機械公司室外工程工程施工組織設計

目錄TOC\o"1-2"\h\z§1.0編制根據 3§2.0工程概述 4§2.1工程概況 4§2.2現(xiàn)場施工條件 4§3.0施工布署 4§3.1管理目的 4§3.2施工管理機構 5§3.3施工安排 7§3.4施工準備 7§3.5施工協(xié)調管理 8§4.0重要施工措施和技術措施 11§4.1施工測量定位放線 11§4.2道路工程施工 11§4.3室外給排水工程 25§4.4電氣、照明工程施工 28§4.5圍墻工程施工 37§5.0工程質量保證措施 41§5.1質量目的 41§5.2質量保證體系 41§5.3質量保證技術措施 42§5.4質量管理制度 43§5.5原材料的質量保證 44§5.6防雨施工措施 44§6.0施工資源需要計劃 46§6.1勞動力進場計劃 46§6.2施工機械設備投入計劃 46§7.0施工進度計劃 48§7.1進度計劃表 48§7.2保證工期進度措施 49§8.0保證施工安全措施 51§9.0文明施工措施 54

§1.0編制根據1、根據中國國電物資有限企業(yè)提供的有關室外電氣、給排水和豎向總圖紙。2、國家和行業(yè)頒布的現(xiàn)行有關施工規(guī)范及質量檢查評估原則。3、現(xiàn)行《建筑施工安全檢查評分原則》及陜西省長治市有關安全生產、文明施工、環(huán)境保護等方面的詳細規(guī)定和原則。4、施工現(xiàn)場踏勘，調查征詢資料；5、企業(yè)質量體系管理的有關文獻。

§2.0工程概述§2.1工程概況山西潞安安太機械有限責任企業(yè)室外工程，總占地面積約154.7畝，現(xiàn)場整體地形南高北低、東高西低，同步場地內有多處高臺和低洼。該工程重要包括：液壓支架大修場地、運動場、籃球場地的硬化施工及自行車、摩托車停放場地的施工；廠區(qū)內所有道路的施工；場地內地下管網工程采暖、給水、雨水、排水及強弱電工程配套設施的施工?！?.2工程特點工期緊，任務重，工序多，是本工程的明顯特點。針對該工程以上特點，我單位組建了一種實力強、技術高、素質高、能吃苦善打硬仗的潞安安太機械有限責任企業(yè)室外工程項目部來完畢該工程施工任務，我們決心以一流的水平，一流的管理，一流的技術，一流的精神，一流的質量，搞笑的速度按期完畢施工任務。§3.0施工布署§3.1管理目的1、質量目的：符合設計圖紙及有關質量驗收規(guī)范，全面按ISO9002體系管理程序進行施工，保證一次驗收合格等級。2、工期目的：按山西潞安工程有限企業(yè)總承包工程之協(xié)議竣工日期完畢。3、安全生產目的：加強工人安全教育，提高工人自我保護意識，貫徹安全生產崗位責任制，杜絕重傷和死亡事故。4、文明生產目的：推行原則化管理，以市文明施工樣板工地為原則。§3.2施工管理機構為全面貫徹施工管理目的，強化現(xiàn)場施工管理，優(yōu)質、高速、安全、文明地建設該工程，本工程將專門成立室外工程施工管理機構山西潞安工程有限企業(yè)，承包工程項目經理部實行對工程施工全過程的總調度、總指揮。

山西潞安工程有限公安太機械企業(yè)項目部山西潞安工程有限公安太機械企業(yè)項目部主施工技術負責室外工程施工勞務作業(yè)層行政后勤組資料組材料設備組工程質安組施工技術組

主施工技術負責室外工程施工勞務作業(yè)層行政后勤組資料組材料設備組工程質安組施工技術組§3.3施工安排1、根據本工程施工之特點和工期規(guī)定，為配合總承包工程的施工進度，合理組織施工。擬將室外工程劃分為：道路基礎施工、道路面層施工、砂井施工、化糞池施工、給排水施工、電氣工程施工等進行交叉流水組織施工。2、施工次序道路施工部位考慮從整個區(qū)域的內部逐漸向大門退縮收尾，而排水管道采用從排洪口往場內施工的措施?？偟氖┕ひ?guī)劃遵照先地下后地上的老式施工原則：先化糞池及多種沙井→管道安裝（開挖、回填）→道路基礎施工（可以安排與管道開挖回填同步作業(yè)，務必要保證非道路區(qū)域有堆土場所）→道路路面施工→電氣穿線接電箱等→室外圍墻施工。如場地滿足堆管溝土的規(guī)定，應合理組織寄存臨時堆土場地，及時組織管道的開挖和回填，防止雨天發(fā)生已經開挖的管道被掩埋或堵塞，形成二次施工，導致?lián)p失，同步可安排道路基礎施工?！?.4施工準備1、技術準備1）內業(yè)技術準備(1)認真閱讀，自審施工圖紙和學習有關施工規(guī)范。動工前會同業(yè)主、設計和監(jiān)理單位進行圖紙會審，理解設計意圖及施工質量原則。(2)認真編制實行性施工組織設計、工程預算、供料計劃，作為工程施工的指導性文獻；(3)做好技術交底，包括圖紙、施工方案、設計變更、質量原則交底；(4)備齊必要的技術規(guī)范和技術資料；2）外業(yè)技術準備(1)現(xiàn)場詳細調查；(2)根據業(yè)主提供整個場區(qū)的定位軸線及標高，并設定現(xiàn)場控制基準點；（道路和管道施工尤其重視放線測量的精確性）。(3)多種工程施工材料的調查和確定，并出具材料合格匯報；(4)多種測試儀器設備檢校并辦理計量合格證書；（5）及時理解施工期間的天氣變化狀況，合理安排施工作業(yè)的區(qū)域和分項內容。2、現(xiàn)場準備工程施工前，做好現(xiàn)場準備工作，隨時配合其他工程進度分辨別段插入施工，加強管理，有序施工，為工程順利施工工打下良好的基礎?！?.5施工協(xié)調管理1、與業(yè)主、設計方的工作協(xié)調（1）施工前，即與業(yè)主、設計方聯(lián)絡，深入理解設計意圖及工程規(guī)定。（2）參與施工圖會審，協(xié)助業(yè)主向設計方提出提議，完善設計內容。（3）在施工中，及時會同業(yè)主、設計方按照總進度與整體效果規(guī)定，進行部位驗收、中途質量驗收、竣工驗收等。（4）會同設計方、業(yè)主一起參與材料的選材和定貨，參與新材料的定樣采購。2、與現(xiàn)場工程監(jiān)理工作的協(xié)調（1）在施工全過程中，嚴格按照經業(yè)主及監(jiān)理工程師同意的“施工組織設計”進行工程的質量管理。接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的規(guī)定，予以整改。（2）貫徹已建立的質量控制、檢查、管理制度，并據此對各施工質量予以檢控，保證產品到達優(yōu)良。（3）所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料，均積極向監(jiān)理工程師提交產品合格證或質保書，應按規(guī)定使用前需進行物理試驗檢測的材料，積極遞交檢測成果匯報，使所使用的材料、設備保證為合格品，不給工程導致?lián)]霍。（4）嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對也許出現(xiàn)的工作意見不一的狀況，遵照“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。3、現(xiàn)場施工各專業(yè)隊伍的協(xié)調（1）根據工程的施工需要，結合現(xiàn)場實際狀況協(xié)調各專業(yè)施工班組的施工，及時做好協(xié)調及調配工作。（2）及時檢查各專業(yè)施工班組與否按照經審批的專業(yè)施工組織設計進行施工、與否符合規(guī)范及設計規(guī)定，以保證工程的施工進度和施工質量。（3）強調現(xiàn)場施工人員做好施工產品的保護，互相配合做好成品、半成品的保護工作。

