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文檔簡介
XXX財政支農(nóng)整合優(yōu)化農(nóng)橋項目建設(shè)I標(biāo)施工組織設(shè)計XXXXXXXXX工程局XXXX年十二月十二日目錄第一章工程闡明第二章施工總布置及施工準(zhǔn)備第三章施工組織第四章資源配置計劃第五章施工總進(jìn)度計劃第六章工程施工方案第七章冬雨季施工措施第八章施工質(zhì)量、工期、安全的保證措施第九章文明施工第十章環(huán)境保護(hù)第一章工程闡明1.1工程概況本工程分布在XXXXX鎮(zhèn)、XX鄉(xiāng)鏡內(nèi)的6個行政村。8座橋均為農(nóng)用橋,設(shè)計荷載:0.8×公路-II級。工程內(nèi)容重要為基坑開挖、砼基礎(chǔ)、漿砌石墻、預(yù)制砼板、砼防撞護(hù)欄、橋面鋪裝、橋頭搭板、鋼筋制安等工程項目。(2)工期目的認(rèn)真研究招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定,現(xiàn)場施工條件及我企業(yè)估計將投入的施工實(shí)力和機(jī)械設(shè)備等,我企業(yè)將按招標(biāo)文獻(xiàn)的規(guī)定用90個日歷天完畢所有工程項目。(3)質(zhì)量目的到達(dá)招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定的“優(yōu)良”等級。(4)安全生產(chǎn)目的實(shí)現(xiàn)“工完”無重大安全事故:無因工死亡,無重傷事故,無重大火災(zāi)事故,無重大被盜事故,無重大設(shè)備事故和重大交通事故。(5)文明施工目的加強(qiáng)工地管理,爭創(chuàng)標(biāo)化工地,爭創(chuàng)文明施工工地。1.2水文氣象XXX屬北亞熱帶季風(fēng)氣候,四季分明,氣候溫和,日照充足,雨量豐沛,春季多偏北風(fēng),夏季多偏南風(fēng)。年平均氣溫14℃,l月份最冷月平均氣溫0.4℃,7月份最熱月平均氣溫27.3℃。整年無霜期平均207天。年平均降水量999.3mm,多集中在7-8月份。年平均風(fēng)速3.1m/s。自然災(zāi)害重要有:水災(zāi)、旱災(zāi)、臺風(fēng)、冰雹、寒潮、高溫、蟲災(zāi)。1.3重要材料(1)混凝土:
預(yù)制構(gòu)件及現(xiàn)澆橋面采用C3O混凝土;
生產(chǎn)橋墩臺帽、耳背墻、欄桿、蓋梁采用C25混凝土;混凝土基礎(chǔ)采用C20混凝土;橋面鋪裝采用C30防水混凝土。(2)一般鋼筋:鋼筋直徑≥12mm采用HRB335熱軋螺紋鋼筋,其力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合GB1499-98中Ⅱ級鋼筋的規(guī)定;鋼筋直徑<12mm采用R235鋼筋,其力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合GB13013-91中Ⅰ級鋼筋的規(guī)定;(3)油毛氈支座采用四氈三油厚2CM。第二章施工總布置及施工準(zhǔn)備2.1總體布置考慮到本工程比較分散,新建橋梁的構(gòu)造都是同樣的,根據(jù)招標(biāo)資料和現(xiàn)場查勘狀況,擬在一處設(shè)中心預(yù)制場,將所有的預(yù)制粱板、欄桿等中小預(yù)制件在此集中預(yù)制,然后轉(zhuǎn)運(yùn)到對應(yīng)的橋址處安裝。各新建橋址處分別設(shè)置臨時設(shè)施布置場,滿足現(xiàn)場施工的需要。工場規(guī)劃本著就近布置,便于施工監(jiān)理滿意的原則,同步綜合考慮現(xiàn)場地形條件合理規(guī)劃和布置,并報監(jiān)理人審批后實(shí)行。2.2場內(nèi)外交通道路本工程施工交通較為便利,運(yùn)用既有的鄉(xiāng)鎮(zhèn)道路,可以滿足施工需要,可以保證施工機(jī)械設(shè)備、材料、物資等運(yùn)送進(jìn)、退場等。場內(nèi)交通道路將根據(jù)現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置狀況,充足搞好場地平整,然后布置交通道路。2.3施工用水生活用水:施工現(xiàn)場生活用水采用打井抽取地下水。施工生產(chǎn)用水:就近抽取河內(nèi)經(jīng)檢查合格的河水。2.4通訊、照明和動力施工現(xiàn)場各重要人員都配置手機(jī),可以很以便地和外界聯(lián)絡(luò)。同步,我們的項目經(jīng)理部將安裝程控電話,配置傳真機(jī),以滿足施工需要,保持通訊暢通。由于沿線臨時生產(chǎn)設(shè)施分布的點(diǎn)較多,進(jìn)場我們將和XXX供電局聯(lián)絡(luò),盡量將電網(wǎng)電接到施工現(xiàn)場,并按照現(xiàn)場用電設(shè)備的容量,配置電表,在臨時設(shè)施布置區(qū)內(nèi)架設(shè)臨時線路,安裝室外照明防雨燈,在線桿上設(shè)配電箱,供接動力電之用,同步我們自備發(fā)電機(jī)備用。2.5臨時生產(chǎn)設(shè)施在各臨設(shè)區(qū)內(nèi)設(shè)置砂石料場、拌和場、水泥倉庫,設(shè)中心預(yù)制場3000平方米,砂石料場、拌和場、水泥倉庫、木工、鋼筋、金屬加工廠等,試驗室20平方米。2.6砂石料系統(tǒng)在臨設(shè)區(qū)設(shè)砂子料場,石子料場。砂石料場采用15cm碎石作墊層,并設(shè)0.5%排水坡度,坡向設(shè)排水溝,保證砂石純凈,減少含泥量和控制含水量,并在中間砌墻隔開,分倉堆放。2.7砼及砂漿拌和系統(tǒng)由于本工程中8座橋之間相距均較遠(yuǎn),為保證砼的澆筑質(zhì)量,在各臨設(shè)區(qū)均設(shè)置內(nèi)砼拌和場。每個砼拌和場設(shè)1臺350砼拌和機(jī),設(shè)20m3蓄水池,抽取河水,作為拌和用水。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)20m2水泥庫一間,可儲存水泥。2.8砼構(gòu)件預(yù)制場考慮到預(yù)制場地的設(shè)置和交通、材料的進(jìn)場等綜合原因,本工程中心預(yù)制場區(qū),設(shè)砼地坪,預(yù)制梁板堆放場可運(yùn)用原地面整平即可。