橋梁工程施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計第一章編制根據(jù)及編制原則一、編制根據(jù)1、江蘇省新曹農(nóng)場農(nóng)村公路橋梁工程項目設(shè)計圖紙、招標文獻及答疑紀要；2、多種施工規(guī)范及規(guī)則；3、本工程現(xiàn)場踏勘實地地形、地貌、水文、氣象等資料；4、我司安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護等有關(guān)規(guī)定。二、編制原則1、遵照招標文獻及答疑紀要的各項條款的原則；2、遵照設(shè)計和標前會議原則，對的組織施工，保證質(zhì)量合格；3、堅持招標文獻和設(shè)計施工圖中的技術(shù)規(guī)范的原則，保證產(chǎn)品使業(yè)主滿意；4、實行“項目法”施工的原則；5、堅持實事求是的原則，根據(jù)本單位的實力，保證施工組織的可行性、先進性和合理性；充足發(fā)揮專業(yè)化施工企業(yè)優(yōu)勢的原則；6、保證本工程施工的安全、質(zhì)量、進度和文明施工均滿足業(yè)主的原則。7、體現(xiàn)“安全第一、防備結(jié)合”的原則嚴格按照施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面制定切實可行的措施，保證施工安全，服從建設(shè)單位指令，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，嚴厲安全紀律，嚴格按規(guī)章程序辦事。8、遵照科學(xué)技術(shù)是第畢生產(chǎn)力的原則配置技術(shù)能力強、有豐富的同類工程施工經(jīng)驗的技術(shù)人員，同步，在編制施工組織設(shè)計時，充足應(yīng)用“四新”成果，發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)作用。9、遵照專業(yè)隊伍施工和綜合管理的原則以專業(yè)化隊伍為基本形式，配置必要的施工機械設(shè)備，同步采用綜合管理手段合理調(diào)配，以到達整體優(yōu)化的目的。10、遵照文明施工和環(huán)境保護的原則施工中嚴格執(zhí)行《環(huán)境保護法》和余杭區(qū)的有關(guān)文明施工和環(huán)境保護的地措施規(guī)，創(chuàng)立“文明施工現(xiàn)場”。第二章工程闡明一、項目環(huán)境1、項目地點本項目位于匡東、鹽壩、曙光、老塘、新聯(lián)分場。2、地形、地貌本項目所在地地形平坦，地質(zhì)條件還行。3、氣象和水文工程所處溫暖濕潤，雨量充沛，四季分明。4、交通、動力和通訊等服務(wù)設(shè)施（1）交通：以當(dāng)?shù)毓肪W(wǎng)及區(qū)、鄉(xiāng)道路為主。（2）動力：道路沿線遍面高壓、低壓電網(wǎng)，可輸入作為動力。（3）通訊：工地以當(dāng)?shù)赝ㄓ嵑褪謾C作為對外通訊工具。二、工程概況1、工程內(nèi)容本工程施工內(nèi)容為：江蘇省新曹農(nóng)場農(nóng)村公路橋梁工程施工。2、橋梁下部為方樁或灌注樁基礎(chǔ)，上部為預(yù)應(yīng)力板梁。3、質(zhì)量及工期質(zhì)量目的：合格。工期：施工總工期100日歷天。4、安全文明目的：符合有關(guān)規(guī)定規(guī)定。第三章施工組織布署一、施工組織及施工任務(wù)安排1、我們將組織本單位強大的領(lǐng)導(dǎo)班子，選派有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理，并配置足夠現(xiàn)場施工技術(shù)人員和生產(chǎn)指揮人員，并將機械、設(shè)備表中機械儀器在最短的時間調(diào)運至本工地現(xiàn)場。人員將提前一周所有抵達各項目施工組，完善動工前的所有后勤工作。力爭早日具有動工條件，保證在計劃工期內(nèi)完畢本協(xié)議段的所有工作。2、現(xiàn)場管理體系為了在本工程施工中有效協(xié)調(diào)各施工班組、施工段（面）的工作，優(yōu)質(zhì)、迅速地完畢本工程施工并獲得良好的社會效益和經(jīng)濟效益，我司將結(jié)合以往類似工程經(jīng)驗，在工程現(xiàn)場設(shè)置項目經(jīng)理部，作為本工程駐現(xiàn)場的指揮機構(gòu)。項目經(jīng)理部項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人各一人，下設(shè)物資供應(yīng)部、工程技術(shù)部、經(jīng)營計劃部、后勤部等職能部門。項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)處理整個工程建設(shè)中的各項事務(wù)，接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令并嚴格執(zhí)行，負責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)施工生產(chǎn)，在保證工程優(yōu)質(zhì)、安全和文明施工的前提下，統(tǒng)籌安排施工生產(chǎn)，保證工程進度，按計劃竣工，向業(yè)主提交滿意的工程。施工現(xiàn)場項目管理組織機構(gòu)：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人項目技術(shù)負責(zé)人施工員核算員安全員質(zhì)量員施工員核算員安全員質(zhì)量員各施工隊伍各施工隊伍3、項目經(jīng)理部必須做好如下工作：①工程項目部在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)下，對該工程的施工全過程進行全面管理，嚴格按照招標文獻、投計圖紙，有關(guān)規(guī)定、規(guī)范，工程協(xié)議的規(guī)定組織施工。②項目經(jīng)理是工程的第一管理者和決策者，全面負責(zé)指揮項目部開展工作。每周舉行一次項目部工程例會，由項目經(jīng)理主持，技術(shù)負責(zé)人、各職能部門負責(zé)人及施工組負責(zé)人共同參與，檢查一周來的生產(chǎn)狀況，布置下周的施工工作，傳達業(yè)主及監(jiān)理指令，協(xié)調(diào)施工過程出現(xiàn)的多種問題，保證工程順利進展。