安全操作規(guī)程匯編

港口企業(yè)安全操作規(guī)程匯編目錄HYPERLINK1QJ/TJG10.1.1—2005裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程HYPERLINK3QJ/TJG10.1.3—2005牽引車安全操作規(guī)程HYPERLINK4QJ/TJG10.1.4—2005輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程HYPERLINK5QJ/TJG10.1.5—2005裝載機(jī)安全操作規(guī)程HYPERLINK6QJ/TJG10.1.6—2005門座式起重機(jī)安全操作規(guī)程HYPERLINK7QJ/TJG10.1.7—2005叉車安全操作規(guī)程HYPERLINK8QJ/TJG10.1.8—2005推扒機(jī)安全操作規(guī)程HYPERLINK9QJ/TJG10.1.9—2005集裝箱裝卸橋安全操作規(guī)程HYPERLINK10QJ/TJG10.1.10—2005輪胎式龍門起重機(jī)安全操作規(guī)程HYPERLINK11QJ/TJG10.1.11—2005翻車機(jī)安全操作規(guī)程HYPERLINK12QJ/TJG10.1.12—2005堆、取料機(jī)安全操作規(guī)程HYPERLINK13QJ/TJG10.1.13—2005橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程HYPERLINK14QJ/TJG10.1.14—2005機(jī)械推、拉火車廂作業(yè)安全操作規(guī)程HYPERLINK15QJ/TJG10.1.15—2005散糧裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程HYPERLINK16QJ/TJG10.1.16—2005起重吊運(yùn)作業(yè)指揮信號(hào)HYPERLINK17QJ/TJG10.1.17—2005散鹽裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程HYPERLINK18QJ/TJG10.1.18—2005散化肥卸船灌包作業(yè)安全操作規(guī)程HYPERLINK19QJ/TJG10.1.19—2005船舶起貨機(jī)操作人員安全技術(shù)考核要求HYPERLINK20QJ/TJG10.1.20—2005電氣技工安全操作規(guī)程HYPERLINK21QJ/TJG10.1.21—2005車工安全操作規(guī)程HYPERLINK22QJ/TJG10.1.22—2005鉗工安全操作規(guī)程·1·HYPERLINK23QJ/TJG10.1.23—2005銑工安全操作規(guī)程HYPERLINK24QJ/TJG10.1.24—2005刨工安全操作規(guī)程HYPERLINK25QJ/TJG10.1.25—2005機(jī)械修理作業(yè)安全操作規(guī)程HYPERLINK26QJ/TJG10.1.26—2005充電工安全操作規(guī)程HYPERLINK27QJ/TJG10.1.27—2005天車工安全操作規(guī)程HYPERLINK28QJ/TJG10.1.28—2005司爐工安全操作規(guī)程HYPERLINK29QJ/TJG10.1.29—2005電氣焊工安全操作規(guī)程HYPERLINK30QJ/TJG10.1.30—2005特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證管理辦法HYPERLINK31QJ/TJG10.1.31—2005苫、揭垛作業(yè)安全操作規(guī)程HYPERLINK32QJ/TJG10.1.32—2005系、解纜作業(yè)安全操作規(guī)程HYPERLINK33QJ/TJG10.1.33—2005挖掘機(jī)船艙內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程HYPERLINK34QJ/TJG10.1.34—2005集裝箱正面吊運(yùn)起重機(jī)安全操作規(guī)程HYPERLINK35QJ/TJG10.1.35—2005散裝液體貨物裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程HYPERLINK36QJ/TJG10.1.36—2005制冷工安全操作規(guī)程HYPERLINK37QJ/TJG10.1.37—2005裝船機(jī)安全操作規(guī)程HYPERLINK38QJ/TJG10.1.38—2005直線皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程HYPERLINK39QJ/TJG10.1.39—2005曲線膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程HYPERLINK40QJ/TJG10.1.40—2005集裝箱裝卸橋（場(chǎng)橋）司機(jī)安全技術(shù)考核要求裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本集團(tuán)公司各企業(yè)、單位從事一般貨類裝卸作業(yè)的安全操作要求。不適用于專業(yè)設(shè)備從事專項(xiàng)貨類的裝卸作業(yè)。2作業(yè)人員共同守則2.1新入港裝卸作業(yè)人員(含勞務(wù)承包工、大、中專畢業(yè)實(shí)習(xí)生、轉(zhuǎn)崗工人)須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格后方準(zhǔn)上崗。裝卸新工人上崗六個(gè)月以內(nèi)，要在有兩年裝卸工齡以上的工人帶領(lǐng)下作業(yè)。2.2必須參加班前會(huì)，了解作業(yè)的方法、措施及注意事項(xiàng)，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)參加作業(yè)。不可穿塑料底鞋、拖鞋、涼鞋、高跟鞋等。2.3上班前應(yīng)保證自己有充足的休息和睡眠。班前四小時(shí)及當(dāng)班時(shí)間嚴(yán)禁喝酒?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁帶火種上船和進(jìn)入禁火場(chǎng)所。2.4場(chǎng)區(qū)內(nèi)行走要注意交通安全，主動(dòng)避讓機(jī)動(dòng)車輛。在確保安全的情況下通過鐵路道口和交叉路口。路遇障礙應(yīng)繞行，不要用攀援、跨越、鉆行的方法強(qiáng)行通過障礙物。2.5上下船要走舷梯、軟梯或跳板，不準(zhǔn)跨越“舷墻”上下船。上下軟梯前必須檢查軟梯繩是否拴牢，每次只限1人上下。上下船不許披著衣服和手拿物品。嚴(yán)禁隨鉤上下船。要嚴(yán)格遵守登輪紀(jì)律。2.6要根據(jù)裝卸工藝標(biāo)準(zhǔn)配備作業(yè)人員和機(jī)械，領(lǐng)取適用的工屬具。不準(zhǔn)使用負(fù)荷不明或已經(jīng)損傷(壞)不能保持額定負(fù)荷及安全性能的工屬具。嚴(yán)禁超負(fù)荷或使用代用工具作業(yè)。領(lǐng)取工具時(shí)要檢查確認(rèn)，簽字交接。2.7要保持作業(yè)環(huán)境安全和道路暢通，作業(yè)中形成的障礙或氣象因素造成的影響要及時(shí)消除并采取相應(yīng)的安全措施。作業(yè)場(chǎng)所的照明應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。吊鉤運(yùn)行時(shí)，鉤走路線下面嚴(yán)禁站人。2.8新開工作業(yè)的船艙，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)或自然(開艙)通風(fēng)后方可下艙作業(yè)。如無(wú)安全保障，作業(yè)人員不準(zhǔn)沿貨物空隙下到艙底。2.9工序之間的工作聯(lián)系應(yīng)采用規(guī)定的標(biāo)志和信號(hào)，做到信息明確，聯(lián)絡(luò)暢通，相互呼應(yīng)，令行禁止。2.10作業(yè)中要精神集中、遵章操作，不準(zhǔn)打逗，不準(zhǔn)擅離職守。不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)域內(nèi)睡覺。候工休息時(shí)不可擅自離開候工區(qū)域。2.11禁止隨貨碼捎帶工具物品等，禁止向艙內(nèi)艙外、車內(nèi)車外亂扔工具和雜物。2.12上下船艙梯子時(shí)，應(yīng)檢查梯口蓋是否拴縛牢固，還應(yīng)認(rèn)真查看梯子完好狀態(tài)及艙層之間貫通或聯(lián)接情況。上下梯子應(yīng)踏實(shí)抓牢，拉開距離。嚴(yán)禁披著衣服和手拿物品，嚴(yán)禁嬉戲打逗。2.13非正式操作(駕駛)人員，嚴(yán)禁亂動(dòng)船舶起貨機(jī)和各種裝卸機(jī)械及車輛。裝卸作業(yè)需要機(jī)械司機(jī)配合時(shí)應(yīng)明確專人指揮，嚴(yán)禁無(wú)人指揮或多人指揮。2.14同一艙口開兩條作業(yè)線時(shí)應(yīng)符合下列條件：a.貨碼長(zhǎng)度小于艙口長(zhǎng)度的三分之一；b.兩條作業(yè)線作業(yè)區(qū)域邊界應(yīng)距離3m以上，高低差在2m以內(nèi)。c.有切實(shí)措施防止雙方的吊桿或貨碼相互干擾。2.15不準(zhǔn)自主代替船員開關(guān)艙蓋，插接電源，不準(zhǔn)吊運(yùn)船方生活用品、配件、備品及船員私人物品。2.16作業(yè)時(shí)要以機(jī)械、吊具、工屬具的最低負(fù)荷為基準(zhǔn)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。2.17發(fā)生事故后，必須及時(shí)如實(shí)上報(bào)并按規(guī)定搶救遇險(xiǎn)人員、財(cái)產(chǎn)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。3甲板作業(yè)3.1指揮人員操作規(guī)程3.1.1指揮人員必須持證上崗，戴好紅白套袖，按集團(tuán)公司頒布的《起重吊運(yùn)作業(yè)指揮信號(hào)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行指揮。3.1.2指揮人員作業(yè)前要做到“七查”：a.查艙內(nèi)、甲板、船邊作業(yè)環(huán)境，清除障礙。b.查安全網(wǎng)是否對(duì)正鉤走路線并拴掛齊全，松緊程度是否適當(dāng)。c.查大梁銷子是否插好、銷牢。d.查各層艙大梁和艙蓋是否擺放平穩(wěn)，加固良好。e.查起貨機(jī)、吊桿、吊鉤、卸扣、滑輪、鋼絲繩、工屬具等是否完好適用。f.查艙內(nèi)臨時(shí)燈、線是否完好，位置是否得當(dāng)。g.查吊桿軟硬牽索是否固定適當(dāng)，松緊一致與相鄰部件是否相互摩擦。3.1.3作業(yè)中要做到“四勤”：a.眼勤：勤檢查各作業(yè)環(huán)節(jié)、船具、工屬具使用清況。b.嘴勤：勤喊安全口號(hào)，加強(qiáng)各環(huán)節(jié)聯(lián)系。c.手勤：發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)動(dòng)手解決。d.腿勤：指揮人員必須走在吊鉤的前面。3.1.4指揮人員作業(yè)中應(yīng)做到：a.必須能使操作人員、機(jī)械司機(jī)看清指揮手勢(shì)、明白指揮意圖。b.自已能看清艙內(nèi)作業(yè)情況和船邊環(huán)境。c.不能同時(shí)做到上面兩條時(shí)，及時(shí)申報(bào)隊(duì)長(zhǎng)或主管部門，增設(shè)鋪助指揮人員。d.不得在艙口沿上、二層柜里進(jìn)行指揮。