某住宅小區(qū)樓冬季施工方案

某住宅小區(qū)2#樓冬季施工方案編制：審核：同意：某建筑安裝工程企業(yè)年11月目錄一、編制根據(jù)-------------------------------------------3二、冬期施工安排---------------------------------------3三、冬期施工準備---------------------------------------4四、重要項目冬期施工措施--------------------------------5五、冬期施工熱工計算-----------------------------------13六、冬期施工質(zhì)量保證技術措施----------------------------15七、冬期施工安全、消防管理措施--------------------------19編制根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量規(guī)范》GB50204-《冬期施工手冊》根據(jù)《施工組織設計》計劃及實際工程狀況，本工程部分施工將在冬期階段進行。冬季施工重要工程為主體構(gòu)造、砌體構(gòu)造及抹灰工程等。根據(jù)國家有關規(guī)范、規(guī)程中的規(guī)定，特編制本方案，重要論及砼工程、砌體構(gòu)造及抹灰工程冬期施工內(nèi)容，以期保證冬期施工質(zhì)量，加緊施工進度，到達預期的質(zhì)量指標和工期指標。2．冬期施工安排本工程為某小區(qū)高層住宅2#樓，工程設計等級為一級，耐久年限為50年，耐火等級為一級，防火分類為一類，抗震設防烈度為七度，抗震類別為丙類。其中2#樓地上33層，地下1層，上部33層為住宅，原則層層高2.95米。建筑高度為99.65米，總建筑面積為46833.04㎡。建筑構(gòu)造形式為鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)造體系。工期安排：施工總工期日歷天數(shù)396天。根據(jù)JGJ104—97《建筑工程冬期施工規(guī)程》，冬期施工時間界定原則為室外日平均氣溫持續(xù)5d穩(wěn)定低于+5℃時，即進入冬期施工；當氣溫回升，持續(xù)5d高于+5℃時即可解除冬期施工。石家莊地區(qū)規(guī)定建筑工程冬期施工作業(yè)期限為是11月15日至次年3月中旬。本工程冬期施工起始時間安排為11月15日，但提前做好冬施有關準備工作，一旦有寒流襲擊，室外日平均氣溫持續(xù)5d穩(wěn)定低于+5℃則隨即進入冬期施工。3．冬期施工準備3.1.技術準備3.1.1.組織參與冬施的人員熟悉設計圖紙，宣講本方案。3.1.2.編制書面冬期施工技術交底和安全交底，于11.10日進行一次技術培訓。3.1.3.技術科成立冬期施工測溫小組，安排專職測溫員。測溫員要掌握測溫項目、操作規(guī)定和測溫表格記錄事宜。3.1.4.試驗員掌握冬期施工砼試塊留置規(guī)定、留置數(shù)量。3.2.材料準備3.2.1.保溫材料根據(jù)施工詳細狀況，在保溫、蓄熱、防風、防雨雪時采用棉氈等保溫材料和有封閉作用的塑料薄膜、彩條布。頂板澆砼時先用塑料薄膜覆蓋保溫，臨終凝時加蓋棉氈保溫。為提高保溫效果，在作業(yè)期間澆砼時同步將外墻洞口用棉氈封閉。3.2.2.商品砼商品砼定貨時必須申明所需商品砼的性能與數(shù)量。原則上框定砼強度等級、坍落度、澆筑時間和工程部位等數(shù)據(jù)，工程質(zhì)量在材料保證上首先得以貫徹。4．重要項目冬期施工措施4.1.鋼筋工程鋼筋依下料單在鋼筋棚下料成形，按部位、規(guī)格分別碼放備用。運在作業(yè)面綁扎、焊接、安裝就位。鋼筋綁扎符合設計圖紙和施工規(guī)范，滿足搭接長度、搭接部位和錨固長度的規(guī)定，安放好保護層砂漿墊塊。電焊工必須持證上崗。當風力不小于4級時，焊接作業(yè)要有擋風設施，以利焊縫緩慢、均勻冷卻。工序安排上也盡量安排焊接作業(yè)在白天進行，防止夜間作業(yè)影響焊接質(zhì)量。鋼筋安裝完畢后，倉位清理潔凈，經(jīng)自檢合格，向建設單位、監(jiān)理單位報驗，經(jīng)檢查合格并發(fā)放承認書之后方可進行下一道工序。4.2.

