工序質(zhì)量控制工序流程責(zé)任人質(zhì)量控制點(diǎn)

質(zhì)量控制工作流程圖業(yè)務(wù)培訓(xùn)、持證上崗業(yè)務(wù)培訓(xùn)、持證上崗竣工資料整頓，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)是否是否否申請(qǐng)、動(dòng)工材料、半成品到場(chǎng)并合格，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常技術(shù)交底、明確質(zhì)量規(guī)定及施工操作規(guī)程與否關(guān)鍵工序否是制定施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并組織施工對(duì)施工過(guò)程持續(xù)監(jiān)控，及時(shí)反饋業(yè)務(wù)培訓(xùn)，持證上崗工序竣工合格工序質(zhì)量檢查與否合格返工或整修分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢查與否合格單位工程質(zhì)檢與否合格返工或整修，深入整頓資料是返工或返修路基土方填筑施工工藝流程及負(fù)責(zé)人不合格不合格循環(huán)填筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高合格測(cè)量放樣開(kāi)挖排水溝清表并壓實(shí)填料運(yùn)送機(jī)械攤鋪整平壓路機(jī)碾壓試驗(yàn)檢測(cè)下一層填筑路基整形邊坡防護(hù)清表處理密實(shí)度檢測(cè)地基處理（若有）填料檢查合格測(cè)量填料含水量及攤鋪厚度提供技術(shù)參數(shù)試驗(yàn)段施工平地機(jī)整平負(fù)責(zé)人：陳金虎梁新陽(yáng)王正青負(fù)責(zé)人：孫芳王超負(fù)責(zé)人：陳金虎梁新陽(yáng)王正青負(fù)責(zé)人：孫芳王超李強(qiáng)負(fù)責(zé)人：朱松洋5%、6%、12%石灰土底基層施工工藝流程及負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人：閆廷虎石灰鑒定路基檢測(cè)交驗(yàn)負(fù)責(zé)人：閆廷虎石灰鑒定路基檢測(cè)交驗(yàn)負(fù)責(zé)人：孫芳王超負(fù)責(zé)人：孫芳王超李強(qiáng)負(fù)責(zé)人：朱松洋灰土試配測(cè)量放樣負(fù)責(zé)人：朱松洋灰土試配測(cè)量放樣報(bào)批配比計(jì)量布土報(bào)批配比計(jì)量布土整平初壓整平初壓石灰消解、篩分或粉碎計(jì)量布灰石灰消解、篩分或粉碎計(jì)量布灰負(fù)責(zé)人：陳金虎負(fù)責(zé)人：陳金虎梁新陽(yáng)王正青平地機(jī)整平平地機(jī)整平灑水、路拌機(jī)翻拌悶料灑水、路拌機(jī)翻拌悶料取樣檢測(cè)含灰度、強(qiáng)度掛線找平取樣檢測(cè)含灰度、強(qiáng)度掛線找平壓實(shí)度檢查成型碾壓壓實(shí)度檢查成型碾壓負(fù)責(zé)人：孫負(fù)責(zé)人：孫芳王超李強(qiáng)檢測(cè)驗(yàn)收鉆孔樁施工工藝流程及負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人：姚益明平整場(chǎng)地負(fù)責(zé)人：姚益明平整場(chǎng)地負(fù)責(zé)人：王棟才樁位放樣負(fù)責(zé)人：王棟才樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒鉆孔現(xiàn)場(chǎng)檢查鉆孔記錄鉆孔現(xiàn)場(chǎng)檢查鉆孔記錄成孔檢查清孔成孔檢查清孔鋼筋籠制作安設(shè)鋼筋籠鋼筋籠制作安設(shè)鋼筋籠導(dǎo)管制作安設(shè)導(dǎo)管水密試驗(yàn)導(dǎo)管制作安設(shè)導(dǎo)管水密試驗(yàn)灌注記錄灌注水下砼砼砼拌和運(yùn)送灌注記錄灌注水下砼砼砼拌和運(