樁基施工專項(xiàng)完整方案

樁基施工專項(xiàng)方案省道SXXX線交通堵塞點(diǎn)XX路口立交橋建設(shè)工程樁基施工專項(xiàng)方案編制：復(fù)核：審核：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX省道SXXX線交通堵塞點(diǎn)XX路口立交橋建設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理部XXXX年X月XX日目錄1編制說(shuō)明41.1編制依據(jù)41.2編制原則41.3適用范圍42工程概況42.1工程簡(jiǎn)介42.2樁基礎(chǔ)主要工程量43施工組織機(jī)構(gòu)及資源配置53.1施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置53.1.1施工組織機(jī)構(gòu)53.1.2人員配置及任務(wù)劃分53.2機(jī)械設(shè)備配置73.3材料組織73.4四通一平74施工進(jìn)度計(jì)劃84.1全線樁基礎(chǔ)施工計(jì)劃85施工方案85.1施工工藝流程85.2施工順序95.3準(zhǔn)備工作95.3.1測(cè)量準(zhǔn)備95.3.2工作面準(zhǔn)備105.4施工方案105.4.1埋設(shè)護(hù)筒105.4.2樁機(jī)安裝115.4.3鉆孔115.4.4清孔125.4.5鋼筋骨架的制作和安裝125.4.6驗(yàn)收及清孔135.4.7灌注混凝土前的準(zhǔn)備工作145.4.8混凝土灌注165.4.9砼灌注后的處理及檢測(cè)辦法186質(zhì)量控制措施186.1質(zhì)量目標(biāo)196.2管理措施196.3技術(shù)措施196.3.1成孔控制196.3.2清孔控制206.3.3鋼筋籠制作安裝控制206.3.4澆注水下砼控制207安全保證措施217.1安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)217.2安全生產(chǎn)目標(biāo)227.3安全生產(chǎn)制度237.3.1企業(yè)職工安全職責(zé)237.3.2主要職能部門安全職責(zé)237.3.3教育制度237.3.4檢查制度247.4安全施工保證措施247.4.1施工機(jī)械的安全控制措施247.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施247.5雨季施工措施257.6應(yīng)急預(yù)案268環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施288.1環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系288.2環(huán)境保護(hù)、水土保持保證措施288.2.1生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施288.2.2水土保持措施298.2.3大氣污染及粉塵、噪音污染防治298.2.4施工后期的場(chǎng)地恢復(fù)298.2.5施工泥漿的處理309標(biāo)準(zhǔn)化施工標(biāo)識(shí)牌309.1施工標(biāo)識(shí)牌309.2樁基施工標(biāo)識(shí)牌309.3機(jī)械標(biāo)識(shí)牌311編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)1、國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)，地方政府有關(guān)工程建設(shè)管理規(guī)定。2、施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。3、招標(biāo)文件、兩階段施工圖設(shè)計(jì)（修編）（共三冊(cè)）和施工合同。4、工程所在地實(shí)際情況。1.2編制原則1、遵照合同要求，遵循工程建設(shè)程序，執(zhí)行國(guó)家有關(guān)政策、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的規(guī)章制度、質(zhì)量方針。2、依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)和承建工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容，分清主次，突出重難點(diǎn)，因地制宜，統(tǒng)籌安排。3、遵循工程建設(shè)規(guī)律，圍繞進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本目標(biāo)，合理安排施工順序。4、充分利用現(xiàn)有設(shè)備和市場(chǎng)易租設(shè)備，做到設(shè)備配套、實(shí)用，盡量減少臨時(shí)工程。5、盡量采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的、成熟的施工技術(shù)。6、實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，實(shí)施全過(guò)程控制。1.3適用范圍本方案適用于指導(dǎo)省道SXXX線交通堵塞點(diǎn)XX路口立交橋建設(shè)工程范圍內(nèi)所有橋梁樁基的施工。2工程概況2.1工程簡(jiǎn)介本合同段橋址位于XX區(qū)街口，為XX河沖積平原地貌單元，地形開(kāi)口，平緩，地面標(biāo)高在27.20m--33.51m之間，四周均已開(kāi)辟為商業(yè)用地。本橋設(shè)計(jì)為主橋：30+40+30m現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼箱梁；引橋：4*25m、5*25m現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼箱梁；橋面寬均為19m，全橋總長(zhǎng)325.88m。橋墩采用雙柱式墩，柱截面為帶倒角的正方形。樁基采用鉆孔灌注樁：橋臺(tái)為4根樁徑D130cm的雙排樁基礎(chǔ)；橋墩為D150cm、D160cm樁徑兩種；引橋橋墩采用2根D160cm樁、主墩采用4根D150cm樁、過(guò)渡墩采用2根D160cm樁。樁基均按照嵌巖樁設(shè)計(jì)，要求進(jìn)入中風(fēng)化巖不小于3倍樁徑。2.2樁基礎(chǔ)主要工程量全線樁基共34根，合計(jì)833延米。詳見(jiàn)下表2-1:表2-1樁基工程量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)橋梁樁基直徑樁基根數(shù)樁基延米1XXX跨線橋D13081842XXX跨線橋D15082163XXX跨線橋D160184334合計(jì)348333施工組織機(jī)構(gòu)及資源配置3.1施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置3.1.1施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)業(yè)主和招標(biāo)文件對(duì)XX路跨線橋的施工要求，以及工程規(guī)模、日期、質(zhì)量等方面的要求，我單位成立省道SXXX線交通堵塞點(diǎn)XX路口立交橋建設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理部，組成一支高效、精干、強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，裝備先進(jìn)、施工水平過(guò)硬的隊(duì)伍。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)調(diào)部財(cái)務(wù)室辦公室測(cè)量組安保部機(jī)料部工程部u合同部試驗(yàn)室質(zhì)檢部樁基施工隊(duì)圖3-1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖3.1.2人員配置及任務(wù)劃分本合同段按照“精干、高效”的原則組建“XXXXXXXXXX公司省道SXXX線交通堵塞點(diǎn)XX路口立交橋建設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，作為本公司駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組織施工的指揮機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)的施工，下設(shè)：工程部、安檢部、試驗(yàn)室、合同部、測(cè)量組、安保部、機(jī)料部、協(xié)調(diào)部、辦公室及財(cái)務(wù)室等。