吊藍施工組織方案

吊籃施工組織設計方案編制人審核人同意人無錫雄宇建筑機械有限企業(yè)上海分企業(yè)上海炳達建筑設備安裝有限企業(yè)年月日目錄一、方案審批表 3二、 編制根據(jù) 4三、 人員組織 4四、工程概況 4五、 方案闡明 5六、 吊籃型號及闡明 5七、 電氣控制系統(tǒng) 6八、吊籃安裝與移位 6九、安全保證措施 8十、 季節(jié)性施工措施 9十一、吊籃架設作業(yè)流程 10十二、吊籃拆卸作業(yè)流程 11十三、移位流程 12十四、吊籃安全防備措施及應急預案 13（一）吊籃事故防備措施 14（二）操作人員安全措施 15（三）操作規(guī)程 15（四）緊急狀況處理措施 16十五、吊籃構造圖 18十六、吊籃平常檢查表 20十七、高處作業(yè)吊籃及吊籃施工支架計算書 21（一）、吊籃計算 211. 有關鋼絲繩安全驗算 212. 有關吊籃的防傾覆安全系數(shù)驗算： 21附表一、交付使用憑單 23附表二、移位使用憑單 24附表三、交付使用前檢查登記表 25一、方案審批表方案審批表工程名稱：建設單位：編制人：編制日期：年月日部門審核工程部門意見：設計部門意見：安所有門意見：公司審批企業(yè)審核意見：審批人：日期：客戶確認簽字：日期：總包確認簽字：日期：監(jiān)理確認簽字：日期：二、編制根據(jù)工程構造圖紙；《高處作業(yè)吊籃》GB19155-；《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》JG5027-92；《建筑構造荷載規(guī)范》（GB50009-）（）；建筑構造施工圖紙及現(xiàn)場實際狀況。吊籃使用闡明書人員組織項目總負責：安全技術負責人：設備供應負責人：現(xiàn)場指揮：裝卸、移位班長：維修保養(yǎng)人員：工程概況施工環(huán)境復雜，環(huán)境保護規(guī)定較高，現(xiàn)確定由租用上海炳達建筑設備安裝有限企業(yè)的吊籃設備來完畢該工程的外墻防水工程。我企業(yè)吊籃租賃部受該項目部委托，特派有關施工技術人員到現(xiàn)場勘察研究，會同該項目部有關技術就吊籃的規(guī)格、數(shù)量、施工階段的安排、吊籃的安裝位置及走向、吊籃施工期間的安全面的規(guī)定及現(xiàn)場維修人員的配置等方面進行研討，現(xiàn)確定吊籃設備架設方案如下：方案闡明外墻防水工程采用電動吊籃進行施工，主樓四面施工吊籃支架分別布置在主樓面頂層。吊籃型號及闡明我企業(yè)準備在該項目的外墻防水工程中，根據(jù)不一樣需要分別設置不一樣長度的電動吊籃，詳細的吊籃布置見后附《吊籃施工方案圖》ZLD6.3型吊籃型號：ZLD63長度：2米、4米、6米（2至6米任意長度）6米如下為32塊配重。載重為：630公斤ZLD6.3型吊籃構成部件：提高機LTD63——2臺；安全鎖LS20——2把；電控箱1套；吊籃支架2付；工作平臺1套；鋼絲繩4根（長度由大樓標高決定）；極限開關（JLXK1—111）2個；配重塊36塊（25公斤/塊，每個支點18塊）；電纜（3×2.5+2×1.5）1根（長度由大樓標高決定）；安全繩1根（長度由大樓標高決定）；自鎖器1把。電氣控制系統(tǒng)1、吊籃應單獨設置二級電箱，電箱作為吊籃的專用。2、電氣控制系供電應采用三相五線制。接零、接地線應一直分開，接地線應采用黃綠相間線。3、吊籃的電氣系統(tǒng)應可靠的接地，接地電阻不應不小于4Ω，在接地裝置處應有接地標志。電氣控制部分應有防水、防震、防塵措施。其元件應排列整潔，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應裝鎖。4、控制用按鈕開關動作應精確可靠，其外露部分由絕緣材料制成，應能承受50HZ正弦波形、250V電壓為時1min的耐壓試驗。5、帶電零件與機體間的絕緣電阻不應低于2MΩ。6、電氣系統(tǒng)必須設置過熱、短路、漏電保護等裝置。7、懸吊平臺上必須設置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急停”標志，不能自動復位。8、電氣控制箱按鈕應動作可靠，標識清晰、精確。