e.精神集中，手勢(shì)標(biāo)準(zhǔn)，示意清楚，聲音宏亮。不因操作人員能直接看清作業(yè)情況而放棄指揮。f.隨時(shí)注意艙內(nèi)、甲板、船邊等處人員的動(dòng)向，看清情況，確認(rèn)無(wú)誤再進(jìn)行指揮。一般情況下吊鉤不準(zhǔn)降落地面。3.1.5指揮人員指揮岸邊機(jī)械進(jìn)行裝卸船作業(yè)，要注意岸吊吊臂與艙口的角度，還要隨時(shí)注意船舶起伏變化對(duì)岸吊的影響。作業(yè)中要給司機(jī)預(yù)示手勢(shì)，預(yù)先指定貨物降落方位。3.1.6指揮人員作業(yè)中要注意保持船舶平衡。發(fā)現(xiàn)船舶橫傾或縱傾嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)通報(bào)有關(guān)人員。3.1.7指揮人員要做到“六不指揮”：a.鉤下有人作業(yè)不指揮；b.超負(fù)荷或重量不明不指揮；c.貨物碼放不牢，堆碼不正不指揮；d.鉤未掛牢，人未閃開不指揮；e.使用未經(jīng)檢查的工具不指揮；f.拖鉤、悠鉤不指揮(特殊情況經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)，采取安全措施)。3.1.8遇有浮吊作業(yè)、高艙口或Ａ、Ｂ艙口作業(yè)時(shí)應(yīng)配兩名指揮人員。3.1.9夜間作業(yè)中斷或停止時(shí)，要將臨時(shí)照明燈具提出艙口之外。3.1.10汽車、火車在船邊直接吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，要待車輛停穩(wěn)，人員閃開之后，方可指揮作業(yè)。3.1.11船邊火車?yán)蛙嚂r(shí)，應(yīng)提前停止船艙作業(yè)，吊鉤不得懸停在道線上方。3.2起貨機(jī)操作人員操作規(guī)程3.2.1在指揮人員配合下作業(yè)前對(duì)起貨機(jī)狀況進(jìn)行“五查”，“三試”：a.五查查吊桿軟硬牽索是否固定適當(dāng)，松緊一致；查各導(dǎo)向滑車是否損壞，千斤索是否牢固；查吊鉤、卷筒、卸扣、吊桿有無(wú)變形或損壞；查卷?yè)P(yáng)繩有無(wú)破損，尾端是否卡牢；查快慢輪銷子是否銷好。b.三試試電、汽、油門松緊，操作手柄是否靈敏；試起貨機(jī)有無(wú)雜音；試起貨機(jī)制動(dòng)煞車是否靈敏可靠。3.2.2單桿起貨機(jī)(克令吊)做到“一看”、“二試”、“三分清”、“四防止”：a.一看：看清起貨機(jī)位置和開關(guān)位置；b.二試：試一試各個(gè)操作手柄的靈敏度、起貨機(jī)有無(wú)雜音；c.三分清：分清起升與降落手柄、升降桿(變幅)手柄、左右旋轉(zhuǎn)手柄；d.四防止：防止船舶橫傾、縱傾時(shí)吊桿自動(dòng)偏移。3.2.3雙桿起貨機(jī)兩操縱手柄(不外帶汽門控制)距離較近的，可由一人操作；輪盤式操作手柄，必須由兩人操作。3.2.4雙吊桿角度布置要合理，作業(yè)中兩卷?yè)P(yáng)繩夾角不應(yīng)超過120度。3.2.5作業(yè)中精神集中，看清手勢(shì)、認(rèn)真操作，眼隨鉤走，余光了望。要做到起鉤慢、行鉤穩(wěn)、落鉤準(zhǔn)，鉤走弧形。3.2.6落鉤時(shí)，不要松放鋼絲繩過多，防止鋼絲繩脫槽，纏亂卷簡(jiǎn)，卷筒上至少留有三圈鋼絲繩。3.2.7同一艙口對(duì)面吊桿作業(yè)時(shí)，雙方落鉤距離應(yīng)在3m以上，落鉤基準(zhǔn)面高差在2m以下；門機(jī)或輪胎起重機(jī)與船舶起貨機(jī)混合作業(yè)時(shí)。雙方的鉤行線軌跡不準(zhǔn)重疊交叉。3.2.8作業(yè)中做到“七不準(zhǔn)”：a.不準(zhǔn)無(wú)證操作；b.不準(zhǔn)私自升降吊桿(雙吊桿)；c.不準(zhǔn)私自移動(dòng)快慢輪銷子；d.不準(zhǔn)用起貨機(jī)移動(dòng)火車、掛車、駁船等；e.不準(zhǔn)用旋轉(zhuǎn)吊桿的辦法拖拉貨物；f.不準(zhǔn)用拴掛、牽墜的方法固定操作手柄，使起貨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；g.不準(zhǔn)用碰撞艙口或船舷的方法調(diào)順貨物。3.2.9作業(yè)中注意限位警示裝置的工作情況，發(fā)現(xiàn)限位不起作用，不得強(qiáng)行作業(yè)。3.2.10操作人員臨時(shí)離開操作臺(tái)(室)或終止作業(yè)時(shí)，要將吊桿、吊鉤停放在安全位置；操縱手柄必須放回零位，關(guān)好開關(guān)，并將銷子銷好。3.3揭、蓋艙操作規(guī)程3.3.1揭、蓋艙作業(yè)必須循序進(jìn)行，不可次序顛倒。3.3.2揭艙前先將封艙苫布逐層疊好，擺放整齊。3.3.3揭艙蓋時(shí)須從中間向兩邊及兩端依次進(jìn)行，揭木艙蓋板時(shí)，兩人要配合一致，抓牢呼應(yīng)，不準(zhǔn)反握操作。艙蓋擺放整齊，必須低于艙口。底層艙口的艙蓋要距本艙口1m以外，高度不準(zhǔn)超過0.5m。3.3.4必須用專用工具吊卸艙蓋和大梁，吊卸的艙蓋和大梁要擺放牢固，甲板上要留出人行通道。高于艙口的大型艙蓋或其他雜物要固定好。3.3.5吊梁或艙蓋時(shí)，吊鉤要掛牢，牽繩要理順，避免牽繩纏住手腳。需要拉拽時(shí)腳下要站穩(wěn)，用力要均衡。起吊前要看好銷子是否拔開，禁止在梁上行走，不吊的梁要插好銷子或用繩子拴牢。3.3.6吊梁(艙蓋)時(shí)應(yīng)垂直起吊，要按艙的層次分別擺放。上層艙口的大梁要放在明顯位置，以備急用。3.3.7使用雨帽遮艙防雨，四周要系嚴(yán)，上下要繃緊。甲板存放時(shí)，留出掛鼻。3.3.8蓋艙作業(yè)安全要求同揭艙作業(yè)操作方法相同但次序相反。3.3.9艙內(nèi)有人工作時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行揭蓋艙作業(yè)。4艙內(nèi)作業(yè)4.1作業(yè)人員下艙后要認(rèn)真觀察作業(yè)環(huán)境，清除障礙物，排除不安全因素。明確作業(yè)方法和吊鉤行走路線，作業(yè)中隨時(shí)注意吊鉤的動(dòng)向，主動(dòng)避讓到安全區(qū)域。不要躲在死角位置。4.2認(rèn)真查看貨物完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)人員提出。4.3查清貨物重量、標(biāo)記及作業(yè)要求，按票均衡裝(出)艙，按標(biāo)記套扣，捆索找準(zhǔn)重心．使鉤形平正，碼鉤要定量、定型。按標(biāo)準(zhǔn)艙的要求裝(出)艙，不準(zhǔn)挖井留山或造成船舶橫傾。4.4配合下艙機(jī)械作業(yè)時(shí)，做好鋪墊，防止軋壞貨物或艙蓋(底)板。要設(shè)專人指揮并協(xié)助司機(jī)觀察機(jī)械上部情況，防止頂觸碰撞。4.5艙內(nèi)需要推扶鉤時(shí)，要等吊鉤停至適當(dāng)高度并止住悠晃后方可上前推扶，推鉤時(shí)站在兩側(cè)呼應(yīng)一致。4.6半截艙裝卸貨物或一個(gè)艙開兩條作業(yè)線，貨物落差超過2m的應(yīng)拴掛好安全網(wǎng)或采取其他有效措施。4.7下層艙的貨物未裝(卸)完，需裝(卸)上層艙或甲板貨時(shí)，應(yīng)蓋好下層艙蓋或拴掛好安全網(wǎng)。若上層艙有貨而卸(裝)下層艙時(shí)，應(yīng)采取措施，切實(shí)防止上層貨物落入下層艙。4.8使用鐵锨裝貨或平艙，應(yīng)防止鐵锨碰手傷人，平艙時(shí)留好退路，不準(zhǔn)堵塞安全出口。5船邊作業(yè)5.1作業(yè)前按要求拴掛好安全網(wǎng)(布)，對(duì)準(zhǔn)鉤走路線，隨著潮水漲落和船舶起伏變化及時(shí)松緊。絞、移船時(shí)，要將安全網(wǎng)(布)解脫收起。5.2隨時(shí)清理障礙物和散落貨物，保持視野良好，指揮機(jī)械停放位置適當(dāng)。5.3為艙內(nèi)作業(yè)提供適用的合格工屬具，并隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)或更換。5.4穩(wěn)碼、摘鉤、掛鉤時(shí)要與甲板指揮人員呼應(yīng)，作業(yè)人員之間要呼應(yīng)一致，防止懸空的吊具打手碰臉。5.5用手觸摸貨物、吊具時(shí)，手法要適當(dāng)注意防備擠、勒、壓傷，也要防備散落貨物磕腿砸腳。5.6作業(yè)時(shí)選擇合適的站位，既能閃開鉤走路線，又要讓出機(jī)械、車輛行走路線。長(zhǎng)大五金貨物穩(wěn)鉤時(shí)，要站在兩頭，不準(zhǔn)站在貨物與船舶之間，也不準(zhǔn)站在拖板車牽引架左右。5.7掛鉤時(shí)鉤索卡具要處于良好受力狀態(tài)，貨物無(wú)歪斜滑脫跡象且加固良好。摘鉤時(shí)要確保無(wú)掛扯纏帶之處，目送起升后方可離開。5.8等車、等鉤時(shí)不得坐在碼頭邊緣、貨物之間等有礙觀望機(jī)械、吊鉤動(dòng)向的地方。5.9擺送火車時(shí)，通知甲板指揮人員停止作業(yè)，指揮機(jī)械停放安全位置，清除障礙物品。5.10與門機(jī)配合作業(yè)，要戴好指揮標(biāo)志。6庫(kù)場(chǎng)作業(yè)6.1作業(yè)前清除障礙物，聽從理貨員對(duì)垛底、垛型、垛距、數(shù)量和鋪墊的要求，備妥加固器具。6.2裝卸貨物數(shù)字要一碼一清，及時(shí)揀清車行路線的掉包掉件。6.3按“標(biāo)準(zhǔn)垛”的要求作業(yè)。按線碼垛整齊牢固，定量定型、數(shù)字準(zhǔn)確、分票清楚、殘損甩出、標(biāo)志朝外、箭頭向上、大不壓小、重不壓輕、加固及時(shí)。6.4配合機(jī)械作業(yè)，應(yīng)有專人指揮，行動(dòng)一致，人員站位要注意全面安全。垛上、垛邊不準(zhǔn)躺臥休息。6.5根據(jù)貨物性質(zhì)選用工具和作業(yè)方式，注意加強(qiáng)工具檢查。6.6拆垛走貨時(shí)，按層按批循序作業(yè)，應(yīng)梯形走貨不甩單批。上下高垛時(shí)應(yīng)使用扶梯或搭設(shè)簡(jiǎn)易通道。6.7道口旁的貨垛高度不應(yīng)超過1.5m，不妨礙過往行人、車輛觀察燈光信號(hào)。7火車、汽車作業(yè)7.1車輛行進(jìn)時(shí)，禁止人員上下。推、拉火車時(shí)，要有專人了望、指揮，專人負(fù)責(zé)制動(dòng)。推車不得越過道叉警沖標(biāo)及道檔限位。7.2火車、汽車打放車門、車幫時(shí)，要確認(rèn)迎面無(wú)人時(shí)再放(打放車門時(shí)貨物不得有依幫外傾現(xiàn)象)。敞車打底門要用拉繩，拉起后用卡子卡牢，棚車推拉車門時(shí)迎面不準(zhǔn)站人。7.3裝車應(yīng)符合要求，不偏重、不集重、不超高、不超限、不超重。出幫起脊，碼放牢固，關(guān)好門窗，苫蓋嚴(yán)密。7.4配合機(jī)械裝卸火車、汽車時(shí)，要有專人指揮，車上人員閃開鉤走路線2m以外。長(zhǎng)大五金、大件貨物裝車要拴好拉繩，作業(yè)車內(nèi)(上)嚴(yán)禁站人，也不準(zhǔn)跨騎在車幫上。不準(zhǔn)外單位人員在車上參與作業(yè)和指揮港方機(jī)械。7.5上下車輛應(yīng)踏實(shí)抓牢，攀援上下，防止摔傷。7.6火車苫車時(shí)，要按運(yùn)行方向壓蓋，不能壓蓋閘把，不要把繩子系在車廂連接器上。苫車時(shí)人員站穩(wěn)手要把牢，順風(fēng)打布。先系上風(fēng)處小繩。留出下車通道。8雜貨作業(yè)8.1小件雜貨作業(yè)(貨盤、小托盤)8.1.1碼貨盤時(shí)要做到：a.壞盤甩出，吊環(huán)放倒，專用貨盤不得混用；b.腳步要踏實(shí)，離開貨盤底帶；c.定型定量，整齊牢固，數(shù)字準(zhǔn)確，殘損甩出，勾縫壓茬，不超寬、不超高、不偏重、大不壓小，重不壓輕。8.1.2兩人(多人)搭移貨盤時(shí)要呼應(yīng)一致，防止磕手砸腳。