yùn)送負(fù)責(zé)人：姚益明王棟才試塊制作拆除護(hù)筒負(fù)責(zé)人：姚益明王棟才試塊制作拆除護(hù)筒負(fù)責(zé)人：王超負(fù)責(zé)人：王超試塊檢測(cè)試塊檢測(cè)鉆機(jī)移位鉆機(jī)移位樁檢測(cè)破樁頭樁檢測(cè)破樁頭負(fù)責(zé)人：閆廷虎驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：閆廷虎驗(yàn)收先張法預(yù)應(yīng)力空心板施工工藝流程及負(fù)責(zé)人施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備張拉臺(tái)座、底模制作設(shè)計(jì)加工設(shè)計(jì)加工鋼絞線下料張拉鋼絞線鋼絞線下料張拉鋼絞線現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查綁扎鋼筋安裝內(nèi)、外模安裝內(nèi)、外模負(fù)責(zé)人：姚益明負(fù)責(zé)人：姚益明王棟才砼拌和砼拌和澆筑底板砼安裝內(nèi)模砼試塊制作加固壓緊內(nèi)模砼試塊制作加固壓緊內(nèi)模澆筑頂板砼負(fù)責(zé)人：王超壓試塊負(fù)責(zé)人：王超壓試塊養(yǎng)生拆模砼強(qiáng)度控制砼強(qiáng)度控制放張檢查驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：閆廷虎負(fù)責(zé)人：閆廷虎板梁安裝施工工藝流程及負(fù)責(zé)人施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備空心板制作板梁運(yùn)送空心板制作板梁運(yùn)送測(cè)量放樣安放支座測(cè)量放樣安放支座現(xiàn)澆企口接縫砼現(xiàn)澆企口接縫砼完畢橋面系附屬構(gòu)造完畢橋面系附屬構(gòu)造負(fù)責(zé)人：姚益明王棟才負(fù)責(zé)人：姚益明王棟才綁扎橋面板鋼筋砼試塊制作澆注橋面板砼砼試塊制作澆注橋面板砼負(fù)責(zé)人：王超負(fù)責(zé)人：王超強(qiáng)度檢查養(yǎng)生強(qiáng)度檢查養(yǎng)生負(fù)責(zé)人：閆廷虎檢查驗(yàn)收負(fù)責(zé)人：閆廷虎檢查驗(yàn)收?qǐng)A管涵施工工藝流程及負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人：朱松洋測(cè)量放樣負(fù)責(zé)人：朱松洋測(cè)量放樣開(kāi)挖基坑開(kāi)挖基坑基底承載力試驗(yàn)基底承載力試驗(yàn)碎石換填碎石換填負(fù)責(zé)人：王超負(fù)責(zé)人：王超砂墊層、砂墊層、砼基礎(chǔ)制試件砌筑端墻基礎(chǔ)制試件砌筑端墻基礎(chǔ)管節(jié)預(yù)制運(yùn)送管節(jié)預(yù)制運(yùn)送負(fù)責(zé)人：季克思史紀(jì)江負(fù)責(zé)人：季克思史紀(jì)江管節(jié)安裝防水處理防水處理制試件護(hù)管砼制試件護(hù)管砼洞口砌石洞口砌石負(fù)責(zé)人：陳金虎梁新陽(yáng)負(fù)責(zé)人：陳金虎梁新陽(yáng)王正青兩側(cè)回填兩側(cè)回填負(fù)責(zé)人：閆廷虎報(bào)驗(yàn)負(fù)責(zé)人：閆廷虎報(bào)驗(yàn)箱涵、通道施工工藝流程及負(fù)責(zé)人測(cè)量放樣設(shè)備校驗(yàn)開(kāi)挖基坑測(cè)量放樣設(shè)備校驗(yàn)開(kāi)挖基坑負(fù)責(zé)人：朱松洋承載力試驗(yàn)碎石換填負(fù)責(zé)人：朱松洋承載力試驗(yàn)碎石換填負(fù)責(zé)人：孫芳王超負(fù)責(zé)人：孫芳王超砂礫墊層砂礫墊層砼拌和運(yùn)送砼基礎(chǔ)制試件砼拌和運(yùn)送砼基礎(chǔ)制試件綁扎底板鋼筋 