9、應采用防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他也許導致?lián)p壞的措施。八、吊籃安裝與移位吊籃運送到施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將籃體部分搬運至對應位置的地面；支架安裝程序：將屋面進行合適的保護后，先組裝吊桿，然后將吊桿穿入前后支架的方鋼管內(nèi)，接著將上支架及加強鋼絲繩安裝到位，再將承重鋼絲繩伸出墻面投放下去，最終，將支架定位并安放配重塊到后支架上。籃體安裝程序：先組裝籃底、籃片，再安裝籃端頭、提高機和安全鎖，最終安裝上限位極限開關。吊籃檢查與驗收=1\*GB3①吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有3個卡扣，最終兩個卡扣之間與否留置安全彎，卡扣的間距應為鋼絲直徑的8-10倍；=2\*GB3②要尤其注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊與否齊全和牢固，兩桿之間至少有兩個螺栓；=3\*GB3③檢查配重數(shù)量及與否所有牢固綁扎于架體，以防配重意外或人為傾倒，仍能保證配重牢固連接于架體；=4\*GB3④檢查前支架端鋼絲繩卡環(huán)與否就位，與否有限位板，同一平面的吊籃限位板應在一種水平面上；=5\*GB3⑤檢查鋼絲繩與否一繩多用，綁配重的用鋼絲繩不能用多出的主繩或副繩鋼絲繩來綁扎；=6\*GB3⑥電纜線和安全大繩與女兒墻之間接觸磨損部位要設置有效軟保護，電纜線要理順。試車：上述工作確認之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點動試驗，再將鋼絲繩安裝到提高機和安全鎖內(nèi)，上下運動吊籃3—5次，每次的升高高度約為3米。最終再檢查各連接點的安裝狀況。移位：將鋼絲繩從提高機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；并對應移動吊籃籃體。使用：使用此前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安全繩上安裝一種自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上，施工中派專人負責維護管理。九、安全保證措施電動吊籃在使用過程中，嚴禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物、上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進行。操作人員必須通過培訓，持證上崗。嚴禁酒后操作吊籃。嚴禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運送工具。操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。五級（含五級）以上大風不得使用吊籃。雨天嚴禁使用吊籃。吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查，并將檢查狀況記錄在吊籃平常檢查表上。一旦發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止使用并告知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。作業(yè)結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。所有進場人員必須佩帶好全套PPE后上崗。平臺內(nèi)施工人員容許二到三人操作，嚴禁三人以上操作。吊籃平臺內(nèi)施焊時，應對鋼絲繩、電纜進行合適的防護。吊籃未著地不容許進行位置移動。吊籃的負載不得超過630Kg嚴禁集中偏載、超載。配重塊必須均勻碼放，以保證負載平衡。吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進行。十、季節(jié)性施工措施在雨季，應將吊籃的左右提高機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡量的防止雨水進入電機內(nèi)。