選sp擇切削用量？YT15硬質(zhì)合金車刀，車削650N/mm240#鋼外圓。切削用量為a=4mm，f=0.6mm/r，b sp0 s 0 v=110/mi=10=5=8K=60=1m0 s 0 rF、F、Fr P

及切削時所消耗的功率。甲、乙二人每秒鐘切下的金屬體積完全一樣(即生產(chǎn)率一樣)，只是甲的吃刀深度比乙大1倍，而走刀量f1倍。試比較二人主切削力的大小，由此可得出什么有益的結論？切削用量中，哪一個因素對切削溫度影響最大？哪一個因素對削溫度影響最小？為什么？YT15=750N/mm2v1f1倍時計算這兩種狀況b下切削溫度變化的百分數(shù)。何謂磨料損、粘接磨損、集中磨損、氧化磨損、熱裂磨損和相變磨損？它們分別發(fā)生在什么條件下？刀具磨損過程大致可分成幾個階段？試繪出磨損曲線。刀具磨損與一般機械零件磨損有何相像之處？又有何不同之處？切削用量(a、f、v)中，哪個因素對刀具耐用度影響最大？哪一個因素對刀具耐用度影響最?。繛閟p什么？甲、乙、丙三人高速車削=750N/mm2的碳鋼。切削面積(ab

