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文檔簡(jiǎn)介
回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面過(guò)空巷專項(xiàng)安全技術(shù)措施我公司8703(上)二段回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面(以下簡(jiǎn)稱作業(yè)點(diǎn))在施工期間會(huì)遇到空巷,為確保作業(yè)點(diǎn)在過(guò)空巷期間作業(yè)安全,特制定以下安全技術(shù)措施:一、作業(yè)點(diǎn)概況8703(上)二段回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面開(kāi)口位于8703(上)二段聯(lián)絡(luò)巷175米處,作業(yè)點(diǎn)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度631m,采用掘進(jìn)機(jī)機(jī)破煤落煤,矩形斷面長(zhǎng)×寬:4.2m×2.8m,均采用錨網(wǎng)支護(hù),錨索補(bǔ)強(qiáng)。作業(yè)點(diǎn)開(kāi)口位于8703(上)二段聯(lián)絡(luò)巷175米處,在此處以方位角90度向正東掘進(jìn)631米與原8703(上)切眼貫通;其北為3706工作面采空區(qū),南為實(shí)體煤;西與8703工作面留設(shè)30米保安煤柱;東為實(shí)體煤。區(qū)域內(nèi)無(wú)河流、水體及建、構(gòu)筑物,巷道施工對(duì)地面建筑物無(wú)影響。煤層厚度平均約5.67m,堅(jiān)固性系數(shù)f=3-4。根據(jù)地質(zhì)資料分析,本巷道在施工期間無(wú)斷層、褶曲、陷落柱、裂縫,未見(jiàn)巖漿巖侵入等,對(duì)生產(chǎn)無(wú)影響。根據(jù)原始圖紙資料綜合分析,在作業(yè)點(diǎn)掘進(jìn)過(guò)程中預(yù)計(jì)21-392m范圍內(nèi)會(huì)遇到舊巷,原舊巷可能采用木點(diǎn)柱或木棚進(jìn)行支護(hù),沿底板布置,巷高約3.8左右,巷寬約4米左右。附圖:巷道布置示意圖二、被貫通空巷危險(xiǎn)源分析(一)危險(xiǎn)源:空巷內(nèi)可能積存有大量瓦斯及有毒、有害氣體。(二)危險(xiǎn)源:與空巷鉆透后布置有放水孔,預(yù)計(jì)空巷內(nèi)可能有積水。(三)危險(xiǎn)源:空巷內(nèi)頂板可能垮落。三、成立過(guò)空巷領(lǐng)導(dǎo)組1、成立礦領(lǐng)導(dǎo)組:組長(zhǎng):副組長(zhǎng):成員:2、礦領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé):礦長(zhǎng)任總指揮,負(fù)責(zé)指揮過(guò)空巷期間安全管理工作。副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)過(guò)空巷期間的工作部署和勞力組織協(xié)調(diào)工作??偣こ處熓沁^(guò)空巷期間安全管理的技術(shù)負(fù)責(zé)人,對(duì)過(guò)空巷期間的“一通三防”、防治水和技術(shù)管理方面的工作負(fù)責(zé)。副礦長(zhǎng)對(duì)過(guò)空巷期間的一切安全管理監(jiān)督、措施的落實(shí)和質(zhì)量驗(yàn)收工作負(fù)責(zé);副礦長(zhǎng)對(duì)過(guò)空巷期間的機(jī)電、運(yùn)輸方面的安全管理工作負(fù)責(zé)。通風(fēng)區(qū)長(zhǎng)具體對(duì)過(guò)空巷期間的“一通三防”管理工作及瓦斯管理工作負(fù)責(zé)。防治水助理負(fù)責(zé)過(guò)空巷期間的防治水管理工作。機(jī)電副總具體負(fù)責(zé)在過(guò)空巷期間的機(jī)電運(yùn)輸、機(jī)電管理工作。各成員負(fù)責(zé)本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的相關(guān)工作。成立現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)組及職責(zé):項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)全面指揮過(guò)空巷期間的安全管理工作。現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人:當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)空巷期間的安全管理工作全面負(fù)責(zé)?,F(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人:當(dāng)班班組長(zhǎng)對(duì)過(guò)空巷期間的勞力組織及使用工具、物料等進(jìn)行安排布置?,F(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督人:當(dāng)班專職安全員對(duì)過(guò)空巷期間的安全工作負(fù)責(zé)并監(jiān)督措施落實(shí)到位。當(dāng)班瓦斯員:負(fù)責(zé)對(duì)過(guò)空巷期間的通風(fēng)和瓦斯管理工作。質(zhì)量負(fù)責(zé)人:每班質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)定時(shí)或不定時(shí)的抽檢工程質(zhì)量。四、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)(一)調(diào)度指揮中心、總工辦、地測(cè)防治水科、通風(fēng)瓦斯科應(yīng)根據(jù)采掘計(jì)劃科學(xué)合理地進(jìn)行采掘布置,避免出現(xiàn)空巷,嚴(yán)禁隨意留設(shè)和人為造成空巷。(二)收集、分析采掘原始資料,將作業(yè)點(diǎn)范圍內(nèi)的空巷在采掘工程平面圖和通風(fēng)系統(tǒng)圖上填繪清楚。(三)加強(qiáng)對(duì)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行物探、鉆探工作,并將物探、鉆探探測(cè)的空巷在采掘工程平面圖和通風(fēng)系統(tǒng)圖上及時(shí)填繪清楚。(四)必須加強(qiáng)作業(yè)點(diǎn)探放水管理工作,嚴(yán)格按照《煤礦防治水細(xì)則》中的規(guī)定執(zhí)行。具體鉆探方法為采用鉆機(jī)鉆探60m進(jìn)行探放水,超前距為30m,允許掘進(jìn)30m;鉆孔布置位置、角度、深度按要求執(zhí)行,每鉆一個(gè)孔都要詳細(xì)記錄鉆孔的資料;具體按第八條執(zhí)行。