③技術(shù)負責(zé)人在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)本工程的技術(shù)管理工作，協(xié)助項目經(jīng)理抓好本工程的施工生產(chǎn)。④項目部各部門應(yīng)配置足夠的管理力量，崗位職責(zé)明確，各崗位人員必須嚴格履行各自的崗位職責(zé)，對項目負責(zé)，保證明現(xiàn)項目經(jīng)理部的多種施工任務(wù)。⑤項目經(jīng)理定期組織有關(guān)人員對工程進度、工程質(zhì)量、文明施工、安全生產(chǎn)、治安保衛(wèi)、防雨防冬等進行檢查，并將檢查成果與有關(guān)管理人員及作業(yè)人員的經(jīng)濟效益掛鉤，增進工程的順利進行。⑥在工程總體安排的指導(dǎo)下，合理安排施工進度，調(diào)配材料、機具，協(xié)調(diào)各工序的施工力量，增進工程均衡進展。⑦認真協(xié)調(diào)好各工序之間的先后施工次序，做到流水作業(yè)；協(xié)調(diào)好各施工工序及各專業(yè)工種的配合關(guān)系。做到全體施工人員互相親密配合，減少和消除不利影響。⑧抓工程計劃管理，在總進度計劃的控制下，編制月、旬計劃，把各項指標分解，詳細貫徹到執(zhí)行者，細化施工組織設(shè)計的有關(guān)項目保證工程順利進行。⑨協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理等各方關(guān)系。第四章材料、機具及勞動力計劃一、材料供應(yīng)計劃由于材料組織直接關(guān)系到整個工程的施工質(zhì)量、進度和工程造價。通過多方調(diào)查理解，我企業(yè)對工程中使用的多種材料的廠家、運送線路、供貨數(shù)量和供貨時間等有了較周密的安排，以保證材料保質(zhì)保量并準時供應(yīng)。（1）重要材料來源本工程所需的材料、設(shè)備均由中標人自行采購供應(yīng)，但需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并報業(yè)主立案承認后方可使用。必須選擇質(zhì)量可靠的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，所有材料必需有質(zhì)保書或合格證，并且符合施工圖紙和規(guī)范規(guī)定。無價材料采購前其質(zhì)量、價格、產(chǎn)地、規(guī)格等需事先征得建設(shè)單位或簽證同意。（2）運送方式我企業(yè)材料、設(shè)備運送采用汽車為主的運送方式。（3）材料供應(yīng)控制①企業(yè)中標后即與供貨單位簽訂正式協(xié)議，保證材料及時供應(yīng)。②對黃砂、碎石等地方材料在料場加強質(zhì)量控制的同步，在運送至材料堆場時有專人負責(zé)對材料的質(zhì)量和數(shù)量進行驗收，保證材料的質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定。③對不一樣規(guī)格的黃砂、碎石應(yīng)分類堆放，并加以標識，防止材料混用。④對管道供貨單位應(yīng)加強質(zhì)量監(jiān)控，并及時聯(lián)絡(luò)管道進場時間，保證其保質(zhì)保量準時供應(yīng)。（4）供料保證及質(zhì)量保證措施：①強化管理，組織和協(xié)調(diào)好料源及運送設(shè)備，并指派專人到料場指揮調(diào)度，保證材料的運送暢通。②搞好沿途廠、礦、居民關(guān)系，保證材料供應(yīng)。③選派優(yōu)秀管理人員、質(zhì)檢人員，對材料、設(shè)備質(zhì)量嚴格把關(guān)。④各材料供應(yīng)點要安排專職材料員，負責(zé)掌握多種材料的貯存數(shù)量、供應(yīng)能力，每日以書面形式報項目部，使整個材料供應(yīng)處在受控狀態(tài)，防止出現(xiàn)問題，影響工程進度。⑤試驗部門應(yīng)按技術(shù)規(guī)定按批抽檢多種材料，一旦發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時告知項目部，停止材料供應(yīng)，查明原因，進行整改，直到合格材料安排進場。二、勞動力計劃根據(jù)本工程需要，我企業(yè)將選派施工經(jīng)驗豐富、質(zhì)量意識強、社會信譽好且有類似工程施工經(jīng)驗的施工班組進場施工。施工中所用勞動力以技工和普工相結(jié)合。三、機具計劃本工程施工工期緊，施工時分施工班組同步進行，故在本工程的實行過程中能否投入足夠的機械設(shè)備以及機械設(shè)備的型號選擇，對本工程的施工有相稱影響。同步機械設(shè)備的選用必須保證施工項目實行優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全和文明。第五章施工總平面布置設(shè)計一、施工總平面布置根據(jù)現(xiàn)場實地踏勘的實際狀況，本工程施工范圍較為集中，我企業(yè)所采用的方案為：在布置過程中合理布局，并隨工程的進展分步調(diào)整，逐漸到位的原則。1、生活、辦公設(shè)施為了便于施工的現(xiàn)場管理，經(jīng)實地踏勘，中標后，項目部在主出入口附近設(shè)臨時生活及辦公設(shè)施。2、拌和場地工程動工后，在施工范圍內(nèi)設(shè)置拌和場，砼場內(nèi)運送采用手動翻斗車。場地內(nèi)設(shè)置350L砼攪拌機、砂漿機。在拌和場上，用腳手架搭設(shè)半封閉棚，以保護拌和設(shè)備，同步減少噪音對周圍的影響。3、材料堆放場地運用的現(xiàn)場附近場地，對場地稍加平整，用于堆放施工原材料。鋼材堆放在鋼筋加工區(qū)內(nèi)，水泥、砂、碎石等堆放在拌和場地內(nèi)。材料應(yīng)根據(jù)施工進度的總體規(guī)定及現(xiàn)場條件，分批逐漸到位。4、接水接電工程用水，由我企業(yè)自行處理，在臨時設(shè)施內(nèi)接通自來水，并水量需滿足正常的生產(chǎn)和生活用水。工程用電由我企業(yè)由建設(shè)單位提供確實定臨時變壓器位置。第六章重要分項工程施工措施和技術(shù)措施本工程采用流水作業(yè)法施工，所有分項工程采用機械化和半機械化施工，各項工程均按圖施工，按規(guī)范進行質(zhì)檢與驗收。一、打預(yù)制方樁測量放線→樁機就位→豎下節(jié)樁→垂直校正→打樁→豎上節(jié)樁→垂直校正→電焊接頭→打樁→測量樁頂標高→結(jié)束→移位1.