先進(jìn)工業(yè)母機(jī)產(chǎn)品基本標(biāo)準(zhǔn)

先進(jìn)工業(yè)母機(jī)產(chǎn)品基本標(biāo)準(zhǔn)

一、金屬切削機(jī)床

定位精度≤10微米/米，并安裝數(shù)控系統(tǒng)。

二、鑄造裝備

1.真空熔鑄裝備：坩堝容量≥50千克。

2.感應(yīng)熔煉電爐：熔化量≥10噸。

3.粘土砂造型線：靜壓造型生產(chǎn)線造型效率≥100型/小時(shí),砂箱尺寸1200毫米×1000毫米及以上；垂直造型線造型效率≥400型/小時(shí)。

4.大型自硬砂成套設(shè)備：處理能力≥60噸/小時(shí)的連續(xù)式混砂機(jī)，60噸級(jí)及以上振實(shí)臺(tái)、起模機(jī)。

5.高壓壓鑄機(jī)：合模力≥6000噸。

6.擠壓鑄造成套設(shè)備：鎖模力≥1000噸。

7.氣力輸送鑄造廢砂再生設(shè)備：處理能力30噸/小時(shí)以上，舊砂回用率水玻璃砂90%以上、樹脂砂94%以上。

三、鍛壓裝備

1.數(shù)控液壓機(jī)：公稱壓力≥1000噸。

2.數(shù)控多連桿機(jī)械壓力機(jī)：公稱壓力≥1000噸，沖壓生產(chǎn)線≥2000噸（總噸位）。

3.冷鍛機(jī)械壓力機(jī)：公稱壓力≥630噸。

4.熱模鍛壓力機(jī)：公稱壓力≥2000噸。

5.熱等靜壓裝備：有效熱區(qū)直徑≥1000毫米。

四、焊接裝備

1.數(shù)字化弧焊裝備：數(shù)控系統(tǒng)跟蹤補(bǔ)償精度0.1毫米—0.5毫米、焊接工藝參數(shù)波動(dòng)小于2%—5%。

2.激光、電子束等高能束焊接裝備：機(jī)電協(xié)同控制精度1%、跟蹤補(bǔ)償精度0.1毫米—0.5毫米、焊接工藝參數(shù)波動(dòng)小于2%。

3.慣性、攪拌摩擦焊及電阻焊裝備：機(jī)電協(xié)同控制精度1%、響應(yīng)速度5毫秒—10毫秒；數(shù)控系統(tǒng)跟蹤補(bǔ)償精度0.05毫米—0.1毫米。

五、熱表處理裝備

1.真空熱處理裝備：裝爐量≥1噸。

2.控制氣氛熱處理裝備：裝爐量≥1噸。

3.絕緣柵雙極型晶體管電源感應(yīng)熱處理裝備。

4.連續(xù)熱處理生產(chǎn)線：生產(chǎn)能力≥1噸/小時(shí)。

5.自動(dòng)電鍍設(shè)備：行車上自帶獨(dú)立控制箱和主可編程邏輯控制器網(wǎng)絡(luò)通信，具備四軸運(yùn)動(dòng)能力。

6.低壓等離子噴涂設(shè)備：真空室尺寸≥Ф2000毫米×3000毫米,噴槍使用功率≥80千瓦。

7.溶液等離子噴涂設(shè)備：噴槍使用功率≥100千瓦,漿料輸送率≥0.5升/分。

8.真空鍍膜裝備：膜層不均勻性≤±10%，故障診斷節(jié)點(diǎn)數(shù)≥1000。

六、數(shù)控裝置

具備三軸及以上聯(lián)動(dòng)控制功能。

七、滾動(dòng)功能部件（絲杠/導(dǎo)軌）

P3精度以上。

八、電主軸

動(dòng)態(tài)回轉(zhuǎn)精度≤10微米。

九、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)

定位精度≤15″。

十、位置反饋元件（光柵尺/編碼器）

直線準(zhǔn)確度≤±3微米；旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)確度≤±2.5″。

十一、擺角頭

定位精度≤15″。

十二、動(dòng)力刀架刀庫

分度精度≤±6″，換刀時(shí)間（T-T）≤2.5秒。

十三、真空系統(tǒng)

1.鍍膜機(jī)：整機(jī)漏率達(dá)到1.0×10-8帕斯卡·升/秒量級(jí)，