§4.0重要施工措施和技術措施§4.1施工測量定位放線1、施工控制網的設置根據施工總平面圖上室外道路和管道各標注點、座標位置、基線、基點的數(shù)據及業(yè)主給定的永久性座標和高程，用經緯儀、水平儀或全站儀、鋼尺采用外控法進行控制網點測設。2、建筑物構造、飾面施工放線（1）按施工圖紙結合建筑物的外形，在合適的位置設置水平、垂直基準點。（2）結合座標位置運用線錘、鋼尺、紗線等工具放出建筑物等的水平和垂直線，并做好標志。（3）如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場與圖紙所標識的坐標點有沖突或與建筑物間距等有矛盾時，及時告知業(yè)主和監(jiān)理單位，合適調整以滿足施工規(guī)定，并保證工程施工進度?！?.2道路工程施工4.2.1路基施工1、路基工程是本道路的重要分項工程，其質量好壞將直接影響到道路的施工質量，本工程的設計路基為土層扎實度到達95%以上，或直接支撐在原土層上面。我們根據現(xiàn)場的實際狀況，對需要開挖的路基采用挖土機進行開挖，到離開土層標高上面10cm的標高時，留10cm土層采用人工開挖，防止機械超挖對原土層發(fā)生影響。對需要土方回填的區(qū)段，嚴格按照不不小于30cm一層的回填厚度分層扎實?；A施工完畢后進行環(huán)刀檢測，保證密實度滿足設計的95%以上規(guī)定。100厚的純石粉墊層考慮在路基施工程序中。路基施工首先必須進行排水工程，以及建立必要的臨時排水設施，保證地基和路基不受水害。施工過程中不得破壞填筑范圍以外的地表植被或堵塞水路；基層外測路肩等輕易積水的地方，合適增長透水材料，并設置臨時排水設施；同步防止排染周圍環(huán)境，做好防暴雨沖刷的措施。計劃總投入2臺裝載機、2臺挖土機和1臺18T壓路機進行基礎施工。路基填筑及碾壓示意圖填方路基施工工藝框圖施工準備施工準備土方清運路基檢平路基碾壓檢測密實度修整路基表面工序驗收土工試驗壓實采用18T壓路機分段分區(qū)進行騎縫碾壓。分段長度約為100米，按試驗后經監(jiān)理確定的參數(shù)執(zhí)行。碾壓路線對于直線段先兩側后中間，行走方向平行于渠軸線。在機械碾壓不到的部位則采用蛙式扎實機進行扎實。分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應彼此搭接，搭接長度不不不小于0.5m，垂直碾壓方向搭接寬度應不不不小于3m，防止搭接點的遺漏。曲面碾壓采用內側向外側，縱向進退的措施進行碾壓。施工工藝（填筑次序、鋪料方式、碾壓措施、防止粗料集中等）均按有關施工規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行，而施工參數(shù)（含水量、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)和行走速度等）按現(xiàn)場碾壓試驗后確定的參數(shù)執(zhí)行。(3)填筑施工注意事項①填筑之前，基礎開挖發(fā)現(xiàn)多種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基缺陷處理，必須經有關人員驗收合格。在整個填筑過程中，嚴格按招標文獻、有關技術規(guī)范規(guī)定進行施工。填筑、碾壓參數(shù)嚴格按碾壓試驗后經工程師同意的參數(shù)執(zhí)行。②填筑的填料嚴格按試驗后經工程師同意的土料，在施工過程中亦注意做抽檢工作。不合格的土料堅決不使用，土料中的雜質應予清除。在料場開挖時應分層開采，挖除表面腐植土和不合格的土類，并按土質的類別保留邊坡。③對垂直路軸線方向的接縫采用斜面相接，坡度采用1：5?？v向接縫采用平臺和斜坡相間形式，鋪料前應將舊路坡挖成臺階狀,結合面的新老土料應拉毛。上、下層的分段接縫位置應錯開。盡量做到作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。鋪料至路邊時，應在設計邊線外側超填一定余量，人工鋪料宜為10CM，機械鋪料宜為30CM。填筑中，若發(fā)現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質量時，應及時進行處理，并經檢查合格后，方準鋪填新土。④分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)的搭接寬度，平行路軸線方向不得不不小于0.5米，垂直路軸線方向不得不不小于0.3米；各段應設置標志，以防漏壓、欠壓和過壓。碾壓機械行走方向應平行于路軸線；嚴格按碾壓試驗確定的參數(shù)施工。⑤碾壓完畢后，由試驗員按規(guī)定做試驗，合格后由質檢員報監(jiān)理人員簽證驗收，合格后進入下一道工序。如不合格，則及時補壓，再行試驗。4、質量控制：填土部分采用土，并清除有機物物質和稀泥等有害物質，然后分層填土壓實，分層厚度為30cm。路基細檢平壓平成型后，滿足如下質量原則：序號項目容許偏差(mm)檢查頻率檢查措施范圍點數(shù)1中線高程±2020m1用水準儀測量2平整度2020m2用3m直尺量取最大值3寬度+200，040m1用尺量4橫坡±20，且不不小于±0.3%20m4用水準儀測量4.2.2水泥碎石穩(wěn)定層施工1、工藝流程基層施工工藝流程圖：驗收合格土路基驗收合格土路基施工放樣攤鋪混合料檢測、整平、調整檢測、整平、調整碾平檢測、整型養(yǎng)生碎石水泥料斗加水拌和2、重要施工措施（1）拌和運送采用強制式攪拌機拌和，拌和料按設計配合比所規(guī)定的用量每槽過秤，保證拌和料到達最佳含水量，采用翻斗車運至施工點。（2）攤鋪a、穩(wěn)定層一次攤鋪完畢。