建筑給排水工程施工方案

一、工程概況本工程為XXX，建設(shè)地點(diǎn)位于河北省石家莊市中山西路XXX院內(nèi)。北樓地下兩層，地上十層；南樓地下兩層，地上五層。工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)。給水系統(tǒng)：給水系統(tǒng)包括生活給水、軟化水系統(tǒng)，，給水系統(tǒng)中當(dāng)D≤25mm時(shí)，采用內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管，卡式連接；25mm＜D≤100mm時(shí)，采用縮合式襯塑鍍鋅鋼管，絲扣連接；D＞100mm時(shí)，采用縮合式襯塑鍍鋅鋼管，溝槽連接。保溫材料采用B1級(jí)橡塑發(fā)泡材料。排水系統(tǒng)：排水系統(tǒng)包括生活污水系統(tǒng)、壓力排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。生活污水系統(tǒng)設(shè)專用通氣管，其中地上部分采用UPVC管道粘接，地下部分采用柔性接口承插式機(jī)制鑄鐵管，保溫（防結(jié)露）材料采用B1級(jí)聚氨酯保溫管殼；壓力排水系統(tǒng)采用襯塑鋼管D＜80mm時(shí)，絲扣連接；D≥80mm時(shí)，溝槽連接；雨水系統(tǒng)采用高壓內(nèi)噴塑熱鍍鋅無縫鋼管D＜80mm時(shí)，絲扣連接；D≥80mm時(shí)，溝槽連接；防結(jié)露同排水管。消火栓系統(tǒng)：采用熱鍍鋅鋼管，D＜80mm時(shí)，絲扣連接；D≥80mm時(shí)，溝槽連接；管道保溫同給水管。二、施工準(zhǔn)備2.1作業(yè)條件安裝工程施工前，參與施工的技術(shù)人員和操作工人必須認(rèn)真識(shí)讀設(shè)計(jì)圖紙及其技術(shù)闡明文獻(xiàn)，明確設(shè)計(jì)意圖，理解設(shè)計(jì)規(guī)定。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工程量大小、工程復(fù)雜程度、工程施工和技術(shù)難點(diǎn)，以及業(yè)主對(duì)工程的規(guī)定，編制詳細(xì)的管道專業(yè)工程施工方案和重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵過程及特殊過程專題施工作業(yè)方案，并審定最佳方案。在施工方案中，對(duì)管道工程的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，操作程序和施工措施、工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工目的等進(jìn)行明確地規(guī)定。施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)參與安裝工程施工的現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和質(zhì)量安全交底，并辦理安裝工程施工技術(shù)交底手續(xù)。2.2材料規(guī)定設(shè)備、材料的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，采用的設(shè)備、鍍鋅鋼管、襯塑鋼管、柔性鑄鐵管、塑料管及管件、型鋼、閥門、衛(wèi)生器具、保溫材料等應(yīng)使用品有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證書的國(guó)標(biāo)產(chǎn)品。外觀檢查合格。需做專題試驗(yàn)的材料必須按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。嚴(yán)禁不合格的材料用于工程施工。經(jīng)檢查合格后，根據(jù)不一樣的材質(zhì)、批次，不一樣規(guī)定，按照安裝先后次序寄存，做好標(biāo)識(shí)，分別堆放在專門的堆場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，防止銹腐、損壞和反復(fù)搬運(yùn)。各類設(shè)備必須具有制造廠的產(chǎn)品證明書和合格證。銘牌應(yīng)清晰、完整，隨設(shè)備文獻(xiàn)齊全。經(jīng)開箱檢查合格。所有材料進(jìn)場(chǎng)后要堆放整潔，并作好對(duì)應(yīng)的標(biāo)識(shí)。2.3施工機(jī)具根據(jù)本工程詳細(xì)狀況我企業(yè)配置下列施工機(jī)具，保證機(jī)具正常工作，保證施工質(zhì)量。機(jī)具包括：套絲機(jī)、溝槽機(jī)、割管機(jī)、試壓泵、臺(tái)鉆、沖擊電鉆、砂輪切割機(jī)、砂輪機(jī)、交流電焊機(jī)、直流電焊機(jī)、倒鏈、搬運(yùn)吊裝機(jī)具、管鉗、直尺、卷尺、水平尺、線墜、壓力表等。施工前，按工程需用的機(jī)具配置計(jì)劃，優(yōu)化配置好多種施工機(jī)具，做好施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作。三、施工工藝壓力管道施工工序：套管加工制作安裝→測(cè)量放線→管道支架制作安裝→管道立管主管安裝→管道支管→安裝配件（衛(wèi)生器具安裝）→管道打壓沖洗（消毒）→防腐保溫排水管道施工工序：預(yù)留洞→測(cè)量放線→管道吊架安裝→管道出戶管、主立管安裝→預(yù)留洞封堵→管道支管安裝→灌水通球試驗(yàn)→管道保溫3.1構(gòu)造預(yù)留套管、預(yù)留洞給水管道穿過樓板、建筑外墻及隔墻時(shí)，設(shè)套管，套管管徑比穿墻、板的干管、立管管徑大2號(hào)。套管頂部高出完畢地面20mm，高出廚房、衛(wèi)生間地面50mm。安裝在墻壁上的套管端頭應(yīng)與飾面相平，套管與管道之間按規(guī)范填實(shí)。管道穿地下室建筑外墻或水池壁時(shí)做柔性防水套管，柔性防水套管均按原則圖集由廠家直接加工制作。所有穿人防防護(hù)墻的水管及穿衛(wèi)生間地面其穿墻位置均采用剛性防水套管，套管為現(xiàn)場(chǎng)加工，做法均參照原則圖集。套管安裝時(shí)隨構(gòu)造一起澆筑，應(yīng)在合適部位焊好架鐵，擔(dān)在預(yù)留孔的地面上，防止脫落。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直。排水管道穿樓板時(shí)預(yù)留洞采用UPVC管，管道施工時(shí)，將管道與樓板間縫隙用混凝土填滿，并設(shè)置阻水圈，預(yù)留洞上下層之間中心線應(yīng)在一條直線上。3.2管道定位放線根據(jù)施工圖及預(yù)留預(yù)埋的成果，考慮建筑初裝修、精裝修，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管道的放線，并繪制管線圖。放線前，和其他專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計(jì)圖紙的合理性，與否有位置重疊狀況、空間打架現(xiàn)象等，發(fā)現(xiàn)問題請(qǐng)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)院及時(shí)予以處理。放線時(shí)，對(duì)支吊架的設(shè)置位置要認(rèn)真考慮，合理布局。3.3管道支吊架的制作與安裝管道支吊架均按照原則圖集制作，并考慮管道合用支吊架，在保證安全狀況下盡量減少無吊頂區(qū)吊桿數(shù)量，做到美觀。吊桿間距滿足原則圖集規(guī)定。系統(tǒng)管道機(jī)房?jī)?nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架需要有減震措施。保溫管道與支、吊架之間應(yīng)墊以經(jīng)防腐處理的木襯墊，其厚度應(yīng)與絕熱層厚度相似，表面平整。襯墊接合面的空隙填實(shí)。UPVC管道支吊架使用生產(chǎn)廠家配置的塑料專用支、吊架卡。3.4管道安裝1、鍍鋅鋼管及襯塑鋼管連接工藝⑴鍍鋅管道絲扣連接襯塑鋼管D≤80mm采用螺紋連接，電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行加工，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長(zhǎng)度不得超過螺紋長(zhǎng)度的10%。管道套絲時(shí)，要將管道的另一端放在三腳托架上，保證管道水平。螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆、麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回?cái)Q，擰緊后留有螺紋2-3圈。管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理潔凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路、污染水質(zhì)，同步對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。鍍鋅鋼管與涂（襯）塑鍍鋅鋼管螺紋加工過程中，在其堆放、運(yùn)送、夾持固定、吊裝等過程中要注意輕拿輕放或加以膠皮保護(hù)墊層，保護(hù)好管內(nèi)、外表面的涂塑和鍍鋅層。⑵鍍鋅管道溝槽連接將管道按設(shè)計(jì)尺寸下好料，并將管段壓好槽，分批擺好備用，不得磕碰管道防止破壞鍍鋅層檢查橡膠密封圈與否完好；將其套在一根鋼管的端部,將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定的間隙。一般保持在2mm左右。

