質(zhì)量控制計劃范本

計劃編號：工序編號OP01OP02OP03OP04OP05OP06OP07OP08OP09OP10

工序過程 工裝進(jìn)料 吊裝車剪板 剪板機(jī)液壓機(jī)/模拉伸具切邊 沖床/模具沖油口 沖床/模具油口翻邊 沖床/模具沖方表口 沖床/模具方表翻邊 沖床/模具沖印記 沖床/模具沖出油孔 沖床/模具

編號1211231212112111

生產(chǎn)線：聯(lián)系人/電話：負(fù)責(zé)人：特征產(chǎn)品 過程材質(zhì)確認(rèn)料厚尺寸表面拉伸高度行程控制表面尺寸表面尺寸翻邊表面表面方表定位翻邊表面清晰孔徑

控制計劃ControlPlan方法等級產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差檢驗方法AST16材質(zhì)報告A1mm進(jìn)料檢驗C上下蓋尺寸均為720*640mm卡尺B拉伸到位，表面無毛刺，拉目測絲B上蓋80.1±0.8mm，下蓋最低高度尺高度119±0.8mmA參考控制參數(shù)控制開關(guān)C邊緣少量毛刺，無磕碰現(xiàn)象目測B總寬370±0.3mm/599±0.3mm卡尺C無破裂，破損目測BΦ42.3mm高度尺C不得破損，翻邊圓滑過渡目測C無破裂，破損目測A（邊緣基準(zhǔn)：）240.5±卡尺0.3mm/80.4±0.3mmC翻邊處完整，折彎處圓滑目測C印記清晰，完整目測BΦ7.5mm卡尺

編制/日期：抽樣方式數(shù)量頻率供應(yīng)商保證進(jìn)料檢3次每批驗首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h

控制計劃版本號1共2頁第頁改正措施控制方法材質(zhì)報告 退貨檢驗報告 退貨/調(diào)換使用首檢/巡檢記錄 調(diào)整工裝返修，調(diào)整模首檢/巡檢記錄具，液壓機(jī)返修，調(diào)整模首檢/巡檢記錄具，液壓機(jī)返修，調(diào)整模首檢/巡檢記錄具，液壓機(jī)首檢/巡檢記錄 返修，調(diào)整模具首檢/巡檢記錄 報廢，調(diào)整模具首檢/巡檢記錄 返修首檢/巡檢記錄 報廢，調(diào)整模具首檢/巡檢記錄 返修，調(diào)整模具首檢/巡檢記錄 返修，調(diào)整模具首檢/巡檢記錄 報廢，調(diào)整模具首檢/巡檢記錄 返修，調(diào)整模具首檢/巡檢記錄 返修首檢/巡檢記錄 報廢，調(diào)整模具OP10 沖出油孔 沖床/模具 21OP11 出油管焊接 焊機(jī)/模具21點焊機(jī)，OP12 點方表螺母 靠模 231保護(hù)焊OP13 點領(lǐng)口 機(jī)，靠模 231OP14 拼焊 點焊機(jī) 23OP15 滾焊 滾焊機(jī) 11OP16 沖固定孔 沖床/模具2液壓機(jī)/模OP17 壓平工序 具 1OP18 氣密性檢測 試水臺 1OP18 氣密性檢測 試水臺 2OP19 磨光工序 磨光機(jī) 11OP20 氣密性檢測 試水臺2

定位表面穩(wěn)定性穩(wěn)定性表面氣壓點數(shù)穩(wěn)定性表面點數(shù)間距表面表面孔徑孔距上下蓋之間的縫隙氣壓檢測時間表面氣壓氣壓檢測時間

BAABABABBBBAAABBAACAA

模具保證無虛焊，焊穿目測焊接牢固手檢40N拉力計無虛焊，焊穿目測0.03MPa氣壓表4點均布目測焊接牢固手檢無虛焊，焊穿目測40目測45~55mm目測無虛焊，焊穿目測焊接完整，焊穿目測Φ8±0.4mm卡尺344.7±0.3mm/404.8±0.3mm卡尺上下蓋合縫少于0.5mm塞尺0.045MPa氣壓表20S時間繼電器表面無毛刺，滾焊痕跡淺目測0.045MPa氣壓表20S時間繼電器

首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h自檢連續(xù)100%巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班自檢連續(xù)100%首檢每班自檢連續(xù)100%首檢1次每班巡檢2~5件次/2h首檢1次每班自檢連續(xù)100%首檢1次每班自檢連續(xù)100%

首檢/巡檢記錄報廢，調(diào)整模具首檢/巡檢記錄返修首檢/巡檢記錄返修首檢/巡檢記錄返修首檢/巡檢記錄返修首檢/巡檢記錄返修巡檢記錄返修首檢/巡檢記錄返修首檢/巡檢記錄返修首檢/巡檢記錄返修首檢/巡檢記錄返修首檢/巡檢記錄返修首檢/巡檢記錄返修/調(diào)整參數(shù)首檢/巡檢記錄報廢/調(diào)整模具首檢/巡檢記錄報廢/調(diào)整模具首檢/巡檢記錄返修/調(diào)整模具巡檢記錄返修巡檢記錄返修首檢/巡檢記錄返修巡檢記錄返修巡檢記錄返修OP21OP22OP23OP24