b、控制穩(wěn)定層的松鋪厚度：水泥碎石穩(wěn)定層的壓實系數(shù)約為1.3～1.5（松鋪厚度應為設計厚度乘以壓實系數(shù)）。（3）碾壓a、混合料松鋪大體整平后，立雖然用機械壓實。使用18t壓路機碾壓，碾壓次數(shù)不少于6次，頭兩遍的碾壓速度為1.5～1.7km/h，后來用2.0～2.5km/b、由兩側向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心?？v坡較大的路段，由低處由高處碾壓，隨即檢測橫斷面及縱段面高程。c、碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成活，設置施工警示牌，保證不讓機動車在上面調頭、轉彎、剎車，以防表面松動。d、碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實密度≥設計規(guī)定。e、若碾壓中局部出現(xiàn)“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松景干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓平。f、分段進行施工，銜接和留一段不壓，供下一段施工回轉機械之用。g、穩(wěn)定層碾壓后，根據穩(wěn)定層標高，對穩(wěn)定層表面進行挖高填低，再進行碾壓，如此反復，直對穩(wěn)定層滿足驗規(guī)范規(guī)定。（4）接縫施工時，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進行下一段攤鋪；或預留50cm不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實。（5）用3天強度、7天強度對穩(wěn)定層進行壓實度及強度試驗。（6）養(yǎng)生碾壓合格后及時采用灑水養(yǎng)生。整個養(yǎng)生期間應一直保持穩(wěn)土層表面濕潤，必要時再用兩輪壓路機壓實。養(yǎng)生期間必須限制車輛通行。（7）按照有關內容對穩(wěn)定層進行質量驗收，并填寫隱蔽工程質量驗收單，經監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下一道工序施工。3、本工程施工之關鍵工序（1）水泥碎石層所用的材料符合規(guī)定，并用強制式攪拌機械拌和，每槽拌和時間不少于2min。松鋪厚度為設計厚度乘以壓實系數(shù)（1.3~1.5），穩(wěn)定層鋪上路床后應大體整平，以便滾壓，用壓路機在松鋪2小時以內碾壓，碾壓次數(shù)不少于六次，碾壓后規(guī)定平整密實無明顯輪跡。隨即及時灑水養(yǎng)護。（2）采用平地機進行拌和攤鋪，攤鋪按設計厚度*壓實系數(shù)的松鋪厚度，檢測虛鋪厚高程及橫斷面，使之邊線整潔符合設計規(guī)定。全段分段、分塊拌和攤鋪。4.2.3砼路面工程1、施工準備（1）基層檢查驗收，檢查的內容有：①復測線路中心線，場地內基層的寬度、長度及橫向坡度；②檢查基層的平整度、密實度及強度；③檢查量側道路兩側邊溝、邊坡狀況；（2）現(xiàn)場檢查各項狀況后，修整施工道路，布置場地。（3）原材料檢查：包括水泥、砂、石、鋼筋（傳力桿）等，并組織材料進場，按規(guī)定分別寄存整潔。（4）準備施工機械進場。2、施工試驗在正常施工之前，應進行試驗段施工，檢查施工的可行性、機械設備的性能及質量措施狀況，試驗段完畢后即可進行正常的施工。3、模板及傳力桿安裝A、清理基底⑴對整個施工面的基底進行全面打掃，清除基層表面浮土、砂石等雜物，用空壓機將基層表面凹槽部泥土沖洗潔凈，做好排水設施，防止雨水沖刷。⑵搭設臨時圍擋，封閉施工現(xiàn)場，防止非施工人員及車輛進入現(xiàn)場，破壞、污染已清理完畢的路基。B、測量放線⑴檢查路基平面尺寸、標高、橫向坡度與否符合設計圖紙和規(guī)范規(guī)定。⑵引測路面中心線，水準點，建立平面位置和標高控制網，對控制點進行保護。⑶用經緯儀以路面中心線為準，按照設計圖紙，在基層上逐條放出每道縱縫位置線，放線時應彈出墨線，然后再測放出橫向縫線。在橫向縫位置，每隔20～30m在路邊側各做控制點，可用砼保護控制點，作為砼澆筑后橫向縮縫切縫的根據。⑷標高測量與控制：根據支模進度，在支模前一天將縱、橫縫交叉處打入鋼釬，鋼釬應高出路基表面30cm以上，根據道路給斷面設計圖計算出每個鋼釬點路面設計標高，用紅鉛油在鋼釬上劃出標高標識，作好記錄取為復測根據，支模完畢后，在砼澆筑前，應分別用經緯儀，拉小白線等措施復測模板順直度，用水平儀測模板頂面標高。⑸橫縮縫線切割控制：在砼澆筑完畢24小時后，可進行縮縫切割。切縫前提前將切縫線彈好，作為切割機導向的根據。由于砼是單幅澆灌，因此在兩幅砼路面上，所測的墨線必須一直重疊，不得因線誤差導致橫向施工縫切割時落砼，影響路面質量。C、模板制作采用成品專用道路的鋼模板，組合的高度比路面設計厚度大1cm，這樣既可以防止路面基層局部過高，又有助于拆模。D、模板安裝根據施工布署，采用先施工一邊然后再施工另一邊的次序進行施工。⑴模板安裝部位：模板只需安裝在縱縫及橫向施工縫上，即橫向所有支模部位均為施工縫，橫向縫需切割40mm深*5mm寬的填縫，用瀝青材料填縫。⑵安裝模板：根據路面基層表面上彈出的墨線，確定模板橫向位置，運用鋼釬標高點臨時固定模板。模板背后用短筋按間隔500mm的距離插入路基，正面采用木方一般壓底，上部按照500mm的距離使用斜枋支撐牢固。在漲縫位置，采用木模板塞填，并注意按設計的間隔布置活動斷或固定端?22@300傳力桿。第二次施工相似截面的路面砼時，縱縫或漲縫位置不設置模板，只在路邊按第一施工的規(guī)定支撐牢固模板即可。模板系統(tǒng)拆裝以便，可周轉使用。⑶拆模：砼澆灌12小時后即可拆模，拆模時拆去支撐，用小錘震松模板脫離砼。拆模時不要損壞砼棱角，局部不易拆卸的模板可用倒鏈向外牽拉，防止損壞成型砼，拆完模板及時清理，以備再次使用。⑷支模次序：支模次序與砼澆灌安排有關聯(lián)，采用跳躍式支模，流水澆灌砼的施工措施，其重要特點是運用澆灌完畢已凝固的砼做模板，在砼表面上鋪一層膠皮即可行走振動器，這樣有無模板均能保證每工班都支模、澆砼，形成流水作業(yè)。E、設置傳力桿、拉桿傳力桿、拉桿的安裝必須與澆灌砼同步進行。⑴傳力桿、拉桿加工：將試驗合格的成品鋼筋，用鋼筋切斷機截成比設計長度長些，用砂輪切割機切割成設計長度，不得用切割機或氣割加工。切割后用磨光機磨去端頭毛刺，再將其長度二分之一以上涂熱瀝青處理，規(guī)定無銹、油污、端頭平直。⑵拉桿安裝：模板驗收合格后，在澆灌砼時，每根傳力桿隨砼的振搗迅速安裝，隨插隨振，并及時調整平直度及外露尺寸，個別孔眼漏漿及時用材料封堵。