8.1.3起吊時(shí)系好小繩，鉤頭朝外掛好吊環(huán)。嚴(yán)禁掛邊、角起吊。吊雙碼時(shí)要配支杠。8.1.4吊回空盤時(shí)，要碼整齊，四鉤要掛在同一貨盤上，防止滑移脫墜。8.1.5落放貨碼時(shí)，應(yīng)與下面的貨盤對(duì)齊，或放在搭設(shè)的承貨平臺(tái)上，防止盤歪貨倒傷人，推拉鉤時(shí)呼應(yīng)一致，閃開鉤走路線。8.1.6成組(木托盤)貨物起吊應(yīng)使用專用吊具，落放穩(wěn)定后用人力將吊具抽出后方可起吊行鉤。8.1.7裝卸件雜貨，不準(zhǔn)挖井甩高，作業(yè)中梯形落高，閃開迎面，嚴(yán)禁亂扔亂砸，要輕拿輕放，不準(zhǔn)抖鉤，未經(jīng)允許嚴(yán)禁用手鉤作業(yè)。8.2袋裝貨作業(yè)8.2.1堆碼時(shí)應(yīng)將網(wǎng)絡(luò)鋪平擺正，起吊時(shí)兜系包好四角，系好小繩。8.2.2出艙時(shí)要梯形落高，極限高低差不準(zhǔn)超過3m。禁止留單批作業(yè)。8.2.3半艙裝貨時(shí)，外圍要整齊牢固，外邊一批要搭茬壓縫，墊好拉力板。根據(jù)需要逐層收縮。8.2.4集裝袋作業(yè)，要逐個(gè)檢查吊系是否完好無(wú)損。不準(zhǔn)用鋼絲扣穿索吊系作業(yè)。8.3圓形貨物作業(yè)8.3.1圓形貨物是指盤元、卷板、大桶、電纜、鋼絲繩、圓大紙等體積呈圓柱形的貨物。8.3.2艙內(nèi)作業(yè)，躺裝貨物應(yīng)一批一清均衡作業(yè)，保持船舶平衡。立裝貸物要一層一清。8.3.3躺著碼放時(shí)，要隨作業(yè)隨打掩木、隨加固，在圓形貨物上作業(yè)行走時(shí)、隨時(shí)注意腳下空擋，防止踏空。8.3.4圓形貨物作業(yè)，應(yīng)使用專用吊具，卡正鉤牢，不能有偏差。要隨時(shí)檢查吊具完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。8.3.5圓形貨物作業(yè)，不準(zhǔn)拖鉤。因條件限制需要拖鉤時(shí)，要經(jīng)主管部門批準(zhǔn)方可實(shí)施。8.3.6碼垛時(shí)，豎碼應(yīng)層層壓縫，躺碼應(yīng)墊平垛底，按規(guī)定前三、后三打好掩木。8.4捆扎貨作業(yè)(毛、棉、紙漿、板紙等)8.4.1用繩扣作業(yè)時(shí)，要碼齊擺正，留鼻適當(dāng)，保證起吊后收緊、平穩(wěn)。8.4.2使用卡具作業(yè)時(shí)要注意掛妥掛牢，必須待人員閃開后起吊。嚴(yán)禁直接掛打包鐵絲(箍)裝、出艙。8.4.3帶有起吊鋼絲的貨物，應(yīng)由安監(jiān)、工藝部門鑒認(rèn)后，經(jīng)允許方可直接吊運(yùn)。8.5五金鋼材作業(yè)8.5.1鋼材作業(yè)應(yīng)根據(jù)貨物種類、規(guī)格、重量，按工藝要求合理使用工具，要做到均衡出艙、分工明確、專人指揮。8.5.2提頭時(shí)速度要慢，起吊高度不得超過貨物長(zhǎng)度的十分之一。嚴(yán)禁用手腳在吊起的貨物下面遞扣。需要墊木格時(shí)，手拿木格兩側(cè)，并通知指揮人員緩慢落鉤。8.5.3捆索時(shí)應(yīng)一順留鼻，使鉤形平正，索具受力良好。棱角貨物應(yīng)在索扣處加襯墊物，無(wú)法加墊時(shí)，吊具應(yīng)降低負(fù)荷20％使用?；蚴褂面溩涌圩鳂I(yè)。8.5.4長(zhǎng)大五金作業(yè)，嚴(yán)禁吊魚出艙，因艙口小必須吊魚出艙時(shí)，必須采取防止滑扣的措施。8.5.5散管作業(yè)時(shí)，用繩扣要一順留鼻，繞扣出艙；用鉤絲扣作業(yè)必須配帶副鉤，卡點(diǎn)一致，受力均衡。8.5.6鋼板作業(yè)，卡子的卡度與鋼板的厚度要適應(yīng)，卡子要對(duì)正卡牢，起吊時(shí)鋼板上不準(zhǔn)有任何雜物。8.5.7使用鉤具做鋼管，要依次順序掛鉤，不得錯(cuò)漏。起吊時(shí)人員要閃開鋼管兩端。8.5.8成組錠材作業(yè)要兜掛牢靠，起吊平穩(wěn)。不得在成組件上捎帶散件貨物。8.5.9使用撬棍作業(yè)，人應(yīng)站在撬棍側(cè)面，撬棍要吃牢，用力要均勻。防止撬棍滑脫、回彈傷人。8.5.10碼垛時(shí)，垛底要輔平，貨物要碼平，按規(guī)定及時(shí)墊好木格、打好掩木、做好加固。9拆口作業(yè)9.1作業(yè)前要檢查作業(yè)架是否完好無(wú)損，擺放平穩(wěn)，加固良好，艙口敞開部位要拴掛安全防護(hù)網(wǎng)，作業(yè)中隨時(shí)檢查。9.2作業(yè)架起吊運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定執(zhí)行，以防損壞。船邊安全網(wǎng)的拴掛要上越過船舷，下蓋過碼頭護(hù)輪坎，重合處不少于1m。9.3船邊人員要認(rèn)真檢查網(wǎng)絡(luò)吊系，如有損壞不準(zhǔn)起吊。汽車船邊直接裝船時(shí)，嚴(yán)禁外單位人員參與作業(yè)，掛雙鉤起吊時(shí)必須打開車幫。9.4拆口人員在作業(yè)中應(yīng)互相配合，避免刀子傷人。指揮人員不得參與作業(yè)，作業(yè)人員要主動(dòng)閃開鉤走路線。9.5作業(yè)中要及時(shí)收揀作業(yè)架上雜物，小繩集中裝袋，麻袋按規(guī)定串好。整條作業(yè)線要清掃干凈。10重大設(shè)備(車輛)作業(yè)10.1作業(yè)前應(yīng)確定吊裝工藝，配備好吊索、吊具。作業(yè)中有專業(yè)人員指導(dǎo)，明確專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。10.2按貨物重心、起吊標(biāo)記掛好吊索后，先進(jìn)行試吊，稍離地面即可。待全面檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可起吊。10.3裸體設(shè)備，鋼絲繩受折點(diǎn)應(yīng)放好隔墊物。10.4起吊時(shí)應(yīng)拴好拉繩，以便控制貨物轉(zhuǎn)動(dòng)。掛鉤時(shí)起貨機(jī)、浮吊的吊鉤應(yīng)對(duì)正貨物重心，起吊時(shí)再繼續(xù)找正，務(wù)必使貨物垂直起吊，保持貨物不悠不晃。10.5使用船舶起貨機(jī)作業(yè)，艙內(nèi)人員應(yīng)注意防止船舶傾斜搖晃時(shí)上方貨物或其他物品下落傷人。當(dāng)船身傾斜晃動(dòng)影響到貨物定位精度時(shí)，應(yīng)當(dāng)限定全船只準(zhǔn)一個(gè)艙吊運(yùn)作業(yè)。10.6使用導(dǎo)向滑輪時(shí)，作業(yè)人員不得站在迎面。10.7上下2m高以上大件，應(yīng)使用扶梯。10.8嚴(yán)禁隨貨捎帶小件貨物或其他物品。10.9裝卸各種車輛，操作人員呼應(yīng)一致后方可移動(dòng)和起吊。10.10如需用兩臺(tái)機(jī)械合抬一件貨物時(shí)，必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，按批準(zhǔn)后的方案實(shí)施。11散貨作業(yè)11.1散貨是指海砂、生鐵、煤、焦炭、礦石、散鹽、散化肥、散糧等。11.2作業(yè)前，認(rèn)真檢查所用抓斗、鐵斗、網(wǎng)絡(luò)等是否完好無(wú)損。作業(yè)中隨時(shí)檢查。11.3根據(jù)需要，碼頭貨場(chǎng)應(yīng)設(shè)值勤警戒人員，防止人員車輛誤入抓斗運(yùn)行區(qū)域。值勤人員和指揮人員必須堅(jiān)守崗位。11.4作業(yè)人員須穿好防護(hù)鞋，防止貨物溜滑下落砸腳。11.5用抓斗裝船，抓斗要合緊避免灑漏，進(jìn)艙口距艙底或貨物較低處開斗，避免貨物砸壞艙底板，減少揚(yáng)塵。鉤行線下電纜須采取防護(hù)措施。11.6用網(wǎng)絡(luò)(兜子)或鐵斗作業(yè)，要抖空倒凈，回程不得夾帶貨物。11.7使用電磁吊作業(yè)，作業(yè)人員須穿好絕緣鞋，戴絕緣手套操縱。電線、電纜應(yīng)避開鉤走路線。11.8艙內(nèi)作業(yè)人員嚴(yán)禁赤腳。嚴(yán)禁人力推抓斗。11.9艙內(nèi)有機(jī)械平艙、扒艙時(shí)，門機(jī)抓斗不得同時(shí)聯(lián)合作業(yè)。11.10碼頭堆碼散貨，嚴(yán)禁超高、超限。作業(yè)完畢將碼頭貨物清理干凈。12散裝液態(tài)瀝青車船直取作業(yè)12.1作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)服、防護(hù)口罩、防護(hù)眼鏡、膠靴、防燙手套等防護(hù)用品，對(duì)可能遭受燙傷的部位采取可靠防護(hù)后，方可上崗操作。12.2作業(yè)前，在碼頭安裝輸油管架時(shí)，要由專人指揮，與吊裝司機(jī)密切配合，使用專用吊具吊裝管架，管架到位后檢查輸油管架安裝的是否穩(wěn)定牢固，并在管架下鋪墊好海砂，在護(hù)輪坎缺口處擋好砂袋，防止瀝青外溢污染環(huán)境。船、岸之間應(yīng)用軟管連接，岸邊應(yīng)做好軟管的架墊和拴縛，使管架不受軟管的拉伸及扭曲。12.3作業(yè)人員登上輸油管架時(shí)，要先檢查扶手和作業(yè)小平臺(tái)是否牢固可靠，并將安全帶固定在扶手上，方可作業(yè)。12.4現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要有專人指揮，明確各操作人員的職責(zé)，在協(xié)調(diào)一致的情況下進(jìn)行作業(yè)。12.5作業(yè)過程中，作業(yè)人員不準(zhǔn)觸摸輸油管，以防燙傷。12.6作業(yè)過程中，為防止灌充管口壓力過大瀝青噴濺燙人，由聯(lián)絡(luò)員及時(shí)與貨方及船方聯(lián)系減壓。12.7作業(yè)人員要協(xié)助車方監(jiān)視罐內(nèi)液面，防止瀝青外溢，避免污染環(huán)境。12.8作業(yè)完工后，必須對(duì)管線進(jìn)行清掃后方可拆除，移動(dòng)輸油管架時(shí)，作業(yè)人員要配合一致，防止管架傾倒傷人。13危險(xiǎn)品作業(yè)13.1裝卸危險(xiǎn)品作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照“**危險(xiǎn)貨物管理規(guī)定”和有關(guān)單項(xiàng)危險(xiǎn)品管理規(guī)定執(zhí)行。13.2所有參與作業(yè)的人員應(yīng)持有主管部門頒發(fā)的相應(yīng)的資質(zhì)證書。13.3嚴(yán)格按危險(xiǎn)品說明書要求、措施進(jìn)行作業(yè)。無(wú)危險(xiǎn)品說明書或書證與實(shí)貨不相符合時(shí)禁止作業(yè)。13.4按規(guī)定穿戴防護(hù)用品和防護(hù)服裝，備妥應(yīng)急物品和消防器材。13.5根據(jù)貨物包裝情況，選用工具或使用專用工具。作業(yè)中不拖、不撞、輕拿、輕放，嚴(yán)禁溜放。13.6除專用設(shè)備、工具外，其他設(shè)備、工具作業(yè)中降低負(fù)荷25％使用。禁止同時(shí)起吊雙碼作業(yè)。13.7嚴(yán)格按票、按層次出艙，碼貨盤要定量、定型，系好小繩，必要時(shí)應(yīng)罩好安全護(hù)網(wǎng)。13.8艙內(nèi)(車內(nèi))照明要使用防爆燈具，停止作業(yè)時(shí)，燈具應(yīng)拿出艙外。13.9危險(xiǎn)品貨物堆存、保管要嚴(yán)格遵章執(zhí)行。往危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)運(yùn)輸貨物的車輛，要符合管理規(guī)定備好消防器材，按規(guī)定鋪墊并加固好。車上要懸掛明顯標(biāo)志，無(wú)特殊原因途中不準(zhǔn)停車。13.10作業(yè)中斷，危險(xiǎn)品貨物不準(zhǔn)存放在甲板、船邊和運(yùn)輸車輛上。