2023年HCTJI標安全技術(shù)交底

中鐵二十局集團中鐵二十局集團中鐵二十局集團中鐵二十局集團杭長〔滬昆〕杭長〔滬昆〕HCTJ2023-2-杭長〔滬昆〕杭長〔滬昆〕HCTJ2023-1-目 錄\l“_TOC_250003“安全生產(chǎn)目標 1\l“_TOC_250002“確?，F(xiàn)場施工的安全措施 2組織保證措施 2制度保證措施 2技術(shù)保證措施 2\l“_TOC_250001“路基危急源分析及安全技術(shù)措施 3危急源分析 3安全技術(shù)措施 3地基處理安全技術(shù)措施 3路基填筑安全技術(shù)措施 5爆破施工安全技術(shù)措施 6路塹挖土安全技術(shù)措施 8土方運棄安全技術(shù)措施 10支擋防護安全技術(shù)措施 13防護工程安全技術(shù)措施 16防排水施工安全技術(shù)措施 21\l“_TOC_250000“橋梁施工危急分析及安全技術(shù)措施 23危急源分析 23墩臺施工作業(yè)過程中主要危急源、危害因素 23連續(xù)梁施工作業(yè)過程中主要危急源、危害因素 23橋面系及附屬工程施工作業(yè)過程中主要危急源、危害因素........................................................24安全技術(shù)措施 24電弧焊 244.2.2.氣焊 25鋼筋機械 26鋼筋調(diào)直機 27鋼筋切割機 28鋼筋彎曲機 29鋼筋綁扎 31混凝土機械 31輸送泵 32振搗器 34機械操作與保養(yǎng) 35起重吊裝 36腳手架搭設(shè) 39模板安裝 42墩臺〔墊石〕施工 43連續(xù)梁施工 46橋面系及附屬施工 52隧道施工危急源分析及安全措施 54危急源分析 54安全技術(shù)措施 55隧道施工根本原則 55洞口施工安全技術(shù)措施 57洞身開挖施工安全技術(shù)措施 57支護施工安全技術(shù)措施 61襯砌施工安全技術(shù)措施 63監(jiān)控量測施工安全技術(shù)措施 64洞內(nèi)電氣設(shè)備安全技術(shù)措施 64特別和不良地質(zhì)地段施工安全技術(shù)措施 66雨季施工安全技術(shù)措施 73無砟軌道施工危急源分析及安全技術(shù)措施 75危急源分析 75高處墜落 756.1.2.觸電 756.1.3.火災(zāi) 75機械損害主要有兩個方面 76運輸車輛 77軌道板鋪設(shè) 77安全技術(shù)措施 77無砟軌道施工根本原則 77施工現(xiàn)場用電安全留意事項 79防墜落安全技術(shù)措施 81軌道板運輸及臨時存放 82無砟軌道施工安全技術(shù)措施 85軌道板鋪設(shè)施工 88水泥乳化瀝青砂漿灌注施工 90中鐵二十局集團中鐵二十局集團中鐵二十局集團中鐵二十局集團杭長〔滬昆〕杭長〔滬昆〕HCTJ2023-10-杭長〔滬昆〕杭長〔滬昆〕HCTJ2023-11-安全生產(chǎn)目標為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，進一步強化安全生產(chǎn)工作，落實安全生產(chǎn)責任制，有效掌握各類安全生產(chǎn)傷亡事故發(fā)生，做到安全生產(chǎn)，不發(fā)生責任傷亡事故、重大安全事故，杜絕特別重大、重大、較大事故和一般責任事故；揭制重大車輛交通事故、機電設(shè)備事故；杜絕重大火災(zāi)及爆炸事故，空壓機、鍋爐等壓力容器爆炸事故，制定安全生產(chǎn)目標責任：加強《安全生產(chǎn)》的宣傳教育工作，實行多種形式，廣泛開展安全生產(chǎn)檢查及法律、法規(guī)和安全學(xué)問的宣傳教育，提高工程建設(shè)人員及治理人員的安全意識和安全技術(shù)素養(yǎng)。加強對施工人員的安全領(lǐng)導(dǎo)工作，認真貫徹和落實各級政府制定的關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策及有關(guān)文件精神，各分部要制定具體安全措施及處理方法，做到安全工作有布置、有檢查、有總結(jié)。各分部要制定安全生產(chǎn)責任制，有專職安全員，將安全生產(chǎn)責任分解到具體工作人員，重點整治：人身安全、人員安全、工程安全，要做到防火、防高空墜落、防隧道坍塌等工作。準時、準確上報各類事故和安全生產(chǎn)信息，不得延報、漏報、隱瞞不報。發(fā)生安全事故后，應(yīng)馬上組織搶救，將事故損失降到最低限度，依據(jù)“四不放過”的原則，認真查處各類事故，協(xié)作有關(guān)部門落實事故處理打算，嚴峻追究有關(guān)責任人的責任。確?，F(xiàn)場施工的安全措施組織保證措施分部成立工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責本工程的安全生產(chǎn)工作，未經(jīng)培訓(xùn)，考試合格的治理人員及生產(chǎn)人員不能上崗。制度保證措施必需嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，各級各部門必需有安全的責任，經(jīng)濟承包中有安全生產(chǎn)指標。執(zhí)行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度，并做好登記，變換工種、工序前應(yīng)承受所從事的工序安全教育培訓(xùn)。全部特種作業(yè)人員〔爆破員、電焊工等〕必需持證上崗，嚴禁非特別工種人員從事特種作業(yè)。必需堅持執(zhí)行定期安全檢查制度必需要定人、定措施、定時間、對重大隱患下發(fā)整改通知書，必需如期按要求整改完成。進入施工現(xiàn)場人員，必需戴好安全帽，危急作業(yè)、高空作業(yè)人員按規(guī)定佩戴勞動保護用品和安全帶等安全用品。技術(shù)保證措施具體技術(shù)措施詳見各專業(yè)安全技術(shù)措施。路基危急源分析及安全技術(shù)措施危急源分析二分部剩余路基工程主要有地基處理、路基填筑、邊坡防護、防排水、支擋等工程，依據(jù)其管段內(nèi)施工特性，結(jié)合工程的實際狀況、施工環(huán)境、施工季節(jié)等特點，從人、機、料、法、環(huán)境等因素綜合分析，識別確認有以下可能造成人員損害、財產(chǎn)損失的危急源：坍塌；觸電；高處墜落；物體打擊；爆炸、飛石；機械損害；高邊坡滑坡；擋土墻、樁板墻、抗滑樁未準時施作，存在潛在危急；機械作業(yè)時發(fā)生傾覆；棄土作業(yè)消滅機械事故。二分部應(yīng)高度重視邊坡防護工程施工和剩余地基處理和樁板墻施工，特別是做好橋路接頭處錐坡的防護，保證橋臺穩(wěn)定。安全技術(shù)措施地基處理安全技術(shù)措施混凝土灌注樁參數(shù)、效果檢驗方法，選擇適用的機械，實行相應(yīng)的安全技術(shù)措施。⑵.施工現(xiàn)場設(shè)置防護設(shè)施和安全警示標志，并由專人治理。⑶.施工前應(yīng)做好臨時防、排水系統(tǒng)。⑷.地基處理時，應(yīng)對影響范圍內(nèi)的既有建〔構(gòu)〕筑物和設(shè)備進展監(jiān)測，覺察特別準時實行措施。⑸.作業(yè)場地應(yīng)平坦、堅實。鉆機安裝時，機架應(yīng)墊平，并設(shè)置必要的纜風(fēng)繩及地錨等以保持穩(wěn)固。⑹.嚴禁機械在架空線路下方作業(yè)合下表的具體要求：外電架空線路電壓外電架空線路電壓k〕11～1035677⑺.鉆機成孔作業(yè)①.作業(yè)前，應(yīng)檢查各部位狀況，確認一切正常前方可啟動。狀況時，應(yīng)馬上停機檢查，排解故障前方可連續(xù)施鉆。③.提鉆、下鉆時，應(yīng)輕提輕放，嚴禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時提升。④.高壓膠管下，制止站人。⑤.轉(zhuǎn)變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)先停鉆后轉(zhuǎn)變鉆向。⑻.混凝土灌注施工①.振搗器應(yīng)安裝漏電保護器破損，接頭連接結(jié)實；保護零線應(yīng)符合要求。振搗器或振動器。③.作業(yè)人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的防護用品。④.混凝土振動臺應(yīng)安裝在結(jié)實的根底上動器的構(gòu)件模板應(yīng)結(jié)實牢靠。⑤.振搗器不得在初凝混凝土、腳手架和干硬的地面上試振。⑥.混凝土澆筑過程中應(yīng)對模板、支〔拱〕架、鋼筋骨架的失穩(wěn)、變形進展檢查，覺察特別狀況時，必需馬上停頓作業(yè)，并整修加固合格。移水管時不得倒退行走，嚴禁向輸電線路及電器設(shè)施上噴水。⑧.泥漿池應(yīng)設(shè)防護欄和警示標志，廢漿、廢渣處理應(yīng)符合環(huán)保要求。⑨.成孔后應(yīng)準時灌注。未準時灌注的孔應(yīng)加蓋保護并設(shè)警示標志，路基填筑安全技術(shù)措施填筑前，應(yīng)將原地表積水排干，淤泥、腐殖土、樹根、雜物等挖除，并整平原地面；去除淤泥前應(yīng)探明淤泥性質(zhì)和深度，并實行相應(yīng)的安全技術(shù)措施。填筑前，應(yīng)依據(jù)工程規(guī)模、填筑寬度和深度、地下管線等構(gòu)筑物與現(xiàn)場環(huán)境狀況制定填筑方案，確定現(xiàn)狀建〔構(gòu)〕筑物、管線的改移和加固方法、填筑方法和程序，并選擇適宜的整平和碾壓機械設(shè)備，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。50cm；碾壓高填土方時，應(yīng)自路基50cm。路基填筑應(yīng)在影響施工的現(xiàn)狀建〔構(gòu)〕筑物和管線處理完畢、路基范圍內(nèi)建地下管線溝槽回填完畢后進展；運輸挖掘機械應(yīng)依據(jù)運輸?shù)臋C械質(zhì)量、構(gòu)造形式、運輸環(huán)境等選擇相應(yīng)的平板拖車，制定運輸方案，實行相應(yīng)的安全技術(shù)措施。施工中使用推土機、壓路機、夯實機等施工機械時，應(yīng)依據(jù)相關(guān)的施工機械安全技術(shù)交底的要求進展操作。路基外側(cè)為擋土墻時，應(yīng)先施工擋土墻；混凝土或砌體砂漿強度到達設(shè)計規(guī)定后，墻前方可填筑。填方邊坡坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；填方破壞原排水系統(tǒng)時，應(yīng)在填方前修建的排水系統(tǒng)，保持通暢。填土地段的架空線路凈高應(yīng)滿足施工要求。50cm壓實機械壓實或有較重車輛在回填土上行駛時，管道頂部以上應(yīng)有肯定厚度的壓實回填土，其最小厚度應(yīng)依據(jù)機械和車輛的質(zhì)量與管道的設(shè)計承載力等狀況，經(jīng)計算確定。使用振動壓路機碾壓路基前，應(yīng)對四周地上和地下建〔構(gòu)〕筑物、管線可能造成的振動影響進展分析，確認安全。12.通道、涵洞填方應(yīng)符合以下要求：⑴.通道和涵洞混凝土強度到達設(shè)計規(guī)定后，方可填筑。⑵.通道、涵洞50cm30cm。爆破施工安全技術(shù)措施施工前，應(yīng)由建設(shè)單位邀請政府主管部門和四周建〔構(gòu)〕筑物、管線等有關(guān)治理單位，協(xié)商爭論爆破施工中對現(xiàn)場環(huán)境和相關(guān)設(shè)施應(yīng)實行的安全防護措施。施工前，應(yīng)由具有相應(yīng)爆破設(shè)計資質(zhì)的企業(yè)進展爆破設(shè)計，編制爆破設(shè)計書或爆破說明書，并制定專項施工方案，規(guī)定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，經(jīng)市、區(qū)政府主管部門批準，方可實施。