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文檔簡介
(國電貴州風(fēng)電分企業(yè)螺絲殼風(fēng)電場)變壓器保護(hù)檢查作業(yè)指導(dǎo)書編碼:LSKZZJY-02:二○一七年十月作業(yè)指導(dǎo)書簽名頁項目名稱作業(yè)內(nèi)容批準(zhǔn)年月日審核年月日編寫年月日注目錄TOC\o"1-4"\h\z\u83071.合用范圍 1284612.編寫根據(jù) 198983.作業(yè)流程 225703作業(yè)(工序)流程圖 2251524.安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 338835.作業(yè)準(zhǔn)備 4299375.1人員配置 449875.2工器具及儀器儀表配置 4184256.作業(yè)措施 4151346.1作業(yè)條件檢查 4115266.2通電前檢查: 4157986.3絕緣檢查 5161546.4通電檢查 5113996.5保護(hù)裝置校驗 5111726.6整組傳動試驗: 7172966.8二次回路試驗 8147696.9受電前檢查: 8257426.10帶負(fù)荷測試 8100857.質(zhì)量控制措施及檢查原則 848757.1質(zhì)量控制措施 8307957.2檢查原則 9168648驗收記錄 9254269調(diào)試記錄 91496一、主變差動保護(hù)裝置調(diào)試記錄 929991二、主變高后備保護(hù)裝置調(diào)試記錄 1213870三、主變低后備保護(hù)裝置調(diào)試記錄 1628621四、主變本體保護(hù)裝置調(diào)試記錄 191.合用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適應(yīng)于國電貴州風(fēng)電分企業(yè)螺絲殼風(fēng)電場110kV變壓器微機保護(hù)裝置的調(diào)試作業(yè)。2.編寫根據(jù)表2-1引用原則及規(guī)范名稱序號原則及規(guī)范名稱頒發(fā)機構(gòu)1《繼電保護(hù)及電網(wǎng)安全自動裝置檢查規(guī)程》中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會2《繼電保護(hù)及安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》中華人民共和國國標(biāo)化委員會3Q/CSG10008-《繼電保護(hù)及安全自動裝置檢查條例》中國南方電網(wǎng)4《繼電保護(hù)及安全自動裝置基本試驗措施》中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢查檢疫總局5《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點規(guī)定》國家電網(wǎng)企業(yè)6《中國國電集團二十五項重點反事故措施》中國國電集團企業(yè)3.作業(yè)流程作業(yè)(工序)流程圖絕緣檢查外觀檢查通電檢查保護(hù)裝置校驗開始電流電壓回路檢查完畢整組傳動試驗投運前檢查調(diào)試記錄絕緣檢查外觀檢查通電檢查保護(hù)裝置校驗開始電流電壓回路檢查完畢整組傳動試驗投運前檢查調(diào)試記錄圖3-1變壓器保護(hù)作業(yè)流程圖4.