給排水暖通施工方案樣本

編制依據(jù)施工協(xié)議協(xié)議名稱XXX施工協(xié)議《XXX施工組織設(shè)計(jì)》施工圖序號(hào)名稱圖紙編號(hào)1給排水部分2暖通部分關(guān)鍵法規(guī)序號(hào)名稱備注1中國(guó)建筑法2建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例3建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例4中國(guó)安全生產(chǎn)法5中國(guó)勞動(dòng)法6中國(guó)大氣污染防治法7中國(guó)環(huán)境保護(hù)法8中國(guó)環(huán)境噪音污染防治法9中國(guó)水法10中國(guó)水污染防治法11中國(guó)消防法12建筑施工場(chǎng)界噪聲限值13節(jié)省能源暫行條例14工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）15XXX市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施16XXX市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)工作基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)17XXX市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理要求18XXX市建設(shè)工程文明安全施工管理暫行要求19XXX市建筑施工安全防護(hù)管理措施關(guān)鍵規(guī)程規(guī)范序號(hào)名稱編號(hào)1《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015—(2《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045—95(3《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50096—4《住宅建筑規(guī)范》GB50368—5《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—6《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974—7《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140—8《住宅供水“一戶一表，計(jì)量出戶”設(shè)計(jì)和安裝技術(shù)規(guī)程》DBJ41/T049—9《溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS151—10《建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》GB/T50349—11《建筑給水鋼塑復(fù)合管道工程技術(shù)規(guī)范》CECS125—12《建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29—13《民用建筑供暖通風(fēng)和空氣調(diào)整設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50736—14《河南省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（嚴(yán)寒地域）DBJ41/062—15《嚴(yán)寒和嚴(yán)寒地域居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ26—16《供熱計(jì)量技術(shù)規(guī)程》JGJ173—17《全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)方法暖通空調(diào)動(dòng)力》18《通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243—19《熱水集中采暖分戶熱計(jì)量系統(tǒng)施工安裝》04K50220《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411—21《汽車(chē)庫(kù)、修車(chē)庫(kù)、停車(chē)場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50067—9722《汽車(chē)庫(kù)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ100—9823《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261—24《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50084—（）24《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016—3《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》4《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》5《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》6《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》7《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》8《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》行業(yè)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)名稱編號(hào)1宿舍建筑設(shè)計(jì)規(guī)范2建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程3建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程4建筑工程冬期施工規(guī)程5通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程6建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)7《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》(第七分冊(cè))地方標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)名稱編號(hào)1建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程2建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程3建筑工程資料管理規(guī)程4XXX市建筑工程施工安全操作規(guī)程5建筑結(jié)構(gòu)XXX工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)6建筑XXX工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)7XXX市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)設(shè)置和管理標(biāo)準(zhǔn)8建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程建筑施工安全技術(shù)規(guī)范表序號(hào)名稱編號(hào)1建筑施工安全檢驗(yàn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)2建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范3XXX市建筑工程施工安全操作規(guī)程4建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)場(chǎng)容、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵圖集序號(hào)名稱編號(hào)1《排水設(shè)備附件結(jié)構(gòu)及安裝》04S3012《常見(jiàn)小型儀表及特種閥門(mén)選擇安裝》01SS1053《室內(nèi)消火栓安裝》04S2024《衛(wèi)生設(shè)備安裝》09S3045《小型潛水排污泵選擇及安裝》08S3056《管道和設(shè)備保溫》03S4017《室內(nèi)管道支架及吊架》03S4028《防水套管》02S4049《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管道安裝》10S40610《無(wú)規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）給水管安裝》11S405—211《住宅廚、衛(wèi)給排水管道安裝》03SSS40812《住宅用熱水器選擇及安裝》01SS12613《鋼制管件》02S40314《排水管道基礎(chǔ)及接口》04S51615《室外給水管道隸屬構(gòu)筑物》05S50216《阻火器及防火套管安裝圖》04S30117《散熱器系統(tǒng)安裝》K402—1~218《管道及設(shè)備絕熱》08R418—119《建筑防排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備附件選擇和安裝》K103—1~220《風(fēng)機(jī)安裝》05K10221《金屬、非金屬風(fēng)管支吊架》08K13222《通風(fēng)機(jī)安裝》K101—1~323《分體空調(diào)器安裝》94K30324《壓力儀表安裝》01R40525《溫度儀表安裝》01R40626《新型散熱器選擇和安裝》05K40527《采暖工程》12YN128《風(fēng)閥選擇和安裝》07K120《集中采暖住宅分戶熱計(jì)量系統(tǒng)設(shè)計(jì)和安裝》12YN7工程概況工程概況依據(jù)相關(guān)項(xiàng)目圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明編制給排水系統(tǒng)工程概況名稱系統(tǒng)介紹給水系統(tǒng)本工程生活給水、消防給水水源為市政供水，從南側(cè)及北側(cè)市政給水管道引出兩條DN200給水管在場(chǎng)內(nèi)連成環(huán)狀管網(wǎng)。生活給水系統(tǒng)豎向劃分為二個(gè)分區(qū)供給，低區(qū)由市政壓力直接供水，市政供水壓力P=0.30Mpa，高區(qū)采取變頻供水裝置供水，高區(qū)供水壓力P=0.60Mpa。系統(tǒng)采取下行下給式供水方法，生活系統(tǒng)計(jì)量采取預(yù)付費(fèi)式水表，水表安裝在每層水管井內(nèi)；生活熱水由各用戶電熱水器自行處理供給。排水系統(tǒng)本工程生活污水、廢水采取污廢合流制，二層以上衛(wèi)生間污水自流排至室外，一層污水單獨(dú)排至室外。衛(wèi)生間設(shè)專用通氣立管，每隔二層設(shè)結(jié)合通氣管和污水立管相連；生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政排水管道；地下室污廢水及汽車(chē)坡道雨水設(shè)集水坑及潛污泵提升排放；屋面雨水采取重力外排水，排至室外地面，再排至道路雨水口，經(jīng)室外雨水管道搜集后，排入市政雨水管道。消防系統(tǒng)本工程設(shè)有室內(nèi)外消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)及建筑滅火器。室外消防采取市政低壓給水系統(tǒng)，室內(nèi)消防采取臨水加壓供水系統(tǒng)。本工程在設(shè)一座消防加壓泵房、一座消防水池和屋頂消防水箱，消防加壓泵房和消防水池設(shè)在地下一層車(chē)庫(kù)內(nèi)，屋頂消防水箱設(shè)在11#樓頂。每個(gè)商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)、每個(gè)室內(nèi)消火栓處（前室消火栓除外）及每個(gè)電梯機(jī)房分別設(shè)2具手提式磷酸銨鹽滅火器。管材及接口室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)給水管采取內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管及壓力廢水管采取內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，管徑DN≥100mm采取溝槽管接件連接；管徑DN＜100mm采取螺紋連接，閥門(mén)采使用方法蘭連接。生活給水管：高區(qū)采取內(nèi)涂塑鋼管及管件，溝槽連接；低區(qū)給水管及分戶水表后支管采取PP-R管，熱熔連接；生活給水管道上閥門(mén)，DN＜50時(shí)采取截止閥，DN＞50時(shí)采取閘閥；生活污廢水管：排水立管采取硬聚氯乙烯PCV—U螺旋消音管，專用管件連接；通氣專用立管、排水橫支管采取國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)PCV—U塑料排水管，粘接；排出管采取機(jī)制鑄鐵排水管，柔性連接。壓力廢水管采取焊接鋼管，焊接連接。雨水管采取壓力PCV—U塑料排水管，粘接連接。空調(diào)冷凝水管采取一般PCV—U塑料排水管，粘接連接。管道閥門(mén)、附件給水管：DN≤50采取截止閥，DN〉50采取閘閥（鑄鐵銅芯）。消防系統(tǒng)：泵房?jī)?nèi)采取明桿閘閥（鑄鐵銅芯），其它采取蝶閥。排水管：采取蝶閥或閘閥。預(yù)作用系統(tǒng)排氣閥前閥門(mén)采取電磁閥。衛(wèi)生設(shè)備：坐便器采取小于6L節(jié)水型水箱，洗手盆采取陶瓷片密封水龍頭。暖通系統(tǒng)工程概況名稱系統(tǒng)介紹系統(tǒng)概況本工程地下車(chē)庫(kù)、主樓地下室均設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)及消防防排煙系統(tǒng)，主樓地上設(shè)散熱器采暖系統(tǒng)。