13.11對(duì)有特殊要求的危險(xiǎn)品或新品種危險(xiǎn)品應(yīng)該召開船前會(huì)，詳細(xì)制定安全防護(hù)措施后方可開工作業(yè)。13.12散裝液體危險(xiǎn)品作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵照與有關(guān)部門、單位簽訂的協(xié)議辦法執(zhí)行。并無(wú)條件的服從公安消防部門和港務(wù)監(jiān)督部門的監(jiān)督和指導(dǎo)。13.13作業(yè)中如有灑漏，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)部門并按危險(xiǎn)品說明書規(guī)定的方法進(jìn)行收集。運(yùn)送到指定地點(diǎn)(指定部門)進(jìn)行處理。不得私自處理。14特資作業(yè)14.1特資作業(yè)應(yīng)在專門領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮下，在有關(guān)部門和單位的有效監(jiān)督下，由指定的裝卸班組、司機(jī)、理貨員和業(yè)務(wù)員共同完成。船舶起貨機(jī)操作人員須經(jīng)專門考察簽證，方可操縱起貨機(jī)或擔(dān)任指揮。14.2特資的裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，必須保持清潔，并要與其他船舶、車輛、貨物相隔離，夜間要有明顯標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。14.3裝卸特資使用的船舶、機(jī)械，都必須安裝有防止火花噴濺的可靠裝置。夜間船邊、艙內(nèi)及車內(nèi)應(yīng)使用防爆燈具。14.4特資作業(yè)要按貨物種類和包裝形式使用專用工屬具和機(jī)具，其完好率必須達(dá)到百分之百。禁止使用沾有酸、堿、油污的工屬具。作業(yè)前工具車間和主管部門要嚴(yán)格檢查；作業(yè)中現(xiàn)場(chǎng)管理人員要加強(qiáng)監(jiān)督。作業(yè)人員要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，要立即修復(fù)或更換。14.5作業(yè)前要根據(jù)“特資船前會(huì)作業(yè)方案”和專門領(lǐng)導(dǎo)小組關(guān)于特資裝卸會(huì)議的有關(guān)規(guī)定(船前會(huì)紀(jì)要)認(rèn)真開好班前會(huì)，使作業(yè)人員明確貨物性質(zhì)、規(guī)格、重量、操作工藝及吊具負(fù)荷。14.6場(chǎng)地備載的特資貨物必須上蓋下墊，凡有制動(dòng)裝置的貨物，都要將制動(dòng)剎緊。貨物之間留有安全距離。14.7裝卸過程中要輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔、撞擊、拖拉和翻滾。發(fā)現(xiàn)破損要立即報(bào)告，經(jīng)檢查、修整合格后，再碼盤裝艙。14.8特資碼盤時(shí)，要按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，箱箍對(duì)準(zhǔn)，碼平靠緊，不超寬、不偏重，定量定型。14.9裝艙時(shí)要先里后外，四周靠緊，擺齊碼平，做好隔墊。人力一次碼高不宜超過1.5m。機(jī)械碼艙上下要對(duì)齊，穩(wěn)抽叉齒防止倒垛。14.10船邊擺貨要對(duì)正吊鉤，其他待裝貨要空出安全距離。盤子貨要系好小繩。必要時(shí)罩好護(hù)網(wǎng)。14.11吊運(yùn)長(zhǎng)大貨物要嚴(yán)格按重心和標(biāo)記套扣，拴好拉繩，進(jìn)入艙口時(shí)要選擇在艙口當(dāng)中，降至距落貨平面適當(dāng)高度時(shí)，再向預(yù)定位置平移。禁止悠鉤、拖鉤和推鉤。14.12新開工及每班次頭一碼貨都要進(jìn)行試吊。稍離地面，停留片刻，全面檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可正常作業(yè)。14.13非經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，特資作業(yè)禁止換班吃飯和利用吃飯時(shí)間突擊作業(yè)。15集裝箱作業(yè)15.1集裝箱裝卸橋作業(yè)按專項(xiàng)規(guī)程執(zhí)行。15.2吊運(yùn)集裝箱必須同時(shí)掛妥四角，垂直起吊，嚴(yán)禁拖拉起吊。15.3非自動(dòng)旋鎖裝置吊具卸甲板集裝箱作業(yè)，應(yīng)從里檔向外檔依次按層吊卸。每一層卸至外檔兩排集裝箱時(shí)，要先卸外面的一只集裝箱。裝船時(shí)，應(yīng)從外檔向里檔依次按層吊裝。每層裝至里檔最后兩只箱位時(shí)，要先裝里檔邊上的一只集裝箱。15.4吊運(yùn)起落時(shí)，指揮人員在得到專人發(fā)出的指揮信號(hào)后，方可按章指揮起重機(jī)械，穩(wěn)起穩(wěn)落。定位放置。作業(yè)中只能懸空平移，要防止頂撞。集裝箱碼高，上下四個(gè)箱角必須對(duì)準(zhǔn)。15.5拆卸集裝箱連接器、加固器材等，要按指定地點(diǎn)存放，禁止亂扔亂放，裝船時(shí)應(yīng)隨裝隨加固。15.6應(yīng)使用拉繩來(lái)協(xié)助司機(jī)使集裝箱就位。不準(zhǔn)站在艙口邊緣或集裝箱邊緣推扶，必須推扶時(shí)，要站在安全地帶使用支鉤來(lái)推扶。15.7作業(yè)人員上下集裝箱應(yīng)使用扶梯，不要直接跳下來(lái)，以防跌傷。15.8吊運(yùn)集裝箱作業(yè)，作業(yè)人員不準(zhǔn)站到死角或司機(jī)、指揮人員盲區(qū)之內(nèi)；指揮人員在不能確認(rèn)上述區(qū)域無(wú)人的情況下，不準(zhǔn)指揮作業(yè)。15.9在拖掛車上落箱或在箱上落吊具，必須確認(rèn)位置對(duì)好，作業(yè)人員方可上去摘、掛鉤或推拉轉(zhuǎn)鎖。人未離開集裝箱，不準(zhǔn)起吊或啟動(dòng)拖掛車。15.10集裝箱庫(kù)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員、車輛通行和停留。作業(yè)人員要站在搬運(yùn)(吊運(yùn))機(jī)械的兩側(cè)指揮機(jī)械作業(yè)。禁止迎著機(jī)械站立，要躲開鉤走路線和車行路線。15.11拖掛車?yán)\(yùn)集裝箱，要旋好轉(zhuǎn)鎖方可啟動(dòng)行駛，(同一場(chǎng)地作業(yè)，可只旋對(duì)角兩個(gè)轉(zhuǎn)鎖)作業(yè)人員要給予協(xié)助（帶導(dǎo)角的拖掛車除外）。15.12根據(jù)理貨員安排定位碼放集裝箱，堆高縱向位置偏差不得超過30mm，橫向偏置距離不得超過20mm，碼放時(shí)，四角著地上下箱角對(duì)準(zhǔn)。15.13空箱搬移要關(guān)好箱門搭扣件，然后方可搬運(yùn)。15.14集裝箱跨場(chǎng)地運(yùn)輸，必須使用拖掛車運(yùn)輸，禁止使用其他運(yùn)輸方式。15.15集裝箱裝火車要做到：偏重、集重和箱門損壞的集裝箱不裝火車。裝專列，要箱門相對(duì)(標(biāo)準(zhǔn)箱)旋好轉(zhuǎn)鎖，敞車裝集裝箱要關(guān)好車門。15.16集裝箱拆箱作業(yè)，要按照有關(guān)部門的規(guī)定辦理拆封手續(xù)，作業(yè)人員嚴(yán)禁私自開箱。15.17開箱門時(shí)，一人要先依住左邊門扇，另一人站在側(cè)面慢慢開啟右邊門扇，要防止里面落貨傷人。門打開后，要掛好門勾或拴住門扇。15.18使用機(jī)械拆箱卸貨要由專人指揮，對(duì)于易損貨物和包裝較差的貨物，必須采取有效措施，不準(zhǔn)生拖硬拉貿(mào)然作業(yè)。15.19箱內(nèi)落貨要梯形下高，時(shí)刻防止貨物外傾。怕摔貨物，要在下面鋪墊減震物件后方可向下放貨。15.20拆、裝箱作業(yè)完畢，要關(guān)好箱門和箱門搭扣件。15.21危險(xiǎn)品、特資集裝箱作業(yè)按有關(guān)危險(xiǎn)品、特資管理規(guī)定和“關(guān)于危險(xiǎn)品、特資集裝箱貨類進(jìn)出口裝卸作業(yè)技術(shù)補(bǔ)充規(guī)定”執(zhí)行。16滾裝船作業(yè)16.1滾裝船裝卸車輛作業(yè)，應(yīng)服從船方對(duì)船具(跳板)使用的要求，安排在潮位適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)行作業(yè)。16.2開好船前會(huì)，周密而詳細(xì)地制定作業(yè)計(jì)劃。16.3駕車的司機(jī)應(yīng)有三年以上安全行駛經(jīng)歷，并熟悉所卸車輛的性能特點(diǎn)。16.4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有專人指揮。作業(yè)中，艙室內(nèi)應(yīng)保持足夠的照明和良好的通風(fēng)換氣。16.5拆加固時(shí)應(yīng)注意車位。坡道上的車輛，應(yīng)打好掩木。車輛之間距離狹窄時(shí)，應(yīng)當(dāng)移動(dòng)一輛拆一輛加固。16.6司機(jī)發(fā)動(dòng)著車時(shí)，應(yīng)開走一輛之后再發(fā)動(dòng)一輛，不可同時(shí)發(fā)動(dòng)造成艙內(nèi)空氣污染。16.7司機(jī)駕車應(yīng)嚴(yán)格遵章駕駛，低擋緩速行駛，上坡時(shí)不中途換擋，下坡時(shí)不空擋滑行。機(jī)械司機(jī)一般安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械司機(jī)在作業(yè)前、作業(yè)中以及機(jī)械停放時(shí)的一般安全要求，適用于本集團(tuán)公司各企業(yè)、單位。2機(jī)械司機(jī)一般要求機(jī)械司機(jī)必須經(jīng)過身體健康狀況檢查合格，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)理論和實(shí)際操作考試合格，取得主管部門頒發(fā)的《操作許可證》后，方可獨(dú)立進(jìn)行操作。3上崗作業(yè)前應(yīng)做到的事項(xiàng)3.1保證足夠的睡眠。3.2穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。3.3班前四小時(shí)嚴(yán)禁飲酒。3.4長(zhǎng)發(fā)者的發(fā)辮必須卷放在帽內(nèi)或盤卷牢固。4接班前應(yīng)檢查的事項(xiàng)4.1燃油、機(jī)油、液壓油、冷卻水、電解液是否按規(guī)定加足。4.2輪胎是否破損，氣壓是否充足，并列輪胎之間是否夾有雜物，輪胎螺栓是否松動(dòng)、短缺。4.3鋼絲繩及滑輪、起升鏈條是否符合規(guī)定。4.4轉(zhuǎn)向器、制動(dòng)器、燈光、喇叭、指示器、限位器、后視鏡等安全裝置是否齊全、靈敏、可靠。4.5液壓系統(tǒng)是否有滲漏，控制閥、安全閥是否有效。4.6各部緊固件、電氣線路連接是否緊固。4.7發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、限位器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4.8車體、門窗、玻璃有無(wú)損壞，牌照是否齊備符合懸掛要求。5啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)做到的事項(xiàng)5.1發(fā)動(dòng)機(jī)每次連續(xù)啟動(dòng)時(shí)間不得超過五秒，連續(xù)啟動(dòng)間隔時(shí)間不應(yīng)小于三十秒；液壓傳動(dòng)的機(jī)械，啟動(dòng)后須低速運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后方可運(yùn)行。