制圖-常見(jiàn)的技術(shù)圖樣-正投影與三視圖課件

正投影與三視圖常見(jiàn)的技術(shù)圖樣正投影與三視圖常見(jiàn)的技術(shù)圖樣1

2一、正投影投影中心投影線投影面被投影物體一、正投影投影中心投影線投影面被投影物體3制圖-常見(jiàn)的技術(shù)圖樣-正投影與三視圖課件4制圖-常見(jiàn)的技術(shù)圖樣-正投影與三視圖課件5

物體上的平面(或直線)，與投影面垂直時(shí)，它的投影積聚為一直線(或一點(diǎn))。積聚性

物體上的平面(或直線)，與投影面傾斜時(shí)，它的投影縮小(或縮短)。收縮性物體上的平面(或直線)，積聚性物6三、三視圖1．工程上為什么要用三視圖？有時(shí)我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，不同形狀的物體在某個(gè)投影面所得到的投影完全相同。三、三視圖1．工程上為什么要用三視圖？7要確定物體的空間形狀，常常需要三個(gè)投影。而且，當(dāng)我們用視線代替投影線，并把所看到的投影圖形叫做視圖時(shí)，這樣，就產(chǎn)生了“三視圖”。

要確定物體的空間形狀，常常需要三個(gè)投影。而且，當(dāng)我們用視線代8三、三視圖a.正面投影面用“V”標(biāo)記；b.側(cè)面投影面用“W”標(biāo)記；c.水平投影面用“H”標(biāo)記；三投影面之間兩兩的交線稱(chēng)為投影軸，分別用OX、OY、OZ表示；三根軸的交點(diǎn)Ｏ稱(chēng)為原點(diǎn)。1、三視圖的三投影面體系三、三視圖a.正面投影面用“V”標(biāo)記；1、三視圖的三投影面體92、三視圖的形成現(xiàn)將物體放在三面投影體系中，并盡可能使物體的各主要表面平行或垂直與其中的一個(gè)投影面，保持物體不動(dòng)，將物體分別向三個(gè)投影面作正投影，就得到物體的三視圖。2、三視圖的形成現(xiàn)將物體放在三面投影體系中，并盡可能使物103、三視圖的名稱(chēng)C、從上向下看，即得在H面上的投影，稱(chēng)為俯視圖。A、從前向后看，即得V面上的投影，稱(chēng)為主視圖；B、從左向右看，即得在W面上的投影，稱(chēng)為側(cè)視圖或左視圖；3、三視圖的名稱(chēng)C、從上向下看，即得在H面上的投影，稱(chēng)為俯視114、物體的三視圖在圖紙上的位置左視圖俯視圖主視圖4、物體的三視圖在圖紙上的位置左視圖俯視圖主視圖12主視圖和俯視圖都反映了物體的長(zhǎng)度，而且長(zhǎng)對(duì)正；主視圖和左視圖都反映了物體的高度，而且高平齊；俯視圖和左視圖都反映了物體的寬度，而且寬相等。主視圖和俯視圖都反映了物體的長(zhǎng)度，而且長(zhǎng)對(duì)正；主視圖和左視圖13寬相等5、三視圖的投影規(guī)律長(zhǎng)對(duì)正高平齊主視圖左視圖俯視圖寬相等5、三視圖的投影規(guī)律長(zhǎng)對(duì)正高平齊主視圖左視圖俯視圖14四、三視圖的繪制筆：粗實(shí)線矩形筆；其余園錐形筆線：粗實(shí)線可見(jiàn)的輪廓線細(xì)實(shí)線尺寸標(biāo)注線點(diǎn)劃線中心線、對(duì)稱(chēng)線、軸線虛線不可見(jiàn)的輪廓線四、三視圖的繪制筆：粗實(shí)線矩形筆；15可視輪廓線用實(shí)線，不可視輪廓線用虛線。同一平面內(nèi)的形體分割線不是輪廓線?？梢曒喞€用實(shí)線，不可視輪廓線用虛線。同一平面內(nèi)的形體分割線16畫(huà)法說(shuō)明1、同一張圖樣中，同類(lèi)圖線的寬度應(yīng)基本一致。2、虛線、點(diǎn)劃線相交時(shí)，應(yīng)使兩小段相交。畫(huà)法說(shuō)明1、同一張圖樣中，同類(lèi)圖線的寬度應(yīng)基本一致。2、虛線173、兩直線相交處要避免間隙或線段出界。4、兩線相切的切點(diǎn)處，應(yīng)畫(huà)成一條線粗。3、兩直線相交處要避免間隙或線段出界。4、兩線相切的切點(diǎn)處，18選擇主視圖畫(huà)圖步驟a、確定畫(huà)圖比例和圖紙幅面根據(jù)所畫(huà)物體的大小和復(fù)雜程度選用c、在圖紙上畫(huà)出各視圖的中心線、對(duì)稱(chēng)線、軸線及其他基準(zhǔn)線。

b、布置視圖位置主視圖確定之后，其他兩個(gè)視圖也就相應(yīng)地確定了。

是主要視圖。選擇表現(xiàn)形態(tài)結(jié)構(gòu)最多的面，同時(shí)兼顧其他兩個(gè)視圖虛線盡量少注意：考慮到尺寸布置的需要，可適當(dāng)加大各視圖之間的距離，選擇主視圖畫(huà)圖步驟a、確定畫(huà)圖比例和圖紙幅面c、在19

d、畫(huà)底稿用稍硬的鉛筆（2H鉛筆）。

畫(huà)圖順序：為由大到小、由外形到內(nèi)形及3個(gè)視圖配合作圖，使每個(gè)部分符合“長(zhǎng)對(duì)正、高平齊、寬相等”的投影規(guī)律。

e、檢查和描深底稿完成后，按原畫(huà)圖順序仔細(xì)檢查，糾正錯(cuò)誤和補(bǔ)充遺漏，用HB或B鉛筆按標(biāo)準(zhǔn)線描出各線條。d、畫(huà)底稿畫(huà)圖順序：為由大到小、由外20

