脫硫工程土建監(jiān)理實施細則

目錄一、編制根據(jù)二、監(jiān)理工作范圍及內(nèi)容三、監(jiān)理工作目的四、工程進度控制措施五、工程質(zhì)量控制措施六、安全控制措施一、編制根據(jù)1.1監(jiān)理細則編制重要根據(jù)1.1.1本工程監(jiān)理規(guī)劃1.1.2已同意的工程設計文獻（圖紙、設計變更等）1.1.3建設工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-)。1.1.4工程委托監(jiān)理協(xié)議。1.1.5工程測量規(guī)范（GB50026-93）。1.1.6混凝土強度檢查評估原則（GBJ107-87）。1.1.7混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范（GBJ119-88）。1.1.8一般混凝土拌合物性能試驗措施（GBJ80-85）。1.1.9混凝土質(zhì)量控制規(guī)范（GB50164-92）。1.1.10建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則(GB50300-)1.1.11建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-）1.1.12混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-)1.1.13建筑工程質(zhì)量檢查評估原則。1.1.14一般砼用砂質(zhì)量原則及檢查原則（JGJ52-92）。1.1.15一般砼用碎石及卵石質(zhì)量檢查原則及檢查措施（JGJ53-92）。1.1.16電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范(DL/T5007-)。1.1.17電力建設施工質(zhì)量驗收及評估規(guī)程第1部分：土建工程DL/T5210.1—。1.1.18建設工程文獻歸檔整頓規(guī)范（GB/T50328-）。1.1.19建設工程項目管理規(guī)范(GB50326-)。二、監(jiān)理工作范圍及內(nèi)容2.1監(jiān)理工作范圍2.1.1施工階段的質(zhì)量、投資和進度控制。2.1.2本工程監(jiān)理用表采用國家監(jiān)理規(guī)范表式。2.2監(jiān)理工作內(nèi)容2.2.1施工單位資質(zhì)復查。2.2.2確定質(zhì)量目的，審查施工質(zhì)量保證措施。2.2.3根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃，編制監(jiān)理細則。2.2.4參與施工圖紙會審。2.2.5審查施工方案和進度計劃。2.2.6原材料、半成品進行見證取樣、復驗和監(jiān)檢。2.2.7審查動工申請，經(jīng)業(yè)主同意、簽發(fā)動工令。2.2.8施工進程中，現(xiàn)場巡視、檢查抽查、重要工序旁站監(jiān)督、檢查是按同意的施工方施工。2.2.9檢查質(zhì)量保證體系貫徹狀況，作業(yè)計劃貫徹狀況。2.2.10監(jiān)檢分項分部工程質(zhì)量驗收及內(nèi)業(yè)完畢狀況。2.2.11監(jiān)檢現(xiàn)場文明施工狀況。2.2.12參與工程驗收，督促施工單位內(nèi)業(yè)資料移交，做好監(jiān)理內(nèi)業(yè)資料整頓工作。2.2.13進行現(xiàn)場狀況調(diào)查，分析進度計劃執(zhí)行狀況，督促施工單位及時采用對應措施，調(diào)整施工進度計劃。三、監(jiān)理工作目的3.1工程質(zhì)量到達合格原則3.2工程進度保證按業(yè)重規(guī)定工期完畢四、工程進度控制措施4.1及時督促施工單位進度計劃報驗。4.2認真審查施工計劃的可行性，尤其是保證措施與否完備。4.3、關(guān)鍵工序進度計劃必須細劃到日歷天，及時檢查計劃執(zhí)行狀況，杜絕人為原因影響，克服自然原因影響。