鋼筋負溫焊接在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執(zhí)行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的所有接頭的外觀質(zhì)量進行自檢，并剔除不合格接頭。負溫焊接時應調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時，應采用擋風措施。焊后未冷卻的接頭應防止碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于－20℃時，不得進行施焊。4.2.1

鋼筋負溫電渣壓力焊1)

合用范圍：鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊2)

質(zhì)量驗收①抽樣：外觀檢查每批抽樣10％的接頭，并不少于10個。機械性能試驗，應從每批成品（經(jīng)外觀檢查合格品）中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完畢的200個同類型接頭，作為一批。一層內(nèi)持續(xù)焊接時可以合計計算。一層內(nèi)合計局限性200個接頭時亦按一批計算。3）外觀檢查外觀檢查成果應符合下列規(guī)定：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于、級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得不小于4d。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得不小于0.1鋼筋直徑，同步不得不小于2cm。當有一種接頭不符合規(guī)定期，應對所有接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。③注意事項①在對焊機的電源開關內(nèi)裝設電壓表，以便觀測電壓波動狀況。焊接時，如電壓電壓降不小于5％，應合適提高變壓器級數(shù)；如電壓電壓降到8％時，停止焊接。②每天正式生產(chǎn)前應試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可進行生產(chǎn)。③焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。④接操作過程的各個環(huán)節(jié)應親密配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。4.3.模板工程4.3.1.模板應用狀況本工程內(nèi)外墻體、頂板采用多層膠合板模板，按模板大樣在現(xiàn)場裁割、拼接、組裝。板面配板時，采用橫向原則尺寸的整板對稱排列，局限性部分即破活留在中間部位，排列好后將整板按所需尺寸裁開嵌補。多層膠合板模板背楞采用55×10通長木方，以間距200布置。角模邊長300。每塊模板邊緣均將背楞木枋預留25，以利安裝后封邊處理。水平支撐、斜支撐、垂直支撐采用DN50鋼管加工的鋼支撐，支撐系統(tǒng)保證整體穩(wěn)定性和剛度。4.3.2．頂板、墻柱模板保溫墻柱砼澆筑后，及時在上口覆蓋棉氈，將棉氈被擠緊在鋼筋之間密封。墻柱模板拆除后，及時在墻柱側(cè)滿掛棉氈。頂板砼澆筑后，先用塑料薄膜覆蓋砼面，待砼終凝后覆蓋棉氈1～2層。夜晚用爐火加溫，同步外圍用彩條布包裹。4.3.3.模板拆除本工程系全現(xiàn)澆框剪構(gòu)造。構(gòu)造施工中對進度影響至大的不利原因是因砼強度增長緩慢而導致拆模延遲。模板拆除必須在砼強度能保證其表面及棱角部位不致于由于拆模而遭受損壞時方可拆模。頂板砼到達30%設計強度等級時可以撤除拆除保溫；頂板構(gòu)造跨度在2～8m時須到達75%時方可拆除模板支撐體系，超過8m時則需到達100%。懸挑構(gòu)件到達100%時方可拆除模板支撐體系。拆模時間必須做好控制。頂板模板的拆除比照同條件養(yǎng)護砼試塊試壓的數(shù)據(jù)，最終決定頂板模板及其支撐的拆除。冬期施工期間要嚴格控制拆模時間。拆模時要全面考慮構(gòu)造特點、環(huán)境氣溫和砼養(yǎng)護強度。在施工條件容許時應盡量防止早拆模板。一旦拆模時發(fā)既有凍害現(xiàn)象則應停止拆模，并支撐保護好，報企業(yè)技術科有待深入處理。已拆模而砼未到達設計強度時，構(gòu)造不容許承受施工荷載。4.4.砼工程砼工程是冬期施工的重點、難點項目。4.4.1.防止砼凍害新澆筑砼在養(yǎng)護期間過早地受凍而遭以初期凍害較一般凍害對構(gòu)造強度與整體性的影響要嚴重得多。