測量放線：（1）、根據(jù)甲方提供的圖紙資料、高程控制點和平面控制點，由現(xiàn)場技術(shù)員測設(shè)建筑物軸線和樁位樣，并釘好龍門樁和樁位標志。（2）、請監(jiān)理和甲方對已放軸線和樁位進行復(fù)核經(jīng)復(fù)核單位認定后交打樁工班進行打樁施工。（3）、在打樁過程中現(xiàn)場技術(shù)員及各工班在打樁此前對每個樁的樁位要進行復(fù)測，確定無誤后方可打入。（4）、為了保證放樣精度在打樁擠土影響范圍之外引測平面和高程控制點，用來樁位放樣和校準樁位及控制樁頂標高。2．成品預(yù)制砼樁的現(xiàn)場驗收對廠方運送至施工現(xiàn)場的預(yù)制砼樁按照原則設(shè)計圖集進行外觀質(zhì)量現(xiàn)場驗收、做到不使用斷樁、歪曲嚴重的樁和有嚴重蜂窩樁。及時搜集砼樁有關(guān)質(zhì)量方面的資料。3、喂樁將廠方送至施工現(xiàn)場的預(yù)制方樁用15噸履帶吊機進行起吊喂樁,用捆繩置于0.2L處、L為單節(jié)樁長，進行單點起吊（起吊過程注意樁身不要與其他物體進行強力碰撞以免樁身斷裂）；砼樁喂入打樁機后對準樁位，用經(jīng)緯儀雙向觀測，經(jīng)緯儀設(shè)置在樁機影響范圍之外成90度方向設(shè)置觀測樁身與否垂直，垂直偏差不得超過0.5%。并保證樁架自身垂直才能開始打樁。4、打樁開始打樁時落錘距不適宜過大，待砼樁進入一定深度后樁身不易偏位時再按規(guī)定的落距沉樁，應(yīng)保證錘跳動正常，隨時檢查樁和打樁架的垂直度，超過1%時應(yīng)及時調(diào)整，如樁已打斜應(yīng)盡量撥出樁身查明原因排除故障以砂土回填后再進行施工，并如實做好打施工記錄。二、灌注樁施工1、施工準備灌注樁開始施工前，首先要做好下列準備工作：如制作灌注樁鋼筋籠，審核灌注混凝土配合比的配合比，開挖泥漿池，處理好施工水源，修好施工道路，排水設(shè)施，并做好場地平整，施工機具也處在完好狀態(tài)。測量放線、定樁位然后根據(jù)施工現(xiàn)場平面和高程控制網(wǎng)點，按照設(shè)計圖紙寫出所有樁位，并打上定位木樁，并在定位四面一定距離埋設(shè)4個護樁，以便在鉆孔過程上校對孔位。樁位在開鉆造孔前應(yīng)對樁位進行復(fù)檢，并經(jīng)監(jiān)理工程師校核承認后方可開鉆施工。埋設(shè)護筒樁位定位后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和規(guī)范規(guī)定埋設(shè)鋼護筒，并檢查埋設(shè)誤差，若誤差超限，應(yīng)及時調(diào)整。護筒5㎜的鋼板焊接成型，長2m，內(nèi)徑比鉆頭直徑大20㎝,頂部埋設(shè)高出地面30㎝,底部埋設(shè)于原狀土層內(nèi)，護筒四面用粘土夯填密實，以防筒根部漏水。護筒中心與樁位偏差不得不小于5㎝,垂直偏差不不小于1%。搭建鉆機施工平臺、鉆機就位護筒埋設(shè)完并經(jīng)檢查符合規(guī)定后，立即搭建鉆機施工平臺，移動鉆機至作業(yè)位置并進行定位，對鉆機進行試運轉(zhuǎn)，檢查鉆機的水平、垂直度穩(wěn)定性等滿足規(guī)定，才能進行鉆孔施工。使鉆機平臺高于周圍場地10㎝,并保證排水系統(tǒng)暢通。泥漿的制備根據(jù)地質(zhì)資料，工程區(qū)土層為粉土，中間夾砂量粘質(zhì)粉土。因此鉆孔過程中，需用制備泥漿。護壁泥漿采用高塑性粘土或膨潤土制備，并在鉆進過程中，由專人定期進行鉆孔記錄，采用孔內(nèi)排出或抽出的泥漿密度，控制泥漿的質(zhì)量，需要時不停置換泥漿。鉆孔根據(jù)鉆試驗孔的狀況和確定的鉆孔的機械和鉆孔工藝進行鉆孔，根據(jù)本局經(jīng)驗，初步選定1臺回旋鉆機，采用泥漿護壁反循環(huán)鉆孔工藝。鉆機安裝就位后，讓鉆頭對準護筒的中心位置，并控制好鉆桿的垂直度開始鉆進。在鉆進過程中，保證不停置換泥漿，并保持護筒內(nèi)泥漿面一直高出地下水位1.0m以上，并保持泥漿面的穩(wěn)定。鉆孔開始后分班作業(yè)，直至一次成孔。在鉆孔過程中由專人定期不定期測量孔深、孔斜、泥漿密度等，注意孔內(nèi)土層變化，及時采用渣樣，判斷土層狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并精確記錄。鉆進過程中，還要做好泥漿回收凈化，循環(huán)使用工作。鉆孔到達設(shè)計規(guī)定深度后，再次檢查孔位、孔徑、孔深、孔斜和沉渣，保證到達設(shè)計規(guī)定后，立即進行清孔。清孔終孔檢查后，立即進行清孔，檢查清孔后泥漿指標、清孔后的回淤厚度等，并使其到達規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的原則。清孔擬采用身射水沖渣法。清孔要到達下列原則：孔內(nèi)排出的泥漿密度在1.3g/㎝3如下，含砂量天有不不小于4%，用手觸摸無顆粒感覺；沉渣厚度符合規(guī)定。在吊鋼筋前先進行一次清碴，在下籠后孔底淤泥沉積厚度，超過設(shè)計規(guī)定期，再進行一次清渣。清孔時，要隨時注意保持孔內(nèi)泥漿的漿面高程，以保證孔壁的穩(wěn)定。吊放鋼筋清孔后要及時下鋼筋籠。鋼筋籠在附近加工廠嚴格按規(guī)定加工制作。鋼筋籠安裝時在其四面綁扎砼墊以保證灌注樁的保護層。鋼筋籠吊裝采用25噸汽車吊配合鉆機的起重機起吊鋼籠入孔。鋼筋籠吊放就位后，立即固定在護筒上，防止?jié)仓^程中錯位和浮籠。好若下籠后，不能立即灌注砼，砼澆筑前應(yīng)測定孔底淤泥沉積厚度，超過設(shè)計規(guī)定期，進行二次清孔。鋼筋籠在附近加工廠嚴格按規(guī)定加工制作，吊放安裝時用平板車運至灌注樁施工現(xiàn)場。下導(dǎo)管鋼筋籠就位后，應(yīng)及時下混凝土灌注導(dǎo)管，由于樁徑偏小，應(yīng)使用絲扣連接式導(dǎo)管，混凝土下料漏斗容量選0.5m3,導(dǎo)管直徑選20～25㎝。導(dǎo)管規(guī)定光滑直接頭嚴密不漏，導(dǎo)管就位入孔時，應(yīng)對準鋼筋籠中心，緩慢下放，至底部孔底10～15㎝。水下砼灌注灌注混凝土為水下混凝土，其砼等級不低于圖紙規(guī)定，水泥用量不360㎏/m3，坍落度控制在18～22㎝，石子料徑不不小于5㎝,砂料采用中粗砂，在配合比中應(yīng)摻加緩凝劑和木鈣等外加劑，以增強混凝土的和易性和流動性。灌注混凝土要持續(xù)作業(yè)，混凝土拌制0.35m3拌和機集中拌制，混凝土運送1.0m3機動車水平運送，鉆機的起重機吊0.5m3吊罐灌注。