爆破前應(yīng)依據(jù)爆破規(guī)模和環(huán)境狀況建立爆破指揮系統(tǒng)及其人員分工，明確職責，進展充分的爆破預(yù)備工作，檢查落實，確認合格，并記錄。爆破前必需依據(jù)設(shè)計規(guī)定的戒備范圍，在邊界設(shè)明顯安全標志，并派專人戒備。戒備人員必需按規(guī)定的地點堅守崗位。爆破前應(yīng)對爆破區(qū)四周的環(huán)境狀況進展調(diào)查，了解并把握危及安全的不利環(huán)境因素，實行相應(yīng)的安全防護措施。施工前應(yīng)依據(jù)爆破類別、等級和現(xiàn)場環(huán)境狀況，由建設(shè)單位向當?shù)赜嘘P(guān)部門、單位、居民公布書面爆破及其交通管制通告。爆破施工應(yīng)由經(jīng)過爆破專業(yè)培訓(xùn)現(xiàn)場的爆破器材、炸藥必需在專用庫房存放，集中治理，建立領(lǐng)發(fā)等治理制度；施工前必需對爆破器材進展檢查、試用，確認合格并記錄。清理，經(jīng)檢查并確認安全后，方可發(fā)出解除戒備信號。不超過100m〔含〕以上等惡劣天氣，必需停頓爆破作業(yè)。路塹挖土安全技術(shù)措施挖土前，應(yīng)按施工組織設(shè)計規(guī)定對建〔構(gòu)〕筑物、現(xiàn)狀管線、排水設(shè)施實施遷移或加固；施工中，應(yīng)對加固部位常常檢查、維護，保持設(shè)施的安全運行；在施工范圍內(nèi)可不遷移的地下管線等設(shè)施，應(yīng)坑探、標識，并實行保護措施。路塹挖掘應(yīng)自上而下分層進展，嚴禁掏洞挖土；挖土作業(yè)中斷和作業(yè)后，其開挖面應(yīng)設(shè)穩(wěn)定的坡度；路塹邊坡開挖應(yīng)遵守設(shè)計文件的規(guī)定；當實際地質(zhì)狀況與原設(shè)計不符時，應(yīng)準時向監(jiān)理工程師、設(shè)計單位和建設(shè)單位提出變更設(shè)計要求，并辦理手續(xù)；保持邊坡穩(wěn)定，施工安全。施工中遇路塹邊坡為易塌方土壤不能保持穩(wěn)定時，應(yīng)準時向監(jiān)理工程師、設(shè)計單位和建設(shè)單位提出變更設(shè)計要求，并辦理手續(xù)。路塹邊坡設(shè)計為混凝土灌注樁、樁板墻墻等擋土墻構(gòu)造時，應(yīng)待擋土墻構(gòu)造強度達設(shè)計規(guī)定后，方可開挖路塹土方。在路塹底部邊坡四周設(shè)臨時道路時，臨時道路邊線與邊坡線的距離應(yīng)依路塹邊坡坡度、地質(zhì)條件、路塹高度而定，且不宜小2m；在路塹清方中覺察瞎炮、殘藥、雷管時，必需由爆破操作工準時處理，并確認安全。挖土中，遇文物、爆炸物、不明物和原設(shè)計圖紙與治理單位未標注的地下管線、構(gòu)筑物時，必需馬上停頓施工，保護現(xiàn)場，向上級報告，并和有關(guān)治理單位聯(lián)系，爭論處理措施，經(jīng)妥當處理，確認安全并形成文件，方可恢復(fù)施工。在自然濕度土質(zhì)的地區(qū)開挖土方1.0m、亞砂土和亞黏土開挖深度不超過1.2m、黏土開挖深度不超過1.5m〔構(gòu)應(yīng)依據(jù)建〔構(gòu)〕筑物、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、開挖深度等狀況，向設(shè)計單位、監(jiān)理工程師和建設(shè)單位提出對建〔構(gòu)〕筑物實行加固措施的建議，并辦理有關(guān)手續(xù)，保障建〔構(gòu)〕筑物和施工安全。機械挖掘時，必需避開建〔構(gòu)〕筑物和管線，嚴禁碰撞；在距現(xiàn)狀直埋纜線2m1m單位派人現(xiàn)場監(jiān)護。使用推土機時，要嚴格依據(jù)施工機械相關(guān)安全技術(shù)交底的要求施工，在陡坡或深路塹、溝槽區(qū)推土?xí)r，應(yīng)有專人指揮，其垂直邊坡高度不得大于2m。運輸挖掘機械應(yīng)依據(jù)運輸?shù)臋C械質(zhì)量應(yīng)的平板拖車，制定運輸方案，實行相應(yīng)的安全技術(shù)措施。具材料。用挖掘機械挖土應(yīng)符合以下要求：范圍內(nèi)無人和障礙物后，方可向機械操作工發(fā)出啟動信號；挖掘過程中，指揮人員應(yīng)隨時檢查挖掘面和觀看機械四周環(huán)境狀況，確認安全。兆時，必需馬上將挖掘機械撤至安全地帶，并實行安全技術(shù)措施。狀實行加固措施。保護措施，待爆破作業(yè)完成，解除戒備，確認安全后，方可連續(xù)開挖。⑸.嚴禁挖掘機在電力架空線路下方挖土空線路必需保持相應(yīng)的安全距離。挖除舊道路構(gòu)造應(yīng)符合以下要求：非作業(yè)人員不得人內(nèi)。錘時，嚴禁將錘對向人、設(shè)備和設(shè)施。好；挖除后應(yīng)準時清碴出場至規(guī)定地點。土方運棄安全技術(shù)措施機向運輸車輛卸土石時，應(yīng)符合以下規(guī)定：⑴.降低鏟斗，減小卸落高度，防止偏載或砸壞車廂。⑵.斗回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴禁人員停留或通過。載機向運輸車輛卸土石時，應(yīng)符合以下規(guī)定：⑴.鏟斗動作應(yīng)緩慢，前翻及回位不得碰撞車廂。1.5m。⑶.大于3°的坡面上，不得前傾卸料。車輛不得超載，嚴禁人料混載。車輛卸料時，應(yīng)符合以下規(guī)定：⑴.陡坡、高坡、坑邊處卸料時，應(yīng)設(shè)專人指揮。⑵.地面必需平坦堅實，與邊緣保持肯定的安全距離。⑶.卸車卸料時，應(yīng)防止刮斷電線和傷及人員。棄土場及棄土作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定：⑴.對棄土場的狀況進展核查，并嚴格按設(shè)計位置棄土，不得超量堆棄。⑵.在棄土堆坡腳攔碴壩或支擋構(gòu)造施工完成前方可棄土?！矌r、黃土等特別巖土塹頂上方棄土。⑷.棄土場應(yīng)準時做好防排水設(shè)施路上游的溝槽內(nèi)棄土，避開堵塞水流通道。⑸.實行措施保證棄土堆自身的穩(wěn)定，不得影響鐵路工程和運營的安全，并防止產(chǎn)生泥石流等次生災(zāi)難。棄土場設(shè)置應(yīng)先擋后棄，做好防排水，避開堵塞水流通道棄土場不得積水；場地四周應(yīng)設(shè)護欄，非施工人員不得入內(nèi)；棄土完畢后應(yīng)恢復(fù)原地貌。選擇棄土場應(yīng)征得場地治理單位的同意；棄土場應(yīng)避開建筑物、圍墻和電力架空線路等；棄土不得阻礙各類地下管線、構(gòu)筑物等的正常使用和維護，不得損壞各類檢查室、消火栓等設(shè)施；棄土場堆土應(yīng)準時整平，并應(yīng)實行防揚塵的措施。施工現(xiàn)場應(yīng)依據(jù)工程特點和環(huán)境狀況鋪設(shè)施工現(xiàn)場運輸?shù)缆?，運輸前應(yīng)確認合格；施工中，應(yīng)設(shè)專人維護治理，保持道路平坦、通暢，不翻漿，不揚塵；現(xiàn)場道路鋪設(shè)應(yīng)符合以下要求：⑴.道路應(yīng)平坦、堅實，能滿足運輸安全要求。運輸不宜小于1.5m,5％，機動車輛不宜陡于10％。8m；汽車運輸時不宜小于15m；板拖車運輸時不宜小于20m。⑸.機動車道路的路面宜進展硬化處理。⑹明顯處設(shè)限速際志。⑺.溝槽鋪設(shè)道路，路邊與槽邊的距離應(yīng)依施工荷載、土質(zhì)、槽深、槽壁1.5m，并設(shè)防護欄桿和安全標志，夜間和陰暗時尚須加設(shè)警示燈。設(shè)警示燈。⑼.運輸?shù)缆放c社會道路、大路穿插時宜正交。在距社會道路、大路邊20m高標志。⑾.跨越建〔構(gòu)〕筑物處，其凈空應(yīng)滿足運輸安全要求，并在建〔構(gòu)〕筑物外設(shè)限高、寬標志。支擋防護安全技術(shù)措施重力式擋土墻⑴.擋土墻明挖根底①.當根底開挖較深或邊坡穩(wěn)定性較差時時支護措施。②.臨時棄土或堆放材料距坑邊的距離不應(yīng)小于2m，機械行駛不得影響施工安全。③.基坑應(yīng)隨根底施工分層回填夯實，頂面做成向外不小4%的排水坡。⑵.墻身施工①.墻面應(yīng)平順整齊，墻頂排水及防滲設(shè)施應(yīng)準時施作。②.泄水孔應(yīng)在砌筑墻身時留置，必需保持排水通暢。③.墻背拆模時，應(yīng)在墻背側(cè)設(shè)置必要的臨時支撐?？够瑯妒┕あ?編制專項施工方案。⑵.施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定設(shè)圍擋和警示標志等防護設(shè)施。⑶.施工前對影響施工安全的危巖、危石應(yīng)予去除或?qū)嵭斜匾姆雷o措施。安全的預(yù)防措施。⑸.支擋防護施工時應(yīng)由專人進展監(jiān)測實行安全措施前方可復(fù)工。⑹.作業(yè)前預(yù)備工作①.應(yīng)編制井下作業(yè)和撤出人員的應(yīng)急預(yù)案，并進展演練。②.設(shè)置對滑坡變形、移動的觀測標樁，安排專人監(jiān)測。③.整平孔口地面并設(shè)置地表截排水不低于0.3m④.雨季施工時，孔口應(yīng)搭設(shè)雨棚，做好鎖口排水。⑺.安全防護①.孔上設(shè)專人負責安全監(jiān)護。對影響范圍設(shè)置必要的圍擋和警示標志。緣、攀扶鋼筋上下。③.孔內(nèi)用電應(yīng)符合施工用電的相關(guān)規(guī)定施。④.作業(yè)人員下孔前必需檢測井下有害氣體，濃度超標或開挖深度超過10m⑤.挖出的土石應(yīng)準時運離孔口響。⑻.開挖及支護上的松動土石。②.不得在土層變化處和滑動面處分節(jié)。③.滑動面處的護壁應(yīng)予加強增加鋼筋。④.開挖應(yīng)在上一節(jié)護壁混凝土拆模后進展。破損而失效時，孔下作業(yè)人員必需馬上撤離。1d可開挖鄰樁。⑦.爆破應(yīng)實行減振措施并符合現(xiàn)行《爆破安全規(guī)程GB6722定。⑼.鋼筋籠綁扎、吊裝筋籠不得碰、掛電纜和其他機具；鋼筋籠倒伏范圍內(nèi)制止站人。上挨次綁扎，綁扎時應(yīng)加設(shè)腳手板并系好安全帶，不得攀扶鋼箍上下。⑽.灌注混凝土必需連續(xù)進展。樁板式擋土墻施工⑴.樁身施工抗滑樁施工的技術(shù)措施。背填土作業(yè)?；碌囟螛堕g土體應(yīng)間隔開挖。⑶.當樁間為土釘墻或噴錨支護時錨固樁上部設(shè)有多排錨索〔桿〕時，應(yīng)待上一排錨索〔桿〕施工完成后，方可開挖下一層的樁前土體。⑷.當錨固樁上端加設(shè)錨索〔桿〕時，應(yīng)依據(jù)預(yù)應(yīng)力錨索〔桿〕的有關(guān)要求進展。防護工程安全技術(shù)措施開挖要求⑴.土、石方開挖應(yīng)嚴格依據(jù)自上而下，先去除危石、滑坡體，后開挖的程序施工，嚴禁將坡面挖成反坡。⑵.滑坡地段的開挖應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中間面抽槽開挖，棄土不得堆在主滑區(qū)。施工中應(yīng)有專人觀看，嚴防塌方。⑶.在靠近其他建筑物邊沿或電桿、電纜、電線、水管等四周開挖時，安排專人到現(xiàn)場監(jiān)控、指導(dǎo)作業(yè)。⑷.對邊坡上消滅的斷層、裂隙、裂開帶等不良地質(zhì)構(gòu)造，要準時處理，避開形成高邊坡后再進展處理。⑸.開挖爆破作業(yè)除要嚴格執(zhí)行爆破安全各項規(guī)定外必需結(jié)合該部位的地質(zhì)狀況，組織爆破試驗，選定合理爆破參數(shù)，并堅持不斷優(yōu)化爆破設(shè)計，防止爆破對邊坡巖體和周邊建筑物的破壞。⑹.每次爆破后必需檢查爆破效果關(guān)排炮程序和要求處理。