安全風(fēng)險辨析與預(yù)控表4-1安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施檢查表序號危險點預(yù)控措施檢查成果1安全措施不完善誤入其他非試驗設(shè)備堅持工作票及監(jiān)護(hù)制度2試驗人員技術(shù)不純熟,損壞設(shè)備檢查試驗人員資質(zhì)3儀器設(shè)備不合格,導(dǎo)致校驗錯誤儀器必須在檢定有效期內(nèi)4試驗電源與現(xiàn)場不一致導(dǎo)致保護(hù)裝置損壞試驗前用萬用表測量試驗電源電壓及裝置電源電壓5裝置未接地檢查裝置接地狀況6回路及裝置絕緣損壞引起開關(guān)誤跳分別檢查各回路的絕緣7保護(hù)裝置交直流回路與其他回路的不對的聯(lián)接導(dǎo)致保護(hù)裝置損壞分析隔離有關(guān)回路8保護(hù)絕緣電阻及介質(zhì)強度檢測,忘拔保護(hù)弱電插件導(dǎo)致保護(hù)插件損壞檢測前拔出保護(hù)弱電插件9檢查過程中,誤加入電流電壓燒壞保護(hù)裝置按規(guī)定加電流和電壓10帶電插拔保護(hù)插件,損壞保護(hù)插件插拔保護(hù)插件前先關(guān)掉保護(hù)裝置電源11PT短路和CT開路及接地不符合規(guī)定導(dǎo)致設(shè)備故障嚴(yán)格檢查并做好記錄12電流回路檢查誤通入其他間隔分組通流且需在加入和退出時分別測量13直流接地或交直流短路試驗時需解開的連線需做好標(biāo)識并用結(jié)緣膠布包扎14傳動試驗導(dǎo)致設(shè)備及人員傷害現(xiàn)場傳動必須符合條件,現(xiàn)場有人監(jiān)護(hù)15壓板名稱不對導(dǎo)致誤傳動嚴(yán)格設(shè)備壓板雙重編號,并做好標(biāo)識,傳動時必須在投合壓板時分別傳動,保證壓板的唯一性16寄生回路的存在,導(dǎo)致事故將全站所有交流、直流開關(guān)合上,逐一檢查串電狀況,測量時必須采用正對地和負(fù)對地的措施測量交直流狀況;17保護(hù)整定值更改校驗前先記錄保護(hù)整定值,工作完畢后由兩人一起查對定值請您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn),您的簽名意味著將承擔(dān)對應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任施工單位檢查人:監(jiān)理單位檢查人:日期:日期:注:對存在風(fēng)險且控制措施完善填寫“√”,存在風(fēng)險而控制措施未完善填寫“×”,不存在風(fēng)險則填寫“―”,未檢查項空白5.作業(yè)準(zhǔn)備5.1人員配置表5-1作業(yè)人員配置工序名稱提議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)開始211外觀檢查111絕緣檢查211通電檢查211保護(hù)裝置校驗211整組傳動試驗311定值檢查211試驗記錄211結(jié)束211注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)詳細(xì)工程量規(guī)模配置。5.2工器具及儀器儀表配置表5-2作業(yè)人員配置序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1兆歐表1000V只12常用工具若干3保護(hù)專用件(視檢查需要而定)若干4萬用表4位半只15試驗電源盤只16微機保護(hù)測試裝置ONYYL臺17相位表18鉗型電流表ML390臺1注:重要工器具及儀器儀表根據(jù)詳細(xì)工程量規(guī)模配置。6.作業(yè)措施6.1作業(yè)條件檢查6.1.1檢查工作的安全措施完善,二次隔離措施符合作業(yè)安全規(guī)定。