灌注砼時，將導(dǎo)管提離孔底10～15㎝,固定好，將隔離球放入導(dǎo)管內(nèi)，裝上漏斗，砼經(jīng)臨時平臺倒入漏斗，下入導(dǎo)管，將導(dǎo)管提高20～30㎝,放出隔離球，并不停灌入砼。灌注過程中，專人定期測量混凝土的澆筑高度，控制砼均勻上升，提高導(dǎo)管并逐節(jié)拆除導(dǎo)管，并控制導(dǎo)管一直埋入砼內(nèi)不不不小于1m。在灌注混凝土?xí)r實際灌注標高應(yīng)比設(shè)計樁頂標高50㎝以上。⒒鑿樁頭將灌注柱超過設(shè)計樁頂標高的部分鑿除。鑿樁頭采用人工鑿除，在灌注結(jié)束1～2天后進行。灌注樁施工完畢后，按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，要對樁進行檢測，檢測合格后方可進行下道工序。三、橋臺、蓋梁及耳背墻施工橋臺、蓋梁及耳背墻均為砼泵車入倉，人工平倉，蓋梁及其他部位采用組合鋼模板，少許木模板配合。⑴模板安裝與拆除立模前放出立模內(nèi)連線，為了便于脫模和砼表面光潔無麻面，模板安裝前表面刷一層脫模劑。模板必須有足夠的強度和剛度，可以承受砼澆筑和搗固時的側(cè)壓力和振動力，保證其不位移不變形。砼到達拆模強度時拆除模板。拆除時使用專用工具，按計劃規(guī)定程序小心拆除，以減少砼外表及模板的損傷。⑵砼拌和、運送砼拌和由0.35m3攪拌機拌制，人工上生料、砼熟料由1t機動翻斗車水平運送，吊車配吊罐垂直運送入倉。⑶砼澆筑砼澆筑時，熟料入倉高度不超過2m,防止砼離析，入倉砼分層攤鋪，隨平倉隨振搗，使砼分層均勻上升，保證砼澆筑的持續(xù)性。在砼澆筑過程中，若形成倉內(nèi)粗骨料堆積時，及時拌制同水灰砂漿運入倉內(nèi)，人工用鐵锨將砂漿和集料翻拉拌均勻，防止導(dǎo)致內(nèi)部蜂窩。不合格的砼嚴禁入倉，已入倉的不合格的砼必須清除；嚴禁在倉內(nèi)加水。砼振搗使用插入式振搗器，振搗時間以砼不再明顯下沉，不冒出氣泡并開始泛漿時為止。振搗次序梅花形排列，防止振搗過度及漏振；振搗器移動距離不超過其有效半徑的1.5倍，并插入下層砼5～10㎝次序依次方向一致，以保證上下層砼結(jié)合。振搗器距模板的垂直距離不不不小于振搗器有效半徑的1/2,并不得觸動鋼筋及預(yù)埋件；無法使用振搗器的部位，輔以人工搗固。四、橋板購置安裝橋板一律在專業(yè)廠家采購。橋板到達設(shè)計強度后，且蓋橋滿足施工規(guī)定，便可進行橋板吊裝。橋板吊裝前先安裝好支座，并使其安裝誤差在設(shè)計范圍內(nèi)。橋板吊裝采用特制拖車配合2臺25t吊車吊裝，然后焊接固定。整個安裝過程規(guī)定嚴格遵守國家起重作業(yè)安全規(guī)程，保證人員和構(gòu)件的安全。橋面安裝完畢后，灌注鉸縫細石砼。五、橋面砼鋪裝橋面鋪裝前，將已安裝完畢的橋面板表面鑿毛，用水沖洗潔凈，并按規(guī)定澆筑鉸縫細石砼，經(jīng)工程師驗收合格后，然后立模、扎筋，進行橋面鋪裝施工。⑴立模板、扎鋼筋模板采用鋼模板拼裝，伸縮縫按設(shè)計規(guī)定設(shè)置，并安裝橋兩側(cè)排水管。鋼筋也按設(shè)計規(guī)定綁扎，經(jīng)檢查合格后澆筑砼。⑵砼澆筑橋面鋪裝前，將橋板表面涮一層素水泥，以利鋪裝砼與橋板結(jié)合。砼采用商品砼，砼泵車直接運送入倉，運送過程中防止砼離析。由于鋪裝層較薄，且每倉工程量較小，經(jīng)監(jiān)理師同意后，采用人工攤鋪至設(shè)計高程，不得拋擲和摟耙，保證鋼筋位置的對的性。澆筑過程中，嚴格控制鋪裝砼熟料的配合比和坍落度，保證橋面鋪裝層的設(shè)計強度。⑶砼振搗及整平第一步用平板振搗器密實，然后按設(shè)計高程及坡度，用振動梁振搗整平。木泥磨抺平，浮漿用真空吸水機吸出，澆筑到設(shè)計高程和坡度后，用鐵泥磨仔細壓實3～4遍。橋面砼終凝前，使用壓紋機做拉毛處理。⑷砼養(yǎng)護砼鋪裝層澆筑完畢，及時進行養(yǎng)護，派專人進行灑水并覆蓋塑料膜養(yǎng)護。六、欄桿安裝欄桿安裝時使特制膠輪車運送、吊裝。安裝時，控制好欄桿安裝的水平和垂直誤差。七、土方回填在蓋梁開始施工時，開始橋下部土方回填；耳背墻完畢后，橋面鋪裝完畢耳背后土方及引橋部位土方回填。土方回填土方來源于土方開挖土料，不夠時采用少許攤地借土。土方回填采用人工鋪土，小型扎實機械扎實，每層攤鋪厚度約15㎝。八、橋細部構(gòu)造施工橋細部構(gòu)造重要包括橋支座、預(yù)埋件、伸縮縫等。⑴支座施工支座安裝前首先測量檢查墩、臺支座安裝基面的高程與設(shè)計高程的誤差，保證在規(guī)范容許范圍內(nèi)。支座安裝基面規(guī)定平整和清潔，以保證所有面積上壓力均勻。⑵預(yù)埋件施工橋上預(yù)埋件插筋、鋼板等埋件要根據(jù)設(shè)計規(guī)定精心制作，以保證設(shè)計之目的。安裝時根據(jù)其規(guī)格、數(shù)量、高程、方位、埋入深度及外露長度進行埋設(shè)，精度到達設(shè)計規(guī)定，且必須牢固可靠，砼澆筑過程中不得移位和動搖，欄桿的鐵件其埋入部分應(yīng)有足夠長度，并待砼到達設(shè)計強度后，方可啟用。⑶伸縮縫施工伸縮縫材料品種規(guī)格必須滿足設(shè)計規(guī)定，安裝時把伸縮縫材料按設(shè)計規(guī)定的尺寸規(guī)格固定在模板上，伸縮縫的砼縫面清除潔凈，并涂抹一層瀝青瑪蹄脂，防止縫面之間的粘連，以到達構(gòu)造有伸縮變形時不損傷砼的目的。九、橋頭接線施工1、石灰土路基施工對本工序灰土處理層采用穩(wěn)定土路拌機拌和，人工整平，壓路機碾壓密實行工，正式施工前根據(jù)設(shè)計規(guī)定進行試鋪以檢測混合料的多種性能，以求精確的攤鋪系數(shù)。詳細施工流程為圖示：備土、灰→施工放樣→鋪土、鋪灰→灰土拌和機拌和→初壓整形→加重碾壓→接縫→養(yǎng)生。（1）備土、灰備土：土質(zhì)用塑性指數(shù)15-20的粘性土，以及具有一定量的粘性土的中粒土和粗粒土，塑粒指數(shù)偏大的粘性土，要加強粉碎，粉碎后土塊的最大尺寸不應(yīng)不小于15mm，土中的有機物質(zhì)含量須不不小于8%，硫酸鹽含量應(yīng)不不小于0.8%，土中不得具有樹根雜草等物。備灰：石灰質(zhì)量應(yīng)符合III級以上的生石灰或消石灰指標，鈣鎂含量≥55%，要盡量縮短石灰的寄存時間，如露天堆放時間較長時，要加以覆蓋保管，不應(yīng)遭日曬雨淋。生石灰在使用前7-10天內(nèi)充足消解不能具有塊灰，消解過的石灰應(yīng)保持一定的濕度，以免過干飛揚，但也不能過濕成團，使用前須過10mm孔篩，并盡快使用。