設(shè)置1個(gè)專業(yè)樁基隊(duì)，擔(dān)負(fù)本合同段XX路跨線橋樁基的施工。樁基施工隊(duì)伍駐地及任務(wù)見(jiàn)表3-2。表3-2樁基作業(yè)隊(duì)任務(wù)表隊(duì)伍名稱施工人數(shù)施工范圍樁基根數(shù)/m計(jì)劃投入沖擊鉆臺(tái)數(shù)駐地位置樁基隊(duì)45XX路跨線橋34/8336跨線橋附近表3-3主要進(jìn)場(chǎng)管理人員一覽表序號(hào)姓名職稱職務(wù)工作性質(zhì)1XXX路橋工程師項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全、質(zhì)量、工期及成本等工作2XXX路橋高級(jí)工程師項(xiàng)目總工主持項(xiàng)目的施工技術(shù)工作、質(zhì)檢工作3XXX路橋工程師項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目生產(chǎn)組織和管理工作4XXX路橋工程師項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)調(diào)總工管理施工技術(shù)工作、質(zhì)檢工作5XXX工程師質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作6XXX工程師工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理7XXX工程師計(jì)劃工程師項(xiàng)目計(jì)劃、合約8XXX工程師道路工程師負(fù)責(zé)道路施工9XX工程師橋梁工程師負(fù)責(zé)橋梁施工10XXX高級(jí)工程師測(cè)量工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目測(cè)量工作11XXX高級(jí)工程師試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目試驗(yàn)工作12XXX專職安全員現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理13XXX助理工程師材料員材料采購(gòu)14XXX辦公室主任負(fù)責(zé)文件、資料、檔案等工作15XXX財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目財(cái)務(wù)工作16XX測(cè)量員測(cè)量工作17XXX資料員資料管理18XXX施工員現(xiàn)場(chǎng)施工19XXX施工員現(xiàn)場(chǎng)施工表3-4主要進(jìn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)計(jì)表序號(hào)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人電話施工人數(shù)1樁基隊(duì)XXXXXXXXXXXXXXX453.2機(jī)械設(shè)備配置本合同段施工需要大量的機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛，其中中型機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛更是施工的主力。我方根據(jù)現(xiàn)有裝備的數(shù)量、質(zhì)量情況和周密的計(jì)劃，分期分批地組織進(jìn)場(chǎng)。本著“性能適用、科學(xué)配套、適當(dāng)富余”的原則進(jìn)行本合同段施工機(jī)械設(shè)備的配置，滿足施工需求和保證工期。機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)表3-5。表3-5機(jī)械設(shè)備配置表設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期備注挖掘機(jī)CAT1m3臺(tái)22016.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)沖擊鉆機(jī)臺(tái)62016.4.12施工現(xiàn)場(chǎng)自卸汽車臺(tái)42016.3.1運(yùn)輸材料、棄土混凝土攪拌站套12016.3.15XXXX混凝土有限公司（外委）混凝土輸送泵汽車泵臺(tái)12016.3.15根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要調(diào)配混凝土輸送泵拖泵臺(tái)12016.3.15根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要調(diào)配混凝土罐車PY5280GJBT輛62016.3.15運(yùn)輸混凝土鋼筋調(diào)直機(jī)Q4-14臺(tái)22016.4.12鋼筋加工棚鋼筋切斷機(jī)GJ5-40臺(tái)22016.4.12鋼筋加工棚鋼筋彎曲機(jī)GJB7-40B臺(tái)22016.4.12鋼筋加工棚交流電焊機(jī)BX1-300-1臺(tái)32016.4.15施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊機(jī)DN1-100臺(tái)32016.4.12施工現(xiàn)場(chǎng)潛水泵H=25m臺(tái)62016.4.12施工現(xiàn)場(chǎng)柴油發(fā)電機(jī)200KW臺(tái)12016.3.15施工現(xiàn)場(chǎng)灌注導(dǎo)管管徑260mm套22016.4.12施工現(xiàn)場(chǎng)3.3材料組織按設(shè)計(jì)的規(guī)格和型號(hào)統(tǒng)一計(jì)劃、組織供料，主要材料根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理文件要求采購(gòu)。混凝土采用強(qiáng)制式砼攪拌站集中拌制混凝土，由位于XX區(qū)XX鎮(zhèn)XX村的XXXX混凝土有限公司提供，距樁基施工現(xiàn)場(chǎng)15公里左右。鋼材、檢測(cè)管等從XX市區(qū)外購(gòu)。3.4四通一平(1)場(chǎng)地布置樁基施工隊(duì)伍，租用施工現(xiàn)場(chǎng)附近果園場(chǎng)地，布置板房，滿足生產(chǎn)、生活需要。(2)施工便道利用現(xiàn)場(chǎng)路面進(jìn)行便道安全維護(hù)，保證施工車輛安全進(jìn)出。(3)施工用水施工用水采用當(dāng)?shù)刈詠?lái)水，與供水單位簽訂接管用水協(xié)議，保證施工需要。(4)施工用電與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T簽訂協(xié)議，在XX+XXX左側(cè)安裝一臺(tái)變壓器供電；同時(shí)配裝一臺(tái)移動(dòng)發(fā)電機(jī)作為備用電源。(5)通訊設(shè)備項(xiàng)目部管理人員、攪拌站及作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)每人配置移動(dòng)電話，24小時(shí)開(kāi)機(jī)；項(xiàng)目部設(shè)置對(duì)講機(jī)主機(jī)，項(xiàng)目部主要管理人員、各作業(yè)區(qū)設(shè)移動(dòng)對(duì)講機(jī)，確保通訊暢通。4施工進(jìn)度計(jì)劃4.1全線樁基施工計(jì)劃全線樁基共34根，合計(jì)833延米，計(jì)劃于2016年4月16日開(kāi)工，2016年6月4日完成所有樁基施工，合計(jì)工期50天。5施工方案5.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣建泥漿池、護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位鉆孔、清渣拌制泥漿終孔、清孔、自檢監(jiān)理工程師終孔驗(yàn)收安放鋼筋籠下導(dǎo)管、清孔檢查砼澆注監(jiān)理工程師驗(yàn)收進(jìn)行下一道工序鋼筋籠制作導(dǎo)管水密性試驗(yàn)砼取樣、試壓樁基檢測(cè)集料、水泥試驗(yàn)砼配比設(shè)計(jì)平整樁位場(chǎng)地圖5-1鉆孔灌注樁施工工藝流程圖5.2施工順序樁基施工的施工順序?yàn)椋撼醪椒艠印拗脚_(tái)→恢復(fù)定線→護(hù)筒埋設(shè)→鉆孔→成孔檢測(cè)清孔→下鋼筋籠→下導(dǎo)管→砼澆注→破樁頭→成樁檢測(cè)。5.3準(zhǔn)備工作5.3.1測(cè)量準(zhǔn)備首先用全站儀測(cè)定樁基軸線和樁位標(biāo)志并填寫(xiě)記錄。樁基軸線和樁位護(hù)樁的定位點(diǎn)設(shè)在不受鉆孔灌注樁施工影響的地點(diǎn)，在施工過(guò)程中經(jīng)常檢查，定位點(diǎn)需要移動(dòng)時(shí)，先檢查正確性并做好測(cè)量記錄，所有定位點(diǎn)必須加以妥善保護(hù)以便在施工全過(guò)程中能迅速準(zhǔn)確地行測(cè)量與檢查。