6.1.2檢查屏柜及二次電纜安裝完畢,符合試驗條件。6.1.3試驗人員熟悉有關(guān)資料和技術(shù)規(guī)定。6.1.4試驗儀器符合規(guī)定。6.2通電前檢查:6.2.1查對保護(hù)屏配置的連片、壓板、端子號、回路標(biāo)注等,必須符合圖紙規(guī)定。6.2.2查對保護(hù)裝置的硬件配置、標(biāo)注及接線等,必須符合圖紙規(guī)定。6.2.3保護(hù)裝置各插件上的元器件的外觀質(zhì)量、焊接質(zhì)量應(yīng)良好,所有芯片應(yīng)插緊,型號對的,芯片放置位置對的。6.2.4檢查保護(hù)裝置的背板接線有無斷線、短路和焊接不良等現(xiàn)象,并檢查背板上抗干擾元件的焊接、連線和元器件外觀與否良好。6.2.5檢查保護(hù)裝置電源電壓與否與實際接入電壓相符。6.2.6檢查保護(hù)裝置所配模塊與實際配置的PT、CT相符合。6.2.7保護(hù)屏接地與否符合規(guī)定。6.2.8檢查回路接線與否對的。6.3絕緣檢查6.3.1分組回路絕緣檢查:將裝置CPU插件拔出,在屏柜端子排處分別短接交流電壓回路,交流電流回路、操作回路、信號回路端子;用1000V兆歐表輪番測量以上各組短接端子間及各組對地絕緣。其阻值應(yīng)不小于10MΩ。6.3.2整組回路絕緣檢查:將各分組回路短接,用1000V兆歐表測量整組回路對地絕緣。其阻值應(yīng)不小于1MΩ。6.4通電檢查6.4.1檢查保護(hù)裝置版本信息經(jīng)廠家確認(rèn)滿足設(shè)計規(guī)定。6.4.2按鍵檢查:檢查裝置各按鍵,操作正常。6.4.3時鐘的整定與查對檢查:調(diào)整時間,裝置正常,將保護(hù)裝置設(shè)置為目前時間,使裝置停電5min以上,然后恢復(fù)電源,時鐘走時應(yīng)精確,保護(hù)裝置時鐘每24小時走時誤差不不小于10秒;GPS對時已完善,查對各裝置時間顯示一致,并與后臺計算機顯示相符。6.4.4裝置自檢對的,無異常報警信號。6.4.5對保護(hù)裝置保護(hù)、信號、控制回路上電應(yīng)分別進(jìn)行,檢查各個回路之間與否完全獨立,不存在串電現(xiàn)象。6.4.6逆變電源檢查:試驗直流電源由零緩慢上升至80%額定電壓值,此時逆變電源插件面板上的電源指示燈應(yīng)亮;直流電源調(diào)至80%額定電壓,斷開、合上逆變電源開關(guān),逆變電源應(yīng)能正常啟動;裝置僅插入逆變電源插件,分別在直流電壓為80%、100%、115%的額定電壓值時檢查逆變電源的空載輸出電壓。裝置處在正常工作狀態(tài),其各項電壓輸出在容許范圍內(nèi),一般規(guī)定不不小于2%的額定輸出值;直流電源消失時,保護(hù)不應(yīng)動作,并應(yīng)有輸出接點以啟動告警信號。6.4.7打印機與保護(hù)裝置的聯(lián)機試驗:進(jìn)行本項試驗之前,打印機應(yīng)進(jìn)行通電自檢。將打印機與微機保護(hù)裝置的通信電纜連接好,將打印機的打印紙裝上,并合上打印機電源。將打印切換開關(guān)切換須打印的裝置,進(jìn)入主菜單的“打印”菜單,可選擇打印定值、波形、匯報和開入量變位信息。表明打印機與微機保護(hù)裝置聯(lián)機成功。6.5保護(hù)裝置校驗6.5.1零漂檢查進(jìn)行零飄檢查時,應(yīng)對電壓端子短接,電流回路斷開防止感應(yīng)引起誤差,應(yīng)在裝置上電10min后來,零飄值規(guī)定在一段時間(幾分鐘)內(nèi)保持在規(guī)定范圍內(nèi);電流回路零飄在-0.05~+0.05A范圍內(nèi)(額定值為5A),電壓回路在0.05V以內(nèi)(額定電壓57.8)。