對開挖的掌子面要進展全面檢查，覺察有松動的巖石散落在坡面上、路邊不穩(wěn)定的石塊要準時去除。如消滅不穩(wěn)定的危巖體，要準時報告現(xiàn)場的監(jiān)理工程師，進展技術(shù)處理。安全地帶前方能起爆。⑻.高邊坡在實施梯段開挖時措施。⑼.要嚴格按設(shè)計邊坡坡度施工差后再削坡的施工方法。下方橇挖、嚴禁同一斷面上下同時挖掘。挖掘作業(yè)應(yīng)在白天進展。⑾.在開挖工作面的下方嚴禁人員還應(yīng)派專人在現(xiàn)場監(jiān)護。水、雨水及地下水的破壞，造成邊坡失穩(wěn)。做到邊開挖邊防護，制止挖完第三層，再防護第一層。⒀.高邊坡開挖現(xiàn)場四周及工作面的危急部位，都應(yīng)實行相應(yīng)的安全措施，設(shè)置安全標志和必要的安全防護措施。需要設(shè)安全戒備哨卡的，必需確保班班落實到位。防滑措施，較高爬梯中間應(yīng)設(shè)休息平臺，嚴禁違章攀爬。⒂.施工中要對邊坡的穩(wěn)定性進展嚴密監(jiān)測告處理。對風(fēng)化危石要準時去除。求，施工中對其有損壞時，要準時修整，要確保機械、運輸車輛行走安全。機械工作水平度，要先用人工整修，不得強行用機械作業(yè)。屋。高邊坡防護安全措施要求支挑懸空腳手架。砌筑時，墻下嚴禁站人。抬運石塊上架，跳板應(yīng)結(jié)實，并設(shè)防滑條。作業(yè)在腳手架上進展。架上作業(yè)時，架下不準有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。⑷.邊坡支護應(yīng)緊跟開挖進度進展一層，必需進展相關(guān)防護后才能挖下一層。障礙物，確保在安全的狀態(tài)下進展邊坡支護施工。⑹結(jié)實，并確保滿足作業(yè)操作或承重荷載要求，承重連接部位應(yīng)承受雙扣件。在臨空面應(yīng)設(shè)置安全防護欄桿。業(yè)，要嚴格執(zhí)行其操作規(guī)程和高空作業(yè)的各項安全規(guī)定。⑻.作業(yè)人員在進展混凝土噴護作業(yè)時，必需正確佩戴勞保用品。漿噴出傷人。注漿管前方嚴禁站人。傷人。⑾.預(yù)應(yīng)力錨索張拉時，孔口前方嚴禁站人?；蛳路絿澜救?；錨桿桿端一旦消滅縮頸，應(yīng)準時卸荷。人員安全措施⑴.作業(yè)人員必需佩戴安全帽和綁系安全帶2作，待安全措施到位后才能作業(yè)。⑶.作業(yè)人員必需定期進展身體檢查，診斷患有心臟病、貧血、高〔低〕血壓、癲癇、恐高癥其他不適宜從事高處作業(yè)的疾病，不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)，嚴禁違章赤腳作業(yè)、酒后作業(yè)。⑷.在腳手架操作平臺上面作業(yè)時桿。腳手架上的架板必需鋪滿，且結(jié)實固定在腳手架上。高邊坡施工機械安全措施⑴.進入高邊坡部位施工的機械行。⑵.施工機械進入施工部位，必需檢查行走路線，確認道路寬度、坡度、彎度、橋梁、涵洞等能滿足安全條件前方可行進。行清理、平坦、修坡等人員，應(yīng)在機械的回轉(zhuǎn)半徑外工作，如必需在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，必需停頓機械并制動好以前方可工作。機上機下人員隨時取得聯(lián)系。駛室頂部通過，汽車未停穩(wěn)不許裝車。⑸.機械在靠近邊坡作業(yè)時〔履帶〕壓在堅實的根底上。大型設(shè)備進入工作面，必需保證道路有足夠的承載力。⑹.鉆爆機械要確保撲塵裝置完好人。⑺.裝載機行走時，駕駛室兩側(cè)和鏟斗內(nèi)嚴禁站人。⑻.推土機在開山辟路時，要嚴格將其工作水平度掌握在標準的規(guī)定以內(nèi)。下坡時，嚴禁空擋滑行，必要時可放下刀片作為關(guān)心制動。車廂，要防止行進中掉石傷人。保其靈敏牢靠。15°的斜坡上停放，夜間有專人看管。⑿.施工設(shè)備要堅持班班檢查，加強現(xiàn)場維護保養(yǎng)，嚴禁“帶病”運行；制止在斜坡上或危急地段進展設(shè)備的修理保養(yǎng)工作。⒀.機械運轉(zhuǎn)中不得上下人。施工機械〔運輸車輛〕駕駛室內(nèi)嚴禁超載，嚴禁人、物混載。其他安全技術(shù)要求⑴.應(yīng)在穩(wěn)定的路基和坡體上施工后進展。⑶.在設(shè)有支檔構(gòu)造物及排水設(shè)施地段工。⑷.防護設(shè)施應(yīng)與坡面密貼結(jié)合。⑸.防護工程施工應(yīng)準時進展檢查的不符合規(guī)定的狀況，下發(fā)發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗證。防排水施工安全技術(shù)措施施工前應(yīng)對施工圖進展審核，編制防排水工程專項作業(yè)指導(dǎo)書，明確施工技術(shù)標準和施工操作程序。防排水工程的根底應(yīng)穩(wěn)定，溝渠邊坡必需平坦，所用的砂漿、混凝土應(yīng)承受機械拌和。排水溝承受混凝土預(yù)制構(gòu)件砌筑時，砌縫砂漿應(yīng)飽滿，溝身不漏水，溝身兩側(cè)應(yīng)回填密實。滲溝的開挖應(yīng)自下游向上游進展，應(yīng)隨挖隨支撐并快速回填，防止造成坍塌；支撐滲溝應(yīng)間隔開挖。邊坡平臺截水溝必需引入相鄰排水設(shè)施，天溝不應(yīng)向路塹側(cè)溝排水。濕陷性黃土、砂性土以及填土等可能發(fā)生不均勻沉降地段的天溝、排水溝應(yīng)實行防滲和保證基底穩(wěn)定的措施。防排水設(shè)施應(yīng)溝底平坦、排水暢通，無沖刷和阻水現(xiàn)象。施工期間應(yīng)做好防排水工程的成品保護。雨季應(yīng)加大防排水工程的檢查頻次，覺察隱患準時整改。防排水工程施工應(yīng)按防排水工程施工作業(yè)安全檢查表進展檢查，并認真填寫檢查記錄。對檢查中覺察的不符合規(guī)定的狀況，簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗證。橋梁施工危急分析及安全技術(shù)措施危急源分析橋梁剩余工程危急源主要存在于東京殿大橋連續(xù)梁施工、古塘沖大橋高墩施工、橋面系及附屬施工。墩臺施工作業(yè)過程中主要危急源、危害因素⑴.墩〔臺〕身鋼筋安裝無牢靠的固定措施。⑷.高處作業(yè)時上下重疊施工，未按規(guī)定設(shè)置防護棚等安全防護設(shè)施。⑸.塔吊根底不結(jié)實；塔吊未與橋墩進展牢靠連接。⑹.模板及腳手架撤除挨次及措施不當。⑺.起重吊裝違規(guī)操作。⑻.作業(yè)人員不按規(guī)定佩戴勞動防護用品。連續(xù)梁施工作業(yè)過程中主要危急源、危害因素⑴.大型非標設(shè)備的設(shè)計、制造、驗收等不符合要求。⑵.支架的強度、剛度、穩(wěn)定性和根底承載力缺乏，排水不暢。⑶.支架搭設(shè)完畢后未進展驗收計要求。⑷.掛籃拼裝和撤除不符合設(shè)計要求。⑸.掛籃錨固不牢。⑹.掛籃移位無限位裝置。⑺.預(yù)應(yīng)力張拉未設(shè)防護屏障。⑻.連續(xù)梁作業(yè)無防風(fēng)措施；雨季施工無防雷電措施。⑼.水上施工無防護和救生措施。⑽.塔吊根底不結(jié)實；塔吊未與橋墩進展牢靠連接。⑾.施工電梯超載運行。橋面系及附屬工程施工作業(yè)過程中主要危急源、危害因素⑴.橋面未設(shè)防護欄桿。⑵.圍欄、吊籃、人行道和避車臺支架等安裝不結(jié)實。⑶.未按規(guī)定設(shè)置防墜物設(shè)施；無防風(fēng)措施。⑷.有工程車通過的橋上施工時無專人防護。⑸.砌體施工時石料放置不穩(wěn)；人員違規(guī)操作。安全技術(shù)措施電弧焊焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等。并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩?，F(xiàn)場使用的電焊應(yīng)設(shè)有可防雨焊接時，焊接和協(xié)作人員必需實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進展焊接和切割。在容器內(nèi)施焊時，必需實行以下措施：容器上必需有進、出風(fēng)口并設(shè)12嚴禁在已噴涂過油漆或資料的容器內(nèi)焊接。焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)生的輻射熱。高空焊接或切割時，必需掛好安全帶，焊件四周和下方應(yīng)實行防火措施并有專人監(jiān)護。電焊線通過道路時，必需架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下。接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品中，接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大4Ω。品的地方并穿好絕緣鞋。線局部不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。應(yīng)避開被清的焊縫。在載荷運行中A60℃、B80℃時，必需停頓運轉(zhuǎn)并降溫。施焊現(xiàn)場的10m作業(yè)后，清理場地、滅亡火種、切斷電源、鎖好電閘箱，消退焊料余熱后，方可離開。氣焊氣焊作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)電焊的規(guī)定。乙炔瓶應(yīng)承受定型合格產(chǎn)品。氧氣瓶，氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。乙炔瓶不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、10用明火。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避開碰撞和猛烈震驚，并防止爆曬，凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準用火烤。點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先去除干凈，并將全部入孔、口翻開。洗漱。炔”的挨次作業(yè)。施焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好，擰緊安全罩。鋼筋機械進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽，高空作業(yè)必需系好安全帶，嚴禁酒后作業(yè)。鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要結(jié)實、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對機械設(shè)備進展檢查，照明燈具必需加網(wǎng)罩。2m拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實結(jié)實。人工絞磨拉直，不準用胸肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。開放盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進展試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進展切斷作業(yè)，切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要鉗子或套管夾牢。多人合運鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停運作要全都，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。