蜂窩空心樓板方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、蜂巢芯空心樓蓋簡介 1\o"CurrentDocument"二、工藝流程 1\o"CurrentDocument"1、模板質(zhì)量控制要點 1\o"CurrentDocument"2、鋼筋安裝質(zhì)量要求 1\o"CurrentDocument"3、水電預(yù)埋 1\o"CurrentDocument"4、蜂巢板進(jìn)場驗收 2\o"CurrentDocument"5、蜂巢板安裝 3\o"CurrentDocument"6、混凝土澆筑 3\o"CurrentDocument"三、質(zhì)量控制 3\o"CurrentDocument"四、施工注意事項 4蜂巢芯空心樓蓋施工技術(shù)一、蜂巢芯空心樓蓋簡介高強薄壁復(fù)合蜂巢芯簡稱GBF蜂巢芯，是用無機(jī)膠凝材料配以玻纖網(wǎng)格布、鋼絲網(wǎng)片和鋼筋增強制成的空心構(gòu)件?，F(xiàn)澆混凝土蜂巢空心樓蓋是一種新型混凝土樓蓋技術(shù)。該技術(shù)是利用蜂巢芯的系列產(chǎn)品在現(xiàn)澆混凝土板中鑄塑成內(nèi)部空間承力單元，形成傳力明確的現(xiàn)澆混凝土雙向網(wǎng)格肋的水平結(jié)構(gòu)體系，從而起到承受荷載的效果。蜂巢芯空心樓蓋具有以下特點：1．此種樓板由于較為平整，沒有凸出的主梁和次梁，使分隔墻的任意布置成為可能，空間更加開闊美觀，這對經(jīng)常需要變動間隔的公共建筑尤為適合。2．減小了結(jié)構(gòu)高度，大約每十層樓就可以增加一層樓而總高度不變。3．大大降低了噪音的傳遞，具有良好的隔音效果。4．減少了熱量的傳遞，使樓蓋的隔熱、保溫性能得到了顯著的提高。5．節(jié)約了材料、減輕自重，有利于抗震及減小豎向承重結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)的負(fù)荷和造價。同時，施工簡單，縮短了工期節(jié)約了成本，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。二、工藝流程GBF蜂巢芯密肋樓蓋由蜂巢芯、現(xiàn)澆鋼筋混凝土縱、橫肋和框架梁組成。其工藝原理為：樓板模板安裝后，擺放GBF蜂巢芯，安裝巢芯之間的肋梁及板面鋼筋，經(jīng)澆筑混凝土形成蜂巢芯密肋樓蓋。1、 模板質(zhì)量控制要點：應(yīng)根據(jù)樓蓋的暗梁（或明梁）、密肋梁、現(xiàn)澆板、蜂巢芯的重量及平面布置作恒載取值，并充分考慮施工荷載后，對模板及其支撐系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計，并應(yīng)對上層支撐架立桿對下層樓板的豎向沖切進(jìn)行驗算；模板應(yīng)雙向起拱1.5—3%。；相鄰兩板表面高低差W2mm,表面平整度用2米靠尺和塞尺檢查，允許偏差W5mm；模板的接縫不應(yīng)漏漿，與蜂巢芯板的接觸面應(yīng)清理干凈；當(dāng)板的跨度在2VLW8米，混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計值得75%方可拆模，當(dāng)L〉8米時，混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計值得100%方可拆模。2、 鋼筋安裝質(zhì)量要求：肋梁鋼筋應(yīng)保證與蜂巢芯之間有足夠的保護(hù)層厚度，肋梁頂及側(cè)面為15mm,框架梁及肋梁底為25mm；框架暗梁縱筋在保證鋼筋凈距〉38（面筋），25（底筋）的情況下應(yīng)盡量穿過柱，且至少60%以上上部鋼筋穿過柱；肋梁、框架梁鋼筋的錨固同普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，框架梁箍筋加密區(qū)長度取2倍梁高。3、 水電預(yù)埋：預(yù)埋水電線管盒，應(yīng)盡量布置在肋梁位置，不能布置在肋梁內(nèi)的預(yù)埋管盒可在相應(yīng)位置擺放配套蜂巢芯及配件，管線盒布置在配套蜂巢芯的肋間。

現(xiàn)澆混凝土蜂巢芯樓蓋的施工工藝流程如下圖4、蜂巢板進(jìn)場驗收：出廠產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品檢驗報告，合格證應(yīng)具下列內(nèi)容：a）產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格；b）生產(chǎn)廠名、地址；c）生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批組號；d）產(chǎn)品檢驗報告單；e）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號。出廠檢驗項目包括外觀質(zhì)量、外觀尺寸偏差，物理力學(xué)性能等項目檢測。外觀質(zhì)量及尺寸偏差應(yīng)符合一下要求：外觀質(zhì)量應(yīng)全數(shù)檢查