6.5.2通道采樣及線性度檢查在各模擬量通道分別加入20%、50%、100%的額定值,裝置采樣應(yīng)對的,同步加入三相對稱電流、三相對稱電壓,查看裝置采樣,檢查電流、電壓相角正常。6.5.3時鐘的整定與查對檢查:調(diào)整時間,裝置正常,GPS對時已完善,查對各裝置時間顯示一致,并與后臺計算機顯示相符。6.5.4開入量檢查:短接開入量輸入正電源和各開入量輸入端子,對照圖紙和闡明書,查對開入量名稱,裝置顯示屏顯示各開入量名稱與實際一致。6.5.5操作箱檢查:校驗操作箱各繼電器的動作參數(shù),動作參數(shù)及動作時間滿足規(guī)定。用萬用表檢查各繼電器接點的通斷狀況應(yīng)對的,返回系數(shù)滿足規(guī)定。6.5.6電壓切換箱檢查:在電壓二次端子通入母線二次電壓,模擬母線刀閘的動作狀況,用萬用表量取切換箱輸出電壓應(yīng)對的。查看裝置采樣電壓應(yīng)對的。6.5.7功能壓板投退檢查:分別投入和退出各功能壓板時,檢查保護(hù)顯示屏顯示信號對的。6.5.8保護(hù)功能檢查(1)變壓器差動保護(hù)功能檢查:檢查各模擬量采樣顯示對的,差流及制動電流顯示對的;檢查差動啟動定值對的,跳閘時間符合規(guī)定;檢查比率差動動作斜率符合整定規(guī)定;檢查諧波閉鎖差動保護(hù)動作邏輯對的并校驗定值符合規(guī)定;檢查差動速斷定值對的;檢查CT斷線閉鎖差動動作功能對的;檢查TA飽和時區(qū)外故障保護(hù)不動作;檢查工頻變法量差動及零序差動邏輯功能對的;檢查分側(cè)比率差動邏輯符合規(guī)定;檢查涌流鑒別原理對的;檢查壓板及控制字投退對的;檢查輸出信號及裝置報文對的;與后臺聯(lián)調(diào)信號對的。(2)復(fù)合電壓閉鎖過流保護(hù)試驗:檢查各模擬量采樣顯示對的;校驗各段定值及動作時間符合規(guī)定;校驗復(fù)合電壓閉鎖定值符合規(guī)定;分別校驗方向指向變壓器和指向母線復(fù)合電壓閉鎖保護(hù)動作范圍并確定敏捷角符合技術(shù)規(guī)定;檢查TV斷線對保護(hù)功能的影響應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)闡明書;檢查本側(cè)電壓退出對復(fù)合電壓元件及方向的影響應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定;檢查壓板及控制字投退對的;檢查輸出信號及裝置報文對的;與后臺聯(lián)調(diào)信號對的。(3)變壓器零序方向過流保護(hù)功能校驗:檢查各模擬量采樣顯示對的;校驗各段定值及動作時間符合規(guī)定;分別校驗方向指向變壓器和指向母線零序方向,保護(hù)動作范圍并確定敏捷角符合技術(shù)規(guī)定;檢查TV斷線對保護(hù)功能的影響應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)闡明書;檢查本側(cè)電壓退出對零序方向元件的影響應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定;檢查零序方向過流經(jīng)零序電壓閉鎖邏輯符合規(guī)定;檢查TA斷線邏輯功能對的;檢查間隙零序功能對的,動作符合規(guī)定;檢查壓板及控制字投退對的;檢查輸出信號及裝置報文對的;與后臺聯(lián)調(diào)信號對的。(4)阻抗保護(hù)功能試驗:檢查各模擬量采樣顯示對的;校驗各段定值及動作時間符合規(guī)定;校驗阻抗特性圓特性及偏移阻抗特性,測試最大敏捷角并在最大敏捷角下測試動作時間符合技術(shù)規(guī)定;檢查PT斷線閉鎖邏輯對的,并校驗PT斷線閉鎖值;檢查壓板及控制字投退對的;檢查輸出信號及裝置報文對的;與后臺聯(lián)調(diào)信號對的。