5.2無(wú)預(yù)熱裝置的發(fā)動(dòng)機(jī)，冬季啟動(dòng)宜采用熱水或熱氣預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體，然后啟動(dòng)。5.3發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，密切觀察各儀表顯示情況，并察看發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)異常情況，有無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，嚴(yán)禁空負(fù)荷高速運(yùn)轉(zhuǎn)。5.4當(dāng)水溫顯示50℃以上，各儀表工作正常時(shí)，方可起步。6起步行駛時(shí)應(yīng)做到的事項(xiàng)6.1必須察看機(jī)械周圍（含空中、車底下）有無(wú)障礙物及人員并鳴號(hào)提醒，在確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可掛低速擋平穩(wěn)起步，冬季冷車起步尤其應(yīng)該低速緩行。6.2承載負(fù)荷起步時(shí)，必須察看貨物情況，視擺放、加固符合要求后，方可起步。6.3起步后根據(jù)情況依次換擋，禁止低速擋大油門急速行駛。6.4嚴(yán)格按照“**區(qū)交通管理辦法”行車，禁止一切不合理的駕駛操作。除特殊情況外，不應(yīng)緊急停車或在車未停穩(wěn)的情況下反向行車。6.5出入庫(kù)門、垛檔、通過鐵路道口及交叉路口時(shí)要“一慢、二看、三通過”，必要時(shí)應(yīng)下車觀察確保安全通行。6.6嚴(yán)格按港區(qū)規(guī)定速度行車，路面人員、車輛較多時(shí)，應(yīng)該低速禮讓行車。7作業(yè)前應(yīng)明確的事項(xiàng)7.1貨物重量、體積、重心及每一次起運(yùn)的總重量。7.2捆扎、堆碼的基本要求。7.3所操作機(jī)械及工屬具的安全負(fù)荷量。7.4指揮人員、指揮位置及指揮信號(hào)。8作業(yè)中應(yīng)做到的事項(xiàng)8.1按指揮人員的標(biāo)準(zhǔn)指揮信號(hào)進(jìn)行操作，無(wú)論何人發(fā)出急停信號(hào)，都應(yīng)停止作業(yè)。8.2細(xì)心觀察各儀表的工作情況和發(fā)動(dòng)機(jī)工作情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查。8.3遇有以下幾種情況時(shí)應(yīng)立即報(bào)告值班隊(duì)長(zhǎng)或有關(guān)主管部門，取得明確指示，方可作業(yè)：a.與作業(yè)人員發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)或糾紛，不能互相配合作業(yè)；b.機(jī)械性能不能適應(yīng)作業(yè)條件；c:氣象條件惡劣，對(duì)行車及作業(yè)安全影響較大；d:貨物性質(zhì)、形狀對(duì)行車或作業(yè)有特殊要求的。8.4起重機(jī)吊鉤不得觸及貨物或地面，鋼絲繩留在卷筒上的圈數(shù)不得少于三圈。8.5機(jī)械夜間行駛或作業(yè)應(yīng)合理使用燈光，出入庫(kù)、垛檔、過路口、轉(zhuǎn)彎時(shí)都要顯示指示燈光。8.6流動(dòng)機(jī)械在門機(jī)、橋吊作業(yè)范圍內(nèi)行駛、作業(yè)，要加強(qiáng)了望，密切注意其動(dòng)向，嚴(yán)防碰撞。9機(jī)械作業(yè)“十不準(zhǔn)”9.1不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)斜拉歪吊。9.2駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超員，室外嚴(yán)禁載人，車未停穩(wěn)嚴(yán)禁上、下車。9.3嚴(yán)禁酒后駕車，操作時(shí)精神集中，不準(zhǔn)吸煙、閑談、吃食物、打瞌睡及撥打接聽手持電話。9.4不準(zhǔn)擅自將機(jī)械交給別人駕駛和駕駛與執(zhí)照不相符合的機(jī)械。9.5不準(zhǔn)貨物懸停在空中而離開操作位置。岸邊作業(yè)，不準(zhǔn)面對(duì)火車背對(duì)海。9.6不準(zhǔn)利用極限位置限制器來(lái)停止機(jī)械動(dòng)作，不準(zhǔn)私自拆除各部位的限位開關(guān)；9.7不準(zhǔn)在有載荷的情況下檢查、調(diào)整、維修機(jī)械。9.8發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)添加燃油、潤(rùn)滑油。9.9不準(zhǔn)用冷水沖洗熱發(fā)動(dòng)機(jī)及電器設(shè)備。9.10機(jī)械安全設(shè)施（燈光、喇叭、轉(zhuǎn)向器、制動(dòng)器等）不符合規(guī)定，不準(zhǔn)參加作業(yè)。10機(jī)械停放時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)10.1作業(yè)中停車時(shí)，應(yīng)停在適當(dāng)?shù)陌踩恢?，既有利于作業(yè)中人員、貨物的安全，還必須保障機(jī)械設(shè)備的安全。10.2需要較長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí)，操縱桿應(yīng)置于空擋位置，并拉好手制動(dòng)器，電動(dòng)機(jī)械應(yīng)切斷電源。司機(jī)離車時(shí)，應(yīng)關(guān)好門窗，取下點(diǎn)火開關(guān)鑰匙，鎖好車門。10.3機(jī)械不準(zhǔn)停放在下列地點(diǎn)：a.消防設(shè)備附近；b.交叉路口、鐵路道口、倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出口；c.鐵路道線2m以內(nèi)；d.碼頭邊緣1m以內(nèi)；e.坡道、棧橋上；f.距離汽車衡出入口15m以內(nèi)；g.妨礙交通及影響作業(yè)的地方。

11在架空輸電線路下面通過或作業(yè)時(shí)，機(jī)械與架空輸電線距離不得小于表1規(guī)定。表1輸電線路電壓（KV）小于11～3560110最小距離（m）1.533.13.6牽引車安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了牽引車司機(jī)在作業(yè)中的操作要求，適用于本集團(tuán)公司各企業(yè)、單位。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。QJ/TJG10.1.2機(jī)械司機(jī)一般安全操作規(guī)程3遵守QJ/TJG10.1.2的規(guī)定。4拖運(yùn)長(zhǎng)大五金貨類應(yīng)注意事項(xiàng)4.1根據(jù)貨物的長(zhǎng)度調(diào)整貨架位置，插好銷子。4.2牽引車將拖板車?yán)酱吇蜇浂膺叄缬绊懽鳂I(yè)或不安全時(shí)，牽引車應(yīng)與拖板車摘鉤停放在安全處。5掛車裝載要平穩(wěn)、牢固。6需要有人協(xié)助牽引車掛拖板車時(shí)，要注意掛鉤人員的位置及指揮信號(hào)。7行駛要做到四慢：a.起步慢；b.轉(zhuǎn)彎慢；c.牽引其它車輛時(shí)，速度要慢；d.重載行車要慢。8作業(yè)中禁止事項(xiàng)8.1禁止用軟索拖帶拖板車。8.2掛車上禁止載人行駛。8.3禁止在吊、鏟起的貨物下強(qiáng)行通過。8.4禁止司機(jī)掛倒檔后，自己下車掛拖板車。8.5不準(zhǔn)拖運(yùn)超過拖板車長(zhǎng)度三分之一的貨物，高度從地面起不超過3m，寬度不超出拖板邊緣0.2m，前端不準(zhǔn)超出拖板，尾端不得拖地。9與起重機(jī)配合作業(yè)應(yīng)做到事項(xiàng)9.1牽引車應(yīng)逆起重機(jī)作業(yè)旋轉(zhuǎn)方向停車。9.2拖板車應(yīng)對(duì)正吊鉤。9.3牽引車應(yīng)停放在距離起重機(jī)邊緣1m以外。10在拖運(yùn)危險(xiǎn)品作業(yè)時(shí)，牽引車上必須懸掛警示旗?！?·輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輪胎式起重機(jī)在作業(yè)中的安全操作要求，適用于本集團(tuán)公司各企業(yè)、單位。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。QJ/TJG10.1.2機(jī)械司機(jī)一般安全操作規(guī)程3遵守QJ/TJG10.1.2規(guī)定。4行駛前應(yīng)將升起吊鉤，收起支腿，插牢銷子，鎖固轉(zhuǎn)臺(tái)。去外單位作業(yè)行駛途中，吊臂必須落下，不得高于駕駛室。5作業(yè)前應(yīng)做到事項(xiàng)5.1了解作業(yè)環(huán)境，選擇好作業(yè)停車位置。必須將行車手柄放在零位，拉緊手制動(dòng)器，支腿拉出支牢。5.2岸邊作業(yè)時(shí)，必須聽從裝卸隊(duì)、組的專人指揮。無(wú)支腿的起重機(jī)，必須拉緊手制動(dòng)器，車輪下塞好木楔，起重機(jī)邊緣與岸邊保持安全距離（不得少于1m）。有支腿的起重機(jī)支牢全部支腿，支腿距岸邊不得少于0.5m。5.3避免在斜坡上作業(yè)。如必須在斜坡上作業(yè)時(shí)，要用支腿架平，或用木板放在輪胎下，將機(jī)車墊平。5.4凡裝有警報(bào)器的起重機(jī)，在作業(yè)前應(yīng)將警報(bào)器打開，以利于安全作業(yè)。6空鉤要做吊、落、轉(zhuǎn)一周試驗(yàn)，檢查機(jī)車性能是否良好。7作業(yè)中應(yīng)做到的事項(xiàng)7.1重載試驗(yàn)：將第一碼貨物吊起（高度不超過0.5m），檢查各制動(dòng)裝置是否安全可靠。7.2貨物吊起不易過高，能超越障礙物即可。7.3司機(jī)應(yīng)精神集中、認(rèn)真操作、看清手勢(shì)、眼隨鉤走、余光了望。起吊要穩(wěn)，落碼要準(zhǔn)，穩(wěn)中求快。7.4起吊長(zhǎng)、大、笨重貨物要慢，必要時(shí)貨物兩端須用拉繩拉牢。8作業(yè)中禁止事項(xiàng)8.1禁止拖鉤、抖鉤。8.2禁止吊鉤在人頭上移動(dòng)。8.3禁止在吊起的貨物或貨盤上載人。8.4禁止對(duì)吊起的貨物進(jìn)行拆卸、加固作業(yè)。8.5禁止用轉(zhuǎn)臺(tái)手柄猛逆轉(zhuǎn)車。8.6禁止起吊負(fù)荷不明或埋入地下的貨物。8.7禁止將吊起的貨物在空中停留、等候。8.8七級(jí)以上大風(fēng)禁止作業(yè)。8.9雨、霧、雪天氣，嚴(yán)禁在高壓線下作業(yè)。9使用兩臺(tái)起重機(jī)合吊一件貨物的規(guī)定9.1必須經(jīng)企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。9.2必須有專人統(tǒng)一指揮。9.3兩車的升降速度要保持一致。每車分擔(dān)的負(fù)荷不準(zhǔn)超過所允許的最大起重量的80％。裝載機(jī)安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了裝載機(jī)司機(jī)在作業(yè)中的安全操作要求，適用于本集團(tuán)公司各企業(yè)、單位。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。QJ/TJG10.1.2機(jī)械司機(jī)一般安全操作規(guī)程3遵守J/TJG10.1.2的規(guī)定。