五、揭露貫通空巷措施(一)根據(jù)該作業(yè)點(diǎn)探放水設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超前鉆探,鉆探時(shí),鉆探下風(fēng)側(cè)懸掛CO便攜式檢測(cè)儀和一氧化碳便攜式檢測(cè)儀,每次鉆探60米,允許掘進(jìn)30米,準(zhǔn)確掌握作業(yè)點(diǎn)前方空巷水害情況。(見(jiàn)附圖)(二)當(dāng)作業(yè)點(diǎn)掘進(jìn)核減剩余30m貫通時(shí),停止掘進(jìn),探水隊(duì)安排進(jìn)行鉆探,根據(jù)本作業(yè)點(diǎn)探放水設(shè)計(jì)6個(gè)眼進(jìn)行鉆孔布置(見(jiàn)附圖),以便于進(jìn)一步準(zhǔn)確掌握貫通剩余距離、作業(yè)點(diǎn)前方空巷水害情況、瓦斯等有害氣體,無(wú)異常時(shí),繼續(xù)掘進(jìn)。若鉆探發(fā)現(xiàn)有水時(shí)必須停止掘進(jìn),進(jìn)行有計(jì)劃的放水,放水后再按探放水設(shè)計(jì)進(jìn)行探放水,同時(shí)在執(zhí)行班探時(shí),鉆孔深度為10米,不得在原鉆孔內(nèi)鉆探。(三)作業(yè)點(diǎn)掘進(jìn)核減剩余20m貫通時(shí),隊(duì)組每班安排進(jìn)行班探,鉆孔不得少于5個(gè)(見(jiàn)附圖),1#鉆孔在巷道中部位置;4#鉆孔位于巷道左幫,5#鉆孔位于巷道右?guī)停?#鉆孔距巷道左幫的距離為1.1米,3#鉆孔距巷道右?guī)偷木嚯x為1.1米,鉆孔1#、2#、3#、4#、5#距底板0.8米。鉆孔沿煤層傾向呈扇形布置,鉆孔距10米。班探時(shí),不得在原鉆孔內(nèi)鉆探,以便全面準(zhǔn)確掌握貫通剩余距離、作業(yè)點(diǎn)前方空巷水害情況、瓦斯等有害氣體,無(wú)異常時(shí),繼續(xù)掘進(jìn),其鉆孔布置按照設(shè)計(jì)執(zhí)行。(四)作業(yè)點(diǎn)掘進(jìn)核減剩余10m貫通時(shí),停止掘進(jìn),隊(duì)組安排每班進(jìn)行鉆探,鉆孔不得少于5個(gè)(見(jiàn)附圖),1#鉆孔在巷道中部位置;4#鉆孔位于巷道左幫,5#鉆孔位于巷道右?guī)停?#鉆孔距巷道左幫的距離為1.1米,3#鉆孔距巷道右?guī)偷木嚯x為1.1米,鉆孔1#、2#、3#、4#、5#距底板0.8米。鉆孔沿煤層傾向呈扇形布置,鉆孔距10米。同時(shí)在執(zhí)行班探時(shí),不得在原鉆孔內(nèi)鉆探,以便全面準(zhǔn)確掌握貫通剩余距離、作業(yè)點(diǎn)前方空巷水害情況、瓦斯等有害氣體,無(wú)異常時(shí),繼續(xù)掘進(jìn),其鉆孔布置按照設(shè)計(jì)執(zhí)行。(五)作業(yè)點(diǎn)掘進(jìn)核減剩余5m時(shí),隊(duì)組每割一刀進(jìn)行一次鉆探,并在掘進(jìn)斷面輪廓的四角(見(jiàn)附圖,上部?jī)蓚€(gè)眼距底板1.8m,下部眼距底板0.9m)、巷道中部(中眼距底板1.4m)分別與空巷鉆透,核準(zhǔn)剩余距離。(六)本作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行鉆探,由專人現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定眼位及角度,探水隊(duì)使用ZQJC-200/5氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)(鉆桿直徑35mm、鉆孔直徑42mm)鉆探(與空巷鉆透),隊(duì)組使用MQS-50/1.7型氣動(dòng)鉆機(jī)鉆探(與空巷鉆透),鉆探全過(guò)程必須保證濕式鉆眼,嚴(yán)禁干式打眼。以便于摸清前方空巷水害情況、空巷內(nèi)的有害氣體及瓦斯情況。鉆透后若瓦斯及其它有毒有害氣體等符合《煤礦安全規(guī)程》要求時(shí),則繼續(xù)掘進(jìn),否則停止工作,進(jìn)行處理;鉆透后若鉆孔內(nèi)有水時(shí),則制定專項(xiàng)放水措施放水。(七)剩余2m貫通時(shí),現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)必須立即下令停止作業(yè),撤出人員,并匯報(bào)當(dāng)班帶班礦長(zhǎng)和調(diào)度指揮中心。調(diào)度指揮中心接到匯報(bào)后立即向值班礦長(zhǎng)匯報(bào),并通知相關(guān)人員及業(yè)務(wù)科室。準(zhǔn)備揭露空巷。同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行本條第(五)款的規(guī)定進(jìn)行探眼,探眼角度按水平角進(jìn)行探眼。(八)揭露空巷前,嚴(yán)禁一次性直接貫通巷道,應(yīng)先用濕式鉆探在作業(yè)點(diǎn)迎頭煤壁上方距頂板20cm處與空巷探透,查明有無(wú)水害,若鉆孔內(nèi)有水,則制定專項(xiàng)放水措施放水,排水完畢后;由瓦斯員使用長(zhǎng)檢查管檢查空巷內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度,只有均小于0.8%時(shí),才可采用風(fēng)鎬等工具由上到下人工鑿?fù)傅姆绞浇衣犊障?;若空巷?nèi)瓦斯和二氧化碳濃度超過(guò)規(guī)定時(shí),必須在距底板1.4m和0.8米處的地方另打鉆孔,將風(fēng)筒口朝向中部鉆孔,向鉆孔內(nèi)不間斷的送入新鮮風(fēng)流,然后,經(jīng)檢查確認(rèn)瓦斯和二氧化碳濃度小于0.8%時(shí),才可以人工將上部鉆孔逐漸擴(kuò)大,同時(shí)在擴(kuò)孔過(guò)程中要不定時(shí)檢查瓦斯和二氧化碳濃度,直至形成1m×1m(長(zhǎng)×寬)的斷面,然后再由瓦斯員再次使用長(zhǎng)檢查管檢查空巷內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度,確保瓦斯和二氧化碳濃度均小于0.8%時(shí),現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和相關(guān)工程技術(shù)人員要觀察清空巷內(nèi)有無(wú)積水后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,采用風(fēng)鎬或銅質(zhì)工具等由上到下人工鑿?fù)傅姆绞浇衣犊障?。揭露后,若空巷?nèi)的氣體濃度不符合規(guī)程要求時(shí),則按照排放有毒有害氣體措施進(jìn)行作業(yè)。