f)100.2，50.4，40.5，三人的經(jīng)濟耐用度Tc=60分鐘，比較三人的生產(chǎn)率，解釋生產(chǎn)率不同的緣由？什么叫材料的切削加工性？為什么說它是一個相對的概念？材料的切削加工性有哪幾種表示方法？一般講怎樣的材料才算切削加工性好？KrK=0.5，Kr=2表示什么意義？相對加工性有什么特點？工件材料的物理性能和機械性能中影響加工性能的主要有哪些？材料的化學成分對加工性能有何影響？在一般的碳素構造鋼中，含碳量很低加工性不好，是否含碳量加工性就好？為什么？試舉例說明。faspv對加工外表粗糙度有何影響？為什么？在抱負條件下車削，使用主偏角K=60°的尖角刀，進給量f=0.05mm/r，得到外表粗糙度的算術平rn r n刀尖圓弧半徑的大小。什么叫合理前角？前角有哪些功用？選擇前角的依據(jù)是什么？試述刀具前角對切削過程的影響規(guī)律。后角有何功用？何謂合理后角？選擇后角時主要考慮什么因素？為什么？=90的車刀適用什么場合？r副偏角對切削加工有何作用？一般選擇的原則是什么？如何選擇不同加工狀況下的刀具材料和合理幾何參數(shù)？選擇切削用量的原則是什么？選擇切削用量的方法是什么？從刀具耐用度動身按什么挨次選擇切削用量可以獲得最大生產(chǎn)率？為什么？刀具耐用度確定時，從提高生產(chǎn)率動身，選擇用量的挨次如何？從降低切削功率動身，選擇用量的挨次又如何？為什么？當進給量受外表粗糙度限制時，有何方法增加進給量，以保證外表粗糙度的要求？打算以下工序的刀具材料、合理角度、切削用量、斷屑措施、并計算工時、切削力和功率。機機床C620C630工件材料=90kg/mm2合金構造鋼bHB=230灰鑄鐵工序圖刀具材料刀具角度機床機床C620C630工件材料工序圖40c=60kg/mm2r b鑄鐵有外皮4mm6mm刀具材料刀具角度切削用量切削力切削功率目前制造砂輪的磨料有哪幾類？其主要成分是什么？分別適用于何種狀況？“粒度號”代表什么意思？磨粒大與粒度大是否是一回事？如何選擇粒度號？何謂砂輪硬度？它與磨粒的硬度是否是一回事？如何選擇砂輪硬度？砂輪硬度選擇不當會消滅什么弊?。吭囘x磨削如以以下圖工件的砂輪：在外圓磨床上磨削淬火鋼工件，工藝系統(tǒng)有中等剛度。應選什么磨料、粒度、硬度、粘接劑、組織和砂輪外形？為什么磨削時的徑向分力Fp大于切向分力Fc？磨削溫度指的什么？影響磨削溫度的因素有哪些？磨削溫度為什么高于一般的切削溫度？這會引起什么后果？磨削外表質(zhì)量包括哪些方面？影響磨削外表質(zhì)量的因素有哪些？如何提高磨削質(zhì)量？麻花鉆主刃上各點的前角、刃傾角和主偏角是否一樣？為什么？一般麻花鉆構造有什么問題？應如何改磨它？鉸刀的構造如何？各局部有何功用？鉸刀的尺寸公差如何制定？圓柱銑刀加工平面有幾種方式？各有何特點？工廠中常用哪一種加工方式？為什么？端銑刀加工平面有幾種方式？各有何特點？你在工廠中見到的是哪種銑削方式？有些什么狀況發(fā)生？拉削方式有幾類幾種？各有什么優(yōu)缺點？一般圓孔拉刀由哪幾局部組成？各局部有何作用？設計圓孔拉刀主要解決些什么問題？分析插齒刀的工作原理及插齒時的運動。插齒刀的前刀面、頂后刀面和側后刀面是如何形成的？如何能使插刀的切削刃投影到端面上后是漸開線而又具有后角？齒輪滾刀的實質(zhì)是什么？如何確定它的根本參數(shù)？何謂滾刀的根本蝸桿？根本蝸桿應滿足什么要求？試述齒輪滾刀加工齒輪的工作原理及滾齒時的運動。簡述車削加工的工藝范圍。簡述車床的類型及各自的特點。一般車床由哪幾局部組成？各局部的作用是什么？在CA6140型車床上車削導程P=10mm的米制螺紋時，可能有幾條傳動路線？什么叫數(shù)控機床？數(shù)控車床的組成和構造有什么特點？可轉位車刀常用的構造有幾種？成形車刀有哪些種類？各有什么特點？與車削相比，銑削過程有哪些特點？有一工件外表需要銑削寬度為20mm、H9級精度的直槽(通槽)，現(xiàn)有尖齒槽銑刀、直齒三面刃銑刀和鍵槽銑刀可供選擇。選擇哪個銑刀加工最適宜？為什么？試分析比較圓周銑削時，順銑和逆銑的優(yōu)缺點?？赊D位面銑刀刀片是怎樣定位的？常用的夾固構造有幾種形式，各有什么特點？銑床主要有哪些類型？各用于什么場合？