將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周圍涂抹潤(rùn)滑劑，本工程采用洗潔精或肥皂水。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。2、UPVC管道安裝預(yù)制加工：根據(jù)圖紙規(guī)定并結(jié)合實(shí)際狀況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得所有插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭潔凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口中稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭潔凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并扎實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具有時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。所有粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置精確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，到達(dá)不滲潛漏，水位不下降為合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最終將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)規(guī)定，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。UPVC立管每層設(shè)伸縮節(jié)，首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口與否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)識(shí)為止。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心與否符合規(guī)定。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件與否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。3、柔性接口機(jī)制鑄鐵排水管連接工藝排水管道系統(tǒng)由承插口鑄鐵管、管道配件、法蘭壓蓋及橡膠密封圈等四大部件構(gòu)成。（1）首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。施工條件具有時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。（2）連接：根據(jù)承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對(duì)口間隙不不不小于3mm。將橡膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平找正，將鑄鐵管漸漸插入承口至印記處即可。然后將法蘭盤連接固定。3.5閥門的安裝：閥門安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一種。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐一做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于規(guī)定。閥門安裝應(yīng)進(jìn)出口方向?qū)Φ?、連接牢固、緊密、啟閉靈活、有效，安裝朝向合理，便于操作維修，表面潔凈。3.6衛(wèi)生潔具安裝根據(jù)施工圖紙記錄出多種衛(wèi)生潔具所需要加工的支托架數(shù)量，根據(jù)衛(wèi)生潔具實(shí)樣和原則圖集畫出多種支架的詳細(xì)草圖，然后根據(jù)草圖放樣制作支架，加工好的支架樣品應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生潔具的試裝，沒問題后在鋼板上用樣品支架制作模具成批進(jìn)行加工。1、衛(wèi)生器具的固定應(yīng)采用預(yù)埋件和膨脹螺栓，但凡固定衛(wèi)生器的螺母，墊圈均應(yīng)使用橡膠墊。