具體按本措施第六條執(zhí)行;若空巷內(nèi)有積水,則將臨時(shí)水泵通過(guò)作業(yè)點(diǎn)迎頭煤壁中部孔放至在空巷內(nèi),抽排空巷內(nèi)的積水,待積水抽至最低水位線,瓦斯、二氧化碳等有毒、有害氣體的濃度不超過(guò)規(guī)定,經(jīng)再次確定符合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要求后,方可有計(jì)劃的實(shí)施貫通。(九)作業(yè)點(diǎn)與空巷貫通時(shí),必須有跟班礦長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指揮,通風(fēng)瓦斯科設(shè)專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工作業(yè),作業(yè)點(diǎn)專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督空巷貫通措施的落實(shí)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)各相關(guān)人員檢查確認(rèn),證明空巷內(nèi)的積水、頂板、有毒有害氣體等無(wú)危險(xiǎn)后方可進(jìn)行貫通。礦安全監(jiān)察科、通風(fēng)瓦斯科對(duì)空巷負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查并掛牌管理??障?、盲巷管理具體執(zhí)行通風(fēng)瓦斯科制定的《空巷盲巷管理專項(xiàng)措施》。(十)舊巷揭露后,首先由班組長(zhǎng)、安全員、瓦斯員在舊巷口使用復(fù)合氣體檢測(cè)儀、氧氣檢測(cè)報(bào)警儀和光干涉式甲烷測(cè)定器檢測(cè)空巷內(nèi)氧氣、瓦斯、二氧化碳及其它有毒有害氣體濃度。若舊巷內(nèi)瓦斯、二氧化碳及其它氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),采用前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),臨時(shí)支護(hù)后采用錨網(wǎng)、錨索進(jìn)行永久支護(hù),永久支護(hù)后再進(jìn)行密閉作業(yè);若舊巷內(nèi)瓦斯、二氧化碳及其它氣體濃度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),必須立即停止作業(yè)、撤離人員,按照排放有毒有害氣體措施進(jìn)行作業(yè)。具體按本措施第六條執(zhí)行。(十一)因空巷與作業(yè)點(diǎn)呈斜交和垂直布置,故在揭露空巷后出現(xiàn)空巷兩頭都與作業(yè)點(diǎn)貫通,按照第(十)條方法檢測(cè)空巷內(nèi)瓦斯后,先對(duì)一側(cè)空巷進(jìn)行密閉后,方可再對(duì)另一側(cè)空巷進(jìn)行密閉,以此類推,以確保遇空巷時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)可靠。六、排放瓦斯、有毒有害氣體措施(一)、巷道掘進(jìn)過(guò)程中排放計(jì)劃及控制風(fēng)量方法:結(jié)合8703(上)二段回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面與空巷貫通情況,利用局部通風(fēng)機(jī)逐段排放空巷內(nèi)的瓦斯和有毒有害氣體,然后對(duì)空巷進(jìn)行密閉。(二)、斷電撤人范圍:斷電撤人范圍:8703(上)二段回風(fēng)順槽作業(yè)點(diǎn)、3700階段二級(jí)運(yùn)輸巷、8703(上)階段二級(jí)回風(fēng)巷、3700階段回風(fēng)巷、三級(jí)回風(fēng)巷、二級(jí)回風(fēng)巷、西翼回風(fēng)巷及風(fēng)流所流經(jīng)區(qū)域內(nèi)。(三)、應(yīng)設(shè)警戒位置:排放瓦斯前,由當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)在以下地點(diǎn)安排人員設(shè)置警戒:8703(上)二段回風(fēng)順槽作業(yè)點(diǎn)回風(fēng)繞道口、3700階段二級(jí)回風(fēng)巷口、3700階段三級(jí)回風(fēng)繞道口、3700階段一級(jí)運(yùn)輸巷風(fēng)門口、8703回風(fēng)順槽回風(fēng)繞道口、3700乳化泵站口、3700階段回風(fēng)巷口、二級(jí)皮帶機(jī)尾風(fēng)門處、中央變電所風(fēng)門外,且該段巷道內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行與排放瓦斯無(wú)關(guān)的任何工作。同時(shí)停止8703(上)二段回風(fēng)順槽作業(yè)點(diǎn)的一切作業(yè),嚴(yán)禁進(jìn)行與排放瓦斯無(wú)關(guān)的任何工作。(四)、排放風(fēng)流流經(jīng)路線:8703(上)二段回風(fēng)順槽作業(yè)點(diǎn)空巷→8703(上)二段回風(fēng)順槽→8703(上)二段回風(fēng)順槽回風(fēng)繞道→3700階段二級(jí)回風(fēng)巷→3700階段一級(jí)回風(fēng)巷→三級(jí)回風(fēng)大巷→二級(jí)回風(fēng)大巷→西翼回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面。(五)、安全技術(shù)措施:1、成立排放小組,由礦總工程師擔(dān)任排放瓦斯總指揮,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮,按本措施進(jìn)行排放,同時(shí)由通風(fēng)瓦斯科安排一名技術(shù)人員、一名專職瓦斯檢查員,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)隊(duì)組的跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等負(fù)責(zé)在總工程師的指揮下,在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理排放瓦斯的相關(guān)事宜,安全監(jiān)察科派安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,同時(shí)當(dāng)班跟班礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)全程監(jiān)督瓦斯排放,確保排放程序符合規(guī)定,安全排放。