利用原有的設(shè)計(jì)網(wǎng)點(diǎn)，加密布設(shè)控制點(diǎn)，補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)、橋涵軸線、墩臺(tái)控制樁，其橋墩中線在軸線方向上的誤差不應(yīng)大于15mm。5.3.2工作面準(zhǔn)備本項(xiàng)目樁基均處于干旱地段，采用挖掘機(jī)進(jìn)行修筑平臺(tái)，保證樁機(jī)位置、施工工作面、泥漿池以及機(jī)械設(shè)備工作區(qū)域。5.3.3護(hù)筒制作根據(jù)測(cè)定的樁位，準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒采用鋼護(hù)筒。施工時(shí)應(yīng)保證孔口不坍塌及不使表面水進(jìn)入鉆孔，并保證鉆孔內(nèi)的泥漿高程。鋼護(hù)筒采用厚度10～18mm鋼板焊成整體制成，內(nèi)徑比樁徑大20～40cm，護(hù)筒頂端留有高20cm×寬30cm的出漿口。5.3.4泥漿的制備及泥漿池、沉淀池的設(shè)置制作泥漿用粘土，選用塑性指數(shù)大的(大于18)、含砂率小的粘土，在拌制泥漿時(shí)根據(jù)需要，適當(dāng)加入純堿、化學(xué)漿糊等以改善泥漿性能，其摻加量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)決定。用泥漿拌合機(jī)(自制的)拌制泥漿，將浸泡12h以上符合要求的粘土投入拌合機(jī)中加水?dāng)嚢柚敝辆鶆驗(yàn)橹?，將攪拌均勻的泥漿放入事先挖好的泥漿池中，并將泥漿池與沉淀池之間用循環(huán)槽連接，可供重復(fù)使用。泥漿池和泥漿沉淀池設(shè)置在不影響施工的橋墩附近，其大小根據(jù)鉆孔樁直徑計(jì)算來(lái)定。表5-2泥漿質(zhì)量指標(biāo)地質(zhì)情況比重粘度含砂率（%）淤泥層1.10～1.2516～224～8砂礫1.25～1.5019～284～8灌注前1.03～1.1017～20＜25.4施工方案5.4.1埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)測(cè)定的樁位，準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒采用鋼護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)方法：按樁位中心，挖一底直徑大于樁基礎(chǔ)直徑0.2m的圓坑，將坑底整平后安放護(hù)筒。首先使護(hù)筒底腳居中，然后將護(hù)筒放平，并反復(fù)校核，直至垂球?qū)?zhǔn)中心，筒壁與垂線的距離均等為止。護(hù)筒定位時(shí)必須準(zhǔn)確，保證護(hù)筒中心與樁位中心一致，筒壁與水平面垂直，用十字控制樁，檢查樁位是否正確。護(hù)筒就位后用粘土按每層20㎝對(duì)稱打埋牢固，護(hù)筒周圍填土高度比護(hù)筒頂面低20㎝。分層夯打時(shí)，每夯一層檢查一次護(hù)筒的中心位置和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正?；疽笕缦拢鹤o(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大200mm～400mm，護(hù)筒中心豎直線與樁中心線重合，采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)；應(yīng)嚴(yán)格注意平面位置、豎向傾斜等指標(biāo)均需要符合要求。5.4.2樁機(jī)安裝樁機(jī)安裝就位時(shí)，進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量，底座用枕木墊實(shí)，塞緊，沖孔機(jī)保持平穩(wěn)，必要時(shí)頂端用纜風(fēng)繩固定平穩(wěn)。在沖進(jìn)過(guò)程中，保證沖孔機(jī)不發(fā)生位移、傾斜和沉陷。在沖孔機(jī)沖孔過(guò)程中，沖孔機(jī)必須保持平衡，不能發(fā)生位移和沉陷。5.4.3鉆孔(1)、開(kāi)沖時(shí)先用沖錘小沖程（75cm）進(jìn)行低錘密打，將開(kāi)孔孔口基本打平，然后提起錘向孔內(nèi)注放泥漿，注入泥漿后用小沖程（75cm）進(jìn)行低錘開(kāi)孔。待沖錘全部進(jìn)入護(hù)筒底才用中、高沖程進(jìn)行施工，成孔過(guò)程中密切注意地質(zhì)條件的變化，適時(shí)調(diào)節(jié)泥漿的濃度、稠度。(2)要根據(jù)地質(zhì)條件不同來(lái)控制沖錘的沖程。施工過(guò)程一般不能停頓，連續(xù)進(jìn)行。鉆機(jī)上必須配備一個(gè)渣樣箱，在土層變化處或入巖后每1.0m應(yīng)撈取渣樣（取樣按規(guī)定取，首樁1米取一次）。判斷土層，記入鉆孔記錄表與地質(zhì)柱狀圖核對(duì)，渣樣用小塑料袋妥善保管，并在標(biāo)簽上注明高程、取樣時(shí)間、孔位。標(biāo)簽上需要取渣人、技術(shù)人員及監(jiān)理的簽字。發(fā)現(xiàn)進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化、弱風(fēng)化、微風(fēng)化巖層時(shí)，要做好取渣記錄工作，并向施工員、質(zhì)檢工程師上報(bào)，通知監(jiān)理檢查。(3)、施工中采用分班作業(yè)，交接班時(shí)詳細(xì)說(shuō)明本班鉆進(jìn)情況及下一班注意事項(xiàng)，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不符合要求時(shí)隨時(shí)改正。鉆孔泥漿始終高出孔外水位或地下水位1.0m～1.5m，并防止扳手、管等金屬工具或其他異物進(jìn)入孔內(nèi)，影響鉆孔的正常施工，鉆孔作業(yè)必須保持連續(xù)性，升降鉆頭要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)筒或孔壁。樁孔鉆至設(shè)計(jì)高程后，對(duì)成孔的孔徑、孔深和傾斜度寫(xiě)檢查記錄，滿足設(shè)計(jì)要求后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)查，合格后進(jìn)行清孔。有關(guān)鉆孔的其他注意事項(xiàng)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求辦理。(4)、成孔及垂直度等指標(biāo)的技術(shù)控制在沖孔過(guò)程中要經(jīng)常檢查，沖錘的尺寸和錘底的尺寸要滿足要求，錘底應(yīng)水平，中間稍有突兀。將沖孔機(jī)固定，防止其沖擊過(guò)程移位，每一臺(tái)班必須復(fù)核一次樁中心，保證樁孔中心在允許偏差順橋軸線方向±5cm、垂直橋軸線方向±5cm范圍內(nèi)，利用等同設(shè)計(jì)直徑的鋼筋籠作為檢孔器檢查垂直度，將垂直度控制在1%以內(nèi)。(5)、成孔過(guò)程中常見(jiàn)事故的處理辦法及預(yù)防①卡錘：施工時(shí)嚴(yán)防掉物。對(duì)微風(fēng)化巖嚴(yán)防高沖程，地質(zhì)變化時(shí)注意沖孔速度的調(diào)節(jié)。發(fā)生卡錘時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)拉，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況作出處理方案。②埋錘：施工時(shí)嚴(yán)禁停工時(shí)將錘放在孔底，發(fā)生埋錘時(shí)禁止強(qiáng)拉，在摸明情況下，加大泥漿濃度及時(shí)清孔，同時(shí)要根據(jù)土層來(lái)處理。③沖孔事故的預(yù)防關(guān)鍵在于技術(shù)控制，在一個(gè)樁基成孔過(guò)程中，嚴(yán)禁加大沖錘，新焊沖錘要試探性下落，要形成事故匯報(bào)制度，嚴(yán)禁發(fā)生事故后不分清原因時(shí)亂拉亂扯。保證水頭和循環(huán)的進(jìn)行，為制定處理方案打下基礎(chǔ)。5.4.4清孔清孔的目的，主要是為了把孔內(nèi)帶有大量泥渣的泥漿混合物清除出來(lái)，盡量減少孔底沉淀層的厚度。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行終孔綜合檢查，檢查內(nèi)容包括孔深、孔徑和傾斜率，檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后簽字，并立即進(jìn)行清孔工作。清孔方法：一般采用換漿清孔法，即在檢查合格后停止鉆進(jìn)，稍提鉆頭離開(kāi)孔底10cm～20cm，保持泥漿正常循環(huán)。