2.9木工加工廠在臨設(shè)區(qū)設(shè)置木工加工廠,按設(shè)計圖紙組合成定型模板,現(xiàn)場加工場只承擔(dān)模板折卸、儲存、整修和涂脫模劑,以及現(xiàn)澆部位砼模板加工,木工房面積20m2,木工場布置一臺圓盤鋸,一臺小型組合刨床和一臺砂輪機(jī)。2.10鋼筋加工廠在臨設(shè)區(qū)設(shè)置鋼筋加工廠,鋼筋堆放場地面積400m2,現(xiàn)場負(fù)責(zé)鋼筋的調(diào)直、拉伸、彎曲、焊接、切斷及綁扎。2.11臨時生活、辦公設(shè)施各臨設(shè)區(qū)搭設(shè)臨時辦公、生活用房。選擇較為平坦、寬闊的場地進(jìn)行臨時設(shè)施布置,以滿足施工生活需要。2.12建立工地試驗室按照工程實(shí)行需要和監(jiān)理人的規(guī)定,各建橋工地建立工地小試驗室,配置必要的試驗檢測儀器、設(shè)備,以滿足工程質(zhì)量檢測的需要。對于工地試驗室無法承擔(dān)的試驗項目,將按監(jiān)理人的規(guī)定,送企業(yè)中心試驗室或市內(nèi)有對應(yīng)檢測資質(zhì)的試驗室進(jìn)行試驗。2.13安全防火設(shè)施為了滿足安全生產(chǎn)需要,在布置生產(chǎn)生活設(shè)施時,同步布置防火設(shè)備。油灌、倉庫等的布置要運(yùn)離生活區(qū)。同步在工棚區(qū),按規(guī)定距離放置滅火器,在油罐、倉庫、機(jī)電房等重要部位,布置大的滅火器和消防砂池。第三章施工組織3.1組織機(jī)構(gòu)我企業(yè)按“項目法”施工的規(guī)定組織施工,抽調(diào)具有豐富橋梁工程施工經(jīng)驗的管理人員及業(yè)務(wù)骨干,成立“XXX財政支農(nóng)整合優(yōu)化農(nóng)橋項目建設(shè)I標(biāo)工程項目經(jīng)理部”,建立以項目經(jīng)理為首的管理層,詳細(xì)負(fù)責(zé)本工程的實(shí)行,與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位親密配合,搞好施工組織協(xié)調(diào)工作。項目部下設(shè)工程科、質(zhì)檢科、財務(wù)科、綜合科、材料設(shè)備科五個職能部門。項目經(jīng)理在本項目代表企業(yè)法人,是本項目的全權(quán)代表,主管整個工程全面工作,實(shí)行項目目的管理,對工程的施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、效益及文明施工等全面負(fù)責(zé);總工程師負(fù)責(zé)工程技術(shù)和質(zhì)量管理。為保證該工程施工組織有力,按計劃、保質(zhì)量、高原則的完畢施工任務(wù),在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一組織下,下設(shè)橋梁施工一隊負(fù)責(zé)該項工程中XX鎮(zhèn)潘路、柴路生產(chǎn)橋的施工;施工二隊負(fù)責(zé)XX鎮(zhèn)下官一、下官二生產(chǎn)橋的施工工作;施工三隊負(fù)責(zé)XX鄉(xiāng)中官溝、天河生產(chǎn)橋的施工任務(wù),施工四隊在中心預(yù)制場負(fù)責(zé)粱板、欄桿等預(yù)制構(gòu)件的施工任務(wù)。3.2組織機(jī)構(gòu)框圖(詳見附表)施工企業(yè)施工企業(yè)施工二隊施工三隊施工一隊施工二隊施工三隊施工一隊施工四隊施工四隊第四章資源配置計劃4.1材料供應(yīng)我企業(yè)中標(biāo)后即成立材料供應(yīng)小組,選擇貨源充足、質(zhì)量好,企業(yè)信譽(yù)好、實(shí)力強(qiáng)的供貨單位組織供貨,每批材料進(jìn)場必須通過材料質(zhì)檢員或工地試驗室及有關(guān)檢測單位的質(zhì)量檢查,不合格的材料堅決退場,不得使用。組織調(diào)用的材料將根據(jù)以施工進(jìn)度和施工強(qiáng)6.2測量放樣進(jìn)場后即對業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測驗算,核算無誤后接引至工地現(xiàn)場埋設(shè)控制樁,控制樁規(guī)定通視良好,不受施工干擾,滿足施測精度,并進(jìn)行固定和保護(hù),報請工程師承認(rèn),作為施工控制根據(jù)。6.3平面控制根據(jù)控制點(diǎn)坐標(biāo),建立施工現(xiàn)場的控制網(wǎng)點(diǎn),繪制坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn),復(fù)測無誤后對定位樁固定保護(hù),并定期進(jìn)行復(fù)測,若發(fā)現(xiàn)定位樁有位移跡象時,應(yīng)及時復(fù)測、校正。6.4高程控制在橋兩頭合適位置建立施工用高程控制點(diǎn),并從提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測高程,高程控制點(diǎn)設(shè)在輕易進(jìn)入和通視的地點(diǎn),并每周一次進(jìn)行復(fù)測、校驗。6.5施工放樣鋼筋砼工程立模前應(yīng)放出構(gòu)造縱橫向軸線和立模線,以保證立模、扎筋位置的精確性,施工期測放人員與有關(guān)工種技術(shù)人員交底,以保證放樣的精確性。6.6竣工測量工程所有竣工后進(jìn)行竣工測量,包括平面布置和高程控制點(diǎn)等,并整頓匯編到竣工資料中。6.7人員、儀器配置人員:根據(jù)工程需要項目經(jīng)理部成立測放組,由工程科負(fù)責(zé),配置測量工程師2人,技術(shù)員4人,測工2人。測量儀器配置:電子全站儀1臺,DS3水準(zhǔn)儀1臺,以及必要尺牌、花桿、卷尺等工具。所有測量儀器,檢測設(shè)備全都經(jīng)原則計量局檢查、核定。6.8下部構(gòu)造施工基坑開挖應(yīng)預(yù)留50CM的保護(hù)層土方(待人工開挖),嚴(yán)禁欠挖現(xiàn)象。