(5)變壓器過激磁保護(hù)功能試驗:1)定期限過激磁保護(hù):投入過激磁保護(hù)壓板和對應(yīng)控制字,在變壓器高壓側(cè)加入電壓,變化頻率或電壓使V/F不小于整定值,保護(hù)應(yīng)動作,并記錄動作時間,裝置報過激磁保護(hù)動作信號。分別模擬各段定值,應(yīng)符合規(guī)定。2)反時限過激磁保護(hù):投入過激磁保護(hù)壓板和對應(yīng)控制字,在變壓器高壓側(cè)加入電壓,變化頻率或電壓使保護(hù)動作,并記錄動作時間,繼續(xù)變化頻率或電壓使V/F增大,裝置報過激磁保護(hù)動作信號,同步記錄動作時間應(yīng)對應(yīng)縮短,多次模擬動作,描繪V/F與動作時間的曲線,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范。6.5.9變壓器異常信號試驗:(1)各側(cè)TV異常及斷線報警:加正序電壓不不小于TV異常整定電壓或負(fù)序電壓不小于整定電壓,通任意相電流不小于有流定值,開關(guān)合位,經(jīng)固定延時,保護(hù)裝置應(yīng)報TV異?;驍嗑€信號。(2)各側(cè)TA異常報警:加負(fù)序電流或零序電流不小于TA異常整定值,經(jīng)固定延時,保護(hù)裝置應(yīng)報TA異常信號。(3)差流異常報警:當(dāng)變壓器差動回路差流不小于TA報警差流定值,經(jīng)固定延時,裝置報差流異常信號。(4)零序電壓報警:在變壓器保護(hù)低壓側(cè)加入零序電壓,使零序電壓高于報警定值,裝置報零序電壓異常信號。6.5.10非電量保護(hù)功能檢查電量保護(hù)分兩類,一類是開入量進(jìn)裝置起動保護(hù)回路通過壓板直接去跳閘或發(fā)信,如主變重瓦斯,輕瓦斯、油溫高等等,另一類是需要延時跳閘的,如壓力釋放、冷卻器故障等,開入量進(jìn)入裝置后通過CPU延時后,由CPU發(fā)出跳閘信號。分別投入各對應(yīng)壓板,短接開入接點,檢查保護(hù)動作狀況,及動作信號。6.6整組傳動試驗:6.6.1手合、手跳開關(guān)回路檢查。保護(hù)屏面板顯示能對的反應(yīng)各開關(guān)跳合狀況。6.6.2操作壓力低,閉鎖回路檢查。(1)壓力低閉鎖合閘回路:短接開入量,然后手合開關(guān);手合開關(guān)不成功,屏幕顯示和面板指示對的。(2)壓力低閉鎖分閘回路:短接開入量,然后手分開關(guān);手分開關(guān)不成功,屏幕顯示和面板指示對的。(3)壓力低閉鎖操作回路:短接開入量,手分、手合開關(guān)均不成功,屏幕顯示和面板指示對的。(4)SF6壓力低閉鎖操作回路:短接開入量,手分、手合開關(guān)均不成功;屏幕顯示和面板指示對的。6.6.3防跳回路檢查。開關(guān)在分位,短接接通合閘回路,開關(guān)應(yīng)合上,保持合閘回路,短接接通跳閘回路,開關(guān)應(yīng)跳開,斷開跳閘回路,開關(guān)不應(yīng)合閘,防跳回路正常。6.6.4電壓切換回路檢查。解開I母、II母PT輸入回路外回路接線,在裝置上分別施加三相電壓,分別只開入I母、II母隔離開關(guān)位置。掛I母時,切換成I母電壓,掛II母時,切換成II母電壓,沒有隔離開關(guān)位置開入時,電壓切換回路應(yīng)保持上一次切換狀態(tài)。6.6.5控制、信號回路檢查(1)控制、信號回路中設(shè)計圖與廠供設(shè)備接口檢查。(2)監(jiān)控后臺控制及事件記錄功能檢查。6.6.6測量回路檢查(1)監(jiān)控后臺、電度表屏測量二次回路檢查。