為提高冬期施工砼澆筑質(zhì)量，重點在于防止現(xiàn)澆砼初期凍害。本工程在施工措施上重要從如下兩方面防止砼初期凍害。a.以提高砼初期強度的措施來改善砼抗凍害性能。砼初期強度提高，能在受凍后抵御結(jié)冰水所產(chǎn)生的冰晶壓力，可以到達防止砼構(gòu)造的凍脹破壞。施工技術上采用在砼內(nèi)部摻用早強防凍劑，外部加強保溫養(yǎng)護措施。b.改善砼內(nèi)部構(gòu)造，首先增長砼密實度，排除多出水份，以減少砼中也許凍結(jié)的自由水數(shù)量；首先使砼在攪拌過程中產(chǎn)生大量封閉形微氣孔而減弱砼凍結(jié)時結(jié)冰水所產(chǎn)生的靜水壓力。施工技術上采用在砼中摻用引氣減水劑，并加強砼的攪拌和振搗。綜上，砼工程冬期施工措施須由商品砼性能和砼澆筑工藝兩方面加強技術質(zhì)量過程控制，以防止砼初期凍害。4.4.2.商品砼a.商品砼技術規(guī)定按設計強度等級，由商品砼站做出試配，根據(jù)入模溫度規(guī)定，由商品砼站提供熱工計算予以保證，有關資料及時提供應現(xiàn)場。規(guī)定商品砼拌制水泥采用一般硅酸鹽水泥，水泥標號為32.5。砼坍落度取130～180，出罐溫度不低于15℃。大氣溫度為負溫時，隨氣溫變化選擇對應的外加抗凍劑。抗凍劑型號、性能狀況須提前書面報交建設單位與監(jiān)理單位，事前征得認同。對所用外加抗凍劑性能的有關數(shù)據(jù)和資料歸檔備查。在商品砼攪拌站的訂貨，除按設計規(guī)定和施工規(guī)范約定砼強度等級、坍落度等并規(guī)定保證商品砼到場及時，來量對的，還須規(guī)定商品砼充足滿足早強、抗凍的規(guī)定?，F(xiàn)場檢查坍落度，如與訂貨規(guī)定不合時予以退貨。商品砼運送途中的保溫工作由砼站負責，要保證砼出罐溫度不小于15℃，以利現(xiàn)場控制入模溫度>10℃。b．商品砼運送砼攪拌運送車裝料前需將拌筒中積水排凈，運送途中，拌筒以1～3r/min運轉(zhuǎn)，防止砼離析。砼罐車在工地現(xiàn)場卸料前，須使拌筒以8～12r/min速度運轉(zhuǎn)1～2min，然后再反向轉(zhuǎn)動卸料?，F(xiàn)提供方量達100m3以上，規(guī)定砼攪拌站隨供貨派出質(zhì)量檢查員駐場，以利隨時處理有關事宜。4.4.3.商品砼試驗a.取樣方式現(xiàn)場取樣時，以該攪拌車卸料1/4后至3/4前的砼為代表。取樣以及試件的養(yǎng)護均由供需雙方簽字承認。按有關規(guī)定留備試件、養(yǎng)護與試驗。b.現(xiàn)場測試項目①.商品砼坍落度測試。商品砼出站前和到場時的坍落度檢查每天不少于2次。交貨地點的坍落度與出站前坍落度容許偏差≯20mm。②.整車容重每個配合比整車容重的檢查每天不少于1次，與計算容重容許偏差為3%。③.出罐溫度商品砼到場后測量由商品砼攪拌站所保證的出罐溫度15℃，并作以記錄。4.4.4.砼澆筑砼開盤前認真清理潔凈模板上和鋼筋上的雜物及冰雪。鋼筋、模板和水電報驗完畢并通過承認之后再進行砼澆筑作業(yè)。砼澆筑時加強振搗，保證均勻、適度。組織好施工力量，保證砼入模后在15min之內(nèi)澆筑完畢，并立即覆蓋保溫、保濕養(yǎng)護。4.4.5.砼養(yǎng)護冬期施工中為保證在凍結(jié)之前到達必需的抗初期凍害臨界強度，本工程除采用了前述一系列技術措施之外，在砼澆筑成型之后根據(jù)工程特點和施工條件的實際狀況，采用綜合蓄熱養(yǎng)護措施對砼進行保溫養(yǎng)護。本工程砼澆筑冬期施工之因此考慮采用費用較低的綜合蓄熱法養(yǎng)護，是因其合用于室外氣溫不低于－15℃、表面系數(shù)在5～15m-1之間的構(gòu)造。綜合蓄熱法養(yǎng)護系指摻有外加劑的砼澆筑后，運用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過合適保溫延緩砼冷卻，使砼冷卻到0℃此前到達預期規(guī)定強度的施工措施。本工程綜合蓄熱法養(yǎng)護即在砼澆筑后，其表面用塑料薄膜覆蓋，上鋪棉氈等導熱系數(shù)小的保溫材料保溫養(yǎng)護，使砼由攪拌時所攜帶的余熱及水泥的水化熱不致驟然散失，同步也防止水份量散失，從而能蓄熱而維持正溫條件進行養(yǎng)護，并規(guī)定砼在溫度減少到0℃之前由外加劑早強組分作用加緊砼硬化進程，及早到達初期容許受凍臨界強度值（由成熟度法推算）。當砼到達抗凍臨界強度時，砼蓄熱養(yǎng)護裝置方可撤除。4.4.6.冬施測溫a.冬施測溫規(guī)定冬施測溫工作要定崗定責，由技術科成立測溫小組，并將測溫人員名單，測溫技術規(guī)定等以書面形式上墻。對從事測溫工作的專職技術員進行1次培訓和技術交底，詳細闡明測溫工作的意義和操作方式，含測溫的時間、部位、措施、記錄等。