⑶傳力桿安裝：傳力桿在每道漲縫（或需要設置的縮縫）上設置，施工縫上也設置。施工時采用鋼筋馬凳支托綁扎，保證安裝精確并節(jié)省鋼筋。4、砼澆筑砼采用商品砼，翻斗車水平運送，運送前應修整車輛行走道路，防止車輛顛簸，導致砼離析。路面砼為防止側壓力過大，擠倒側模板，可分兩層澆灌。第一層砼用振搗棒振搗完畢后，再用振動器振搗，通過振動器來回振動，砼內部及表面已振實、刮平。這時用提漿棍來回滾壓，壓下個別突出骨料，提起砂漿使表面砂漿厚度保持在5～8cm左右，最終鎖住滾筒，在表面作一次拖拉找平，使砼到達路面平整度的規(guī)定。5、振搗攤鋪好的砼應立即進行振搗，應先用插入式振搗器和平板振搗器聯(lián)合振搗。插入式振搗器宜選4000次/min以上頻率的，平板振搗器宜選激振力大的。待砼基本鋪平后才進行振搗，不能邊攤鋪邊振搗，以防過振和漏振。（1）先用插入式振搗器在模板邊緣，角隅處全面次序插入振搗一次。至模板的距離不應不小于振搗器作用半徑的0.5倍，移動距離不應不小于其作用半徑的1.5倍，振搗器在一種位置振動的時間不適宜少于20s，以砼停止下沉，不再冒氣泡振出砂漿為準，防止碰撞模板與鋼筋。（2）接著用平板振搗器全面的覆蓋性振搗后，再用振動器(行夯)作全幅拖拉振實2~3遍，使表面泛漿并趕出氣泡。振動器移動速度要緩慢均勻，前進速度以每分鐘1.2~1.5m為宜，振實過程中發(fā)現(xiàn)不平之處人工及時挖填找平，補料時宜使用較細砼，嚴禁使用砂漿找補。振動器行走時不容許中途停留。6、做面水泥混凝土路面的平整度、抗滑功能、耐磨功能的好壞關鍵在于做面，施工中必須高度重視。（1）提漿刮平振動器振實后，立即采用提漿輥拖壓滾揉，起到深入的揉壓、二次勻漿作用，一般沿縱向3~4次即可。碰到有個別露出石子處，要在原地反復滾動多次處理石子露頭問題。通過滾壓揉搓勻漿使表面有一層厚度3~4mm的滋潤砂漿為宜，為做面準備。（2）抹面提漿工序完畢后，就可立即著手抹面修整工作，這是保證平整度，提高路面耐磨、抗裂的關鍵工序。這道工序將采用抹光機抹面。①用抹光機抹面采用一般手抹式抹光機只能起到局部平整作用，達不到規(guī)定的平整度。為此，運用改制的抹光機可以縱橫向自動全幅抹平，一般每處橫向抹平3~4次，縱向兩次相接處抹平重疊至少1／3，就可到達很好的抹平效果。抹光機抹平后，兩人配合用精刮尺(用6m長方鋼制成)沿橫向來回刮動，將抹光機導致的砂漿棱消除。隨即用3m直尺檢查，不平整處用原漿找補。②制作微觀抗滑構造經抹面使路面板表面光滑，不利于行車抗滑，一般應用毛刷垂直于路中線拉毛，使路面板表面粗糙些。7、壓槽(拉紋)壓槽是靠壓輥自重，在做面后的面板上壓出規(guī)定的橫向槽紋。一般深為1~2mm，寬為3~4mm，凹槽間距以不等為好，槽紋應垂直于路中心線。壓槽的時間不適宜過早或過晚，過早會使壓槽深，影響平整度，過晚壓不進去，導致壓紋過淺滿足不了壓槽紋理深度規(guī)定。一般憑經驗掌握，以混凝土表面不泛漿，用手指按壓有輕微硬感時壓槽為宜。（2）拉紋面板表面紋理也可用專用工具拉出，根據面板對紋理規(guī)定的深度、寬度做一種耙齒，在抹面結束后拉成。見下圖混凝土表面拉毛（槽）圖（3）修整壓紋和拉紋后，混凝土面板上都會出現(xiàn)“毛刺”，這對平整度有不良影響。為此，上述工序后10~12h左右用平鍬或水平刮尺沿橫向鏟刮一下，將突出“毛刺”鏟刮掉。8、砼的切縫及灌縫⑴砼養(yǎng)護的同步，在砼澆灌完畢24小時后，可進行切縫工作，此時需靈活掌握時機，不易太早，也不易太遲。過早輕易導致縫邊剝落，太晚輕易損壞刀片。⑵橫向縮縫切割：縮縫只在橫縫處切割6cm深，切割橫向縫的目的是防止路面板太長，因溫度引起路面損壞。切縫由二人操作，沿所彈墨線切割。主機手扶機行進切割，切割時由上坡向下坡行進，以省力。鋸片選用ф500mm，開始切割時下刀要慢，刀片旋轉正常后就可以平穩(wěn)的切割，假如有砼夾住鋸片的狀況，可用腳踩住機身，迅速將機身抬起，使刀片脫離切割面，切斷電源，調切好刀片轉動速度和深度后，再進行切割。切割時必須保持有充足的注水，在行進中要觀測刀片注水狀況，水管堵塞時及時關機疏通水管。⑶灌縫：首先清除縫內的雜物，冬天灌縫時縫頂面高度與路面平齊，夏天灌縫時，最終高度應比表面縫低。同步需保持路面清潔，防止污染。9、質量注意事項（1）模板接縫加強支撐，以防接縫處“跑?！保ＷC縱縫直順。（2）模板安裝后，進行復測，并做好復測記錄，以保證道路中線與標高精確。（3）振動器在每一位置振搗的持續(xù)時間，以拌合物停止下沉不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準，保證不過振。（4）在振搗過程中同步輔以人工削高填低，大體整平，彌補時用同步拌和的砼，但剔出較大的碎石，以保證砼路面的質量。（5）養(yǎng)護期間嚴禁車輛通行。10、質量控制A、取樣和試驗⑴完畢壓實后應在全幅斷面上按JTJ1057-94的規(guī)定對壓實度、水泥含水量和無側限抗壓強度及時進行隨機取樣。監(jiān)理工程師認為必要時，可任意選位取樣。隨機取樣應符合下表的規(guī)定。⑵無側限抗壓強度試驗應在壓實作業(yè)開始前，從施工現(xiàn)場取樣。⑶所進行的含水量-密度關系試驗應符合JTJ051-93原則措施的規(guī)定。B、容許誤差⑴穩(wěn)定混合料底基層及基層，其表面均應認真地進行修整，使其表面平整而均勻并應與竣工后的行車道表面相平行。⑵整個工程的施工都應符合設計圖紙所示的線位和坡度，其任何一處的表面應符合有關規(guī)定的規(guī)定?！?.3室外給排水工程1、給水管施工（1）施工準備→預留預埋→管溝開挖→管基施工→管道安裝→壓力試驗→初步沖洗→系統(tǒng)沖洗→系統(tǒng)調試、回填→送水交工。（2）給水管采用PE給水塑料管：以熱熔粘接。并做好保養(yǎng)防裂措施、經試壓、沖洗后辦理隱蔽驗收后回填扎實。2、排水管施工施工次序：動工準備→按圖、現(xiàn)場實測放線→管井開挖、砌筑→管溝土方開挖→溝底基礎→管道鋪設→石粉、土方回填。（1）測量放線①根據圖紙及現(xiàn)場提交的給排水管道基線、基點高程進行放線，采用經緯儀、水平儀、鋼尺測設控制樁，經復核無誤后，告知甲方、監(jiān)理方核準。②管溝底標高由現(xiàn)場實測提供的水準點，經測量復驗后，采用水平儀和經校準的鋼尺引測到施工位置。（2）管溝土方開挖①管溝土方開挖采用人工開挖、清基。管溝兩邊邊坡采用放坡（放坡系數(shù)1：0.6）開挖，如土質較差或場地限制采用打插鋼管等措施支護。②管溝內排水將配置3臺潛水泵，以管井為臨時集水井，用潛水泵抽出管溝外排水溝。（3）排水管底砼基礎及管井砌筑施工①排水管底砼基礎待土方開挖完畢，清理好底面后，經設計、監(jiān)理承認立即澆搗。