(2)遙測屏測量回路檢查。(3)監(jiān)控后臺、電度表屏等測量回路檢查。6.6.7保護(hù)回路檢查(1)根據(jù)設(shè)計圖和廠家圖檢查電壓、電流及保護(hù)出口等二次回路接口與否存在問題,發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計方、廠家共同協(xié)商處理。(2)檢查保護(hù)出口跳閘回路和信號回路對的性。6.6.8主開關(guān)操作及保護(hù)傳動試驗(1)檢查開關(guān)第一跳閘回路和第二跳閘回路應(yīng)由獨立兩路直流電源供電。(2)主開關(guān)上電操作檢查操作箱和就地控制箱防跳功能。(3)就地操作試驗。(4)監(jiān)控后臺操作。(5)遠(yuǎn)方操作時同期閉鎖試驗。(6)斷路器與隔離刀、地刀操作閉鎖試驗。(7)SF6氣壓閉鎖或油壓低閉鎖試驗。(8)加模擬量運用保護(hù)裝置自身出口跳閘傳動功能,進(jìn)行每一保護(hù)元件傳動試驗,檢查保護(hù)跳閘邏輯及監(jiān)控后臺電氣報警光字牌動作與否對的。(9)非電量保護(hù)傳動,檢查保護(hù)跳閘邏輯及監(jiān)控后臺電氣報警光字牌動作與否對的。(10)開關(guān)合閘線圈、跳閘線圈可靠動作值試驗。6.6.9主變冷卻系統(tǒng)調(diào)試(1)就地操作試驗。(2)冷卻器自動投入試驗。(3)冷卻器按溫度自啟停試驗。(4)冷卻器按負(fù)荷電流啟動試驗。(5)冷卻器全停故障跳主開關(guān)試驗。6.7電流電壓回路檢查:5.7.1檢查所有與保護(hù)有關(guān)的二次電流、電壓回路與否符合施工設(shè)計圖和制造廠的技術(shù)規(guī)定。5.7.2檢查接入的電流、電壓互感器精確等級與否符合規(guī)定,檢查電流、電壓互感器的變比與否與保護(hù)定值規(guī)定相似,檢查電流、電壓互感器的極性與否符合與保護(hù)裝置規(guī)定。5.7.3檢查所有電流、電壓的二次電纜連接與否對的。5.7.4檢查電流、電壓回路的接地與否對的。5.7.5檢查所有電流、電壓端子的連接片與否已連接、螺栓與否緊固。5.7.6在一次側(cè)加入合適的電流、電壓在二次側(cè)檢查各裝置采樣對的,檢查裝置差動電流對的,檢查電壓切換回路對的。6.8二次回路試驗6.8.1斷路器操作回路、防跳回路、壓力閉鎖回路、同期回路試驗對的。6.8.2斷路器本體及斷路器保護(hù)三相不一致保護(hù)回路試驗,斷路器本體及斷路器保護(hù)三相不一致保護(hù)功能及定值整定對的。三相不一致保護(hù)不起動失靈。6.8.3斷路器失靈起動回路試驗:檢查失靈回路對的,在失靈保護(hù)屏上驗證失靈輸出接點對的。6.8.4重疊閘啟動回路及閉鎖重疊閘回路試驗。檢查不對應(yīng)啟動重疊閘回路及保護(hù)啟動重疊閘回路對的。試驗手分、手合、永跳和單重方式時三跳閉鎖重疊閘等回路對的6.8.5檢查電壓切換回路對的6.8.5檢查母差及失靈跳線路開關(guān)回路對的6.8.5檢查五防閉鎖二次回路接線對的。配合檢查閉鎖邏輯對的合理,符合變電站“五防”閉鎖技術(shù)規(guī)定。6.8.5錄波回路試驗。電壓、電流以及開關(guān)量回路應(yīng)對的接入錄波裝置。6.8.5保護(hù)裝置與自動化系統(tǒng)、繼電保護(hù)故障及信息系統(tǒng)聯(lián)調(diào),查對保護(hù)報文、遙控功能、遙測量、遙信量以及GPS對時功能對的。6.8.5檢查開關(guān)本體告警信號、SF6CT、PT本體告警信號、保護(hù)動作信號、保護(hù)告警信號、二次回路異常告警信號、通道告警信號、跳、合閘監(jiān)視回路等聲光信號對的。