b.冬施測溫措施冬施測溫包括大氣溫度測量、商品砼出罐溫度、入模溫度和砼養(yǎng)護溫度等。①.大氣測溫自10.11.15至11.03.31.安排專人逐日做好大氣測溫，含定期（7:30、14:00、21:00）測溫，日最高溫度、日最低溫度和氣候狀況（晴、陰、風、雨、雪）等,記錄在規(guī)定的表格上。②.施工測溫商品砼出罐溫度和入模溫度是隨澆筑進度每罐車測量1次，記錄在冬施砼工程測溫表格上。測溫及記錄要做到及時、精確，冬施結(jié)束后及時整頓歸檔。③.構(gòu)造測溫孔布置構(gòu)造測溫孔布置原則應取溫度變化較大、輕易散失熱量、輕易遭受凍害的微弱部位，并應是以便操作、有代表性的部位?，F(xiàn)澆構(gòu)造頂板測溫孔一般取每15㎡布置1個測溫點位。測溫孔在砼澆筑之前由測溫員按測溫孔平面布置圖于構(gòu)造對應部位預留。頂板測溫孔預留方式可用Ф8塑料管預埋，孔深宜達頂板板厚中部即垂直方向70mm，或取斜向45°布孔，孔深100即可。當砼終凝時將Ф8塑料管拔出。剪力墻構(gòu)造墻體一般每道軸線可測量1組。④.溫度測量與記錄溫度測量采用玻璃酒精溫度計。構(gòu)造測溫時按點位編號依序進行。溫度計插入測溫孔后堵塞住孔口，留置孔內(nèi)3～5min，然后迅速將溫度計從孔中取出。量測溫度時使溫度計與視線呈水平狀讀數(shù)，并記入測溫登記表中。同步將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。砼作業(yè)冬施測溫有3種登記表格：冬施大氣測溫登記表、冬施商品砼測溫登記表、冬施砼養(yǎng)護測溫登記表。冬施測溫時按表格所列項目一一測量、記錄，并及時予以分析，指導溫度控制。布孔原則：1．每15㎡布設1個測溫孔；2．每個房間至少布設1個測溫孔；3．每個現(xiàn)澆陽臺布設2個測溫孔；4．每層樓梯間含休息平臺及踏步板布設3個測溫孔；5．測溫孔預留孔徑Ф8、孔深70(斜向45°布置，孔深100)。4.5.回填工程回填土工作應持續(xù)作業(yè)，防止基土和已填土層受凍。設計規(guī)定回填土為2:8灰土，其石灰采用袋裝石灰粉，土料采用粘土、亞粘土或輕亞粘土。回填土料要過篩，保證粒徑不不小于50，含水率符合規(guī)定，按比例拌合均勻后分層回填。分層厚度250左右，回填1層用蛙夯扎實1層，每層至少夯打3遍，打夯時1夯壓半夯，夯夯相接。每作業(yè)班后，將作業(yè)面鋪蓋雙層棉氈保溫，防止回填土受凍?；靥畎丛O計規(guī)定取樣（含見證取樣）測定扎實后的回填土干容重指標?；靥钔劣袃鐾脸煞謺r，其顆粒直徑不得不小于50，含量不得超過回填土總體積的15%，且均勻分布，逐層壓實。在專業(yè)管道管頂上部500范圍內(nèi)不得采用凍土。4.6.砌筑工程（作為重點）砌體工程a.一般磚、加砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。b.砂漿宜優(yōu)先采用一般硅酸鹽水泥拌制，冬期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。c.拌制砂漿的所用的砂、不得具有直徑不小于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。d.攪拌機用鋼管搭設暖棚，用彩條布包裹，水箱用生火加熱，保證拌合砂漿的水溫。拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃。當水溫超過規(guī)定期，應將水、砂先行攪拌，再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。e.冬期砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時合適增長。可通過增長石灰膏的措施來處理。磚砌體規(guī)定稠度為8~13cm。f.嚴禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不適宜在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。g.每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同步用保溫氈片等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時，應先將磚石表面的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。h.冬季施工砂漿強度等級應提高一級。k.冬季施工砂漿試塊留置，除常溫規(guī)定外，尚應增長不少于一組同條件試塊，測試檢查28d強度。4.7