2、洗臉盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，不得使用墊塊的措施調(diào)整標(biāo)高，各類支架均應(yīng)做好防腐及面漆。

3、蹲便器接水管時(shí)，要仔細(xì)檢查接口的膠皮碗與否破裂，如有毛病就不能使用；在綁扎膠皮碗與大便器沖洗管連接處時(shí)，應(yīng)使用14號(hào)銅絲，兩道要錯(cuò)開，并擰緊；沖洗管插入膠皮碗的角度應(yīng)合適，嚴(yán)禁使用鐵絲。

4、座便器地腳螺栓不得小M6，便器背水箱固定螺栓不不不小于M10，螺母下面髯及平光執(zhí)和橡膠墊（3mm），螺栓外露螺母長(zhǎng)度應(yīng)為螺栓直徑的二分之一。

5、立式小便器安裝

1）立式小便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口與否在一條垂線上，間距與否一致。符合規(guī)定后按照管口找出中心線。將下水客周圍清理潔凈，取下臨時(shí)管堵，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例為1:5）。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。

2）將八字水門絲和抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用扳手上至松緊適度。其護(hù)口盤應(yīng)與墻面靠嚴(yán)。八字水門出口對(duì)準(zhǔn)鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好銅管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門出水口內(nèi)。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度。然后將扣碗加油灰抹平。

6、器具下水管與排水管連接處應(yīng)用油麻和密封膠或玻璃膠封嚴(yán)。

7、潔具安裝后交工前，潔具成品保護(hù)措施到位，無劃痕、破損、掉、裂痕、五金配件齊全無丟失損壞，使用暢通、無漏水、堵塞等現(xiàn)象。3.7潛水泵安裝

1、安裝工藝流程

機(jī)具材料準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋自耦裝置安裝→水泵安裝液位控制裝置安裝→電氣連接→水泵配管→水泵試運(yùn)行

2、潛水泵運(yùn)送

地下部分潛水泵通過汽車坡道運(yùn)入，水平采用叉車運(yùn)送或人力搬運(yùn)，運(yùn)送過程中應(yīng)保護(hù)設(shè)備。3、潛水泵安裝

1）每臺(tái)潛水泵的安裝需配置上升導(dǎo)桿條，排水管與潛水泵的連接為自動(dòng)耦合，運(yùn)用耦合裝置將泵與出水管路相連，泵和出水管路互相獨(dú)立，其間不用緊固件聯(lián)結(jié)。