同時(shí)根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定,礦救護(hù)隊(duì)安排專職救護(hù)隊(duì)員佩戴正壓氧呼吸機(jī)和瓦斯及有毒有害氣體監(jiān)測(cè)設(shè)備,并同時(shí)攜帶相關(guān)的救援設(shè)備和器材等,全程參與排放工作,同時(shí)救護(hù)隊(duì)長(zhǎng)下井前必須對(duì)救護(hù)隊(duì)所攜帶的設(shè)備和儀器等進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁淘汰或不合格的設(shè)備攜帶入井。2、排放瓦斯前,停電、撤人、設(shè)警等的執(zhí)行情況要向礦調(diào)度值班室進(jìn)行匯報(bào)并做好記錄,排放過(guò)程中的相關(guān)情況,也要及時(shí)向總指揮和調(diào)度值班進(jìn)行匯報(bào),并做好詳細(xì)記錄,排放過(guò)程中相關(guān)情況每半小時(shí)至少匯報(bào)一次。3、指揮停(送)電,必須遵守如下順序:現(xiàn)場(chǎng)指揮→礦調(diào)度→3800采區(qū)變電所→8703(上)二段回風(fēng)順槽作業(yè)點(diǎn)4、停(送)電后,應(yīng)立即按如下順序逐級(jí)報(bào)告:8703(上)二段回風(fēng)順槽作業(yè)點(diǎn)→3800采區(qū)變電所→礦調(diào)度→現(xiàn)場(chǎng)指揮5、排放前,現(xiàn)場(chǎng)指揮派人員檢查排放影響區(qū)和流經(jīng)區(qū)域內(nèi)的撤人、停電情況,并合理分派控制風(fēng)量、設(shè)警、瓦斯檢查和風(fēng)量控制操作人員,并將排放準(zhǔn)備以及通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯、風(fēng)流等情況,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行記錄。6、所有排放人員入井必須做到:(1)、所有人員必須學(xué)習(xí)本措施,并簽名;(2)、所有參加排放瓦斯人員的礦燈和其他儀器等必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立刻處理,確保完好不失爆。7、所有參與排放和監(jiān)督工作的人員必須全部配備便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,同時(shí)通風(fēng)瓦斯科技術(shù)人員、瓦斯檢查人員還必須配備便攜式一氧化碳檢測(cè)報(bào)警儀、氧氣檢測(cè)報(bào)警儀等儀器。救護(hù)隊(duì)員佩戴正壓氧呼吸器和瓦斯及有毒有害氣體監(jiān)測(cè)設(shè)備,并同時(shí)攜帶相關(guān)的救援設(shè)備和器材等,全程參與排放工作,同時(shí)救護(hù)隊(duì)長(zhǎng)下井前必須對(duì)救護(hù)隊(duì)所攜帶的設(shè)備和儀器等進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁淘汰或不合格的設(shè)備攜帶入井,并保證儀器完好。8、排放瓦斯計(jì)劃利用8703(上)二段回風(fēng)順槽作業(yè)點(diǎn)掘進(jìn)的正常供風(fēng)風(fēng)機(jī),首先要檢查局扇及其開(kāi)關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,均不得超過(guò)0.5%時(shí),同時(shí)確保局扇不發(fā)生循環(huán)風(fēng)后,方可進(jìn)行排放瓦斯工作。排放過(guò)程中要嚴(yán)格控制進(jìn)入空巷的風(fēng)量進(jìn)行排放瓦斯。排放過(guò)程中要安排專人進(jìn)行三岔風(fēng)筒的控制工作,并在三岔風(fēng)筒控制地點(diǎn)和掘進(jìn)點(diǎn)之間安排專人進(jìn)行聯(lián)系,確保通訊暢通,以便更好的控制三岔風(fēng)筒開(kāi)口大小,確保回風(fēng)流混合處瓦斯及二氧化碳濃度不超過(guò)1.2%,一氧化碳濃度小于0.0024%,氧氣濃度不低于18%,硫化氫濃度小于0.00066%。9、控制風(fēng)量的方法:采用“卸壓三通”逐級(jí)調(diào)風(fēng)排放法,即在風(fēng)機(jī)排放前先將風(fēng)筒三通分支打開(kāi),看是否有循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象,確認(rèn)不循環(huán)后方可進(jìn)行排放瓦斯。瓦斯檢查人員要和風(fēng)量調(diào)節(jié)人員緊密結(jié)合,根據(jù)排出的瓦斯及二氧化碳與全風(fēng)壓風(fēng)流道混合處的濃度變化,指揮風(fēng)量調(diào)節(jié)人員控制風(fēng)筒分支卸壓口的大小,在確保風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛燃捌渌卸居泻怏w濃度不超過(guò)第8項(xiàng)所述規(guī)定的情況下,慢慢縮小風(fēng)筒分支卸壓口的斷面,待全部捆緊分支后,巷道內(nèi)的風(fēng)量達(dá)到最大。最后確保8703(上)二段回風(fēng)順槽作業(yè)點(diǎn)及其前方10米范圍空巷內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度均不超過(guò)0.8%,氧氣濃度不低于20%,其它氣體符合規(guī)定,且穩(wěn)定30分鐘后,證明此段巷道排放工作結(jié)束。然后,根據(jù)總工辦制定的安全技術(shù)措施進(jìn)行風(fēng)筒供風(fēng)段巷道的掘進(jìn)工作,在建設(shè)工作進(jìn)行時(shí),必須在人員作業(yè)地點(diǎn)超前支護(hù)下設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),并安排專人設(shè)置警戒,禁止人員進(jìn)入前方巷道內(nèi)。排放瓦斯工作和掘進(jìn)巷道工作采取每10米交替前行的方法進(jìn)行,即排放瓦斯加接風(fēng)筒人員必須在巷道支護(hù)完好的情況下進(jìn)行作業(yè),而掘進(jìn)巷道工作只準(zhǔn)在供風(fēng)風(fēng)筒前方10米范圍內(nèi)進(jìn)行,待此10米巷道建設(shè)完成后方可進(jìn)行加接風(fēng)筒工作。即待此段巷道建設(shè)完成后,由通風(fēng)瓦斯科安排專人進(jìn)行下一段巷道內(nèi)的瓦斯排放工作,再次打開(kāi)三岔風(fēng)筒,逐節(jié)加接風(fēng)筒,使用三岔風(fēng)筒控制風(fēng)量方法依次進(jìn)行下一段巷道內(nèi)的瓦斯排放工作。