表1外觀質(zhì)量項目指標(biāo)箱體貫通裂紋不允許箱體破損穿孔不允許表面蜂窩麻面、水泡孔每處面積不大于100平方厘米，每件產(chǎn)品不超過兩處且缺陷面積總和不超過200平方厘米表2外觀尺寸允許偏差項目扌旨標(biāo)，mm邊長和邊寬+5 -8咼度±10兩對角線長度差10表面平整度5③物理力學(xué)性能應(yīng)符合下表要求項目指標(biāo)要求豎向局部抗壓荷載（KN）三1.5側(cè)向局部抗壓荷載（KN）三1.5抗震動沖擊手持圓30插入式振動棒緊靠蜂巢芯側(cè)壁和頂面各震動1分鐘，蜂巢芯不出現(xiàn)貫通裂縫或破損物理力學(xué)性能以同一投料按同一工藝方法制作的產(chǎn)品5000塊且不超過3個月的同一類型產(chǎn)品為一批，每批抽取3個式樣檢測，如有兩個以上不合格，應(yīng)雙倍送檢。5、蜂巢板安裝：①蜂巢芯被吊至安裝樓層排放前須對其外觀完好情況作逐個檢查，破損不超過下表規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，對有可能漏入混凝土物料者，須進(jìn)行封補、填塞，然后方可鋪設(shè)；缺損嚴(yán)重超標(biāo)者不得使用。蜂巢芯高h(yuǎn)（mm）200?300300?400容許一般損壞盒芯壁板h/4h/5盒芯頂板（mm）100100一般破損密度（處/件）33容許單處最大高度破損h/4h/4鋪設(shè)之前應(yīng)調(diào)整對線，保證蜂巢芯之間及盒芯與暗梁（或明梁）、墻、柱之間的間距符合設(shè)計要求。鋪設(shè)前應(yīng)把模板上的垃圾清掃干凈。蜂巢芯應(yīng)按設(shè)計平面排布圖擺放，在跨邊不合模數(shù)處安裝配套件或相應(yīng)的圓形薄壁管配件，應(yīng)采取一定的措施，防止振搗混凝土?xí)r蜂巢芯移位。安裝固定蜂巢芯過程中，應(yīng)在盒頂鋪墊木板做保護(hù)，不容許直接踩踏蜂巢芯。伸出蜂巢芯底板周邊的鋼絲應(yīng)彎向肋梁內(nèi)錨固，要保證同肋梁有足夠的錨固長度。6、混凝土澆筑：混凝土塌落度宜取15?18cm,石子粒徑不大于20mm；混凝土振搗時宜選用小型插入式振動器（直徑3cm），不得將振搗器直接接觸蜂巢芯表面進(jìn)行振搗，若配合采用平板振動器，應(yīng)選用1500W的小功率振動器；輸送砼的泵管應(yīng)盡可能從寬扁梁上架設(shè)，如確需從蜂巢芯頂面架設(shè)泵管，應(yīng)在縱橫向肋梁相交處的砼泵管下墊放彈性緩沖墊，出料口至蜂巢芯頂面高差不宜大于500mm,下落處應(yīng)鋪設(shè)模板緩減砼沖擊力，砼不能直接沖擊蜂巢芯。砼應(yīng)隨打隨抹，并應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于14天。三、質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1.1施工過程應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204等有關(guān)規(guī)定。1.2蜂巢芯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照其企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（Q/SX01-2008）。2、質(zhì)量保證措施蜂巢芯到場后應(yīng)按要求進(jìn)行驗收。蜂巢芯的堆放場地應(yīng)堅實、平整、潔凈，未作表面硬化處理的堆場，其基層應(yīng)壓實，表面應(yīng)鋪墊厚度不少于50mm潔凈砂子。蜂巢芯應(yīng)按規(guī)格型號分類平臥疊層堆放，蜂巢芯在施工現(xiàn)場的疊放高度不得高于1.5m。蜂巢芯鋪設(shè)前，模板要先進(jìn)行驗收，并派專人清掃，做到板面平整干凈，保證蜂巢芯安裝的平整度。2.4蜂巢芯應(yīng)按平面布置圖擺放，如設(shè)計未作要求，蜂巢芯與梁、墻鋼筋的凈間距三鋼筋保護(hù)層厚度，與預(yù)留孔洞的凈間距±50mm?？蚣芰号c柱相交核心部位采用相應(yīng)的配套產(chǎn)品。蜂巢芯鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行鋼筋安裝時，調(diào)運到板面的鋼筋盡量不要堆放在蜂巢芯上，如需堆放也要先在蜂巢芯上鋪上模板進(jìn)行保護(hù)。補充蜂巢芯安裝后的要求（跟肋梁的距離、兩塊板的偏差等）四、施工注意事項（1）蜂巢芯在裝卸、搬運、疊堆時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲。（2）蜂巢芯堆放吊裝高度不得超過六層且不得超1.5米，吊裝時應(yīng)采用專門的吊籠，且不得高于籠側(cè)擋板，嚴(yán)禁用纜繩直接綁扎進(jìn)行吊運，吊至安裝樓層應(yīng)及時擺放，不宜在疊層堆放。蜂巢芯現(xiàn)場疊放允許高度蜂巢芯高度（mm）W200200-300300-400>400