綁扎底板鋼筋鋼筋制作鋼筋制作制試件底板砼砼拌和運(yùn)送制試件底板砼砼拌和運(yùn)送安裝內(nèi)模模板制作安裝內(nèi)模模板制作綁扎側(cè)墻、頂板鋼筋鋼筋制作綁扎側(cè)墻、頂板鋼筋鋼筋制作安裝側(cè)模模板制作安裝側(cè)模模板制作制試件側(cè)墻、頂板砼砼拌和運(yùn)送制試件側(cè)墻、頂板砼砼拌和運(yùn)送拆模養(yǎng)生拆模養(yǎng)生負(fù)責(zé)人：姚益明負(fù)責(zé)人：姚益明王棟才質(zhì)量控制重、難點(diǎn)項(xiàng)目的質(zhì)量保證措施(1)路基工程質(zhì)量保證措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供資料，本工程土石方以填方為主，開(kāi)挖為輔的施工措施。1.1開(kāi)挖施工1.1.1開(kāi)挖措施采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸汽車(chē)運(yùn)送。開(kāi)挖自上而下，先清表，再將挖出來(lái)的土方回填到相鄰的填方區(qū)。開(kāi)挖后再進(jìn)行原地面處理。1.1.1.2開(kāi)挖標(biāo)高控制待挖至靠近地面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要加強(qiáng)測(cè)量，其措施如下：在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時(shí)要預(yù)留一定的碾壓下沉量3cm～5cm，使其碾壓后的高程恰好與設(shè)計(jì)高程一致。1.1.2填筑施工1.1.2.1通則土石方填筑前，先對(duì)需填場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量放樣，清除表土及不合適材料。按規(guī)范規(guī)定清理現(xiàn)場(chǎng)并定好控制樁位后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進(jìn)行填筑作業(yè)。當(dāng)在斜坡上填筑時(shí)，其原坡陡于1:5時(shí)，原地面挖成臺(tái)階，臺(tái)階不不不小于1m的寬度，并且與所用的挖土和壓實(shí)設(shè)備相合用，所挖臺(tái)階向內(nèi)側(cè)傾斜2%，砂性土可不挖臺(tái)階，但將原地面如下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新壓實(shí)。路基填筑采用全斷面水平分層填筑。其工藝流程如下所示：施工準(zhǔn)備→基底處理→分層填筑攤鋪整平→灑水或翻曬→機(jī)械碾壓→面層修整→檢查簽證。1.1.2.2施工準(zhǔn)備填方材料的試驗(yàn)：在填筑施工前，填方材料按規(guī)范規(guī)定取樣，按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定的措施進(jìn)行顆粒分析、含水量與壓實(shí)度、液限和塑限、有機(jī)質(zhì)含量和擊實(shí)試驗(yàn)。1.1.2.3基底處理在土方工程施工前，由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出分界線，原地面的樹(shù)墩及主根用挖掘機(jī)挖除，并把地面上的長(zhǎng)草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它們堆放在指定的地方，由自卸汽車(chē)運(yùn)到場(chǎng)外。在存在溝塘、淤泥質(zhì)土等不良地質(zhì)狀況的局部區(qū)域，不能直接回填，須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)勘察確定它們的詳細(xì)位置，并做好標(biāo)志，按規(guī)定進(jìn)行處理。溝塘處理：先用潛水泵把溝塘里的水抽干，并排到臨時(shí)排水溝，再用挖掘機(jī)在溝塘邊挖除溝塘里的淤泥，淤泥由自卸汽車(chē)運(yùn)到指定的淤泥堆放處。待淤泥挖除后，用挖掘機(jī)把池塘邊開(kāi)挖成1:2（高度為50cm，寬度為100cm）臺(tái)階式邊坡。