采暖系統(tǒng)熱源本工程采暖供回水由市政熱交換站供給，采暖供回水溫度為80~60℃，采暖系統(tǒng)定壓及補(bǔ)水由熱交換站處理。采暖系統(tǒng)本工程采暖系統(tǒng)橫干管部署于地下車(chē)庫(kù)內(nèi)，主立管部署于水管井內(nèi)，主立管為異程式，戶內(nèi)系統(tǒng)采取水平雙管同程式系統(tǒng)。管材：采暖橫干管、主立管及水管井內(nèi)明裝采暖管道，當(dāng)管徑DN≤100時(shí)，采取熱鍍鋅鋼管，螺紋連接；當(dāng)管徑DN＞100時(shí)，采取無(wú)縫鋼管，焊接連接或法蘭連接；室內(nèi)墊層內(nèi)采暖管道采取聚丁烯（PB）管凝結(jié)水管采取鍍鋅鋼管；室內(nèi)地面以上和散熱器連接明裝采暖管道采取熱鍍鋅鋼管，螺紋連接。閥門(mén)：DN＜65閥門(mén)均采取銅制閥門(mén)；DN≥65閥門(mén)均采取鋼制閥門(mén)。散熱器采取XTL75*75型銅鋁復(fù)合散熱器，散熱器供水管設(shè)自動(dòng)溫控閥，回水管處設(shè)截止閥。通風(fēng)空調(diào)、防排煙系統(tǒng)本工程空調(diào)分體式空調(diào)，由用戶自理主樓地下1~2層、地上1~14層長(zhǎng)度超出20米內(nèi)走道設(shè)機(jī)械排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)；地下儲(chǔ)藏室設(shè)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，采取機(jī)械排風(fēng)，機(jī)械補(bǔ)風(fēng)，和地下室內(nèi)走道防排煙系統(tǒng)適用。主樓地上防煙樓梯間及適用前室設(shè)機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，商業(yè)、電梯機(jī)房、配電間均設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。地下車(chē)庫(kù)各防火分區(qū)均設(shè)機(jī)械通風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，平時(shí)排風(fēng)火災(zāi)時(shí)排煙，排風(fēng)排煙經(jīng)過(guò)風(fēng)井排至室外。換熱站、變配電房均設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)、防排煙風(fēng)管采取鍍鋅鋼板咬口制作，卡式法蘭連接。所以鋼制送風(fēng)道、鋼排風(fēng)道及鋼排煙道均刷紅丹防銹漆兩道，再刷灰色調(diào)和漆兩道施工布署施工組織管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)責(zé)任人生產(chǎn)組材料組技術(shù)組質(zhì)量組經(jīng)營(yíng)組商丘古城閼伯小區(qū)項(xiàng)目工程機(jī)電安裝組織機(jī)構(gòu)圖崗位職責(zé)1.機(jī)電經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目部全方面機(jī)電工作。項(xiàng)目部全方面機(jī)電工作領(lǐng)導(dǎo)者和組織者。參與建設(shè)單位協(xié)議談判，并認(rèn)真推行和建設(shè)單位簽署協(xié)議。做好和建設(shè)單位、監(jiān)理企業(yè)協(xié)調(diào)工作。領(lǐng)導(dǎo)編制項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和工期計(jì)劃，建立健全各項(xiàng)管理制度。指導(dǎo)商務(wù)經(jīng)理做好協(xié)議管理工作。是項(xiàng)目部機(jī)電工作安全生產(chǎn)第一責(zé)任者。參與制造成本編制，加強(qiáng)項(xiàng)目標(biāo)成本管理和控制。負(fù)責(zé)機(jī)電工程各項(xiàng)工作。落實(shí)企業(yè)質(zhì)量方針，建立、完善項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，全方面完成各項(xiàng)指標(biāo)。對(duì)內(nèi)主持項(xiàng)目日常工作。對(duì)外就工程施工中關(guān)鍵問(wèn)題和監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。2.機(jī)電生產(chǎn)經(jīng)理合理安排生產(chǎn)，配置資源，召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，確保施工進(jìn)度和工程質(zhì)量達(dá)成計(jì)劃要求。切實(shí)抓好安全生產(chǎn)、文明施工。依據(jù)施工需要，審定上報(bào)勞動(dòng)力計(jì)劃，確保工程按時(shí)交付使用。實(shí)施企業(yè)質(zhì)量方針目標(biāo)，對(duì)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)負(fù)直接責(zé)任。合理安排生產(chǎn)，配置資源，確保工程按施工組織設(shè)計(jì)和《質(zhì)量計(jì)劃》要求活動(dòng)次序進(jìn)行。按《過(guò)程控制程序》要求嚴(yán)加控制。召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，抓好總、分包和工序之間搭接配合，確保施工進(jìn)度和工程質(zhì)量達(dá)成計(jì)劃要求。實(shí)施政府法令，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境負(fù)責(zé)，切實(shí)抓好安全生產(chǎn)、文明施工。依據(jù)工程分包計(jì)劃，提出候選分承包方提議，按程序選擇合格分承包方。依據(jù)施工需要，審定上報(bào)勞動(dòng)力計(jì)劃，按程序挑選合格包工隊(duì)，并合理調(diào)配使用。組織建立施工現(xiàn)場(chǎng)成品防護(hù)隊(duì)，抓好成品保護(hù)和交付，參與工程交工驗(yàn)收，處理驗(yàn)收過(guò)程中存在問(wèn)題，確保工程按時(shí)交付使用。3.機(jī)電技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)機(jī)電工程技術(shù)及質(zhì)量管理檢驗(yàn)工作。領(lǐng)導(dǎo)編制單項(xiàng)施工方案，技術(shù)工藝交底以控制工序質(zhì)量。領(lǐng)導(dǎo)機(jī)電工程質(zhì)量檢驗(yàn)工作，及樣板驗(yàn)收確定工作，及試驗(yàn)測(cè)量計(jì)量工作；大力采取新材料、新工藝提升工程質(zhì)量。編制實(shí)施《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》，落實(shí)實(shí)施國(guó)家技術(shù)政策，幫助機(jī)電經(jīng)理主抓技術(shù)、質(zhì)量工作。主持編制機(jī)電施工組織設(shè)計(jì)及關(guān)鍵施工方案、技術(shù)方法。主持圖紙內(nèi)部會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)交底及關(guān)鍵技術(shù)方法交底。領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用工作。組織安排技術(shù)培訓(xùn)工作，確保項(xiàng)目工程按設(shè)計(jì)規(guī)范及施工方案要求施工。領(lǐng)導(dǎo)和落實(shí)施工過(guò)程質(zhì)量控制。負(fù)責(zé)土建、安裝技術(shù)協(xié)調(diào)工作。領(lǐng)導(dǎo)機(jī)電工程材料判定，測(cè)量復(fù)核及工程資料管理工作。保持和建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理之間親密聯(lián)絡(luò)和協(xié)調(diào)工作，并取得對(duì)方認(rèn)可，確保設(shè)計(jì)工作能滿足連續(xù)施工要求。領(lǐng)導(dǎo)機(jī)電工程計(jì)量設(shè)備管理工作。4.生產(chǎn)組強(qiáng)化質(zhì)量第一意識(shí)，在落實(shí)生產(chǎn)進(jìn)度同時(shí)落實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，管理本工序質(zhì)量及檢驗(yàn)操作質(zhì)量。嚴(yán)格控制材料計(jì)量和組織好三檢制。負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工具體指揮；負(fù)責(zé)機(jī)電工程施工生產(chǎn)中具體部位勞動(dòng)力、施工機(jī)具安排和指揮；負(fù)責(zé)實(shí)施機(jī)電工程多種管理方法，確保管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)；負(fù)責(zé)在第一時(shí)間內(nèi)反饋施工中多種相關(guān)質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)、進(jìn)度計(jì)劃、成品保護(hù)等信息；負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目各項(xiàng)管理制度；負(fù)責(zé)處理施工中通常性技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題。5.技術(shù)組負(fù)責(zé)機(jī)電工程各項(xiàng)技術(shù)文件資料質(zhì)量，對(duì)于技術(shù)設(shè)計(jì)變更要有依據(jù)及可行性并對(duì)實(shí)施結(jié)果負(fù)責(zé)。制訂關(guān)鍵工序方案，并負(fù)責(zé)檢驗(yàn)實(shí)施落實(shí)情況，參與并指導(dǎo)QC小組活動(dòng)。負(fù)責(zé)資料搜集整理編目裝訂，并負(fù)責(zé)立即向監(jiān)理等相關(guān)部門(mén)提供多種資料。做好現(xiàn)場(chǎng)所用測(cè)量設(shè)備日常檢驗(yàn)，并負(fù)責(zé)項(xiàng)目標(biāo)日常測(cè)量工作。負(fù)責(zé)和設(shè)計(jì)方聯(lián)絡(luò)，做好施工洽商工作。負(fù)責(zé)編制實(shí)施階段施工組織設(shè)計(jì)，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工做好技術(shù)指導(dǎo)計(jì)劃及提出材料、構(gòu)件、鐵件和鋼筋加工計(jì)劃。負(fù)責(zé)處理圖紙中問(wèn)題并組織好圖紙會(huì)審、收發(fā)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件并存檔。做好交工資料搜集及整理工作；做好監(jiān)理報(bào)驗(yàn)資料搜集和整理工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總平面管理及施工機(jī)具、車(chē)輛調(diào)度、勞動(dòng)力協(xié)調(diào)工作。負(fù)責(zé)施工計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)工作及施工測(cè)量。完整、全方面、正確地了解設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)意圖，并經(jīng)過(guò)施工詳圖設(shè)計(jì)能力，把設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)概念具體化。負(fù)責(zé)圖紙深化設(shè)計(jì)及報(bào)批、圖紙分發(fā)、存檔。機(jī)電專業(yè)負(fù)責(zé)校圖紙，繪制機(jī)電深化設(shè)計(jì)圖，辦理相關(guān)深化設(shè)計(jì)審核、同意手續(xù)。對(duì)深化設(shè)計(jì)進(jìn)行質(zhì)量控制。根據(jù)設(shè)計(jì)變更程序及規(guī)章制度，實(shí)施工程設(shè)計(jì)變更管理。6.質(zhì)量組代表企業(yè)行使質(zhì)量否決權(quán)；嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范、工藝操作規(guī)范檢驗(yàn)工程質(zhì)量，判定工程合格或不合格，不合格立即反應(yīng)主任工程師以確定返工，重新驗(yàn)收，對(duì)因錯(cuò)、漏檢造成質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)；監(jiān)督施工過(guò)程中質(zhì)量控制情況，嚴(yán)格實(shí)施隱預(yù)檢，督促檢驗(yàn)三檢制實(shí)施情況，并配合企業(yè)檢驗(yàn)項(xiàng)目，工程中發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即通報(bào)企業(yè)，參與QC小組活動(dòng)；試驗(yàn)責(zé)任人嚴(yán)格按工藝及試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行材料及施工試驗(yàn)項(xiàng)目，并立即把結(jié)果匯報(bào)相關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)。