6.9受電前檢查:6.9.1定值整定:按定值單規(guī)定輸入定值;打印各定值清單。定值查對包括裝置系統(tǒng)參數(shù)定值、保護(hù)定值。查對系統(tǒng)參數(shù)與現(xiàn)場實際參數(shù)相符合。6.9.2受電前檢查:恢復(fù)所有試驗過程所解開的連接線,檢查各連接端子連接良好。檢查電流、電壓回路連接牢固。查對壓板名稱標(biāo)志完善。6.9.3檢查調(diào)試記錄:檢查調(diào)試記錄完整并簽字,調(diào)試數(shù)據(jù)符合投產(chǎn)條件6.10帶負(fù)荷測試6.10.1測量電壓、電流的幅值及相位關(guān)系。根據(jù)線路時尚方向和測試數(shù)據(jù)檢查線路保護(hù)、母差保護(hù)、開關(guān)保護(hù)、安穩(wěn)、錄波器、測控裝置、計量回路等CT二次接線極性、變比對的。對于新接的電壓互感器二次回路,進(jìn)行對相檢查及測試電壓,檢查電壓回路的對的性。6.10.2查看保護(hù)裝置電壓、電流采樣幅值和相角及打印保護(hù)裝置采樣錄波圖,檢查保護(hù)裝置電壓、電流采樣回路極性、變比對的。檢查220kV母差保護(hù)差流應(yīng)滿足廠家技術(shù)規(guī)定,并記錄存檔。6.10.3檢查裝置顯示對的,差流電流及制動電流滿足技術(shù)規(guī)定。6.10.4檢查開關(guān)量狀態(tài)及自檢匯報,開關(guān)量狀態(tài)與實際運行狀態(tài)一致,自檢匯報無異常信息。7.質(zhì)量控制措施及檢查原則7.1質(zhì)量控制措施7.1.1分組回路絕緣檢查規(guī)定絕緣值不小于10MΩ。7.1.2整個二次回路絕緣檢查規(guī)定絕緣值不小于1.0MΩ。7.1.3零漂檢查規(guī)定在不不小于±0.05。7.1.4采樣值與實際值規(guī)定不不小于5%。7.1.5保護(hù)動作時間符合整定規(guī)定。7.1.6保護(hù)動作規(guī)定在過量動作時在1.05倍可靠動作,在0.95倍可靠不動,時間測試規(guī)定在1.2倍動作值時測量。在欠量動作時規(guī)定在0.95倍時可靠動作,在1.05倍時可靠不動,時間測試在0.7倍時測量。7.2檢查原則質(zhì)量檢查按Q/CSG1007.2-《110kV~500kV送變電工程質(zhì)量檢查及評估原則第2部分。8驗收記錄自驗記錄記錄改善和更換的零部件存在問題及處理意見驗收單位意見檢查班組驗收總結(jié)評價運行單位驗收意見及簽字參與驗收人員意見及簽字9調(diào)試記錄調(diào)試日期調(diào)試人員溫度濕度一、主變差動保護(hù)裝置調(diào)試記錄1構(gòu)造和外觀檢查a)機箱表面平整、清潔、無劃痕、緊固件無松動、脫落及腐蝕想象b)機箱表面的涂覆層的顏色均勻一致,無明顯的色差和眩光,涂覆層表面無砂粒、流痕等缺陷c)接插件拔插自如,接觸良好d)電路板上元器件排列整潔,完好無損e)安全標(biāo)志完整對的檢查成果:2開出/開入量檢查:檢查成果:3裝置邏輯回路工作性能檢查及各時限測定3.1程序版本信息序號檢查項目1型號2版本號3校驗碼4日期5廠家6裝置編號3.2數(shù)據(jù)采集回路對的性的測定3.2.1MCPU電流回路采樣值測定 高壓側(cè)施加電流(A)采樣值顯示(A)IAIBIC123510相序/相角測定低壓側(cè)施加電流(A)采樣值顯示(A)IAIBIC123510相序/相角測定3.2.2PCPU電流回路采樣值測定 