10、排放瓦斯時(shí),嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”,必須使排出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度都不得超過(guò)1.2%,其它有毒有害氣體濃度符合規(guī)程規(guī)定,氧氣濃度不低于18%,同時(shí)確保排放瓦斯回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。11、排放瓦斯時(shí),要在8703(上)二段回風(fēng)順槽作業(yè)點(diǎn)回風(fēng)流和8703(上)二段回風(fēng)順槽混合處分別懸掛便攜式瓦檢儀,瓦斯檢查人員必須在回風(fēng)口和風(fēng)流混合處檢查瓦斯?jié)舛?,若風(fēng)流中瓦斯或其它有害氣體濃度超過(guò)規(guī)定時(shí),及時(shí)指令調(diào)節(jié)風(fēng)量的人員減少送入風(fēng)量,確保與風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳及其它有害氣體均符合第8項(xiàng)之規(guī)定。12、排放結(jié)束后,井下指揮應(yīng)立即將排放情況報(bào)告調(diào)度指揮中心,調(diào)度指揮中心接到排放完畢指令后,排放瓦斯工作結(jié)束,立即對(duì)空巷內(nèi)無(wú)用的巷道口進(jìn)行密閉,只有當(dāng)空巷密閉工作結(jié)束,8703(上)二段回風(fēng)順槽作業(yè)點(diǎn)方可安排進(jìn)行其它工作。13、排放過(guò)程中,所有人員必須遵守《煤礦安全規(guī)程》及其他的有關(guān)規(guī)定。14、排放瓦斯、有毒有害氣體時(shí),監(jiān)控室值班人員必須認(rèn)真監(jiān)測(cè)井下瓦斯?jié)舛鹊淖兓?,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即向調(diào)度指揮中心匯報(bào)。15、排放有毒有害氣體時(shí),嚴(yán)禁人員隨意進(jìn)入前方未通風(fēng)或支護(hù)不完善的舊巷內(nèi)。舊巷口處必須懸掛瓦斯傳感器和瓦斯檢查牌進(jìn)行瓦斯檢查監(jiān)測(cè),設(shè)置柵欄,并懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌板,并設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)盯守。嚴(yán)禁任何人員擅自進(jìn)入其它舊巷內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。(六)打開(kāi)空巷密閉排放瓦斯和有毒有害氣體安全技術(shù)措施由于我公司8703(上)二段回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面前方會(huì)遇到原整合礦井東進(jìn)煤礦的舊巷道,所以一些地方可能存在密閉的巷道,在掘進(jìn)過(guò)程中需要打開(kāi)此類巷道密閉排放瓦斯和有毒有害氣體,為確保打開(kāi)密閉及排放瓦斯和有毒有害氣體的安全,特制定打開(kāi)空巷密閉排放瓦斯和有毒有害氣體的安全技術(shù)措施:A、打開(kāi)密閉前準(zhǔn)備工作1、隨著作業(yè)點(diǎn)逐步推進(jìn),作業(yè)點(diǎn)與空巷揭露前,必須停止作業(yè)點(diǎn)作業(yè)點(diǎn)作業(yè),切斷作業(yè)點(diǎn)電源,撤出所有與排放瓦斯工作無(wú)關(guān)人員。2、由礦總工程師擔(dān)任打開(kāi)密閉排放瓦斯總指揮,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮,按上述第(五)大項(xiàng)的排放措施進(jìn)行排放,同時(shí)由通風(fēng)瓦斯科安排一名技術(shù)人員、一名專職瓦斯檢查員,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)隊(duì)組的跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等負(fù)責(zé)在總工程師的指揮下,在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理排放瓦斯的相關(guān)事宜,安全監(jiān)察科派技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,同時(shí)當(dāng)班跟班礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)全程監(jiān)督瓦斯排放,確保排放程序符合規(guī)定,安全排放。同時(shí)根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定,礦救護(hù)隊(duì)安排專職救護(hù)隊(duì)員佩戴正壓氧呼吸機(jī)和瓦斯及有毒有害氣體監(jiān)測(cè)設(shè)備,并同時(shí)攜帶相關(guān)的救援設(shè)備和器材等,全程參與排放工作,同時(shí)救護(hù)隊(duì)長(zhǎng)下井前必須對(duì)救護(hù)隊(duì)所攜帶的設(shè)備和儀器等進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁淘汰或不合格的設(shè)備攜帶入井。3、打開(kāi)密閉地點(diǎn)安設(shè)一部專用電話,保證與調(diào)度指揮中心隨時(shí)聯(lián)系。4、拆除密閉前必須準(zhǔn)備好銅制或木制工具,不得使用鐵制工具打開(kāi)密閉。5、打開(kāi)密閉前,必須保證切斷排放瓦斯流經(jīng)路線的所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源,并在任何可能進(jìn)入排放瓦斯流經(jīng)路線的地點(diǎn)設(shè)置警戒,禁止任何與排放瓦斯無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入排放瓦斯的流經(jīng)區(qū)域。B、具體撤人、斷電、設(shè)置警戒、匯報(bào)及排放過(guò)程控制均采用上述第(一)至第(五)項(xiàng)安全措施進(jìn)行排放及操作。C、打開(kāi)密閉措施:1、首先確定空巷的密閉位置,確??障锴爸ёo(hù)完好,并由現(xiàn)場(chǎng)安全員確認(rèn)安全的情況下方可進(jìn)行打開(kāi)密閉工作。然后檢查密閉周圍有無(wú)瓦斯積聚,如瓦斯超過(guò)0.5%時(shí),須加強(qiáng)通風(fēng),待密閉周圍瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下后,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行打開(kāi)密閉。