因未實(shí)施要求造成質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)，并做好試驗(yàn)單保管；計(jì)量責(zé)任人做好現(xiàn)場(chǎng)所用計(jì)量器具周檢并日常進(jìn)行抽檢，并監(jiān)督檢驗(yàn)配合比，材料進(jìn)場(chǎng)數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)；負(fù)責(zé)施工全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控，依據(jù)工作程序要求，檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)工人操作方法和操作過(guò)程質(zhì)量情況；正確統(tǒng)計(jì)質(zhì)量活動(dòng)過(guò)程，并立即反饋工程質(zhì)量信息；負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)控、檢驗(yàn)、隱蔽驗(yàn)收及相關(guān)資料上報(bào)；檢驗(yàn)成品、半成品及工序質(zhì)量；參與分項(xiàng)、分部工程及單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收，核定分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量；監(jiān)督檢驗(yàn)不合格品返工返修情況，出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量事故立即向上級(jí)匯報(bào)并參與調(diào)查和處理；負(fù)責(zé)編制和實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并檢驗(yàn)落實(shí)；負(fù)責(zé)和質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主及監(jiān)理單位相關(guān)質(zhì)量工作聯(lián)絡(luò)。7.經(jīng)營(yíng)組配合經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理做好項(xiàng)目相關(guān)經(jīng)營(yíng)、預(yù)算、成本等方面工作；和分承包方簽署工程分包協(xié)議，負(fù)責(zé)對(duì)外包隊(duì)勞務(wù)款結(jié)算；負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主和約管理；負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目標(biāo)施工預(yù)算、工程款收撥、成本核實(shí)和工程結(jié)算工作；負(fù)責(zé)專業(yè)分包預(yù)算審核和結(jié)算；負(fù)責(zé)編制月工作量單并匯總上報(bào)監(jiān)理方；負(fù)責(zé)項(xiàng)目勞動(dòng)用工結(jié)算；作好項(xiàng)目其它相關(guān)經(jīng)濟(jì)工作。8.材料組對(duì)所采購(gòu)材料、成品、半成品構(gòu)件負(fù)質(zhì)量責(zé)任。進(jìn)場(chǎng)材料器材必需為合格材料，配合技術(shù)部門(mén)做好現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試工作，并負(fù)責(zé)做好材料保管工作。施工部署1.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施部署根據(jù)招標(biāo)文件及業(yè)關(guān)鍵求圍繞以下多個(gè)方面進(jìn)行部署：（1）文明施工和環(huán)境保護(hù)方面：場(chǎng)容場(chǎng)貌、材料堆放、現(xiàn)場(chǎng)防火、垃圾清運(yùn)。（2）臨時(shí)設(shè)施方面：現(xiàn)場(chǎng)辦公生活設(shè)施、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電（配電線路、配電箱開(kāi)關(guān)柜箱、接地保護(hù)裝置）。2.滿足上述要求同時(shí)，按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)部署：（1）全部臨時(shí)設(shè)施設(shè)計(jì)和設(shè)置均從對(duì)環(huán)境影響、能源消耗、資源保護(hù)及多種污染有效控制等角度出發(fā)?，F(xiàn)場(chǎng)部署考慮大氣污染尤其是揚(yáng)塵污染控制方法；水體污染控制及再利用方法；現(xiàn)場(chǎng)低噪音施工方法和減噪方法；光污染控制方法等。（2）在平面部署中對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場(chǎng)出入口、臨時(shí)堆放場(chǎng)地等優(yōu)化合理部署。將長(zhǎng)久設(shè)施設(shè)置在調(diào)整最小位置內(nèi)。（3）在現(xiàn)場(chǎng)交通組織上，充足考慮現(xiàn)場(chǎng)大型機(jī)械設(shè)備安裝和重型車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)問(wèn)題，同時(shí)考慮現(xiàn)場(chǎng)消防要求，合理設(shè)置交通出入口，處理現(xiàn)場(chǎng)高峰期交通壓力。（4）在物流組織上，盡可能避免土建、安裝專業(yè)施工相互干擾。優(yōu)化物流組織程序，做到短距離靈活配送要求。（5）施工用房部署考慮分包單位進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間、勞動(dòng)力計(jì)劃曲線，合理安排辦公用房和生活用房設(shè)置時(shí)間，以降低方法費(fèi)用。（6）施工材料堆放應(yīng)盡可能設(shè)在水平運(yùn)輸機(jī)械行程范圍內(nèi)，降低二次搬運(yùn)。（7）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施和場(chǎng)地鋪裝設(shè)計(jì)以綠色施工為指導(dǎo)方針，重視降低對(duì)資源消耗、降低廢棄物排放、降低對(duì)環(huán)境影響。設(shè)置環(huán)境保護(hù)設(shè)施制訂環(huán)境保護(hù)方案。（8）符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。施工工藝步驟（1）機(jī)電專業(yè)整體步驟圖 安裝施工安裝施工安裝調(diào)試基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程室內(nèi)粗裝修室外工程（總體作業(yè)）室內(nèi)精裝修完工驗(yàn)收安裝工程預(yù)埋 （2）各機(jī)電專業(yè)施工布署機(jī)電設(shè)備安裝工程施工布署需要依據(jù)合約要求并配合土建施工布署來(lái)制訂。根據(jù)建筑工程施工不一樣階段，機(jī)電設(shè)備安裝次序設(shè)備安裝階段系統(tǒng)管線及設(shè)備安裝設(shè)備安裝階段系統(tǒng)管線及設(shè)備安裝裝修階段裝風(fēng)口、噴頭等調(diào)試階段單機(jī)調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試完工驗(yàn)收階段系統(tǒng)測(cè)驗(yàn)、交接及培訓(xùn)保修階段工程保修、維護(hù)保養(yǎng)等機(jī)電安裝各專業(yè)依據(jù)施工流水段劃分標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合土建及裝修進(jìn)度總體安排，組織好各施工流水段從工序到細(xì)部工藝計(jì)劃和實(shí)施。制訂詳盡對(duì)應(yīng)配套計(jì)劃，包含施工進(jìn)度控制計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、施工機(jī)具及檢測(cè)設(shè)備計(jì)劃、設(shè)備及材料供貨計(jì)劃、施工用水用電量計(jì)劃等，并在實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行細(xì)化，依據(jù)總體計(jì)劃制訂階段計(jì)劃和月計(jì)劃，由階段和月計(jì)劃制訂周計(jì)劃，再由周計(jì)劃制訂日計(jì)劃，層層落實(shí)總體計(jì)劃。在周密布署、均衡安排施工同時(shí)，服從業(yè)主對(duì)工程整體安排及各項(xiàng)意見(jiàn)，負(fù)責(zé)并確立機(jī)電各專業(yè)配合施工關(guān)系，劃定其工作界面，發(fā)明良好施工協(xié)作氣氛，確保工程總體計(jì)劃及各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（A）通風(fēng)防排煙系統(tǒng)施工工藝布署：防排煙風(fēng)管安裝防排煙風(fēng)管安裝防排煙閥件安裝加壓送風(fēng)口安裝風(fēng)機(jī)安裝閥件自控件安裝單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試 通風(fēng)房防排煙系統(tǒng)施工工藝步驟圖（B）給水系統(tǒng)施工工藝布署：水泵房設(shè)備安裝水泵房設(shè)備安裝泵房管道安裝試壓保溫管道碰頭系統(tǒng)試壓沖洗龍頭五金安裝系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)交接及培訓(xùn)保修及完工后服務(wù)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試壓保溫支管安裝立管安裝試壓保溫支管安裝立管安裝橫干管安裝給水系統(tǒng)施工工藝步驟圖安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝管道沖洗管道試壓噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）節(jié)流裝置安裝報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試（C）排水系統(tǒng)施工工藝布署：排水橫干管安裝排水立管安裝排水支管安裝通球、閉水試驗(yàn)排水橫干管安裝排水立管安裝排水支管安裝通球、閉水試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝防結(jié)露保溫系統(tǒng)驗(yàn)收排水系統(tǒng)施工工藝步驟圖（D）采暖系統(tǒng)施工工藝布署：系統(tǒng)交接及培訓(xùn)保修及完工后服務(wù)系統(tǒng)交接及培訓(xùn)保修及完工后服務(wù)支管安裝換熱機(jī)房設(shè)備安裝換熱房管道安裝干管安裝立管安裝試壓保溫散熱器安裝管道碰頭系統(tǒng)水壓試驗(yàn)系統(tǒng)驗(yàn)收設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試壓保溫采暖系統(tǒng)施工工藝步驟圖施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，集中問(wèn)題，做好設(shè)計(jì)交底工作，將圖紙中矛盾處理在施工之前，辦理好工程變更洽商。依據(jù)圖紙及規(guī)范規(guī)程做好圖紙細(xì)分解，為以后順利施工發(fā)明條件。依據(jù)圖紙及規(guī)范規(guī)程制訂可行施工方案，組織三級(jí)技術(shù)交底，編制分項(xiàng)施工工藝。依據(jù)圖紙技術(shù)部門(mén)提前作好加工定貨計(jì)劃工作，將加工貨單立即發(fā)放到各相關(guān)人員手中，配合材料部門(mén)向廠家作好交底工作。分項(xiàng)施工方案編制計(jì)劃由項(xiàng)目總工組織編制相關(guān)施工方案、試驗(yàn)計(jì)劃及部分材料、機(jī)具加工定貨技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求等文件；對(duì)特殊過(guò)程要編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)提供給相關(guān)人員并進(jìn)行交底，以確保技術(shù)管理工作對(duì)工程施工有力指導(dǎo)和控制。施工員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、設(shè)計(jì)變更洽商等工程施工技術(shù)文件，對(duì)各工種做書(shū)面工藝技術(shù)交底，做到分部施工有方案，工序施工有交底，起到技術(shù)先行作用。分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收計(jì)劃表序號(hào)機(jī)電專業(yè)驗(yàn)收時(shí)間驗(yàn)收單位備注1單機(jī)調(diào)試檢驗(yàn)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單臺(tái)設(shè)備安裝完成并進(jìn)行相關(guān)測(cè)試和調(diào)試后，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。2單項(xiàng)驗(yàn)收監(jiān)理、設(shè)計(jì)單項(xiàng)驗(yàn)收應(yīng)在整個(gè)系統(tǒng)全部完成后并進(jìn)行完單機(jī)調(diào)試（試運(yùn)轉(zhuǎn)）后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，完成后，進(jìn)行總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同驗(yàn)收。驗(yàn)收后，報(bào)政府相關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收。3聯(lián)合驗(yàn)收質(zhì)檢站、監(jiān)理、設(shè)計(jì)聯(lián)合驗(yàn)收應(yīng)在全部系統(tǒng)全部完成后而且單項(xiàng)驗(yàn)收經(jīng)過(guò)相關(guān)政府部門(mén)驗(yàn)收后進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試，完成后，進(jìn)行總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同驗(yàn)收。