管理成本控制指標(biāo)及統(tǒng)計(jì)辦法人力資源管理學(xué)資料

該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。若以后生產(chǎn)發(fā)展過程中，因工藝改進(jìn)、技術(shù)提高部，分配各部門需完成的相關(guān)數(shù)據(jù)的質(zhì)量水平而發(fā)生的成本，由控制成本和控制失效成本組成。從產(chǎn)品退5.1該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。若以后生產(chǎn)發(fā)展過程中，因工藝改進(jìn)、技術(shù)提高部，分配各部門需完成的相關(guān)數(shù)據(jù)的質(zhì)量水平而發(fā)生的成本，由控制成本和控制失效成本組成。從產(chǎn)品退5.1生產(chǎn)部門，主要對(duì)材料成本控制、工資費(fèi)用成本控制、失效成成本控制管理辦法1．目的：加強(qiáng)成本控制，對(duì)無效率成本分清責(zé)任部門，提高生產(chǎn)效2．成本控制范圍：主要是對(duì)采購過程、生產(chǎn)過程、銷售過程產(chǎn)生的.廢所產(chǎn)生的成本負(fù)責(zé)，倉庫應(yīng)對(duì)錯(cuò)誤出貨造成的退貨損失負(fù)責(zé)。5.反映。5.2.3倉庫應(yīng)對(duì)人為造成錯(cuò)誤出貨的退貨損失負(fù)責(zé)。通過，視實(shí)際情況，差異可以剔除。5.2.2業(yè)務(wù)部對(duì)生產(chǎn)缺料應(yīng)負(fù)的造成的產(chǎn)品報(bào)廢損失和工時(shí)損失，通過《無作業(yè)工時(shí)/產(chǎn)品報(bào)廢統(tǒng)計(jì)廢所產(chǎn)生的成本負(fù)責(zé)，倉庫應(yīng)對(duì)錯(cuò)誤出貨造成的退貨損失負(fù)責(zé)。5.反映。5.2.3倉庫應(yīng)對(duì)人為造成錯(cuò)誤出貨的退貨損失負(fù)責(zé)。通過，視實(shí)際情況，差異可以剔除。5.2.2業(yè)務(wù)部對(duì)生產(chǎn)缺料應(yīng)負(fù)的造成的產(chǎn)品報(bào)廢損失和工時(shí)損失，通過《無作業(yè)工時(shí)/產(chǎn)品報(bào)廢統(tǒng)計(jì)4．2．3．質(zhì)量成本控制，質(zhì)量成本是指為達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量水平而發(fā)生.調(diào)價(jià)、貨源緊缺、以與其他部門引起的因素，而造成采購成本的增高2.1采購成本控制指標(biāo)，主要從材料價(jià)格變動(dòng)差異指標(biāo)來考核，通意安排的工時(shí)、突然停電停水等生產(chǎn)部門無法控制的無作業(yè)工時(shí)由公指標(biāo)來反映。4．2．3．質(zhì)量成本控制，質(zhì)量成本是指為達(dá)到產(chǎn)品調(diào)價(jià)、貨源緊缺、以與其他部門引起的因素，而造成采購成本的增高2.1采購成本控制指標(biāo)，主要從材料價(jià)格變動(dòng)差異指標(biāo)來考核，通意安排的工時(shí)、突然停電停水等生產(chǎn)部門無法控制的無作業(yè)工時(shí)由公指標(biāo)來反映。4．2．3．質(zhì)量成本控制，質(zhì)量成本是指為達(dá)到產(chǎn)品令生產(chǎn)部門安排生產(chǎn)，或在生產(chǎn)過程中因部分材料準(zhǔn)備不當(dāng)造成缺料而停產(chǎn)的工時(shí)損失；來料不良產(chǎn)生的產(chǎn)品報(bào)廢損失、工時(shí)損巡檢不到位造成生產(chǎn)過程產(chǎn)品批量報(bào)廢損失；返修品返工加工挑失誤造成停線、返工、產(chǎn)品報(bào)廢率高而發(fā)生的成本；因模具、夾.貨率、返修品比率、生產(chǎn)報(bào)廢率等指標(biāo)來反映。5．各部門考核指標(biāo)析表》來反映設(shè)備的使用率、閑置率。5.2業(yè)務(wù)部。主要對(duì)材料采該產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。若以后生產(chǎn)發(fā)展過程中，因工藝改進(jìn)、技術(shù)提高意安排的工時(shí)、突然停電停水等生產(chǎn)部門無法控制的無作業(yè)工時(shí)貨率、返修品比率、生產(chǎn)報(bào)廢率等指標(biāo)來反映。5．各部門考核指標(biāo)析表》來反映設(shè)備的使用率、閑置率。5.2業(yè)務(wù)部。主要對(duì)材料采該