鉆孔灌注樁工程施工方案

鉆孔灌注樁工程施工方案一、概況1、本工程土方已開挖至所需深度，剩余的土方工程量不大。建筑成樁時碰到的地下土層重要有9層，分別為：①.雜填土、素填土②.淤泥層③.耕植土④.粉質(zhì)粘土⑤.粉土⑥.粉細(xì)砂層⑦.卵石、圓礫層⑧.強風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖層⑨.弱中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖層。每種土層土質(zhì)的物理性能、受力性能詳細(xì)詳見地質(zhì)勘察匯報。2、本工程塔樓采用鉆孔灌注樁，其他裙樓地基處理采用沉管灌注樁。選用中風(fēng)化基巖為持力層，飽和單軸抗壓強度原則值frc取為10.5MPa。樁長約10～15m不等，樁徑為?1000～?1800之間，混凝土強度等級為：C25，ZH-3、ZH-4、ZH-4B、ZH-5、ZH-5B、ZH-6、ZH-8樁長均以進(jìn)入中風(fēng)化巖層2d（d為樁直徑，ZH-7、ZH-7B樁長進(jìn)入中風(fēng)化巖層3d（d為樁直徑）。鉆孔樁詳細(xì)數(shù)量及鋼筋籠長度見附表一；3、鋼筋材料設(shè)計規(guī)定為Ⅰ級鋼HRB235、Ⅱ級鋼HRB335，綁扎絲：選用20號鍍鋅鐵絲。電焊條：Ⅰ級鋼采用E43焊條，Ⅱ級鋼采用E50焊條，并且均應(yīng)有出廠合格證方可使用。鋼筋保護(hù)層厚度為50mm。二、工程地質(zhì)水文概況1、場地分布區(qū)的地質(zhì)狀況：每一棟樓各個土層的平均埋深、平均厚度及地下水穩(wěn)定水位水深如下表：D1棟：土層雜填土素填土淤泥耕植土粉質(zhì)粘土粉土粉細(xì)砂中細(xì)砂卵石圓礫強風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖平均埋深0.0m無0.0m1.4m1.7m6.2m7.8m9.9m11.2m平均厚度0.4m無1.3m3.5m0.4m4.6m2.1m1.4m10.8m穩(wěn)定水位狀況地質(zhì)孔237、238、239、232、233、234穩(wěn)定水位深分別為：1.70m、2.00m、4.10m、2.00m、5.00m、4.50m不等。平均水位深：3.2m

D2棟：土層雜填土素填土淤泥耕植土粉質(zhì)粘土粉土粉細(xì)砂中細(xì)砂卵石圓礫強風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖平均埋深0.0m無0.0m2.27m無6.48m8.00m10.91m11.83m平均厚度0.7m無1.6m4.22m無1.5m2.91m0.93m9.95m穩(wěn)定水位狀況地質(zhì)孔223、224、225、228、229、230穩(wěn)定水位深分別為：1.6m、3.8m、6.4m、1.7m、4.5m、6.2m不等。平均水位深：4.0m。D3棟：土層雜填土素填土淤泥耕植土粉質(zhì)粘土粉土粉細(xì)砂中細(xì)砂卵石圓礫強風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖平均埋深0.00m無0.42m1.48m4.55m6.93m9.48m12.48m13.48m平均厚度0.93m無0.55m3.78m1.67m2.54m3.00m1.01m9.93m穩(wěn)定水位狀況地質(zhì)孔219、220、221、214、215、216穩(wěn)定水位深分別為：4.10m、4.90m、6.00m、6.40m、6.50m、6.20m不等。平均水位深：5.68m。D4棟：土層雜填土素填土淤泥耕植土粉質(zhì)粘土粉土粉細(xì)砂中細(xì)砂卵石圓礫強風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖平均埋深0.00m無無0.67m3.28m5.08m7.03.m11.58m12.92m平均厚度0.67m無無2.62m1.80m1.62m4.55m1.33m10.54m穩(wěn)定水位狀況地質(zhì)孔86、87、88、81、82、83穩(wěn)定水位深分別為：4.00m、3.90m、3.70m、3.90m、3.30m、4.30m不等。平均水位深：3.85m。