基礎做法均按設計圖紙規(guī)定，砼由現(xiàn)場攪拌，斗車運送。②管井砌筑按設計圖紙的截面尺寸、用料施工。管井砌筑砌體灰縫砂漿飽滿（不低于80%），溝面批蕩平整，此外還要做好預留預埋工作。（4）排水管的鋪設①一般規(guī)定及準備工作A、鋪設前應檢查圖紙、文獻、資料與否齊全，全面熟悉圖紙并參與圖紙會審，對復雜關鍵部位，應繪制實行性施工大樣圖。B、根據圖紙進行現(xiàn)場放線，查對綜合管線圖，防止碰撞。C、編制實行性施工組織設計，協(xié)調先后次序，防止反復工程和返工工程。D、排水管所使用的材料，管道附件及其他材料，均要進行全面檢查，不得有損壞和裂紋，管材材質必須符合設計和原則規(guī)定，并且具有合格證和出廠試驗資料。E、閥門安裝前，應作耐壓強試驗。試驗以每批（同牌號，同規(guī)格，同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一種，如出現(xiàn)漏、裂不合格的再抽查20%，仍不合格的則逐一試驗，不合格的產品不得使用。強度和嚴密性試驗，壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力，同步有試驗記錄備查。閥門安裝應保證其型號、規(guī)格，耐壓強度和嚴密性試驗成果，應符合設計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定；位置進出方向對的；連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。F、管道安裝前，必須清除管內污垢和雜物，安裝中斷或安裝完畢的敞口處，要作臨時封閉或封閉，以防止雜物進入管腔內。②管道的鋪設管道鋪設時，由吊機或人工將管吊放入開挖好的管溝內，對中校準，管道底側兩旁采用水泥砂漿鋪設固定，管與管接口按設計規(guī)定用水泥砂漿抹帶封密。（5）管溝土方回填管溝土方回填土應按設計和規(guī)范規(guī)定采用，盡量使用開挖時留下的合格土回填，回填時應清除管溝內雜物、積水，并分層扎實。分層扎實的厚度不超過30cm。施工過程中，充足考慮開挖及需要回填的土量，及時將多出的土外運出場（約500米），如發(fā)生現(xiàn)場回填土不符合回填使用規(guī)定的狀況，組織此外的回填土方，以滿足規(guī)范規(guī)定，防止發(fā)生質量隱患?！?.4電氣、照明工程施工1、預埋預留電管線、鐵件、螺栓等的預留均按圖紙及設備的實際安裝尺寸進行預留,所有預埋件固定牢固,埋在混凝土中和鋼筋焊接,在搗制混凝土時派專人看護、檢查,以便共同做好預留預埋工作。2、電纜敷設安裝（1）電纜敷設時，不應破壞電纜溝和隧道的防水層。三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜應構成緊貼的正三角形排列(充油電纜及水底電纜可除外)，并且每隔1ｍ應用綁帶扎牢。并聯(lián)運行的電力電纜，其長度應相等。（2）電纜敷設時，在電纜終端頭附近可留有備用長度。直埋電纜尚應在全長上留少許裕度，并作波浪形敷設。（3）電纜各支持點間的距離應按設計規(guī)定。當設計無規(guī)定期，則不不小于下表所列數(shù)值。敷敷設方式電纜種類支架上敷設鋼索上懸吊敷設水平垂直水平垂直電力電纜充油電纜橡塑及其他油紙電纜1.51.02.02.0——0.75——1.5控制電纜0.81.00.60.753、照明線路重要施工措施（1）穿線（纜）①穿線前，線管口先裝上護套或管螺帽，以免穿線時損傷導線絕緣層，并須將管內積水及雜物清除。②為了便于穿線，配管前選擇對的的線管規(guī)格。多根導線穿管時，導線截面積的總和應不超過管內面積的40％，管子內徑不不不小于導線直徑的1.4～1.5倍。③穿線時應注意如下問題：A、不一樣回路，不一樣電壓等級和交流與直流的導線不得穿入同一根管子內；B、同一交流回路的導線必須穿于一根管子內；C、導線在管內不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒內連接；D、為了保證接線對的，應按管內導線的作用不一樣而選用不一樣顏色的導線或在導線的端頭絕緣層上做記號；E、對每一回路均應測量絕緣電阻并填寫《電氣設備絕緣檢查記錄》作為竣工資料以備查用；F、經絕緣測試合格后，方可安裝開關、插座、燈具等；G、管內穿線或電纜時，可加些滑石粉或黃油。減少摩擦助力，進入配電箱或交接箱的導線或電纜按次序從同樣的弧度接入端子。并用尼龍線將出線依次綁扎整潔、嚴實美觀；（2）接線導線在箱、盒內的連接宜采用壓接法，銅芯導線也可采用纏繞后涮錫之措施連接；與電器在端子間連接時，單股銅芯及導線截面2.5m2如下的多股銅芯導線可直連接。但各股銅芯導線的線芯應先擰緊，涮錫后再連接。截面超2.5m2的多股銅芯導線應壓接線耳子后再與電容的端子連接。（3）燈具安裝1、本工程施工時高空作業(yè)的工作量大，施工線路較長，為3.5m高庭院路燈，共64套。2、照明燈具技術規(guī)定：（1）燈具的外形應符合設計規(guī)定，并與燈桿安裝配合。（2）燈具材質應符合對應國際、國標中的有關規(guī)定。（3）燈具在投入使用后，所照的路面的照度水平、亮度水平、均勻度等各項指標應到達國標并滿足設計規(guī)定。（4）燈具的安裝應符合對應的國家安裝規(guī)程和安全規(guī)程中的有關規(guī)定。3、燈桿施工的規(guī)定（1）燈桿底徑、底法蘭盤尺寸應符合設計規(guī)定。如有特殊規(guī)定，廠家應提供對應產品的詳細圖紙以供甲方及設計考慮。（2）鋼材材質采用特制ASTM572低碳高強度鋼（按Q／BQB303原則，Si≤0.04％有助于保證鍍鋅質量）。（3）燈桿內外應采用熱浸鍍鋅內外表面防腐等工藝處理。鍍鋅層不適宜太厚，表面無色差，粗糙現(xiàn)象，防腐蝕限規(guī)定≥30年，以上防腐處理工藝應符合國家對應原則。施工過程中應提供有關燈桿的防腐蝕測試匯報和檢查匯報。（4）燈桿表面需要進行彩色噴塑處理，顏色應能滿足業(yè)重規(guī)定。噴塑應采用高級涂料，壽命不低于，并提供噴塑測試匯報。（5）燈桿應根據國標中規(guī)定的風速受力計算，受力規(guī)定。施工過程中應提供燈桿有關的材質闡明和受力計算書。對采用鋼圈焊接連接的燈桿，焊接前承包人應將焊口清理干掙，并按規(guī)定打好坡口，鋼圈對接時，其錯口量不應不小于2mm，焊接時焊縫高度和遮蓋寬度應符合國家規(guī)定，咬邊深度不得不小于0．5，咬邊長度不得超過周長的10%，接桿后整桿彎曲度不應超過桿長的1／200。燈桿造型流暢友好，無橫向焊縫包頂端以防水氣進入。