物流管理課件-倉儲管理

倉儲管理

14.1倉儲規(guī)劃與儲存計劃倉儲規(guī)劃的內(nèi)容保管場所分配保管場所布置貨物堆垛設計庫房、料棚、貨場的分配平面布置與空間布置就地碼垛或貨架堆放2023/9/221.物資保管場所的分配1、物資保管區(qū)劃分的要求：應根據(jù)貨物的周轉規(guī)律和物資保管的類別、品種、數(shù)量以及對保管、裝卸搬運和運輸條件的要求進行保管區(qū)的劃分。2、存入同一庫房的物資應注意：貨物性質的互容性；不同溫濕度要求的、不同滅火條件的、性質相互抵觸的貨物絕對不能放入同一庫房。2023/9/222.保管場所布置2023/9/22倉庫總平布置通道2023/9/22倉庫總平面布置庫內(nèi)布置形式橫列式縱列式2023/9/223.保管場所的空間布置就地堆碼—大批量、單一品種的貨物；貨架存放—小批量、多品種的貨物；平臺堆碼—當庫房凈空較高時，可搭建二層平臺堆碼貨物。2023/9/22貨物碼垛貨物堆碼前應具備的基本條件；貨垛的要求。貨垛合理牢固整齊定量節(jié)省2023/9/22物資儲存計劃貨物入出庫計劃貨物儲存保管計劃貨物維護保養(yǎng)計劃設備維修計劃物資供應計劃基本建設計劃、勞資計劃、財務計劃等2023/9/22倉儲主要經(jīng)濟技術指標1、物資儲存能力：包括:庫存量庫存周轉量倉容定額物資儲存面積。2023/9/22倉儲主要經(jīng)濟技術指標1、物資儲存能力：倉庫面積利用率=庫房有效面積/庫房的使用面積倉庫有效容積=庫房有效面積x堆碼有效高度定額:一定技術條件下,單位面積允許儲存的最高數(shù)量標準某類物資單位面積儲存定額(t/m2)=某類物資實際儲存量/某類物資儲存實際占用面積2023/9/22倉儲主要經(jīng)濟技術指標2、物資吞吐能力：一定技術條件和一定時間內(nèi),完成物資出入庫數(shù)量的能力.

包括：物資吞吐量、裝卸搬運設備作業(yè)能力、作業(yè)有效率。P年能=P日能xNxd工日xd完好2023/9/224.2倉儲作業(yè)流程管理入庫庫存保管出庫接運驗收入庫堆碼、苫墊維護保養(yǎng)檢查、盤點備料、復核、裝車2023/9/22倉儲作業(yè)流程管理的要點一、入庫管理中的驗收工作；二、儲存保管中的維護保養(yǎng)工作；三、出庫管理中的復核工作。2023/9/221.貨物入庫管理入庫過程:貨物接運驗收辦理入庫手續(xù)2023/9/222.貨物存儲和保管目的:確定儲位,采取保護貨物措施影響因素:理化性質儲存的自然環(huán)境儲存期長短解決方法:定位儲存;隨機儲存;分類儲存;分類隨機儲存;共同儲存2023/9/223.撿貨和貨物出庫訂單揀貨:從存貨區(qū)將客戶定購的物料揀出信息指令揀貨路徑出庫方式:用戶自提送貨:委托運輸公司送貨或自己送貨2023/9/224.倉庫管理系統(tǒng)倉庫管理系統(tǒng)WMS整個過程管理條碼掃描作用:科學,方便,精確,減少差錯提高勞動生產(chǎn)率,減少人工數(shù)量,提升訂單處理速度2023/9/224.3裝卸搬運系統(tǒng)的設計和選擇要求:應用1、裝卸搬運系統(tǒng)的特點2、倉儲設備合理利用和維護2023/9/221、裝卸搬運系統(tǒng)的特點由物料,裝卸運輸設備,倉儲設施,人員和信息等要素組成的集合體物流系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)特點:集合性,相關性,目的性和環(huán)境適應性盡量系列化,通用化和標準化,動態(tài)改進2023/9/222.倉儲設備合理利用和維護目的:提高設備使用壽命生產(chǎn)效率工作質量2023/9/222.倉儲設備合理利用和維護合理使用問題:1.加強操作人員培訓和考核2.合理安排工作量3.建立健全的規(guī)程和制度2023/9/222.倉儲設備合理利用和維護倉儲設備的維護:1.日常維護2.定期清洗,換油和精度檢修3.計劃維修2023/9/224.4庫存成本管理要求:重點掌握1、庫存成本的內(nèi)涵2、庫存成本管理3、庫存品種與數(shù)量管理2023/9/221、庫存成本的內(nèi)涵庫存:凡是處在儲存狀態(tài)的物資都可以稱為庫存物資,簡稱庫存.庫存分類:生產(chǎn)庫存流通庫存庫存管理:對庫存物資的管理,包括:業(yè)務管理成本管理庫存控制庫存管理目標:在保障供應的前提下,盡可能降低成本2023/9/222、庫存成本管理庫存成本：物資在儲存全過程中所發(fā)生各種費用之和。庫存產(chǎn)生的原因：不確定性與安全存貨在途和在制品庫存季節(jié)性庫存經(jīng)濟批量和周轉庫存2023/9/22生產(chǎn)企業(yè)的庫存成本構成庫存成本訂貨費保管費補貨費缺貨損失進貨費購買費2023/9/22訂貨費在總量一定的條件下,總訂貨費用訂貨批量越大,次數(shù)越少,費用越低C0=nc0C0總訂貨費用n訂貨次數(shù)c0每次訂貨費用2023/9/22保管費保管過程中為物資保管所化肥的全部費用很多項目,不便一一計算總費用平均庫存量平均單位數(shù)量的保管費2023/9/22缺貨費(缺貨損失)損失的銷售機會,應該賺的錢2023/9/22進貨費與購買費進貨費:進貨所花費的全部費用包括:運費,包裝費,裝卸費,租賃費,延時費和貨損貨差購買費:購買物資的原價進貨費與購買費與批量大小無關!2023/9/22總費用在缺貨情況下:C=C0+C1+C2+C3C0訂貨費,C1保管費,C2缺貨費,C3進貨費與購買費在補貨情況下:C=C0+C1+C3+C4C4補貨費2023/9/22庫存成本管理思路1.建立物流成本管理會計制度2.把目標成本最省作為指導思想3.建立定期統(tǒng)計分析制度4.零庫存指導思想2023/9/223、庫存品種與數(shù)量管理物資編碼對物資品種,類別,規(guī)格和性能進行統(tǒng)計整理,形成物資類別品種體系,并進行系統(tǒng)化的編碼工作組合序列碼:數(shù)字+字母層次結構計算機管理識別條形碼原理相同,圖形標識2023/9/223、庫存品種與數(shù)量管理ABC分類管理20:80原則A類:20%物資,80%價值B類:50%物資,15%價值C類:30%物資,5%價值方法:按價值(銷售額)排序,累計百分比,分段劃分2023/9/224.5庫存控制管理要求:應用庫存控制是通過控制采購量基本方法定量訂貨法定期訂貨法2023/9/224.5庫存控制管理定量訂貨法:預先確定一個訂貨點和訂貨批量,隨時檢查庫存,當庫存下降到訂貨點時就發(fā)出訂貨2023/9/224.5庫存控制管理確定訂貨點:需求速率;訂貨提前期訂貨批量:2023/9/22EOQ模型模型符號D：年需求量c：單位訂貨成本A：每次訂貨的