D5棟：土層雜填土素填土淤泥耕植土粉質(zhì)粘土粉土粉細(xì)砂中細(xì)砂卵石圓礫強風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖平均埋深0.0m1.50m無3.60m3.85m5.10m7.10m11.2m12.92m平均厚度2.43m1.13m無2.13m0.62m0.75m4.13m1.68m9.68m穩(wěn)定水位狀況地質(zhì)孔65、66、67、60、61、62穩(wěn)定水位深分別為：0.90m、1.30m、1.20m、0.90m、1.20m、1.80m不等。平均水位深：1.22m。D6棟土層雜填土素填土淤泥耕植土粉質(zhì)粘土粉土粉細(xì)砂中細(xì)砂卵石圓礫強風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖平均埋深0.00m1.05無2.17m6.42m1.85m7.47m11.22m12.87m平均厚度1.72m0.454.10m0.72m0.65m3.75m1.65m11.43m穩(wěn)定水位狀況地質(zhì)孔48、49、50、43、44、45穩(wěn)定水位深分別為：3.00m、3.40m、3.40m、3.40m、3.30m、3.50m不等。平均水位深：3.33m。D7棟土層雜填土素填土淤泥耕植土粉質(zhì)粘土粉土粉細(xì)砂中細(xì)砂卵石圓礫強風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖平均埋深0.00m0.12m0.25m1.75m4.45m6.48m7.95m10.70m12.2m平均厚度0.75m0.35m0.87m3.70m1.03m1.42m2.75m1.51m10.52m穩(wěn)定水位狀況地質(zhì)孔29、30、31、24、25、26穩(wěn)定水位深分別為：3.50m、3.40m、3.40m、3.30m、3.20m、3.20m不等。平均水位深：3.33m。三、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場條件準(zhǔn)備1.1、施工現(xiàn)場應(yīng)“三通一平”，修建臨時道路，基坑內(nèi)采用集水井排水，及時抽水，詳見基坑排水處理布置圖，在鉆孔前，應(yīng)將基坑積水排除，保持基坑內(nèi)干燥。1.2、臨電、臨水應(yīng)接通，并設(shè)有接地保護(hù)，鋼筋加工棚、移動式攪拌機等臨時設(shè)施應(yīng)布置好。2、技術(shù)準(zhǔn)備2.1、在鉆孔之前應(yīng)做好測量控制網(wǎng)布置，以及永久水準(zhǔn)點的布置。并根據(jù)控制網(wǎng)放出各軸線上樁的中心線及邊線。2.2、編制好樁基鋼筋作業(yè)指導(dǎo)書、混凝土作業(yè)指導(dǎo)書，各分部的技術(shù)交底、安全交底。并對工人召開技術(shù)交底大會。3、勞動力需用量計劃3.1、勞動力的選擇是本工程成敗的關(guān)鍵之一，其技術(shù)水平的差異卻很大。本局自建立以來，擁有一批技術(shù)素質(zhì)高的自有職工，他們長期奮戰(zhàn)在本局的施工一線上。本工程作為本局的重點工程，將派遣一批素質(zhì)、技術(shù)水平一流、有豐富的樁基施工經(jīng)驗的施工班組進(jìn)行本工程的施工，他們是本工程的中堅力量。3.2、根據(jù)本工程的特點，需要鋼筋工、混凝土工、電焊工、機電工、鉆工、雜工、吊車司機等。其人員的數(shù)量需求量如表3-1。表3-1：勞動力配置計劃表序號工種6月7月8月1鉆工4848482鋼筋工2020203混凝土工5050504機電工6665電焊工1010106雜工2020207吊車司機6668總計1701701704、機械需用量計劃根據(jù)地層條件和樁基設(shè)計狀況，樁基施工選用上海探礦機械廠生產(chǎn)的GPS-15型鉆機，為了保證成孔孔壁穩(wěn)定和鉆進(jìn)施工進(jìn)度，采用正循環(huán)和反循環(huán)相結(jié)合的成孔工藝，每臺鉆機均配置正循環(huán)泵組、3PN立式泥漿泵和6BS反循環(huán)泵組，混凝土灌注導(dǎo)管采用絲扣式，吊車設(shè)備為16t、12t汽車起重機。