（6）一般路燈桿的手孔門，手孔門設計應美觀大方。門采用等離子切割。電器門應與桿體渾然一體，且構造強度要好。具有合理的操作空間，門內具有電器安裝附件。門和桿之間縫隙應不超過一毫米，具有良好的防水性能。有專用的緊固系統(tǒng)，具有良好的防盜性能。電氣門應有較高的互換性。（7）基坑開挖深度容許偏差為+100rnm，-50mm，施工中如出現(xiàn)相對松軟土質的基坑，現(xiàn)場施工管理人員應按圖紙或監(jiān)理工程師指示對基底進行扎實或處理。（8）燈桿的安裝應符合對應的國家的安裝規(guī)程和安全規(guī)程中的有關規(guī)定。燈桿安裝前應根據燈桿高度、重量、現(xiàn)場狀況選擇合適的吊裝設備，吊點位置及移位和校正措施，報監(jiān)理工程師同意；燈桿安裝時，應在互相垂直的兩個方向配置儀器檢查、校正以保證燈桿位置對的，桿身垂直：燈桿安裝后，其垂直度規(guī)定≤1mm／m，燈柱基礎以上高度的垂直容許偏差≤40mm／m。（9）采用螺栓連接時，螺桿應與穿插面垂直，螺頭平面與構件間不應有間隙，每端加墊圈不應超過2個，螺栓擰好后，露出螺母的長度不不不小于兩個螺距。（10）燈桿安裝校正后，立即進行回填扎實，回填扎實應符合有關規(guī)定。（11）電力排放管安裝應符合圖紙和有關規(guī)范規(guī)定。（12）垂直度檢查：燈桿直立后，使用經緯儀對桐：與水平間的垂直度作檢查，垂直度應不不小于或等于千分之二。（13）燈桿整體觀感：造型及尺寸符合規(guī)定，整體美觀大方，桿體表面光滑—致，色澤均勻。4、照明開關箱和電源切換箱1）總則及基本規(guī)定（1）應按已同意的設計進行施工。（2）施工中的安全技術措施應遵守國家規(guī)范和現(xiàn)行有關安全技術規(guī)程的規(guī)定。（3）應按國家規(guī)范進行檢查驗收。2）材料規(guī)定（1）采用原則：照明開關箱和電源切換箱應符合現(xiàn)行路燈管理部門的規(guī)定。（2）照明開關箱和電源切換箱內的負荷開關、隔離開關、自動開關、斷路器、測量儀表等都應符合現(xiàn)行有關的國標或部頒原則。（3）照明開關箱和電源切換箱應滿足戶外裝設的規(guī)定。3）安裝規(guī)定（1）應提供產品合格證及有關技術資料，設備應有銘牌。（2）基礎的開挖必須做好原有管線的探測遷移或保護工作，如有異常狀況應書面匯報監(jiān)理工程師，承包商的處理方案獲同意后方可施工，以保證不損壞其他管線。（3）電器設備的基礎應合適高出所處地面，電氣設備不應設在有積或也許存在積水的地方。（4）設備的基礎和構架應到達容許安裝的強度，焊接物秒[械強度應符合規(guī)定。（5）基礎所波及的建筑材料應符合現(xiàn)行國標。（6）預埋孔的位置尺寸應符合設備安裝規(guī)定，預埋件應牢固、（7）電器、端子排的安裝應符合有關施工規(guī)范規(guī)定。（8）電器安裝結束后，對施工中導致的損壞應修補完整或更換。（9）電毛盯裴置在施工及交接驗收時，應按現(xiàn)行國家規(guī)范進行。5、路燈控制系統(tǒng)1）技術規(guī)定（1）采用原裝進口設備，提高精確度及保證質量。（2）為防止波形畸變等原因對電網及用電設備的影響，結合本工程集中照明的特點，規(guī)定設備必須應用多抽頭變壓器進行穩(wěn)壓及自動調壓，調壓時間必須不不小于120MS，穩(wěn)壓精度不不小于2％。設備需帶有賠償變壓器，對線路欠壓時進行賠償。（3）為保障在設備出現(xiàn)故障時不影響正常照明，規(guī)定設備必須有自動旁路保護裝置。（4）設備必須能實現(xiàn)與計算機的信息傳送及遠程監(jiān)控功能。（5）必須帶軟啟動功能，延長燈具使用壽命。（6）由于本工程采用集中照明控制，負載大多為非線形負載，故用提高電機功率原因來到達節(jié)能目的的產品不使用本工程。（7）路燈運行控制宜采用光控開關、定期鐘、路燈控制儀(路燈經緯儀開關)和遙控系統(tǒng)等。2）路燈控制屯器應符合下列規(guī)定：（1）工作-電壓范圍宜為180—250V；（2）照度調試范圍應為O.50Lx，在調試范圍內應無死區(qū)；（3）產品出廠調試照度與環(huán)境照度應一致；（4）時間精度應不不小于±1s／d；定期時間誤差不應合計；（5）應具有多種定期開、關方式（6）應性能可靠，操作簡樸，并具有較強的抗干擾能力，存儲數(shù)據不丟失；（7）合用環(huán)境溫度范圍宜在——35~45℃。3）對產品應用狀況的規(guī)定（1）該產品必須具有電工質量認證。（2）驗收時廠商必須提供設備出廠合格證明文獻，原產地證明及設備使用闡明書。4）路燈控制電器的安裝（1）光控開關的光電探頭應安裝在防止有光干擾的位置；（2）裝有電子控制設備的柜(箱、盤)應有防塵、防潮、防水等措施，防止太陽照射，必要時可加通風設備。6、導線及其保護管1）鋼管敷設的一般規(guī)定（1）鋼管不應有折扁和裂縫，管內不應有毛刺和異物，切斷口應銼平，管口應刮光。（2）鋼管采用厚壁鋼管。（3）管道敷設作防銹處理(如鍍鋅)。（4）鋼管的連接應符合規(guī)定，絲扣連接時管端套絲長度不應不不小于管接頭長度的l／2，在管接頭兩端應焊跨接接地線。暗配管時直：采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1．5倍~3倍，連接管的對接口應在套管的中間，焊口應焊接牢固嚴密。2）電纜敷設的一般規(guī)定（1）繞在電纜盤上的電纜，伴隨敷設電纜工程的進度需要，由制造廠直接運往施工現(xiàn)場或施工電纜倉庫。（2）電纜的運送和裝卸應由熟悉性能和安裝的人員但任，嚴禁將電纜盤平放運送，以免損傷電纜。（3）開挖深度超過2米時，必須采用擋土板或鋼板樁支護（4）波及道路開挖時，應有必要的交通警示和交通疏導措施。（5）對施工中導致的損壞應按規(guī)定修補完整。7、防雷與接地裝置1）總則（1）電氣裝置的接地工程應按同意的設計進行施工。（2）凡所使用的器材均應符合國家或頒現(xiàn)行技術原則，并有有合格證。（3）施工中的安全技術措施應遵守現(xiàn)行有關規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。（4）電氣裝置的接地工程應配合土建施工同步進行，其隱蔽部分應在覆蓋前及時會同有關單位做好中間檢查和驗收。（5）電氣裝置的接地工程，在施工及交接驗收時，應根據國家規(guī)范進行檢查驗收。2）一般規(guī)定（1）所有用電設備都應有接地或接零保護。（2）盡量運用自然接體，如建筑物內鋼筋，導線金屬護管等。（3）接地電阻滿足不了規(guī)定期，可加設入接地裝置。（4）采用接零保護時，單相開關應裝在相線上，保護零線上嚴禁裝設開關或熔斷器。