4行車前應(yīng)做到的事項(xiàng)4.1取下車體前后聯(lián)接桿，并妥善保管。4.2檢查各操作手柄是否放在空檔位置。4.3檢查斗臂升、降，貨斗前傾、后傾時(shí)油缸的動(dòng)作性能是否良好。4.4發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表工作顯示正常，制動(dòng)氣壓達(dá)到本機(jī)規(guī)定的正常氣壓值時(shí)，松開手制動(dòng)器，試驗(yàn)制動(dòng)有效后方可正常行駛。5行駛中應(yīng)做到的事項(xiàng)5.1貨斗離地不少于0.4m。5.2根據(jù)道路、場(chǎng)地和作業(yè)情況，操縱變速桿手柄，選擇好需要的檔位。5.3避免急加速和急轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎時(shí)不準(zhǔn)熄火。5.4上坡向前正車行駛，下坡向后倒車行駛。5.5下坡行駛時(shí)，不準(zhǔn)空檔滑行，中途不準(zhǔn)換檔，當(dāng)車速較快時(shí)，應(yīng)使用腳制動(dòng)器降低車速。6作業(yè)中應(yīng)做到的事項(xiàng)6.1取貨前，車體對(duì)正并靠近貨堆，將貨斗平行接觸地面，然后取貨。6.2貨斗插入貨堆后，逐漸提升懸臂，同時(shí)把貨斗逐漸向后收，車體繼續(xù)前進(jìn)，待貨斗裝滿后，向后靠嚴(yán)再倒車。6.3避免貨斗舉升到最高位置運(yùn)輸，如有障礙必須舉高通過時(shí)，應(yīng)細(xì)心駕駛，并于通過后，立即將貨斗降至正常運(yùn)輸狀態(tài)。6.4裝載機(jī)作業(yè)面不準(zhǔn)有人行走、逗留。7作業(yè)中禁止事項(xiàng)7.1禁止利用車輛慣性高速向料堆沖擊取貨。7.2禁止貨斗載貨偏重。7.3禁止在15°以上斜坡橫向行駛。7.4禁止在升起的貨斗下面站人。7.5發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)車前后車輪之間、動(dòng)臂以及貨斗上都不準(zhǔn)站人。8裝載機(jī)下艙作業(yè)應(yīng)做到的事項(xiàng)8.1吊運(yùn)裝載機(jī)進(jìn)、出艙時(shí)，必須裝好車體前后聯(lián)接桿，吊運(yùn)過程中，保持車體處于水平位置。8.2船舶橫傾3°以上時(shí)，不準(zhǔn)在艙內(nèi)作業(yè)。8.3艙口范圍內(nèi)正在進(jìn)行吊貨作業(yè)時(shí)，吊運(yùn)作業(yè)范圍內(nèi)不準(zhǔn)裝載機(jī)作業(yè)。8.4不準(zhǔn)在艙內(nèi)給裝載機(jī)加注燃油。8.5裝載機(jī)在艙內(nèi)暫不作業(yè)時(shí)，應(yīng)順船停放在安全位置，拉緊手制動(dòng)器。8.6作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)將裝載機(jī)吊出船艙。9當(dāng)機(jī)車發(fā)生故障不能自行，需要拖曳時(shí)，如發(fā)動(dòng)機(jī)可以使用，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，保證能進(jìn)行轉(zhuǎn)向和制動(dòng)。如發(fā)動(dòng)機(jī)不能使用時(shí)，必須拆下傳動(dòng)軸，用支杠拖曳，慢速行駛。10裝載機(jī)應(yīng)停放在平坦的地方，將貨斗與地面接觸放平。各操作手柄放在空檔位置，拉緊手制動(dòng)器，安裝好前后車體聯(lián)接桿，切斷總電源。11較長(zhǎng)時(shí)間停放時(shí)，應(yīng)緩慢活動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，并翻動(dòng)貨斗二至三次，以降低油缸和油管內(nèi)的殘余壓力。門座式起重機(jī)安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了門座式起重機(jī)作業(yè)中的安全操作要求，適用于本集團(tuán)公司各企業(yè)、單位。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。QJ/TJG10.1.2機(jī)械司機(jī)一般安全操作規(guī)程3遵守QJ/TJG10.1.2的規(guī)定。4作業(yè)前應(yīng)做到的事項(xiàng)4.1檢查周圍環(huán)境，排除障礙，松開夾軌器和旋轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將電纜線放置安全位置。4.2檢查控制手柄，確認(rèn)在零位后，方可接通各部電源。4.3升、降、旋轉(zhuǎn)一周，檢查各機(jī)構(gòu)處于正常狀態(tài)。5作業(yè)中應(yīng)做到的事項(xiàng)5.1重載試驗(yàn)：將第一碼貨物吊起（高度不超過0.5m），檢查各制動(dòng)裝置是否安全有效。5.2旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意防止起重機(jī)及所吊貨物與周圍其它物體相碰撞。5.3司機(jī)應(yīng)精神集中、認(rèn)真操作，看清手勢(shì)，眼隨鉤走，余光了望，起吊平穩(wěn)，落碼輕準(zhǔn)，穩(wěn)中求快。5.4貨物起吊不易過高，能越過障礙物即可。5.5散貨、雜貨作業(yè)時(shí)，貨物須在安全網(wǎng)（片）上方通過。5.6遇有中途停電，須將控制手柄放回零位，并將貨物落地。6起重機(jī)行車時(shí)，須有另一名司機(jī)配合，清除障礙物，看管電纜線，指揮行止。7作業(yè)中禁止事項(xiàng)7.1禁止起吊重量不明或被壓住的貨物。7.2禁止吊起貨物在人員或機(jī)車駕駛室上方通過。7.3禁止吊起的貨物在空中停留等候。7.4作業(yè)中禁止調(diào)整、保養(yǎng)機(jī)車。7.5作業(yè)中禁止用電阻器（片）烘烤物品。7.6六級(jí)以上大風(fēng)禁止作業(yè)。7.7下雨雪天氣禁止移動(dòng)電纜線插頭。7.8禁止司機(jī)調(diào)試電氣設(shè)備。7.9禁止在吊起的貨物或貨盤上載人。8作業(yè)后應(yīng)做到的事項(xiàng)8.1將吊臂收到最小幅度，吊鉤升到頂端。使用抓斗作業(yè)后，應(yīng)將抓斗放在不影響交通的位置。8.2司機(jī)離開機(jī)車時(shí)，應(yīng)切斷電源，將防風(fēng)裝置置于有效狀態(tài)。9使用兩臺(tái)起重機(jī)合吊一件貨物的規(guī)定9.1必須經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)。9.2必須有專人統(tǒng)一指揮。9.3兩車的升降速度要保持同步，每車分擔(dān)的負(fù)荷不得超過所允許的最大起重量的80％。叉車安全操作規(guī)程1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了叉車在陸地作業(yè)和船艙內(nèi)作業(yè)的安全操作要求，適用于本集團(tuán)公司各企業(yè)、單位。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。QJ/TJG10.1.2機(jī)械司機(jī)一般安全操作規(guī)程3遵守QJ/TJG10.1.2的規(guī)定。4按負(fù)荷曲線圖的規(guī)定作業(yè)。裝載要平穩(wěn)、牢固，分布均勻，鏟運(yùn)貴重、高大、易損貨物要捆牢。5行駛中應(yīng)注意的事項(xiàng)5.1貨叉離地不少于0.2m，框架向后傾。5.2鏟運(yùn)貨物時(shí)要避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。5.3鏟運(yùn)影響視線的貨物或易滑、易滾的貨物應(yīng)倒車低速行駛。6作業(yè)中注意事項(xiàng)6.1根據(jù)貨物的大小尺寸配備鏟套、調(diào)整貨叉寬度。6.2使用分配器時(shí)，必須先踏油門踏板，后動(dòng)操作手柄。6.3鏟運(yùn)貨盤不得高于框架，貨物升高超過駕駛室時(shí)，必須裝載牢固。6.4鏟運(yùn)貨物行駛時(shí)兩邊的寬度，各不得超車寬的二分之一。7作業(yè)中禁止事項(xiàng)7.1禁止將貨物升高后，作長(zhǎng)距離行駛。7.2禁止使用剎車的慣性溜放貨物。7.3禁止用貨叉直接鏟易燃品、紡織品及類似貨物。7.4禁止在大于15°的坡道上作業(yè)。7.5禁止在貨盤、貨叉上載人。7.6禁止空檔滑行7.7禁止同時(shí)使用兩分配器手柄作業(yè)。7.8禁止單叉作業(yè)。7.9禁止用貨叉挑翻貨盤。8叉車在船艙內(nèi)作業(yè)的規(guī)定8.1不準(zhǔn)在木質(zhì)艙蓋板上行駛。如要經(jīng)過木質(zhì)艙蓋板時(shí)，必須鋪上厚度10mm以上的鋼板，經(jīng)檢查安全可靠后，方可作業(yè)。8.2在艙內(nèi)作業(yè)的叉車必須裝有安全架。8.3艙口范圍內(nèi)有吊運(yùn)貨物時(shí)，吊運(yùn)作業(yè)范圍內(nèi)不準(zhǔn)叉車作業(yè)。8.4船舶橫傾3°以上時(shí)，不準(zhǔn)在艙內(nèi)作業(yè)。8.5吊運(yùn)叉車進(jìn)出艙時(shí)，要保持車身處于水平位置。8.6叉車在船艙內(nèi)作業(yè)完畢后，必須及時(shí)將叉車吊出船艙，放置地面。推扒機(jī)安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了推扒機(jī)安全操作要求，適用于本集團(tuán)公司各企業(yè)、單位。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。QJ/TJG10.1.2機(jī)械司機(jī)一般安全操作規(guī)程3遵守QJ/TJG10.1.2的規(guī)定。4作業(yè)中應(yīng)做到的事項(xiàng)4.1推鏟堅(jiān)硬或堆放過久的散貨，不得推鏟過深。4.2在散貨堆上作業(yè)，禁止推刀超出斜坡邊緣，防止下滑翻車。4.3斜坡超過35°以上時(shí)，禁止直接上、下坡作業(yè)。下陡坡應(yīng)將推刀觸地倒車行駛。4.4斜坡超過25°時(shí)，禁止橫向上、下坡。4.5在艙內(nèi)推扒作業(yè)時(shí)，必須留有安全通過的高度。（機(jī)車安全架與上部艙口下沿最小距離不得小于0.2m。）5推扒機(jī)在艙內(nèi)不得加注燃油、潤(rùn)滑油。6推扒機(jī)下艙作業(yè)必須安裝安全架。7作業(yè)完畢，須將推刀平放地面。8推扒機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，須用拖板車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。集裝箱裝卸橋安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了集裝箱裝卸橋司機(jī)和指揮人員在作業(yè)中的安全要求，適用于本集團(tuán)公司各企業(yè)、單位。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。QJ/TJG10.1.2機(jī)械司機(jī)一般安全操作規(guī)程3遵守QJ/TJG10.1.2的規(guī)定4上、下裝卸橋注意事項(xiàng)4.1司機(jī)應(yīng)精神集中，抓牢扶手，逐階上下。非司機(jī)未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁上裝卸橋。4.2上、下裝卸橋人員所帶物品、工具必須放在工具袋內(nèi)背好。較重的物品、工具應(yīng)用繩子提放，嚴(yán)禁拋擲工具和物品。4.3裝卸橋在作業(yè)中，禁止任何人員上下。如確需上下時(shí)，必須通知司機(jī)，待司機(jī)停止作業(yè)將車停穩(wěn)后方可上下。