鋼筋調(diào)直機安裝承受架時，承受架料槽中心線對準導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。安裝完畢后，應(yīng)先檢查電氣系統(tǒng)及其元件有無損壞，機器連接零件是否結(jié)實牢靠，各轉(zhuǎn)動局部是否敏捷，確認各局部正常后，方可進展試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看錘頭，切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無特別狀況時，方可進料，試驗調(diào)整器直和切斷。按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪及牽引速度。調(diào)2～5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。1、5調(diào)直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線，先使鋼筋偏3mm偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，漸漸加大偏移量直到調(diào)直為止。切斷三、四根鋼筋后，停機檢查其長度是否適宜。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。1m過該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時其端頭彈出傷人。在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調(diào)直塊飛出傷人。機械上不準堆放物體，以防機械震驚落入機體。嚴禁帶手套操作。鋼筋調(diào)直到末端時，人員必需躲開，以防甩動傷人。鋼筋切割機使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確0.5～1mm必需確認空載試運轉(zhuǎn)正常前方能投入使用。斷料時，必需將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋端搖擺或彈出傷入。嚴禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材，燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少15cm?；顒拥镀斑M時制止送料。切斷鋼筋制止超過機械的負載力量，切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要全都，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。切料機旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接去除刀口四周的短頭和雜物。接磅料工作臺面應(yīng)砌下部保持水平度打算。啟動前，必需檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。150mm400mm覺察機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等狀況，應(yīng)馬上停機檢修。作業(yè)后，用鋼刷去除切刀間的雜物，進展整機清潔保養(yǎng)。鋼筋彎曲機使用前，應(yīng)對鋼筋彎曲機進展全面檢查，并進展空載試運轉(zhuǎn)。機身應(yīng)有接地或接零，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開關(guān)箱。不準在動轉(zhuǎn)中更換中心軸，工作盤轉(zhuǎn)方向協(xié)作，運轉(zhuǎn)過程中加油。鋼筋的放置要和擋鐵軸，工作盤旋轉(zhuǎn)方向協(xié)作，不要放反。不直的鋼筋，制止在彎曲機上彎曲，以防發(fā)生事故。變曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。鋼筋要緊挨擋板，留意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。不得拖拉。調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必需停機后進展。工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并預(yù)備好各種芯軸及工具。加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸2.5檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩結(jié)實牢靠，經(jīng)過空動轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。作業(yè)中，嚴禁更換芯軸，銷子和彎換角度，以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋的直徑，根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。彎曲高強度鋼筋時的芯軸。的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤換向時，必需在停穩(wěn)后進展。鋼筋綁扎在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。柱、梁板鋼筋綁扎時，作業(yè)人員須有牢靠穩(wěn)妥的平臺欄護，并系好安全帶。綁扎立柱、梁、鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在44設(shè)工作臺，柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。綁扎根底鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得任意削減支架或馬登。臺或搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)前方連續(xù)施工。1m近，就位支撐好方可摘鉤?；炷翙C械攪拌機的操作人員上下班時必需交接清楚，嚴禁酒后操作。攪拌機的操作人員嚴禁坐或站在圍欄上，上下攪拌機的操作平臺時必需留意自身安全。全部用電設(shè)備的操作人員，用電完畢后，必需關(guān)閉電源。如發(fā)生突然停電，應(yīng)先切斷各自電源，防止突然來電造成機械傷人?，F(xiàn)場電工在下班時，必需關(guān)閉全部用電設(shè)備電源，并將配電箱鎖好，防止下班時非操作人員亂開設(shè)備，造成人身損害。使用平板震驚棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套，振搗設(shè)備應(yīng)有開關(guān)箱，有漏電保護器。車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施。澆筑砼所使用的溜槽及串筒節(jié)間必需連接結(jié)實。操作部位應(yīng)有防身欄桿，嚴禁直接站在溜槽幫上操作。用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必需完好，管道的架子必需結(jié)實，輸送前必需試送，檢修必需卸壓。澆灌框架，梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。護措施，搭設(shè)操作平臺，以防墜落。使用震驚棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。夜間澆灌砼時應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。操作人員必需留意自身安全。在機械上料時，在鏟斗〔或拉鏟〕移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。完畢作業(yè)時，應(yīng)將料斗放下，落放斗坑或平臺上。汽車吊斗或輸送泵灌筑砼時，運送、卸料，應(yīng)由專人指揮。輸送泵砼地泵〔泵車桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵，電氣設(shè)備是否正常、靈敏、牢靠。泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件。管路布設(shè)要平順，在高處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)結(jié)實，防止串動、移位。管路應(yīng)設(shè)專人常常檢查，有變形、裂開時，應(yīng)準時更換，防止崩裂。砼泵在動轉(zhuǎn)時覺察故障，應(yīng)馬上停機檢查，不得帶病作業(yè)。砼輸送泵車操作人員拆卸管路接頭前，應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排解干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。在五級以上大風(fēng)時，泵車不得使用布料桿作業(yè)。泵送設(shè)備的各部停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水泵供給正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固牢靠。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必需離開管道。前方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按挨次進展，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物體。當布料桿處于全伸狀態(tài)時直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全帶。應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈消滅輸送管堵塞時，應(yīng)進展逆向運轉(zhuǎn)使砼回料斗，必要時應(yīng)拆管排解堵塞。5～10min停頓較長時間后泵送時，應(yīng)逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順回泵送，泵送時并有較多砂粒時應(yīng)準時檢查處理。作業(yè)后，必需將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的砼全部輸出，然后對泵機、料斗，10m并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的砂石粒。嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按挨次進展。各部位操縱開關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、掌握桿，旋塞等無應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。振搗器插入式振搗器電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接零應(yīng)安全牢靠。電動機未接零嚴禁開機使用。大體積砼中作業(yè)時，電源總開關(guān)應(yīng)放置在枯燥處，多臺振搗器同時作業(yè)，應(yīng)設(shè)集中開關(guān)箱，并由專人負責看管。