電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。雷雨天及大風天絕對嚴禁施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地狀況。六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的狀況下，才可以使用電動吊籃，否則，輕易出現(xiàn)打滑并也許出現(xiàn)設備事故。冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。十一、吊籃架設作業(yè)流程檢測承認架設方案工地勘察檢測承認架設方案工地勘察（１）進場時現(xiàn)場負責進場時現(xiàn)場負責人做好準備工作（４）（５）（８）（１０）（１１）（１２）（１３）沖擊測試繩端固定將鋼絲繩插入安全鎖及提高機連接電源通電測試拖放電纜沖擊測試繩端固定將鋼絲繩插入安全鎖及提高機連接電源通電測試拖放電纜安裝安全繩安裝臺車安裝臺車（２）采用措施嚴禁閑人入內(nèi)采用措施嚴禁閑人入內(nèi)本流程圖顯示了自“本流程圖顯示了自“現(xiàn)場勘察”至“移交”為止的吊籃架設過程中的基本作業(yè)項目。為防止事故發(fā)生，請務必遵照此流程進行作業(yè)。私自省略作業(yè)環(huán)節(jié)、遺漏需確認的項目或前后次序顛倒都也許導致重大事故發(fā)生。升降試驗拖放鋼絲繩安裝非標支架升降試驗拖放鋼絲繩安裝非標支架（３）部件到位及部件到位及現(xiàn)場搬運到位（７）（１５）試運行、操作闡明安裝試運行、操作闡明安裝上限位擋塊安裝非標支架的固定保護裝置（９）吊籃的組裝（１６）移交手續(xù)安裝控制箱安裝安全鎖安裝提高機組裝吊籃籃體移交手續(xù)安裝控制箱安裝安全鎖安裝提高機組裝吊籃籃體十二、吊籃拆卸作業(yè)流程（１）（２）（４）（５）（６）（７）（８）拆除臺車部分或非標支架拆除鋼絲繩拆除安全繩收盡電源電纜切斷總電源拆除臺車部分或非標支架拆除鋼絲繩拆除安全繩收盡電源電纜切斷總電源分離控制箱與電源電纜采用措施嚴禁閑人入內(nèi)※吊籃停放平穩(wěn)進場時派專人負責（９）（１１）（１2）出場拆除非標支架的固定保護裝置出場拆除非標支架的固定保護裝置零部件整頓（３）（１０）吊籃平臺解體抽出鋼絲繩吊籃平臺解體抽出鋼絲繩十三、移位流程吊籃移位流程圖吊籃放置地面吊籃放置地面鋼絲繩從提高機及安全鎖抽出切斷電源鋼絲繩、生命繩、電纜線、收置接通電源接通電源穿安全鎖及提高機鋼絲繩穿安全鎖及提高機鋼絲繩運行調(diào)試及自檢運行調(diào)試及自檢甲方驗收甲方驗收交付使用交付使用十四、吊籃安全防備措施及應急預案（一）吊籃事故防備措施吊籃設備出庫前須對如下零、部件進行安全性能檢查，保證合格后方可出庫投入使用：限位裝置、制動裝置；安全鎖；升降裝置（含手動升降裝置）；電氣安全裝置；緊固件有否松動；焊縫有否裂紋；運動的零部件有否卡阻現(xiàn)象；負載試驗應按核定載荷的125%進行（載荷應均布）吊籃設備應經(jīng)法定承認的檢測檢查機構檢查合格，并獲得安全使用證后，方可投入使用。每天作業(yè)開始前應對設備進行檢查，以保證設備在正常、安全的狀況下使用，并做好檢查記錄。吊籃設備在實際使用中應定期檢查：實際工作二周后，應對鋼絲繩按GB5972中2.4.1和2.4.2對現(xiàn)場架設的吊籃每六個月應進行下列內(nèi)容的安全性能檢查：解體各部件，檢查其銹蝕及受載零、部件的磨損、變形、損傷狀況；電氣裝置、各元器件的可靠性。維修保養(yǎng)作業(yè)時，吊籃發(fā)生故障或異常，應立即停止使用并由專職人員進行檢修。不容許在空中檢修吊籃。尤其狀況應有可靠的安全措施方可進行檢修。在平常檢查和定期檢查中發(fā)現(xiàn)問題應及時維修。應按闡明書規(guī)定牌號的潤滑油對運動和摩擦零部件進行定期加油。吊籃應采用防雨、防水措施。自鎖鉤每次使用后，應在彈簧處加防銹油。鋼絲繩報廢應按GB5972中2.5規(guī)定執(zhí)行。6．防備吊籃超負載工作(1)在籃體上粘貼荷載警示口號。