驗(yàn)收后，報(bào)質(zhì)檢總站進(jìn)行報(bào)竣驗(yàn)收。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施施工：進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理同意現(xiàn)場(chǎng)總平面部署方案，抓緊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地清理和總平面部署，抓緊施工完成加工操作棚、倉(cāng)庫(kù)堆放設(shè)施工作。關(guān)鍵項(xiàng)目施工方法施工流水段劃分結(jié)構(gòu)期間隨土建施工流水段劃分進(jìn)行施工，裝修階段分系統(tǒng)進(jìn)行施工（結(jié)構(gòu)施工流水段劃分見(jiàn)土建施組）。給排水、暖通、結(jié)構(gòu)配合工程（1）.管道預(yù)留預(yù)埋1).結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋注意事項(xiàng)：a)本專業(yè)對(duì)預(yù)留預(yù)埋工作高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，從施工準(zhǔn)備工作開(kāi)始時(shí)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，抓好洞口、套管和管道預(yù)留預(yù)埋工作。b)在結(jié)構(gòu)施工前，工程師必需掌握主體結(jié)構(gòu)尺寸要求，了解土建專業(yè)情況，在此基礎(chǔ)上，要求全部相關(guān)專業(yè)一起查對(duì)本專業(yè)和外專業(yè)安裝部位空間部署是否打架，查對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)預(yù)留、預(yù)埋位置和尺寸是否滿足施工要求，預(yù)防因?qū)I(yè)之間交叉部署不合理而使原設(shè)計(jì)預(yù)留預(yù)埋工作報(bào)廢。c)對(duì)于消火栓箱、衛(wèi)生潔具等預(yù)留設(shè)備吊裝及安裝預(yù)留孔洞時(shí)必需依據(jù)該產(chǎn)品安裝說(shuō)明書(shū)及樣本，查對(duì)設(shè)計(jì)尺寸是否和產(chǎn)品安裝說(shuō)明書(shū)技術(shù)數(shù)據(jù)一致。d)預(yù)留預(yù)埋時(shí)必需了解安裝時(shí)應(yīng)達(dá)成較為正確空間位置，要選擇正確計(jì)量基準(zhǔn)面；合格可靠計(jì)量器具；科學(xué)計(jì)量手段，由含有對(duì)應(yīng)資格操作人員實(shí)施，并實(shí)施完善立即驗(yàn)收復(fù)核制度，如隱蔽前驗(yàn)收、隱蔽時(shí)監(jiān)督、隱蔽后立即復(fù)核等，并依據(jù)情況立即采取糾正口、套管縫隙必需用對(duì)應(yīng)材料堵塞或成品保護(hù)方法。要考慮防水、隔音、防火等要求，各穿墻、穿樓板洞，這些在各專業(yè)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及相關(guān)圖集中全部有明確做法及要求，在各專業(yè)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)該作為一個(gè)專題引發(fā)高度重視。(2).具體操作工藝：1).預(yù)留孔洞木盒：墻體上采取預(yù)留孔洞。樓板預(yù)留洞套管：依據(jù)樓板預(yù)留洞情況，按圖紙及技術(shù)交底加工制作出一定量可提式鋼套管，供周轉(zhuǎn)使用。2).定位：首先應(yīng)先熟悉圖紙，了解多種管道走向，介質(zhì)流向?；炷翂?、結(jié)構(gòu)梁上預(yù)留孔洞定位應(yīng)依據(jù)管路標(biāo)高、坡度方向、坡度大小，建筑標(biāo)高和結(jié)構(gòu)標(biāo)高差值，確定孔洞對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)標(biāo)高，然后按結(jié)構(gòu)50線及管路平面定位確定孔洞正確位置?；炷翗前迳项A(yù)留孔洞定位則依據(jù)管道平面定位（以設(shè)計(jì)圖紙、施工及驗(yàn)收規(guī)范、產(chǎn)品樣本為準(zhǔn)）確定。(3).樓板預(yù)留（可提式鋼套管）1).制做方法：首先按下圖尺寸預(yù)制好三樣?xùn)|西：鋼套管、固定片和提手。然后，將它們焊接在一起，就制作成了一個(gè)可提式鋼套管?？商崾戒撎坠懿牧线x擇見(jiàn)下表所表示。特制可提式鋼套管制作：并排兩根或兩根以上立管應(yīng)采取特制可提式鋼套管留洞。其制作方法和通?？商崾戒撎坠芑A(chǔ)相同。其實(shí)質(zhì)就是把通?？商崾戒撎坠軝M向加長(zhǎng)。具體制作過(guò)程以下，首先，將鋼套管沿軸線一分為二，變成兩瓣鋼套管；然后，用兩塊4mm厚鋼板將兩瓣鋼管焊接在一起；最終，焊固定片和提手。可提式鋼套管制作見(jiàn)下圖所表示?？商崾戒撎坠懿牧线x擇表編號(hào)材料名稱規(guī)格備注1鋼管DN100、150、200循環(huán)使用2扁鐵40×4（寬×厚）循環(huán)使用3木螺絲Φ4×30使用2-3次4竹膠板10mm厚使用廢材料可提式鋼套管制作示意圖2).管道預(yù)留預(yù)埋步驟：第一步，待土建開(kāi)始支模時(shí)，給套管外側(cè)刷脫模劑；第二步，待土建支模完成但板筋還未開(kāi)始綁扎時(shí)，用大紅漆在模板上標(biāo)識(shí)預(yù)留套管平面位置，并用電鉆在對(duì)應(yīng)位置上輕輕打兩個(gè)小孔，不要打穿，確保能上木螺絲就行；第三步，在土建綁扎板筋前，用木螺絲將套管上固定片和模板固定在一起，并用10mm厚竹膠板封口，木楔子固定封口；第四步，待土建打完混凝土，混凝土強(qiáng)度達(dá)成能夠上人時(shí)，即土建開(kāi)始拉毛時(shí)，拔出套管；第五步，清理潔凈套管，準(zhǔn)備下次使用。幾點(diǎn)說(shuō)明：a）DN15～DN50管道采取DN100可提式鋼套管；b）DN65～DN100管道采取DN150可提式鋼套管；c）DN125～DN150管道采取DN200可提式鋼套管。d）放置套管盡可能不要燒斷板筋，以免影響結(jié)構(gòu)，但能夠彎曲板筋。e）混凝土澆筑時(shí)必需有專員值班，以免套管移位。拔套管時(shí)間最好選擇在拉毛時(shí)間，這個(gè)時(shí)候，最輕易拔出套管，且不傷混凝土。(4).墻體預(yù)留（竹膠板制木盒）1).制作方法：用鐵釘將切好大小竹膠板、小方木釘在一起,就制作成了一個(gè)竹膠板制木盒。竹膠板材料選擇見(jiàn)上表所表示。2).管道預(yù)留預(yù)埋步驟：第一步，待墻筋綁扎就位以后，按設(shè)計(jì)要求及技術(shù)交底確定定位尺寸，在墻體上定出預(yù)留孔洞位置，并用大紅漆標(biāo)識(shí)；第二步，將預(yù)制好竹膠板制木盒（用膠合板、小方木釘制）放進(jìn)墻內(nèi)，用大于Φ10鋼筋將木盒子沿四個(gè)方向頂靠牢靠，同時(shí)和周?chē)摻詈附樱ò惭b木盒過(guò)程中盡可能不切斷鋼筋，如洞口較大，必需切斷鋼筋時(shí)，需和土建專業(yè)聯(lián)絡(luò)，方便土建專業(yè)對(duì)洞口進(jìn)行處理）；第三步，用黃膠帶封口，并用大紅漆刷封口，以做標(biāo)識(shí)；第四步，待混凝土強(qiáng)度達(dá)成要求后，即時(shí)剔除木盒。幾點(diǎn)說(shuō)明：a）DN15～DN50管道采取100×100木盒；DN65～DN100管道采取200×200木盒；DN125～DN150管道采取250×250木盒。b）竹膠板制木盒由木工加工制作，水暖技術(shù)人員只需交底給木工，具體制作過(guò)程由木工完成，水工僅負(fù)責(zé)安裝。c）具體加工制作沒(méi)有定式，只要確保①木盒子方方正正且盒面光滑②堅(jiān)固耐壓③穩(wěn)定性好就行，至于具體怎樣加工，可由木工發(fā)揮。(5).防水套管安裝1）.防水套管安裝方法：地下室穿外墻管道采取剛性防水套管，按02S404制作剛性防水套管和剛性防水翼環(huán)。2）.預(yù)留孔洞尺寸：防水套管預(yù)留孔洞尺寸見(jiàn)表所表示。注：給水引入管，管頂上部?jī)艨胀ǔ！?00mm；排水排出管，管頂上部?jī)艨胀ǔ！?50mm。項(xiàng)次管道名稱明管暗管留洞尺寸長(zhǎng)×寬墻槽尺寸寬度×深度1采暖或給水立管d≤25d=32～50d=70～100100×100150×150200×200130×130150×130200×2002一根排水立管d≤50d=70～100150×150200×200200×130250×2003二根采暖或給水立管d≤32150×100200×1304一根給水立管d≤50和一根排水立管d70～100在一起200×150250×200200×130250×2005二根給水立管d≤50和一根排水立管d70～100在一起200×150350×200250×130380×2006給水支管d≤25或散熱器支管d32～40100×100150×13060×60150×1007排水支管d≤80d100250×200300×250——8采暖或排水主干管d≤80d100～125300×250350×300——9給水引入管d≤100300×200——10排水排出管穿基礎(chǔ)d≤80d100～150300×300（d+300）×（d+200）——分項(xiàng)工程安裝工藝給水管道安裝工藝1.管材選擇及連接方法：本工程室內(nèi)高區(qū)生活給水管采取內(nèi)涂塑鋼管，溝槽連接；低區(qū)生活給水管及分戶水表后支管采取PP-R管，熱熔連接。2.施工工藝步驟：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝水壓試驗(yàn)、沖洗防腐保溫管道消毒調(diào)試驗(yàn)收 1）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，依據(jù)施工方案決定施工方法和技術(shù)交底具體方法做好準(zhǔn)備工作。參看相關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，查對(duì)多種管道坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。2）預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路走向、管徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝位置做上標(biāo)識(shí)，按標(biāo)識(shí)分段量出實(shí)際安裝正確尺寸，統(tǒng)計(jì)在施工草圖上；然后，檢驗(yàn)、確定無(wú)誤后，按草圖測(cè)得尺寸預(yù)制加工（斷管、上配件、校對(duì)，按管段分組編號(hào)等）。使用專用電動(dòng)切管機(jī)或手動(dòng)切管機(jī)等工具切割管材，切口應(yīng)垂直，且把切口內(nèi)外毛刺修凈。3）干管安裝：立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架，假如靠近剪力墻部位安裝其支架統(tǒng)一為距地坪1.5~1.8米，假如在管井口結(jié)構(gòu)樓板上設(shè)置型鋼組合支架，應(yīng)將預(yù)制好立管按編號(hào)次序安裝，對(duì)好調(diào)直。4）支管安裝：支管暗裝，確定支管長(zhǎng)度后畫(huà)線定位，輕質(zhì)墻體用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)槽，將預(yù)制好支管敷在槽內(nèi)，找平找正后固定管道；其閥門(mén)和可拆卸件應(yīng)避免設(shè)在墻內(nèi)，如設(shè)在墻內(nèi)該部位應(yīng)預(yù)留檢修孔；各配水點(diǎn)管口應(yīng)用長(zhǎng)度100mm～150mm悶頭管封堵，然后進(jìn)行管道試壓，合格后，立即用水泥砂漿覆蓋管槽。5）管道試壓：室內(nèi)給水管道水壓試驗(yàn)必需符合設(shè)計(jì)要求。用試壓泵緩慢對(duì)管道系統(tǒng)加壓，升壓時(shí)間大于10min。升至試驗(yàn)壓力后停止加壓，在試驗(yàn)壓力下觀察10分鐘，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降到工作壓力進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)不滲不漏。在溫度低于5℃環(huán)境下進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠防凍方法，試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將存水放凈。6）管道沖洗：管道試壓完成后，即可做沖洗。通常在正式交工前，應(yīng)在管道內(nèi)放置漂白粉（25mg/M3水），注滿管道二十四小時(shí)后放凈，再用市政自來(lái)水連續(xù)沖洗，但應(yīng)確保有充足流量（1.5M/S），觀察管道出水口出水，其清潔度、透明度、色澤和進(jìn)水比較要一致，而且將水質(zhì)樣本送市衛(wèi)生防疫單位化驗(yàn)，直至水質(zhì)化驗(yàn)匯報(bào)合格為止。鋼塑復(fù)合管道，螺紋連接（1）套絲機(jī)應(yīng)符合下列要求：1）鋼塑復(fù)合管套絲應(yīng)采取自動(dòng)套絲機(jī)。2）套絲機(jī)應(yīng)使用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。3）圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，并采取標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。（2）管端清理：1）用細(xì)銼將金屬管端毛邊修光。2）使用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)油、水和金屬切屑。3）襯塑管應(yīng)采取專用絞刀，將襯塑層1/2倒角，倒角坡度宜為10°~15°。4）襯塑管應(yīng)用削刀削成內(nèi)倒角。