重要機械需用量見下表3-2：表3-2：樁基礎(chǔ)重要機械設(shè)備一覽表5、施工用電用水5.1、施工現(xiàn)場臨時用電接甲供電源。5.2、施工用電量計算根據(jù)施工機械表，按最高峰施工期可得：電動機總?cè)萘浚骸芇1=1080KW電焊機總?cè)萘浚骸芇2=150KVA照明用電：∑P3=0.1(∑P1+∑P2)=123KW取電動機平均功率因數(shù)COSφ=0.75，電動機需要系數(shù)K1=0.6，電焊機需要系數(shù)K2=0.6，照明需要系數(shù)K3=0.8，則P=1.10×(K1∑P1COSφ+K2∑P2+K3∑P3)=1.10×(0.6×1080×0.75+0.6×150+0.8×123)=741.84KVA由計算得知，需由甲方提供一種750KVA的變電器才能滿足規(guī)定。5.3、施工用水主管選用?150鋼管，支管選用?50鋼管，并在主管上按規(guī)定設(shè)置消防接口。6、重要材料計劃由于本工程樁徑直徑大，工期短，投入的重要材料多，本工程投入的重要材料見表3-3：表3-3本工程重要材料計劃表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋T100可陸續(xù)進(jìn)場2水泥32.5T200可陸續(xù)進(jìn)場3砂子中粗M33500可陸續(xù)進(jìn)場5石子20～40mmM34800可陸續(xù)進(jìn)場四、施工措施1、本工程計劃采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，重要施工工藝流程如下：2、施工次序：每棟布置兩臺鉆機，沿L軸/1～34軸，D軸/1～34軸，B軸/1～34軸，方向鉆孔，鉆孔及鋪軌次序見下圖：3、施工重要措施：3.1、準(zhǔn)備工作：3.1.1究決定處理措施，甲方、監(jiān)理確認(rèn)后來才能進(jìn)行下步施工。3.1.2施工班組施工前一種星期應(yīng)檢查施工機械及其配套設(shè)備的性能狀況，樁機安裝前，先平整場地，鋪好枕木并用水平尺校正，以保證鉆機準(zhǔn)、平、穩(wěn)、牢，使天輪、滑車、轉(zhuǎn)盤中心、樁的中心在一條鉛垂線上，鉆機機座必須穩(wěn)固，以保證鉆進(jìn)過程中不發(fā)生傾斜或位移，用儀器校核復(fù)核鉆機定位后方可開鉆。3.2、定樁位，埋設(shè)護(hù)筒：3.2.1護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)精確、穩(wěn)定，在護(hù)筒上用十字交叉法定出樁位樁中心點。護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大50mm，其內(nèi)徑應(yīng)不小于鉆頭內(nèi)徑100mm，上部宜開設(shè)1-2個溢漿孔，護(hù)筒周圍用粘土回填扎實。在粘性土中，護(hù)筒埋設(shè)深度不適宜不不小于1.0m，砂土中，護(hù)筒埋設(shè)深度不適宜不不小于3.3、鉆孔：3.2.13.2.2鉆孔灌筑樁中心距不不小于2d（d為樁身直徑）時必須采用跳開施工方式，并且應(yīng)先對樁徑大的樁進(jìn)行施工。例如：D1棟9～11軸/M～J軸處ZH-3樁，ZH-3樁經(jīng)為1200，兩樁之間凈距為1400，兩樁中心距S=233.2.3鉆孔的深度規(guī)定，選擇可靠的施工方案，保證樁端進(jìn)入中風(fēng)化巖，并滿足設(shè)計規(guī)定的入巖深度，并宜采用反循環(huán)工藝成孔及清孔。鉆進(jìn)過程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿時，應(yīng)停鉆，待采用對應(yīng)處理措施后再行鉆進(jìn)。大直徑的樁徑可以分級成孔，第一級成孔直徑為設(shè)計樁徑的0.6～0.8倍。鉆孔過程中應(yīng)做好記錄，尤其是進(jìn)行基巖（中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥3.4、泥漿的制備和處理：3.4.1、除能自行造漿的土層外，均應(yīng)制備泥漿。泥漿制備應(yīng)選用高塑性粘土和澎潤土。一般注入的泥漿相對密度宜控制在1.1～1.15之間，排出的泥漿相對密度宜為1.2～1.4。