4.4、常常檢查施工狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時督促施工單位調(diào)整計劃和措施。五、工程質(zhì)量控制措施5.1、W、H、S點（見證點、仃工待檢點、旁站點）確實定5.1.1、一般分項工程檢查、驗收、為W點。5.1.2、原材料報驗、地基驗槽、鋼筋工程、基礎環(huán)埋置等隱蔽項目為H點。5.1.1、基礎砼澆注為S點。5.2、模板工程監(jiān)理控制措施5.2.1模板工程質(zhì)量預控5.2.1.1審核模板工程設計方案，對配板，支撐與否合理，提出意見。5.2.1.2模板的材料，選型與否合理，模板的接縫處理能否保證不漏漿。模板的安拆對砼澆注，養(yǎng)護有無影響等。5.2.1.3對進場的模板規(guī)格，質(zhì)量進行檢查，定型鋼模板應有出廠質(zhì)量證明書及檢查匯報。5.2.1.4脫模劑的品種和質(zhì)量，必須滿足規(guī)范和有關(guān)原則的規(guī)定，嚴禁使用機油。5.2.1.5所選用的脫模劑，脫模效果好，對不一樣的模板選擇合用的脫模劑，尤其是氣候和環(huán)境條件變化時，不受影響；在施工工藝上適應性強。任何一種脫模劑都不許淋撒在綁扎鋼筋上。5.2.2模板工程質(zhì)量控制要點5.2.2.1為了保證構(gòu)件的截面尺寸，防止脹模、跑模、錯位。板縫過大、漏漿導致蜂窩麻面，模板支撐必須符合模板設計規(guī)定。5.2.2.2在基礎模板支撐前應先在基底彈好線，經(jīng)檢查無誤后，方可使用，對校正鋼筋，支模檢查位置提供精確的根據(jù)。5.2.2.3模板的拼縫，節(jié)點的位置，.0，應認真進行檢查，不能出現(xiàn)漏漿和頸縮現(xiàn)象發(fā)生。砼澆注時，應設專人看護模板，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.2.2.4側(cè)模板在砼強度能保證其表面及菱角不因拆模板而損壞時方可拆除。5.3、鋼筋工程監(jiān)理控制措施5.3.1、鋼筋工程質(zhì)量預控5.3.1.1鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書和復檢匯報單。鋼筋進場后，應分類堆放，外觀檢查按規(guī)范規(guī)定按批進行送檢復試（一般熱軋鋼筋≤60噸）。5.3.1.2鋼筋加工必須認真、放樣加工、對半成品應隨時檢查。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時改正。5.3.1.3每種規(guī)格的鋼筋分別進行檢查，不得遺漏。5.3.1.4鋼筋接頭位置、數(shù)量應滿足設計、規(guī)程、規(guī)范之規(guī)定。5.3.2鋼筋工程質(zhì)量控制要點5.3.2.1施工人員必須熟讀施工圖紙，按著設計規(guī)定和有關(guān)規(guī)定進行施工。5.3.2.2監(jiān)理人員應規(guī)定施工單位對鋼筋的加工，翻樣進行詳細的技術(shù)交底，隨時對此進行檢查、抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。5.3.2.3鋼筋保護層墊塊強度、厚度、位置應符合規(guī)范規(guī)定。5.3.2.4基礎環(huán)預埋時，電纜管出口朝向必須塔門方向左右垂直?；A環(huán)頂面要保證水平，并且要滿足設計標高，必要時采用加固措施。電纜管位置對的，固定可靠，周圍加固筋符合設計規(guī)定，砼澆注過程中要專人監(jiān)護。5.3.2.5鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應常常到現(xiàn)場巡視，檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。在鋼筋綁扎后，首先自檢合格，提交監(jiān)理工程師進行復檢，合格后方可澆注砼。5.4、砼工程監(jiān)理控制措施5.4.1質(zhì)量預控5.4.1.1水泥進場時，必須有出廠質(zhì)量證明書并對品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查驗收，二次復檢合格。