鏜銑類加工中心與一般銑床相比功能上有何特點？簡述鏜銑類加工中心主軸構造特點。什么是數(shù)控工具系統(tǒng)？為什么要進展模塊式工具系統(tǒng)？在銑削夾具中使用對刀塊和塞尺起什么作用？由于使用了塞尺對刀，對調(diào)刀尺寸的計算產(chǎn)生什么影響？機械零件的精度包括哪些方面？在機械加工中，獲得零件精度的方法有哪些？各適用于什么場合？什么叫工藝尺寸鏈？工藝尺寸鏈對保證零件機械制造精度有什么作用？工藝尺寸鏈有哪些類型？在機械加工工藝尺寸鏈中，組成環(huán)和封閉環(huán)各有什么特點？裝配工藝尺寸鏈是如何構成的？其中封閉環(huán)和組成環(huán)確實定有什么原則？常用的裝配工藝方法有哪些？各適用于什么場合？制訂工藝規(guī)程時，為什么要劃分加工階段？什么狀況下可以不劃分或不嚴格劃分加工階段？要緣由是什么？毛坯的選擇與機械加工有何關系？試說明選擇不同的毛坯種類以及毛坯精度對零件的加工工藝、加工質(zhì)量及生產(chǎn)率有何影響？加工余量如何確定？影響工序間加工余量的因素有哪些？舉例說明是否在任何狀況下都要考慮這些因素。試述機械加工過程中安排熱處理工序的目的及安排挨次。說明縮短工時定額、提高生產(chǎn)率的常用措施。什么叫經(jīng)濟加工精度？它與機械加工藝規(guī)程制訂有什么關系？以加工外表本身為定位基準有什么作用？試舉出三個生產(chǎn)中的實例。“當基準統(tǒng)一時即無基準不重合誤差”這種說法對嗎？為什么？舉例說明。成組技術的實質(zhì)是什么？進展成組加工，要做哪些生產(chǎn)預備工作？什么叫生產(chǎn)本錢與工藝本錢？兩者有何不同？如何進展不同工藝方案的比較？保證裝配精度有哪幾方法？各適合于什么場合？軸孔協(xié)作為什么不承受修配法？何謂裝配單元？為什么要使機械劃分成很多獨立的裝配單元？數(shù)控加工工藝有何特點？CAPP系統(tǒng)從原始上講有哪幾種類型？什么叫加工誤差？它與加工精度、公差之間有何區(qū)分？加工誤差包括哪幾方面？原始誤差與加工誤差有何關系？何為誤差敏感方向？車床與鏜床的誤差敏感方向有何不同？舉例說明機床傳動鏈的誤差對哪些加工的加工精度影響大，對哪些加工的加工精度影響小或無影響。什么叫誤差復映？如何減小誤差復映的影響？工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括哪些方面？周密機床是如何削減幾何誤差對加工精度的影響？什么叫定位誤差？基準不重合誤差和基準位移誤差有何區(qū)分》什么叫機床的接觸剛度？有哪些影響因素？如何減小或消退機床受力變形對加工精度的影響？車削加工時，工件的熱變形對加工精度有何影響？如何減小熱變形的影響？在臥式鏜床鏜削箱體孔時，試分析(1)承受剛性鏜桿；(2)承受浮動鏜桿和鏜模夾具，影響鏜桿回轉精度的主要因素有哪些？加工外表的幾何特征包括哪些方面？零件的外表質(zhì)量是如何影響零件的使用性能的？試述影響零件外表粗糙度的幾何因素。承受粒度為3060Rs值更小。什么是加工硬化？評定加工硬化的指標有哪些？試述磨削燒傷的緣由。為什么外表層金相組織的變化會引起剩余應力？受迫振動與自激振動的區(qū)分是什么？消退或減小自激振動的方法有哪些？解釋以下名詞術語：工序、工步、工作行程；基準、設計基準、工藝基準、工序基準；加工余量；封閉環(huán)、組成環(huán)、增環(huán)和減環(huán)；工藝本錢，可變費用和不變費用。不同的生產(chǎn)類型各有什么工藝特點？定位精基準和粗基準的選擇原則是什么？工序集中和工序分散的特點各是什么？安排外表加工挨次的主要原則有哪些？影響最小加工余量的因素有哪些？提高勞動生產(chǎn)率的工藝措施有哪些？單件時間定額如何計算？用調(diào)整法大批量生產(chǎn)床頭箱如(如圖)。鏜主軸孔時平面A、B已加工完畢，且以平面A定位。如2050.1mm，試確定工序尺寸H。圖 圖0B定位加工外表A(調(diào)整法)，以保證尺寸100.02mm，試標注銑0削外表A時的工序尺寸及上、下偏差。如以以下圖零件鏜孔工序在A、B、CA面定位。設計尺寸為1000.15mm，但加工時刀具按定位基準AI0及上偏差。圖 圖x換算該測量尺寸。A