(2)工人在上吊籃之前做好班前安全技術交底，嚴禁超荷載工作。(3)工人在吊籃上工作時，管理人員加強檢查，發(fā)現(xiàn)超荷載工作時及時制止，并對違規(guī)工人進行懲罰。（二）操作人員安全措施 1.施工人員須規(guī)范、安全施工。2.施工人員進入工地時須帶好指定的安全帽，系好帽帶。3.施工人員在進行高處作業(yè)吊籃施工時須穿著指定的工作服、安全鞋，操作吊籃時必須持有《高處作業(yè)吊籃操作證》。4.施工人員進入工地施工時須虛心接受工地各方的監(jiān)督，嚴禁與總包、吊籃承租方、使用方發(fā)生爭執(zhí)。5.施工人員進入施工現(xiàn)場須遵守工地各項規(guī)定，嚴禁隨地大、小便，嚴禁在禁煙處吸煙。6.施工人員進入吊籃或樓屋邊緣施工時須使用安全帶，且須將安全帶掛扣在比腰身略高的安全處。7.施工人員在高處施工時使用的工具等物品須采用防墜落措施。8.在吊籃施工時，須在配重放置、鋼絲繩繩夾緊固后方可將鋼絲繩插入提高機卷繞鋼絲繩。9.臺車安裝結束后須測量臂架伸出長度，確認配重數(shù)量與否合適。如發(fā)現(xiàn)配重數(shù)量局限性的須采用措施防止使用方誤用設備，并及時補足配重。10.臺車安裝結束后，須對配重采用防盜、防傾覆措施。11.如沒有特殊規(guī)定的，吊籃與墻面的距離須控制在30～40cm左右。12.每天施工結束離開現(xiàn)場前須切斷吊籃內(nèi)操作電箱的電源，鎖好電箱門。13.每天工作結束后，各施工人員須將當日的完畢狀況匯報調(diào)度以便調(diào)度及時調(diào)整工作計劃。沒有匯報的，按準期完畢處理。（三）吊籃操作規(guī)程為保證設備安全、高效的運行，承租方必須嚴格遵照上海市計監(jiān)局頒布的“高處懸掛作業(yè)安全規(guī)程”（DB31/95—1998）及如下操作規(guī)程使用高處作業(yè)吊籃?！训趸@操作人員須經(jīng)上海市勞動局有關部門培訓持證上崗；⊙設備用于涂裝工程的，采用防護措施后方可投入使用；⊙每天使用設備前，吊籃操作人員須按高處作業(yè)吊籃平常檢查表所截項目進行檢查；⊙乘坐吊籃的人員須帶好安全帽、系好安全帶并將其掛扣在安全繩上；⊙高處作業(yè)使用的工具及物品須采用防墜落措施；⊙吊籃應經(jīng)有關部門檢測后方可投入使用；⊙嚴禁將吊籃當作材料及人員的垂直運送工具使用并嚴格控制荷載；⊙設備發(fā)生故障時，須立即停止并且告知乙方修理；⊙設備在升降時，吊籃操作人員須親密注意電纜線與否掛卡在墻面或障礙物上；⊙施工場所風力不小于六級（相稱于風速10.8M/S）以上時，應停止吊籃使用；⊙每天下班時，應將設備停放至地面或用繩索將設備固定在建筑物上防止隨風晃動；⊙每天上班停用時，應切斷電源，鎖好電箱門，鎖好電箱門以免他人私自使用；（四）緊急狀況處理措施 停電導致無法作業(yè)時（包括因電源電纜斷線而導致的停電）停電時，可通過手動操作使作業(yè)平臺在小范圍內(nèi)下降。切斷控制箱電源（將漏電斷路器開關撥至OFF）,將電源電纜的插頭拔下。抵達位置后，必須將電磁馬達制動器擰緊（使其還原），拆下手柄。主鋼絲繩出現(xiàn)異常時如主鋼絲繩發(fā)生扭曲、亂絲而卡在提高機中，或有塑料紙等異物卷入提高機，提高馬達將發(fā)出雜音，并且上升下降變得不規(guī)則，甚至會忽然停止。此時必須立即停止運行設備（包括手動運行），立即告知技術人員進行維修。注：一般狀況下，吊籃設備發(fā)生故障，吊籃操作人員須立即停止使用并告知吊籃技術人員進行檢修。十五、吊籃構造圖十六、吊籃平常檢查表高處作業(yè)吊籃平常檢查表工程名稱：序號項目檢查內(nèi)容各臺檢查成果存在問題整改狀況1234567891011121314151617181920212223242526271鋼絲繩有否損傷被雜物玷污銹蝕及磨損繩夾有無松動2懸掛機構1、配重有無散失、損壞2、各梁、支架、支柱連接與否牢固3、定位與否可靠3工作平臺高下護欄、底架、側(cè)欄等連接與否牢固2、桿件有無損傷3、焊縫有無裂紋、脫開4安全鎖斜鎖繩與否可靠2、動作與否靈活5提高機與安裝架連接與否良好2、有無滲漏油6平臺運行1、工作平臺在3~5M內(nèi)運行3次，有無異常聲音2、工作平臺與否水平3、插頭、插座與否完好7電氣控制系統(tǒng)1、電纜與否完好2、電源指示燈與否完好6、緊急停機動作與否正常8電磁制動器1、間隙與否正常2、動作有無卡阻3、制動與否可靠4、手動滑降與否靈活可靠備注：1.