2）導(dǎo)桿只起導(dǎo)向作用，用鍍鋅鋼管。3）安裝時(shí)，把底座固定在池底，將導(dǎo)桿支架固定于池頂部側(cè)壁；用螺栓將泵體與耦合接口相連，將耦合接口半圓孔導(dǎo)入導(dǎo)桿，把泵沿導(dǎo)桿向下滑究竟，耦合支架就會(huì)把泵體的出水口和排水底座入口自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)，依托泵的自重使兩法蘭面自動(dòng)貼緊。3.8管道打壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道的隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充斥水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定規(guī)定期停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定期間，觀測(cè)其壓力下降在容許范圍內(nèi)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。3.9管道的沖洗：在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗應(yīng)以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，直至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)方為合格。沖洗環(huán)節(jié)：管路應(yīng)分段分區(qū)進(jìn)行沖洗。沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇合適位置，各區(qū)的沖洗次序按主干管、立管、支管的次序，由上往下進(jìn)行沖洗；清洗前應(yīng)將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下，對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采用加固措施。同步在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上接臨時(shí)給水或排水管道；向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力；對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后也許存留臟物、雜物的管道段，如過濾器及除污器等，應(yīng)進(jìn)行清理；清洗合格后再裝上拆下的部件。3.10管道的消毒：生活水管道在試壓合格后交付使用前，采用次氯酸鈉溶液消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24h，排空后，再用生活水沖洗。3.11通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不不不小于排水管道管徑的2/3，且通球率必須到達(dá)100％；

通球試驗(yàn)應(yīng)從上至下進(jìn)行，膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格；