以中速壓入新鮮優(yōu)質(zhì)泥漿,把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣的泥漿置換取代。注意事項(xiàng)：在清孔排渣時(shí)，必須始終保持孔內(nèi)水頭高度防止塌孔，不得用加深孔底深度的方法代替清孔，清孔結(jié)束后，測(cè)量孔底沉淀層厚度和泥漿的比重等質(zhì)量指標(biāo)，滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求沉渣厚度不超過(guò)5cm，否則重新清孔。5.4.5鋼筋骨架的制作和安裝(1)、鋼筋骨架的制作Ⅰ、鋼筋的選材、試驗(yàn)鋼筋在開(kāi)工前將所用材料的型號(hào)、規(guī)格、總用量進(jìn)行抽料，并將各種型號(hào)的鋼筋按送試要求送試，材料到場(chǎng)后分堆堆放，放在預(yù)制場(chǎng)的鋼筋加工場(chǎng)，材料的試件選用在監(jiān)理見(jiàn)證下進(jìn)行，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠合格證，同時(shí)制作鋼筋的焊接構(gòu)件或?qū)C(jī)械連接的敦促直螺套筒送檢，全部鋼筋和套筒的相關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目合格后才能制作鋼筋籠。Ⅱ、鋼筋骨架的制作鋼筋骨架的制作先抽出加勁筋的規(guī)格、數(shù)量，流水生產(chǎn)，整個(gè)鋼筋籠的制作要在平臺(tái)上嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行，施工時(shí)先制作12m長(zhǎng)的鋼筋籠，底籠應(yīng)在終孔后根據(jù)實(shí)際樁長(zhǎng)制作，鋼筋籠做好后安排好場(chǎng)地堆放，定位筋的制作要按圖進(jìn)行，先不焊在鋼筋籠上，待駁接時(shí)再焊上去，以免吊裝時(shí)損壞，鋼筋骨架應(yīng)設(shè)置十字加勁鋼筋增強(qiáng)支撐（采用角鋼，下放過(guò)程中回收）。加勁筋均按間隔2m布置。(2)、鋼筋骨架的安裝Ⅰ、安裝過(guò)程中的吊裝鋼筋骨架吊裝時(shí)用兩點(diǎn)起吊，吊放鋼筋籠入樁孔時(shí)要居中慢放，嚴(yán)禁碰撞孔壁，吊放完第一節(jié)后，對(duì)接第二節(jié)，采用墩粗直螺紋套筒連接，要注意垂直度的檢查，隨著鋼筋籠的間隔下放焊定位鋼筋，定位鋼筋錯(cuò)開(kāi)焊牢固，不能在同一截面上。本合同段有34根樁，按計(jì)劃其中17根采用超聲波法檢測(cè)，17根采用低應(yīng)變法檢測(cè)，2根采用鉆芯檢測(cè)，2根采用單樁豎向抗壓靜載檢測(cè)。每根樁都需要安裝聲測(cè)管，在下放每一節(jié)時(shí)都應(yīng)接好下一節(jié)，不能讓泥漿漏入超聲波檢測(cè)管，吊放時(shí)，下節(jié)鋼筋籠應(yīng)用有足夠剛度的鋼筋架在護(hù)筒上，以防止鋼筋籠跌入樁孔。鋼筋籠節(jié)間駁接應(yīng)采用鐓粗直螺紋套筒連接。相鄰2根主筋的套筒連接位置要錯(cuò)開(kāi)100cm。需采用焊接連接主筋時(shí)，注意同一截面焊接不超過(guò)50％。同時(shí)，鋼筋籠應(yīng)焊牢在樁機(jī)底梁上，防止浮籠。Ⅱ、鋼筋籠拼裝中注意的事項(xiàng)*注意復(fù)核機(jī)械吊臂與吊重的匹配。*注意用電安全操作。*鋼筋籠不能順利下落時(shí)反復(fù)試探下落，不能硬沖硬撞。（3）、解決鋼筋籠安放困難的問(wèn)題①保證樁基的傾斜率<0.5%；②保證鋼筋籠的垂直度；③一旦鋼筋籠無(wú)法下放，必須立即提出鋼筋籠并用鉆機(jī)反復(fù)掃孔，確保不出現(xiàn)縮孔現(xiàn)象。④鋼筋籠下放過(guò)程中必須小心操作，一旦鋼筋籠下放過(guò)程中受阻，必須查明原因后確定解決方法后方能操作，嚴(yán)禁野蠻操作導(dǎo)致鋼筋籠卡入孔壁、掉籠、聲測(cè)管折斷現(xiàn)象的發(fā)生。（4）、鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置方法鋼筋籠主筋接頭采用鐓粗直螺紋套筒連接，套筒的抗拉強(qiáng)度不低于鋼筋本身的強(qiáng)度，同一截面內(nèi)套筒接頭數(shù)量不超過(guò)該截面樁身主筋根數(shù)的50%，樁身螺旋筋與主筋聯(lián)結(jié)務(wù)必采用點(diǎn)焊，若主筋較多時(shí)，交錯(cuò)點(diǎn)焊及綁扎。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝、符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚采用及定位筋的制作要按圖進(jìn)行，先不焊在鋼筋籠上，待駁接時(shí)再焊上去，以免吊裝時(shí)損壞，鋼筋骨架設(shè)加勁鋼筋增強(qiáng)支撐，加勁筋均按間隔2m布置。5.4.6驗(yàn)收及清孔(1)、成孔驗(yàn)收到達(dá)終孔標(biāo)高時(shí)，及時(shí)清孔排渣，填好施工記錄，標(biāo)好巖樣，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)對(duì)比地質(zhì)鉆探資料和設(shè)計(jì)要求，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)為滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)才可以終孔。(2)、第一次清孔驗(yàn)收終孔后，在鋼筋骨架安裝前進(jìn)行第一次清孔，清孔時(shí)泥漿比重調(diào)整到1.15～1.25之間，撈取返上來(lái)的渣樣，反復(fù)灌回泥漿，同時(shí)測(cè)孔內(nèi)渣土厚度及泥漿比重，將孔內(nèi)渣土基本清理及泥漿合格后才能進(jìn)行鋼筋骨架安裝，清孔時(shí)充分注意泥漿質(zhì)量。5.4.7灌注混凝土前的準(zhǔn)備工作1)導(dǎo)管制作導(dǎo)管制作的質(zhì)量?jī)?nèi)壁圓滑、順直、光潔，無(wú)局部凹凸，各節(jié)導(dǎo)管拼裝后，不漏水，必要時(shí)對(duì)導(dǎo)管做閉水試驗(yàn)，同時(shí)做過(guò)球試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后在導(dǎo)管外壁用明顯標(biāo)記逐節(jié)編號(hào)，并標(biāo)尺度以便計(jì)算導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋置深度。2)導(dǎo)管與隔水栓安裝導(dǎo)管先在孔旁分段拼裝，用起重機(jī)逐段起吊拼裝。用兩根鋼絲繩扎在一起，導(dǎo)管下放時(shí)位于孔中心，垂直下放，軸線順直，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁，導(dǎo)管制作與試驗(yàn)等工作在鉆孔灌注樁開(kāi)工之前完成。隔水栓在混凝土開(kāi)始灌注時(shí)起隔水作用，保證混凝土的質(zhì)量，隔水栓的安放位置設(shè)置在孔內(nèi)水位以上20cm～30cm處，在混凝土開(kāi)始灌注時(shí)，將吊放隔水栓的鐵絲或尼龍絲剪斷?；炷翝仓斑M(jìn)行導(dǎo)管水密性試驗(yàn)。按照規(guī)定，水密試驗(yàn)的水壓不小于孔內(nèi)水深壓力的1.5倍，也不小于可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力的1.5倍。通過(guò)公式Pmax=1.5(rc×hxmax-rwHw)計(jì)算得水密試驗(yàn)壓力，每根導(dǎo)管均要試壓。式中:Pmax——導(dǎo)管可能承受到的最大內(nèi)壓力（kpa）；rc——混凝土容重（KN/m3），取24.0kN/m3;hxmax——導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（m），一般取導(dǎo)管全長(zhǎng)；rw——孔內(nèi)泥漿的容重（KN/m3），取11.0KN/m3；HW——孔內(nèi)泥漿的深度（m）；按樁長(zhǎng)20米計(jì)算得Pmax=1.5×(24×20-11.0×20)=390kpa，取400kpa。其余樁長(zhǎng)根據(jù)上述公式計(jì)算。水密試驗(yàn)方法是把拼裝好的導(dǎo)管先灌滿水,兩端封閉，一端焊接出水管接頭，另一端焊接進(jìn)水管接頭，并與水泵出水管相接，啟動(dòng)水泵給導(dǎo)管注入壓力水，當(dāng)水泵的壓力表壓力達(dá)到導(dǎo)管須承受的計(jì)算壓力時(shí)，穩(wěn)壓10分鐘后接頭及接縫處不滲漏即為合格。導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管接頭法蘭盤(pán)加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤(pán)。