700.025mm，A

600

A

200.15mm，當外各局部加工完畢加工內(nèi)1 0.05 2 0.025 3 0孔時，A尺寸不便測量，試給出的測量尺寸及上、下偏差。30.1如以以下圖小軸的局部工藝過程為：車外圓至300.1

mm；銑鍵槽，深度為HTH；熱處理：磨0外圓至300.03mm。磨后`槽深須保證為d0.2mmHTH？00.01 0 0圖 圖《機械制造技術根底》復習思考題Y

=10°、=6°、=6°、=60°、K=60K=15°的外圓車刀刀頭局部投影圖。0 s 0 0 r rK=70°、K=15=7°n=4r/s，刀具每秒鐘沿工件軸線方向移動1.6mm，r r sdw=60mmdm=54mm，計算：切削用量(asp、f、v)切削層參數(shù)(a、a、A)sp f c刀刃工作長度L；S合成切削速度Ve；什么叫刀具的工件角度參考系？什么叫刀具的標注角度參考系？這二者有何區(qū)分？在什么條件下工作角度參考系與標注角度參考系重合？PrPsPo及刀具角度：0Krs是怎樣定義的？45°彎頭車刀在車削外圓、端面、及鏜孔時的角度，并用視圖正確地標注出來。常用高速鋼的牌號有哪些？依據(jù)我國資源條件制造的高速鋼牌號有哪些？其化學成分如何？主要用在什么地方？常用硬質(zhì)合金有哪幾類？各類中常用牌號有哪幾種？哪類硬質(zhì)合金用于加工鋼料？哪類硬質(zhì)合金用于加工鑄鐵等脆性材料？為什么？同類硬質(zhì)合金刀具材料中，哪種牌號用于粗加工？哪種牌號用于精加工？為什么？按以下條件選擇刀具材料類型或牌號：1)45#鋼鍛件粗車； 2)HT20—40鑄鐵件精車；3)低速精車合金鋼蝸桿； 4)高速精車調(diào)質(zhì)鋼長軸；5)高速周密鏜削鋁合金缸套； 6)中速車削高強度淬火鋼軸；7)加工HRC65冷硬鑄鐵或淬硬鋼；選出以下加工條件的刀具材料：加工類型加工類型車削銑削拉削加工條件C620車床無沖擊粗切C620車床粗切C620車床半精切端面粗銑拉圓孔加工材料45#鋼中硬鑄鐵不銹鋼灰鑄鐵鋼料刀具材料金屬切削過程的實質(zhì)是什么?在切削過程中,三個變形區(qū)是如何劃分的?各變形區(qū)有何特點?它們之間有何聯(lián)系?試繪圖表示其位置?什么叫剪切面?它的位置如何確定?影響剪切角中的因素有哪些?試述切削厚度、切削速度、刀具前角、工件材料等對金屬變形程度的影響。切削力是怎樣產(chǎn)生的？為什么要把切削力分解為三個相互垂直的分力？各分力對切削過程有什么影響？試繪圖表示出車削、銑削、鉆削時三個切削分力的方向。a、fv對切削力的影響有何不同？為什么？假設機床動力缺乏，為保持生產(chǎn)率不變，應如何選sp擇切削用量？YT15硬質(zhì)合金車刀，車削650N/mm240#鋼外圓。切削用量為a=4mm，f=0.6mm/r，b sp0 s 0 v=110/mi=10=5=8K=60=1m0 s 0 rF、F、Fr P