通球過程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無阻為止。四、質(zhì)量目的及保證措施在施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照GBT19002質(zhì)量原則規(guī)定建立質(zhì)量保證體系。在履約過程中建立健全質(zhì)量組織構(gòu)造，優(yōu)化資源配置，在工程施工的全過程把質(zhì)量放在首位，規(guī)定每關(guān)道工序必須是上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱峁┚罚赃^程精品保證工程合格，力爭(zhēng)到達(dá)“國(guó)優(yōu)”工程的目的。在給排水安裝方面，項(xiàng)目部也多方籌劃，制定多項(xiàng)設(shè)備安裝專業(yè)創(chuàng)優(yōu)管理措施，保證明現(xiàn)質(zhì)量目的。1、全員培訓(xùn)項(xiàng)目部針對(duì)工程特點(diǎn)及員工狀況，認(rèn)真組織施工操作人員和施工管理人員學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)企業(yè)的質(zhì)量方針，明確項(xiàng)目質(zhì)量目的，層層制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃及詳細(xì)措施。掌握有關(guān)的技術(shù)法規(guī)、工藝和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)原則等。通過教育提高各類管理人員、分包單位施工人員的質(zhì)量意識(shí)。對(duì)分包隊(duì)伍的培訓(xùn)教育按技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)的不能上崗，使項(xiàng)目的質(zhì)量管理保證體系貫徹到施工一線。2、加強(qiáng)對(duì)圖紙規(guī)范的學(xué)習(xí)項(xiàng)目部要加強(qiáng)組織技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員進(jìn)行圖紙和規(guī)范的學(xué)習(xí)，做到熟悉圖紙和規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工，在學(xué)習(xí)和施工過程中發(fā)現(xiàn)圖紙存在的問題，及時(shí)將信息反饋給建設(shè)、設(shè)計(jì)及監(jiān)理，以保證工程質(zhì)量。3、貫徹質(zhì)量責(zé)任，分解質(zhì)量目的建立完善的項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量責(zé)任制，分解質(zhì)量目的，按創(chuàng)優(yōu)詳細(xì)質(zhì)量規(guī)定根據(jù)單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程、施工工序進(jìn)行層層分解，把質(zhì)量責(zé)任貫徹到水暖施工班組。在組織施工和質(zhì)量檢查中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)規(guī)范和原則，所有施工人員必須根據(jù)規(guī)范、原則、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案組織施工，保證和提高各道工序的安裝質(zhì)量，以工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，施工人員需結(jié)合實(shí)際狀況，針對(duì)輕易發(fā)生質(zhì)量問題的某些工序，找出原因，采用防止措施，在施工中分工序加以控制，起到事前控制的作用，監(jiān)督線上的質(zhì)檢人員必須以質(zhì)量原則為根據(jù)，對(duì)材料，配件，加工件設(shè)備各施工工序，分項(xiàng)工程，分部工程進(jìn)行質(zhì)量檢查，不合格項(xiàng)目一票否決，起到真正質(zhì)量把關(guān)作用。4、方案先行，科學(xué)管理認(rèn)真編寫施工方案和專題交底，使工人施工時(shí)有章可循，各分項(xiàng)施工前，工長(zhǎng)均應(yīng)向水暖施工班組提出書面交底，對(duì)質(zhì)量、技術(shù)、安全、技術(shù)節(jié)省措施等均提出詳細(xì)規(guī)定，到達(dá)項(xiàng)項(xiàng)有交底，使大家都能嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)定施工，絕對(duì)不容許出現(xiàn)不按照?qǐng)D紙規(guī)定施工的狀況，事后填寫好施工技術(shù)交底登記表，作為施工文獻(xiàn)歸入工程檔案，。要隨時(shí)處理施工過程中碰到的技術(shù)問題，并解答工人對(duì)技術(shù)問題的問詢。5、嚴(yán)把材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)根據(jù)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定，制定工程設(shè)備和重要材料需用量計(jì)劃及輔助材料需用量計(jì)劃，并按施工進(jìn)度計(jì)劃確定分期分批供貨計(jì)劃。工程設(shè)備和材料的采購(gòu)，按照施工協(xié)議或物資供應(yīng)協(xié)議的規(guī)定實(shí)行，按需用量計(jì)劃和分批供貨計(jì)劃組織采購(gòu)供應(yīng)。加強(qiáng)進(jìn)貨驗(yàn)收管理，嚴(yán)格按照物資進(jìn)場(chǎng)檢查程序規(guī)定實(shí)行，保證其質(zhì)量、數(shù)量符合規(guī)定規(guī)定，嚴(yán)禁使用不合格的材料和設(shè)備。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料和設(shè)備，檢查合格后，應(yīng)對(duì)隨機(jī)裝箱的文獻(xiàn)資料、材質(zhì)證明書、出廠合格證及對(duì)應(yīng)的驗(yàn)收記錄等進(jìn)行整頓、保留。