螺紋參數(shù)測(cè)量

實(shí)驗(yàn)一螺紋參數(shù)測(cè)量§4－l外螺紋中徑測(cè)量一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?．了解外螺紋中徑的測(cè)量方法。2．掌握螺紋千分尺的結(jié)構(gòu)原理和使用。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容用螺紋千分尺測(cè)量螺紋中徑。三、量具結(jié)構(gòu)及工作原理螺紋千分尺屬于專用的螺旋測(cè)微量具，只能用于測(cè)量螺紋中徑、結(jié)構(gòu)如圖1所示，螺紋千分尺具有特殊的測(cè)量頭，測(cè)量頭的形狀做成與螺紋牙形相吻合的形狀，即一個(gè)是V型測(cè)量頭，與牙型凸起部分相吻合，另一個(gè)為圓錐形測(cè)量頭，與牙型溝槽相吻合。千分尺有一套可換測(cè)量頭，每一對(duì)測(cè)量頭只能角來(lái)測(cè)量一定螺距范圍的螺紋。螺紋千分尺適用于低精度要求的螺紋工件測(cè)量。圖】瞬紋千金尺1—螺紋干分尺的弓2—舉砧頭4圓錐形疇量頭'一主畳桿

「內(nèi)套粽A外套嶽呂亠校対祥扳四、測(cè)量步驟1．根據(jù)被測(cè)螺紋的螺距，選取一對(duì)測(cè)量頭。2．裝上測(cè)量頭并校準(zhǔn)千分尺的零位。將被測(cè)螺紋放入兩測(cè)量頭之間，找正中徑部位。4．分別在同一截面相互垂直的兩個(gè)方向上測(cè)量中徑，取它們的平均值作為螺紋的實(shí)際中徑。

§4—2影像法測(cè)量螺紋主要參數(shù)一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆帐褂么笮凸ぞ唢@微鏡測(cè)量外螺紋主要參數(shù)的方法二、 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容測(cè)量外螺紋中徑、牙形半角和螺距。閣2閣2剰軸目穗三、測(cè)量原理17^1使用工具顯微鏡測(cè)量螺紋是通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)將螺紋輪廓投影在目鏡視場(chǎng)內(nèi)，依靠專用的測(cè)量鏡頭對(duì)螺紋影像進(jìn)行測(cè)量的一種方法，測(cè)量螺紋使用的目鏡為測(cè)角目鏡，如圖2所示。主要由角度目鏡5、中央目鏡4及玻璃刻度盤3組成，目鏡分劃板與玻璃刻度盤同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，分劃板上有下列刻線：一個(gè)十字線；與十字線縱線平行且對(duì)稱分布四條刻線；兩條相交60的斜線與上述刻線成30度交角；在玻璃刻度盤的邊緣有0?360度的刻度，通過(guò)讀數(shù)顯微鏡的固定游標(biāo)分劃板，可讀到分度值為1度的精度，零位刻線對(duì)準(zhǔn)時(shí)，米字刻線的中間虛線正好垂直于儀器工作臺(tái)的縱向移動(dòng)方向。17^1四、實(shí)驗(yàn)步驟1．將工件安裝在工具顯微鏡兩頂尖之間，同時(shí)檢查工作臺(tái)圓周刻度是否對(duì)準(zhǔn)零位。2．接通電源，調(diào)節(jié)光源及光欄，直到螺紋影像清晰。3．旋轉(zhuǎn)手輪，按被測(cè)螺紋的螺旋升角調(diào)整立柱的傾斜度。