抹灰工程

(1)熱作法施工

①、在進行室內(nèi)抹灰前，應將門窗口封好，門窗口邊縫及腳手眼、孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。在進行室外施工，應盡量運用外架子搭設暖棚。

②、施工環(huán)境溫度不應低于5°C，以地面以上50cm處為準。

③、需要抹灰的砌體,應提前加熱,使墻面保持在5°C以上，以便濕潤墻面時不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固。

④、用凍結(jié)法砌筑的砌體，應提前加熱進行人工開凍，待砌體已經(jīng)開凍并下沉完畢后，再進行抹灰。

⑤、用臨時熱源（如火爐等）加熱時，應當隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應當進行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結(jié)，防止脫落。

⑥、用熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程，應在每個房間設置通風口或合適開放窗戶，進行定期通風，排除濕空氣。

⑦、用火爐加熱時，必需裝設煙囪，嚴防煤氣中毒。

⑧、抹灰工程所用的砂漿，應在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作.砂漿使用時的溫度，應在5°C以上。為了獲得砂漿應有溫度，采用熱水攪拌。

⑨、裝飾工程完畢后,在7d內(nèi)室(棚)內(nèi)溫度仍不應低于5°C。

(2)、冷作法施工

①、冷作法施工所用砂漿，必須在暖棚中制作。砂漿使用時的溫度，應在5°C以上。

②、砂漿中摻入防凍劑時，其摻量可參照下表：

砂漿內(nèi)防凍劑摻量（占用水量的％）

室外氣溫°C

0～

-3-4～-9-10～-15-16～-20

摻

量

%

1358

③、砂漿中摻入防凍劑時，其摻量可參照下表，凍劑禁用于高壓電源部位和油漆墻面的水泥砂漿基層。

④、防凍劑應由專人配制和使用，配制時先制成20%濃度的原則溶液，然后根據(jù)氣溫再配制成使用濃度溶液。

⑤、防凍劑的摻入量，是按砂漿的總含水量計算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。

⑥、抹灰基層表面如有冰霜雪時，可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖，將表面雜物清除潔凈后再行抹灰。5.冬期施工熱工計算5.1.成熟度法估算砼初期強度。成熟度（M）定義為溫度與時間的乘積（℃h）。運用成熟度與砼強度的有關性，到達估算目的。在采用蓄熱養(yǎng)護法并摻有外加劑砼施工時，有M=Σ（T+15）Δt式中，T——砼養(yǎng)護平均溫度（℃）；Δt——測溫間隔時間（h）.當成熟度M=1000℃h時,砼強度相稱于10.5MPa。此系砼強度f由回歸方程f=a·e-b/M所確定。以此回歸方程編制有“溫度、齡期對砼強度影響參照曲線”可資查用。根據(jù)《《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-92）所規(guī)定，此時方容許頂板等構(gòu)造撤除蓄熱養(yǎng)護裝置。5.2.頂板砼澆筑冬期施工熱工計算①表面系數(shù)對于樓板，有M＝2／d＝2/0.15=13.3m-1構(gòu)造表面系數(shù)在5<M<15范圍內(nèi)，適于采用綜合蓄熱法養(yǎng)護。