2、打開(kāi)密閉時(shí)首先在空巷密閉上利用木制或銅制打開(kāi)一小口,進(jìn)行釋放密閉內(nèi)的瓦斯,在釋放過(guò)程中瓦斯員要不間斷檢查密閉內(nèi)排出的氣體與全風(fēng)壓混合處的瓦斯和二氧化碳濃度,只有確保兩者濃度均不超過(guò)1.2%時(shí),方可繼續(xù)逐步擴(kuò)大密閉打開(kāi)的面積,但最大不得超過(guò)20cm×20cm。然后由瓦斯員用長(zhǎng)的瓦斯檢查桿檢查空巷內(nèi)的瓦斯,在確保密閉內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度均不超過(guò)1.2%的情況下,方可利用作業(yè)點(diǎn)風(fēng)筒向密閉內(nèi)送入有限風(fēng)量,利用三叉風(fēng)筒控制送入的風(fēng)量,同時(shí)在空巷口懸掛便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,保證空巷排出的瓦斯和作業(yè)點(diǎn)風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度均不大于1.2%,一氧化碳濃度小于0.0024%,氧氣濃度不低于18%,確保排放時(shí)安全。然后逐步擴(kuò)大密閉開(kāi)口的大小直至全部拆除。3、拆除過(guò)程中安全員要全程觀測(cè)密閉內(nèi)外頂板及支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止作業(yè),撤出人員,進(jìn)行匯報(bào),根據(jù)技術(shù)部門制定的安全措施加強(qiáng)支護(hù)后方可繼續(xù)作業(yè)。4、密閉拆除前后必須觀察密閉的內(nèi)外的積水情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止作業(yè),撤出人員,進(jìn)行匯報(bào),根據(jù)地測(cè)防治水部門制定的安全措施排除積水隱患后方可繼續(xù)作業(yè)。5、待密閉全部拆除,且空巷內(nèi)排出的瓦斯和二氧化碳濃度均不超過(guò)0.8%時(shí),并穩(wěn)定30分鐘后,證明空巷內(nèi)的瓦斯已排放完畢。(七)、此排放瓦斯和有毒有害氣體安全措施及打開(kāi)密閉安全措施作為8703(上)二段回風(fēng)順槽作業(yè)點(diǎn)過(guò)空巷安全技術(shù)措施的附屬措施,必須經(jīng)相關(guān)人員簽字并貫徹到施工作業(yè)隊(duì)組后方可施行。附圖:瓦斯排放示意圖七、空巷頂板支護(hù)的處理(一)未冒落空巷的處理1、當(dāng)作業(yè)點(diǎn)揭露未冒落空巷,空巷位于巷道下層位時(shí),首先由瓦斯檢查工檢查舊巷內(nèi)氣體情況,經(jīng)檢查氣體濃度符合要求時(shí),作業(yè)人員方可進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)、錨桿、錨索支護(hù)和清除雜物等作業(yè)。作業(yè)時(shí)要使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的方法加強(qiáng)舊巷內(nèi)的通風(fēng),進(jìn)一步?jīng)_淡舊巷內(nèi)集聚的有害氣體。作業(yè)時(shí)必須在舊巷口懸掛傳感器并設(shè)置斷電裝置,瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.8%時(shí)報(bào)警,瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.2%時(shí)斷電,瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時(shí)復(fù)電,斷電范圍為作業(yè)點(diǎn)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。2、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制和頂板四人聯(lián)合鑒定制度及圍巖觀測(cè)制度。班組長(zhǎng)必須對(duì)舊巷安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)繼續(xù)割煤向前掘進(jìn)。3、揭露空巷后,采用正常割煤向前充填舊巷掘進(jìn),臨時(shí)支護(hù)采用前探梁進(jìn)行支護(hù),永久支護(hù)采用錨網(wǎng)支護(hù)、錨索補(bǔ)強(qiáng)。前探梁規(guī)格為3米槽鋼對(duì)焊制成,配合相關(guān)配套設(shè)備使用,錨桿選用MSGLW-335/20×2000型,無(wú)縱肋螺紋鋼式樹(shù)脂錨桿金屬桿體,錨桿間距0.9m、排距均為0.9m,靠近巷道兩幫的安設(shè)角度為與鉛垂線呈10°,其余垂直于頂板,金屬網(wǎng)采用1200×10000,鋼筋梯長(zhǎng)度為4.6m、3.8m,錨索規(guī)格為φ17.8×8300mm,錨索配合相關(guān)配套設(shè)備使用;巷幫必須采用鋼錨桿進(jìn)行支護(hù),間距為0.8m,排距為0.9m,靠近巷道頂?shù)装宓陌苍O(shè)角度為與水平線呈10°,其余垂直于巷幫;錨索呈“1-2-1-2”布置(全部采用φ17.8×8300mm錨索,排距為1.8m,若遇頂板破碎時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,及時(shí)加打錨索。錨桿每孔用一卷MSCKb2335和一卷MSCK2360錨固劑,錨索每孔用兩卷MSCKb2335和兩卷MSCK2360錨固劑,錨桿預(yù)緊力頂板為120N·m、巷幫鋼錨桿為120N·m,錨索預(yù)緊力為120KN。4,錨網(wǎng)支護(hù)結(jié)束后對(duì)舊巷進(jìn)行密閉作業(yè),密閉墻厚度不小于0.5m,構(gòu)筑密閉嚴(yán)格按照《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》標(biāo)準(zhǔn)和通風(fēng)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)規(guī)定施工。(二)頂板冒落空巷的處理1、當(dāng)揭露冒落的空巷后,作業(yè)點(diǎn)前方頂板冒落至巖層時(shí),跟班領(lǐng)導(dǎo)、班組長(zhǎng)、安全員應(yīng)先“由外向內(nèi)”進(jìn)行檢查空巷內(nèi)頂幫等隱患情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理妥善后再作業(yè)。對(duì)空巷內(nèi)進(jìn)行永久支護(hù)時(shí),必須按照“由外向內(nèi)、先頂后幫”的原則進(jìn)行支護(hù),向空巷口內(nèi)進(jìn)行支護(hù)長(zhǎng)度不小于5m;空巷臨時(shí)支護(hù)采用前探梁,永久支護(hù)采用錨網(wǎng)支護(hù)、錨索補(bǔ)強(qiáng)。