（3）管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜用防腐密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)識(shí)擰入深度。（4）不得采取非襯塑可鍛鑄鐵管件。（5）管子和配件連接前，應(yīng)檢驗(yàn)襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠，讓后將配件用手捻上管端絲扣，確定管件接口已插入襯（涂）塑鋼管后，用管鉗進(jìn)行管子和配件連接，不得逆向旋轉(zhuǎn)。（6）管子和配件連接后，外露螺紋部分及全部鉗痕和表面損傷部位應(yīng)涂防銹密封膠。（7）用厭氧密封膠密封管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得少于24h，期間不得進(jìn)行試壓。（8）鋼塑復(fù)合管不得和閥門(mén)直接連接，應(yīng)采取黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑內(nèi)外螺紋專用過(guò)渡管接頭。（9）鋼塑復(fù)合管不得和給水栓直接連接，應(yīng)采取黃銅質(zhì)內(nèi)螺紋管接頭。（10）鋼塑復(fù)合管和銅管、塑料管連接時(shí)，應(yīng)采取專用過(guò)渡接頭。（11）當(dāng)采取內(nèi)襯塑內(nèi)外螺紋專用過(guò)渡接頭和其它材質(zhì)管配件、附件連接時(shí)，應(yīng)在外螺紋端部采取防腐處理。鋼塑復(fù)合管，溝槽連接（1）溝槽連接方法可適適用于公稱直徑大于65mm襯（涂）塑鋼管連接。（2）溝槽式管接頭應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。（3）溝槽式管接頭工作壓力應(yīng)和管道工作壓力相匹配。（4）用于輸送熱水溝槽式管接頭應(yīng)采取耐溫型橡膠密封圈，用于飲用純凈水橡膠材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17219要求。（5）對(duì)應(yīng)襯（涂）塑復(fù)合鋼管，當(dāng)采取現(xiàn)場(chǎng)加工溝槽并進(jìn)行管道安裝時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采取成品溝槽式襯（涂）塑管件。（6）連接管段長(zhǎng)度應(yīng)是管段兩端口凈長(zhǎng)度減去6~8mm斷料，每個(gè)連接口之間應(yīng)有3~4mm間隙。（7）當(dāng)采取機(jī)械截管，截面應(yīng)垂直軸心，許可偏差為：管徑小于100mm時(shí)，偏差小于1mm；管徑大于125mm時(shí)，偏差小于1.5mm。（8）管外壁端面應(yīng)用機(jī)械加工1/2壁厚圓角。（9）采取專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時(shí)管段應(yīng)保持水平，鋼管和滾槽機(jī)正面90°。壓槽時(shí)應(yīng)連續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合下表要求，并應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測(cè)量槽全周深度。若溝槽過(guò)淺，應(yīng)調(diào)整滾槽機(jī)后再行加工。若溝槽過(guò)深，則作廢品處理。溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公差（mm)管徑溝槽深度（mm)公差管徑溝槽深度(mm)公差65~802.20+0.3200~2502.50.3100~1502.20+0.33003.00.5（10）和橡膠密封圈接觸管外端應(yīng)平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封毛刺。（11）襯（涂）塑復(fù)合鋼管溝槽連接應(yīng)按下列程序進(jìn)行：檢驗(yàn)橡膠密封圈是否匹配，涂潤(rùn)滑劑，并將其套在一根管段末端；將對(duì)接另一根管段套上，然后將膠圈移至連接段中央。將卡箍套在膠圈外，邊緣卡入溝槽中。將帶變形塊螺栓插入螺栓孔，并用螺母旋緊。對(duì)稱交替旋緊，預(yù)防膠圈起皺。PP-R管，熱熔連接（1）同種材質(zhì)PP-R管及配件之間應(yīng)采取熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。不許可在管道和管件上直接套絲。（2）PP-R管和金屬管件連接,應(yīng)采取帶金屬嵌件PP-R管件作為過(guò)渡,該管件和塑料管采取熱熔連接,和金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采取絲扣連接。（3）熱熔連接步驟1）接通熱熔工具電源,抵達(dá)工作溫度、指示燈亮后開(kāi)始操作。2）剪材:用管剪剪取所需長(zhǎng)度,端面必需垂直于管軸線。為確定所需熔接部分長(zhǎng)度及方向,可用筆在管道上劃出所需長(zhǎng)度。3）熱熔接:當(dāng)管熔接器加熱到260℃時(shí),用雙手將管材和配件同時(shí)推進(jìn)熔接器模具內(nèi)并加熱5s以上,注意管長(zhǎng)度及方向改變,不可過(guò)分加熱,以免造成管材變形而造成漏水。4）管道和管件接頭處應(yīng)平整、清潔、無(wú)油。熔接前應(yīng)在管道插入深度處做記號(hào),焊接后要對(duì)整個(gè)嵌入深度管道和管件接合面加熱。5）插接:加熱后,將管材及管件脫離熔接模頭,立即對(duì)接。熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按要求技術(shù)參數(shù)操作,在加熱及插接過(guò)程中不能轉(zhuǎn)動(dòng)管道和管件,應(yīng)直線插入。正常熔接時(shí),在接合面應(yīng)有一均勻熔接圈。熔接操作技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表。熔接操作技術(shù)參數(shù)管材外徑/mm熔接深度/mm加熱時(shí)間/s插接時(shí)間/s冷卻時(shí)間/min201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510若環(huán)境溫度低于5℃,加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)10%。排水管道安裝管材選擇及連接方法：（1）室內(nèi)排水管道：排水立管采取硬聚氯乙烯PVC—U螺旋消音管，專用管件連接；通氣專用立管、排水橫支管采取國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硬聚氯乙烯PVC—U光壁管，粘接連接；排出管采取機(jī)制鑄鐵排水管，柔性連接。（2）潛水泵加壓排水管采取焊接鋼管，焊接連接。（3）雨水管采取壓力硬聚氯乙烯PVC—U排水管，粘接連接。（4）空調(diào)冷凝水管采取一般硬聚氯乙烯PVC—U排水管，粘接連接。安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工排水干管安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工排水干管安裝排水立管安裝排水支管安裝閉水試驗(yàn)通球試驗(yàn)系統(tǒng)驗(yàn)收（1）安裝準(zhǔn)備：

依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，將管道座標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位，按下表檢驗(yàn)、查對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確。預(yù)留孔洞大小尺寸管徑（mm）50～7575～100125～150200～300孔洞尺寸（mm）100×100200×200300×300400×400管道安裝前需對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和報(bào)審，除檢驗(yàn)合格證等資料外，還需對(duì)實(shí)物進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。（2）管道預(yù)制：對(duì)部分管材和管件可預(yù)先按測(cè)繪草圖組裝并編號(hào)，碼放在平坦場(chǎng)地，管段下面用木方墊平墊實(shí)。（3）污水、雨水干管安裝：安裝通向室外排水管，過(guò)地下室外墻應(yīng)有防水套管，必需下返時(shí)應(yīng)用順?biāo)ǎɑ?5°彎頭、45°斜三通）連接，在垂直管段頂部應(yīng)設(shè)清掃口，橫管按下表設(shè)置清掃口、檢驗(yàn)口。清掃口、檢驗(yàn)口設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)管徑（mm）清掃設(shè)備距離（M）廢水污水50～70檢驗(yàn)口1512清掃口108100～150檢驗(yàn)口2015清掃口1510200以上檢驗(yàn)口2520（4）雨、污水立管安裝：校對(duì)預(yù)留洞口尺寸有沒(méi)有差錯(cuò)，立管安裝前吊線。如有偏差需剔鑿樓板洞，必需取得監(jiān)理、總包相關(guān)人員同意，按要求要求處理。排水立管應(yīng)先用線墜確定管中心位置，安裝立管卡后敷設(shè)置管，當(dāng)立管上、下層需要不在一垂直線上時(shí)，宜用兩個(gè)45°彎頭連接。安裝立管時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)控制好立管垂直度，并按規(guī)范要求設(shè)置檢驗(yàn)口，立管檢驗(yàn)口方向要便于檢修。立管彎頭部位應(yīng)采取托架支撐，以避免水力沖擊造成接口脫落或彎頭損壞等現(xiàn)象。（5）污水支管安裝：污水橫管和橫管、橫管和立管連接應(yīng)用順?biāo)ɑ?5°配件，支管末端可用帶檢驗(yàn)門(mén)彎頭替換清掃口，以利于管道疏通和維修；污水支管不得有倒坡或局部凹凸現(xiàn)象，確保達(dá)成坡度要求。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備預(yù)留管安裝到位，定準(zhǔn)尺寸并配合土建將預(yù)留孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。連接兩個(gè)及以上大便器或三個(gè)及以上衛(wèi)生器具橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。（6）通（閉）水試驗(yàn)：明裝污廢水管、雨水管應(yīng)做通水試驗(yàn)，管道及接口無(wú)滲漏即為合格；暗裝及埋地管應(yīng)做閉水試驗(yàn)，采取氣囊法分層進(jìn)行試驗(yàn)，將充氣球膽在立管檢驗(yàn)口處堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口處灌水，以水位在要求時(shí)間內(nèi)不下降為合格。（7）管道安裝時(shí)，必需嚴(yán)格控制衛(wèi)生器具相接管口平面尺寸，立管彎頭部位應(yīng)采取管支墩支撐，如條件不能滿足則采取吊托架支撐，以避免水力沖擊造成接口脫落或彎頭損壞現(xiàn)象。安裝水平管道時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求控制好管道坡度和坡向，嚴(yán)禁有倒返水現(xiàn)象。管道支、吊、托架應(yīng)安裝在承口部位，管道安裝完成后，需立即做灌、閉水試驗(yàn)。會(huì)同甲方和監(jiān)理做好檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)工作。工程完工前需清理管內(nèi)雜物。機(jī)制鑄鐵排水管柔性連接（1）柔性接口鑄鐵管緊固件材質(zhì)應(yīng)為熱鍍鋅碳素鋼。當(dāng)埋地敷設(shè)時(shí)，其接口緊固件應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)或采取對(duì)應(yīng)防腐方法。（2）安裝前應(yīng)將鑄鐵直管及管件內(nèi)外表面粘接污垢、雜物和承口、插口、法蘭壓蓋結(jié)合面上泥沙等附著物清除潔凈。用手錘輕輕敲擊管材，確定無(wú)裂縫后方可使用，法蘭密封圈質(zhì)量合格。（3）插入過(guò)程中，插入管軸線和承口管軸線應(yīng)在同一直線上，在插口端先套法蘭壓蓋，再套入橡膠密封圈，橡膠密封圈右側(cè)邊緣和安裝線對(duì)齊。（4）將直管或管件插口端插入承口，并使插口端部和承口內(nèi)底留有5mm安裝間隙。在插入過(guò)程中，應(yīng)盡可能確保插入管軸線和承口管軸線在同一直線上。（5）校準(zhǔn)直管或管件位置，使橡膠密封圈均勻緊貼在承口倒角上，用支吊架初步固定管道。（6）將法蘭壓蓋和承口法蘭螺栓孔對(duì)正，緊固連接螺栓。緊固螺栓時(shí)應(yīng)注意使橡膠密封圈均勻受力。三耳壓蓋螺栓應(yīng)三個(gè)角同時(shí)進(jìn)行，逐一依次擰緊；四耳、六耳、八耳壓蓋螺栓應(yīng)按對(duì)角線方向依次逐步擰緊。擰緊應(yīng)分?jǐn)?shù)次交替進(jìn)行，使橡膠圈均勻受力，不得一次擰完。（7）法蘭連接螺栓長(zhǎng)度適宜，緊固后外露絲扣應(yīng)為螺栓直徑1/2。螺栓部署朝向一致，螺栓安裝前要摸黃油。螺栓緊固時(shí)要用力均勻，預(yù)防密封墊偏斜或?qū)⒙菟ňo裂。（8）鑄鐵直管須切割時(shí)，其切口端面應(yīng)和直管軸線相垂直，并將切口處打磨光滑。建筑排水柔性接口法蘭承插式鑄鐵管和塑料管或鋼管連接時(shí)，如二者外徑相等，應(yīng)采取柔性接口；如二者外徑不相等，可采取剛性接口。硬聚氯乙烯PVC—U排水管安裝（1）建筑排水用硬聚氯乙烯排水安裝關(guān)鍵點(diǎn)1）硬聚氯乙烯排水管道安裝前應(yīng)對(duì)其管材、管件材料進(jìn)行檢驗(yàn)。管材、管件應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠名和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；在管件上應(yīng)有顯著商標(biāo)和規(guī)格；包裝上應(yīng)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。