漿砌塊石⑴砌筑塊石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿,且將大面向下?;A(chǔ)擴(kuò)大部分,若做成階梯形,上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2,相鄰階梯的塊石應(yīng)對應(yīng)錯縫搭接。⑵砌體應(yīng)分層臥砌,并應(yīng)上下錯逢、內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑措施。⑶砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-30mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實(shí),不得先擺碎石塊后填砂漿或干填塞砂漿,石塊之間不應(yīng)互相接觸。⑷砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平塊石砌筑。⑸石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、互相錯開,一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊,且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)不小于2m。拉結(jié)石的長度,若其墻厚等于或不不小于400mm時,應(yīng)等墻厚;墻厚不小于400mm時,可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長度不應(yīng)不不小于150mm,且其中一塊長度不應(yīng)不不小于墻長的2/3。⑹砌體每日的砌筑高度,不應(yīng)超過1.2m。6.9墩臺帽施工墩在立柱砼到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的80%后來,人工打毛柱頂面砼,即可開始墩臺帽的立模和扎筋工作,橋臺在灌注樁強(qiáng)度到達(dá)75%后來,人工鏟除灌注樁樁頭砼,至設(shè)計高程且砼無夾渣、浮泥,斷面砼質(zhì)量很好后,進(jìn)行樁身質(zhì)量控制,檢測合格后便開始臺帽施工。1、墩帽施工①立模:先在搭好的腳手架上立底模,底模支撐運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)支架,并加固處理,保證牢固不變形。底模采用大塊鋼模或大塊竹膠板(竹膠板后用10×5cm的木方間距30cm加固)。底模高程控制必須滿足設(shè)計規(guī)定,然后綁扎鋼筋,立側(cè)模,側(cè)模也可用大塊鋼模或大塊竹膠板以保證外觀質(zhì)量美觀,側(cè)模加固采用對拉螺栓。②扎筋:在底模完畢后即開始綁扎鋼筋,尤其注意與立柱預(yù)埋鋼筋的位置,墩帽鋼筋接頭采用雙面焊,焊接滿足規(guī)范規(guī)定,箍筋與主筋的交叉連接采用鐵絲綁扎,為控制保護(hù)層厚度,在鋼筋和模板之間用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制,墊塊上有鐵絲和主筋綁扎牢固。②澆筑:鋼筋和模板完畢經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢查,合格后根據(jù)監(jiān)理工程師簽發(fā)的砼準(zhǔn)澆證進(jìn)行砼澆筑。砼現(xiàn)場拌制后經(jīng)翻斗車經(jīng)澆筑立柱的道路運(yùn)至澆筑地點(diǎn),倒在鐵皮上,然后人工翻料入倉,30cm一層用插入式振搗器振搗,面層光抹收光。澆筑結(jié)束時頂高程要嚴(yán)格控制,墩臺帽的防振擋塊位置要精確無誤,澆筑完畢后注意做好養(yǎng)護(hù),拆模時間同系梁拆模時間。2、臺帽施工臺帽施工底模運(yùn)用原回填土扎實(shí)的地基,在上面用低標(biāo)號砼做5cm厚的底模,5cm厚的底模內(nèi)預(yù)埋φ16對拉螺栓,底模尺寸同同臺帽底板尺寸,頂高程為臺帽的底高程。然后在其上扎筋立模,臺帽耳墻、背墻和臺帽同步施工,耳、背墻后用鋼管加固支撐。臺帽模板以竹膠板為主,加固用對拉螺栓加固。臺帽砼澆筑采用吊車澆筑,機(jī)動翻斗車將砼熟料運(yùn)至澆筑點(diǎn)的漏斗內(nèi),吊車將漏斗吊到倉面上,打開漏斗活門,砼落入倉內(nèi),插入式振搗器振搗即可。每層厚度也控制在30cm左右。澆筑完畢砼初凝后要做好養(yǎng)護(hù)工作。側(cè)模拆模時間同墩帽,耳墻底模拆模時間同墩帽底模拆模時間。6.10上部構(gòu)造的施工1、墩臺帽細(xì)石砼墊層的施工砼采用C25級細(xì)石砼。先復(fù)測墩臺帽的中心線、高程,如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。墩臺帽頂高程、中心線符合規(guī)范規(guī)定后,鑿毛濕潤墩臺帽頂部墊石部位,綁扎鋼筋網(wǎng),按規(guī)定澆筑支承墊石,支承墊石一定要保證其表面水平平整,其頂部高程與設(shè)計相差值為±2mm,一定要保證其施工精度及質(zhì)量,施工完后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2、C30空心板梁預(yù)制1)、施工工藝流程預(yù)制場選址、鋪設(shè)預(yù)制場選址、鋪設(shè)鋼筋骨架的制作與成型模板制作拼裝鋼筋骨架的制作與成型模板制作拼裝砼澆筑與振搗砼澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力施工孔道壓漿孔道壓漿粱端封堵粱端封堵2)、模板制作安裝工藝確定模板形式確定模板形式碼放貯存碼放貯存制定澆筑方案和模板制安計劃制定澆筑方案和模板制安計劃清理與維修清理與維修模板拆除模板用料與工具選擇模板拆除模板用料與工具選擇混凝土養(yǎng)護(hù)熟悉圖紙模板設(shè)計混凝土養(yǎng)護(hù)熟悉圖紙模板設(shè)計澆筑中檢查模板預(yù)制與澆筑場地平整澆筑中檢查模板預(yù)制與澆筑場地平整澆筑混凝土模板制作澆筑混凝土模板制作模板質(zhì)量檢查模板安裝模板質(zhì)量檢查模板安裝澆筑前清理刷油表面處理澆筑前清理刷油表面處理3、鋼筋骨架的制作與成型鋼筋加工制作前應(yīng)認(rèn)真查對圖紙,嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范規(guī)定及現(xiàn)場材料的長度,確定鋼筋接頭位置,接頭可采用焊接或綁扎,每根主筋都要編號。