配電箱的接線宜使用電纜線。操作人員應(yīng)把握一般安全用電學(xué)問，操作振搗器作業(yè)時，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。以確保安全。不得用軟管和電纜線拖拉，扯動電動機。電纜線上不得有暴露之處，電纜線必需放置在枯燥、光明處，不允許電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通車，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。50cm，軟管不得有斷裂。振搗器起動時，必需由操作人員把握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免損壞發(fā)生危急。嚴禁用振搗棒拔鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢敶箦N使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受損壞。用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)枯燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，不得用腳踢電動機。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必需固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，全部振搗器的頻率必需一樣。作業(yè)后，必需做好清洗，保養(yǎng)工作，振搗器要放在枯燥處。機械操作與保養(yǎng)建立和執(zhí)行專人專機負責制，并定期檢查和修理保養(yǎng)。對電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電局部，應(yīng)做保護接零，對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護零線的連接點不少于兩處。每一臺電動建筑機械或手持電開工具的開關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過負荷、短路、漏電保護裝置。焊接機械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地主。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品，進線處必需設(shè)置防護罩，使用焊接機械必需按規(guī)定穿戴防護用品。5.機械操作要束緊袖口。機械和動力機的機座必需穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危急部位要安設(shè)防護裝置。電動設(shè)備和線路必需絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時停電或停工休息時，必需拉閘加鎖。施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。覺察不正常狀況應(yīng)停機檢查，不得在動轉(zhuǎn)中修理。電氣儀表，管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)嚴格依據(jù)單項安全技術(shù)措施進展，運轉(zhuǎn)時不準清洗，修理時嚴禁將頭手伸機械行程范圍內(nèi)。受壓容器應(yīng)有安全閥，壓力表，并避開暴曬，氧氣瓶嚴防沾染油脂，乙炔瓶，必需有防止回火的安全裝置，乙炔與氧氣瓶間距不得小5m，與明火間隔不小于10m。班前要嚴格檢查防護裝置和機械運轉(zhuǎn)是否良好，合格前方可操作。建立交接班和機組負責制。加強日常保養(yǎng)，班后例行清洗加潤滑油，緊固螺絲的日常保養(yǎng)。要時強行停機保養(yǎng)。各類機械安裝后必需經(jīng)過驗收和技術(shù)交底前方可使用。機械修理時，應(yīng)選擇平坦堅實地點、停放、支撐結(jié)實和楔緊，使用千斤頂時，必需用支架墊穩(wěn)。一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中不準將手伸進齒輪箱。試車時應(yīng)隨時留意各種儀表19.施工機械必需執(zhí)行定機、定人、定保養(yǎng)。起重吊裝施工單位應(yīng)依據(jù)工程特點和作業(yè)環(huán)境，對危急性較大、環(huán)境簡單的吊裝作業(yè)編制安全專項施工方案參與起重吊裝的作業(yè)人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必需考核合格，持證上崗。起重機械使用前必需經(jīng)檢查確認符合要求及進展試吊后，方可使用。鋼絲繩及鋼絲繩夾的使用應(yīng)符合以下規(guī)定：520倍，總長度不得短于300mm。⑵.接頭承受鋼絲繩夾連接時應(yīng)有足夠的繩夾數(shù)量，并緊固牢靠。4-14-1鋼絲繩外表磨損或銹蝕量〔%〕1015202530～40＞40折減系數(shù)〔%〕8575706050報廢注：鋼絲繩外表磨損或銹蝕量以每根鋼絲繩的直徑計算。4-2鋼絲繩的股數(shù)及絲數(shù)6×19=114加麻芯一根鋼絲繩的股數(shù)及絲數(shù)6×19=114加麻芯一根6×37=222加麻芯一根6×61=366加麻芯一根18×19=342加麻芯一根鋼絲繩構(gòu)造形式每扭節(jié)距中不準超過的斷絲數(shù)穿插絞絲順向絞絲穿插絞絲順向絞絲穿插絞絲順向絞絲穿插絞絲順向絞絲1262211361836184-3用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)機械起重設(shè)備5捆綁吊索8⑹GB/T8919〕的規(guī)定。⑺.起重機用鋼絲繩的檢驗和報廢應(yīng)符合現(xiàn)行國家標《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢有用標準〔GB5972〕的規(guī)定。絲繩檢驗和報廢標準〔GB9075〕的規(guī)定。⑼.鋼絲繩的繩端承受鋼絲繩夾固定時〔GB5976〕的規(guī)定。吊鉤的使用應(yīng)符合以下規(guī)定：⑴.吊鉤的外表不應(yīng)有裂紋。10%。95%。95%。吊鉤應(yīng)進展常常性檢查和定期檢查。常常性檢查可由操作人員執(zhí)行，其周期應(yīng)按表4-44-54-4常常性檢查周期表機構(gòu)工作級別 ≤M5 M5～M6M8檢查周期〔d〕 30 7～301～74-5定期檢查周期表機構(gòu)工作級別 ≤M6M7～M8檢查周期〔d〕 一年每季注：表中M5～M8〔GB3811〕規(guī)定的機構(gòu)工作級別。起重吊裝的指揮人員不兼任它職，掛鉤人員要相對穩(wěn)定，超重吊裝中要堅決執(zhí)行“十不吊⑴.被吊物超過機械性能允許范圍不準吊；⑵.信號不清不準吊；⑶.吊物下方有人不準吊；斜拉斜牽不準吊；⑼.重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準吊；⑽.六級以上強風(fēng)不準吊。吊索具應(yīng)配套檢查，符合規(guī)程要求，在吊裝中應(yīng)正確使用，并常常檢查，用畢妥當保管。機具、索具、地錨等要進和檢查保養(yǎng)，并做好試吊。吊裝物件、設(shè)備進場應(yīng)按設(shè)計規(guī)定吊點進展吊裝。腳手架搭設(shè)上班時必需戴好安全帽，高空作業(yè)必需系好安全帶，嚴禁酒后作業(yè)。腳手架的搭設(shè)必需嚴格依據(jù)《鐵路工程根本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》和專項施工方案的要求，腳手架必需結(jié)實牢靠否則不得施工。搭、拆腳手架時，必需留意施工現(xiàn)場的用電，如配電箱、電纜、外用線路等，嚴禁亂扔亂丟，以防觸電或擊傷他人。腳手架的任何局部均不得與模板相聯(lián)在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必需掛牢安全帶。1～1.218米高的擋腳板或防護立網(wǎng)，敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)常常檢查，確保操作人員和小型機械安全通行。腳手架上的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應(yīng)準時去除。有坡度的腳手板，要加防滑木條。搭設(shè)在水中的腳手架，應(yīng)常常檢查受力沖刷的狀況，覺察松動、變形或沉陷應(yīng)準時加固。在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)佩戴救生設(shè)備。吊藍應(yīng)嚴格依據(jù)設(shè)計圖紙進展安裝。懸掛吊藍的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈，步頭的卡子不得少于三個，每個吊藍不少于兩根保險繩，每次提升后要將保險繩子與吊藍卡結(jié)實定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件摩擦。散落在上面的雜物要隨量去除。用手板葫蘆升降的吊藍，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返向桿，降落時要先取掉前進桿的上套管，然后扳向桿緩緩降落。用鋼管搭設(shè)井架〔字撐〕要同時安裝，滑軌必需垂直，兩軌間距誤碼差不得超10mm。腳手架、安裝完畢，必需經(jīng)施工負責人驗收合格前方準使用。撤除腳手架，一步一清，不準上下同時作業(yè)。撤除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，吊中間操作人往下順桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或有繩吊下，制止往下投扔。腳手架，凡高度115m的要設(shè)一組纜風(fēng)繩6根，每增高10m加設(shè)一組。在搭設(shè)時應(yīng)先設(shè)臨時纜風(fēng)繩，待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后，再拆臨45～60并用花籃螺絲調(diào)整松緊，調(diào)整時必需對角穿插進展，纜風(fēng)繩制止拴在樹木、電桿等物體上。腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求：2.1m，立桿橫距不應(yīng)大于1.6m。⑵.沿腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置剪刀撐，并隨腳手架同步搭設(shè)和撤除。24m⑷.碗扣式腳手架安裝時應(yīng)將碗扣螺栓旋面與限位銷頂緊架構(gòu)造。同層碗扣接頭應(yīng)位于同一水平面內(nèi)。⑸.腳手板必需按腳手架寬度鋪滿結(jié)實，不得虛搭。腳手板與模板間隙不應(yīng)大于20cm.作業(yè)層腳手板的下方必需設(shè)置防護層。⑹.作業(yè)層外側(cè)，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防護欄桿和擋腳板。腳手架桿件的要求：⑴.木腳手架立桿、縱向水平桿、斜撐、剪刀撐、連墻件應(yīng)選用剝皮杉、落葉松木桿，橫向水平桿應(yīng)選用杉木、落葉松、柞木、水曲柳。不得使用折裂、扭裂、蟲蛀、縱向嚴峻裂縫以及腐朽的木桿。立桿有效局部的小頭直徑不得小于70mm80mm；⑵.