膠粘劑應(yīng)有生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和有效日期，并含有出廠合格證和說(shuō)明書(shū)。2）生活污水塑料管道坡度必需符合設(shè)計(jì)或國(guó)家規(guī)范要求。坡度值見(jiàn)下表。生活污水塑料管道坡度值管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度值（‰）最小坡度值（‰）50251275158110126125105160743)排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合下表要求。排水塑料管支、吊架最大間距（m）管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.11.31.64)排水塑料管必需按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。排水橫管上伸縮節(jié)位置必需裝設(shè)固定支架。5)立管伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管件處，并符合下列要求：a）立管穿越樓層處為固定支撐且排水支管在樓板之上接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之下。b）立管穿越樓層處為固定支撐且排水支管在樓板之下接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之。c）立管穿越樓板處為不固定支撐時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上或之下。6)排水立管僅設(shè)伸頂通氣管時(shí)，最低橫支管和立管連接處至排出管管底垂直距離h不得小于下表中要求。最低橫支管和立管連接處至排出管管底垂直距離建筑層數(shù)垂直距離h（m）建筑層數(shù)垂直距離h（m）≦40.4513~193.05~60.75≧206.07~121.27)塑料排水管道伸縮節(jié)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合以下要求：a)當(dāng)層高小于或等于4m時(shí)，污水立管和通氣管應(yīng)每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)。b)污水橫支管、橫干管、通氣管、環(huán)形通氣管和匯合通氣管上無(wú)匯合管件直線管道大于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間最大距離不得大于4m。高層建筑中明設(shè)塑料排水管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。c)伸縮節(jié)設(shè)置位置應(yīng)靠近水流匯合管件。立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)。橫管伸縮節(jié)應(yīng)采取彈性橡膠密封圈管件；當(dāng)管徑大于或等于160mm時(shí)，橫干管宜采取彈性橡膠密封圈連接形式。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)伸縮量無(wú)要求時(shí)，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留間隙應(yīng)為：夏季，5~10mm；冬季，15~20mm。8)結(jié)合通氣管當(dāng)采取H管時(shí)可隔層設(shè)置，H管和通氣立管連接點(diǎn)應(yīng)高層衛(wèi)生器具上邊緣0.15m。當(dāng)生活污水立管和生活廢水立管適用一根通氣立管，且采取H管為連接管件時(shí)，H管可錯(cuò)層分別和生活污水立管和生活廢水立管間隔連接，但最低生活污水橫支管連接點(diǎn)以下應(yīng)裝設(shè)結(jié)合通氣管。9)立管管件承口外側(cè)和墻飾面距離宜為20~50mm.10)管道配管及坡口應(yīng)符合下列要求：a)鋸管長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件尺寸逐段確定。b)鋸管工具宜選擇細(xì)齒鋸、割管機(jī)等機(jī)具。端面應(yīng)平整并垂直于軸線；應(yīng)清除端面毛刺，管口端面處不得有裂痕、凹陷。c)插口處可用中號(hào)板銼銼成15°~30°坡口。坡口厚度宜為管壁厚度1/3~1/2。坡口完成后應(yīng)將殘屑清除潔凈。11)塑料管和鑄鐵管連接時(shí)，宜采取專用配件。當(dāng)采取水泥捻口連接時(shí)，應(yīng)先將塑料管插入承口部分外側(cè)，用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后滾粘干燥粗黃沙；插入后應(yīng)用油麻絲填嵌均勻，用水泥捻口。塑料管和鋼管、排水栓連接時(shí)應(yīng)采取專用配件。12)管道穿越樓層處施工應(yīng)符合下列要求：管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)時(shí)，管道安裝結(jié)束應(yīng)配合土建進(jìn)行支模，并應(yīng)采取C20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí)。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周?chē)鷳?yīng)筑成厚度大于20mm，厚度大于30mm阻水圈。a)管道穿越樓板處為非固定支承時(shí)，應(yīng)加裝金屬或塑料套管，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大10~20mm,套管高出地面不得小于50mm。b)高層建筑內(nèi)明敷管道，當(dāng)設(shè)計(jì)要求預(yù)防火災(zāi)貫穿方法時(shí)，應(yīng)符合下列要求：立管管徑大于或等于110mm時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度大于500mm防火套管。管徑大于或等于110mm橫支管和暗設(shè)置管相連時(shí)，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度大于300mm防火套管，且防火套管明露部分長(zhǎng)度不宜小于200mm。(2)排水塑料管道支、吊架間距非固定支承件內(nèi)壁應(yīng)光滑，和管壁之間應(yīng)留有微隙。管道支承件間距，立管管徑為50mm，不得大于1.2m;管徑大于或等于75mm，不得大于2m；橫管直線管段支承件間距宜符合下表要求。排水塑料管支、吊架最大間距（m）管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.11.31.6(3)建筑排水用硬聚氯乙烯內(nèi)螺旋管管道安裝1)在高層建筑中，管道部署應(yīng)符合下列要求：a)立管宜敷設(shè)在建筑物管井內(nèi)，并靠近一端井墻。b)管徑大于110mm明設(shè)置管，在穿越井內(nèi)樓層樓板處應(yīng)有預(yù)防火貫穿方法。c)管徑大于110mm明設(shè)排水橫支管接入管道井內(nèi)立管時(shí)，在穿越井壁處應(yīng)有預(yù)防火貫穿方法。當(dāng)管道井內(nèi)在每層樓板處有防火分隔時(shí)，上述橫管在穿越井壁處可不設(shè)防火方法。2)管道連接應(yīng)符合下列要求：橫管接入立管三通和四通管件，必需采取含有螺母擠壓密封圈接頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)水型管件。橫管接頭宜采取螺母擠壓密封圈接頭，亦可采取粘接接頭。3)伸縮節(jié)設(shè)置：a）當(dāng)層高小于4m時(shí)，內(nèi)螺旋管立管可不設(shè)置伸縮節(jié)。b）橫管應(yīng)采取可伸縮螺母擠壓密封圈接頭。當(dāng)其直線管段長(zhǎng)度小于4m時(shí)可不設(shè)置伸縮節(jié)。c）橫管采取粘接接頭時(shí)，其伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)符合下列要求：橫管上固定支承到立管距離小于4m時(shí)，可不設(shè)置伸縮節(jié)。橫管上固定支承（或三通、彎頭等連接管件）之間直線距離大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，二個(gè)伸縮節(jié)之間距離不宜大于4m。橫管上直線距離大于4m時(shí)，應(yīng)依據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)最大許可伸縮量，由計(jì)算確定。管道設(shè)計(jì)伸縮量不得大于伸縮節(jié)許可伸縮量。橫管伸縮節(jié)宜設(shè)在水流匯合管件上游端。埋地排出管上通常不設(shè)置伸縮節(jié)。埋設(shè)和混凝土墻或柱內(nèi)管道不應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。（4）立管支座設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1）立管穿越樓板處應(yīng)按固定支座設(shè)計(jì)。建筑物管道井內(nèi)立管固定支座，應(yīng)設(shè)置在每層樓板位置井內(nèi)剛性平臺(tái)或支架上。2）當(dāng)層高小于4m時(shí)，立管在每層可設(shè)一個(gè)滑動(dòng)支座；當(dāng)層高大于4m時(shí)，滑動(dòng)支座間距不宜大于2m。（5）橫管支座設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1）管托管卡或管箍?jī)?nèi)壁應(yīng)光滑。在活動(dòng)支座處，管卡或管箍和管壁之間應(yīng)留有微隙；在固定支座處，應(yīng)箍筋管壁并保持符合要求固定度。2）固定支座支架應(yīng)采取型鋼制作并錨固在墻或柱上；懸吊在樓板、梁或屋架下橫管固定支座，其吊架應(yīng)采取型鋼制作并錨固在支承結(jié)構(gòu)內(nèi)。3）懸吊于地下室架空排出管，對(duì)立管底部管箍吊架或托架，應(yīng)考慮管內(nèi)落水沖擊力。在高層建筑中，當(dāng)d≤110mm時(shí)，不宜小于30kN；d=160mm時(shí),不宜小于60kN。（6）高層建筑內(nèi)明設(shè)管道，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采取預(yù)防火貫穿方法時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1）立管管徑大于110mm時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)防火套管或阻火圈，防火套管套在穿越樓板處上、下端外壁，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.5m，阻火圈通常設(shè)在樓板穿越處板底部。2）橫管管徑大于110mm時(shí)，穿越管道井井墻貫穿部位應(yīng)設(shè)置防火套管或阻火圈。防火套管或阻火圈可設(shè)在墻外側(cè)，防火套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.3m。3）橫管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，在管道穿越墻體處兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置防火套管或阻火圈。（7）室內(nèi)管道安裝可按下列要求進(jìn)行：1）室內(nèi)明設(shè)管道安裝宜在墻面粉飾完成后連續(xù)進(jìn)行。安裝前應(yīng)先復(fù)核預(yù)留孔洞位置及標(biāo)高；發(fā)覺(jué)不符合要求時(shí)，應(yīng)在安裝前采取方法滿足安裝要求。2）安裝前應(yīng)按實(shí)測(cè)尺寸繪制小樣圖，選定合格管材和管件，進(jìn)行配管和斷管。預(yù)制管段配制完成后，應(yīng)按小樣圖查對(duì)節(jié)點(diǎn)尺寸及管件接口朝向。3）管道安裝宜自下向上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工，安裝間斷時(shí)，敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。（8）立管安裝可按下列要求進(jìn)行：1）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支座和滑動(dòng)支座后，進(jìn)行立管吊裝。2）立管采取旋轉(zhuǎn)進(jìn)水型管件，連接管管端插入深度應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)算確定，亦可按規(guī)范采取。3）安裝時(shí)先將管段吊正，隨立即立管固定在預(yù)設(shè)支座上。立管管件螺絲帽外側(cè)和飾面距離不得小于25mm，不宜大于50mm。4）立管安裝完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙將其穿板處孔洞封嚴(yán)。5）立管頂端伸出屋頂通氣管安裝后，應(yīng)立即安裝通氣帽。(9)橫管安裝可按下列要求進(jìn)行：1）應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支座和滑動(dòng)支座。樓板下懸吊管應(yīng)設(shè)置固定吊架和吊桿。2）先將配制好管段用鐵絲吊掛在預(yù)埋支承件或臨時(shí)設(shè)置吊件上，查看無(wú)誤后進(jìn)行伸縮節(jié)安裝及管段間連接。3）管段連接后應(yīng)立即調(diào)整位置，其坡度不得小于設(shè)計(jì)要求值。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，坡度可采取2%~2.5%。4）采取粘接接頭管道可采取臨時(shí)固定方法，待粘接固化后緊固支座上關(guān)卡，拆除鐵絲。