4.4使用電梯載人，一次不得超過四人，應(yīng)由一人操作。5作業(yè)前應(yīng)做到的事項(xiàng)5.1檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，排除障礙物，解除錨固。5.2檢查各操作手柄在空檔位置，確認(rèn)后方可接通各部電源。5.3檢查各儀表、安全警報(bào)器及限位裝置是否靈敏有效。5.4空車試驗(yàn)：吊具升、降、前、后移動(dòng)及轉(zhuǎn)鎖裝置正常有效，方可作業(yè)。6作業(yè)中應(yīng)做到的事項(xiàng)6.1按規(guī)定順序操作各手柄、開關(guān)按鈕。6.2大車行駛時(shí)，應(yīng)注意周圍障礙物。6.3吊具在集裝箱上(或吊運(yùn)的集裝箱)就位后，首先把吊具轉(zhuǎn)鎖開關(guān)關(guān)閉(或打開)，見指示燈顯示5秒再動(dòng)起升手柄，開始用點(diǎn)動(dòng)方式，當(dāng)轉(zhuǎn)鎖與箱孔掛牢(或脫離)后，方能逐漸加速起升。6.4起吊箱要慢，落放箱要穩(wěn)、準(zhǔn)。6.5嚴(yán)禁吊具(含吊箱)在人員或牽引車駕駛室上方移動(dòng)、停留。6.6在裝卸橋跨距范圍內(nèi)不準(zhǔn)非作業(yè)人員和車輛停留，否則不準(zhǔn)作業(yè)。6.7操作室內(nèi)不準(zhǔn)站人。6.8不準(zhǔn)用電阻器(片)烘烤物品。6.9作業(yè)中遇突然停電，應(yīng)將控制手柄和開關(guān)按鈕放置零位。司機(jī)要堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自離開。6.10六級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè)。需要作業(yè)時(shí)，必須經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)且風(fēng)力不大于七級(jí)、作業(yè)時(shí)間不超過三小時(shí)。7作業(yè)后應(yīng)做到的事項(xiàng)7.1裝卸橋應(yīng)行駛到錨固位置，操作室應(yīng)停放在與通道對(duì)正位置，吊具應(yīng)提升到最高位置，吊臂應(yīng)升起并用安全鉤掛牢。7.2各手柄、按鈕開關(guān)回零位，切斷電源。打開航空警示燈。7.3離車前，鎖好車門、電梯門。將裝卸橋錨定住。8指揮人員應(yīng)做到的事項(xiàng)8.1協(xié)助司機(jī)檢查、清除行車線上障礙物。8.2作業(yè)中負(fù)責(zé)指揮司機(jī)擺放、起吊集裝箱。8.3行車或作業(yè)中遇有危急情況，指揮人員立即通知司機(jī)采取應(yīng)急措施。8.4負(fù)責(zé)制止與作業(yè)無(wú)關(guān)的人員、車輛在裝卸橋跨距范圍內(nèi)通過或逗留。8.5指揮人員只有在取得司機(jī)同意后，并有其它指揮人員頂替時(shí)，方可離開作業(yè)崗位。輪胎式龍門起重機(jī)安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輪胎式龍門起重機(jī)司機(jī)在作業(yè)中的安全操作要求，適用于本集團(tuán)公司各企業(yè)、單位。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。QJ/TJG10.1.2機(jī)械司機(jī)一般安全操作規(guī)程3遵守QJ/TJG10.1.2的規(guī)定。4作業(yè)前注意事項(xiàng)4.1檢查作業(yè)環(huán)境，排除障礙物，取出輪胎下的木楔，防在存放架上。4.2切斷起動(dòng)加熱電源和外接電源。4.3啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查發(fā)電機(jī)工作狀態(tài)，確認(rèn)正常。4.4空車試驗(yàn)升、降、行走裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常有效，方可作業(yè)。5作業(yè)中應(yīng)做到的事項(xiàng)5.1按順序操作各手柄和開關(guān)按鈕起動(dòng)設(shè)備，吊箱時(shí)，吊具在集裝箱上就位后，司機(jī)首先將吊具轉(zhuǎn)鎖開關(guān)關(guān)閉(見指示燈顯示)后，再動(dòng)起升手柄，開始用點(diǎn)動(dòng)方式，當(dāng)確認(rèn)轉(zhuǎn)鎖掛牢后，方能逐漸加速起升。放箱時(shí)，操作程序相同，轉(zhuǎn)鎖動(dòng)作相反，燈光顯示不同。5.2司機(jī)應(yīng)精神集中，認(rèn)真操作，起吊箱要慢，落放箱要穩(wěn)準(zhǔn)。5.3嚴(yán)禁吊起集裝箱在人員或牽引車駕駛室上方移動(dòng)或停留。5.4起重機(jī)跨距范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人和非作業(yè)車輛停留，否則不準(zhǔn)作業(yè)。5.5駕駛室外、機(jī)車上不準(zhǔn)站人。5.6六級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè)。5.7作業(yè)中出現(xiàn)故障或斷電時(shí)，應(yīng)將手柄和開關(guān)按鈕回零位，司機(jī)要堅(jiān)守崗位，不得擅自離開。6作業(yè)后應(yīng)做到的事項(xiàng)6.1將吊具提升到最高位置，各操作手柄回零位，關(guān)閉各控制機(jī)構(gòu)。6.2機(jī)車應(yīng)停放在不影響其它車輛正常行駛的地方。6.3輪胎下塞牢木楔。7上、下機(jī)車注意事項(xiàng)7.1精神要集中，抓牢扶手、逐階上下。7.2上下機(jī)車人員所帶物品、工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)背好。較重的物品要用繩子提放，嚴(yán)禁拋擲工具和物品。7.3機(jī)車在作業(yè)中，禁止一切人員上下機(jī)車，如需上下機(jī)車，必須通知司機(jī)，待司機(jī)停止作業(yè)，將車停穩(wěn)后方可上下機(jī)車。

翻車機(jī)安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了翻車機(jī)作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的安全操作要求，適用于本集團(tuán)公司各企業(yè)、單位。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。QJ/TJG10.1.2機(jī)械司機(jī)一般安全操作規(guī)程3遵守QJ/TJG10.1.2的規(guī)定。4作業(yè)前須做到的事項(xiàng)4.1翻車機(jī)司機(jī)作業(yè)前應(yīng)清楚、明白作業(yè)計(jì)劃、作業(yè)任務(wù)及相關(guān)工作人員的工作位置等情況，保持良好的通信聯(lián)絡(luò)。4.2作業(yè)前應(yīng)檢查各種儀表、燈光照明、安全保護(hù)裝置等是否齊全有效并做好記錄。4.3與作業(yè)無(wú)關(guān)的人員不準(zhǔn)進(jìn)入翻車機(jī)房4.4檢查及準(zhǔn)備工作完成后，翻車機(jī)操作人員應(yīng)及時(shí)通知中控室值班人員，在得到中控室值班人員的指令后，確認(rèn)無(wú)誤，方可開機(jī)作業(yè)并發(fā)出聲音（光）報(bào)警。5作業(yè)中應(yīng)做的事項(xiàng)5.1翻車機(jī)操作人員應(yīng)密切注意工作部件、機(jī)構(gòu)的油溫、油位等情況。嚴(yán)禁在溫升、儀表顯示不正常情況下運(yùn)行工作。5.2操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，作業(yè)過程中通過監(jiān)控系統(tǒng)及人員的巡查，時(shí)刻了解、掌握現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的各種情況。5.3操作人員應(yīng)確認(rèn)漏斗及皮帶機(jī)上的物料輸送完畢后，方可按要求（或指令）停止翻車機(jī)作業(yè)，同時(shí)做好相關(guān)記錄。5.4因故障停機(jī)或急停后，應(yīng)清楚造成停機(jī)的原因，故障排除后，操作人員得到中控室值班人員的允許指令后，方可按規(guī)定重新起動(dòng)翻車機(jī)系統(tǒng)。嚴(yán)禁在未弄清停機(jī)原因及未排除故障的情況下，盲目重新起動(dòng)設(shè)備。6作業(yè)后應(yīng)做的事項(xiàng)6.1翻車機(jī)作業(yè)完畢，及時(shí)同中控室值班人員聯(lián)絡(luò)，根據(jù)中控室值班人員的指令，確認(rèn)無(wú)誤方可停機(jī)。6.2翻車機(jī)作業(yè)完畢，應(yīng)使逆止器處于工作位置，保持逆止器的安全性、有效性。在保證安全的情況下，推車機(jī)、撥車機(jī)大臂應(yīng)按要求直立停放。6.3全部工作完成后，翻車機(jī)操作人員應(yīng)按有關(guān)要求和標(biāo)準(zhǔn)，做好交接班工作及記錄。堆、取料機(jī)安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了堆料機(jī)和取料機(jī)（以下簡(jiǎn)稱堆、取料機(jī)）作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的安全操作要求，適用于本集團(tuán)公司各企業(yè)、單位。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。QJ/TJG10.1.2機(jī)械司機(jī)一般安全操作規(guī)程3遵守QJ/TJG10.1.2的規(guī)定。4作業(yè)前須做到的事項(xiàng)4.1操作人員上機(jī)操作之前應(yīng)全面了解掌握設(shè)備設(shè)施的狀況，明確作業(yè)計(jì)劃、任務(wù)等工作。4.2操作人員應(yīng)檢查防碰撞保護(hù)及各安全裝置是否靈敏可靠；檢查各儀表及燈光指示等是否正常有效；檢查作業(yè)場(chǎng)所及機(jī)械行走和運(yùn)轉(zhuǎn)、作業(yè)范圍內(nèi)有無(wú)障礙物等異常情況。4.3確認(rèn)動(dòng)力供電電纜、控制通訊電纜不得有物料和異物埋壓，同時(shí)檢查電纜是否損壞。4.4確認(rèn)錨定裝置、防風(fēng)拉鎖位于工作狀態(tài)，同時(shí)使防爬器處于工作狀態(tài)。4.5檢查控制手柄、按鈕，確認(rèn)在零位后方可接通各部位的電源。4.6臂架皮帶啟動(dòng)后要對(duì)大機(jī)俯仰、行走、旋轉(zhuǎn)進(jìn)行空載試車，空載試車不少于一個(gè)作業(yè)循環(huán)，檢查設(shè)備設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保各報(bào)警裝置、拉線開關(guān)（急停裝置）、制動(dòng)器、限位開關(guān)、夾軌器、減速箱油面、機(jī)械設(shè)備（油柜）的油面、油溫等應(yīng)處于正常、安全有效的狀態(tài)。5作業(yè)中應(yīng)做到的事項(xiàng)5.1操作人員對(duì)各部位檢查完畢，確認(rèn)無(wú)誤后，方可作業(yè)。5.2作業(yè)過程中應(yīng)一人操作，一人巡查監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)。故障停機(jī)或急停后，必須查清造成停機(jī)的原因，待故障排除后，方可開機(jī)作業(yè)。嚴(yán)禁未弄清停機(jī)原因就直接重新起動(dòng)。