6、加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的管理根據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃、工程量、施工技術(shù)方案和施工人員素質(zhì)，按照勞動(dòng)生產(chǎn)率定額，制定勞動(dòng)力需求計(jì)劃。勞動(dòng)力配置的原則是基本滿足、留有余地，使之有超額也許，以激發(fā)員工的勞動(dòng)熱情；工種組合時(shí)技術(shù)工人和一般工人要配套、比例合適。根據(jù)施工需要對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行跟蹤，及時(shí)補(bǔ)充或減員，以防施工的失調(diào)或脫節(jié)。組織進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工人以職業(yè)道德、質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)為主題的培訓(xùn)；根據(jù)本設(shè)備安裝工程技術(shù)難點(diǎn)、四新技術(shù)的應(yīng)用，組織工人技術(shù)操作培訓(xùn)。加強(qiáng)對(duì)工人作業(yè)質(zhì)量和效率的檢查，任務(wù)完畢后及時(shí)進(jìn)行考核。7、加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的管理施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行完好程度、使用文獻(xiàn)齊全狀況等檢查，使其滿足設(shè)備安裝工程的需要。制定有關(guān)的定機(jī)定人定崗位的責(zé)任制和操作規(guī)程，使用中做好維護(hù)和保養(yǎng)，使設(shè)備一直處在完好狀態(tài)。8、加強(qiáng)過程控制，強(qiáng)化檢查（1）每周生產(chǎn)例會(huì)質(zhì)量講評(píng)項(xiàng)目經(jīng)理部每周召開生產(chǎn)例會(huì)，針對(duì)上周工地質(zhì)量動(dòng)態(tài)作一種全面的總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問題以及處理這些問題的措施。并形成會(huì)議記要，在下周召開例會(huì)時(shí)逐項(xiàng)檢查執(zhí)行狀況。對(duì)執(zhí)行好的分包單位進(jìn)行表揚(yáng)，對(duì)執(zhí)行不力者提出警告并給與懲罰，限期整改，責(zé)任到人。（2）貫徹“三檢制”工程質(zhì)量實(shí)行“自檢、互檢和交接檢”相結(jié)合。每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工完后，施工班組進(jìn)行自檢查，班組長(zhǎng)填寫記錄。經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，有關(guān)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)及質(zhì)量員參與，進(jìn)行施工班組之間互檢，對(duì)互檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。合格后，上下道工序施工班組通過互檢，確認(rèn)該分項(xiàng)工程質(zhì)量符合驗(yàn)收原則，上下道工序的負(fù)責(zé)人在交接檢記錄上簽字，經(jīng)工長(zhǎng)長(zhǎng)簽字承認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序。（3）實(shí)行樣板制度在進(jìn)行原則層施工前，與其他有關(guān)專業(yè)親密配合，組織進(jìn)行樣板間、樣板層施工，在施工部位掛牌標(biāo)識(shí)，注明工序名稱、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)交底人、操作班長(zhǎng)、施工日期等，樣板施工過程中，施工工藝、支吊架形式與位置，管線布置等均得到監(jiān)理及有關(guān)部門確認(rèn)，再進(jìn)行其他房間及樓層的全面施工，實(shí)行“樣板制”引路，加強(qiáng)過程控制，以保證工程質(zhì)量。（4）隱蔽工程，加強(qiáng)控制重視并切實(shí)做好隱蔽工程的檢查和驗(yàn)收，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。本工程給排水、采暖及通風(fēng)空調(diào)工程，驗(yàn)收項(xiàng)目較多，如地下室預(yù)留鋼性或柔性防水套管，管井內(nèi)所有管道的強(qiáng)度試驗(yàn)，均需及時(shí)檢查，并辦好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員必須予以重視，嚴(yán)加控制，凡檢查不符合規(guī)定的，不得簽證，不得隱蔽，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)，切實(shí)做到不漏項(xiàng)，不使工程質(zhì)量留下隱患。9、加強(qiáng)工程資料管理根據(jù)工程需要分階段、定期制定自查計(jì)劃，進(jìn)行自查，定期組織項(xiàng)目工程、技術(shù)、材料等部門，對(duì)所有施工技術(shù)資料、質(zhì)量保證資料、進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。安裝完畢的管道和設(shè)備在檢查后都要有實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和簽證手續(xù)，每項(xiàng)管道和設(shè)備交工驗(yàn)收都必須有完整的質(zhì)量資料，包括各工序安裝測(cè)量記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和質(zhì)量評(píng)估等資料。工程交工驗(yàn)收時(shí)，設(shè)備安裝專業(yè)必須做好完整的質(zhì)量資料。