（2）施工放樣在土基上恢復(fù)中心線，每15-20M設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指標樁。進行水平測量，在兩側(cè)指標樁上用顯標識標出設(shè)計高程。（3）計算材料用量A、根據(jù)石灰土的寬度、厚度及試驗的干密度，計算出所需要的干燥材料的重量。B、根據(jù)材料的含水量和所用運料車輛的噸位，計算每車料的堆放距離。C、根據(jù)灰土的厚度和預(yù)定的干密度及石灰劑量，計算每一平方石灰土需用的石灰重量，并計算每車石灰的攤鋪面積。D、計算每車石灰的卸放位置，即縱向和橫向間距。（4）鋪土、鋪灰A、鋪土、灰前土路基先用灑水車灑水，使用表面濕潤。但不應(yīng)過度潮濕而導(dǎo)致泥濘。B、上料時先上土，后上灰，裝車時，控制每車料的數(shù)量基本相等以裝一平車料為控制基準，卸料時以計算的間距及打的網(wǎng)絡(luò)灰線為準，防止有的路段料不夠或過多。C、攤鋪時，應(yīng)事先通過試驗確定的灰土料的松鋪系數(shù)。攤鋪用平地機鋪以人工配合攤鋪，表面力爭平整，并設(shè)置拱度，攤鋪長度以日進度的需要量為度，做到當(dāng)日攤鋪，當(dāng)日拌和碾壓。（5）拌和路基30厘米灰土處理采用灰土拌和機拌和，拌和深度應(yīng)到達土基層，并派專人跟隨拌和機，隨時檢查拌和濃度配合駕駛員調(diào)整拌和深度，嚴禁在拌和層底部留有“素土”夾層，為使上下層粘結(jié)，拌和略破壞基層的表面約1cm左右。拌和遍數(shù)以混合料色澤一致，沒有灰條、灰團和花面為準一般不少于4遍。（6）初壓整形拌和機拌和后，用輕型壓路機初壓1-2遍，查看有無凹、凸處，如有用混合料及時補上或鏟平，在直線段時運用平地機由兩側(cè)向路中心進行刮平。2、水泥碎石穩(wěn)定基層的施工施工程序：施工測量放樣→水泥穩(wěn)定碎石基層配合比控制→拌合→自卸車分運到現(xiàn)場→攤鋪→粗平→初壓→人工結(jié)合機械精平→終平→灑水養(yǎng)護→壓實及彎沉檢測。①材料檢查和試驗水泥、石料和水等材料的材質(zhì)符合技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，水泥應(yīng)采用終凝時間較長（宜在6h以上）的礦渣硅酸鹽水泥，碎石（礫石）應(yīng)潔凈、堅硬，粒徑宜＜40mm，壓碎值應(yīng)＜30％，含泥量＜3％，針片狀顆粒含量＜15％。試驗室提前按照目的配合比設(shè)計——生產(chǎn)配合比設(shè)計——生產(chǎn)配合比驗證的過程確定混合料最佳配合比，并根據(jù)設(shè)計強度確定最佳水泥含量。動工前7天應(yīng)將混合料配合比設(shè)計提交監(jiān)理工程師同意后方可用于施工。②測量放樣a、在底基層頂面恢復(fù)路中線。直線段每15～20m設(shè)一樁，平曲線段每10～15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)標示樁。b、在兩側(cè)標示樁上用明顯標識標出水泥穩(wěn)定基層邊緣的設(shè)計標高，以保證攤鋪質(zhì)量。③準備下承層水泥穩(wěn)定基層的下承層表面應(yīng)平整、堅實，具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料和軟弱地點。下承層的平整度和壓實度應(yīng)符合設(shè)計原則。過路管道回填部位要按攝影應(yīng)構(gòu)造層規(guī)定施工，并與原構(gòu)造層相接密實無錯臺。在攤鋪基層前將底基層表面灑水潤濕，但不能存有積水。④廠拌法施工A、本工程采用廠拌法生產(chǎn)水泥穩(wěn)定混合料的方式，拌合采用500噸/小時的強制式粒料拌合機拌合，用8噸自卸車裝運。B、廠拌法全路段施工前，應(yīng)進行試驗段的施工。首先檢查工程的材料、配合比、拌合機械、攤鋪機械、壓路機械和施工工藝；另首先是確定現(xiàn)場攤鋪時虛鋪厚度，確定松鋪系數(shù)，保證壓實厚度和密實度，同步總結(jié)出最佳碾壓程序。試驗段完畢后，進行施工總結(jié)，將總結(jié)匯報上報監(jiān)理工程師批復(fù)，合格后開始全路段攤鋪。C、拌合時先將水泥、碎石（礫石）按重量比裝入拌合機，在略不小于最佳含水量的狀況下拌合均勻。拌合合格的混合料及時用自卸車運抵攤鋪現(xiàn)場。拌合時，拌合的時間和用料稱量應(yīng)精確，加水應(yīng)精確，應(yīng)視運送的遠近和天氣狀況，在征得監(jiān)理工程師的同意后，調(diào)整加水量，以保證混合料在壓實前到達最佳含水量。D、測量人員在開始攤鋪前，應(yīng)按設(shè)計標高釘好鋼釬，并掛好基準線。攤鋪采用攤鋪機完畢?？刂坪脭備仚C的運行速度。首先通過試驗段施工，確定水泥穩(wěn)定碎石（礫石）基層的最佳松鋪系數(shù)、最佳碾壓程序，用以指導(dǎo)大面積施工。攤鋪過程中如有離析現(xiàn)象設(shè)專人點補，以保證攤鋪面的均勻平整，沿縱向每隔10m為一斷面檢測攤鋪后的頂面高程,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。E、碾壓時應(yīng)尤其注意混合料的含水量，并按市政道路路面基層施工技術(shù)規(guī)范中的操作規(guī)程進行。碾壓時間控制在水穩(wěn)基層初凝此前，一般不超過兩小時。碾壓工作用振動壓路機和輪胎壓路機完畢，自路邊向路中碾壓錯1/2輪，膠輪壓路機錯一輪胎寬度。先用振動壓路機不掛振碾壓一遍，再掛振一擋碾壓至密實度到達技術(shù)規(guī)范原則，最終使用膠輪壓路機消除表面輪跡。F、壓實面應(yīng)無錯臺、鼓包、坑凹、裂縫和松散狀況，不合格的部位應(yīng)進行整改。碾壓時應(yīng)注意嚴禁在完畢的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，碾壓成型后嚴禁一切車輛通行。⑤養(yǎng)生A、成品表面灑水養(yǎng)生，保持7天表面濕潤。如遇炎熱天氣，來不及灑水時，可使用彩條布覆蓋成品表面。B、養(yǎng)生期間嚴禁車輛通行，并派專人進行交通管制。C、養(yǎng)生期結(jié)束，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定立即噴灑瀝青封油層。⑥檢查與驗收對已完畢的水泥穩(wěn)定基層在自檢合格的基礎(chǔ)上報監(jiān)理工程師抽檢，合格后方可進行下一步工序施工。