調(diào)整目鏡上的調(diào)節(jié)環(huán)使米字線，分值刻線清晰，調(diào)節(jié)儀器的焦距，使被測(cè)輪廓影像清晰。測(cè)量螺紋各參數(shù)螺紋中徑測(cè)量螺紋中徑是指一個(gè)假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過(guò)牙型上溝槽與凸起兩者寬度相等的地方，對(duì)于單線螺紋，它的中徑也等于在軸截面內(nèi)，沿著與軸線垂直方向量得的兩個(gè)相對(duì)牙形側(cè)面向的距離。測(cè)量時(shí)2，首先找正米字線交點(diǎn)位于牙型溝槽寬度等于基本螺距一半的位置上，如圖2所示，然后將目鏡米字線中兩條相交60度的斜線分別與牙型影象邊緣相壓：記錄下橫向千分尺讀數(shù)，得到第一個(gè)橫向數(shù)值al,a2(如圖示)。將立柱反射旋轉(zhuǎn)到離中心位置一個(gè)螺紋升角ih依照上述方法測(cè)量另一邊影象，得到第二個(gè)橫向讀數(shù)a3，a4。為使輪廓成像清晰，需將立柱順著螺紋方向傾斜一個(gè)螺旋升角，計(jì)算公式為:tg測(cè)量時(shí)2，首先找正米字線交點(diǎn)位于牙型溝槽寬度等于基本螺距一半的位置上，如圖2所示，然后將目鏡米字線中兩條相交60度的斜線分別與牙型影象邊緣相壓：記錄下橫向千分尺讀數(shù)，得到第一個(gè)橫向數(shù)值al,a2(如圖示)。將立柱反射旋轉(zhuǎn)到離中心位置一個(gè)螺紋升角ih依照上述方法測(cè)量另一邊影象，得到第二個(gè)橫向讀數(shù)a3，a4。兩次橫向數(shù)值之差，即為螺紋單一中徑：d2左二a4—a2,d2右=83—al ?最后取兩者平均值作為所測(cè)螺紋單一中徑。2牙形半角測(cè)量測(cè)量軸線螺紋牙形半角a/2是指在螺紋牙形上，牙形與螺紋軸線的垂線間夾角，測(cè)量方法如圖3所示，調(diào)節(jié)目鏡視場(chǎng)中的米字線的中虛線分別與牙型影象的邊緣相壓，此時(shí)角度目鏡中顯示的讀數(shù)。即為該牙側(cè)的半角數(shù)值。為了減少由于螺紋軸線和安裝軸線下平牙引起的誤差。應(yīng)在螺紋兩邊分別測(cè)量，然后把相對(duì)的兩個(gè)左半角和兩個(gè)右半角取代數(shù)和求均值，得出被測(cè)螺紋牙型左、右半角的數(shù)值。即：測(cè)量軸線aaa 2d）+2（4）（左尸2 222

a aaa aa 廳⑵+廳⑶a（右尸2?—22（3）螺距測(cè)量螺距P是指相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸間距離，測(cè)量方法如圖4所示，測(cè)量時(shí)，使目鏡米字線的中心虛線與螺紋牙型的影象一側(cè)相壓。記下縱向千分尺的第一次讀數(shù)，然后移動(dòng)縱向工作臺(tái)，使中虛線與相鄰牙的同側(cè)牙型相壓，記下第二次讀數(shù)，兩次讀數(shù)之差即為所測(cè)螺距的實(shí)際值，為了消除安裝誤差的影響，應(yīng)分別在螺紋牙型左右兩側(cè)進(jìn)行兩次測(cè)量，取其平均值為螺距的實(shí)測(cè)值：P＋PP=n（左）n（右）實(shí) 26．根據(jù)螺紋精度要求，判定螺紋各參數(shù)的合格性實(shí)驗(yàn)二齒輪參數(shù)測(cè)量

§5一l齒輪齒厚編差測(cè)量、實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆正X厚偏差的定義及其測(cè)量方法。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容用齒輪卡尺測(cè)量齒輪分度圓齒厚偏差。三、量具結(jié)構(gòu)及測(cè)量原理齒厚偏差是指在分度圓柱面上，稱值之差。齒厚偏差常用齒輪游標(biāo)卡尺測(cè)量，其結(jié)構(gòu)如圖5所示，卡尺由兩套相互垂直的游標(biāo)尺組成，垂直游標(biāo)尺用于調(diào)整分度圓弦齒高，以控制測(cè)量部位，水平游標(biāo)尺則用于測(cè)量分度圓。弦齒厚，其原理及讀數(shù)方法與普通游標(biāo)卡尺相同。法向齒厚的實(shí)際值與公由于采用齒輪卡尺測(cè)量齒厚，是以齒頂圓定位的，則齒項(xiàng)圓的