（5）與接地體的連接應采用搭接焊，焊接必須牢固，無虛焊，焊接長度應滿足規(guī)定，接至電氣設備上的接地線應用螺栓接。有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓接，螺栓連接的接觸面應按規(guī)范規(guī)定表面處理，接地連線應做熱鍍鋅處防銹處理。4、照明、動力配電系統(tǒng)接地（1）保護接地可接到電氣工程低壓電氣設備的保護接地網上(設計另有規(guī)定除外)連接應當牢固可靠不應串連接地。（2）保護接地的接地電阻應符合設計規(guī)定。（3）信號回路接地與屏蔽接地可共用一種單獨接地極，同一信號回路或同一線路的屏蔽層，只能有一種接地點，接地電阻值應符合設計規(guī)定。（4）信號回路的接地點應顯示儀表側，當采用接地型熱電偶和檢測部分已接地的儀表時，不應再在顯示儀表側接地。（5）屏蔽電線(纜)，屏蔽層的接地應符合規(guī)范上的規(guī)定，同一線路的屏敝層應具有可靠的電氣持續(xù)性。（6）當有防干擾規(guī)定期，多芯電纜中的備用芯線應在同一點接地，屏敝電纜的備用芯線與電纜屏敝層，應在同一側接地。（7）分線箱的接地應接到保護接地網或已接地的鋼構造上。（8）所有設備的金屬外殼(包括儀表的金屬外殼)，當使用闡明書無接地規(guī)定期，不作保護接地；當規(guī)定接地時，應直接與其關聯(lián)設備接地的接地極連接。（9）易燃易爆場所的規(guī)定采用專門接地線，不得運用金屬管道，建筑物的金屬構架、電氣線路中的工作零線作接地或接零用?！?.5圍墻工程施工本工程的墻砌體基礎及上部350mm范圍內采用MU10灰沙磚，M7.5水泥砂漿砌筑，非鐵欄桿的圍墻砌筑厚600，離地面高2050，基礎埋深700，鐵欄桿部分砌筑基礎700深，墻厚240，上部離地面350高，厚240。圍墻每4米間隔砌筑一座厚600的磚柱，上設混凝土壓頂，每50米設置中間帶50寬縫的上設混凝土壓頂兩座磚柱，4米間隔范圍內砌筑350高上設100*100的內圈梁（沿圍墻通長），上設80*60扁鐵埋件，上焊多種方鋼造型。磚柱底部350內貼瓷片，上部刷涂料。一、工藝流程施工準備施工準備土方開挖混凝土墊層澆筑砌筑工程混凝土壓頂圍墻面裝飾工程驗收焊件預埋鋼筋混凝土基礎澆筑二、施工措施1、土方開挖土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據施工方案的規(guī)定，將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。建筑物的位置和場地的定位控制線（樁）、原則水平樁及基槽的灰線尺寸，必須通過檢查合格，并辦完預檢手續(xù)。采用人工進行開挖。2、墊層及基礎砼澆筑（1）基礎施工時應確定基礎軸線、邊線及標高。（2）墊層施工應按照圖紙規(guī)定超過磚基礎底邊100，待初凝后及時組織進場砌筑磚基礎，防止水泡基坑，形成質量隱患。3、砌體施工清理→放線→澆水濕磚→擺磚→立桿掛線→鋪灰砌磚→勾縫。（1）砂漿采用機械攪拌。砌磚前，磚應提前1~2天澆水濕潤。（2）砌筑前，先根據磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意預留圍墻欄桿時對灰縫、整磚的影響，使各皮磚的豎縫互相錯開。（3）墻預埋欄桿時應于砌筑時對的留出。（4）砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內用完；水泥混合砂漿要在4h內用完，氣溫高于300C時要比常溫提前一小時用完。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，打掃潔凈。水平和堅向灰縫厚度不不不小于8mm，不不小于12mm，以10mm為宜。（5）設置鐵欄桿的鋼筋混凝土壓頂，嚴格按照設計規(guī)定在離地面200的位置設置240*150的c20混凝土通長壓頂，并埋設80*6扁鋼通長，錨筋為2?10@250，錨入長度200（必要時起彎）以作為焊接上部鐵欄桿之用。（6）施工過程中，在磚柱上與鐵欄桿構件對應的位置需要預埋200*200*200的C20混凝土塊，并埋設100*100*6的鋼板與欄桿構件焊接，鋼板錨筋為4?10，錨入長度L=200。4、外墻乳膠漆外墻涂料操作工藝為:打掃基層→彌補縫隙及局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→刷第一遍外墻涂料→刷第二遍外墻涂料。外墻涂料施工前，先將墻表面起皮及松動到處理潔凈。墻表面修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋的108膠水，然后將墻表面的坑洞及縫隙抹平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液和福粉，加少許108膠、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹光鋼光匙橫向滿遍，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最終收頭要潔凈平順，干燥后抹砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面打掃潔凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及措施同第一遍。外墻涂刷次序是先上后下，涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉，漆使用前應攪拌均勻，合適加水稀釋，防止頭遍刷不開，由于涂料干燥較快，因此應持續(xù)迅速操作，涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊跟前一排筆，防止出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍涂料干燥后，復補膩子，膩子干燥后砂紙磨光，打掃潔凈，第二遍涂料同第一遍?！?.0工程質量保證措施§5.1質量目的1．滿足設計意圖、驗收規(guī)范規(guī)定和甲方規(guī)定；2．一次性交驗達合格原則工程；§5.2質量保證體系為保證工程質量目的的實行，本工程將建立項目技術負責人、專職質檢員和班組兼職質檢員構成質量檢查管理體系。嚴格執(zhí)行“三級”質檢制度，通過自檢、復檢、抽檢層層把關，將施工中出現(xiàn)的質量問題及時消滅在作業(yè)過程。作到班組自檢履蓋面100%，專職質檢員復檢面必須到達100%，加大工序檢查，使本工程質量到達國家規(guī)定的合格工程原則。