1.1.2.4分層填筑在底層土處理經(jīng)監(jiān)理工程師或甲方代表檢查合格簽證后，按斷面全寬分層填筑，由最低處填起，填土壓實(shí)前松鋪厚度不不小于20cm，且不不不小于10cm。1.1.2.5攤鋪整平自卸汽車(chē)從取土區(qū)把土方運(yùn)至填土區(qū)，由推土機(jī)把卸下的土攤平。推土?xí)r推土機(jī)不能碰撞控制樁，機(jī)械無(wú)法平整的地方由人工平整。1.1.2.6灑水和曬干根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的填料含水量，與最佳含水量對(duì)照，超過(guò)±2%時(shí)，需對(duì)填料進(jìn)行灑水或曬干處理。對(duì)含水量偏低的填料采用灑水翻拌；對(duì)含水量偏高的采用翻松晾曬。加強(qiáng)土顆粒的粉碎效果，到達(dá)規(guī)定的粉碎效果后，再次測(cè)定含水量合格后，整平碾壓?？傊盍虾繎?yīng)控制在最佳含水量±2%以內(nèi)。1.1.2.7碾壓本工程重要采用振動(dòng)壓路機(jī)和三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓施工，碾壓時(shí)，振動(dòng)壓路機(jī)從低到高，從邊到中，合適重疊碾壓。為防止漏壓，碾壓時(shí)橫向接頭的輪跡重疊寬度為15cm～25cm，每塊連接處的重疊碾壓寬度為lm～1.5m，壓路機(jī)碾壓不到的地方采用蛙式打夯機(jī)或人工扎實(shí)。碾壓時(shí)先輕后重，速度適中。先用壓路機(jī)預(yù)壓一遍，以提高壓實(shí)層上部的壓實(shí)度，然后用平地機(jī)修平后再碾壓，以防止高下不平影響碾壓效果。為保證碾壓的均勻性，碾壓速度不能太快，先快后慢，行駛速度控制在2km/h以內(nèi)。碾壓遍數(shù)需根據(jù)壓實(shí)度規(guī)定、分層厚度、回填土的土質(zhì)含水量、碾壓機(jī)械等狀況來(lái)確定，碾壓時(shí)先靜壓一遍，然后振動(dòng)和三輪碾壓5～6遍，直至到達(dá)設(shè)計(jì)壓實(shí)度規(guī)定。輪跡反復(fù)三分之一。壓路機(jī)時(shí)速3～5Km。碾壓到規(guī)定遍數(shù)后，工地試驗(yàn)人員及時(shí)檢查土的壓實(shí)度，若尚未到達(dá)壓實(shí)度規(guī)定，需要繼續(xù)碾壓，直至到達(dá)規(guī)定的壓實(shí)度并經(jīng)監(jiān)理工程師承認(rèn)才能填筑上層土方。碾壓時(shí)施工人員隨時(shí)觀測(cè)土石方的碾壓狀況，若在碾壓過(guò)程中出現(xiàn)受壓下陷、去壓回彈等不正?，F(xiàn)象，停止碾壓，待經(jīng)處理后再重新碾壓。1.1.2.8檢測(cè)為保證壓實(shí)質(zhì)量，必須常常檢查填土含水量及壓實(shí)度，一直保持在最佳含水量狀態(tài)下碾壓，采用灌砂法檢測(cè)，保證填方壓實(shí)度不小于規(guī)定或設(shè)計(jì)值。壓實(shí)過(guò)程中的檢測(cè)措施和頻率按有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。（2）路基施工質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)和工序的控制1.嚴(yán)格控制松鋪厚度，使每層壓實(shí)厚度不超過(guò)20cm，路床頂面最終一層最小壓實(shí)厚度不不不小于8cm。2.路基填筑采用水平分層法填筑，分幾種作業(yè)段進(jìn)行，在兩段的交接處，先填地段要按1:1坡度分層留臺(tái)階，同步填筑時(shí)搭接長(zhǎng)度不少于2m。3.為保證路基邊部的壓實(shí)度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，施工時(shí)每側(cè)超寬30cm以上碾壓，防止發(fā)生虧坡和貼坡現(xiàn)象。4.