5.4.1.2骨料的選用應滿足設計規(guī)定，所選用的廠家應出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證及試驗匯報。5.4.1.3骨料應按每400立方米為一驗收批，每次取樣必須監(jiān)理工程師見證后有效進行送檢。5.4.1.4外加劑必須有出廠質(zhì)量證明，復檢匯報和砼配合比匯報單確認合格后方可使用。5.4.1.5砼拌制及養(yǎng)護用水必須符合國家現(xiàn)行的用水原則。5.4.1.6在砼澆筑前，施工單位應編制砼澆筑方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后進行技術(shù)交底，各項準備工作齊全后方可澆筑。5.4.1.7監(jiān)理工程師應對砼生產(chǎn)設備，攪拌進行實地考察，確認與否可以保證砼質(zhì)量和持續(xù)供應，能否準時提供有關(guān)資料，對計量設備的年檢及可靠程度進行全面檢查。5.4.1.8對多種機械和設備，所有檢修完畢，一切運轉(zhuǎn)正常之后由施工單位辦理砼澆筑申請單,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進行。5.4.1.9砼澆筑前，對模板和鋼筋應作好預檢和隱檢，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可澆注砼。5.4.1.10砼澆筑前，施工單位必須提交由試驗部門出的配合比匯報，同步上報施工配合比，同意后方可執(zhí)行。多種原材料取樣、送樣合格，尤其是使用外加劑的砼，必須通過試配合格后方可使用此配合比進行施工。5.4.2、砼工程質(zhì)量控制要點5.4.2.1砼開始攪拌時，對原材料的計量，開盤鑒定，對施工配合比，根據(jù)料源狀況隨時調(diào)整。5.4.2.2砼澆筑當中，必要時旁站監(jiān)理（S點）嚴格控制澆筑質(zhì)量，不定期的抽查坍落度。嚴禁在已攪拌好的砼中加水，不合格的砼嚴禁澆筑在構(gòu)件里。5.4.2.3加強振搗質(zhì)量，防止漏振過振，應設專人進行看護模板、鋼筋、防止脹模，基礎環(huán)位移等。5.4.2.4嚴禁用錯砼等級，施工前應嚴格檢查，要檢查和督促施工單位做好防止溫度裂縫措施，防止砼出現(xiàn)裂縫。5.4.2.5根據(jù)規(guī)范規(guī)定和現(xiàn)場的實際狀況，砼試塊的制作應在監(jiān)理工程師的監(jiān)督之下進行。必要時親自監(jiān)督試驗過程及驗證試驗成果。5.4.2.6施工單位在拆模時應向監(jiān)理工程師提出規(guī)定，經(jīng)確認同意后方可進行。5.4.2.7夏季混凝土施工，要做好覆蓋和養(yǎng)護工作，摻外加劑的混凝土應由試驗部門進行試配合格后方可使用。5.4.3大體積混凝土澆筑及溫控和養(yǎng)護措施5.4.3.1大體積混凝土基礎的整體性規(guī)定高，一般都應持續(xù)澆筑，做到分層分段澆筑、分層分段搗實，且必須保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合好。在特殊狀況下，征得設計部門同意可以留有后澆帶。澆帶的間距、位置、寬度除符合設計規(guī)定外，后澆帶混凝土尚應符合下列規(guī)定：5.4.3.2后澆帶混凝土澆筑應按設計規(guī)定確定澆筑時間，如設計無規(guī)定期應在60d后來澆筑。5.4.3.3在澆筑后澆帶混凝土之前，應減少地下水位，認真排除積水，并處理好鋼筋表面水泥漿和混凝土表面。5.4.3.4應按試驗提供的微膨脹混凝土進行配料，混凝土的攪拌應均勻一致。5.4.3.5混凝土自由下落的高度超過2m時，應采用串筒、溜槽或振動管下落工藝，以保證混凝土拌合物不發(fā)生離析。5.4.3.6分層澆筑混凝土時振搗上一層混凝土振動器應插入下層混凝土中50mm-100mm，以消除兩層混凝土之間的接縫。澆筑上一層混凝土，應在下層混凝土的初凝之前完畢。每層澆筑厚度應符合規(guī)范規(guī)定。5.4.3.7分段分層澆筑時，在下層混凝土初凝前，必須將上層混凝土澆筑并振搗完畢。