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文檔簡介
錨索操作使用管理規(guī)定與錨索支護安全技術操
作規(guī)程錨索操作使用管理規(guī)定為了規(guī)范錨索在切割、盤卷、裝車、運輸、拆卷以及在工作面使用過程中的作業(yè)行為,防止安全事故的發(fā)生,有效保障施工現(xiàn)場作業(yè)人員的職業(yè)安全健康,特制定本規(guī)定。一、 錨索切割錨索在支護車間內(nèi),按照各個工作面的需求,確定鋼絞線的長度來進行切割。鋼絞線切割工作必須加工車間專人進行操作,由隊組下料人員或隊組材料員進行配合。切割操作時,配合作業(yè)人員應站在切割機的側(cè)面,與切割機保持1.5m以上的距離,以防止砂輪崩裂傷人,禁止戴手套作業(yè)。二、 錨索盤卷、裝車錨索盤卷:錨索加工完成后,由隊組下料人員負責將所需錨索從加工車間逐根拉出,存放在場地寬暢、人員走動稀疏的地方進行卷盤,盤卷后放到指定的地方,最后統(tǒng)一裝車。1、 所有鋼絞線在進行盤卷作業(yè)時,由兩個人配合逐根進行操作,作業(yè)人員嚴禁戴手套。2、 鋼絞線卷盤前,確保鋼絞線平直的擺放在地面上。盤卷時,采用先打結,后纏繞的方式進行。打結時,一人進行打結,另一人將頭子抓牢抓好,待打結完后后纏繞,一人將打結點踩牢,另一人將剩余的鋼絞線在打好結的圈內(nèi)進行纏繞,先纏繞一頭,然后再纏繞另一頭,盤卷完畢后,確保鋼絞線的外露剩余部分不得超于0.5m。3、對于不同長度的鋼絞線采用同樣的方式進行操作。4.3m鋼絞線盤圈的直徑為1.0-1.2m之間,打結一次;6.3m鋼絞線盤圈的直徑為1.2-1.3m,打結一次;10.5m鋼絞線盤圈的直徑為1.2-1.3m,打結四次,先打結一頭,然后在此結相對的地方打第二個結,依此類推。裝車、運輸:錨索全部盤卷好后,采用小礦車運輸。要求錨索斜放在小礦車內(nèi),并按照盤圈直徑的大小按順序裝車,先放置盤圈直徑大的,后放直徑小的,最后用廢舊皮帶或其他不導電的材料覆蓋在錨索的露頭處,并固定好,以防在運輸過程中與架空線接觸或掛傷行人等造成不必要的事故。在運輸前,檢查裝車的情況,是否存在安全隱患,并及時處理,運輸?shù)竭_一個車場或到達工作面后,再次進行檢查,并及時處理隱患。運輸?shù)轿缓蠹皶r卸車,根據(jù)材料的分類情況,碼放到指定的地點。要求鋼絞線不拆卷進行存放。三、拆鋼絞線及巷道運輸:1、 鋼絞線拆卷由兩個人進行操作,操作前,確保周圍沒有其他人員靠近,嚴禁戴手套進行作業(yè)。2、 拆卷時,兩個人站在鋼絞線露頭的同一側(cè),先拆一頭,再拆另一頭。一人將鋼絞線抓牢,一人負責拆卷,負責拆卷的人順鋼絞線纏繞的方向慢慢拆除,用力要得當,控制好鋼絞線的方向。用此方法將纏繞的鋼絞線逐步進行拆除。3、 待拆到打結的位置時,一人將打結處踩牢,一人負責在打結處慢慢往出抽,待頭子快抽出時,雙手用力控制住鋼絞線要甩向的方向,最后慢慢放在底板上。4、將拆好的鋼絞線單人拉到施工地點后,存放在巷道非行人側(cè)。嚴禁鋼絞線上肩搬運和使用皮帶運輸。四、錨索施工技術要求及張拉時注意事項:(一) 錨索施工技術要求1、 定眼位,嚴格按設計布置。2、 機具采用MQT-85型風動打眼機,試驗正常后,進行打眼、錨固,打眼錨固操作如下:鉆機空載試驗后,將六棱鉆桿插入鉆桿接頭六方孔內(nèi),讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動,與頂板緩慢接觸,供水后,將馬達控制把壓下,開始鉆孔作業(yè),鉆完上眼后,關閉風源、水源,續(xù)接鉆桿,在原眼內(nèi)重新向上鉆孔,直到達到要求。用風動打眼機將錨索連同藥包一直送入孔底,隨即使用打眼機快速運轉(zhuǎn)20秒后停下,此時繼續(xù)保持推力,待藥包固化后,使機體下落。