施工時(shí)注意交通管制和維護(hù)，不在路基上堆置工程材料或設(shè)置行車(chē)障礙，以免影響交通。5.進(jìn)入路床80cm范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制高程、中線偏位及外觀尺寸。6.為防止雨水浸入，防止填料含水率加大和鈣鎂含量的流失，準(zhǔn)備不不不小于8000m2的塑料薄膜或防雨布用于覆蓋未壓實(shí)成型地段和備土堆，以加緊施工進(jìn)度。（2）橋梁工程對(duì)所有材料進(jìn)行檢測(cè)，并堅(jiān)持施工過(guò)程中的試驗(yàn)制度。橋基施工前要精確定出各墩、臺(tái)的平面位置。采用低坍落度混凝土，分層澆筑時(shí)，時(shí)間間隔不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。嚴(yán)把模板質(zhì)量關(guān)。模板安裝要牢固、緊密，涂脫模劑以保證明體外觀光潔。為保證混凝土質(zhì)量，橋梁工程混凝土所有使用拌合站生產(chǎn)的混凝土，采用混凝土運(yùn)送車(chē)運(yùn)送。鉆孔樁施工保證措施a、鉆孔時(shí)，防止鉆孔傾斜。在鉆機(jī)就位和鉆孔過(guò)程中，要隨時(shí)注意校核垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜及時(shí)糾正。b、終孔時(shí)親密注意樁底持力層的地質(zhì)變化，以滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的樁端地基承載力。c、在樁基成孔質(zhì)量與減小沉碴和泥皮厚度兩者間找到最佳平衡點(diǎn)（不一樣的地質(zhì)條件采用不一樣的泥漿比重）。重要控制泥漿的比重或樁側(cè)泥皮的厚度。d、使用先進(jìn)的樁孔檢測(cè)儀器，有效控制成孔質(zhì)量。e、加強(qiáng)水下混凝土灌筑質(zhì)量控制。蓋梁臺(tái)帽施工保證措施a、蓋梁臺(tái)帽施工時(shí)要采用可靠的固定措施保證模板固定牢固。b、模板設(shè)計(jì)要有足夠的剛度，面板統(tǒng)一采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，選擇具有對(duì)應(yīng)施工資質(zhì)及豐富施工經(jīng)驗(yàn)的模板廠家加工制造，保證面板焊接拼縫嚴(yán)密平整，表面平整光滑。c、在施工時(shí)，要通過(guò)澆筑試驗(yàn)驗(yàn)證模板的工藝與否符合規(guī)定、混凝土的配合比及施工工藝與否滿足規(guī)定、脫模劑的性能與否可以保證外觀質(zhì)量滿足規(guī)定。d、全橋使用同廠家、同品種的水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、脫模劑，對(duì)于一種單墩盡量使用同一批號(hào)的水泥。石子用潔凈水二次沖洗保證混凝土顏色一致。e、混凝土所有采用全自動(dòng)配料攪拌系統(tǒng)生產(chǎn)，泵送入模。f、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)生表面裂紋。對(duì)已完混凝土進(jìn)行包裹，后續(xù)工序施工模板嚴(yán)密，防止漏漿，使用清潔用水進(jìn)行養(yǎng)生，保護(hù)已完混凝土構(gòu)造不受污染。g、盡量防止在蓋梁臺(tái)帽上安設(shè)預(yù)埋件，如確實(shí)需要，要征得監(jiān)理工程師同意并盡量采用預(yù)留孔洞等措施以減小對(duì)混凝土外觀的影響。h、提前安排橋臺(tái)施工，以便及早組織臺(tái)背填土。選用級(jí)配碎石填筑，每層松鋪厚度不超過(guò)180mm，壓實(shí)質(zhì)量滿足規(guī)范規(guī)定。壓路機(jī)不能抵達(dá)的地方采用沖擊夯扎實(shí)。