鋼管材質(zhì)應(yīng)符合Q235-A銹蝕的材料；⑶.同一腳手架中，不同材質(zhì)、規(guī)格的材料不得混用。對腳手架綁扎材料及配件的要求：⑴.鍍鋅鋼絲或回火鋼絲嚴禁有銹蝕和損傷，且嚴禁重復(fù)使用；⑵.扣件應(yīng)與鋼管管徑相協(xié)作，并符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定；⑶.對腳手架上腳手板的要求；①.木腳手板材質(zhì)不得低于國家Ⅱ等材標準的杉木和松木50mm.兩端應(yīng)用鍍鋅鋼絲扎緊，且不得使周腐朽、劈裂的木板；②.金屬腳手板，單塊重量不應(yīng)大于30kg，性能應(yīng)符合使用要求，外表應(yīng)有防滑構(gòu)造。腳手架的地基必需滿足承載力和沉降要求融措施。位于河道中的腳手架還應(yīng)有防洪水和漂流物沖擊的措施。腳手架應(yīng)具有足夠的強度的各項荷載。模板安裝模板安裝必需按模板的施工設(shè)計進展，嚴禁任意變動。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中兩塊大模板應(yīng)承受板面對板面的存放方法，長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體。對沒有支撐或自穩(wěn)力缺乏的大模板嚴禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳移動傾翻傷人。大模板起吊前，應(yīng)把吊車的位置調(diào)整適當，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否結(jié)實牢靠，然后將吊鉤掛好，撤除一切臨時支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊，制止用人力搬動模板。吊裝過程中，嚴防模板大幅度搖擺或碰倒其他模板。安裝外墻外模板時，必需待懸挑扁擔固定，位置調(diào)好后，方可摘鉤，外墻外模安裝好后，要馬上穿好銷桿，緊固螺栓。大模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐結(jié)實，雙面板就位后，用桁架、拉桿〔精軋螺紋鋼〕和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。有平臺的大模板起吊時，平臺上制止存放任何物料。大模板放置時，下面不得壓有電線和氣焊管線。平模疊放運輸時，墊木必需上下對齊，綁扎結(jié)實，車上嚴禁坐人。地方方可操作，嚴禁任何人員隨大模板起吊，安裝外模板的操作人員應(yīng)帶安全帶。壞，應(yīng)準時修好。聯(lián)起來，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。16裝。墩臺〔墊石〕施工高大模板、翻模施工前，應(yīng)編制專項施工方案。墩臺施工模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載。墩臺身混凝土施工，應(yīng)加強對模板支撐系統(tǒng)和變形的檢查。墩身鋼筋安裝應(yīng)搭設(shè)支架臨時加固，防止鋼筋骨架傾覆。模板內(nèi)外均應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固的支撐，落地處要加設(shè)墊木，并有防支點滑動措施。起重機械設(shè)備設(shè)專人操作并配指揮人員，定責定崗；上崗前進展技術(shù)培訓(xùn)，制定專項制度和指揮聯(lián)絡(luò)方法，考核合格后，持證上崗。使用吊機吊裝模板合縫時，模板底部用撬棍等工具拔移，不得徒手操作。墩臺施工時，在墩臺身鋼筋模板安裝前，搭設(shè)腳手架平臺、腳手板、欄桿及上下扶梯。腳手架除能夠承受肯定荷載外，還要具有良好的穩(wěn)定性、結(jié)實性和牢靠性保證施工過程中不發(fā)生坍塌，確保工人作業(yè)安全。腳手架必需是獨立體系，不得與模板及桁架連接。工作人員在行走時不得踏在探頭板上。腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，必需進展安全檢查，遇到傾斜、下沉、松扣等應(yīng)準時修復(fù)。墩臺施工時，設(shè)置安全爬梯和安全網(wǎng)。墩臺或支架上的作業(yè)人員穿著防滑鞋，佩戴安全帶?；加懈哐獕喝藛T不得進展高空作業(yè)，防止意外事故發(fā)生。平臺上應(yīng)規(guī)定人群荷載和堆放材料的限量標準。材料要均勻擺放，不得多人聚攏一處。使用吊斗進展混凝土灌注時靠欄桿推動吊斗，嚴禁吊斗碰撞模板和腳手架?；炷翝仓?，不得用大罐漏斗直接灌入，不沖擊模板。振搗時，不得震驚支撐桿、鋼筋及模板。提升模板時不得進展振搗。利用吊車撤除模板時，要等模板與混凝土完全脫離前方能吊運，不行吊拉模板。撤除腳手架的橫桿、剪刀撐時，先撤除中間扣，有中間操作人員往下順桿拆。模板、材料、工具不得往下扔。和車輛的安全。當墩臺位于陡坡處時，應(yīng)按設(shè)計要求準時施工邊坡支護及排水工程。隧道或路塹的棄碴，嚴禁傾倒在墩臺一側(cè)，以免造成偏壓。主要機具、電器、運輸設(shè)備等，應(yīng)定機定人，嚴格執(zhí)行交接班制度。接班時，必需對機具檢查一次，并做好記錄。夜間施工應(yīng)有足夠的照明的照明設(shè)施。墩上養(yǎng)生人員必需系安全帶，輸水管及其他設(shè)備應(yīng)拴綁結(jié)實。支座墊石施工時作業(yè)人員必需系安全帶人進展指揮。施工塔吊(GB5144)等有關(guān)規(guī)定。⑵.塔吊根底應(yīng)滿足塔吊抗傾翻穩(wěn)定性的要求，四周應(yīng)排水通暢。⑶.塔吊與橋墩之問的固定連接應(yīng)結(jié)實牢靠。⑷.風(fēng)力在4大到達4⑸.當同一施工地點有兩臺以上塔吊時〔包括吊重物〕距離不小于2m。⑹.提升重物時嚴禁自由下降。連續(xù)梁施工施工前，應(yīng)編制專項施工方案。掛籃的設(shè)計、制造、使用應(yīng)符合以下規(guī)定：⑴.必需由有相應(yīng)資質(zhì)的廠家進展設(shè)計、制造。設(shè)備制造單位組織相關(guān)專家審定。設(shè)備的制造過程驗收和出廠驗收應(yīng)由設(shè)備構(gòu)件有無缺損、外表有無損壞和銹蝕、配件和專用工具是否齊備等，并做好記錄。⑷.設(shè)備的安裝和安裝后的檢查人員全程跟蹤指導(dǎo)。⑸.非標設(shè)備正式投入使用前應(yīng)進展載荷試驗。在風(fēng)力到達6跨越大路、通航河道作業(yè)時，應(yīng)事先與當?shù)匦姓鞴懿块T聯(lián)系，商定有關(guān)施工期間的安全事項，并公布公告，按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施和警示標志。邊跨支架現(xiàn)澆段要求。⑵.支架構(gòu)造應(yīng)具有足夠的強度⑶.支架根底必需具有足夠的承載力的縱向和橫向排水處理。軟土地基應(yīng)實行地基加固措施。設(shè)施，應(yīng)有施工平臺、欄桿、梯子、安全網(wǎng)等防護設(shè)施。⑸.支架安裝完畢后，應(yīng)對其垂直度、落架設(shè)施、部件連接、地錨、纜風(fēng)繩等進展全面檢查。⑹.支架應(yīng)承受不小于1.1載，分級卸載，以消退支架的非彈性變形，并檢驗支架的穩(wěn)定性。承受砂袋預(yù)壓應(yīng)留意防雨。較大變形時，應(yīng)馬上實行措施。⑻.梁體承重模板支架撤除應(yīng)符合以下規(guī)定：①.梁體已按設(shè)計要求張拉完成。②.梁底模及支架卸載挨次，逐步卸落相鄰節(jié)點。當?shù)竭_肯定卸落量后，支架方可撤除。③.模板及支架撤除應(yīng)遵循“先支后拆，后支先拆”的挨次，嚴禁強拉硬拽。④.支架在承重期間，不得隨便撤除任何受力桿件。連續(xù)梁懸臂澆筑段⑴.掛籃設(shè)計除應(yīng)符合強度、剛度和穩(wěn)定性要求外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：10%。②.梁段混凝土澆筑及走行時的抗傾覆安全系數(shù)、自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù)，均小應(yīng)小于2.0。③.掛籃底模懸吊系統(tǒng)使用精軋螺紋鋼筋作吊桿時應(yīng)實行防護措施。⑵.墩頂0⑶.掛籃拼裝和撤除應(yīng)符合以下規(guī)定：〔應(yīng)進展檢查，不合格的嚴禁使用。②.掛籃拼裝應(yīng)對稱進展，構(gòu)件準時穩(wěn)固，連為一體，防止傾倒傷人。③.掛籃作業(yè)平臺應(yīng)掛安全網(wǎng)，四周設(shè)圍欄，上下應(yīng)有專用扶梯。④.如需在掛籃上增加設(shè)施〔如防雨棚、防寒棚等〕時，必需對掛籃的整體穩(wěn)定性進展檢算，不得損害掛籃構(gòu)造及轉(zhuǎn)變其受力形式。征得掛籃設(shè)計單位同意。嚴禁在精軋螺紋鋼筋吊桿上進展電焊、搭火，全部精軋螺紋鋼筋吊桿必需使用雙螺母鎖緊?；@變形量，消退非彈性變形。預(yù)壓過程中如覺察局部位置變形過大，應(yīng)馬上⑷.懸臂澆筑應(yīng)符合以下規(guī)定：面檢查。③.當合攏段砼到達95%設(shè)計強度和滿足590％，底板預(yù)應(yīng)力束張拉之前，不得在跨中范圍內(nèi)堆放重物或行走施工工具。④.體系轉(zhuǎn)換體系轉(zhuǎn)換即是撤除臨時支座，使梁體重量直接作用在支座上，由懸臂梁轉(zhuǎn)換為連續(xù)梁，成連續(xù)受力狀態(tài)。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁體系轉(zhuǎn)換必需在合攏段縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋完成張拉、壓漿和墩頂梁段與橋墩的臨時固結(jié)解除后按設(shè)計要求挨次施工，使連續(xù)梁內(nèi)力重安排，完成全橋的體系轉(zhuǎn)換。在構(gòu)造體系轉(zhuǎn)換中，臨時固結(jié)解除后，將梁落于正式支座上，并按標⑸橫向預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)設(shè)吊籃工作平臺。⑹.掛籃移位應(yīng)符合以下規(guī)定：①.滑道應(yīng)鋪設(shè)平順，并按要求做好錨固。②.掛籃行走前檢查走行系統(tǒng)、吊掛系統(tǒng)、模板系統(tǒng)。③.墩兩側(cè)掛籃應(yīng)對稱移位，尾部設(shè)制動裝置，移動速度應(yīng)掌握在0.1m/min試均勻，前端限位裝置應(yīng)設(shè)置結(jié)實。④.遇有雷雨、大風(fēng)、大霧等惡劣天氣時，嚴禁移動掛籃。⑺.撤除臨時支座時①.設(shè)置環(huán)墩工作平臺及安全爬梯。②.作業(yè)人員應(yīng)站在下風(fēng)處操作③.橋下應(yīng)有人員戒備，嚴禁人、車、船等通過戒備區(qū)。⑻.掛籃懸臂施工過程中，應(yīng)加強對滑道、主桁節(jié)點、錨固、吊掛和模板等系統(tǒng)的日常檢查，并留意不平衡力矩的掌握，確保施工安全。3梁段。張拉作業(yè)⑴.梁預(yù)應(yīng)力張拉必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)經(jīng)考核合格前方可上崗。機具是否安全完好，不完好的要準時更換〔檢查內(nèi)容包括油表是否有效、有無破損；千斤頂缸體是否有裂紋；高壓油管是否有破損，油管接頭是否擰緊了；夾片是否有裂紋、倒牙和壓痕等缺陷；安全閥是否處在正確的位置，油壓是否設(shè)定在安全壓力范圍內(nèi)等手是否戴護目鏡。⑶.必需依據(jù)檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。