及切削時所消耗的功率。甲、乙二人每秒鐘切下的金屬體積完全一樣(即生產(chǎn)率一樣)，只是甲的吃刀深度比乙大1倍，而走刀量f1倍。試比較二人主切削力的大小，由此可得出什么有益的結論？切削用量中，哪一個因素對切削溫度影響最大？哪一個因素對削溫度影響最小？為什么？YT15=750N/mm2v1f1倍時計算這兩種狀況b下切削溫度變化的百分數(shù)。何謂磨料損、粘接磨損、集中磨損、氧化磨損、熱裂磨損和相變磨損？它們分別發(fā)生在什么條件下？刀具磨損過程大致可分成幾個階段？試繪出磨損曲線。刀具磨損與一般機械零件磨損有何相像之處？又有何不同之處？切削用量(a、f、v)中，哪個因素對刀具耐用度影響最大？哪一個因素對刀具耐用度影響最??？為sp什么？甲、乙、丙三人高速車削=750N/mm2的碳鋼。切削面積(ab

f)100.2，50.4，40.5，三人的經(jīng)濟耐用度Tc=60分鐘，比較三人的生產(chǎn)率，解釋生產(chǎn)率不同的緣由？什么叫材料的切削加工性？為什么說它是一個相對的概念？材料的切削加工性有哪幾種表示方法？一般講怎樣的材料才算切削加工性好？KrK=0.5，Kr=2表示什么意義？相對加工性有什么特點？工件材料的物理性能和機械性能中影響加工性能的主要有哪些？材料的化學成分對加工性能有何影響？在一般的碳素構造鋼中，含碳量很低加工性不好，是否含碳量加工性就好？為什么？試舉例說明。faspv對加工外表粗糙度有何影響？為什么？在抱負條件下車削，使用主偏角K=60°的尖角刀，進給量f=0.05mm/r，得到外表粗糙度的算術平rn r n刀尖圓弧半徑的大小。什么叫合理前角？前角有哪些功用？選擇前角的依據(jù)是什么？試述刀具前角對切削過程的影響規(guī)律。后角有何功用？何謂合理后角？選擇后角時主要考慮什么因素？為什么？=90的車刀適用什么場合？r副偏角對切削加工有何作用？一般選擇的原則是什么？如何選擇不同加工狀況下的刀具材料和合理幾何參數(shù)？選擇切削用量的原則是什么？選擇切削用量的方法是什么？從刀具耐用度動身按什么挨次選擇切削用量可以獲得最大生產(chǎn)率？為什么？刀具耐用度確定時，從提高生產(chǎn)率動身，選擇用量的挨次如何？從降低切削功率動身，選擇用量的挨次又如何？為什么？當進給量受外表粗糙度限制時，有何方法增加進給量，以保證外表粗糙度的要求？打算以下工序的刀具材料、合理角度、切削用量、斷屑措施、并計算工時、切削力和功率。機機床C620C630工件材料=90kg/mm2合金構造鋼bHB=230灰鑄鐵工序圖刀具材料刀具角度機床機床C620C630工件材料工序圖40c=60kg/mm2r b鑄鐵有外皮4mm6mm刀具材料刀具角度切削用量切削力切削功率目前制造砂輪的磨料有哪幾類？其主要成分是什么？分別適用于何種狀況？“粒度號”代表什么意思？磨粒大與粒度大是否是一回事？如何選擇粒度號？何謂砂輪硬度？它與磨粒的硬度是否是一回事？如何選擇砂輪硬度？砂輪硬度選擇不當會消滅什么弊?。吭囘x磨削如以以下圖工件的砂輪：在外圓磨床上磨削淬火鋼工件，工藝系統(tǒng)有中等剛度。應選什么磨料、粒度、硬度、粘接劑、組織和砂輪外形？為什么磨削時的徑向分力Fp大于切向分力Fc？磨削溫度指的什么？影響磨削溫度的因素有哪些？磨削溫度為什么高于一般的切削溫度？這會引起什么后果？磨削外表質(zhì)量包括哪些方面？影響磨削外表質(zhì)量的因素有哪些？如何提高磨削質(zhì)量？麻花鉆主刃上各點的前角、刃傾角和主偏角是否一樣？為什么？一般麻花鉆構造有什么問題？應如何改磨它？鉸刀的構造如何？各局部有何功用？鉸刀的尺寸公差如何制定？圓柱銑刀加工平面有幾種方式？各有何特點？工廠中常用哪一種加工方式？為什么？端銑刀加工平面有幾種方式？各有何特點？你在工廠中見到的是哪種銑削方式？有些什么狀況發(fā)生？拉削方式有幾類幾種？各有什么優(yōu)缺點？一般圓孔拉刀由哪幾局部組成？各局部有何作用？設計圓孔拉刀主要解決些什么問題？什么是工件的六點定位原理？怎樣計算零件協(xié)作公差？如何繪制公差帶圖。把握零件外形位置公差的標注方法。把握工件定位方式的分析方法。簡述車削加工的工藝范圍。簡述車床的類型及各自的特點。一般車床由哪幾局部組成？各局部的作用是什么？在CA6140型車床上車削導程P=10mm的米制螺紋時，可能有幾條傳動路線？什么叫數(shù)控機床？數(shù)控車床的組成和構造有什么特點？可轉位車刀常用的構造有幾種？成形車刀有哪些種類？各有什么特點？與車削相比，銑削過程有哪些特點？有一工件外表需要銑削寬度為20mm、H9級精度的直槽(通槽)，現(xiàn)有尖齒槽銑刀、直齒三面刃銑刀和鍵槽銑刀可供選擇。選擇哪個銑刀加工最適宜？為什么？試分析比較圓周銑削時，順銑和逆銑的優(yōu)缺點?？赊D位面銑刀刀片是怎樣定位的？常用的夾固構造有幾種形式，各有什么特點？銑床主要有哪些類型？各用于什么場合？鏜銑類加工中心與一般銑床相比功能上有何特點？簡述鏜銑類加工中心主軸構造特點。什么是數(shù)控工具系統(tǒng)？為什么要進展模塊式工具系統(tǒng)？在銑削夾具中使用對刀塊和塞尺起什么作用？由于使用了塞尺對刀，對調(diào)刀尺寸的計算產(chǎn)生什么影響？機械零件的精度包括哪些方面？在機械加工中，獲得零件精度的方法有哪些？各適用于什么場合？什么叫工藝尺寸鏈？工藝尺寸鏈對保證零件機械制造精度有什么作用？工藝尺寸鏈有哪些類型？在機械加工工藝尺寸鏈中，組成環(huán)和封閉環(huán)各有什么特點？裝配工藝尺寸鏈是如何構成的？其中封閉環(huán)和組成環(huán)確實定有什么原則？常用的裝配工藝方法有哪些？各適用于什么場合？制訂工藝規(guī)程時，為什么要劃分加工階段？什么狀況下可以不劃分或不嚴格劃分加工階段？要緣由是什么？毛坯的選擇與機械加工有何關系？試說明選擇不同的毛坯種類以及毛坯精度對零件的加工工藝、加工質(zhì)量及生產(chǎn)率有何影響？加工余量如何確定？影響工序間加工余量的因素有哪些？舉例說明是否在任何狀況下都要考慮這些因素。試述機械加工過程中安排熱處理工序的目的及安排挨次。說明縮短工時定額、提高生產(chǎn)率的常用措施。什么叫經(jīng)濟加工精度？它與機械加工藝規(guī)程制訂有什么關系？以加工外表本身為定位基準有什么作用？試舉出三個生產(chǎn)中的實例?！爱敾鶞式y(tǒng)一時即無基準不重合誤差”這種說法對嗎？為什么？舉例說明。成組技術的實質(zhì)是什么？進展成組加工，要做哪些生產(chǎn)預備工作？什