畫(huà)圖時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題1、先畫(huà)主體部分，后畫(huà)次要部分。2、幾個(gè)視圖要配合著畫(huà)。不要先畫(huà)完一個(gè)視圖，再畫(huà)另一個(gè)視圖。3、各部分之間畫(huà)出分界線

4、描深時(shí)先畫(huà)圓或圓弧，后畫(huà)直線，不可見(jiàn)部分用虛線畫(huà)出，對(duì)稱(chēng)線、軸線和圓的中心線均用點(diǎn)劃線畫(huà)出。畫(huà)圖時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題1、先畫(huà)主體部分21301830203018302022制圖-常見(jiàn)的技術(shù)圖樣-正投影與三視圖課件23制圖-常見(jiàn)的技術(shù)圖樣-正投影與三視圖課件24制圖-常見(jiàn)的技術(shù)圖樣-正投影與三視圖課件25制圖-常見(jiàn)的技術(shù)圖樣-正投影與三視圖課件26制圖-常見(jiàn)的技術(shù)圖樣-正投影與三視圖課件27制圖-常見(jiàn)的技術(shù)圖樣-正投影與三視圖課件28

技術(shù)圖樣的繪制應(yīng)當(dāng)為表達(dá)設(shè)計(jì)意圖服務(wù)，并力求體現(xiàn)技術(shù)特征。技術(shù)圖樣的繪制應(yīng)當(dāng)為表達(dá)設(shè)計(jì)意圖服務(wù)，并力求29高速電主軸在臥式鏜銑床上的應(yīng)用越來(lái)越多，除了主軸速度和精度大幅提高外，還簡(jiǎn)化了主軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)，縮短了制造周期，尤其是能進(jìn)行高速切削，電主軸轉(zhuǎn)速最高可大10000r/min以上。不足之處在于功率受到限制，其制造成本較高，尤其是不能進(jìn)行深孔加工。而鏜桿伸縮式結(jié)構(gòu)其速度有限，精度雖不如電主軸結(jié)構(gòu)，但可進(jìn)行深孔加工，且功率大，可進(jìn)行滿(mǎn)負(fù)荷加工，效率高，是電主軸無(wú)法比擬的。因此，兩種結(jié)構(gòu)并存，工藝性能各異，卻給用戶(hù)提供了更多的選擇?，F(xiàn)在，又開(kāi)發(fā)了一種可更換式主軸系統(tǒng)，具有一機(jī)兩用的功效，用戶(hù)根據(jù)不同的加工對(duì)象選擇使用，即電主軸和鏜桿可相互更換使用。這種結(jié)構(gòu)兼顧了兩種結(jié)構(gòu)的不足，還大大降低了成本。是當(dāng)今臥式鏜銑床的一大創(chuàng)舉。電主軸的優(yōu)點(diǎn)在于高速切削和快速進(jìn)給，大大提高了機(jī)床的精度和效率。臥式鏜銑床運(yùn)行速度越來(lái)越高，快速移動(dòng)速度達(dá)到25～30m/min，鏜桿最高轉(zhuǎn)速6000r/min。而臥式加工中心的速度更高，快速移動(dòng)高達(dá)50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008～0.01mm，重復(fù)定位精度0.004～0.005mm。落地式銑鏜床銑刀由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主，銑削工藝范圍廣，尤其是大功率、強(qiáng)力切削是落地銑鏜床的一大加工優(yōu)勢(shì)，這也是落地銑鏜床的傳統(tǒng)工藝概念。而當(dāng)代落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展，正在改變傳統(tǒng)的工藝概念與加工方法，高速加工的工藝概念正在替代傳統(tǒng)的重切削概念，以高速、高精、高效帶來(lái)加工工藝方法的改變，從而也促進(jìn)了落地式銑鏜床結(jié)構(gòu)性改變和技術(shù)水平的提高。當(dāng)今，落地式銑鏜床發(fā)展的最大特點(diǎn)是向高速銑削發(fā)展，均為滑枕式(無(wú)鏜軸)結(jié)構(gòu)，并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是滑枕的截面大，剛性好，行程長(zhǎng)，移動(dòng)速度快，便于安裝各種功能附件，主要是高速鏜、銑頭、兩坐標(biāo)雙擺角銑頭等，將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達(dá)到極致，大大提高了加工速度與效率。傳統(tǒng)的銑削是通過(guò)鏜桿進(jìn)行加工，而現(xiàn)代銑削加工，多由各種功能附件通過(guò)滑枕完成，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢(shì)，其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、效率高，更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工，這是傳統(tǒng)加工方法無(wú)法完成的。因此，現(xiàn)在，很多廠家都競(jìng)相開(kāi)發(fā)生產(chǎn)滑枕式(無(wú)鏜軸)高速加工中心，在于它的經(jīng)濟(jì)性，技術(shù)優(yōu)勢(shì)很明顯，還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍。同時(shí)，又提高了加工精度和加工效率。當(dāng)然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障，對(duì)其要求也很高。高速銑削給落地式銑鏜床帶來(lái)了結(jié)構(gòu)上的變化，主軸箱居中的結(jié)構(gòu)較為普遍，其剛性高，適合高速運(yùn)行?；眚?qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)采用線性導(dǎo)軌，直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)是高速切削所必需的，國(guó)外廠家在落地式銑鏜床上都已采用，國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品還