⑷.張拉應(yīng)設(shè)置張拉專用工作平臺，平臺應(yīng)有防護屏障。⑸.張拉區(qū)域設(shè)置明顯的警示標志頂后面和油管接頭部位四周不得站人，也不得踩踏高壓油管。⑹.張拉時必需聽從統(tǒng)一指揮泵油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。覺察油壓特別等狀況時，必需馬上停機。⑺.作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件固，確認安全前方可作業(yè)；施加荷載時，嚴禁敲擊、調(diào)整施力裝置。⑻.盡量利用白天進展張拉壓漿工作夠的照明，照明條件達不到要求不允許作業(yè)。⑼.操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作作用線方向不得有人；張拉時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值，兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號，協(xié)調(diào)協(xié)作。必需走安全梯或坡道。板，夾片要輕輕打緊，且片位要均勻；打緊夾片時不得過重敲打，以免把夾片敲壞。⑿.在預(yù)應(yīng)力束略為拉緊的過程中道軸線、錨具軸線和千斤頂軸線三者在一條直線上。同時調(diào)整鋼絞線松緊程度，使鋼絞線受力均勻。⒀.張拉時覺察張拉設(shè)備運轉(zhuǎn)特別，應(yīng)馬上停機檢查修理。⒁.錨外鋼絞線應(yīng)承受砂輪片切割30mm，切割時不得損害錨具。張拉后嚴禁撞擊錨具、鋼束。⒂.管道壓漿前，應(yīng)調(diào)整好安全閥：關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，并戴防護眼鏡。施工電梯⑴.施工電梯的安裝、撤除和檢驗應(yīng)符合《電梯制作與安裝安全規(guī)定》(GB7588(GB10060)等有關(guān)規(guī)定。⑵.施工電梯應(yīng)與墩身或根底連接結(jié)實求安裝限位器。⑶.電梯運行時，人員及物品不得露出安全欄外；施工電梯嚴禁超載。橋面系及附屬施工橋面系⑴.橋面鋪設(shè)前，兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護欄桿。2m掛鉤腳于架，腳手板固定在腳手架上。⑶.明橋面施工期間應(yīng)在橋下增設(shè)防護棚架?？谏w板，應(yīng)隨時蓋好。⑸.聲屏障施工應(yīng)符合以下規(guī)定：證單元板不受損傷。裝卸時各吊點或支點應(yīng)受力均勻，各吊點或支點應(yīng)位于同一平面。②.安裝時應(yīng)有防風(fēng)、防墜落措施，橋下應(yīng)設(shè)防護。⑹.遮板施工時，橋下應(yīng)設(shè)防護一遮板吊裝就位并與預(yù)埋鋼筋焊接結(jié)實后，方可松除吊鉤。⑺.在有工程車通過的橋上安裝作業(yè)時料、機具治理。⑻.施工期間，橋頭應(yīng)封閉或派人看管，制止閑雜人員上橋。附屬工程⑴.砌筑片石錐體護坡時，嚴禁將片石從上面往下翻滾。⑵.砌筑承受人抬石就位時，應(yīng)擱綁結(jié)實，動作全都，緩慢下放，砌塊應(yīng)用撬棍拔移，不得將手腳伸入拼砌面。⑶.承受小吊機吊送石料至砌筑面時到砌筑面時，施工人員應(yīng)避讓。⑷.砌筑橋臺護坡時，應(yīng)承受馬凳及跳板等協(xié)作施工，馬凳應(yīng)擺放牢靠。隧道施工危急源分析及安全措施危急源分析二分部總共5狀況、施工環(huán)境、施工季節(jié)等特點，從人、機、料、法、環(huán)境等因素綜合分析，識別確認有以下可能造成人員損害、財產(chǎn)損失的危急源：坍塌；觸電；高處墜落；物體打擊；爆炸、飛石；機械損害；火災(zāi)；監(jiān)控量測采集數(shù)據(jù)失真，不能正確指導(dǎo)施工；邊坡受雨水沖刷可能導(dǎo)致小范圍的坍塌；從單位工程看，大林隧道施工風(fēng)險極高，鐘家屋隧道、井坡隧道、張家屋隧道施工風(fēng)險也較高，應(yīng)引起重視。各工點施工風(fēng)險分析見下表：工程名稱危急源風(fēng)險工程名稱危急源風(fēng)險級別應(yīng)對措施桐子嶺隧道圍巖為Ⅲ級板巖，施工過程中，隧道 拱頂可能掉石塊。一般風(fēng)險在爆破完成進展找頂排險時，要認真去除拱頂松動石塊并準時進展初噴砼作業(yè)，作業(yè)人員必需戴安全帽大林鐘家屋隧道井坡張家屋隧道茶坡里隧道

貫穿里程位于DK837+810段圍巖為強風(fēng)化砂質(zhì)泥巖中，層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙發(fā)育，遇水軟化，且貫穿段四周曾發(fā)生過坍塌，所以在貫穿過程中，可能消滅再次坍塌的可能。DK840+143～DK840+223段為F1影響范圍，其巖石較為裂開，基巖裂隙水較為豐富，裂開巖石塊的掉落可能引起小型坍塌，DK840+615～DK840+660段為F2下水較發(fā)育，如不準時排水，拱腳受基巖水浸泡而可能導(dǎo)致小型坍塌。隧道Ⅴ級板巖段較多，其圍巖巖性較為松軟，施工不當，易造成局部垮塌的風(fēng)險。隧道為Ⅳ、Ⅴ級板巖段，其圍巖巖性較為松軟，施工不當，易造成局部垮塌的風(fēng)險。隧道圍巖根本為Ⅲ、Ⅳ級，板巖，巖層較薄，易掉塊。

在貫穿〔要上報貫穿方案〕之前，要做好管棚、小導(dǎo)管超前支護工作，對隧道沉降及收高風(fēng) 斂進展實時監(jiān)測。二襯在大里程段要盡量襯險 至貫穿面處，小里程方向二襯也要準時跟進至掌子面處。對于裂開地帶，先進展超前支護并注漿進展較高 固結(jié)前方能開挖，開挖嚴格依據(jù)設(shè)計要求的風(fēng)險 三臺階臨時仰拱法施工，對于富水地帶，在初支背后埋設(shè)環(huán)向盲管，把水引致隧道兩側(cè)后準時引〔抽〕排至洞外。要嚴格按設(shè)計工法進展施工，超前小導(dǎo)管不但要確保其數(shù)量，還要確保注漿質(zhì)量；要確較高 保循環(huán)進尺不超過1榀拱架間距，做好鎖腳風(fēng)險 錨桿的施工質(zhì)量并確保拱架拱腳支墊結(jié)實，組織實施好各工序的連接工作，確保拱架及時封閉成環(huán)。要嚴格按設(shè)計工法進展施工，超前小導(dǎo)管不但要確保其數(shù)量，還要確保注漿質(zhì)量；要確較高 保循環(huán)進尺不超過2榀拱架間距，做好鎖腳風(fēng)險 錨桿的施工質(zhì)量并確保拱架拱腳支墊結(jié)實，組織實施好各工序的連接工作，確保拱架及時封閉成環(huán)。一般 在爆破完成進展找頂排險時，要認真去除拱風(fēng)險 頂松動石塊并準時進展初噴砼作業(yè)，作業(yè)人員必需戴安全帽。由于本工程位于多雨區(qū)，在施工中，要在洞口位置實行措施，防止洪水的倒灌。安全技術(shù)措施隧道施工根本原則參與隧道施工人員須經(jīng)身體檢查合格前方能參建，進洞人員首先承受崗前教育，嚴禁酒后上班。各隧道施工工法必需與設(shè)計保持相全都，不能擅自轉(zhuǎn)變施工工法，如圍巖發(fā)生變化，須經(jīng)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理方簽認變更手續(xù)方能施工。在工作區(qū)間，建立完善的交接班制度。交班人在交班時將本班組工作狀況及有關(guān)安全措施向接班人具體交待指定專人對洞內(nèi)圍巖及地面位移變樣子況進展觀測，檢查初期支護是否處于地段設(shè)立明顯標志或派專人看管。向上級治理部門準時匯報，召集相關(guān)人員分析評估危急級別，制定切實可行的施工方案后再行施工。隧道施工所用各種機具設(shè)備和勞動保護用品應(yīng)常常檢查并進展定期檢驗，保證處于良好狀態(tài)。全部進入隧道人員按規(guī)定佩戴安全防護用品。爆破作業(yè)實行統(tǒng)一指揮。爆破時全部人員撤至不受有害氣體、振動及15min作面。爆破施工在規(guī)定的時間內(nèi)進展。作業(yè)前先確定戒備范圍，并設(shè)置明顯的標志和崗哨防護。嚴格掌握裝藥量，按設(shè)計的裝藥量裝藥，切實保證四周建筑物的穩(wěn)固和人身安全，嚴格爆破器材的使用和治理，建立臺帳，嚴格執(zhí)行領(lǐng)發(fā)制度，杜絕被盜和喪失，爆破器材的選購、存放地點，須經(jīng)當?shù)毓矙C關(guān)批準，由專人看管、保衛(wèi)。在開挖臺架、防水臺架及二襯臺車上施工人員，要系上安全帶方能作業(yè)。脆弱圍巖隧道Ⅳ、Ⅴ級地段承受臺階法施工時，應(yīng)符合以下規(guī)定：上1223m；隧道開挖后初期支護應(yīng)準時施作并封閉成環(huán)，Ⅳ、Ⅴ級圍巖封閉位置距離掌子面不得大35m。洞口施工安全技術(shù)措施邊仰坡施工前應(yīng)先做好邊坡周邊引、截、排水和防滲設(shè)施，邊仰坡應(yīng)自上而下分層開挖，分層支護，嚴禁掏底開挖或上下重疊開挖。洞口石質(zhì)邊仰坡開挖應(yīng)承受預(yù)留光爆層法或預(yù)裂爆破法開挖，嚴禁承受深眼大爆破或集中藥包爆破開挖。洞口邊仰坡開挖土石方應(yīng)避開因棄碴造成排水不暢、過大土壓力引起山坡坍塌和對橋梁墩臺偏壓，以及對其它建筑物的危害，并不影響交通運輸安全。邊仰坡開挖應(yīng)盡量避開雨天施工，在雨天施工時應(yīng)加強對山體穩(wěn)定狀況的監(jiān)測、檢查。洞身開挖施工安全技術(shù)措施開挖前要確認已經(jīng)完成超前地質(zhì)超報工作，并被告知前方是否有安全隱患，被告知是否有突泥、突水、坍塌、爆炸等狀況。隧道雙向開挖接近貫穿面時，兩端施工應(yīng)加強聯(lián)系與統(tǒng)一指揮，當隧15走人員和機具的措施，同時在安全距離處設(shè)置制止入內(nèi)的警示標志。隧道開挖使用的作業(yè)臺架應(yīng)進展強度、剛度和穩(wěn)定性檢算，閱歷收合格前方可使用，臺架四周必需設(shè)置安全防護欄桿。隧道開挖爆破后應(yīng)先承受機械進展找頂，然后人工找頂，找頂必需在通風(fēng)后進展，并有專人指揮，照明應(yīng)有充分的光照度，找頂后必需進展安全確認，合格后其他作業(yè)人員方可進入開挖工作面作業(yè)。在爆破設(shè)計之前必需做到狀況明確，不但要查閱原始地型地質(zhì)資料，并要深入現(xiàn)場認真勘察，并對地型地質(zhì)資料進展現(xiàn)場核實、補充，使之滿足現(xiàn)行《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的深度要求。在做方案之前要預(yù)估消滅意外的可能性并做好預(yù)防措施，做到有備無患。依據(jù)隧道鉆爆開挖的特點，針對不同的圍巖承受不同的爆破方案，對于特別圍巖地質(zhì)還要進展特別設(shè)計，如有巖爆地段、膨脹巖地段，必需制定必要的安全及防護措施。設(shè)計承受非電導(dǎo)爆管線性微差起爆網(wǎng)路，在軟巖中嚴格掌握每段起爆藥量及每段間隔時間，減小爆破振動對圍巖及支護構(gòu)造的破壞。爆破工程師參與施工并對施工中消滅的狀況準時調(diào)整，修改設(shè)計。爆破施工的“四大員”必需持證上崗，并在施工前對這些人員進展必要的爆破安全技術(shù)培訓(xùn)，使各級人員在把握爆破安全技術(shù)的同時提高安全意識。每次爆破施工，爆破工程師必需對爆破施工人員進展技術(shù)交底。按規(guī)程要求做好爆破器材的檢驗，包括炸藥、雷管、連接器材等，保證適宜、合格的爆破器材進入現(xiàn)場，每次爆破均應(yīng)使用同廠、同批、同型號的爆破器材。嚴格按爆破規(guī)程進展各道工序的施工，制訂布眼、鉆眼、裝藥、堵塞、連線等關(guān)鍵技術(shù)的操作細則，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保裝藥、堵塞、連線等關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量。