⑦質(zhì)量規(guī)定A、混和料配比必須精確；B、拌和必須均勻；C、應(yīng)嚴格掌握基層厚度和高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致；D、水泥穩(wěn)定碎石（礫石）基層應(yīng)用靜壓力在18t以上的振動壓路機碾壓，以保證其壓實度；E、如攤鋪中斷時間已超過2h，則應(yīng)將最終攤鋪的2—3米范圍內(nèi)混合料鏟除，并將末端切成一橫向（與道路中心線垂直）立茬，然后再攤鋪新的混合料，并做好接茬處理。用3米直尺檢測接茬處的平整度，人工結(jié)合壓路機進行修整。3、水泥砼面層施工工序如下：準備工作→打掃基層→立模板→拌運混合料→放料、設(shè)縫→搗筑、整平、收面壓紋→切縫→養(yǎng)生①準備工作：首先對泥結(jié)碎石基層進行驗收，驗收合格后恢復(fù)道路中線，確定出各斷面的鋪筑厚度，并在標樁上標定記號（直線每20M設(shè)一樁，平曲線段每10M設(shè)一樁），以利縱斷面高程、橫坡的控制和立?？刂?，另一方面檢查料場的水、電與否正常，拌和設(shè)備和運送車輛狀況與否良好，并應(yīng)滿足前場攤鋪的工作量。②立模板：施工的路段兩側(cè)立鋼模，鋼模須立穩(wěn)、堅實，并且縱向高程精確，線型順適，橫向位置精確，端頭位置精確，端頭鋼模須豎直，位置精確，與另半幅拼縫順適，各橫縫的鋼模放置精確規(guī)范。③拌運混合料：拌和站集中拌和，自卸汽車運料到現(xiàn)場放料，砼混和料配比精確，料場掛牌施工，集料級配、用量皆由試驗室數(shù)據(jù)而來，另要根據(jù)不一樣日期不一樣的含水量作對應(yīng)調(diào)整，各項砼指標皆到達設(shè)計規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理同意后進行施工。④放料、設(shè)縫：放料時決不用釘耙，以免粗細集料分離，影響到砼的整體質(zhì)量，嚴禁砂漿補平，發(fā)現(xiàn)水灰比有較明顯差異的砼料清除重拌。⑤搗筑、整平等：砼的振搗次序：插入式振動棒振搗→小平板來回拖振→振動梁復(fù)振→再次整平后振動大梁回振。振搗結(jié)束后用提漿輥人工提漿，直至面平漿滿。再進行磨光、精平、收光、壓紋，壓紋深度0.8mm。按設(shè)計要每180m留一道2cm伸縮縫，砼達一定強度后按設(shè)計進行切縫，切縫深度為2cm左右，伸縮縫和切縫均灌滿瀝青。砼抗壓和抗折試件置于標養(yǎng)室同期養(yǎng)生，到達28天后送檢強度。第七章質(zhì)量管理體系及保證措施一、施工質(zhì)量保證體系本工程保證工程質(zhì)量為合格?！百|(zhì)量第一，信譽第一”是我企業(yè)的宗旨，質(zhì)量是實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的主線保證。工程質(zhì)量對企業(yè)來說既是一種社會榮譽，又是一種精神力量，具有巨大的鼓勵作用。對外體現(xiàn)為吸引人才、技術(shù)、資金和市場，對內(nèi)體現(xiàn)為凝聚力，調(diào)動職工的積極性，保證工程質(zhì)量不僅是對業(yè)主的負責(zé)，并且也是對整個社會、企業(yè)自身的負責(zé)。因此保證本工程到達合格，力爭爭獎創(chuàng)杯，我們將采用如下加強措施。1、健全質(zhì)量管理體制建立健全質(zhì)量管理體系，全面實行對整個工程施工質(zhì)量的管理和控制。①質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)負責(zé)：項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)實行：項目部質(zhì)量員②工地設(shè)質(zhì)檢、試驗組，由項目技術(shù)負責(zé)人兼任組長，全面負責(zé)整個工地的質(zhì)量檢查和質(zhì)量管理工作，在“三檢”制度中負責(zé)“終檢”工作。③工地設(shè)專職質(zhì)檢員，負責(zé)“三檢”制度中的“復(fù)檢”、“終檢”工作及施工過程中每道工序的質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)督與指導(dǎo)，各作業(yè)隊，作業(yè)班組由隊長、班組長擔(dān)任兼職質(zhì)檢員，擔(dān)任自檢工作，詳細負責(zé)把好施工過程中每道工序的質(zhì)量關(guān)。④工地質(zhì)檢、試驗組接受項目經(jīng)理及企業(yè)質(zhì)檢部的監(jiān)督和指導(dǎo)。⑤企業(yè)質(zhì)檢部派人駐現(xiàn)場和常常組織進行不定期隨機檢查，監(jiān)督指導(dǎo)工地施工，并將檢查成果向企業(yè)通報。2、建立各級質(zhì)量負責(zé)制①項目經(jīng)理：代表企業(yè)對整個工程質(zhì)量負責(zé)，并參與一切質(zhì)量活動。項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負責(zé)有直接責(zé)任。②項目技術(shù)負責(zé)人：對本工程協(xié)議范圍內(nèi)的所有施工項目，按照施工規(guī)范及設(shè)計規(guī)定組織施工，負責(zé)處理施工中的重大技術(shù)問題，并組織有關(guān)人員開展技術(shù)攻關(guān)和創(chuàng)優(yōu)活動，督促、檢查各項質(zhì)量計劃的實行。項目技術(shù)負責(zé)人對工程質(zhì)量負有直接責(zé)任。③質(zhì)檢負責(zé)人：按照國家質(zhì)量規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，對工程承建項目認真進行質(zhì)檢、試驗。企業(yè)內(nèi)部必須認真做好“三檢查”隱蔽工程驗收制度，對質(zhì)量事故“三不放過”，及時搜集、整頓包括設(shè)計變更、施工記錄、原材料出廠闡明書和質(zhì)量鑒定資料，砼抗壓、抗?jié)B標號試驗資料等一系列施工、試驗資料，以便得到及時的處理，質(zhì)檢人員必須接受建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及項目經(jīng)理、企業(yè)質(zhì)檢部的全過程監(jiān)督。質(zhì)檢負責(zé)人對工地施工質(zhì)量的漏檢、誤檢或?qū)|(zhì)量問題隱瞞不報，工程質(zhì)量事故負有直接責(zé)任。