鋼筋焊接不得在模板內(nèi)施焊,防止焊熘燙傷模板。主筋焊接頭采用閃光對焊或搭接焊。并注意按規(guī)范錯開接頭。電焊工必須持有上崗證,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,焊接接頭質(zhì)量及所用焊條均要保證滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。4、砼澆筑、振搗與養(yǎng)護(hù)(1)砼原材料的選擇水泥、骨料、外加劑在進(jìn)場前,須進(jìn)行材料合格供應(yīng)商評估。選擇優(yōu)質(zhì)、信譽(yù)好的單位組織本工程的材料。水泥:施工過程中,水泥應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定和使用條件選用,計劃選用地產(chǎn)一般硅酸鹽袋裝水泥,水泥的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國標(biāo)、部頒原則的規(guī)定,每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標(biāo)號、數(shù)量、出廠日期以及廠家的質(zhì)保書均應(yīng)報監(jiān)理工程師同意。待監(jiān)理工程師按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗,合格后方能使用。運(yùn)送和裝卸儲存過程中,品種、批號不得混雜,保留時間不得超過3個月,高度不得超過15袋。黃砂:黃砂采用明光產(chǎn)河砂,并要質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好,細(xì)度模數(shù)在3.0~3.4之間,其質(zhì)量原則應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。石子:石子采用質(zhì)地堅硬、粒形、級配良好的盱眙產(chǎn)花崗巖碎石,最大粒徑40mm,其質(zhì)量原則應(yīng)符合招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定,質(zhì)量不合格的石子不得使用。石子的堆放應(yīng)按品種、規(guī)格分開堆放,不得混雜,嚴(yán)禁在卸料、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中混入土及其他雜質(zhì)。水:凡適合飲用的水都可以作為砼制作用水使用,本工程中計劃采用經(jīng)檢查合格的新河河水。(2)砼配合比設(shè)計A:水灰比設(shè)計:根據(jù)施工規(guī)范和招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定,不一樣的施工部位選擇不一樣的水灰比,水灰比最大容許值見下表。水灰比最大容許值混凝土部位溫和地區(qū)上、下游水位以上(壩體外部)0.65上、下游水位變化區(qū)(壩體外部)0.55上、下游最低水位如下(壩體外部)0.60基礎(chǔ)0.60內(nèi)部0.70受水流沖刷部位0.50B.砼配合比設(shè)計:根據(jù)進(jìn)場的水泥品種、標(biāo)號、骨料,各部位的砼強(qiáng)度,施工規(guī)范的規(guī)定,以及施工規(guī)定,進(jìn)行綜合考慮。本工程計劃將原材料送至國家質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行砼配合比試驗,確定本工程各等級砼配合比,并報送監(jiān)理審批。(3)砼施工砼澆筑前嚴(yán)格檢查模板的形狀、位置、尺寸及支撐的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,鋼筋、止水、預(yù)埋件的數(shù)量、位置、尺寸等,做好記錄。已澆筑的砼表面應(yīng)鑿毛,澆筑倉面應(yīng)沖洗潔凈,新老砼接頭用高標(biāo)號砂漿鋪底。①拌和及運(yùn)送根據(jù)同意的配料單將多種原材料送入拌和機(jī)內(nèi)拌和,投料次序為:黃砂——水泥(外加劑)——碎石,拌和時間一般不少于1分鐘(指投料結(jié)束到出料開始)。熟料出機(jī)后檢查砼坍落度、和易性與否符合規(guī)定。砼在澆筑地點(diǎn)坍落度見下表:混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度(使用振搗器)建筑物的性質(zhì)原則圓坍落度(CM)水工素混凝土或少筋混凝土3~5配筋率不超過1%的鋼筋混凝土5~7配筋率超過1%的鋼筋混凝土7~9砼出機(jī)后用機(jī)動翻斗車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。小型構(gòu)件預(yù)制砼采用隨拌隨用,人工翻料入倉。翻斗車數(shù)量要滿足澆筑強(qiáng)度,同步運(yùn)送腳手架馬道要牢固可靠,鋪板要固定且有足夠強(qiáng)度。運(yùn)送過程中砼不應(yīng)有分離、漏漿、嚴(yán)重泌水等現(xiàn)象。澆筑倉面高差較大時,砼入倉用導(dǎo)管防止離析嚴(yán)重,保證自由落差不不小于1.5米。②砼澆筑砼澆筑時應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定和監(jiān)理工程師規(guī)定進(jìn)行,澆筑的次序、方向、厚度應(yīng)得到工程師承認(rèn),分層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)送距離、澆筑速度、氣溫原因來確定,一般澆筑層厚度應(yīng)控制在30CM如下。砼澆筑應(yīng)保持持續(xù)性,如因故中斷且超過規(guī)定容許間歇時間,則應(yīng)按施工縫處理,已澆好的砼,在強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa前不得進(jìn)行上層砼澆筑;已澆砼表面應(yīng)鑿毛清洗,澆筑前再鋪一層高標(biāo)號砂漿。③砼振搗砼澆筑期間,如表面泌水較多,應(yīng)及時采用措施減少泌水。