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有300～500mm的空間。3)儲(chǔ)料斗就位儲(chǔ)料斗用支架直接安裝在鉆機(jī)底盤(pán)上，儲(chǔ)料斗用5mm左右的鋼板加工而成，上口四邊用L75×75×8的角鋼予以加強(qiáng)，并焊4個(gè)吊環(huán)，以便起吊，底部有一定坡度，以利混凝土排放，出口設(shè)置閥門，以控制混凝土灌注，儲(chǔ)料斗的容積滿足首批混凝土灌注后，混凝土高出導(dǎo)管下口不小于1m的要求。儲(chǔ)料斗混凝土出口至護(hù)筒口高度，除滿足導(dǎo)管拆卸等操作需要外，并在灌注后階段能滿足導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度的需要。在鉆孔灌注樁正式開(kāi)工前，將按照規(guī)范的要求，對(duì)水下混凝土的原材料取樣做試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，優(yōu)先采用礦渣水泥,初凝時(shí)間不小于2.5h，其水泥標(biāo)號(hào)用42.5號(hào)，混凝土水泥用量為400kg/m3左右，骨料最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋最小間距的1/4，同時(shí)不大于30mm，采用級(jí)配良好的中砂，含砂率為40%～50%，水灰比采用0.5～0.6，坍落度為18cm～20cm，混凝土的實(shí)際配制強(qiáng)度宜比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10%～15%。通過(guò)試驗(yàn)室配制混凝土配合比及混凝土抗壓強(qiáng)度報(bào)告，事先報(bào)送現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，審核同意后正式投入攪拌水下混凝土。成孔質(zhì)量和清孔質(zhì)量檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行水下混凝土的灌注，并在灌注前探測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，如超出設(shè)計(jì)要求沉渣5cm厚，再次清孔。4)首批混凝土灌注方量計(jì)算按規(guī)范要求，首批混凝土的方量滿足導(dǎo)管初次埋深≥1.0m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要，參照規(guī)范進(jìn)行計(jì)算樁基首批混凝土方量，首批混凝土方量計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：樁基首批混凝土方量計(jì)算公式如下：V≥πd2/4?h1+Hc?Ah1=Hw?γw/γcHc＝Hd+He式中:V－首批混凝土所需數(shù)量(m3)d－導(dǎo)管內(nèi)直徑（m），Hc－首批混凝土要求澆筑深度（m）Hd－導(dǎo)管底端至孔底間距,取0.4mHe-導(dǎo)管初次埋置深度，取1.30mA－灌注樁澆注段的橫截面面積（m2）h1－混凝土面高度達(dá)到H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱需要的高度（m2），當(dāng)孔擴(kuò)大時(shí)，應(yīng)用擴(kuò)孔后的橫截面面積h1－孔內(nèi)混凝土達(dá)到Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與導(dǎo)管外水壓平衡所需高度（m）Hw－孔內(nèi)泥漿深度，取49mγw－孔內(nèi)泥漿的容重，取12kN/m3γc－混凝土的容重，取24kN/m3根據(jù)計(jì)算得樁基首批砼方量為，現(xiàn)場(chǎng)配備足夠大的集料斗灌注首批混凝土?；炷翝仓扇嚢枵炯邪柚疲ㄟ^(guò)輸送車將砼送至現(xiàn)場(chǎng)，直接通過(guò)混凝土輸送車將混凝土輸送到料斗中，經(jīng)料斗進(jìn)入導(dǎo)管進(jìn)行水下混凝土灌注。5.4.8混凝土灌注(1)、灌注前的第二次清孔鋼筋籠在第一次清孔只有少量沉渣時(shí)才能安裝。鋼筋骨架安裝好后下放導(dǎo)管進(jìn)行清孔，導(dǎo)管下放之前在導(dǎo)管節(jié)間放止水膠圈。清孔時(shí)從泥漿池中壓入優(yōu)質(zhì)泥漿，在泥漿循環(huán)過(guò)程及時(shí)撈取懸浮的鉆渣。清孔工作連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并加密測(cè)渣時(shí)間。泥漿比重控制在1.10～1.20之間，含砂率控制在4%以下，沉淀厚度要小于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(2)、灌注前相關(guān)設(shè)備的檢查及復(fù)核工作Ⅰ、灌注前灌注設(shè)備的檢查和導(dǎo)管、漏斗量、吊裝能力的復(fù)核工作砼灌注前應(yīng)對(duì)灌注的設(shè)備進(jìn)行使用性能的檢查，進(jìn)行必要的維護(hù)。檢查導(dǎo)管直徑，同時(shí)檢查其焊口，試拼其垂直度，檢驗(yàn)水密性，檢查內(nèi)壁是否光滑，對(duì)漏斗的容量按初灌量的最低要求復(fù)核，當(dāng)漏斗不能滿足時(shí)，必須重新設(shè)計(jì)或作儲(chǔ)料倉(cāng)。復(fù)核砼灌注時(shí)吊裝設(shè)備的安全吊裝能力，檢查樁機(jī)的鋼絲繩完好性和剎車性能的好壞，以便及時(shí)維護(hù)或更換。Ⅱ、相關(guān)設(shè)備的檢查及檢試工作由于水下灌注對(duì)灌注樁的成敗起決定性作用，所以參與設(shè)備都在灌注前作全面檢查。拌和設(shè)備：拌和設(shè)備試運(yùn)行。運(yùn)行過(guò)程有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控，要有應(yīng)急維修人員和應(yīng)急維修方案，檢查計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性和標(biāo)定工作。運(yùn)輸設(shè)備：根據(jù)地形及樁基直徑大小確定輸送管的走向，同時(shí)設(shè)有備用車，輸送管的接頭要緊密，也需專人進(jìn)行檢查。應(yīng)急設(shè)備：配備一套關(guān)于水下灌注的應(yīng)急設(shè)備，如發(fā)電機(jī)、泥漿泵、吊機(jī)、導(dǎo)管、漏斗等一系列的應(yīng)急設(shè)備都需在灌注前試運(yùn)行并隨時(shí)在灌注過(guò)程候命。(3)、砼的配置及技術(shù)要求砼在配置前先設(shè)計(jì)好其設(shè)計(jì)配合比，做好水泥、砂、石、外加劑的物理性能試驗(yàn)，做好拌和計(jì)量設(shè)備的標(biāo)定工作。在監(jiān)理工程師認(rèn)定后才能實(shí)施。砼具有良好的流動(dòng)性與和易性，砼坍落度在18～22cm之間，砼初凝時(shí)間控制在10小時(shí)左右，外加劑的滲量必須要按試驗(yàn)要求確定。(4)、砼的灌注清孔合格后，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理對(duì)樁孔進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，簽字合格并同意澆注后才能進(jìn)行砼灌注工序。灌注時(shí)提起導(dǎo)管，安裝漏斗，漏斗與導(dǎo)管用螺絲接緊，并加上水膠圈，漏斗要清洗干凈，漏斗底口處設(shè)置閥門。裝好后，提升幾次。砼攪拌完成后，提起導(dǎo)管離孔底45～55cm，用砼輸送泵將砼灌到漏斗中，在符合初灌要求時(shí)，打開(kāi)漏斗閥門，使砼突然下落，迅速落至孔底并把導(dǎo)管裹住。繼續(xù)灌注砼，待灌注砼已包住導(dǎo)管3～4m時(shí)，提起約lm。此時(shí)稍放慢澆筑速度。灌注過(guò)程中，設(shè)專人記錄灌注量及測(cè)量砼面高度，計(jì)算埋管深度和拆除的導(dǎo)管長(zhǎng)度，每次起管后的導(dǎo)管埋入砼以下一般保持在2～6m內(nèi)，拆除導(dǎo)管時(shí)，嚴(yán)防掉物落入孔內(nèi)，同時(shí)清洗的水不能流入導(dǎo)管內(nèi)，要及時(shí)觀測(cè)泥漿的返漿情況。將灌注返流泥漿抽到泥漿船運(yùn)到指定地點(diǎn)處理。灌注時(shí)必須做好砼試件的制作。(5)、砼灌注過(guò)程中相關(guān)事故的處理辦法及原則在水下砼灌注過(guò)程中，如出現(xiàn)事故，要分析原因，采取合理的技術(shù)措施，及時(shí)設(shè)法補(bǔ)救，冷靜處理，不輕易中止灌注。