前探梁規(guī)格為3米槽鋼對(duì)焊制成,配合相關(guān)配套設(shè)備使用,錨桿選用MSGLW-335/20×2000型,無(wú)縱肋螺紋鋼式樹(shù)脂錨桿金屬桿體,錨桿間距0.9m、排距均為0.9m,靠近巷道兩幫的安設(shè)角度為與鉛垂線呈10°,其余垂直于頂板,金屬網(wǎng)采用1200×10000,根據(jù)巷道寬度選擇合適長(zhǎng)度的鋼筋梯,錨索規(guī)格為φ17.8×8300mm,錨索配合相關(guān)配套設(shè)備使用;巷幫必須采用鋼錨桿進(jìn)行支護(hù),間距為0.8m,排距為0.9m,靠近巷道頂?shù)装宓陌苍O(shè)角度為與水平線呈10°,其余垂直于巷幫;其余垂直于巷幫;錨索呈“1-2-1-2”布置(全部采用φ17.8×8300mm錨索,排距為0.9m、1.8m,若遇頂板破碎時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,及時(shí)加打錨索。錨桿每孔用一卷MSCKb2335和一卷MSCK2360錨固劑,錨索每孔用兩卷MSCKb2335和兩卷MSCK2360錨固劑,錨桿預(yù)緊力頂板為120N·m、巷幫鋼錨桿為120N·m,錨索預(yù)緊力為120KN。錨網(wǎng)支護(hù)結(jié)束后對(duì)舊巷進(jìn)行密閉作業(yè),若空巷內(nèi)矸石較多時(shí),錨網(wǎng)支護(hù)未覆蓋范圍,必須鋪設(shè)全斷面防護(hù)網(wǎng)預(yù)防矸石滑落傷人;密閉墻厚度不小于0.5m,構(gòu)筑密閉嚴(yán)格按照《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》標(biāo)準(zhǔn)和通風(fēng)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)規(guī)定施工。2、當(dāng)揭露冒落的空巷后,作業(yè)點(diǎn)前方頂板巖層冒落時(shí),要詳細(xì)了解作業(yè)點(diǎn)前方頂板冒落情況,及時(shí)進(jìn)行穿鋼針進(jìn)行超前控制作業(yè)點(diǎn)前方頂板冒落情況,以便進(jìn)行鋼棚支護(hù)時(shí)便于控制頂幫。1)班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,跟班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,仔細(xì)觀察冒頂范圍及原因并及時(shí)準(zhǔn)備各種材料,確保安全生產(chǎn)。2)根據(jù)作業(yè)點(diǎn)超前探眼情況,如得知作業(yè)點(diǎn)前方頂板冒落后,及時(shí)進(jìn)行穿鋼針進(jìn)行掘進(jìn);穿鋼針時(shí),必須以2~3度的仰角(偏角)打鋼針進(jìn)行控制前方頂板及兩幫(鋼針規(guī)格為3米長(zhǎng)的28#圓鋼),鋼針行距為20cm,排距為1.6m,所打鋼針為扇形布置,必須保證能夠輻射整個(gè)作業(yè)點(diǎn);只有當(dāng)鋼針打好后方可進(jìn)行下一項(xiàng)相應(yīng)工作;距離作業(yè)點(diǎn)30米范圍內(nèi),必須備用作業(yè)點(diǎn)所需材料(單體柱:3根,棚架:2架,所需的耙板、木鍥等)。3)臨時(shí)支護(hù)結(jié)束后,支護(hù)人員在可靠臨時(shí)支護(hù)下采用鋼棚支護(hù)進(jìn)行永久支護(hù),鋼棚間距為0.6m。;鋼棚支護(hù)按要求支設(shè)牢靠,不得出現(xiàn)空架、歪架等情況。在進(jìn)行永久支護(hù)時(shí),如果頂幫條件能夠進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)時(shí),先進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)再進(jìn)行鋼棚支護(hù)。八、探放水措施探放水時(shí)嚴(yán)格按照“物探先行、鉆探驗(yàn)證、化探跟進(jìn)”的綜合探放水程序執(zhí)行。掘進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格按照《8703(上)二段回風(fēng)順槽作業(yè)點(diǎn)專項(xiàng)探放水設(shè)計(jì)》內(nèi)的探放水鉆孔設(shè)計(jì)布置方式布置探水鉆孔進(jìn)行探放水工作,并用鉆孔軌跡儀監(jiān)測(cè)鉆孔的參數(shù)是否符合規(guī)定,若鉆孔位置不當(dāng)時(shí),則需重新進(jìn)行鉆探。確認(rèn)前方物探成果有異常區(qū)域時(shí),組織相關(guān)人員制定方案及安全技術(shù)措施進(jìn)行鉆探驗(yàn)證,經(jīng)安全評(píng)估確認(rèn)前方無(wú)威脅后方可允許掘進(jìn)。對(duì)涌水點(diǎn)的涌水必須進(jìn)行化探,查明水源類型。九、過(guò)空巷應(yīng)急處置措施(一)水災(zāi)事故應(yīng)急處置措施1、發(fā)現(xiàn)突水預(yù)兆時(shí)不盲目進(jìn)行直接處理,以避免事故的擴(kuò)大化,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)?2、發(fā)生透水事故后,立即啟動(dòng)《應(yīng)急救援預(yù)案》,成立應(yīng)急救援指揮部,指揮部成立后首先聽(tīng)取當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)的災(zāi)情匯報(bào)?礦總工程師聽(tīng)取水災(zāi)情況匯報(bào)后,立即組織人員結(jié)合災(zāi)情實(shí)際,提出事故處理方案,下達(dá)應(yīng)急救援作戰(zhàn)指令?3、透水后,應(yīng)在可能的情況下迅速觀察和判斷透水的特點(diǎn)?水源?涌水量?發(fā)生原因?危害程度情況,根據(jù)規(guī)定的避災(zāi)路線迅速撤離,若水勢(shì)很猛,沖力很大,撤退時(shí)一定要注意向高處走,迅速撤退到透水地點(diǎn)以上的水平安全地點(diǎn)、臨時(shí)避難硐室、永久避難硐室或地面,而不能進(jìn)入透水地點(diǎn)附近及下山的獨(dú)頭巷道?