5.3堆料機(jī)堆垛高度和寬度不得超過規(guī)定，取料機(jī)最大取料量不得超過額定流量。作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視、巡查堆、取料機(jī)的工作情況，隨時(shí)調(diào)整懸臂高度及位置。采用自動(dòng)方式操作時(shí)，嚴(yán)禁操作人員離開司機(jī)（操作）室。5.4嚴(yán)禁操作人員在斗輪機(jī)構(gòu)取料作業(yè)時(shí)，起動(dòng)變幅機(jī)構(gòu)動(dòng)作。5.5嚴(yán)禁在設(shè)備溫升、儀表顯示等不正常的情況下繼續(xù)運(yùn)行工作。5.6嚴(yán)禁用急停按鈕作為正常停車使用。5.7不準(zhǔn)用拆改限位開關(guān)的方法實(shí)現(xiàn)堆、取料機(jī)超范圍行走、俯仰和旋轉(zhuǎn)。5.8嚴(yán)禁在堆、取料機(jī)作業(yè)過程中，對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行調(diào)整、維修、保養(yǎng)、拆裝等工作。5.9堆、取料機(jī)在作業(yè)過程中，嚴(yán)禁閑雜人員、車輛進(jìn)入作業(yè)范圍。5.10堆、取料機(jī)在同一貨場(chǎng)作業(yè)時(shí)，兩機(jī)之間最近距離應(yīng)不小于10m。5.11堆、取料機(jī)行走時(shí)，臂架與地面皮帶應(yīng)保持在平行狀態(tài)，距終點(diǎn)30m以內(nèi)時(shí)不得高速行車，巡查監(jiān)護(hù)人員應(yīng)做好行車的安全監(jiān)護(hù)。5.12六級(jí)以上大風(fēng)（含六級(jí)）應(yīng)停止作業(yè)，并將堆、取料機(jī)移到防風(fēng)錨定位置，做好防風(fēng)錨固。作業(yè)過程中，突遇大霧、大雨、大雪等惡劣天氣時(shí)，要及時(shí)停止作業(yè)。突遇強(qiáng)陣風(fēng)時(shí)要就近將大臂放置料堆上，保護(hù)人身、設(shè)備安全。5.13作業(yè)中因停電或故障造成停車后，操作人員應(yīng)將操作手柄、控制開關(guān)回零位。6作業(yè)后的注意事項(xiàng)6.1作業(yè)結(jié)束后，操作人員應(yīng)將堆、取料機(jī)行走至錨固位置，各開關(guān)、操作手柄回零位，并切斷電源，做好防風(fēng)錨固。6.2檢查機(jī)械、電氣設(shè)備的各種情況，確認(rèn)各機(jī)構(gòu)、部件處于正常狀態(tài)并做好設(shè)備運(yùn)行記錄。橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了橋式起重機(jī)司機(jī)作業(yè)中的安全操作要求，適用于本集團(tuán)公司各企業(yè)、單位。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。QJ/TJG10.1.2機(jī)械司機(jī)一般安全操作規(guī)程3遵守QJ/TJG10.1.2的規(guī)定4作業(yè)前應(yīng)做到的事項(xiàng)4.1檢查周圍環(huán)境，排除障礙，松開錨固器，把電纜放在安全位置。4.2檢查控制手柄，確認(rèn)在零位后，方可接通各部電源。4.3空載試驗(yàn)：檢查升、降、行車機(jī)構(gòu)正常，方可作業(yè)。5作業(yè)中應(yīng)做到的事項(xiàng)5.1重載試驗(yàn)：將第一碼貨物吊起(高度不超過0.5m)檢查各制動(dòng)裝置是否安全有效。5.2精神集中，認(rèn)真操作，看清手勢(shì)，眼隨鉤走，余光了望，起吊平穩(wěn)，落碼輕準(zhǔn)，穩(wěn)中求快。5.3貨物吊起不宜過高，能越過障礙物即可。5.4遇有中途停電時(shí)，須將控制手柄放置零位，將貨物落地，并采取防風(fēng)錨固措施。6作業(yè)中禁止事項(xiàng)6.1禁止起吊重量不明或被壓住的貨物。6.2禁止起吊散漏、捆碼不牢的貨物。6.3禁止吊起貨物在人員上方移動(dòng)或停留。6.4禁止對(duì)吊起的貨物進(jìn)行拆卸和加固作業(yè)。6.5禁止用電阻器(片)烘烤物品。6.6作業(yè)中禁止調(diào)整、保養(yǎng)機(jī)車各裝置。6.7六級(jí)以上大風(fēng)禁止作業(yè)。6.8下雨雪時(shí)，禁止移動(dòng)電纜線插頭。7作業(yè)后應(yīng)做到的事項(xiàng)7.1作業(yè)完畢，將機(jī)車移到指定地點(diǎn)，操作室移到靠近梯口處，吊鉤升到最高位置，控制手柄放置零位。7.2切斷電源，做好錨固。8司機(jī)保養(yǎng)機(jī)車時(shí)，不得帶電作業(yè)，并且要有兩人配合。機(jī)械推、拉火車廂作業(yè)安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械推、拉火車廂作業(yè)的安全操作要求，適用于本集團(tuán)公司各企業(yè)、單位。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。QJ/TJG10.1.2機(jī)械司機(jī)一般安全操作規(guī)程3遵守QJ/TJG10.1.2的規(guī)定。4注意事項(xiàng)4.1推、拉火車廂的機(jī)械應(yīng)由單位主管部門明確規(guī)定，非專用機(jī)械不準(zhǔn)用來(lái)移動(dòng)火車廂。4.2推、拉火車廂的作業(yè)，應(yīng)由生產(chǎn)業(yè)務(wù)部門認(rèn)定，并指派專用機(jī)械實(shí)施。4.3推、拉火車廂的作業(yè)環(huán)境必須能夠保證專用機(jī)械正常行駛、進(jìn)退自如。4.4拉火車必須使用自備專用工具，不準(zhǔn)以其它工具代替。4.5推、拉火車廂時(shí)，專用機(jī)械應(yīng)緩慢行駛，最高不得超過5Km/h。5作業(yè)中應(yīng)做到5.1拉火車時(shí)，必須將鐵鉤掛在火車廂底盤大梁上，其它部位不準(zhǔn)掛鉤。5.2作業(yè)時(shí)，至少有三名人員配合司機(jī)作業(yè)。5.2.1指定一人摘掛鉤，站在稍后于掛鉤位置，隨車行進(jìn)，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)脫鉤現(xiàn)象。待車停穩(wěn)，索具松弛后摘鉤。5.2.2指定一人負(fù)責(zé)制動(dòng)火車車廂。除鐵路部門認(rèn)可的專用器材外，可以使用木格制動(dòng)，木格應(yīng)提前備好(截面不得大于0.1m×0.1m，長(zhǎng)度不少于0.5m)，制動(dòng)人員應(yīng)手持木格在車輪旁平行位置隨車行走，隨時(shí)采取制動(dòng)措施，將車箱停在預(yù)定位置。使用火車車廂剎車制動(dòng)時(shí)，人員應(yīng)在車廂移動(dòng)前，上到末節(jié)車廂的尾端閘把處，剎車完畢，待車廂停穩(wěn)后下車。5.2.3指定一人了望指揮，車廂移動(dòng)前排除一切障礙；車廂移動(dòng)中，了望并排除過往行人車輛對(duì)作業(yè)的干擾，指揮專用機(jī)械行止。了望指揮人員應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)以便更好地發(fā)揮作用。5.3推火車廂作業(yè)，應(yīng)在專用機(jī)械與火車廂之間設(shè)置隔墊物品，防止損傷機(jī)械及車廂附屬物品。5.4推、拉火車廂時(shí)，禁止用猛力沖擊的方式使火車廂移動(dòng)。5.5移動(dòng)火車廂的數(shù)量應(yīng)根據(jù)專用機(jī)械的性能由單位主管部門明確規(guī)定。6專用機(jī)械行駛超過五節(jié)車廂長(zhǎng)度時(shí)，不準(zhǔn)拖帶自備專用工具。行駛距離較短，可以拖帶工具，但其鐵鉤不準(zhǔn)拖地。散糧裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了散糧卸船裝車系統(tǒng)一般安全操作要求，適用于集團(tuán)公司第二港埠公司，其它單位亦應(yīng)參照使用。2術(shù)語(yǔ)2.1散糧卸船裝車系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱“系統(tǒng)”）是指由卸船機(jī)系統(tǒng)、氣墊輸送機(jī)系統(tǒng)、提升機(jī)系統(tǒng)、刮板機(jī)系統(tǒng)、筒倉(cāng)系統(tǒng)、拉車機(jī)系統(tǒng)、電子秤、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、清掃系統(tǒng)、空壓站、電力系統(tǒng)等組成的生產(chǎn)作業(yè)線。2.2中控室亦稱中心控制室，是由系統(tǒng)組成的對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行控制、操作的中心。2.3帶病運(yùn)行指機(jī)械設(shè)備存在隱患而運(yùn)轉(zhuǎn)工作。2.4操作工是指中控室人員、拉車機(jī)人員及卸船機(jī)司機(jī)。2.5巡視工是指對(duì)卸船機(jī)、拉車機(jī)以外各系統(tǒng)，在作業(yè)中及作業(yè)前后進(jìn)行巡回檢查，保證設(shè)備正常運(yùn)行，并排除一般故障的鉗工和電工。3一般安全規(guī)則3.1散糧卸船裝車系統(tǒng)工作人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考核，經(jīng)主管部門審驗(yàn)合格，并頒發(fā)有關(guān)證書、證件后，方可上崗操作。3.2“系統(tǒng)”工作人員應(yīng)熟悉工作聯(lián)系程序和聯(lián)系信號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)用語(yǔ)，熟悉火災(zāi)報(bào)警方法和信號(hào)，以及各種消防器材的使用方法。3.3作業(yè)中，操作工要防止錯(cuò)聽、錯(cuò)看、錯(cuò)發(fā)和錯(cuò)傳信號(hào)，也應(yīng)防止延緩發(fā)出和傳遞信號(hào)。巡視工發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即通知中控室和作業(yè)指揮人員采取措施，緊急情況應(yīng)采取緊急停車。巡視工和操作工都應(yīng)做好交接記錄。3.4嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。3.5“系統(tǒng)”工作人員嚴(yán)禁酒后上崗。3.6嚴(yán)禁將火種帶入系統(tǒng)內(nèi)。嚴(yán)禁在系統(tǒng)內(nèi)吸煙。3.7系統(tǒng)作業(yè)指揮人員，在作業(yè)開始前必須明確各類人員的工作位置是否處于安全工作狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可指令開機(jī)作業(yè)。3.8維修人員修理工作開始之前必須先通知中控室，得到確已停機(jī)的明確答復(fù)后，方可作業(yè)。在進(jìn)人修理部位之前必須按下停止開關(guān)，并掛好“正在修理”的顯示牌。修理完畢應(yīng)及時(shí)通知中控室。聯(lián)絡(luò)工作應(yīng)由帶隊(duì)人員一人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁約時(shí)停、開機(jī)。3.9“系統(tǒng)”中的安全裝置及消防、報(bào)警、通訊和防塵等設(shè)備，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，不準(zhǔn)拆除或挪用。如發(fā)生故障應(yīng)停止作業(yè)并上報(bào)主管部