法向齒厚的實(shí)際值與公尺寸偏差和徑向圓跳動(dòng)都對(duì)測(cè)量結(jié)果有影響，故調(diào)整垂直游標(biāo)尺寸，應(yīng)給予修正，表達(dá)式為：h=h+ADet2式中：h'一一垂直游標(biāo)尺實(shí)際調(diào)整值hf一一公稱分度圓弦齒高值△De一一齒頂圓直徑實(shí)際偏差四、實(shí)驗(yàn)步驟1．測(cè)量齒頂圓實(shí)際直徑2．計(jì)算或查表求出分度圓弦齒離和弦齒厚的理論值。h=m[1+ (1-cos)]f2ZS=mz?sin900fZ按修正值h'=h+ADe調(diào)整垂直游標(biāo)尺。f2使垂直游標(biāo)尺與齒頂接觸定位，用水平游標(biāo)尺測(cè)量分度圓弦齒厚實(shí)際尺寸。在圓周上均勻選擇若干個(gè)齒進(jìn)行測(cè)量，并計(jì)算各齒的齒厚偏差，按齒厚偏差極限判斷齒厚的合格性?！?—2齒輪公法線平均長(zhǎng)度偏差及公法線長(zhǎng)度變動(dòng)的測(cè)量實(shí)驗(yàn)?zāi)康?．掌握齒輪公法線長(zhǎng)度的測(cè)量方法。2．加深理解公法線長(zhǎng)度變動(dòng)及平均長(zhǎng)度偏差的含義。二、 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容用公法線千分尺測(cè)量齒輪公法線平均長(zhǎng)度偏差與公法線長(zhǎng)度變動(dòng)。三、量具及測(cè)量方法對(duì)子一般精度齒輪的公法線，常用公法線千尺進(jìn)行測(cè)量如圖6所示，公法線千分尺是一種具有圓盤狀特殊測(cè)量頭的螺圖6址法預(yù)辰度圖6址法預(yù)辰度測(cè)量測(cè)量方法：

l?計(jì)算公法線公稱長(zhǎng)度w和跨齒數(shù)n,—般按下式計(jì)算:Zn二9+0.5(n必須取整數(shù))w=m[1.476(2n—1)+0.014Z]式中z為被測(cè)齒輪齒數(shù)。n與W的值亦可通過(guò)查表獲得。wz。2．按上述所確定的跨測(cè)齒數(shù)，在被測(cè)齒輪的整個(gè)圓周上進(jìn)行測(cè)量，記下每次測(cè)量結(jié)果wl、wz。計(jì)算公法線實(shí)測(cè)值的平均值Wm及平均長(zhǎng)度偏差A(yù)EwW+W+……+W—1 2Z公法線平均長(zhǎng)度偏差A(yù)Ew是指在齒輪一周內(nèi)，公法線長(zhǎng)度平均值與公稱值之差:AE二W-W計(jì)算公法線長(zhǎng)度變動(dòng)厶Fw公法線長(zhǎng)度變動(dòng)是指在齒輪一周范圍內(nèi)，實(shí)際公法線最大值與最小值之差：AF二W-W5：按技術(shù)要求判定AEw及AFw的合格性。實(shí)驗(yàn)三繪制平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、 掌握從實(shí)際機(jī)械中繪制一般平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的原則、方法和基本技能。2、驗(yàn)證和鞏固機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算。2、驗(yàn)證和鞏固機(jī)構(gòu)自由度的計(jì)算。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及工具1、測(cè)繪用機(jī)構(gòu)實(shí)物模型若干個(gè)；2、 測(cè)量用尺及繪圖用鉛筆、草稿紙。三、 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和要求選擇一至二種實(shí)際機(jī)械模型，從原動(dòng)構(gòu)件開(kāi)始仔細(xì)觀察機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，確定組成機(jī)構(gòu)的構(gòu)件數(shù)目，運(yùn)動(dòng)副的數(shù)目，測(cè)量各運(yùn)動(dòng)副間的相對(duì)位置，按規(guī)定的符號(hào)以適當(dāng)?shù)谋壤L制出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。計(jì)算該機(jī)構(gòu)自由度，并驗(yàn)證其運(yùn)動(dòng)是否確定。四、 實(shí)驗(yàn)步驟1、分析機(jī)構(gòu)的組成，確定機(jī)架、原動(dòng)件和從動(dòng)件。2、使機(jī)構(gòu)緩慢地運(yùn)動(dòng)，從原動(dòng)構(gòu)件開(kāi)始仔細(xì)觀察機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，分清各運(yùn)動(dòng)單元，從而確定組成機(jī)構(gòu)的構(gòu)件數(shù)目，運(yùn)動(dòng)副的數(shù)目。3、根據(jù)聯(lián)接構(gòu)件間的接觸情況及相對(duì)運(yùn)動(dòng)的性質(zhì)，確定各個(gè)運(yùn)動(dòng)副的種類。4、選擇最能表現(xiàn)機(jī)構(gòu)特征的平面作為視圖平面。平面機(jī)構(gòu)通常選擇與構(gòu)件運(yùn)動(dòng)平行的平面。5、在稿紙上徒手按規(guī)定的符號(hào)及構(gòu)件的聯(lián)接次序逐步畫出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的草圖。然后用數(shù)字1、2、3別標(biāo)出各構(gòu)件，用A別標(biāo)出各構(gòu)件，用A、B、C分別標(biāo)出各運(yùn)動(dòng)副。6、用量具仔細(xì)測(cè)量機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)尺寸（如轉(zhuǎn)動(dòng)副間的中心