倉內(nèi)泌水及時排除,嚴(yán)禁在模板上開孔排水,以免帶走灰漿。砼振搗盡量到達(dá)最大密度,振搗時間以砼不再明顯下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn),然后漸漸提出振搗器。振搗器操作嚴(yán)格按規(guī)定操作,并不得觸及鋼筋和預(yù)埋件,凡無法使用振搗器的部位,應(yīng)輔以人工搗固。砼澆筑過程中,應(yīng)安排專人值班,隨時檢查模板、支撐的穩(wěn)定狀況,以及鋼筋、止水,預(yù)制件的位置,漏漿狀況,如有異?;蛭灰?,應(yīng)及時采用措施處理。砼振搗器采用1.5KW插入式振搗器和平板振動器,面層砼用平板振動器振平后輔以人工收平。④砼養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)和薄膜養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的措施。擴(kuò)大基礎(chǔ)、橋面等表面可采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),即用草包等材料對砼表面加以覆蓋并澆水,使砼在一定期間內(nèi)保持濕潤;立柱和墩臺帽位置,擬采用薄膜養(yǎng)護(hù)法,即將養(yǎng)護(hù)劑噴灑在砼表面上,溶液揮發(fā)后,砼表面形成一層薄膜,砼內(nèi)的水份不再蒸發(fā),從而完畢砼水化作用。為到達(dá)養(yǎng)護(hù)的目的,薄膜要保持完整性,若有破壞,應(yīng)及時補(bǔ)噴,噴膜時間一定要與拆模同步進(jìn)行,對立柱也可直接用市場上的塑料薄膜封閉養(yǎng)護(hù)。為保證砼在規(guī)定齡期內(nèi)到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須安排專人認(rèn)真做好砼養(yǎng)護(hù)工作。⑤雨季施工雨季施工期間,要勤測粗細(xì)骨料的含水量,隨時調(diào)整用水量,注意收聽天氣預(yù)報,盡量避開雨天施工。砼運(yùn)送過程中其容器及倉面加以覆蓋,倉內(nèi)排水應(yīng)暢通,以保證砼澆筑質(zhì)量。⑥砼構(gòu)件的預(yù)制預(yù)制砼構(gòu)件重要指欄桿扶手的預(yù)制在砼預(yù)制場進(jìn)行。砼配合比以及砼施工均要按施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,成型后尺寸偏差應(yīng)符合《鋼筋砼工程施工驗收規(guī)范》的規(guī)定。在砼預(yù)制時,按照不一樣類型構(gòu)件進(jìn)行分別預(yù)制,分別堆放,每個構(gòu)件的預(yù)制模板分別加以編號和字母以識別,并在預(yù)制成型的構(gòu)件上標(biāo)明砼澆筑日期。⑦試塊留置砼澆筑時應(yīng)派專人負(fù)責(zé)留置試塊,并做好澆筑記錄,砼試塊制作和留置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定,并送原則養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù),抵達(dá)齡期后試壓。(4)砼澆筑過程中的注意事項①、混凝土澆注過程中,要配置專人進(jìn)行現(xiàn)場指揮,嚴(yán)格按施工方案中砼澆注次序進(jìn)行澆注。②、配置足夠的檢查人員,隨時監(jiān)視模板及支架的有害變形,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。③、砼澆注要持續(xù)進(jìn)行,不得中途停止間斷。④、在澆注過程中,要派專門試驗人員隨時檢查,砼的坍落度。⑤、在夜間澆注砼時,砼澆注的操作工作面要有足夠的照明設(shè)備,并保證電力供應(yīng)。⑥、在每次砼澆注前一周認(rèn)真做好天氣預(yù)報及天氣狀況的記錄和通過氣象臺理解近期的天氣狀況與否降雨,以便指導(dǎo)砼澆注的時間安排。⑦、在傾斜面上澆注砼時,要從較低的地方開始,向較高的地方進(jìn)行澆注。⑧、傾卸砼時要對著已澆完的砼面,一邊灌注,一邊后退。⑨、在下層砼初凝前完畢上層砼澆注,上下層同步澆注前后距離保持在2m左右。⑩、振搗采用插入式振搗器,面層采用平板振動器。振搗器。要垂直等距離插入前一層中5-10cm為宜,砼的分層厚度,控制在30cm以內(nèi),振動棒移動間距不超過振動器的作用半徑(30-40cm)的1.5倍,并與側(cè)模保持5-10cm距離,每一處振搗完畢后,要邊振動邊慢慢撥出振搗棒,防止碰撞模板芯模,鋼筋及預(yù)埋件,原則是快插慢撥。⑾、振搗時間一般狀況下掌握在20-30秒鐘,直至受振搗部位密實(shí)為止,密實(shí)的標(biāo)志是砼不再下沉,不再冒出氣泡,表面平坦泛漿。6.11C30空心板梁安裝1一般規(guī)定①梁板在脫模、移運(yùn)、堆放、吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)時,砼強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計規(guī)定的吊裝強(qiáng)度。②檢查梁板的支承構(gòu)造墩臺、蓋梁、支座墊塊與否滿足梁板安裝規(guī)定。③梁板安裝前必須檢查其外形尺寸和預(yù)埋件位置,其容許偏差不得超過設(shè)計規(guī)定。④梁板安裝、吊運(yùn)時,必須遵守有關(guān)的安全操作技術(shù)規(guī)程。⑤吊運(yùn)工具設(shè)備的使用技術(shù)規(guī)定,必須滿足起重設(shè)備所具有的安全系數(shù)。2架橋機(jī)的選擇根據(jù)橋梁的長度,寬度和跨徑選用架橋設(shè)備。3施工工序平整現(xiàn)場平整現(xiàn)場鋪設(shè)架梁道路鋪設(shè)架梁道路架設(shè)卸梁龍門架架設(shè)卸梁龍門架安裝架橋機(jī)、導(dǎo)梁安裝架橋機(jī)、導(dǎo)梁水平運(yùn)送預(yù)制梁水平運(yùn)送預(yù)制梁至下一孔至下一孔至下一孔至下一孔預(yù)制梁就位預(yù)制梁就位導(dǎo)梁縱向移動導(dǎo)梁縱向移動移動架橋機(jī)就位移動架橋機(jī)就位4.梁的運(yùn)送及安裝成立梁板運(yùn)送小組,安排富有經(jīng)驗的起重機(jī)師指揮,使用平板拖車運(yùn)送梁板。