檢驗脫脂水洗表面調(diào)整

脫脂槽，平衡吊水洗槽，平衡吊表調(diào)槽，平衡吊

1123411231

表面B表面無凹坑，邊緣無毛刺，目測全檢連續(xù)100%全檢記錄返修未變形脫脂劑配制A脫脂粉：水=5：95（5%）天平稱1次每年（重量）A30-50℃溫度計開線首檢1次前檢巡檢記錄調(diào)整參數(shù)重新返查一工總堿度A30-50酸式滴定法次，脫脂時間A6-10min時間報警器全檢連續(xù)100%外觀B表面不可生銹、油污，表目測全檢連續(xù)100%巡檢記錄返工面須光滑表調(diào)液配制A表調(diào)粉：水=0.2：99.8天平稱1次每年調(diào)整參數(shù)重新返（0.2%）（重量）更換巡檢記錄工表調(diào)PH值A(chǔ)7.5~8.5PH試紙首檢1次每班表調(diào)時間A2~3min時間報警器全檢連續(xù)100%查看參數(shù)調(diào)整參數(shù)重新返工A磷化劑：水=5：95（5%）磷化液配制促進(jìn)劑：水=0.6：99.4量杯1次每年檢查配槽時間重新配槽（0.6%）OP25OP26OP27OP28OP29OP30OP31

磷化水洗吸水烘干工序下件擦油箱貼油箱口

磷化槽，平衡吊水洗槽，平衡吊燈照棉布，砂紙

2345612112111

磷化液總酸度磷化液游離酸度磷化液促進(jìn)度磷化液溫度磷化時間溫度時間氣壓時間溫度表面表面貼油箱口位置

AAAAABBBBBBCC

堿式滴定法28-40（NaOH）堿式滴定法1.5-2.5（溴酚藍(lán)）0.8-5.5 氨基磺酸胺65-70 溫度計10-15min 時間報警器70℃ 溫度計2min 時間報警器0.8~0.9MPa 氣壓表1100r/min 調(diào)速儀210℃ 溫度表表面無毛刺，銹跡，水漬 目測表面無油污，毛刺 目測錫紙貼在油箱口的正中央 目測

首檢1次每班巡檢1次次/2h首檢1次每班首檢/巡檢記錄巡檢1次次/2h首檢1次每班調(diào)整參數(shù)重新返巡檢1次次/2h工全檢連續(xù)每班巡檢記錄全檢連續(xù)每班巡檢記錄全檢連續(xù)100%調(diào)整參數(shù)重新返查看數(shù)據(jù)工全檢連續(xù)100%巡檢2~5件次/2h查看數(shù)據(jù)重新返工首檢1次每班首檢/巡檢記錄調(diào)整參數(shù)重新返巡檢2~5件次/2h工首檢1次每班首檢/巡檢記錄調(diào)整參數(shù)重新返巡檢2~5件次/2h工首檢1次每班首檢/巡檢記錄返修，調(diào)整參數(shù)巡檢2~5件次/2h自檢連續(xù)100%/返修自檢連續(xù)100%/重貼OP32 噴塑工序OP32 噴塑工序

1234567891011121314

總進(jìn)氣氣壓粉桶硫化壓力出粉壓力霧化壓力輔助空氣高壓調(diào)節(jié)溫度線速自然冷卻外觀顏色涂層厚度附著力鹽霧試驗

A4-6kgA0.02-0.03MpaA1~4bar控制器A0.2~0.8barA0.1~0.5barA30~70kvA190-210℃溫控儀A15-20min調(diào)速儀BA表面平整光滑，不得有露目測底、顆粒等缺陷A銀白色目測，色板A100-110um測厚儀24H后，用百格試驗刀，A劃1*1mm方格100個，然后百格試驗刀用3M膠帶粘貼，不得有掉、3M膠帶漆現(xiàn)象。A 5%鹽水72h不得生銹 鹽霧試驗箱

1次開線參數(shù)重新調(diào)整，首檢（10前檢巡檢記錄件）查返工自檢連續(xù)100%巡檢記錄返修首檢1次每班首檢/巡檢記錄返修巡檢2~5件次/2h首檢1次每班首檢/巡檢記錄返修巡檢2~5件次/2h1次調(diào)整參數(shù)重新返首檢（2~5每班首檢記錄工件）每種抽檢產(chǎn)品/實驗記錄調(diào)整參數(shù)重新返一次工月/1次OP33 下件OP34 吸灰 燈照OPA0油表裝配1OP35 裝配減震墊扭力扳OP36 油表裝配 手，氣動槍

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表面氣壓裝配表面裝配扭力

C表面無漏底，毛刺目測自檢連續(xù)100%/返修C0.8~0.9MPa氣壓表巡檢2~5件次/2h巡檢記錄返工B裝配緊密手檢巡檢2~5件次/2hC不能混用，減震墊完好目測自檢連續(xù)100%/重裝B 3-5N.m 扭力扳手 抽檢 2~5件 次/2h 全檢記錄 重裝油表氣密性檢1氣壓OP37測2檢測時間OPB0裝配油開關(guān)裝配1OPB0測