Ⅰ、導(dǎo)管進(jìn)水主要原因有：*首批砼儲(chǔ)量不足，安置導(dǎo)管距孔底間距過(guò)大，砼下落不能埋住導(dǎo)管底口，以致泥漿從底口進(jìn)入；*導(dǎo)管破裂或?qū)Ч芙宇^不嚴(yán)或螺桿斷折、焊縫破裂，泥漿從接口或焊裂處進(jìn)入；*導(dǎo)管提引過(guò)猛或測(cè)深錯(cuò)誤，導(dǎo)管口提離砼面。處理辦法及原則：*第一種原因提起導(dǎo)管，重新清孔；*第二種、第三種原因可依次將導(dǎo)管拔出，用吸泥機(jī)或潛水泵將原灌注混凝土拌和物表面的沉淀土全部吸出，將裝有底塞的導(dǎo)管壓重插入原混凝土拌和物表面以下2.5m深處，然后在無(wú)水導(dǎo)管中繼續(xù)灌注，將導(dǎo)管提升0.5m深處，繼續(xù)灌注的拌和物即可以沖開(kāi)導(dǎo)管底塞流出。Ⅱ、卡管原因：*初灌時(shí)隔水栓卡管，或由于砼的各種原因造成。處理辦法和原則：用長(zhǎng)桿沖搗和搗動(dòng)導(dǎo)管，如不落下，則必須將導(dǎo)管提出清孔，然后重裝灌注。*機(jī)械故障或其它原因使砼已初凝，增大了砼下落阻力，混凝土堵住在管內(nèi)。處理原則及辦法：?jiǎn)?dòng)應(yīng)急設(shè)備，實(shí)施應(yīng)急方案。若砼已初凝，則拔出導(dǎo)管，停止灌注，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門處理。Ⅲ、坍孔原因：灌注過(guò)程中泥漿的變化易造成坍孔。處理辦法與原則：對(duì)于小坍孔，保持加大水頭，防止續(xù)繼坍孔，若坍孔穩(wěn)定則恢復(fù)正常灌注，加大導(dǎo)管埋深，將坍孔泥砂排出，如坍孔嚴(yán)重立即中止灌注，將導(dǎo)管提出，用粘土回填，待坍塌穩(wěn)定后，再商定處理方案。Ⅳ、埋管原因：導(dǎo)管埋深過(guò)深，或提管過(guò)猛，將導(dǎo)管拉斷。處理辦法與原則：導(dǎo)管埋深不能大于6.0m，提升不能過(guò)猛，視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由有經(jīng)驗(yàn)的工程師處理。5.4.9砼灌注后的處理及檢測(cè)辦法（1）、處理辦法：灌注結(jié)束，初凝后，進(jìn)行下述工作：Ⅰ、用泥漿泵抽出護(hù)筒內(nèi)泥漿至砼面。Ⅱ、以護(hù)筒頂標(biāo)高為基礎(chǔ)，確定清除后樁頭距護(hù)筒高度。Ⅲ、架立三角架及卷?yè)P(yáng)機(jī)就位Ⅳ、用卷?yè)P(yáng)機(jī)配合人力進(jìn)行樁頭砼清除，但在距樁頭30cm面停止留到砼到達(dá)強(qiáng)度后鑿除。（2）、檢測(cè)方法按業(yè)主要求的檢測(cè)方法和比例進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)前根據(jù)《XX省樁基質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)》制定檢測(cè)方案報(bào)業(yè)主、監(jiān)理等部門共同確認(rèn)后實(shí)施。6質(zhì)量控制措施嚴(yán)格按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工。采用“三驗(yàn)一督”制，進(jìn)行每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。“三驗(yàn)”指現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)員進(jìn)行第一道驗(yàn)收，質(zhì)檢員進(jìn)行第二道驗(yàn)收，技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行第三道驗(yàn)收，“一督”是請(qǐng)駐地監(jiān)理作監(jiān)督簽證驗(yàn)收。以確保工程質(zhì)量的萬(wàn)無(wú)一失。6.1質(zhì)量目標(biāo)以“標(biāo)準(zhǔn)化管理，精細(xì)化施工”為切入點(diǎn)，全面推行雙標(biāo)管理，提升本項(xiàng)目工程質(zhì)量，本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)為：1、杜絕發(fā)生重大質(zhì)量事故和一級(jí)一般質(zhì)量事故，有效防止發(fā)生二、三級(jí)一般事故，盡可能不發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，基本消除質(zhì)量通?。?、實(shí)現(xiàn)分項(xiàng)工程合格率100%，項(xiàng)目交工驗(yàn)收工程質(zhì)量評(píng)定分93分以上，工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)合格；3、項(xiàng)目竣工驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良工程，綜合評(píng)分90分以上，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程；6.2管理措施①建立施工質(zhì)量管理流程圖和工序責(zé)任表，各工序檢查、驗(yàn)收工作分解落實(shí)到班組個(gè)人，并通過(guò)完善以承包為主的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，明確內(nèi)部獎(jiǎng)罰制度，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性和責(zé)任心。②做好工序管理的控制a、項(xiàng)目經(jīng)理控制好本工程人員、材料、設(shè)備、工藝方法和施工環(huán)境等五個(gè)方面的因素，確保工序投入的質(zhì)量，以此保證每道工序質(zhì)量的穩(wěn)定。b、加強(qiáng)質(zhì)量檢查和隱蔽工程的鑒證，對(duì)每道工序?qū)嵭胁僮髡?、班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員三者百分百檢查，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)抽檢的制度。c、技術(shù)負(fù)責(zé)及時(shí)掌握質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即研究處理，隱蔽工程必須嚴(yán)格遵循上道工序，不合格不能進(jìn)入下道工序的原則。d、關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，工序質(zhì)量控制點(diǎn)必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格。e、現(xiàn)場(chǎng)抽檢測(cè)試項(xiàng)目（水泥、砂、石料、鋼材焊接、砼強(qiáng)度等）必須由具有資質(zhì)的單位檢驗(yàn)，并認(rèn)真執(zhí)行取樣、送樣旁站見(jiàn)證制度。③現(xiàn)場(chǎng)配備專職質(zhì)監(jiān)員，進(jìn)行跟班監(jiān)督檢查。6.3技術(shù)措施6.3.1成孔控制鉆機(jī)開(kāi)鉆前，檢查護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量，護(hù)筒直徑大于孔徑100mm，護(hù)筒中心偏差不大于2cm，傾斜度不大于1%，同時(shí)高出地面20cm，埋深一般為1.0m-1.5m，但必須超過(guò)回填土層。外圍用粘土埋實(shí)，不發(fā)生位移。檢查鉆機(jī)就位、鉆機(jī)水平、周正穩(wěn)固性。檢查天倫，轉(zhuǎn)盤(pán)中心，護(hù)筒中心在同一鉛垂線上，做到“三點(diǎn)一線”，并用水平尺校正施工平臺(tái)和轉(zhuǎn)盤(pán)水平度，符合要求后，方可開(kāi)鉆。成孔施工一次不間斷地完成，不得無(wú)故停鉆，并做好原始記錄。要求開(kāi)鉆時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)，以保持鉆具的導(dǎo)向和穩(wěn)定性。進(jìn)尺后，針對(duì)不同地層，適當(dāng)調(diào)整技術(shù)參數(shù)。對(duì)于粉質(zhì)土，角礫粘性土，加大泥漿比重，低速鉆進(jìn)，防止塌孔。終孔前0.5-1.0m，采用低速大泵量進(jìn)行掃孔至終孔。成孔過(guò)程中，孔內(nèi)液面就保持穩(wěn)定，不低于地面標(biāo)高30m，出口泥漿比重控制在1.2～1.4g/cm3。6.3.2清孔控制清孔分兩次進(jìn)行，以一清為主，二清為輔。第一次清孔經(jīng)檢驗(yàn)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即進(jìn)行。