3.5、清孔處理措施3.5.1鉆孔到達(dá)設(shè)計深度經(jīng)驗孔合格后可以進(jìn)行清孔。3.5.2不易塌孔的樁孔，可用空氣吸泥清孔；穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)用泥漿循環(huán)清孔，清孔后泥漿比重應(yīng)為1.1～1.3.5.3清孔后沉渣厚度指標(biāo)：端承樁≤50mm3.6、鋼筋籠的制作安裝：3.6.1鋼筋籠的鋼筋規(guī)格、型號、間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，柱身箍筋采用螺旋箍，當(dāng)鋼筋籠長度超過4m時，每隔2m設(shè)一道焊接加強筋（與柱筋焊接），即加勁筋，鋼筋長度超過8m時，需分段拼接，拼接采用單面焊接。其主筋同一截面焊接接頭不不小于主筋接頭的50%，兩個接頭間距不不不小于1000mm，焊接長度≥10(單3.6.3鋼筋籠的內(nèi)徑應(yīng)比輸送混凝土的導(dǎo)管接頭處外徑不小于100mm3.6.4鋼筋籠保護(hù)層厚度，在鋼筋籠主筋上每隔3米設(shè)一組5cm鋼筋護(hù)壁環(huán)或制作保護(hù)塊一組（4只）均勻分布在同一截面。表4-1鋼筋籠制作容許偏差項次項目容許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距或螺旋箍螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋長度±503.6.5鋼筋籠用人工搬運到指定的樁位，用四根10#鐵絲綁在鋼筋籠最上一道加勁箍上，采用16T的起重吊車吊裝，吊裝時應(yīng)防止鋼筋籠變形，安放要對準(zhǔn)孔位，防止碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即用四根鋼管架在樁口上，將鐵絲牢牢固定在鋼管上，打好死結(jié)3.6.6鋼筋籠在承臺及基礎(chǔ)梁范圍內(nèi)箍筋，應(yīng)待基礎(chǔ)樁頭鑿除后，再幫扎，樁頭外露的鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折。3.7、下導(dǎo)管及二次清孔3.7.1、導(dǎo)管下管前應(yīng)檢查導(dǎo)管與否內(nèi)光筆直，清點根數(shù)，丈量管長，檢查絲扣狀況，連接處涂油放入密封圈，保證水下澆注砼的密封性，導(dǎo)管的第一節(jié)底管長度大4m。3.7.2、二次清孔首先將導(dǎo)管放至孔底，稍提500mm運用泵吸反循環(huán)將孔內(nèi)較粗砂巖攜出孔外，使孔內(nèi)泥漿被置換，并測量返漿比重，泥漿比重和沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3.8、水下混凝土澆筑：3.8.1混凝土材料及質(zhì)量規(guī)定，測試指標(biāo)應(yīng)符合水下混凝土規(guī)范規(guī)定。3.8.2施工中嚴(yán)格把關(guān)，對不合乎規(guī)定混凝土料不驗收，發(fā)現(xiàn)誤收的混凝土料堅決不用，并及時責(zé)成供料方調(diào)正。3.8.3設(shè)專職混凝土試塊制作人員，做好混凝土坍落度測定，每根樁應(yīng)測1-2次，即首機出料、灌注中、后期。且負(fù)責(zé)每根樁的一組（三塊）混凝土試樣，24小時后脫模，及時編號，放入養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)28d做抗壓強度試驗。3.8.4待鋼筋籠就位經(jīng)隱蔽工程驗收合格后應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆筑?；炷翝仓捎米园桧牛闷嚨醯踹\，鋼筋籠入孔后4h內(nèi)必須澆筑混凝土，水下混凝土澆筑必須持續(xù)進(jìn)行，不得中斷，實際澆筑量不得不不小于計算體積。灌注充盈系數(shù)不得少于1.0，一般也不適宜不小于1.3。3.8.5混凝土配制的材料選擇：水泥采用一般硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號為32.5，細(xì)骨料采用中粗砂，含泥量不得不小于3%，粗骨料采用卵石。