5.4.3.8混凝土的澆筑措施可采用分層持續(xù)澆筑或推移方式持續(xù)澆筑，不得隨意留施工縫，并符合下列規(guī)定。5.4.3.9凝土的攤鋪厚度應根據(jù)所用振動器的作用深度及混凝土的和易性來確定，當采用泵送混凝土時，混凝土的攤鋪厚度不適宜不小于600mm，當采用非泵送混凝土時，混凝土的攤鋪厚度不適宜不小于400mm。5.4.3.10分層持續(xù)澆筑或推移式持續(xù)澆筑，其層間的間隔時間應盡量縮短。層間最長的時間間隔不應不小于混凝土的初凝時間，混凝土的初凝時間應通過試驗確定。5.4.3.11層間間隔時間超過混凝土的初凝時間時，層面應按施工縫處理。5.4.3.12大體積混凝土施工采用分層澆筑混凝土時，水平施工縫的處理應符合下列規(guī)定：5.4.3.13清除澆筑面的浮漿、軟弱混凝土層及松動的石子，并均勻的露出粗骨料。5.4.3.14在上層混凝土澆筑前，應用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充足濕潤，但不得有積水。5.4.3.15對非泵送及低流動混凝土，在澆筑上層混凝土時，應采用接漿措施。5.4.3.16在混凝土澆筑過程中，應及時清除混凝土表面的泌水，并在初凝后、終凝前將混凝土表面壓實處理。5.4.3.17控制澆筑層厚度和進度，有助于散熱。5.4.3.18控制澆筑溫度，在炎熱夏季時，混凝土攪拌場、站宜對多砂、石骨料采用遮陽措施，攪拌水最佳采用地下水或冷卻水等，入模溫度宜不不小于15℃。寒冷季節(jié)，應對砂、石堆場遮蓋保溫，防止冰雪混入，入模溫度宜為5℃-8℃。5.4.3.19預埋冷卻水管，用循環(huán)水減少混凝土內(nèi)部溫度，但有控制入水出水溫差，宜在1.5℃-2.5℃。5.4.3.20表面絕熱，減緩表面熱量散失，一般用吸水率低的保溫材料覆蓋來調(diào)整混凝土降溫速率，控制混凝土表面與內(nèi)部的溫度梯度，防止產(chǎn)生過大溫度應力。5.4.3.21宜在大體積混凝土中摻用緩凝劑或緩凝型減水劑（或粉煤灰），以減緩水泥的水化速率及減少水泥水化熱的最高熱風值。5.4.3.22布置測溫孔（人工測）或埋設測溫裝置，控制混凝土內(nèi)部和表面及表面和大氣溫差不不小于25℃。5.4.3.23混凝土澆筑完畢，應及時按溫控技術(shù)措施的規(guī)定進行保溫養(yǎng)護，并應符合下列規(guī)定：5.4.3.24保溫養(yǎng)護措施，應使混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差及降溫速度滿足溫控指標的規(guī)定。5.4.3.25保溫養(yǎng)護的持續(xù)時間，應根據(jù)計算的溫度加以控制，保溫覆蓋層的拆除應分層逐漸進行。5.4.3.26保溫養(yǎng)護過程中，應保持混凝土表面的濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d。5.4.3.27采用塑料薄膜、草袋作為保溫材料時，草袋覆蓋層的層數(shù)應通過計算確定。在寒冷季節(jié)可搭設擋風保溫棚，覆蓋層的厚度根據(jù)溫控指標的規(guī)定計算確定。5.4.3.28在大體積混凝土保溫養(yǎng)護過程中。應對混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差和降溫速度進行監(jiān)測，當實測成果不滿足溫控指標的規(guī)定期，應調(diào)整保溫養(yǎng)護措施。5.4.3.29在大體積混凝土養(yǎng)護過程中，不得采用強制、不均勻的降溫措施。5.4.3.30大體積混凝土基礎拆模后，對標高位于±0.000以上的部位應及時加以覆蓋，不適宜長期暴露在風吹日曬的環(huán)境中。5.4.3.31冬期施工大體積混凝土拆模后，應采用防止寒潮襲擊、降溫和劇烈干燥失水等措施。5.4.3.32當采用木模板，并且木模板有作為保溫養(yǎng)護措施的一部分時，木模板的拆除時間應根據(jù)保溫養(yǎng)護的規(guī)定確定。5.5混凝土工程質(zhì)量缺陷處理要點5.5.1混凝土強度的鑒定應以混凝土試塊的試壓強度為根據(jù)，當混凝土試塊強度不合格時，可采用非破損的措施從構(gòu)件中鉆取芯樣的措施，按有關(guān)規(guī)定對混凝土強度進行確定，作為與否進行處理的根據(jù)。