工程資料管理人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考核持證上崗，設(shè)備管道安裝專業(yè)設(shè)專門的資料管理人員應(yīng)按專業(yè)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行搜集整頓，做到分類整頓、按序排列。每個(gè)單位工程資料應(yīng)裝訂成冊(cè)，均有總目錄、卷（盒）目錄、冊(cè)目錄、分目錄，做到層次清晰，資料齊全，編碼完整，便于抽查。分包施工的工程資料由我方項(xiàng)目部負(fù)責(zé)搜集管理。工程資料的內(nèi)容，必須符合規(guī)程和規(guī)范的規(guī)定，簡(jiǎn)要精確，數(shù)據(jù)可靠、表述清晰，簽認(rèn)齊全、手續(xù)完備、無遺留問題。不得隨意涂改或撤換工程資料，不得弄虛作假。10、管道系統(tǒng)的水平排列安裝應(yīng)符合下列環(huán)節(jié)和規(guī)定：（1）管道安裝前必須審圖，不僅要審查有關(guān)專業(yè)圖紙，更要理解有關(guān)的構(gòu)造圖、建筑圖、電氣圖等，將管道系統(tǒng)的走向、標(biāo)高、位置與有關(guān)的門、窗、梁、柱、層高、軸線位置、吊頂高度、有關(guān)的電氣管線等設(shè)計(jì)中的矛盾與現(xiàn)實(shí)狀況進(jìn)行調(diào)整，并辦理對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)變更。（2）按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際軸線、標(biāo)高、位置狀況繪制管線綜合布線圖，并在土建構(gòu)造施工前繪制管線穿梁、墻體、樓板等處的預(yù)留孔洞、管道套管的平、剖面草圖，并及時(shí)預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管，不得進(jìn)行事后剔鑿和斷筋。（3）管道的排列和交叉間距必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，例如：給排水、消防、燃?xì)?、電氣等管線之間平行距離、上下關(guān)系，應(yīng)保證管線之間的安全間距。（4）管線在水平布置時(shí)應(yīng)考慮管道平行距墻的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定；管道的閥門及附屬設(shè)備安裝尺寸、位置應(yīng)便于使用維修；管線的坡向、坡度所需要的高度尺寸及管道間的交叉、分支及排風(fēng)、放水設(shè)施所必須的空間與否能得到保證等。（5）水平管道的安裝排列不應(yīng)緊貼墻面或半明半暗，不容許幾種管線保溫纏繞為一體，應(yīng)“一管一保”且管道之間有合理的保溫間距，更不容許管道中的閥門、法蘭、活接頭、掃除口、過濾器等需要操作、檢修的設(shè)備互相阻擋或入墻及埋地等狀況。11、垂直排列的管道安裝應(yīng)考慮如下要點(diǎn)：（1）高層建筑的立管排列安裝必須要保證立管根部及重要承重部位一定要支撐牢固，在此基礎(chǔ)上應(yīng)合理布置管線，深入提高立管垂直度等美觀規(guī)定。（2）立管的分支、開口位置應(yīng)按水平管道及附屬設(shè)備距頂、距地的規(guī)定尺寸決定。例如給水立管的支管甩口標(biāo)高應(yīng)注意閥類、水表安裝位置，便于啟動(dòng)及觀測(cè)。排水立管的分支標(biāo)高應(yīng)按衛(wèi)生器具的種類、數(shù)量、托吊管長(zhǎng)度、坡度考慮。（3）大管徑管及不需要常常檢修的管道應(yīng)盡量安排在管井內(nèi)側(cè)，小管徑管道和帶有檢查口、除污器、減壓閥等需要檢修的管道應(yīng)盡量安排在外側(cè)和便于觀測(cè)和檢修的位置。12、設(shè)備安裝除應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定外，還應(yīng)結(jié)合管道安裝及使用維修的需要等狀況綜合考慮：（1）設(shè)備基礎(chǔ)必須進(jìn)行預(yù)檢合格后才能進(jìn)行設(shè)備安裝?；A(chǔ)預(yù)檢除了坐標(biāo)、標(biāo)高及基礎(chǔ)強(qiáng)度、墊層應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定外，應(yīng)當(dāng)與土建配合，處理好設(shè)備安裝的防噪音、防震的設(shè)施規(guī)定，不容許設(shè)備的減震裝置抹在土建基礎(chǔ)的面層內(nèi)。不容許減震設(shè)施污染上砼等剛性材料。（2）設(shè)備基礎(chǔ)的高度除了應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的高度外更要考慮連接設(shè)備的進(jìn)出管道的位置、標(biāo)高及附屬裝置的合理使用規(guī)定來決定。（3）重要設(shè)備必須留出檢修通道，距墻、頂及設(shè)備之間應(yīng)有合理的檢修間距。13、各類管道及設(shè)備為了防止?jié)B漏、堵塞、污染等質(zhì)量問題應(yīng)加強(qiáng)下列方面的施工質(zhì)量：（1）各類設(shè)備在安裝時(shí)必須按照施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行有關(guān)的試驗(yàn)和檢測(cè)。如各類閥門的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，壓力容器、箱、罐等密封試驗(yàn)等。（2）所有設(shè)備和管道安裝前必須進(jìn)行有效的吹污和打掃，防止安裝后管道及設(shè)備中的污物無法排出，影響使用。（3）所有管道和設(shè)備在安裝完畢后必須將各類甩口有效的臨時(shí)封堵，不得隨意敞口，以防施工中雜物污染和堵塞。（4）各類旋塞（壓力表、水位計(jì)）安裝前應(yīng)將閥芯取出清理并涂以黃油再進(jìn)行安裝，以防止運(yùn)行中出現(xiàn)滴滲現(xiàn)象。（5）設(shè)備穩(wěn)裝后進(jìn)行管道連接配管時(shí)其柔性接口應(yīng)貼近設(shè)備安裝，在柔性接口外加設(shè)固定支架，防止柔性接口承擔(dān)管道及設(shè)備重量，導(dǎo)致扭曲變形滲漏。14、管道及設(shè)備的支吊架安裝（1）支吊架均應(yīng)使管道及設(shè)備安裝牢固，不得有松動(dòng)和污染并且應(yīng)防腐，面漆涂層良好無銹蝕。