架設鋼板墊片:待錨固劑固化15分鐘后,按要求安設鋼板墊片。、上鎖頭:a、 將鋼絞線外端穿入鎖頭內(nèi)。b、 緊頂住鎖頭,將張拉千斤頂套在錨索鋼絞線上。c、 一人監(jiān)控千斤頂,一人開動高壓油泵,注視油表,當達到25Mp,關閉油泵,并將張拉器取下。(注:千斤頂脫落不得站人)?用切割器把錨索外露切割斷,為確保以后預緊工作,鋼絞線外露保持在300mm,偏差不得超過+50mmo(二) 錨索張拉時注意事項1、 打眼前及操作時必須對施工地點的松動圍巖進行敲除。2、 嚴禁空頂作業(yè)。前探n梁或金屬鋼管必須緊跟工作面迎頭,且用專用板梁、構木構緊背實,保證迎頭作業(yè)均在前探支護下安全進行3、 打錨索眼時,要時刻觀察鉆進情況,有異常時必須立即停鉆處理,防止斷釬傷人。4、 及時對錨索進行張拉試驗,發(fā)現(xiàn)松動等異常情況立即補支。5、 在打眼過程中,如發(fā)現(xiàn)煤(巖)層出水,瓦斯涌出等異?,F(xiàn)象時,要停止打眼工作,并向礦調(diào)度和有關領導匯報。6、 錨索張拉前,必須檢查油管連接是否牢固、壓力表是否歸零;嚴禁有人在油管脫落的方向站立。7、 錨索張拉時,負責千斤頂?shù)淖鳂I(yè)人員,嚴禁用手拖千斤頂?shù)南露耍瑫r其嚴禁站人,以防千斤頂脫落傷人。五、錨索外露超長段截除時注意事項:1、 錨索原則上嚴禁出現(xiàn)外露超長。錨索外露超長段截除作業(yè),嚴禁隊組私自進行;確需進行外露超長段截除作業(yè)時,必須從礦生產(chǎn)科領取專用錨索截斷器,同時有生產(chǎn)科頂板監(jiān)測組人員現(xiàn)場監(jiān)督、指導,方可進行。2、 錨索外露長時嚴禁使用斷線鉗截斷鋼絞線,必須使用專用錨索截斷器截斷錨索。3、 錨索張拉器及截斷器使用時,必須使用專用吊環(huán)將張拉器或截斷器吊掛在桁架上,人員站立在側(cè)面已支護段內(nèi),嚴禁人員站到張拉器或截斷器下部手托操作。4、 錨索外露超長段截除時,必須用鐵絲將截除段捆綁,防止截除時單股崩濺。5、錨索外露超長段截除時,當截卡緊錨索后,截操作人員必須撤離至安全地點,油泵操作人員必須在躲避過錨索、錨索截可能崩濺、掉落的方向操作。其他未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》。錨索支護安全技術操作規(guī)程適用范圍第1條本規(guī)程適用于各類煤礦在掘進工作面從事錨索支護作業(yè)的人員。上崗條件第2條錨索支護工必須經(jīng)過專門培訓、考試合格后,方可上崗。第3條錨索支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數(shù)和質(zhì)量標準等;熟練使用作業(yè)工具,并能進行檢查和保養(yǎng)。安全規(guī)定第4條錨索支護工要熱悉錨索支護原理,錨索結構及主要技術參數(shù);熟悉作業(yè)地點環(huán)境,能夠熱練使用支護工具,熟悉錨桿機性能、結構和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。第5條錨索支護材料要符合施工措施的規(guī)定。第6條采用樹脂錨固時,最小錨固長度要分1。5米。第7條單根錨索設計錨固力應大于200千牛。第8條檢查施工地點支護狀況,嚴防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內(nèi)作業(yè)時,要先停電。第9條打錨索眼時,要注意觀察鉆進情況,有異常時,必須迅速閃開,防止斷釬傷人,鉆機#米以內(nèi)不得有閑雜人員。第10條錨索張拉預緊力應控制在80---100千牛,錨索—48小時后,如發(fā)現(xiàn)預緊力下降,必須及時補拉。