將鉆具提離孔底10～20cm，低速回轉(zhuǎn)，輸入泥漿循環(huán)，全泵量沖孔，時(shí)間不少于30分鐘。第二次清孔在下放鋼筋和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行，采用氣舉排渣法進(jìn)行清孔。清孔時(shí)輸入孔內(nèi)的泥漿密度就控制在1.15g/cm3以下。清孔結(jié)束后，沉渣厚度≤5cm，泥漿比重在出口測(cè)得≤1.25，含砂率6%，粘度≤22秒。二次清孔完成后，在30分鐘內(nèi)開(kāi)始澆注水下砼，超過(guò)30分鐘再次清孔。6.3.3鋼筋籠制作安裝控制鋼筋籠分段制作，在孔口焊接，主筋校直，清除表面污垢、浮銹、準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，不得損傷主筋，在鋼筋箍筋上每隔4米，同一截面對(duì)稱安放四塊水泥砂漿保護(hù)塊，保護(hù)塊的直徑100mm，厚度50mm，并有足夠的強(qiáng)度。鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度±100mm。鋼筋籠制作完成，檢查合格后進(jìn)行安裝。安裝時(shí)采取防變形措施，起吊吊點(diǎn)設(shè)在加強(qiáng)筋部位，入孔時(shí)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠遇到阻力時(shí)，查明原因，處理后，再繼續(xù)下籠，鋼筋籠孔口焊接，下節(jié)籠上端露出操作平臺(tái)宜高一米，上下節(jié)主筋校正垂直。鋼筋接按JGJ18《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》施工。焊接時(shí)兩邊對(duì)稱施焊，搭接焊長(zhǎng)度，單面焊10d，雙面焊5d，焊縫寬度不小于0.7d。厚度不小于0.3d。每節(jié)籠焊接完補(bǔ)中焊接部位的箍筋，鋼筋籠安裝深度符合設(shè)計(jì)要求，安裝完成將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定，使鋼筋籠定位，避免上拱。鐓粗直螺紋套筒連接6.3.4澆注水下砼控制樁基工程采用自拌砼，嚴(yán)格控制配合比。砼坍落度宜為18～22cm，水下砼按設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度配置，具有良好的和易性和流動(dòng)性，砼初凝時(shí)間為正常澆注時(shí)間的二倍，澆注前充分做好準(zhǔn)確，保證澆注時(shí)連續(xù)緊湊的進(jìn)行，導(dǎo)管內(nèi)壁清除干凈，連接絲口處應(yīng)完好，接管應(yīng)平直可靠，密封性好，導(dǎo)管底口高度能放出隔水塞和砼，在50cm。澆注用隔水塞就具有良好的隔水性能，使砼與泥漿隔離。砼罐斗有足夠的剛度，容量滿足首罐量埋管深度要求。砼的初灌量，能保證導(dǎo)管埋深大于1米，然后截?cái)喔羲蔫F絲將砼澆注到孔底。砼澆注過(guò)程中導(dǎo)管始終埋在砼中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面。導(dǎo)管埋入砼的深度為2～6米，每次拆管不超過(guò)5m。并經(jīng)常測(cè)量砼面上升情況，澆注過(guò)程中，應(yīng)間斷抽動(dòng)導(dǎo)管。砼面接近鋼筋籠底端時(shí)，導(dǎo)管埋入砼面的深度保持3米，灌注速度適當(dāng)放慢，提升導(dǎo)管時(shí)平穩(wěn)，避免鉤帶鋼筋籠。7安全保證措施7.1安全生產(chǎn)保證體系本項(xiàng)目部在工程施工前按《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系》的要求建立安全施工保證體系，安全施工保證體系分思想保證、組織保證、工作保證、制度保證、經(jīng)濟(jì)保證五個(gè)方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身安全保證、結(jié)構(gòu)安全保證、施工安全保證。工程安全生產(chǎn)保證體系見(jiàn)圖7.1安全生產(chǎn)保證體系框圖。7.1.1安全人員安排項(xiàng)目經(jīng)理為安全機(jī)構(gòu)總負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目部各職能部門由專人負(fù)責(zé)其管轄范圍內(nèi)的安全管理，設(shè)置專職安全工程師一名，另配多個(gè)專職安全員，專門負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全工作，施工現(xiàn)場(chǎng)各施工班組長(zhǎng)兼職現(xiàn)場(chǎng)安全員。7.1.2安全設(shè)備配置項(xiàng)目部安全機(jī)構(gòu)主要安全設(shè)備包括：安全應(yīng)急搶險(xiǎn)專用汽車1輛，對(duì)講機(jī)3臺(tái)，擔(dān)架2付，工地醫(yī)務(wù)室常用急救器具，其他如滅火器、消防器具、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、安全繩等。7.1.3資金安排設(shè)立專項(xiàng)安全管理費(fèi)用，?？顚Ｓ茫糜诎踩藛T、設(shè)備等的配置，并設(shè)置安全獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)安全施工先進(jìn)部門、工區(qū)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。工區(qū)安全室隊(duì)、工班、工種安全檢查員實(shí)現(xiàn)安全施工目標(biāo)安全生產(chǎn)保證體系思想保證組織保證工作保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證提高全員意識(shí)公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組開(kāi)工前檢查國(guó)家安全法律承包責(zé)任制項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)第一生產(chǎn)必須安全安全為了生產(chǎn)安保部收尾過(guò)程檢查安全文明施工的規(guī)章制度項(xiàng)目部和地方及業(yè)主各種安全生產(chǎn)制度集團(tuán)公司各項(xiàng)安全制度月季年安全生產(chǎn)檢查制度安全總結(jié)評(píng)比辦公室施工過(guò)程檢查各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定、規(guī)程經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰分明施工技術(shù)安全規(guī)則教育圖7-1安全生產(chǎn)保證體系框圖7.2安全生產(chǎn)目標(biāo)（一）安全生產(chǎn)量化目標(biāo)1、無(wú)發(fā)生較大以上安全生產(chǎn)責(zé)任事故。2、無(wú)發(fā)生一般及以上火災(zāi)事故。（二）安全生產(chǎn)管理目標(biāo)1、全面實(shí)施安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。2、全面推進(jìn)公司安全文化建設(shè)。7.3安全生產(chǎn)制度7.3.1企業(yè)職工安全職責(zé)企業(yè)職工自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并嚴(yán)格按照下列安全施工要點(diǎn)去做。工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品；②二米以上高空作業(yè)，沒(méi)有搭設(shè)跳板或平臺(tái)時(shí)，系好安全帶；③高空作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或往上拋扔工具、材料等物品；④非專業(yè)電氣和機(jī)械的操作人員嚴(yán)禁使用或亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備；⑤各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置；⑥吊裝區(qū)域內(nèi)，禁止非操作人員入內(nèi)，吊桿垂直下方嚴(yán)禁站人；⑦特種作業(yè)人員持證上崗。