高壓側(cè)施加電流(A)采樣值顯示(A)IAIBIC123510相序/相角測定低壓側(cè)施加電流(A)采樣值顯示(A)IAIBIC123510相序/相角測定4.3保護(hù)裝置檢查4.3.1比率差動保護(hù)4.3.1.1動作門檻值測定整定值Icd=A各側(cè)平衡系數(shù)KPH=,KPL=動作值A(chǔ)相B相C相高壓側(cè)(A)低壓側(cè)(A)4.3.1.2比率制動曲線測試固化值Icd=AK=0.5各側(cè)平衡系數(shù)KPH=,KPL=高壓側(cè)對低壓側(cè)實測值第一點第二點高壓側(cè)輸入電流低壓側(cè)輸入電流差動電流制動電流試驗斜率成果K1=K2=4.3.1.3差動速斷保護(hù)整定值(A)IdsdZD=A動作值(A)IAIBIC檢查成果5保護(hù)傳動試驗將對應(yīng)元件的控制字、硬壓板設(shè)置對的,加入對應(yīng)電流電壓,模擬多種故障進(jìn)行整組試驗。試驗后檢查裝置記錄的跳閘匯報、SOE事件記錄與否對的,同步檢查后臺監(jiān)控軟件記錄的事件與否對的。檢查成果:二、主變高后備保護(hù)裝置調(diào)試記錄1構(gòu)造和外觀檢查a)機箱表面平整、清潔、無劃痕、緊固件無松動、脫落及腐蝕想象b)機箱表面的涂覆層的顏色均勻一致,無明顯的色差和眩光,涂覆層表面無砂粒、流痕等缺陷c)接插件拔插自如,接觸良好d)電路板上元器件排列整潔,完好無損e)安全標(biāo)志完整對的檢查成果:2開出/開入量檢查:檢查成果:3保護(hù)裝置邏輯回路工作性能檢查及各時限測定3.1程序版本信息序號檢查項目1型號2版本號3校驗碼4日期5廠家6裝置編號3.2數(shù)據(jù)采集回路對的性的測定3.2.1電壓回路測定施加電壓(V)采樣值顯示(V)UAUBUCU0102030405060相序/相角測定3.2.2電流回路測定施加電流(A)采樣值顯示(A)IAIBIC3I0Ij123510相序/相角測定3.3高后備保護(hù)檢查復(fù)合電壓保護(hù)整定值UL<V或U2>V動作值UABUBCUCAU2復(fù)壓方向過流I段整定值IZD=A、T1=S、φ=相別ABC動作值(A)動作時間(S)動作敏捷角反方向測試復(fù)壓方向過流II段整定值IZD=A、T1=S、φ=相別ABC動作值(A)動作時間(S)動作敏捷角反方向測試復(fù)壓方向過流III段整定值IZD=A、T1=S、φ=相別ABC動作值(V)動作時間(S)動作敏捷角反方向測試零序I段整定值I1ZD=A、T1=S動作值(A)動作時間(S)零序III段整定值IZD=A、T1=S動作值(A)動作時間(S)過負(fù)荷保護(hù)整定值IZD=A、T1=S動作值(V)動作時間(S)過負(fù)荷閉鎖有載調(diào)壓整定值IZD=A、T=S動作值(A)動作時間(S)復(fù)壓過流Ⅰ段整定值I1ZD=A、T11=S動作值(V)動作時間(S)復(fù)壓過流II段整定值I1ZD=A、T11=S動作值(V)動作時間(S)風(fēng)扇關(guān)閉電流定值整定值IZD=A、T=S動作值(A)動作時間(S)風(fēng)扇啟動電流定值整定值IZD=A、T=S動作值(A)動作時間(S)3.4高備保護(hù)傳動試驗將電流回路串聯(lián)后接入試驗電流,接入試驗電壓并滿足電壓閉鎖、方向閉鎖等條件,模擬多種故障,各套保護(hù)互相間的動作關(guān)系應(yīng)對的。保護(hù)出口跳各斷路器應(yīng)對的。檢查成果:三、主變低后備保護(hù)裝置調(diào)試記錄1構(gòu)造和外觀檢查a)機箱表面平整、清潔、無劃痕、緊固件無松動、脫落及腐蝕想象b)機箱表面的涂覆層的顏色均勻一致,無明顯的色差和眩光,涂覆層表面無砂粒、流痕等缺陷c)接插件拔插自如,接觸良好d)電路板上元器件排列整潔,完好無損e)安全標(biāo)志完整對的
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