材料進(jìn)場應(yīng)有檢查匯報。3.8.6混凝土強度采用C25，混凝土必須具有良好的和易性，塌落度一般宜為160～190mm，為改善和易性，水下混凝土宜摻加外加劑，粗骨料最大粒經(jīng)不適宜不小于40mm3.8.7混凝土拌制：混凝土拌制在現(xiàn)場設(shè)置移動式攪拌機，采用5臺J500的攪拌機人工攪拌，根據(jù)澆筑樁的詳細(xì)位置移動，在現(xiàn)場設(shè)置一種臨時砂石堆場?，F(xiàn)場配有磅稱，坍落筒，試模等；投料次序為：石子---水泥---砂-----水，攪拌時間應(yīng)控制在90s-120s。3.8.8混凝土的運送：混凝土運送采用汽車吊吊運，漏斗容量為0.7m3，以保證每小時6～733.8.9混凝土的澆注注意事項（１）在鋼筋定位,清孔并隱檢完畢后應(yīng)立即澆筑混凝土,下導(dǎo)管前導(dǎo)管下口應(yīng)堵住、嚴(yán)禁漏水,檢查密封圈與否密封,檢查每節(jié)節(jié)頭與否連接牢固,順直,嚴(yán)防漏水,導(dǎo)管底部,離孔底0.3m～0.5m。（２）第一次落入導(dǎo)管內(nèi)的混凝土，須通過嚴(yán)格計算，規(guī)定混凝土澆入樁孔后能封住管口并滿足導(dǎo)管口埋入混凝土內(nèi)0.8m以上．通過計算，每根樁的初澆灌量不得少于如下值：樁型ZH-3ZH-4ZH-4BZH-5ZH-5BZH-6ZH-7ZH-7BZH8砼M30.901.231.231.611.612.032.032.030.63（3）、在混凝土澆筑過程中，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，導(dǎo)管埋深宜為２～６m，澆筑速度以提高導(dǎo)管0.5～3m/n，同步應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面高差，填寫水下混凝土澆筑記錄．澆筑中，應(yīng)防止水下方向移動導(dǎo)管，開管后應(yīng)持續(xù)澆筑，防止堵管，一旦發(fā)生堵管，應(yīng)及時告知甲方、監(jiān)理，如在半小時內(nèi)無法排除，則應(yīng)立即換插備用導(dǎo)管，插入深度在0.5m以上．混凝土澆筑靠近設(shè)計標(biāo)高時，可要最終一次，落注量，反復(fù)測量混凝土高度，計算好超高標(biāo)，搞好驗收簽證工作，最終鑿除樁頂?shù)母{，一般為4（4）、澆筑砼的標(biāo)高控制，樁頂標(biāo)高減去承臺的高度，再增長40CM的混凝土浮漿層。等樁混凝土強度到達(dá)設(shè)計規(guī)定后，再將此部分混凝土鑿除，樁鑿除浮漿后，樁面比承臺底高出5～10CM。五、檢查及試驗程序1、檢查程序1.1、檢查批及分項工程由施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人會同監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收。施工過程的每道工序，各個環(huán)節(jié)，每個檢查批的驗收首先應(yīng)由施工單位的項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織自檢評估，符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定的合格質(zhì)量，項目專業(yè)質(zhì)量檢查員和項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，分別在檢查批和分項工程質(zhì)量檢查記錄中有關(guān)欄目簽字，然后提交監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收。1.2、混凝土質(zhì)量檢查和灌注質(zhì)量檢查，根據(jù)混凝土試塊作抗壓強度試件，以檢查混凝土灌注質(zhì)量和標(biāo)號。對樁的質(zhì)量有疑問時可按設(shè)計規(guī)定做檢測試驗。1.3、樁的動力測試：檢查樁身的構(gòu)造完畢性，即有無離析、斷裂、蜂窩、樁徑變化等缺陷，并推斷所在位置和嚴(yán)重程度。測試采用球擊動測法。