④技術(shù)員、測量員：對本職工作負有直接責(zé)任，對工程施工資料和值班資料要做好有原始記錄，不得偽造，不得篡改，做到誰經(jīng)手誰簽字，誰簽字誰負責(zé)。⑤生產(chǎn)工人：根據(jù)施工中各工種的特點和規(guī)定，嚴格按設(shè)計圖紙施工、必須實現(xiàn)個人、班組自檢，保證各道工序的工程質(zhì)量，符合規(guī)范規(guī)定。二、施工質(zhì)量保證措施①認真編制施工組織設(shè)計和施工工藝，并保證嚴格按照施工規(guī)范、設(shè)計文獻、施工組織設(shè)計進行施工。②實行全面質(zhì)量管理，提高全員質(zhì)量意識，對職工進行常常的質(zhì)量意識教育，使每個職工認識到質(zhì)量是企業(yè)的生命線，質(zhì)量也是經(jīng)濟效益。③建立獎罰制度，在質(zhì)量方面獎優(yōu)罰劣，把施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接與項目部、施工隊、班組、個人經(jīng)濟利益掛鉤，把質(zhì)量好壞的獎罰作為一種條款寫入每個經(jīng)濟責(zé)任企業(yè)。④保證質(zhì)量優(yōu)先，質(zhì)檢部門獨立行使職權(quán)，對施工程序和進行具有一票否決權(quán)，并做好質(zhì)量服務(wù)工作，使質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。⑤一切工程的檢測、試驗報表由施工技術(shù)部與建設(shè)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理有關(guān)單位協(xié)商，根據(jù)國家、地方規(guī)定統(tǒng)一印發(fā)工地使用。⑥工地配置必要的試驗設(shè)備，配置較高素質(zhì)的試驗專職人員，提高自檢手段和水平，為工程質(zhì)量提供可靠的保證，對試驗合格的建筑材料、數(shù)據(jù)及時報監(jiān)理工程師備檢。⑦嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范。在工程的施工過程中，對所有的材料、設(shè)備和施工工藝、施工質(zhì)量等都應(yīng)符合國家、部頒的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范，對各項工程的容許誤差、測試措施以及質(zhì)量評估，嚴格執(zhí)行國家檢查原則。⑧施工過程中的質(zhì)量控制三、材料和設(shè)備質(zhì)量保證體系①原材料質(zhì)量控制本工程所需材料均由我方自行采購。所有外購材料必須有質(zhì)保書或合格證，并且符合施工圖紙和規(guī)范規(guī)定。采購時，首先進行采購控制，然后進行進場后的書面及外觀檢查，重要檢查原材料質(zhì)保書或合格證，以及材料的品種、規(guī)格、標志，外形尺寸等與否符合設(shè)計規(guī)定；并對材料按有關(guān)規(guī)定進行取樣，送試驗進行檢查，合格后報監(jiān)理同意。對采購材料物資的供應(yīng)方應(yīng)進行供方調(diào)查，擇優(yōu)選用。作出書面審查意見，為項目部作決策參照。對材料物資供應(yīng)方進行可供材料產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)查，生產(chǎn)過程控制調(diào)查，產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)裝備調(diào)查，生產(chǎn)規(guī)模與能力等調(diào)查。根據(jù)調(diào)查成果建立合格分供方名冊，規(guī)定從合格分供方采購符合質(zhì)量規(guī)定的材料。②加強試驗工作，保證工程質(zhì)量配置先進的檢測儀器設(shè)備和素質(zhì)的試驗人員，提高自身檢測手段和水平，一切用數(shù)聽說話，不達原則放過。原材料試驗均按規(guī)范執(zhí)行，不得違反。原材料到場，由材料管理部門告知項目部質(zhì)量員，由質(zhì)量員將需進行試驗的原材料送至試驗室，并提供原材料的質(zhì)量保證書，如工程急需材料，應(yīng)提早告知到場時間。原材料的試驗必須與工程進度相符，不容許拖工工程進度的后腿。原材料試驗后的試驗匯報及質(zhì)保單，由項目部質(zhì)量員統(tǒng)一集、整頓，并及時做好臺帳和月報表。③現(xiàn)場檢查及抽驗措施試驗室是工程項目建設(shè)中一種重要部門，為保證工程質(zhì)量，我企業(yè)將設(shè)置現(xiàn)場試驗室，規(guī)定各類試驗人員齊全，操作純熟，并嚴格按有關(guān)檢測規(guī)定及試驗規(guī)范進行精心檢測。有關(guān)儀器設(shè)備齊全到位，把試驗工作貫穿于施工全過程。a．水泥：水泥必須具有出廠質(zhì)量保證書。同品種，同標號的水泥每200噸為一批，編號送檢。b．鋼筋：鋼筋必須具有出廠質(zhì)量保證書，以60噸為一批，局限性者也為一批，每批應(yīng)由同一牌號，同一爐號，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)的鋼筋構(gòu)成，并編號送檢。c．砂、石：砂、石以200立方米為一批進行取樣，取樣時，分別在砂、石堆的上、中、下三個部位抽取若干數(shù)量，砂的含泥量不不小于2%，碎石最大粒徑不不小于40毫米，含泥量不不小于1%。d．磚：磚一般以3．5萬塊為一組進行取樣，并進行檢查。④加強對各工序的檢查工程質(zhì)量保證的關(guān)鍵是工序的質(zhì)量。各工序在動工前，將認真檢查多種材料與否到位且與否符合規(guī)定，多種機械設(shè)備與否完好及備用狀況，直至能保證工序施工質(zhì)量的前提下，才容許工序動工，從而為保證工程質(zhì)量打下良好的基礎(chǔ)。堅決執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量檢查制度，以有關(guān)的施工驗收規(guī)范為原則進行對照，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，決不容許不合格的項目過關(guān)。深入健全交接簽證制度，從上一種班交下一種班時需有交接班收單，由各班組質(zhì)量員對上一班的工程施工中質(zhì)量進行逐項驗收，合乎規(guī)范后簽字接受。