張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格,必須補打合格的錨索。第11條服務年限年以上錨索需注漿防銹。采用425號普通硅酸鹽水泥,注純水泥漿,水灰比為0。45 0。5o注漿壓力0。5 1兆帕。如鉆孔漏漿,需反復注漿,每次注漿間隔約6小時,也可隔天注漿。第12條巷道支護高度超過3米,或在傾角較大的上下山進行支護施工,必須有腳手架或搭設工作平臺。第13條鋼鉸線旋向應與攪拌工具旋轉(zhuǎn)方向相反。操作準備第14條施工前,要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護材料和錨桿打眼機、套釬、錨索專用驅(qū)動頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機具以及常用工具。第15條準備好施工所需風、水、電。第16條錨桿鉆機打眼前進行以下檢查:檢查所有操作控制開關,所有開關都應處在“關閉”位置。檢查油霧器工作狀態(tài),確保油霧器充滿良好的潤滑油。清潔風水軟管,檢查其長度及與錨桿機連接情況。檢查錨桿機是否完好。檢查是否漏水,及時更換水密封。鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴禁使用彎曲的鉆桿打眼。第17條張拉錨索前,檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。操作順序第18條錨索支護工必須按以下順序進行操作:備齊機具及有關材料。敲幫問頂,檢查施工地點圍巖和支護情況。根據(jù)錨孔設計位置要求,確定眼位,并做出標志。檢查和準備好錨桿鉆機、鉆具、電纜及風水管路。必須采取濕式打眼。豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi),觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機和鉆桿處于正確位置。鉆機開眼時,要扶穩(wěn)鉆機,先升氣腿,使鉆頭頂住巖面,確保開眼位置正確。開鉆。操作者站立在操作臂長度以外,分腿站立保持平衡。先開水,后開風。開始鉆眼時,用低轉(zhuǎn)速,隨著鉆孔深度的增大,調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速,直到初始錨孔鉆進到位。(1) 在軟巖條件下,錨桿機用高轉(zhuǎn)速鉆進,要調(diào)整支腿推力,防止糊眼。(2) 在硬巖條件下,錨桿機用低轉(zhuǎn)速鉆進,要緩慢增加支腿推力。退鉆機,接鉆桿,完成最終鉆孔。.錨索眼必須與巷道面垂直,眼深誤差為±50毫米,偏差為±150毫米。錨索打眼完后,先關水,再停風。按要求打注漿孔。第20條組裝錨索。按設計長度截取鋼絞線,用鋼刷除去鋼絞線表面浮銹,錨索不注漿時在自由段涂防銹油脂。第21條、錨固錨索檢查錨索眼及注漿孔質(zhì)量,不合格的及時處理。把錨索末端套上專用驅(qū)動頭、擰上導向管并卡牢。將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底,使用兩塊以上樹脂藥卷時,按超快、快、中速順序自上而下排列。用錨桿打眼機進行攪拌,將專用驅(qū)動頭尾部六方插入錨桿機上,一人扶住機頭,一人操作錨桿機;邊推進邊攪拌,前半程用慢速后半程用快速,旋轉(zhuǎn)約40秒。停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機的推力約1分鐘后,縮下錨桿機。第22條樹脂錨固劑凝固1小時后進行張拉和頂緊上托盤工作。卸下專用驅(qū)動頭和導向
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