在預(yù)制場用龍門吊機(jī)吊裝梁板,梁板端部支墊在枕木上,用鋼絲繩固定牢固。沿施工便道運(yùn)送,運(yùn)送過程中注意對梁板邊角的保護(hù)。由于本工程項目采用雙導(dǎo)梁進(jìn)行安裝。梁板安裝注意事項:安裝前檢查支座平面位置、頂面高程、表面平整度,梁板幾何尺寸,并將支座表面、板底支座位置處清理潔凈。安裝時保持梁板兩端基本水平,兩端基本同步接觸支座。安裝必須仔細(xì)、認(rèn)真,保證梁板就位精確、豎直度符合規(guī)范規(guī)定,且梁板底與支座接觸緊密;否則必須吊起重新安裝,嚴(yán)禁用撬棍移動梁板。安裝前,精確控制支座標(biāo)高、支座中心線位置,各支座受力均勻,無脫空現(xiàn)象,梁板端整潔,梁板縫均勻,無錯臺現(xiàn)象。安裝嚴(yán)格按照操作規(guī)范,防止梁板損傷,注意安全。6.12C30防水混凝土橋面鋪裝為使橋面鋪裝與梁緊密地結(jié)合為整體,預(yù)制梁的表面應(yīng)打毛,沖洗潔凈后,方可澆筑橋面砼。為防止前層砼初凝,鋼筋網(wǎng)片長度不超過8米,第一塊澆筑完后,預(yù)留50cm長的鋼筋網(wǎng)片,再澆第二塊的底層砼,鋪上鋼筋網(wǎng)片和前層鋼筋網(wǎng)片綁扎搭接澆筑上層砼,依次類推,后退澆筑橋面系。澆筑橋面鋪裝砼時,注意伸縮縫和預(yù)埋件的幾何位置的精確性及砼鋪裝層的高程控制,采用平板振動器振搗,澆筑結(jié)束時人工光模收光。鋪裝層砼達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時,對橋面刻紋防滑,保證橋面鋪裝砼平整度到達(dá)質(zhì)量規(guī)定。6.13伸縮縫施工本工程橋梁伸縮縫采用四氈三油,厚2CM。橋面鋪裝工藝流程圖安裝錨栓,澆注錨栓孔用高壓水沖冼梁板表面吊縫測量放樣填塞端縫、伸縮縫調(diào)整絞縫鋼筋,鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)支立模板調(diào)制配比攤鋪砼砼的拌制、運(yùn)送振搗真空吸水機(jī)吸水磨光、拉毛覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)6.14欄桿施工欄桿施工工藝綁筋、支模并預(yù)置欄桿預(yù)埋件測量定位綁筋、支模并預(yù)置欄桿預(yù)埋件測量定位澆筑地袱混凝土澆筑地袱混凝土欄桿等構(gòu)件預(yù)制欄桿等構(gòu)件預(yù)制安裝欄桿柱安裝欄桿柱質(zhì)量檢測質(zhì)量檢測扶手施工扶手施工6.15、橋頭、臺背回填施工1、概述橋頭、臺背填筑質(zhì)量直接影響臺后路基穩(wěn)定。路面成型后,橋臺后出現(xiàn)裂縫、與橋梁銜接處路基下沉等現(xiàn)象,尤其是橋頭跳車這一普遍關(guān)注的問題,專家一致認(rèn)為都與橋頭、臺背回填質(zhì)量有極大關(guān)系,因此施工時應(yīng)加強(qiáng)管理,重點(diǎn)控制。2、施工要點(diǎn)①臺背回填前先將橋臺基坑回填至原地面高,這部分屬于基坑回填,按基坑回填措施進(jìn)行。②填筑前清除結(jié)合面淤泥、雜物、軟土、松散土與路基銜接部位逐層開挖臺階、分層填筑,橋臺兩側(cè)應(yīng)對稱填筑。③作業(yè)面盡量能滿足壓路機(jī)操作,當(dāng)臺背太窄不能滿足壓路機(jī)碾壓時,需開挖路基一定長度,個別角隅壓路機(jī)無法碾壓或八字墻外側(cè)不準(zhǔn)重型碾壓處,采用手扶電夯進(jìn)行扎實(shí),以保證壓實(shí)度滿足規(guī)范規(guī)定。④填筑前在臺背處,分左、中、右用紅漆標(biāo)示出填層厚度和層數(shù),以保證填筑層厚和表面橫坡一致。⑤臺背回填范圍內(nèi)壓實(shí)度規(guī)定由下至上均到達(dá)設(shè)計規(guī)定。⑥臺背回填時,要順路基做成一定坡度,防止雨水浸泡臺背和雨水沿構(gòu)造物的外壁滲透影響填筑質(zhì)量。橋臺臺帽需待臺背回填完畢后施工。第七章冬雨季施工措施本工程為了保證按期完畢施工任務(wù),特制定如下雨季施工措施:1、臨時工程設(shè)施以滿足雨季施工生產(chǎn)為原則,全面考慮防水、排水和集水,并提前多種怕潮、怕濕設(shè)備進(jìn)行防雨保護(hù)。2、在施工中加強(qiáng)對天氣的預(yù)測,及時與當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T獲得聯(lián)絡(luò),建立聯(lián)絡(luò)通道。3、做好雨季施工的多種物資準(zhǔn)備,多種雨具、棚布、防水物資等提前備好。4、鋼筋加工廠設(shè)置防雨棚,使雨天鋼筋加工不受影響,同步備足雨布,及時覆蓋,防止銹蝕。5、雨天盡量不安排混凝土作業(yè),其他工序盡量安排在雨棚內(nèi)施工。6、遇有幾日因大雨無法安排施工,則在天晴時采用措施晝夜施工,設(shè)法將損失的工期奪回來。7、時下施工正趕上寒冬季節(jié),為了不影響工期,砼施工采用加防凍劑,購草蓮、塑料薄膜等保溫措施,在趕工期同步保證工程質(zhì)量。第八章施工質(zhì)量、工期、安全的保證措施8.1質(zhì)量保證措施1)質(zhì)量目的橋梁工程施工的質(zhì)量目的是:“建精品工程,保證質(zhì)量優(yōu)良”。橋梁工程質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到人民生命安全和整個企業(yè)的形象,為此在本工程橋梁施工過程中確立質(zhì)量優(yōu)良為施工的奮斗目的,組織精兵強(qiáng)將,精心施工,切實(shí)貫徹我企業(yè)“精心施工,保證質(zhì)量,嚴(yán)格管理,爭創(chuàng)一流”的質(zhì)量方針。保證做到:(1)、工程一次驗收合格率100%,優(yōu)良品率必須95%以上。(2)、滿足業(yè)主在工程協(xié)議中明確規(guī)定的各項規(guī)定。(3)、對工程項目的基本質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。2)保證措施我企業(yè)現(xiàn)正全面執(zhí)行GB/T19002-ISO質(zhì)量管理原則,本工程將嚴(yán)格按此質(zhì)量保證體系運(yùn)行,保證施工生產(chǎn)的全過程均處在受控狀態(tài)。