1.4、樁的靜載試驗：采用靠近于樁的實際工作條件的試驗措施，以確定單樁的軸向受壓承載力。若埋設(shè)有測量樁底反力和樁身應(yīng)力應(yīng)變測量元件時，還可直接測定樁側(cè)各土層的極限端承力。2、試驗程序材料試驗程序如圖5-1所示。六、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施1、施工工期：本工程D1～D7鉆孔灌注樁計劃總工期為47天，其中D1～D3棟樁基施工工期為：30天，共用6臺樁機，D4～D7棟樁基施工工期為：36天，共用8臺樁機。此計劃工期包括鉆孔、鋼筋籠制安、混凝土澆筑等內(nèi)容。2、施工進(jìn)度計劃：本工程階段控制進(jìn)度詳見下圖：“施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖”。3、單樁施工進(jìn)度表（見下表）工序時間鉆孔就位2.0小時鉆孔時間24～27小時第一次清孔1.0小時安放鋼筋籠2.0小時安放導(dǎo)管1.0小時二次清孔1.0小時砼灌注2.0小時不可預(yù)見2.0小時小計36小時4、工期保證措施4.1、組織管理措施。4.1.1項目部與作業(yè)層，層層簽訂保工期協(xié)議，實行重獎重罰，并根據(jù)需要撤換負(fù)責(zé)人或作業(yè)隊，隨時補充優(yōu)秀的作業(yè)人員參戰(zhàn)，保證工程順利進(jìn)行。4.1.2運用網(wǎng)絡(luò)施工技術(shù)，組織流水施工，充足運用勞動力及施工作業(yè)面，提高工作效率，加緊施工進(jìn)度。定出工程的要點，以要點作為本工程的里程碑工期進(jìn)行控制。4.1.3堅持每月25日向業(yè)主、監(jiān)理提交工程進(jìn)度匯報、甲供材料計劃和下月生產(chǎn)計劃，如實際和計劃有差異時，分析產(chǎn)生的原因，提出調(diào)整的措施與方案，報請業(yè)主、監(jiān)理審批后實行。建立每周例會制度，舉行有業(yè)主、監(jiān)理及施工單位參與的聯(lián)席會議，及時處理施工中在項目上也許會出現(xiàn)的問題。4.1.4加強季節(jié)性施工管理，針對各季節(jié)不一樣自然條件，采用對應(yīng)的技術(shù)組織管理，為保證工期質(zhì)量目的而發(fā)明條件。4.1.5充足發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用，將工程結(jié)算單價與施工進(jìn)度計劃的完畢狀況掛勾，促使各作業(yè)隊從主線上重視施工進(jìn)度計劃，人人都能發(fā)揮主觀能動性。4.2、資源保證措施。4.2.1按本施工組織設(shè)計的規(guī)定，為該項目配置素質(zhì)高、作風(fēng)好、經(jīng)驗豐富、操作技術(shù)水平高、責(zé)任心強的作業(yè)隊伍進(jìn)場施工。4.2.2現(xiàn)場配置微機，并由專門人員應(yīng)用工程項目管理軟件，對工期網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化進(jìn)行動態(tài)控制，使節(jié)點工期得到有效的控制，從而保證關(guān)鍵工序和總工期的實現(xiàn)。施工進(jìn)度計劃總控制流程詳見下圖。4.2.3根據(jù)施工需要，考慮項目成本的前提下，投入足夠數(shù)量的周轉(zhuǎn)材料以滿足該工程施工進(jìn)度的需要。4.3、技術(shù)措施4.3.1實行科技示范工程戰(zhàn)略，大力推廣和應(yīng)用新技術(shù)，施工進(jìn)度采用“計算機”進(jìn)行宏觀控制，并以先進(jìn)的技術(shù)、工藝、設(shè)備來保證工期目的的實現(xiàn)。4.3.2充足發(fā)揮技術(shù)的先導(dǎo)作用，認(rèn)真作好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。如測量控制網(wǎng)的建立，圖紙會審，施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書以及專題施工方案的編制，砼、砂漿的現(xiàn)場試配等，以充足有效的技術(shù)準(zhǔn)備工作來保證工期目的的實現(xiàn)。