施工縫處理為提高混凝土耐久性，混凝土盡量一次澆筑完畢，施工前必須做好停水、停電的應(yīng)急措施，盡量防止由施工原因?qū)е略诨炷翝仓^(guò)程中出現(xiàn)施工縫，當(dāng)不可防止施工縫時(shí)，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)入混凝土施工縫處理程序。施工縫處理有關(guān)規(guī)定：新澆混凝土與鄰接的混凝土的溫差不得不小于15℃，澆筑上層混凝土前首先澆筑50～100mm厚的水泥砂漿（上層砼清除粗骨料），以提高接縫處混凝土的密實(shí)性。涵洞工程涵洞基底挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)采用觸探等措施鑒定地基承載力。工程用鋼筋、水泥須有出廠合格證，砂、石料須取樣試驗(yàn)，所有材料經(jīng)檢查合格之后方可使用。防水層材料檢查合格，鋪設(shè)寬度、搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，粘接牢固，沉降縫填塞密實(shí)。施工到達(dá)無(wú)滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。涵背填土密實(shí)度不得低于路基填土規(guī)定，必須兩側(cè)對(duì)稱夯填，蓋板頂填土厚度不小于0.5m時(shí)，蓋板頂方可容許施工機(jī)械通過(guò)。涵內(nèi)排水溝，出入口錐體等附屬工程應(yīng)及時(shí)施工，順渠順路，根據(jù)涵洞功能及周?chē)h(huán)境及時(shí)予以順接，任何狀況不得滯后三個(gè)月，防止雨水沖刷涵身及基礎(chǔ)。防護(hù)工程對(duì)所有用于防護(hù)工程的材料進(jìn)行檢測(cè)，鋼筋、水泥等廠供材料必須有合格證書(shū)，不一樣來(lái)源的細(xì)集料分類(lèi)堆放，并做好標(biāo)志。工程用水在使用前做好水質(zhì)分析，以確定能否使用。砂、石料的進(jìn)場(chǎng)要事先進(jìn)行試驗(yàn)，并對(duì)石料進(jìn)行清洗工作，不合格的砂、石料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。漿砌施工使用擠漿法，并做到砂漿飽滿，丁順交錯(cuò)，杜絕通縫。鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有材質(zhì)證明，并按規(guī)定取樣進(jìn)行檢查，合格后方準(zhǔn)使用，所有鋼筋工電焊工等鋼筋作業(yè)人員必須持證上崗。鋼筋加工場(chǎng)地運(yùn)用混凝土硬化處理，表面平整。認(rèn)真審核圖紙結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定給現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底，派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，用油漆或粉筆在平地上刻畫(huà)出間距大樣。鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸下料，對(duì)彎曲筋必須調(diào)直到合格。鋼筋焊接搭接嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。模板工程施工質(zhì)量保證措施模板采用原則化、通用化的組合鋼模板，設(shè)計(jì)成多種原則形狀的大塊和整體模板，有助于現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械化施工和保證混凝土外觀質(zhì)量。模板的設(shè)計(jì)做到在松動(dòng)和拆卸時(shí)不對(duì)混凝土導(dǎo)致?lián)p毀；任何模板的固定裝置或支撐物除內(nèi)拉桿外都不容許留在完畢的混凝土中。模板中所有接縫應(yīng)按一致方式位于水平或豎直平面上，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板安裝完畢后，應(yīng)配合監(jiān)理工程師對(duì)其位