（10）管道配管應(yīng)符合下列要求：1）鋸管長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接管件尺寸逐段確定。2）鋸管工具宜采取細(xì)齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C(jī)具。3）斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形，并除去斷口處毛刺和毛邊。4）粘接連接插口管端應(yīng)削倒角，倒角宜為15°，倒角坡口后管端厚度通常為1/3~1/2管壁厚。削角可用板銼，完成后應(yīng)將殘屑清除潔凈，不留毛刺。5）應(yīng)對(duì)承插口配合度進(jìn)行檢驗(yàn)，可進(jìn)行試插。粘接連接承口和插口緊密程度應(yīng)符合要求公差要求。用力插入，試插深度宜為承口長(zhǎng)度1/2~2/3，合格后做出標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行對(duì)號(hào)入座安裝。6）管道螺紋膠圈滑動(dòng)接頭應(yīng)符合下列要求：應(yīng)采取螺紋注塑管件，不得在管件上車(chē)制螺紋。密封圈止水翼位置應(yīng)正確。應(yīng)清除管材和管件上油污雜物，接頭應(yīng)保持潔凈，管端插入接頭許可滑動(dòng)部分伸縮量應(yīng)按閉合溫差計(jì)算確定。支吊架制作安裝1.管道支架依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作安裝，并考慮保溫空間，優(yōu)先選擇可調(diào)支吊架，以確保施工方便及精度達(dá)標(biāo)。水平管道安裝時(shí)，在轉(zhuǎn)折及受力處易變形部位需加設(shè)支架。2.管道支架切割及鉆孔，采取砂輪切割機(jī)及電鉆，煨制要圓滑均勻，安裝時(shí)要牢靠，標(biāo)高一致。3吊架吊桿要牢靠地固定在樓板、梁上，固定支架必需安裝在設(shè)計(jì)要求位置上，不得任意移動(dòng)。4多種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺點(diǎn)，支架制作或安裝后要立即刷漆防腐。5支吊架安裝：在支架上固定管道，采取U型管卡。制作固定管卡時(shí)，卡圈必需和管子外徑（保溫管道除外）緊密吻合、擰緊固定螺母后，使管子牢靠不動(dòng)。U型管卡在管道安裝中用圓鋼制作，先按尺寸鋸割下好料，然后夾在臺(tái)虎鉗上，用螺絲板套好絲扣，最終煨成U型。（1）支吊架安裝程序：管道支架選擇考慮管路敷設(shè)空間結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通介質(zhì)種類、管道重量、熱位移賠償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木厚度等原因選擇固定支架、滑動(dòng)支架及吊架。（2）支架位置確定：1）固定支架安裝位置標(biāo)準(zhǔn)上按施工圖紙。2）活動(dòng)支架安裝間距，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件參考下表確定。橫管直線管段支承件間距表管徑（mm）405075110125160間距（m）0.40.50.751.11.251.63）管道穿越墻體時(shí)，從墻面兩側(cè)各向外量出lm，以確定墻兩側(cè)兩個(gè)活動(dòng)支架位置；管道轉(zhuǎn)彎處支撐要尤其給予重視，自管道轉(zhuǎn)彎墻角，賠償器拐角各向外量過(guò)lm，使活動(dòng)支架定位。在穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動(dòng)支架定位后，剩下長(zhǎng)度里，按不超出最大問(wèn)距標(biāo)準(zhǔn)，盡可能均勻地設(shè)置活動(dòng)支架。（3）支架安裝：1）要依據(jù)管道支架位置充足考慮管線坡度，，凝水干管坡度為0.01。管道安裝時(shí)要立即調(diào)整支、吊架。支、吊架位置要正確，安裝平整牢靠，和管子接觸緊密。固定支架必需安裝在設(shè)計(jì)要求位置上，不得任意移動(dòng)。管道和支架之間要用經(jīng)過(guò)防腐處理木托隔開(kāi)，木托厚度同保溫層厚度。2）在支架上固定管道，采取U型管卡。制作固定管卡時(shí)，卡圈必需和木托外徑緊密吻合、緊固件大小和管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢靠不動(dòng)。無(wú)熱位移管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移相反方向，按位移值1／2偏位安裝。管道安裝過(guò)程中使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得和正式支、吊架位置沖突，做好標(biāo)識(shí)，并在管道安裝完成后給予拆除。管道試壓、沖洗及吹掃(1)試壓：1）給水管道（除戶內(nèi)支管）安裝完成后，必需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍，但不得小于0.6Mpa。2）水管試壓介質(zhì)為自來(lái)水，用電動(dòng)試壓泵加壓，試驗(yàn)壓力依據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明中設(shè)計(jì)提供試驗(yàn)壓力和參考規(guī)范，先升壓至試驗(yàn)壓力，保持10分鐘，壓力降不得超出0.05Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)不滲漏為合格。3）待全部管道系統(tǒng)連接好后，進(jìn)行綜合試壓，關(guān)鍵針對(duì)系統(tǒng)之間接頭部位進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保系統(tǒng)整體嚴(yán)密性符合要求。(2)水沖洗：1）管道投入使用前；必需沖洗，沖洗水使用自來(lái)水，沖洗前應(yīng)將管道上安裝流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)整閥等拆除；待沖洗合格后再裝上。2）沖洗時(shí)以系統(tǒng)能達(dá)成最大壓力和流量進(jìn)行直到出水口水色和透明度和入水口目測(cè)一致為合格。給水系統(tǒng)應(yīng)通水沖洗，至排水清潔為合格。排水和雨水系統(tǒng)應(yīng)依據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行灌水、通球和通水試驗(yàn)。沖洗時(shí)應(yīng)將沖洗水排入雨水或排水管預(yù)防對(duì)建筑物造成水害。管道防腐(1)安裝前管道，管件、支架、容器等涂底漆前必需清除表面灰塵污垢、銹斑及焊渣等物，必需清除內(nèi)部污垢和雜物．此道工序合格后方可進(jìn)行刷漆作業(yè)。(2)焊接鋼管、無(wú)縫鋼管管件、支架、容器等除銹后均涂防銹漆（樟丹防銹漆）二道，第一道防銹漆應(yīng)在安裝時(shí)涂開(kāi)，試壓合格后再涂第二道防銹底漆．明設(shè)熱鍍鋅鋼管不刷防銹底漆，鍍鋅層破壞部分及管螺紋露出部分刷防銹底漆（紅丹酚酣防銹漆）二道。上述管道及明裝不保溫管道、管件、支架等再涂白色醇酸瓷漆二道。(3)埋設(shè)和暗設(shè)給水鑄鐵管、排水鑄鐵管、鍍鋅鋼管均刷瀝青漆二道；給排水鑄鐵管有漆者可不再刷漆．管道保溫(1)施工特點(diǎn)及關(guān)鍵性保溫施工質(zhì)量要求很高：從技術(shù)上說(shuō)，保溫不好，嚴(yán)重后果是能量損失大：從使用上說(shuō)，夏季在暴露鋼管外表和保溫不密實(shí)附件處、支架處甚至儀表接嘴處產(chǎn)生大量冷凝水，俗稱“冷汗”，往往汗如雨下，滴流如注，加大了冷量損失，影響裝飾美觀，影響管材使用壽命：從觀感上說(shuō)，保溫是臉面、衣裳，是反應(yīng)工程形象關(guān)鍵之一，要達(dá)不到整齊、密實(shí)、美觀質(zhì)量要求，則面目可憎，達(dá)不到做為精品工程應(yīng)有要求。(2)施工方法和技術(shù)要求施工工序：現(xiàn)場(chǎng)下料現(xiàn)場(chǎng)下料涂膠保溫粘貼質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收 管道保溫應(yīng)在管道試壓或通水、防腐完成以后進(jìn)行；非水平管道保溫自下而上進(jìn)行；管道保溫要密實(shí)，尤其是三通、彎頭、支架及閥門(mén)、法蘭等部位要填實(shí)。(3)管材、板材選擇：水管保溫材料為管材。管材內(nèi)徑和對(duì)應(yīng)管道外徑一致，比如DN40焊管外徑為48mm，對(duì)應(yīng)保溫層內(nèi)徑就應(yīng)為48mm，依這類推。(4)質(zhì)量通病防治：保溫質(zhì)量通病關(guān)鍵表現(xiàn)為膠水涂刷不均勻，保溫材料粘接不嚴(yán)密，保溫材料厚度選擇不正確和外觀型式不統(tǒng)一，型式不美觀等等。對(duì)此在保溫工作施工前要有具體技術(shù)交底，先在指定小房間內(nèi)做一樣板間，最好選擇管道較為復(fù)雜地方，這么就能較顯著將保溫中出現(xiàn)問(wèn)題反應(yīng)出來(lái)，然后逐條分析出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題原因，并采取相對(duì)應(yīng)方法加以克服。同時(shí)教育好施工人員，提升她們質(zhì)量意識(shí)，重視質(zhì)量問(wèn)題。在實(shí)際施工中有以下多個(gè)關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題：1）保溫層和木托粘接不嚴(yán)密保溫最基礎(chǔ)要求是嚴(yán)實(shí)，而實(shí)際施工中卻常常發(fā)覺(jué)保溫層和管道支吊架木托處有縫隙，這是絕對(duì)要避免出現(xiàn)。經(jīng)過(guò)實(shí)際了解發(fā)覺(jué)，這類現(xiàn)象是因?yàn)楣と吮貢r(shí)將保溫材料拉長(zhǎng)后粘接造成。因?yàn)椴牧媳旧碛袕椥裕旌蠹磿?huì)收縮，時(shí)間長(zhǎng)了，就出現(xiàn)了如保溫材料和木托粘接處開(kāi)膠現(xiàn)象，這是保溫中最常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題之一。防治方法：在下料和粘接過(guò)程中不準(zhǔn)拉伸材料，同時(shí)要求在木托兩側(cè)和保溫材料截面上全部要涂刷膠水，膠水涂刷要均勻飽滿；木托要選擇規(guī)則，假如木托斷裂成數(shù)塊，就要換掉，不能使用殘缺不全木托，以防產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象。2）保溫材料之間粘接不嚴(yán)密保溫材料之間粘接比較常見(jiàn)，尤其是在水平管上方和立管側(cè)面保溫材料粘接縫較長(zhǎng)，很輕易出現(xiàn)粘接不牢現(xiàn)象。這關(guān)鍵是材料在切割過(guò)程中截面不平整、膠水涂刷不均勻造成，這也是保溫中最常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題之一。防治方法：要求施工人員在下料過(guò)程中要使用直尺，不能徒手下料。3）彎頭處開(kāi)膠管道保溫時(shí)通常要求把保溫層接縫放在管道上方，而在管道彎頭上方常常出現(xiàn)保溫層開(kāi)裂現(xiàn)象，致使局部保溫層過(guò)薄，造成凝結(jié)水結(jié)露。防治方法：要求施工人員在做彎頭保溫時(shí)不能只依據(jù)估量尺寸下料，要用軟皮尺正確量取尺寸，寧愿有正偏差，不能有負(fù)偏差；所下料截面要平整；在管道彎頭局部受力大地方多涂抹膠水。對(duì)彎頭保溫時(shí)，盡可能采取直接彎管保溫，即保溫層粘接逢順著管道方向，而不采取切割馬蹄型分?jǐn)?shù)次粘接來(lái)找補(bǔ)弧度方法。這么可省去大量人力、時(shí)間和材料，還能確保保溫質(zhì)量，同時(shí)外觀上也較后者美觀。對(duì)直管保溫時(shí)，接縫要相互錯(cuò)開(kāi)，預(yù)防一節(jié)管道開(kāi)膠后連帶兩側(cè)保溫也開(kāi)膠，錯(cuò)開(kāi)間距以3～5cm為宜。4）保溫材料規(guī)格使用錯(cuò)誤管材使用較簡(jiǎn)單，只要確保一個(gè)管道使用相對(duì)應(yīng)保溫材料就基礎(chǔ)上不會(huì)出現(xiàn)保溫厚度和管道規(guī)格不符現(xiàn)象。而在板材使用時(shí)，就輕易混淆不一樣規(guī)格大管道保溫層厚度。比如設(shè)計(jì)要求Ф377管道保溫層厚度為50mm，Ф219管道保溫層厚度為30mm，而施工中使用了30mm厚度保溫材料來(lái)包Ф377管道。使用厚了是種浪費(fèi)，使用薄了就達(dá)不到保溫要求，嚴(yán)重會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。防治方法：在技術(shù)交底中要具體分清每種管道保溫層厚度，列出表格以免混淆，把表格貼在活動(dòng)支架上，放在保溫施工現(xiàn)場(chǎng)，使得施工人員能做到隨時(shí)查對(duì)保溫材料規(guī)格，同時(shí)也便于項(xiàng)目管理人員隨時(shí)檢驗(yàn)。給排水管道附件安裝(1)衛(wèi)生潔具安裝1）工藝步驟：安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具配件預(yù)裝衛(wèi)生器具穩(wěn)裝衛(wèi)生器具和墻、地縫隙處理衛(wèi)生器具外觀檢驗(yàn)通水試驗(yàn) 衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)做好材料檢驗(yàn)：衛(wèi)生潔具規(guī)格型號(hào)必需符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。衛(wèi)生潔具外觀規(guī)矩、造型周正、表面光滑、美觀無(wú)裂紋、邊緣平滑、色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠外表油光滑，電鍍均勻，螺紋清楚，鎖母松緊適度，無(wú)砂眼、裂紋等缺點(diǎn)。2)技術(shù)要求:a)蹲便器、小便器安裝首先，將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正、套實(shí)。