上述1-8項檢查內(nèi)容每天必須認真檢查貫徹，并作好記錄。2.施工人員上吊籃前帶好安全帽，系好安全帶。3.安全帶一定要系在安全繩上，并掛好。4.施工人員每次上吊籃前，規(guī)定試運行2-3m，檢查吊籃與否有異常狀況。如有問題，應立即告知專業(yè)檢修工，檢查合格后方可施工。5.若遇大風，規(guī)定在吊籃定位后，用繩索系捆在構造固定物上，以免吊籃晃動，影響安全，風速超過5級，應停止施工。6.在吊籃上進行施焊作業(yè)時，務必做好接火措施，以免火星四濺。7.在吊籃上堆放材料時，規(guī)定所有材料和人中重量必須在800kg檢查人：負責人：日期：年月日十七、高處作業(yè)吊籃及吊籃施工支架計算書（一）、吊籃計算有關鋼絲繩安全驗算1.1已知條件：吊籃的額定載荷：630kg吊籃自重荷載：543.2kg鋼絲繩線密度0.26kg/m吊籃自重荷載重要包括：一種平臺380kg兩個提高機2×48.5=97kg兩個安全鎖2×7.1=14.2200米鋼絲繩2×100×0.26=52kg鋼絲繩最小破斷拉力：54000N（參見后附質(zhì)量證明書）1.2鋼絲繩安全驗算N≥S×a/wS—單根承重鋼絲繩的額定破斷拉力；S=54000N由鋼絲繩生產(chǎn)廠家企業(yè)提供的試驗數(shù)據(jù)(見鋼絲繩質(zhì)量證明書)。a—承重的鋼絲繩根數(shù)；a=2W—包括吊籃平臺、提高機構和電器系統(tǒng)等的自重及額定W=543.2×9.8+630×9.8=11497.4N安全系數(shù)：N=54000×2/11497.4=9.4＞9由此可見該型號吊籃所用鋼絲繩滿足國標的規(guī)定。國標中規(guī)定鋼絲繩的安全系數(shù)不不不小于9，其中已經(jīng)考慮了偏載荷的原因。有關吊籃的防傾覆安全系數(shù)驗算：屋頂?shù)趸@的工作形式有兩種，一為前臂外伸數(shù)值1.5米，后臂長度為4.2米，另一種為前臂外伸數(shù)值1.5米，后臂長度為3.2米，現(xiàn)分別對兩種工作狀況下的防傾覆安全系數(shù)進行驗算：2.1工況一：前臂外伸數(shù)值1.5米，后臂長度為4.2米作用力簡圖吊籃的額定載荷：630kg吊籃自重荷載：595.2kg其中吊籃自重荷載重要包括：一種平臺380kg兩個提高機2×48.5=97kg兩個安全鎖2×7.1=14.2400米鋼絲繩400×0.26=104kg（2根承重繩，2根安全繩）鋼絲繩的線密度0.26kg/m鋼絲繩最小破斷拉力：54000N（參見后附質(zhì)量證明書）單個后支架重：100kg單個支架配重：18×25=450kg（18個配重，每個配重為25kg）單個后支架重Gz=100×9.8=980N單個支架配重Gp=450×9.8=4410N單個端部吊重G=（630+595.2）×9.8/2=6003.5NF2=Gz+Gp=5390N傾覆力矩M1=1.5G=1.5×6003.5=9005.3N.m；防傾覆力矩M2=4.2F2=4.2×4900=20580N.m；安全系數(shù)K=M2/M1=22638/9005.3=2.5138>2；滿足規(guī)范規(guī)定2.2工況二：前臂外伸數(shù)值1.7米，后臂長度為4米作用力簡圖吊籃的額定載荷：630kg吊籃自重荷載：595.2kg其中吊籃自重荷載重要包括：一種平臺380kg兩個提高機2×48.5=97kg兩個安全鎖2×7.1=14.2400米鋼絲繩400×0.26=104kg鋼絲繩的線密度0.26kg/m鋼絲繩最小破斷拉力：54000N（參見后附質(zhì)量證明書）單個后支架重：100kg單個支架配重：18×25=450kg（18個配重，每個配重為25kg）單個后支架重Gz=100×9.8=980N單個支架配重Gp=450×9.8=4410N單個端部吊重G=（630+595.2）×9.8/2=6003.5NF2=Gz+Gp=5390N傾覆力矩M1=1.5G=1.7×6003.5=10205.95N.m；防傾覆力矩M2=4F2=4×5880=23520N.m；；安全