4.3.3采用多種措施，提高機械設(shè)備的完好率和運用率，充足發(fā)揮施工設(shè)備的作用。4.3.4與建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)保持聯(lián)絡(luò)，及時驗收。同步與設(shè)計保持聯(lián)絡(luò)，提前處理施工生產(chǎn)中也許存在的設(shè)計問題。4.3.5嚴(yán)格質(zhì)量控制，保證工序一次成活，杜絕由于返工而影響工期的現(xiàn)象發(fā)生。4.4、雨季施工質(zhì)量保證措施4.4.1準(zhǔn)備雨季施工的防護(hù)材料、機具和必要的遮雨措施。4.4.2樁孔鉆好后應(yīng)及時澆筑砼，防止被水浸泡，來不及澆筑時，應(yīng)用塑料布覆蓋好樁孔，防止大量雨水流入孔內(nèi)，而引起樁基孔壁塌方。4.4.3施工前對排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，疏通或加固，必要時增長排水措施。4.4.4加強對水泥的保管工作，防止水泥受潮變質(zhì)。4.4.5機電設(shè)備在下雨后施工前要進(jìn)行一次檢查。4.4.6下雨澆灌混凝土應(yīng)及時調(diào)整砂石的含水率，并調(diào)整配合比。4.4.7雨天澆注混凝土應(yīng)及時覆蓋，大雨應(yīng)嚴(yán)禁澆灌混凝土。4.5、其他措施4.5.1施工期間遇節(jié)假日，將根據(jù)節(jié)假日的分布狀況，預(yù)先對項目人員和作業(yè)隊伍進(jìn)行合理的輪休、倒休，以保證施工隊伍的穩(wěn)定，施工不受節(jié)假日的影響。4.5.2各班組之間開展勞動競賽，在互相競賽中在保證質(zhì)量的同步加緊施工進(jìn)度。4.5.3搞好后勤保障工作，執(zhí)行勞動保護(hù)制度，處理好職工的食宿問題，保證職工精神飽滿、精力充沛。4.6、應(yīng)急措施4.6.1當(dāng)工地停電時，在現(xiàn)場配有一臺200KVA發(fā)電機組，一旦停電，用發(fā)電機發(fā)電，可以滿足施工規(guī)定。4.6.2當(dāng)現(xiàn)場打水井，水井內(nèi)配制加壓水泵，一旦停水，可以用水泵抽水。滿足施工規(guī)定。七、鉆孔灌注樁質(zhì)量通病防治措施表7-1施工中常碰到的問題及防治措施：常遇問題產(chǎn)生原因防治措施及處理措施坍孔1、護(hù)筒周圍未用粘土填封緊密而漏水，或護(hù)筒埋太淺2、未及時向孔內(nèi)加泥漿，孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位3、在流砂、破碎地層中松散砂層中進(jìn)鉆，進(jìn)尺太快或停在一處空轉(zhuǎn)時間太長，轉(zhuǎn)速太快。護(hù)筒周圍用粘土填封緊密；鉆進(jìn)中及時添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土層時，合適加大泥漿密度，不要使進(jìn)尺過快，空轉(zhuǎn)時間過長。輕度坍孔，加大泥漿密度和提高水位，嚴(yán)重坍孔，用粘土泥漿投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)。鉆孔偏移（傾斜）1、樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機磨損，部件松動，或鉆桿彎曲接頭不直。2、土層軟硬不勻3、鉆機成孔時，遇較大弧石或探頭石，或基巖傾斜未處理，或在粒徑懸殊的砂、卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭所受阻力不勻。安裝鉆機時，要對導(dǎo)桿進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備，如鉆桿彎曲，及時調(diào)換，遇軟硬土層應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)；偏斜過大時，填入石子、粘土重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速上下提高、下降，往復(fù)掃孔糾正；如有探頭石，宜用鉆機鉆透，用沖孔機時用低錘密擊，把石頭打碎；傾斜基巖時，投入塊石，使其表面略平，用錘密打。