1、質量保證體系架構圖：項目經理項目經理項目技術負責質安員試驗員材料員主施工員施工班組2、質控程序：否合格否合格合格合格施工班組自檢項目專職質檢員項目工程師監(jiān)理企業(yè)監(jiān)理工程師交驗否否§5.3質量保證技術措施1．貫徹國家施工規(guī)范規(guī)程，保證工程質量。(1)各級人員必確立“百年大計，質量第一”的思想，層層把好質量關，認真貫徹國家施工規(guī)范和技術規(guī)程，貫徹企業(yè)行之有效的技術管理制度。(2)現(xiàn)場人員必須認真學習熟悉施工圖紙和有關規(guī)范、規(guī)程規(guī)定，弄清各部分尺寸，互相關系和施工次序，按照施工組織設計進行施工?！?.4質量管理制度1、將質量目的列為項目經理考核的第一目的，制定詳細的實行措施，獎優(yōu)罰劣，增強項目經理對質量管理的認識。2、精心編制施工組織設計，積極推廣新工藝和新技術，使其施工措施與工藝既具有先進、科學性，又具有可操作性。施工組織設計經審批后，施工過程中有關人員必須嚴格執(zhí)行，不得隨意更改。3、做好圖紙會審和各項技術交底工作，讓所有施工人員領會設計意圖和質量技術規(guī)定。4、加強質安員在施工過程的質量監(jiān)督，實行質量管理中質安員的一票否決制，發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場不按設計文獻、有關規(guī)范和規(guī)程進行施工時，質安員有權停止現(xiàn)場施工，并責令班組限期整改。5、建立健全測量復核制度，強化測量管理工作，杜絕因測量失誤而產生重大不合格品的也許性。6、對影響工程質量的關健部位及工序，應編制對應的施工技術措施和工藝詳圖，并對班組進行詳細的技術和質量交底，保證工程質量。7、做好隱蔽工程驗收記錄，并妥善保留。8、嚴格執(zhí)行施工過程中的工序交接檢查制度，上道工序不合格，嚴禁進行下一道工序作業(yè)。9、嚴格把好材料進場關，凡進場材料都必須有對應的合格證書，并按有關規(guī)定做好抽檢試驗，杜絕不合格品進入現(xiàn)場。10、材料進場按規(guī)格、品牌堆放，掛標識牌，實行掛牌管理，班組領料時，必須注明材料的使用部位?！?.5原材料的質量保證1、材料的采購（1）、工程材料的采購，選擇合格的材料供應商，以及對采購產品的驗證，保證同工程質量有關的物資采購能滿足規(guī)定及業(yè)主的規(guī)定。（2）、對質量、技術規(guī)定高的特殊材料、關鍵材料由采購部門會同技術部、工程部進行評估，必要時還需會同業(yè)主、設計人員共同確定。（3）、所有采購計劃、協(xié)議、訂單應對訂購產品、材料闡明描述清晰，必要時要附帶樣板標本，甚至明確提供供貨措施。2、材料的檢測（1）、材料進場的檢測所有進場材料必須有產品合格證，并要查明與否符合所需的品種、規(guī)格、數(shù)量、質量規(guī)定。現(xiàn)場材料驗收由材料員負責。3、現(xiàn)場材料堆放的貯存現(xiàn)場材料的堆放應符合施工進度的規(guī)定，防止影響工程進展發(fā)生二次搬運，所有合格材料均懸掛白底紅字標識牌，標明材料名稱、規(guī)格、檢查狀況，不合格嚴禁使用材料懸掛白底黑字，標明“嚴禁使用”標識牌?！?.6防雨施工措施1．雨水到來時，及時組織雨前檢查，做好防雨水準備工作。2．及時整修施工道路，做到道路暢通，路基堅實，路面平整。3．工具、材料妥善保管。五金、電氣、袋裝水泥、玻璃、木構件等應在倉庫中寄存，地材應放在高處，防止水沖流失。鋼筋、模板等應架高整潔堆放。4．準備防水器材。對雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做充足準備，以供隨時使用。5．降大雨時，不得露天施工。如正在施工時，應采用有效防雨措施，對于剛澆筑完的構件應立即加以覆蓋。6．凡遇惡劣天氣、大霧、暴雨等，停止作業(yè)，大風雨過后要檢查排柵架等，認定設備完好后才能繼續(xù)施工。7．凡下雨或雨后必須隨時測定現(xiàn)場砂石含量，及時調整砂漿施工配合比。8．機電設備在雨后使用時，應派電工加強檢查，做好防患工作，防止漏電、觸電事故發(fā)生，同步做好防雷避雷的措施。9.土方施工前，及時理解天氣狀況的發(fā)展，采用隨開挖、隨埋管、隨回填、隨運送的平行作業(yè)方式進行，防止現(xiàn)場出現(xiàn)基坑坍塌等狀況。

§6.0施工資源需要計劃§6.1勞動力進場計劃工程所需勞動力，根據工程施工進度，分階段組織人員進場。工人班組由企業(yè)統(tǒng)一在企業(yè)內部選調技術純熟，作風過硬的優(yōu)秀班組，保證參與本工程建設施工的人員素質。各專業(yè)工種勞動力進場計劃詳見附表。勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1土方工20管道開挖、回填修正2砼工10道路施工，管道墊層3瓦工20多種井4裝飾工10圍墻5焊工2圍墻6水電工20管道安裝、穿線燈7機械工6管道開挖等8雜工10機動配合§6.2施工機械設備投入計劃設備進場計劃詳施工機械及檢測試驗設備投入計劃表。重要施工機械設備計劃表編號名稱規(guī)格功率單位數(shù)量備注1攪拌機350L7.5KW臺12砂漿攪拌機UJ1003KW臺13潛水泵1.1KW臺54平板式振動器1.5KW臺25蛙式打夯機1KW臺26交流電焊機BX1-200型20KW臺27直流電焊機ZX5-60011W臺18手推斗車輛209切割機1KW臺210經緯儀臺211水準儀臺212鋼尺30m、50把2

§7.0施工進度計劃§7.1進度計劃表

§7.2保證工期進度措施為保證工期的實現(xiàn)，我們采用如下的重要措施：1、項目組織機構項目經理部實行責任到人，對工程施工有計劃、組織、協(xié)調、控制、監(jiān)督和指揮職能。同步組織技術過硬吃苦耐勞的施工班組，保證高原則高速度地完畢本工程的施工任務。2、采用合理的施工程序，縮短施工工期在施工中以總工期為目的，以各階段施工控制為保證，運用企業(yè)內的有利條件，采用動態(tài)管理，責任承包，使施工組織科學化、合理化。保證階段計劃按期或提前完畢。3、嚴格計劃管理推行全面計劃管理，認真編制切實可行的工程進度，總施工計劃和對應的周施工作業(yè)計劃，做到各級施工人員對各分項工程的施工安排心中有數(shù)，使施工生產上下協(xié)調、長短計劃銜接。堅持日平衡，周調度，保證周計劃的實行，從而保證工程總工期的實現(xiàn)。4、科學安排組織施工為了加緊施工進度，合理安排流水穿插施工作業(yè)，為下一工序早插入提供一種良好的工作面，交叉施工作業(yè)必