另外撤離前,應(yīng)設(shè)法將撤離路線向調(diào)度中心匯報(bào)?4、水泵房人員在接到透水事故報(bào)警后,要立即啟動(dòng)所有水泵,把透出的水盡快排出,沒(méi)接到救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)人的撤退命令,絕對(duì)不可離開(kāi)工作崗位?5、撤離過(guò)程中,要緊靠巷道一側(cè),抓牢支架或其他固定物體,盡量避開(kāi)壓力水頭和泄水主流,并注意防止被水中滾動(dòng)矸石和木料撞傷?6、如透水后破壞了巷道中的照明和路標(biāo),迷失了行進(jìn)方向時(shí),遇險(xiǎn)人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過(guò)的上山巷道方向撤退?7、在撤離沿途和所經(jīng)過(guò)的巷道交叉口,應(yīng)留設(shè)指示行進(jìn)方向的明顯標(biāo)志,以提示救護(hù)人員的注意?8、如出路已被隔斷,應(yīng)另覓他路,迅速尋找井下位置最高?離井筒或大巷最近的地方暫時(shí)躲避?同時(shí)定期在軌道或水管上敲打發(fā)出呼救信號(hào)?9、被礦井水害圍困時(shí)的避災(zāi)自救措施9.1現(xiàn)場(chǎng)人員被涌水圍困無(wú)法退出時(shí),應(yīng)迅速進(jìn)入預(yù)先筑好的避難硐室中避災(zāi),或選擇合適地點(diǎn)快速筑建臨時(shí)避難硐室避災(zāi),進(jìn)入避難硐室前,應(yīng)在硐室外留設(shè)明顯標(biāo)志?9.2在避災(zāi)期間,遇險(xiǎn)礦工要有良好的心理狀態(tài)?情緒穩(wěn)定?自信樂(lè)觀?意志堅(jiān)強(qiáng)?要堅(jiān)信上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)一定會(huì)組織人員快速營(yíng)救;堅(jiān)信在班組長(zhǎng)和有經(jīng)驗(yàn)老工人的帶領(lǐng)下;一定能夠克服各種困難,共度難關(guān),安全脫險(xiǎn)?要做好長(zhǎng)時(shí)間避災(zāi)的準(zhǔn)備,除輪流擔(dān)任崗哨觀察水情的人員外,其余人員均應(yīng)靜臥,減少體力和空氣消耗?9.3避災(zāi)時(shí),應(yīng)用敲擊的方法有規(guī)律?間斷地發(fā)出呼救信號(hào),向營(yíng)救人員指示躲避處的位置?9.4被困期間斷絕食物后,即使在饑餓難忍的情況下,也應(yīng)努力克服自己,絕不嚼食雜物充饑?需要飲用井下水時(shí),應(yīng)選擇適宜的水源,并用紗布或衣服過(guò)濾?9.5長(zhǎng)時(shí)間被困在井下,發(fā)現(xiàn)救護(hù)人員到來(lái)營(yíng)救時(shí),避災(zāi)人員不可過(guò)度興奮和慌亂?得救后,不可吃硬質(zhì)和過(guò)量的食物?要避開(kāi)強(qiáng)烈的光線,以防發(fā)生意外?10、命令應(yīng)急救援人員進(jìn)入災(zāi)區(qū)引導(dǎo)人員撤退;得知人員受困在災(zāi)區(qū)時(shí),一方面設(shè)法與受阻人員聯(lián)系,穩(wěn)定其情緒;一方面立即報(bào)告指揮部采取果斷措施組織特別救援?11、指揮部根據(jù)井下災(zāi)情報(bào)告,將搶險(xiǎn)人員組成二線?三線力量?當(dāng)應(yīng)急救援人不足時(shí),及時(shí)報(bào)告上級(jí)部門請(qǐng)求援助,并及時(shí)滿足井下需要,千方百計(jì)完成撤人搶險(xiǎn)任務(wù)?同時(shí)采取安全措施保護(hù)搶險(xiǎn)人員,盡力避免擴(kuò)大事故?12、根據(jù)掌握的災(zāi)情及處理方案的要求,對(duì)應(yīng)急救援隊(duì)員做好戰(zhàn)前思想動(dòng)員,勉勵(lì)隊(duì)員樹(shù)立信心?發(fā)揚(yáng)不畏艱險(xiǎn)?敢打敢拼的特別能戰(zhàn)斗精神?(二)瓦斯燃燒或爆炸事故應(yīng)急處置措施1、當(dāng)災(zāi)害發(fā)生時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員一定要鎮(zhèn)靜清醒,不要驚慌失措,亂喊亂跑,當(dāng)聽(tīng)到或感覺(jué)到爆炸聲響或空氣沖擊波時(shí),應(yīng)立即背朝聲響和氣浪傳來(lái)的方向,臉朝下,雙手置于身體下面,閉上眼睛,迅速臥倒。頭部要盡量低,有水溝的地方最好爬在水溝邊上或堅(jiān)固的障礙物后面。2、立即屏住呼吸,用濕毛巾捂住口鼻,防止吸入有毒的高溫氣體,避免中毒和灼傷氣管、內(nèi)臟。3、用衣服將自己身上的裸露部分盡量蓋嚴(yán),以防火焰和高溫氣體灼傷皮肉。4、迅速取下自救器,按照使用方法戴好,以防止吸入有毒氣體。5、高溫氣浪及沖擊波過(guò)后,應(yīng)立即辨別方向以最短的距離進(jìn)入新鮮風(fēng)流,并按照避災(zāi)路線盡快逃離災(zāi)區(qū)。撤離時(shí)要快速、鎮(zhèn)靜、有序、低行。6、現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)和班組長(zhǎng)要立即組織人員正確配帶好自救器,引領(lǐng)人員按避災(zāi)路線到達(dá)最近新鮮風(fēng)流中。7、第一時(shí)間向礦調(diào)度值班室報(bào)告事故地點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)災(zāi)難情況,同時(shí)向本單位值班員報(bào)告。8、如果巷道中的避災(zāi)路線牌破壞或遺失迷失行進(jìn)的方向時(shí),撤退人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過(guò)的巷道方向撤退。9、在撤退的沿途和所經(jīng)過(guò)的巷道交叉口,應(yīng)留設(shè)指示行進(jìn)方向的明顯標(biāo)志,以提示救援人員的注意。10、在安全出口均被封堵無(wú)法撤退時(shí),應(yīng)有組織地進(jìn)行避災(zāi),以等待救援人員的營(yíng)救。11、在進(jìn)入避難硐室前,應(yīng)在硐室外留設(shè)文字、衣物、礦燈等明顯標(biāo)志,以便于救援人員實(shí)施救援。12、進(jìn)入避難硐室后,要注意安全,及時(shí)關(guān)閉硐室入口,防止有害氣體進(jìn)入,同時(shí)利用硐室內(nèi)的直通電話向調(diào)度指揮中心匯報(bào)災(zāi)情,要注意節(jié)約礦燈電量和食品,有規(guī)律的敲打連接外部的管子、軌道等,發(fā)出求救信號(hào)。13、在避難硐室內(nèi)避難時(shí),應(yīng)設(shè)法開(kāi)啟壓風(fēng)進(jìn)行自救。要有規(guī)律地不間斷敲擊金屬物、頂幫巖石,發(fā)出呼救信號(hào),以引起救援人員的注意,指示避災(zāi)人員所在的位置。14、調(diào)度值班室接到報(bào)告后,要立即向值班副礦長(zhǎng)報(bào)告,并按應(yīng)急預(yù)案程序向礦長(zhǎng)、總工程師、安監(jiān)科長(zhǎng)等人員報(bào)告。1
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