流砂1、孔外水壓比孔內(nèi)大，孔壁松散，使大量流砂涌塞樁底。2、遇粉砂層，泥漿密度不夠，孔壁未形成泥皮。使孔內(nèi)水壓高于孔外水位0.5m以上，合適加大泥漿密度。泥漿嚴(yán)重時，可拋入碎磚、石、粘土用錘沖入流砂層，做成泥漿結(jié)塊，使其成堅厚孔壁，制止流砂涌入。不進(jìn)尺1、鉆頭粘滿粘土塊（糊鉆頭），排渣不暢，鉆頭周圍堆積土塊2、鉆頭合金刀具安裝角度不合適，刀具切土過淺，泥漿密度過大，鉆頭配重過輕加強排渣，重新安裝刀具角度、形狀、排列方向；減少泥漿密度，加大配重；糊鉆時，可提出鉆頭，清除泥塊后，再施鉆。鉆孔漏漿1、碰到透水性強或有地下水流動的土層2、護(hù)筒埋設(shè)過淺，回填土不密實或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密，在護(hù)筒及腳或接縫處漏漿3、水頭過高使孔壁滲透合適加稠泥漿或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動，或在回填土內(nèi)摻片石、卵石，反復(fù)沖擊，增強護(hù)壁、護(hù)筒周圍及底部接縫，用土回填密實，合適控制孔內(nèi)水頭高度，不要使壓力過大鋼筋籠偏位、變形、上浮1、鋼筋籠過長，未設(shè)加勁箍，剛度不夠，導(dǎo)致變形2、鋼筋籠上未設(shè)墊塊或耳環(huán)控制保護(hù)層厚度，或樁孔自身偏斜或偏位3、鋼筋籠吊放未垂直緩慢放下，而是斜插入孔內(nèi)4、孔底沉渣未清理潔凈，使鋼筋籠達(dá)不到設(shè)計強度5、當(dāng)混凝土面至鋼筋籠底時，混凝土導(dǎo)管埋深不夠，混凝土沖擊力使鋼筋籠被頂托上浮鋼筋過長，應(yīng)分2～3節(jié)制作，分段吊放，分段焊接或設(shè)加勁箍加強；在鋼筋籠部分主筋上，應(yīng)每隔一定距離設(shè)置混凝土墊塊或焊耳環(huán)控制保護(hù)層厚度，樁孔自身傾斜或偏位應(yīng)在下鋼筋籠前去復(fù)掃孔糾正，孔底沉渣應(yīng)置換清水或合適密度泥漿清除；澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)將鋼筋籠固定在孔壁上或壓??；混凝土導(dǎo)管應(yīng)埋入鋼筋籠底面如下1.5m以上吊腳樁1、清孔后泥漿密充過小，孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥漿或未立即灌混凝土2、沉渣未除凈，殘留石渣過厚3、吊放鋼筋骨架導(dǎo)管等物碰撞孔壁使泥土坍落孔底做好清孔工作，到達(dá)規(guī)定立即澆灌混凝土；注意泥漿密度和使孔內(nèi)水位常常保持高于孔外水位0.5m以上，施工注意保護(hù)孔壁，不讓重物碰撞，導(dǎo)致孔壁坍塌孔斜1、鉆進(jìn)松散地層中遇有較大的圓孤石或探頭石，將鉆具擠離鉆孔中心軸線2、鉆具由軟地層進(jìn)入陡傾角硬地層，或粒徑差異太大的砂礫層鉆進(jìn)時，鉆頭所受阻力不均。3、鉆具導(dǎo)正性差，在超徑孔段鉆頭走偏，以及由于鉆機位置發(fā)生串動或底座產(chǎn)生局部下沉使其傾斜等。針對地層特性選用優(yōu)質(zhì)泥漿，保持孔壁的穩(wěn)定；防止或減少出現(xiàn)探頭石，一旦發(fā)現(xiàn)探頭石，應(yīng)暫停鉆進(jìn)，先回填粘土和片石，用錐形鉆頭將探頭石擠壓在孔壁內(nèi)，或用沖擊鉆沖擊或?qū)@機（或鉆架）略移向探頭石一側(cè)，用十字或一字型鉆頭猛擊，將探頭石擊碎。如沖擊鉆不能擊碎探頭石，則可用小直徑鉆頭在探頭石上鉆孔，表面放藥包爆破。八、基坑排水排污及泥漿處理方案在每棟主樓四面用砂袋圍堰做成泥漿池，在兩棟房子中間設(shè)置一種集水沉淀池為：2500*2500*1500，在每個集水坑內(nèi)放置一臺排污泵，雨水、鉆孔泥漿外溢的水用排污泵抽至泥漿池，保證基坑泥漿不滿地現(xiàn)象，鉆孔的泥漿通過反循環(huán)反復(fù)運用，即先排出泥漿，通過調(diào)整泥漿比重，再做鉆孔泥漿護(hù)壁，沉渣應(yīng)在施工用水通過截污處理后，即所有鉆孔灌注樁打完后，用挖土機挖除運走，做回填土，在施工現(xiàn)場設(shè)置一種泥漿池，詳細(xì)見下圖：九、安全文明施工