距、移動(dòng)副導(dǎo)路的位置），對(duì)于高副則應(yīng)仔細(xì)測(cè)出高副

的輪廓曲線及其位置。7、 選擇機(jī)構(gòu)適當(dāng)?shù)乃矔r(shí)位置，取適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度比例尺卩，l用繪圖工具繪出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。 “=實(shí)際尺寸(m)1圖樣尺寸(mm)標(biāo)上作圖比例、件號(hào)、鉸點(diǎn)名和原動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)方向。8、 根據(jù)繪制的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖，計(jì)算該機(jī)構(gòu)的自由度F并驗(yàn)證其運(yùn)動(dòng)是否確定。F=3n-2P-PLH實(shí)驗(yàn)四盤形凸輪輪廓設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)四盤形凸輪輪廓設(shè)計(jì)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康某醪搅私夂驼莆沼?jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)在凸輪輪廓設(shè)計(jì)上的應(yīng)用。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和要求設(shè)計(jì)一對(duì)心尖頂直動(dòng)從動(dòng)件盤形凸輪輪廓。已知凸輪以等角速度順時(shí)針回轉(zhuǎn)，基圓半徑rb=40mm,b從動(dòng)件升程h=50mm、推程運(yùn)動(dòng)角&=150°、遠(yuǎn)休止角tS=30。、回程運(yùn)動(dòng)角&=120°、近休止角6'=60。、s h s從動(dòng)件以等加速等減速運(yùn)動(dòng)規(guī)律上升，以等速運(yùn)動(dòng)規(guī)律下降。用解析法通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)求凸輪輪廓上各點(diǎn)的坐標(biāo)值(每隔5°計(jì)算一點(diǎn))，并繪制凸輪輪廓。要求采用一種應(yīng)用軟件編制凸輪輪廓設(shè)計(jì)程序。上機(jī)運(yùn)算求得凸輪輪廓上各點(diǎn)的坐標(biāo)值，并在屏幕上顯示凸輪輪廓曲線的圖形。輸出計(jì)算結(jié)果和圖形。三、實(shí)驗(yàn)步驟1、上機(jī)操作前，擬定設(shè)計(jì)程序框圖，選用一種應(yīng)用軟件，編寫源程序。從動(dòng)件以等加速運(yùn)動(dòng)規(guī)律上升時(shí)：位移量S=2h62/b2t從動(dòng)件以等減速運(yùn)動(dòng)規(guī)律上升時(shí)位移量S=從動(dòng)件以等速運(yùn)動(dòng)規(guī)律下降時(shí)位移量S=凸輪輪廓曲線的極坐標(biāo)方程：向徑r=r+sb向角e=5度化弧度：將度數(shù)乘以（n/180）2、上機(jī)操作1）設(shè)計(jì)應(yīng)用程序操作界面。2）編寫源程序。3）調(diào)試、運(yùn)行程序。4）保存設(shè)計(jì)結(jié)果。四、寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。實(shí)驗(yàn)五平面四桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康某醪搅私夂驼莆沼?jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)在平面四桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)上的應(yīng)用。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和要求設(shè)計(jì)偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)或曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。題目（一）：已知行程速比系數(shù)K=1.4,滑塊行程S=50mm,偏距e=10mm，設(shè)計(jì)一偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。求出該機(jī)構(gòu)最小傳動(dòng)角。題目（二）：已知偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的行程速比系數(shù)K=1.4,滑塊行程S=500mm,曲柄長(zhǎng)度和連桿長(zhǎng)度之比a/b=1/3,求曲柄長(zhǎng)度a和連桿長(zhǎng)度b以及機(jī)構(gòu)的最大壓力角。題目（三）：設(shè)計(jì)一曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。已知搖桿長(zhǎng)L=0.12m,擺角=CD45，機(jī)架長(zhǎng)L=0.1m,行程速比系數(shù)K=1.4,求曲柄AD和連桿的長(zhǎng)度以及機(jī)構(gòu)的最小傳動(dòng)角。要求自選一題目，采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。（采用一種應(yīng)用軟件編制設(shè)計(jì)計(jì)算程序或采用AutoCAD圖解設(shè)計(jì)）三、實(shí)驗(yàn)步驟（一）