質(zhì)量管理體系實(shí)行三級管理。第一級為詳細(xì)操作班組質(zhì)量員;第二級是施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)實(shí)行,負(fù)責(zé)對第一級管理人員的外場監(jiān)督檢查和內(nèi)業(yè)資料的搜集、整頓和匯總,并負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的歸檔工作;第三級為企業(yè)項目經(jīng)理與總工負(fù)責(zé),質(zhì)檢部詳細(xì)實(shí)行,對第二級管理人員監(jiān)督檢查。(1)、第一級質(zhì)量管理體系a、現(xiàn)場試驗員①及時做好現(xiàn)場原材料的試驗,及時向第二級質(zhì)量管理人員匯報試驗成果,工程中原材料等材料試驗均應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。②按規(guī)定及時做好混凝土試驗,并及時提供試驗數(shù)據(jù)。③常常檢查和保養(yǎng)試驗工具,以保證試驗成果的對的性。④混凝土澆筑時,試驗員應(yīng)及時到場,檢查計量工具的精確與否,嚴(yán)格過程檢查制度,調(diào)整砼坍落度,做好坍落度記錄,并及時完畢混凝土的施工記錄。⑤本工程中的橡膠支座、錨塞、錨具等成品除具有質(zhì)保單外還應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定送檢,合格后方能投入使用。⑥多種試驗資料及時、齊全、并歸類裝訂成冊。b、測量員①負(fù)責(zé)本工程中的測量放樣及復(fù)核工作。②認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,熟悉圖紙,牢記關(guān)鍵尺寸及互相關(guān)系。③及時完畢各道工序的有關(guān)放樣及混凝土構(gòu)筑物的測量檢查工作,并完畢第二級復(fù)核工作,及時報請監(jiān)理人員予以復(fù)核。④建立統(tǒng)一的測量記錄薄,認(rèn)真填寫放樣復(fù)核記錄,并保留好原始資料。⑤做好沉降觀測記錄。⑥常常檢查測量儀器,保證儀器處在良好狀態(tài),滿足工程測量精度規(guī)定。c、木工班質(zhì)量員①負(fù)責(zé)本工程中模板施工。②嚴(yán)格按照圖紙標(biāo)定尺寸預(yù)先放樣,并按此放樣尺寸實(shí)行詳細(xì)操作。③外加工模板到場后,應(yīng)會同上級質(zhì)量人員對其進(jìn)行外觀檢查,及早發(fā)現(xiàn)問題。④每道工序完畢后,即進(jìn)行自檢,自檢合格后告知上一級質(zhì)量人員進(jìn)行驗收。d、各班組質(zhì)量員①認(rèn)真學(xué)習(xí)公路質(zhì)量檢查評估原則和有關(guān)操作規(guī)程。②認(rèn)真做好每道工序的自檢,并認(rèn)真填寫自檢記錄。e、拌和站質(zhì)量員①及時做好原材料的試驗,并及時向上一級質(zhì)量員匯報試驗成果。②負(fù)責(zé)拌和站砼的配合比設(shè)計,并根據(jù)原材料和外加劑的變化,調(diào)整配合比。③砼開拌前,檢查計量工具的精確性,并嚴(yán)格過程檢查制度。④及時做好試驗,并對試驗成果進(jìn)行記錄分析。⑤常常檢查和保養(yǎng)試驗工具,以保證試驗成果的對的性。(2)、第二級質(zhì)量管理實(shí)行細(xì)則a、負(fù)責(zé)工程中的質(zhì)量控制,對第一級質(zhì)量管理工作加以指導(dǎo)、檢查,組織、監(jiān)督下級管理人員對每道工序的詳細(xì)施工工藝進(jìn)行討論,定出詳細(xì)施工工藝,監(jiān)督他們嚴(yán)格按此工藝進(jìn)行施工、驗收。b、每道工序施工前及時進(jìn)行技術(shù)交底。c、負(fù)責(zé)搜集、整頓匯總工程中所有的內(nèi)業(yè)資料。①開竣工匯報及各類管理文獻(xiàn);②工序自檢單。③技術(shù)交底記錄及質(zhì)量活動記錄;④原材料、成品、半成品質(zhì)保單及各類復(fù)試資料;⑤施工日志;⑥隱蔽工程驗收單;⑦張拉壓漿記錄;⑧業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)單及工程圖紙變更單;⑨測量放樣復(fù)核記錄;⑩照片及聲像資料;d、及時掌握工程中各工序的質(zhì)量狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時組織有關(guān)人員處理。e、每道工序下級管理人員檢查合格后及時對其進(jìn)行驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。f、配合試驗員搞好原材料的取樣和送檢。g、每月舉行二次質(zhì)量活動,并做好活動記錄,填好質(zhì)量月報及各類臺帳,并在每月28日前交工程部。h、及時整頓好第一級質(zhì)量管理人員上報的內(nèi)業(yè)資料。i、參與領(lǐng)樁、控制點(diǎn)復(fù)核及放樣復(fù)核工作,負(fù)責(zé)工程水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核。負(fù)責(zé)工程中的各項檢測工作。j、第二級管理體系由施工隊及科室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),質(zhì)量員詳細(xì)實(shí)行。(3)、第三級管理體系:a、負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量驗收工作。b、每月對已完畢的工序進(jìn)行一次質(zhì)量檢查,并組織一次質(zhì)量活動。c、指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查下級質(zhì)量管理工作,負(fù)責(zé)處理質(zhì)量事故。d、負(fù)責(zé)施工大綱方案的研究。e、制定對應(yīng)的質(zhì)量獎罰制度。f、負(fù)責(zé)簽發(fā)工程質(zhì)量整改單和罰款單。g、第三級質(zhì)量管理體系由項目部總工程師負(fù)責(zé),質(zhì)檢部詳細(xì)實(shí)行。