管架形式要合理，排列整潔。螺母在同側(cè)，擰緊后，螺桿突出螺母的長(zhǎng)度一致，且為螺桿直徑的1/2。型鋼支架朝向一致。（2）管道支吊架要按設(shè)計(jì)規(guī)定的坡向和坡度敷設(shè)，先確定水平管道二端的標(biāo)高，中間支吊架的高度由二點(diǎn)拉直線的措施確定，支架間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，同步應(yīng)注意不得在管道接口處設(shè)置支架，不得在管道伸縮位置范圍內(nèi)加設(shè)支架。不容許管道支架破壞設(shè)備的減震性能，噴淋消防管道的防晃支架不得用吊架替代，大型防爆閥、防火閥及水表等附屬設(shè)備均應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架。（3）管道支吊架的安裝必須滿足管道的承重規(guī)定，尤其本工程排水管道為柔性接口連接，因此支吊架布置必須符合規(guī)范、規(guī)程規(guī)定，不得使柔性接頭承擔(dān)管道重量。（4）型鋼支架螺栓孔孔徑≤M12支架，不得使用電、氣焊開孔、擴(kuò)孔、切割，應(yīng)使用專用工具。螺栓孔徑>M12的管道支架假如進(jìn)行氣焊開孔，切割時(shí)應(yīng)對(duì)開孔及切割處進(jìn)行銼光處理。支架孔眼及支架邊緣應(yīng)平整、光滑，孔徑不得超過螺栓和圓鋼直徑5mm。任何支架均不得與被支撐管道直接焊接。15、各類管道及設(shè)備的坡度、坡向必須安裝對(duì)的（1）各類壓力管道坡度、坡向應(yīng)有助于排除空氣、排除凝結(jié)水，以及利于水、氣運(yùn)行、循環(huán)和泄水檢修等原則。因此，冷、暖水系統(tǒng)管道最高點(diǎn)及有也許積氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。最低點(diǎn)及也許有水和雜質(zhì)積存處應(yīng)設(shè)泄水裝置。（2）無壓管道坡度必須滿足水的流動(dòng)排出功能，其最小坡度必須符合施工規(guī)范規(guī)定。污水、雨水及空調(diào)凝結(jié)水管道不得倒坡。（3）管道支、吊托架必須符合管道坡度規(guī)定，支吊架與管道接觸緊密。管道安裝后要注意成品保護(hù)，不得蹬、踩以及撲搭較重物料以防導(dǎo)致管道下沉形成倒坡。16、各類管道的連接各專業(yè)管道及設(shè)備在安裝工程施工中各類接口的質(zhì)量是系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)問題的關(guān)鍵部位，管道及設(shè)備出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏及堵塞、斷裂等問題大多數(shù)均是由接口質(zhì)量不良所導(dǎo)致。因此，各類管道的接口質(zhì)量必須要到達(dá)平整、嚴(yán)密、無滲漏、無堵塞。（1）絲接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2～3扣的外露螺紋，螺紋無偏口、斷絲，多出的麻絲應(yīng)清理潔凈并做防腐處理。（2）卡箍式連接兩端口應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍安裝方向應(yīng)一致。（3）法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣靠近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。法蘭對(duì)接平行與管中心線垂直，螺桿突出螺母長(zhǎng)度應(yīng)一致且不不小于螺桿直徑的1/2，朝向應(yīng)一致，涂黃油無銹蝕便于拆卸和檢修。（4）橡膠圈接口應(yīng)使用合格的橡膠圈，外觀應(yīng)粗細(xì)均勻、無氣泡、重皮，間隙精確，接口平直，無扭曲，接口的最大偏轉(zhuǎn)角不超過2°。（5）焊接接口焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文獻(xiàn)的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面且與母材應(yīng)圓滑過渡，焊波均勻一致。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。五、安全目的及保證措施安全目的：不發(fā)生任何安全事故。安全施工是保證施工進(jìn)度正常進(jìn)行的重要保證。安全工作要有預(yù)見性、科學(xué)性，并做到長(zhǎng)期性、安員性。5.1建立、健全安全保證體系

1、項(xiàng)目經(jīng)理部科學(xué)合理地建立安全保證體系，項(xiàng)目各部門必須認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。2、在施工中進(jìn)行各級(jí)經(jīng)濟(jì)承包時(shí)，必須有安全生產(chǎn)指標(biāo)。3、施工中的分項(xiàng)、分部技術(shù)交底的同步應(yīng)有安所有門的專題交底。4、各職能部門做好橫向聯(lián)絡(luò)，做好建設(shè)單位、監(jiān)理單位的配合協(xié)調(diào)工作。5、抓好安全施工全員教育工作。

1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員和管理人員進(jìn)行有針對(duì)性的施工前安全上崗教育培訓(xùn)，學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)安全文獻(xiàn)精神和施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度。

2）對(duì)新工人要履行三級(jí)教育和職工全員教育，建立三級(jí)教育卡，考核合格后才準(zhǔn)上崗，轉(zhuǎn)崗要轉(zhuǎn)崗教育，加強(qiáng)民工常常性安全教育，不停提高職工的自我保護(hù)能力。5.2現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)章制度

1、項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制

1）