各工種之間的互換亦需多種質(zhì)量對一道工序的質(zhì)量進行檢查，如澆砼時應(yīng)對模板進行檢查，檢查合格后簽字承認一道工序，才能進行下一道工序的施工。尊重甲方和監(jiān)理，對提出的質(zhì)量問題，及時整改，直至符合規(guī)定。第八章工程工期保證措施一、施工進度計劃本工程工期執(zhí)行招標文獻規(guī)定規(guī)定。我企業(yè)將憑借專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，保證工程保質(zhì)保量按期完畢。為圓滿地完畢本協(xié)議的工程任務(wù)，我們的基本指導(dǎo)思想是：對工程負責(zé)，對建設(shè)單位負責(zé)，對我司信譽負責(zé)。為此做到，組織嚴密，領(lǐng)導(dǎo)有方，管理科學(xué)，紀律嚴明，計劃周密，措施有效，保障全面，作業(yè)緊，操作規(guī)范，檢測真實，質(zhì)量優(yōu)良，工期準時。由于在施工過程中將受到前期動遷、交通配合及現(xiàn)場施工條件的影響，部分項目的施工進度也許在詳細實行階段作合適的調(diào)整，但我們會根據(jù)業(yè)主的規(guī)定，克服多種不利原因的影響，保證總體工期滿足業(yè)主的規(guī)定。（見后附施工進度計劃圖表）二、工期保證措施①組織精干的技術(shù)人員、經(jīng)驗豐富的管理人員及實力雄厚的施工隊伍參與施工，以提高工作效率。②為保證計劃順利實行，必須抓好施工前、施工中準備工作，從抓好計劃編制，貫徹檢查貫徹入手，力爭防止計劃進度由于管理工作脫節(jié)而產(chǎn)生不平衡。③建立強有力的施工組織調(diào)度，及時進行平衡和協(xié)調(diào)，縮短工序搭接時間。④嚴格控制關(guān)鍵線路，運用詳細的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，進行綜合控制，動態(tài)平衡，跟蹤管理，安排好月、旬、日計劃，尤其應(yīng)加強上道工序為下道工序發(fā)明工作面的管理，使現(xiàn)場施工進度、施工程序得到合理、科學(xué)和最佳的控制，保證關(guān)鍵節(jié)點按期完畢。⑤選擇最佳施工方案，常常檢查和監(jiān)督計劃執(zhí)行狀況，及時總結(jié)經(jīng)驗，找出差距，以便不停提高生產(chǎn)率，保證工程施工進度。⑥每周召開一次項目部工程例會，由項目經(jīng)理主持，技術(shù)負責(zé)人、施工負責(zé)、質(zhì)量負責(zé)、安全負責(zé)、材料負責(zé)及各施工組負責(zé)人共同參與，檢查回憶一周的生產(chǎn)狀況，布置下周施工工作，協(xié)調(diào)處理工程上的多種矛盾及有關(guān)問題，保證工程順利進展。⑦與業(yè)主、監(jiān)理親密配合，爭取他們的大力支持，減少外部干擾。同步做好與其他有關(guān)單位的協(xié)調(diào)工作。⑧保證材料的及時供應(yīng)，不因材料供應(yīng)問題而延誤工期。⑨負責(zé)機械設(shè)備修理的工班，實行24小時值班制、設(shè)備定期檢修制度，做到發(fā)現(xiàn)故障及時排除，提高施工機械完好率和使用率。eq\o\ac(○,10)自檢及時，報檢迅速，資料齊全，保證驗收一次通過，防止反復(fù)。eq\o\ac(○,11)發(fā)揚主人翁精神，充足調(diào)動廣大職工的積極性。第九章安全生產(chǎn)保證措施㈠、安全生產(chǎn)措施堅持“安全第一，防止為主”的方針，加強對施工班組的管理，扎實安全工作基礎(chǔ)，加強反違章的力度，消滅重大事故；減少一般事故，保證無重大傷亡事故。㈡、安全生產(chǎn)保證體系根據(jù)本工程的特點，建立健全項目施工安全保證體系。㈢、安全生產(chǎn)管理措施1、建立以項目經(jīng)理為第一負責(zé)人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，健全安全管理體系，工地成立質(zhì)安科，設(shè)專職安全員，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，負責(zé)工地平常安全生產(chǎn)管理工作，企業(yè)質(zhì)安部駐工地代表，負責(zé)對安全生產(chǎn)工作進行督查。在各項施工活動中認真貫徹執(zhí)行國家的安全法規(guī)政策及本企業(yè)制定的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，認真貫徹“安全第一，防止為主”的安全生產(chǎn)方針。2、建立完整有效的安全生產(chǎn)管理體系，在處安全生產(chǎn)委員領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。認真貫徹處的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門、有關(guān)工程技術(shù)人員和每一種參與施工的人員在其中工作中應(yīng)負的安全責(zé)任。3、參與施工的各級管理人員均經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)、考核，持有《安全生產(chǎn)管理知識崗位證書》。特種作業(yè)人員所有有效上崗證作業(yè)。4、以高度的責(zé)任感，切實加強對安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理，認真開展安全生產(chǎn)目的管理，做到目的明確，職責(zé)到位，措施貫徹，保證安全。5、定期組織對施工現(xiàn)場的安全檢查，檢查由項目經(jīng)理負責(zé)，由企業(yè)質(zhì)安科駐工地代表、項目部質(zhì)安科及各施工班組有關(guān)人員參與，對工地施工用電、機械設(shè)備、防火等狀況進行檢查，對不符合安全生產(chǎn)規(guī)定的隱患，訂出切實可行的整改措施，貫徹到人，限期整改，對整改效果進行跟蹤驗證。㈣、安全制度1、進入施工現(xiàn)場人員嚴格遵守工程處制定的《施工現(xiàn)場安全管理制度》，對違反該制度者，參照工程處《質(zhì)量、安全獎罰條例》予以處理。任何人不違章指揮和違章作業(yè)。2、切實加強對施工人員的安全教育，增強安全生產(chǎn)意識和自我保護能力。參與施工的人員均通過三級安全教育，并經(jīng)考核后，方可上崗作業(yè)。3、在施工過程中，嚴格執(zhí)行處制定《安全生產(chǎn)檢查制度》，每月不少于一次安全大檢查，并配合各級上級機