②商品砼出罐溫度T2＝15℃③溫度散耗TS＝（αt1+0.032n）(T2-Tm,a)=(0.25×0.5+0.032×1)[15-(-8)]=3.6℃式中，α——溫度系數(shù)，砼罐車取α＝0.25; t1——砼運送至澆筑的時間（h）; n——砼轉(zhuǎn)移次數(shù)，直接入倉取n＝1； Tm,a——平均環(huán)境氣溫，取Tm,a=-8℃。④砼澆筑完畢時溫度TO＝T2－TS＝15－3.6=11.4℃⑤蓄熱養(yǎng)護期間平均溫度構(gòu)造表面系數(shù)在>12m-1時，有Tm=TO/4=11.4/4=2.9℃⑥水泥水化熱32.5一般硅酸鹽水泥水化熱為315kJ/kg，現(xiàn)取其60%計算，即Cce=190kJ/kg。⑦保溫層熱阻蓄熱養(yǎng)護時采用1層塑料薄膜、兩層棉氈，后者計厚d=60mm，有R=0.043+Σ(d/λ)=0.012+(0.06/0.10)=0.612m2.K/W式中，λ——導熱系數(shù)（W/m.K），取λ＝0.10W/m.K;⑧保溫層透風系數(shù)⑨砼蓄熱冷卻時間t0=(CCTO+mceCce)(R/αO)/(2/h)(Tm-Tm,a)=(2510×11.4+368×190)(0.612/2)/(2/0.15)[2.9-(-8)]=207h=8.6d式中，CC——砼熱容量（kJ/m3K）,取2510kJ/m3K；mce——每m3砼中水泥用量（kg/m3）,現(xiàn)為368kg/m3;Cce——每kg水泥的計算水化熱（kJ/kg）。⑩砼強度據(jù)砼32.5一般水泥拌制砼“溫度、齡期對砼強度影響參照曲線”，查得8.6d時砼相對強度為35%，已超過受凍臨界強度30%（相稱于5.5d）。實際施工中，砼摻有早強防凍劑，頂板下部房間封閉保溫，故砼受凍臨界強度將提前到達。5.3.墻體砼澆筑冬期施工熱工計算本工程墻體砼澆筑方式與頂板相似，養(yǎng)護條件較頂板為優(yōu)，故計算從略。6．冬期施工質(zhì)量保證技術措施6.1.砼工程冬施質(zhì)量保證技術措施冬期施工中砼的質(zhì)檢內(nèi)容與措施執(zhí)行GB50204-92《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》和JGJ104-97《混凝土工程冬期施工規(guī)程》。當本施工方案所提出的冬期施工準備工作均得以貫徹后即可進行冬期施工。本施工方案所明確的商品砼規(guī)定、保溫措施等在冬施中必須執(zhí)行。為保證構(gòu)造完整性，本工程墻體、柱和頂板均1次施工，不劃分流水作業(yè)段。為有效地提高砼初期強度，盡量將砼澆筑作業(yè)時間安排在上午進行，以利于午間氣溫有所回升而蓄熱養(yǎng)護。6.2.冬期砼施工測溫測溫人員在冬期施工之前予以技術培訓，對冬期施工砼工程客觀規(guī)律和測溫規(guī)定要純熟掌握。測溫人員要認真負責，測量數(shù)據(jù)要真實可靠。測溫時間與所測量溫度值應詳細記錄并及時整頓歸檔。6.3.冬期施工保溫技術措施a.水源和消火栓要提前做好保溫工作，防止受凍。b.暫設工程的供水管、暖氣管提前做好保溫工作，保證冬期正常供水供熱。c.商品砼運送過程中的保溫工作由商品砼攪拌站負責，要保證到場后砼出罐溫度不小于15℃。d.根據(jù)工程的進度，做好外墻洞口、電梯口、施工升降機進料口等部位的封閉保溫。6.4.冬期施工砼試塊技術措施冬期施工中砼試塊為砼拆模和確定蓄熱保溫養(yǎng)護期限提供根據(jù)。在砼試塊制備時應按《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》中有關規(guī)定嚴格執(zhí)行。使用商品砼施工的本工程，試塊數(shù)量應比常溫條件下施工時多兩組。此兩組試塊必須在施工部位同條件養(yǎng)護。