5.5.2通過監(jiān)理工程師認定的質(zhì)量缺陷由承包單位提出處理方案，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進行修補。5.5.3需要修補的部位必須認真鑿毛，用高壓水及鋼絲刷將其基層沖洗潔凈。5.5.4修補用的水泥與原構(gòu)件的混凝土用的水泥應一致，強度等級應比原構(gòu)件標號高一級，并適量加入微膨脹劑。5.5.5待修補后的混凝土表面強度到達設計規(guī)定后，鑿除多出部分，然后抹平。5.6磚砌體工程監(jiān)理控制措施。5.6.1弄清設計所選用的磚及空心磚的品種和規(guī)格及砂漿標號的規(guī)定。對進場的磚及空心磚、砂子，水泥等必須有出廠質(zhì)量合格證和復檢匯報，經(jīng)監(jiān)理工程師審定后方可施工。5.6.2審核施工方案，參與施工技術(shù)交底。5.6.3砌筑用砂漿配合比，應通過試驗確定，配制強度應比設計強度高于15%。多種運送機械及攪拌機械監(jiān)理工程師必須檢查。5.6.4砂漿試塊制作要及時，不得漏做和補做，監(jiān)理工程師要常常檢查、督促。對混合砂漿所使用的石灰應檢查其質(zhì)量。合格后方可使用。5.6.5砌筑前應檢查墻體的平面尺寸和標高，皮數(shù)桿與否設置?；嘏c否清理潔凈，檢查門口，洞口的留設與否對的。紅磚在砌筑的前一天應澆水濕潤，磚的含水率在10%--15%，嚴禁干磚上墻。5.6.6監(jiān)理人員應常常上現(xiàn)場檢查砌磚的形式與否符合規(guī)定，留槎與否設拉結(jié)筋，其長度、規(guī)格、間距與否滿足規(guī)定規(guī)定。5.6.7灰縫的厚度、寬度與否符合規(guī)定，一般10毫米，水平灰縫的飽滿度不得低于80%。砌體中的預埋件、預留孔以及配筋與否符合設計規(guī)定。5.6.8砌磚必須留槎時，應事先報請監(jiān)理工程師同意，否則不準隨意留設?？拐鹨?guī)定的砌體，應符合對應的構(gòu)造規(guī)定。5.6.9尤其注意墻大角的垂直度，建筑物橫豎裝飾線的一致，墻面美觀。5.7、一般抹灰工程監(jiān)理控制措施5.7.1一般抹灰工程質(zhì)量預控5.7.1.1抹灰工程進行之前，構(gòu)造工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師、質(zhì)量監(jiān)督站驗收合格。5.7.1.2檢查門窗框位置與否對的，與墻連接與否牢固。水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞與否密實，木門口要用鐵皮或木板保護。5.7.1.3過梁、圈梁及其他需要抹面部分要剔平，對混凝土蜂窩、麻面、露筋等處應剔到實處，做好修補。5.7.1.4管道穿越的墻洞，腳手眼、模板洞和樓板洞用對應的材料嵌實。5.6.1.5多種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴。5.7.1.6所采購和已進入現(xiàn)場的材料經(jīng)見證取樣復驗后已正式報驗，色澤、質(zhì)量除有產(chǎn)品各格證外，應自檢和經(jīng)監(jiān)理工程師承認。5.7.1.7正式大面積抹灰前應做樣板間，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工。5.7.2施工質(zhì)量控制要點5.7.2.1注意檢查處理基層上的殘存砂漿、灰塵、污垢和油漬，應清理和進行“毛化處理，”基層面必須充足淋水洇透。5.7.2.2基層垂直度、平整較差，抹灰厚度局部應分層襯平，每遍厚度宜為7-9mm。5.7.2.3注意巡視成活后的質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)不合格的部位聯(lián)絡處理，必要時以書面告知提出修改意見。5.7.2.4注意成品保護和濕潤養(yǎng)護。5.8墻面、地面等飾面磚工程監(jiān)理控制措施5.8.1墻面、地面等飾面磚工程監(jiān)理質(zhì)量予控5.8.1.1面磚施工前，主體及基層構(gòu)造必須驗收合格。