(4)、其他規(guī)定a、材料部門應(yīng)及時向項目部、試驗員提供材料質(zhì)保單合格證等。b、各級質(zhì)量管理人員發(fā)現(xiàn)問題均有權(quán)向施工操作人員提出,規(guī)定整改。規(guī)定拒絕后,可向上級質(zhì)量管理人員反饋狀況,查明確屬實(shí)情,予以獎勵。c、原材料試驗由試驗員實(shí)行,材料管理部門必須及時提供原材料質(zhì)保單。如工程急需材料,應(yīng)提早告知到場時間。d、原材料的試驗必須與工程進(jìn)度相符,不容許拖工程進(jìn)度的后腿。e、原材料試驗后的試驗匯報及質(zhì)保單,由項目部質(zhì)量員統(tǒng)一搜集、整頓,并及時做好臺帳和月報表。(5)自始至終堅持有計劃地開展全面質(zhì)量管理的全員教育和培訓(xùn)工作,使全體職工牢固樹立質(zhì)量第一的思想意識,把“任何忽視的意識和行為都是犯罪”的觀念牢牢刻在每個職工的腦海中,時刻想著“爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”這個一貫?zāi)康?。?)建立健全自檢、互檢、專檢和抽檢制度:做到每道工序要首先自檢,不合格的不交;后序?qū)η靶蛞M(jìn)行復(fù)檢,不合格時不接;原材料進(jìn)場及半成品、成品工程由質(zhì)檢人員專檢,不合格不驗收;領(lǐng)導(dǎo)要常常深入現(xiàn)場進(jìn)行抽檢,存在問題不放過。做到專群結(jié)合,干群結(jié)合,質(zhì)量第一,防止為主,以數(shù)聽說話,責(zé)任到人,開展質(zhì)量競賽,質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)分派掛勾。(7)運(yùn)用現(xiàn)代化的管理技術(shù),將所有采集的數(shù)據(jù)所有輸入計算機(jī),運(yùn)用質(zhì)量管理軟件來分析處理,掌握質(zhì)量波動趨勢和影響原因的排列次序,及時提出處理對策,對質(zhì)量狀況實(shí)行動態(tài)管理。8.2工期保證措施本工程橋梁施工工期較為富余,不過我們還是嚴(yán)格按照緊湊的施工計劃安排施工任務(wù),向時間要效益,在優(yōu)質(zhì)高效的狀況下,盡早完畢施工任務(wù)。詳細(xì)施工進(jìn)度計劃見附表。1)組織“精干、高效、權(quán)威”的項目經(jīng)理部,切實(shí)加強(qiáng)對工程項目的領(lǐng)導(dǎo)和組織管理工作。(1)、選派具有類似工程項目豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理,并選派得力人員負(fù)責(zé)各關(guān)鍵崗位的領(lǐng)導(dǎo)和管理工作。(2)、配置專業(yè)齊全、業(yè)務(wù)熟悉、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員充實(shí)各關(guān)鍵技術(shù)管理崗位,負(fù)責(zé)項目的詳細(xì)組織指揮,保證各項詳細(xì)目的的貫徹。2)加大投入,立即行動(1)、立即行動,迅速進(jìn)場,保證設(shè)備、人員和資金到位,有分工、有秩序地迅速開展各頂施工準(zhǔn)備工作,限期完畢駐地建設(shè)和施工便道的施工,調(diào)足夠的施工機(jī)械設(shè)備和測量、試驗、檢測設(shè)備盡快到場,保證滿足施工進(jìn)度需要,盡快提供第一批工作面,使主體工程盡快動工。(2)、組織有經(jīng)驗人員,深入深入現(xiàn)場調(diào)查,認(rèn)真編制實(shí)行性的施工組織設(shè)計,力爭優(yōu)化各項施工方案,全面估計多種影響,做好與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位材料供應(yīng)單位等各方面和溝通,使施工組織設(shè)計愈加科學(xué)、實(shí)際,可操作性和應(yīng)變性強(qiáng),能有效地指導(dǎo)施工。3)向科學(xué)技術(shù)要效益(1)、引用先進(jìn)的計算機(jī)管理程度軟件,進(jìn)行工程動態(tài)管理,繪制網(wǎng)絡(luò)管理圖及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)微弱環(huán)節(jié)和關(guān)鍵路線,集中調(diào)度,靈活安排,做到及時調(diào)整計劃和提出必要應(yīng)對措施,保證工期的實(shí)現(xiàn)。(2)、建立合理的工序,安排計劃,使各分部工程的施工有機(jī)聯(lián)絡(luò)起來,一環(huán)緊緊圍繞一環(huán),協(xié)調(diào)進(jìn)展,上道工序盡量為下道工序開創(chuàng)有利的施工條件,盡早提供工作面和以便條件。(3)、各項詳細(xì)工程力爭推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,提高生產(chǎn)效率縮短生產(chǎn)周期。(4)、采用流水作業(yè)法,使各專業(yè)施工班組最大程度地發(fā)揮作用。(5)、加強(qiáng)設(shè)備維修,保證完好率和運(yùn)用率,責(zé)任到人,保證不耽誤施工。4)建立一整套有效管理制度,向管理要效益(1)、建立嚴(yán)格工期責(zé)任制度:在保證質(zhì)量前提下,完畢任務(wù)狀況與分派直接掛勾,層層分解貫徹,超產(chǎn)者獎,完不成計劃者罰,當(dāng)月兌現(xiàn)。以班組保作業(yè)隊,以作業(yè)隊保項目經(jīng)理部,以單項工程保全協(xié)議工程。(2)、建立旬報制度,以旬保月,以月??偣て?。(3)、各職能管理部門明確責(zé)任,立軍令狀,做好本職能的保證工作,保證工程不因本職能工作不得力而卡殼,以職能部門保整體工作。5)加強(qiáng)外部環(huán)境的協(xié)調(diào)配合工作加強(qiáng)與業(yè)主,監(jiān)理工程師、設(shè)計方代表、地方鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府與駐地附近村委會和居民的聯(lián)絡(luò)溝通,及時妥善處理也
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