其中一組用于檢查砼受凍之前的強度，以確定砼蓄熱養(yǎng)護期限及用于檢查拆模強度。另一組用于檢查砼同條件養(yǎng)護28d再轉(zhuǎn)入原則條件養(yǎng)護28d的強度值，即R-28+28。即每批商品砼試塊計留置6組：砼受凍臨界強度、3d、7d（14d）、28d、轉(zhuǎn)常溫28d、備用等。6.5.冬期施工砼質(zhì)量控制砼質(zhì)量控制在冬期施工條件下，原材料加熱溫度的控制，外加劑摻量的控制、砼攪拌時間的控制等由商品砼站負責。6.5.1.砼出罐溫度控制現(xiàn)澆砼工程采用蓄熱養(yǎng)護措施時，砼出罐溫度應不低于15℃。此由商品砼站負責。6.5.2.砼入模溫度控制商品砼采用泵送工藝，經(jīng)保溫良好的輸送管道直接入模。澆筑時間控制在15min之內(nèi)，以期控制砼入模溫度不小于10℃。6.5.3.砼受凍臨界強度控制用成熟度法預估砼強度，及時完善砼試塊制備、養(yǎng)護與試壓。以同條件試塊試壓強度值來確定砼與否到達受凍臨界強度。砼未到達受凍臨界強度時不得撤除保溫設施，不得拆除墻模。7．冬期施工安全、消防管理措施7.1.冬期施工安全教育7.1.1.結(jié)合冬期施工工程詳細狀況，在冬期施工前于11.10.由施工管理科對全體參與冬施的人員進行1次安全技術教育。各分項工程做好安全技術交底。7.1.2.對特殊工種含電氣、電焊、架子、起重、機械等人員須經(jīng)有關部門專業(yè)培訓、考核并取證后方可上崗。7.1.3.加強冬期施工勞動保護，配置好個人用和集體用的必要的勞動保護用品。7.2.冬期施工現(xiàn)場安全管理7.2.1.冬期施工中對現(xiàn)場內(nèi)的多種材料、構(gòu)件、乙炔氣瓶、氧氣瓶等寄存場地做好安排，加強管理，符合安全規(guī)定。7.2.2．做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。道路和樓地面不得有積水，雨雪之后及時予以打掃。腳手架、大模板操作平臺、上人馬道等部位鋪設棉氈、草包防滑。7.2.3．霜雪天后要及時打掃現(xiàn)場。腳手架必須按對應工藝規(guī)程和施工方案搭設，一層出入口滿搭護頭棚，交叉作業(yè)時有防護措施。大風雪后及時打掃、檢查、緊固腳手架，及時消除隱患、防止空中墜落事故發(fā)生。7.2.4．做好“四口”防護和臨邊防護。高空作業(yè)時必須佩戴安全帽、系好安全繩。7.3.冬期施工電氣安全管理7.3.1.由持證電工負責安裝、維護和管理用電設備，非電工人員不得隨意拆改電氣線路及設備位置。施工現(xiàn)場用電嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸碰、防碾壓，防止電線凍結(jié)在凍雪中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線導致觸電事故。7.3.2.加強安全用電。現(xiàn)場臨時照明供電要使用安全電壓和燈具。在夜間作業(yè)和在潮濕地帶作業(yè)時要接好漏電保護裝置。7.4.解除冬期施工后的安全管理7.4.1.來春解凍后對所搭設的外腳手架、外用電梯、塔吊等基礎進行1次全面檢查，防止地基融沉而使設備傾斜倒塌。7.4.2.解凍后對現(xiàn)場設備、材料堆放場、路面等做1次安全大檢查和整頓，防止土層融化沉降而導致事故。7.5.冬期施工消防管理7.5.1.本工程冬期施工中不容許使用可燃保溫材料。施工用的易燃易爆物品要設專用倉庫分類隔離寄存。保溫用的棉氈易燃物品要在安全地點碼放，應保持干燥通風，有防風雪措施。其堆放間距要符合防火規(guī)定。保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具周圍。同步應遠離電線，防止線