5.8.1.2要購進的面磚規(guī)格，色別等必須選樣報驗，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認定后方可大量購進。5.8.1.3督促施工單位，做好基層保護措施，防止被二次污染全面檢查基層質(zhì)量狀況、達不到“規(guī)范”規(guī)定絕不許面磚施工。5.8.1.4全面檢查門窗、孔洞位置與否對的、尤其是多種管線節(jié)點與否到達“規(guī)范”規(guī)定。5.8.1.5面磚施工前，認真清理基層表面，充足灑水濕潤，到達原則。5.8.1.6面磚施工前、全面“排活”整磚布置合理，色樣符合設計規(guī)定、必要時做方案圖、經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認證方可施工。5.8.1.7施工前，認真選磚，使幾何尺寸，花色基本一致的磚鋪在同一平面圖內(nèi)。剔出不合格磚。5.8.1.8結(jié)合層材料必須符合設計規(guī)定，尤其是外用干墻的結(jié)合層材料須經(jīng)試驗合格后方可施工。5.8.2墻面、地面等飾面磚工程質(zhì)量控制要點。5.8.2.1墻面磚鋪設必須先鋪“樣板”，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認證后方可大面積施工。5.8.2.2施工中必須認真“排活”，掛線施工、加強各項自檢、消除通病。5.8.2.3加強施工完的成品保護，防止被交叉作業(yè)，破壞和污染。5.8.2.4大面積施工應分段，合理按排工序次序、做好各工序的檢查驗收工作。5.8.2.5鋪貼外突出的檐口、腰線、等飾面必須有流水坡度、滴水線等。施工次序，角縫對接必須到達規(guī)范規(guī)定。5.9屋面防水工程監(jiān)理控制措施5.9.1屋面防水工程質(zhì)量預控5.9.1.1對防水工程使用的重要材料、輔助材料要進行質(zhì)量預控，要有出廠產(chǎn)品合格證書或質(zhì)量鑒定文獻。5.9.1.2進入施工現(xiàn)場的材料要進行外觀檢查。卷材進入施工現(xiàn)場后，應抽樣檢查，檢查內(nèi)容是不透水性、拉力、柔度和耐熱度，其他防水材料也應按規(guī)范規(guī)定做試件，進行耐熱度、粘結(jié)力和柔韌性試驗。5.9.1.3對防水材料的質(zhì)量有異時，監(jiān)理工程師可以進行取樣復驗，嚴格把住材料使有的質(zhì)量關(guān)，保證不合格材料不進場，不合格材料不用于施工工程。5.9.1.4對進場的合格材料要督促施工單位做好保留工作。對不容許曝曬、超高堆放或堆壓其他的材料，要嚴禁不符合寄存規(guī)定的現(xiàn)象產(chǎn)生。5.9.1.5對要進行防水的部位基層，進行質(zhì)量驗收。對基層的標高、坡度、表面平整度、表面清理、打掃，均應對照圖紙及已施工部位的相對關(guān)系進行校驗，并通過施工單位進行做好校正處理。5.9.2屋面防水工程質(zhì)量控制要點5.9.2.1基層控制要點a.防水層是依附于主體構(gòu)造基層的，其質(zhì)量好壞直接影響防水層的質(zhì)量，主體構(gòu)造和找平層的剛度、平整度、表層坡度精確，表面有無起砂、起皮、裂縫、基層的含水率等都是保證點防水層施工質(zhì)量檢查重點。b.建筑屋面及廁浴間必須有精確坡度，還必須檢查天溝水落口、地漏、伸出屋面管道周圍及自由排水的檐口等的坡度。c.找平層的平整度對柔性防水層施工質(zhì)量影響很大。找平層不平整，粘結(jié)劑涂不均勻就影響卷材輔貼質(zhì)量，對深層涂料的施工影響更大，更易導致涂層厚薄不均，減弱防水能力。用2m靠尺檢查平整度，最大孔隙不超過5mm，空隙僅容許平緩變化，且必須順坡變化，不能生產(chǎn)逆坡。d.嚴格掌握基層含水率到達規(guī)定后，才能進行粘貼。注意控制陰陽角、加固層等細節(jié)點的處理。5.9.2.2卷材防水施工質(zhì)量控制要點a.施工中應檢查承包單位嚴格按照施工工藝原則和施工規(guī)范規(guī)定、施工工藝流程進行，鋪貼方向、兩幅卷材和卷材層與層間，其搭接的寬度與長度符合規(guī)范規(guī)定