承受臺階法開挖隧道時，應(yīng)依據(jù)圍巖條件合理確定臺階長度和高度，圍巖穩(wěn)定性較差時，臺階長度應(yīng)掌握在一倍洞徑。當圍巖地質(zhì)較差時、變形較大時，上部斷面開挖后應(yīng)馬上施作鎖腳錨管、擴大拱腳、臨時仰拱等措施，掌握圍巖及初期支護變形量。在鎖腳錨管紋鋼筋做成的“U”形卡焊接至拱架上，錨管要依據(jù)設(shè)計要求進展注漿。臺階法開挖時臺階下部斷面一次開挖長度應(yīng)與上部斷面一樣，且符合相關(guān)要求。3封閉成環(huán)。仰拱開挖過程中，在邊墻拱腳處不能超挖，要確保拱腳按圓弧型進展過渡。鉆孔作業(yè)中必需承受濕式鉆孔觀看開挖工作面有無特別漏水、圍巖變化狀況，鉆孔時，應(yīng)有專人負責盯控掌子面及前方已支護地段的圍巖穩(wěn)定狀況，如有特別，人員抓緊撤離。裝藥應(yīng)由有資質(zhì)有閱歷的專人進展開頭裝藥，在炮眼20m金屬切割。裝炮區(qū)的全部機械或機具必需停頓運轉(zhuǎn)，撤到安全距離以外〔其200mlOOm；50。裝藥時應(yīng)使用木質(zhì)棍裝藥，裝藥時必需用木棒輕輕送進，輕輕地搗實，嚴禁用力強行裝藥。起爆藥不得搗得太實。嚴禁使用金屬棍棒裝藥。嚴禁火種，無關(guān)人員與機具等應(yīng)撤到安全地點，作業(yè)人員制止穿戴化纖衣物。裝藥藥量要進展掌握，隧道掌握最大段裝藥量為：Qmax=0.7kg。V=k(Q1/3/R)a取k=50a=1.3R=65M時。V=50×(0.71/3/65)1.5=0.18cm/s<0.2cm/s〔隧道安全振動速度〕進展爆破作業(yè)時，必需遵守爆破安全操作規(guī)程。要有專人負責指揮；在危急區(qū)的邊界，設(shè)置戒備哨崗和標志；在爆破前發(fā)出信號，待危急區(qū)的人員撤至安全地點后，方準爆破。爆破后，必需對現(xiàn)場進展檢查，確認安全后，才能發(fā)出解除戒備信號；洞內(nèi)爆破后必需經(jīng)充分的通風(fēng)排煙15分鐘后安全檢查人員方可進入開挖工作面，主要檢查有無盲炮、有無剩余炸藥及雷管、拱頂及兩幫有無松動的巖塊、支護有無變形或開裂等，當覺察盲炮、剩余炸藥及雷管時必需由原爆破人員按規(guī)定處理。碴前和裝碴過程中應(yīng)觀看圍巖狀況，支護構(gòu)造是否處于安全狀態(tài)，覺察松動巖塊或有塌方征兆時，應(yīng)通知領(lǐng)班人員，處理過后再行裝碴。裝渣時覺察渣堆中有殘留的炸藥、雷管應(yīng)馬上處理。渣車在施工作業(yè)地段的行車速度不得大于15km/h，成洞地段不得大25km/h；車輛接近或通過洞口、臺架下、施工作業(yè)地段以及前方有障礙物時，司機必需減速遠眺并鳴笛示警；裝碴機械在操作中其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過；關(guān)心人員應(yīng)隨心留意機械運轉(zhuǎn)，防止擠傷碰傷；嚴禁超量裝載，車箱邊的危石應(yīng)馬上除掉，避開途中落石傷人；非值班司機不得駕駛機車，司機不得擅離工作崗位；在機動車輛行駛頻繁的地段不得行駛非機動車輛，通過較大坡度地段、洞口、以及前面有障礙物時，必需減速鳴笛，設(shè)置安全標志；在洞口、橫通道口、狹窄的施工地段、道路危急地段、棄碴場邊緣應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示，突出“減速”“留神”警示，必要時有專人指揮；洞內(nèi)50cm；同方向行駛的車輛，在進洞前應(yīng)對電路系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、照明系統(tǒng)進展檢查，覺察故障馬上修理排解。同時每一輛車應(yīng)攜帶適當?shù)臏缁鹌?；嚴禁混裝，洞內(nèi)全部運輸車輛嚴禁人員和料具混裝、人、碴混裝；全部進出隧道的人員必需走人行道，嚴禁扒車、搭車和與司機攀談嬉鬧；卸碴應(yīng)有專人指揮，在指定的地點卸碴，不得隨便傾倒，車輛卸完碴以后，司機和指揮人員應(yīng)檢查車斗是否放下，確認放下后再行駛，防止車斗撞壞電線、水溝等構(gòu)筑物。支護施工安全技術(shù)措施施工期間，應(yīng)對支護的工作狀態(tài)進展定期和不定期的檢查。在不良地質(zhì)地段，應(yīng)由專人每班檢查。當覺察支護變形或損壞時，要馬上進展安全評估，如風(fēng)險較小，應(yīng)馬上修整加固。如風(fēng)險較大，則人員馬上撤離，同時上報相關(guān)部門人員，制定專項方案后再行處置。構(gòu)件支撐的立柱不得置于虛碴和活動石塊上，更不能懸空。在脆弱圍巖地段，立柱底面應(yīng)加設(shè)墊板或墊梁。其鎖腳錨管必需灌注漿液后與拱架焊接結(jié)實。當短期停工時，應(yīng)將支護直抵工作面；支護應(yīng)緊跟開挖面，在圍巖裂開、掌子面消滅滲水時，要準時封閉掌子面。依據(jù)設(shè)計要求依據(jù)不同地質(zhì)地段，對埋設(shè)點進展實時觀測，并依據(jù)觀覺察洞內(nèi)和地表位移值等于或大于允許位移值，以及地面或洞內(nèi)圍巖、支護消滅裂縫時，馬上通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，待安全處理后再施工。在噴砼過程中，如在碴堆上作業(yè)，應(yīng)避開踩踏活動的巖塊；在梯、架上作業(yè)時，安置應(yīng)穩(wěn)妥，應(yīng)由專人監(jiān)護；去除開挖面上的松動巖體、開裂的噴混凝土?xí)r，人員不得處于被去除物的正下方；作業(yè)中如發(fā)生風(fēng)、輸料管路堵塞或爆裂時，必需依次停頓風(fēng)、料的輸送。噴砼機檢修時，必需停機，鎖定電源開關(guān)并懸掛相關(guān)指示牌〔特別是輸料管前端停泵，關(guān)上閘閥，停幾分鐘后進展檢修工作；嚴禁將噴嘴對準施工人員。在有水地段噴射混凝土前應(yīng)將滲水集中引出。機具設(shè)備應(yīng)置于安全地段，噴射機、注漿機、水箱必需裝置壓力表和安全閥，定期進展耐壓試驗。發(fā)生堵管時，應(yīng)準時疏通；處理堵管時，噴嘴前嚴禁站人。常常檢查管道和接頭是否有松脫和擊穿可能，覺察問題馬上處理。鋼架及鋼筋網(wǎng)的安裝，作業(yè)人員之間應(yīng)協(xié)調(diào)動作，在本排鋼架或本片鋼筋網(wǎng)未安裝完畢，并與相鄰的鋼架和錨桿連接穩(wěn)妥之前，不得擅自取消臨時支撐。超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護時，應(yīng)有防護措施，支護作業(yè)臺車應(yīng)結(jié)實穩(wěn)定，臺架上應(yīng)滿鋪底板，周邊應(yīng)設(shè)置欄桿，臺架上的人、料不得超過承載力量；施工過程中應(yīng)指定專人負責對開挖工作面進展安全觀測。小導(dǎo)管在作業(yè)平臺上臨時存放時，應(yīng)依據(jù)平臺設(shè)計荷載及安全性能檢算結(jié)果確定存放數(shù)量和高度，同時應(yīng)有防止其滾落、滑下的防護措施。小導(dǎo)管在注漿過程中應(yīng)安排專人對其影響范圍內(nèi)的圍巖和構(gòu)造進展觀看和測量，防止因注漿壓力過大而引起圍巖失穩(wěn)和構(gòu)造損壞2m應(yīng)符合下面規(guī)定：高處作業(yè)中的安全標志和各種用于高處作業(yè)的設(shè)施，使用前應(yīng)檢查；高處作業(yè)中所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得阻礙通道。高處拆下臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護圍欄和安全網(wǎng)；懸空作業(yè)應(yīng)有牢靠的安全防護設(shè)施；高處作業(yè)不宜上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時，應(yīng)在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或承受其他隔離設(shè)施。錨孔鉆孔作業(yè)時，應(yīng)保持鉆機及作業(yè)平臺穩(wěn)定牢靠，除鉆機操作人員外還應(yīng)安排至少一人幫助作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴好勞保用品。錨桿安設(shè)后應(yīng)鎖緊尾部并不得隨便敲擊，其端部在錨固材料終凝前不得懸掛重物。在隧道內(nèi)搬運鋼架應(yīng)固定結(jié)實利用裝載機作為安裝鋼架作業(yè)平臺。鋼架節(jié)段及鋼架之間應(yīng)準時連接結(jié)實，±2°。襯砌施工安全技術(shù)措施襯砌臺車應(yīng)具有出廠合格證和產(chǎn)品說明書，襯砌臺車的組裝、拆卸應(yīng)在洞外寬闊、平坦、堅實的場地上進展；襯砌作業(yè)臺車、臺架、仰拱棧橋的強度、剛度、穩(wěn)定性必需經(jīng)過檢算滿足要求且驗收合格后才能投入使用，臺車、臺架及仰拱棧橋的移動必需有專人指揮；襯砌臺車行走系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的牽引和結(jié)實的構(gòu)造43kg/m臺架作業(yè)平臺四周應(yīng)設(shè)置安全防護欄桿、封閉式安全網(wǎng)，人員上下工作梯，臺架上各類用電設(shè)備應(yīng)有絕緣保護裝置；襯砌臺車及防水板施工作業(yè)臺架還36v一般地段隧道施作襯砌應(yīng)在圍巖和初期支護變形趨于穩(wěn)定〔水平收斂小于0.2mm/0.15mm/d；或施作二次襯砌前的累積位移80%以上〕后進展，在淺埋、偏壓、圍巖松散裂開等特別地段和洞口段應(yīng)盡早施作襯砌。防水板臨時存放點應(yīng)設(shè)置消防器材及防火安全警示標志，并有專人負責看管和發(fā)放；防水板施工時嚴禁吸煙，接地鋼筋焊接作業(yè)時應(yīng)設(shè)臨時阻燃擋板防止機械損傷和電火花灼傷防水板。從事鋼筋加工和焊接的操作人員必需經(jīng)過考試合格，持證上崗；襯砌鋼筋安裝過程中應(yīng)實行臨時支撐等防傾倒措施，臨時支撐應(yīng)結(jié)實牢靠并有醒目的警示標志。2m,1m8MPa監(jiān)控量測施工安全技術(shù)措施監(jiān)控量測應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)，監(jiān)控量測人員必需經(jīng)過隧道施工安全教育培訓(xùn)，把握安全操作技術(shù)和安全生產(chǎn)根本學(xué)問。監(jiān)控量測單位應(yīng)配備安全員，在隧道監(jiān)控量測過程中應(yīng)設(shè)安全崗哨。監(jiān)控量測使用的作業(yè)臺架、高空升降車等必需安設(shè)結(jié)實，作業(yè)時操作人員必需系安全帶。洞內(nèi)電氣設(shè)備安全技術(shù)措施嚴格架設(shè)三相五線制的電器線路，全部電線均應(yīng)架空，過道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護，嚴禁利用大地作為工作零線。保證作業(yè)區(qū)足夠的照明。各種電氣設(shè)備和輸電線路有專人常常進展檢查、修理、調(diào)整等工作。全部的動力線和設(shè)置應(yīng)保持在最正確的絕緣和安全狀態(tài)。動力線和照明線布置在隧道的同一側(cè)。全部線路架設(shè)使用合理、絕緣牢靠并將線結(jié)實地固定在隧道壁上，并且不受隧道爆破影響而損壞。配電箱，開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺。箱體下方進出線，開關(guān)應(yīng)符合“