用14#銅絲分別綁扎二道，將預(yù)留排水管口周?chē)鍜邼崈?，取下臨時(shí)管堵，找出排水管口中心線，將下水管口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好，同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫向找平、找正，同時(shí)蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光。將蹲便器排水口和排水管口接觸處油灰壓實(shí)、抹光，最終將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。小便器安裝首先對(duì)準(zhǔn)給水管中心畫(huà)一條線，由地平向上量出要求高度劃一水平線。依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心向兩側(cè)固定孔眼距離，在橫線上畫(huà)好十字線，在畫(huà)出上下孔眼位置。其它安裝方法同上。b)洗臉盆安裝對(duì)照?qǐng)D紙，結(jié)合洗臉盆浴盆返水彎型號(hào)、規(guī)格，土建給出室內(nèi)水平標(biāo)高線及隔墻線，查對(duì)排水管甩頭管徑、坐標(biāo)和標(biāo)高，對(duì)不符合要求修整到合格。在安裝洗臉盆浴盆墻上劃出洗臉盆和浴盆安裝中心垂線和上沿水平線，洗臉盆依據(jù)臉盆和支架組裝尺寸，量出各支架到洗臉盆垂中以后尺寸及支架各固定孔到洗臉盆垂直中心尺寸及支架各固定孔到洗臉盆上沿尺寸，依據(jù)量出尺寸把支架固定孔中心量劃到墻上，依據(jù)墻上洗臉盆支架固定孔中心位置，用膨脹螺栓固定支架，把符合設(shè)計(jì)要求，外觀檢驗(yàn)無(wú)缺損洗臉盆放在支架上，支架有卡具要用卡具把洗臉盆卡緊，使洗臉盆平整、穩(wěn)固。接通洗臉盆上下水零件，連接后水嘴、閥門(mén)朝向必需合理、一致，標(biāo)高正確，管道正直，坡度正確，接口嚴(yán)密。接通洗臉盆排水管路，連接后管道必需正、直、坡度正確，接口嚴(yán)密、牢靠。安裝后潔具依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，做好成品保護(hù)。c)座便器安裝將座便器預(yù)留排水管口周?chē)謇頋崈?，取下臨時(shí)管堵，檢驗(yàn)管內(nèi)有沒(méi)有砸物。將座便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在座便器背后兩側(cè)固定螺栓眼處畫(huà)好標(biāo)識(shí)，移開(kāi)座便器，在標(biāo)識(shí)處剔20×60mm小孔，把固定螺栓用干水泥栽牢。對(duì)準(zhǔn)座便器尾部中心，在墻上畫(huà)上垂線，對(duì)準(zhǔn)座便器中線，將座便器擺正，把螺栓緊牢。3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a)給水連接管各接口及閥件，排水連接管各接口必需嚴(yán)密不漏；b)排水連接管徑和最小坡度必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求；c)各鍍鉻件完好無(wú)損傷，接口嚴(yán)密，啟閉靈活，排水栓安裝應(yīng)平正、牢靠，低于排水表面，無(wú)滲漏。d)安裝坐標(biāo)許可偏差：?jiǎn)为?dú)為10mm，成排為5mm。e)安裝標(biāo)高許可偏差：?jiǎn)为?dú)為±15mm，成排為±10mm，水平度許可偏差為2mm。(2)閥門(mén)安裝:閥門(mén)安裝前仔細(xì)檢驗(yàn)，查對(duì)閥門(mén)型號(hào)，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)范進(jìn)行試壓。閥門(mén)在安裝時(shí)依據(jù)管道介質(zhì)流向確定安裝方向。安裝蝶閥、止回閥等法蘭閥門(mén)時(shí)，確保兩法蘭端面同心，擰螺栓采取十字交叉進(jìn)行。安裝絲扣閥門(mén)時(shí)，確保螺紋完整無(wú)缺，并涂填料物。(3)地漏安裝1)依據(jù)已確定安裝位置及標(biāo)高，把地漏安裝在已留好孔洞中，用水平尺找平地漏上沿，臨時(shí)地穩(wěn)固好地漏及樓板下支好模板。2)地漏連接嚴(yán)密不漏，坡度、深度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，地漏低于安裝處排水表面5mm。給排水隸屬設(shè)備安裝(1)水泵安裝：1）水泵基礎(chǔ)施工按項(xiàng)目設(shè)備專業(yè)工程師審核后水泵基礎(chǔ)圖進(jìn)行基礎(chǔ)澆注，待水泵基礎(chǔ)達(dá)成永久強(qiáng)度后，用1：2水泥砂漿將基礎(chǔ)四面抹光壓平，不需預(yù)埋任何埋件。由土建專業(yè)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，填寫(xiě)水泵基礎(chǔ)預(yù)檢統(tǒng)計(jì)，交設(shè)備專業(yè)，并分別由交方和接方簽字，也可填寫(xiě)中間驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)，以上資料設(shè)備專業(yè)均需留存。2）水泵和隔振安裝a)隔振器安裝測(cè)出基礎(chǔ)縱橫中心線，依據(jù)水泵底座尺寸定隔振器位置。采取JSD橡膠隔振器，做水泵隔振元件。其型號(hào)選擇依據(jù)下列條件：水泵機(jī)組型號(hào)、規(guī)格、轉(zhuǎn)速；機(jī)組底座尺寸；水泵、電動(dòng)機(jī)和底座重量等。臥式水泵隔振，隔振器和水泵基礎(chǔ)不固定。立式水泵隔振，隔振器和水泵基礎(chǔ)固定。b)型鋼基座安裝水泵和隔振器之間采取鋼板（立式泵）或型鋼基座（臥式泵），形成類似混凝土減振板惰性塊。型鋼基座上面和水泵用螺栓連接，下面和隔振器連接，螺栓上下必需墊平墊和彈簧墊片，安裝后，調(diào)整型鋼基座水平。3）水泵安裝a)就位前應(yīng)做下列復(fù)查基礎(chǔ)、型鋼基座平面位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，水泵進(jìn)出口管口保護(hù)物和封蓋，如失去保護(hù)作用，水泵應(yīng)解體檢驗(yàn)。盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音。b)水泵安裝用倒鏈將水泵吊至型鋼支架上，將水泵底座和型鋼支架用螺栓連接，螺栓下必需墊平墊和彈簧墊片。然后測(cè)定水泵水平度，把水平尺放在水泵軸上，測(cè)量軸向水平；或把水平尺放在底座加工面上或出口法蘭面上，測(cè)量縱向、橫向水平；或用吊垂線方法，測(cè)量水泵進(jìn)口法蘭垂直平面和垂線是否平行，并要測(cè)電機(jī)和水泵連接處同心度。調(diào)平后出口及外觀進(jìn)行有效保護(hù)，等候配管。c)臥式水泵安裝和隔振臥式水泵安裝和隔振，優(yōu)選國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《臥式水泵隔振及其安裝》圖集（98S657）中，型鋼基礎(chǔ)做惰性塊，隔振器為JSD橡膠隔振器安裝方法。和圖集上型號(hào)不符水泵，可按JSD橡膠隔振器選擇要求套用圖集上相對(duì)應(yīng)偏大型鋼和JSD隔振器。隔振器支承點(diǎn)數(shù)為4個(gè)或6個(gè)。若設(shè)計(jì)認(rèn)可，也可將型鋼基座改為在長(zhǎng)向方向上放置兩條不等邊角鋼。d)立式水泵安裝及隔振立式水泵安裝及隔振，優(yōu)選國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《立式水泵隔振及其安裝》圖集（95SS658）中，隔振器為JSD橡膠隔振器，若水泵型號(hào)和圖集上不符，按JSD橡膠隔振器選擇方法選擇偏大JSD橡膠隔振器及鋼板。隔振器支承為4個(gè)，隔振器必需和水泵基礎(chǔ)固定。4）水泵機(jī)房管道安裝根據(jù)機(jī)房管道新排布圖及空間情況,重新排布管道，然后進(jìn)行機(jī)房?jī)?nèi)管道及附件安裝。機(jī)房?jī)?nèi)管道安裝時(shí),依據(jù)管道走向及標(biāo)高,采取拉線方法,安裝好各支架,然后用倒鏈將管道提升到對(duì)應(yīng)位置；安裝完全部主管道后,將管道進(jìn)行沖洗潔凈,直至驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行和設(shè)備碰頭連接,在和水泵碰頭時(shí),注意水泵進(jìn)出口,以免接錯(cuò)。進(jìn)行閥門(mén)及附件安裝時(shí),注意閥門(mén)承壓方向及開(kāi)啟方向,且要安裝在輕易操作地方。壓力表采取盤(pán)面較大,方便能清楚讀數(shù),且應(yīng)安裝在光線較亮,向光側(cè),方便讀數(shù)。(2)管道及設(shè)備防腐：工藝步驟管道、設(shè)備清理除銹管道、設(shè)備清理除銹管道、設(shè)備防腐刷油 清理、除銹：用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備表面氧化皮、鑄砂除掉，用鋼絲刷將管道、設(shè)備表面浮銹除去，用砂紙磨光，用棉絲擦凈。防腐、刷油明裝管道、設(shè)備：先刷一道防銹漆，再刷兩道銀粉。暗裝、保溫管道、設(shè)備：刷兩道防銹漆。第二道必需在第一道干透再刷。(3)管道及設(shè)備保溫工藝步驟裁料裁料粘貼保溫材料粘貼保護(hù)層刷面漆 作業(yè)條件管道及設(shè)備水壓試驗(yàn)及防腐合格，并經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。質(zhì)量要求1）保溫材料品種、性能、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；2）保溫層表面平整，搭接合理，封口嚴(yán)密，無(wú)空鼓及松動(dòng)。給排水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及系統(tǒng)調(diào)試(1)管道強(qiáng)度試驗(yàn)埋設(shè)、暗裝、保溫給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢驗(yàn)，如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏，連續(xù)到要求時(shí)間，觀察其壓力下降在許可范圍內(nèi)即為合格。通知相關(guān)人員驗(yàn)收，辦理強(qiáng)度試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。然后把水泄凈，被破損鍍鋅層和外露絲扣做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽。管道水壓試驗(yàn)可分系統(tǒng)分層分段進(jìn)行。系統(tǒng)上水時(shí)在最高點(diǎn)要加裝排氣裝置，高點(diǎn)低點(diǎn)均要裝壓力表。系統(tǒng)滿水后檢驗(yàn)管路有沒(méi)有滲漏現(xiàn)象，如有滲漏，加壓前應(yīng)緊固。然后對(duì)系統(tǒng)逐步升壓至設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓觀察，直至合格。如有滲漏現(xiàn)象，在滲漏部位做好標(biāo)識(shí)，卸壓后再處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于5度。試壓合格后立即辦理驗(yàn)收手續(xù)。(2)管道沖洗和消毒管道沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)確保有充足流量。沖洗前應(yīng)將系統(tǒng)中流量孔板、過(guò)濾裝置、水表等拆除，沖洗合格后重新裝好；沖洗出水要有排放方法，不得任意排放損壞其它成品。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。根據(jù)相關(guān)要求，在給水系統(tǒng)沖洗驗(yàn)收合格后，對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行消毒處理，用含氯水溶液浸泡全部系統(tǒng)管道內(nèi)部二十四小時(shí)后，再用清水沖洗系統(tǒng)直至水中無(wú)異味無(wú)濁度為止。排水管道灌水試驗(yàn)(1)工藝步驟穿鐵絲穿鐵絲扣皮堵及塞皮堵皮堵充氣管內(nèi)灌水觀察皮堵嚴(yán)密性觀察液面檢驗(yàn)管道連接嚴(yán)密性 (2)施工關(guān)鍵點(diǎn)經(jīng)過(guò)充氣檢驗(yàn)皮堵嚴(yán)密性；施工人員分組到位，分工明確；注意檢驗(yàn)排水管道是否安裝到位，是否含有灌水條件；穿鐵絲扣皮堵時(shí)要小心預(yù)防將皮堵塞入管道中無(wú)法取出；用鐵絲扣皮堵皮嘴時(shí)，用力要適度，以扣牢為宜。(3)施工過(guò)程先從上層檢驗(yàn)口處將鐵絲放到本層檢驗(yàn)口處，拴住皮堵氣嘴，然后將皮堵從檢驗(yàn)口處塞入管道，穿鐵絲目標(biāo)是預(yù)防皮堵掉入管道中無(wú)法取出。從檢驗(yàn)口處給皮堵充氣，直至漲滿管道內(nèi)壁。試著用手推皮堵，檢驗(yàn)其是否充氣到位。在灌水過(guò)程中檢驗(yàn)皮堵和管內(nèi)壁間嚴(yán)密性，以不漏水為準(zhǔn)，注意用力要適中，不可過(guò)猛。然后從上層地面排水支管處給管道灌水，灌水高度為地漏處平面，觀察液面是否下降，同時(shí)檢驗(yàn)下層支管是否有滲漏。消火栓、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)(1)管材選擇及連接方法：本工程室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)給水管均采取內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，管徑DN≥100mm采取溝槽連接；管徑＜100mm采取螺紋連接，閥門(mén)采使用方法蘭連接。(2)工藝步驟：安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安裝管道沖洗管道試壓噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及