7.3.2主要職能部門安全職責(zé)施工生產(chǎn)部門：在組織施工生產(chǎn)時(shí)，施工生產(chǎn)部門應(yīng)認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施；嚴(yán)格執(zhí)行保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；科學(xué)地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃和管理，建立安全生產(chǎn)、文明施工的良好秩序。技術(shù)部門：嚴(yán)格遵照安全生產(chǎn)的要求編制工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)編制安全技術(shù)措施；對(duì)企業(yè)所采用的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)備，認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程。機(jī)械電力部門：加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)，早檢查、早預(yù)防，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，嚴(yán)禁汽車“三超”；保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設(shè)備正常、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。材料部門：保證安全設(shè)施、材料、工具及勞動(dòng)保護(hù)用品的及時(shí)供應(yīng)并達(dá)到符合安全生產(chǎn)的質(zhì)量要求。7.3.3教育制度工程開(kāi)工前對(duì)參加本標(biāo)段的全員進(jìn)行遵章守紀(jì)的安全教育。制定分項(xiàng)工程施工安全技術(shù)措施，由主管工程技術(shù)人員和專職安全工程師（員）進(jìn)行技術(shù)交底和講課，并結(jié)合本標(biāo)段各點(diǎn)施工中存在的安全問(wèn)題重點(diǎn)進(jìn)行教育和宣傳。作業(yè)隊(duì)每周組織一次安全講課活動(dòng)，作業(yè)班組每天班前進(jìn)行安全操作講話。施工單位負(fù)責(zé)人具備必需的施工安全素質(zhì)。施工項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理，安全、技術(shù)、質(zhì)量等主要負(fù)責(zé)人必須經(jīng)施工安全培訓(xùn)，不允許未經(jīng)培訓(xùn)，不允許未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人擔(dān)任上述工作。施工單位的安全員、防護(hù)員、帶班人員和工班長(zhǎng)必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)。未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員擔(dān)任上述工作，要追究施工單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。電工、電焊工、各種機(jī)械操作司機(jī)等須進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。其它人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)方可上崗。7.3.4檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理部每旬一次，作業(yè)隊(duì)每星期一次，班組每天一次，對(duì)各工點(diǎn)，各工序進(jìn)行檢查，尤其對(duì)影響既有行車安全隱患作為重要檢查項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并將處理意見(jiàn)記入檢查記錄中，對(duì)重大問(wèn)題發(fā)隱患通知書(shū)，采取有效對(duì)策，限期整改，進(jìn)行復(fù)查。7.4安全施工保證措施7.4.1施工機(jī)械的安全控制措施⑴、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。⑵、操作人員必須按照本機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。⑶、駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。⑷、嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。⑸、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人瞭望的安全地點(diǎn)并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。⑹、起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-86)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。⑺、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題，按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。7.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施⑴、施工現(xiàn)場(chǎng)制定詳細(xì)的施工用電組織設(shè)計(jì)，《施工組織設(shè)計(jì)》必須經(jīng)單位總工程師審批和安全監(jiān)理審核，同時(shí)制定電氣安全操作規(guī)程、電氣安裝規(guī)程、電氣運(yùn)行管理規(guī)程和電氣維修檢查制度，做好交接班、電氣維修作業(yè)記錄和接地電阻、手持電動(dòng)工具絕緣電阻、漏電開(kāi)工測(cè)試記錄。⑵、施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備均符合建設(shè)部《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JC46一S8)，輸電線路采用三相五線制和“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”的要求，電線(纜)均按要求架設(shè)，不隨地拖拉，各類電箱均符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電箱，總配電箱和分配電箱安裝在適當(dāng)位置，并有重復(fù)接地保護(hù)措施，重復(fù)接地電阻值不大于10歐姆。執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一箱”制。⑶、現(xiàn)場(chǎng)專用變壓器中性點(diǎn)直接接地的電力線路，均采用TN－S接零保護(hù)系統(tǒng)，變壓器中性點(diǎn)的接地電阻不大于4歐姆，電氣設(shè)備的金屬外殼均與專用保護(hù)零線相連接。⑷、電器設(shè)備及輸電線路安裝完畢后，必須經(jīng)技術(shù)部門驗(yàn)收合格后方可使用。夜間施工有二名電工值班，節(jié)假日或工作完畢后要切斷電源。⑸、低壓線路架設(shè)和使用均要符合有關(guān)規(guī)定，照明線路、燈具等安裝高度要符合規(guī)定要求。食堂和浴室照明要用防潮燈具，并必須安裝漏電保護(hù)器，其漏電動(dòng)作電流不大干30毫安，動(dòng)作時(shí)間不大干0.1秒。易燃易爆場(chǎng)所安裝防爆電器。⑹、電工作業(yè)時(shí)必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，做到持證上崗。電工作業(yè)嚴(yán)格貫徹“裝得正確，用得安全，修得及時(shí)，拆得徹底”的十六字方針。夜間電工值班必須兩人同時(shí)上崗。7.5雨季施工措施本段施工位于XX地區(qū)，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，季節(jié)性雨水較強(qiáng)，時(shí)常出現(xiàn)陰雨連綿天氣，而本工程工期緊，故在雨季仍要進(jìn)行緊張的工程施工，主要工程為混凝土施工，在具體組織施工時(shí)，對(duì)要施工的項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)查研究，據(jù)實(shí)編制實(shí)施性的雨季施工組織計(jì)劃。施工時(shí)，首先要做好施工場(chǎng)地排水工作尤其要保證路面正常排水、泄洪能力。排水機(jī)具和設(shè)備要齊全，同時(shí)計(jì)劃好機(jī)械的停放和材料的堆放位置。備足工程常用材料，特別是需要遠(yuǎn)運(yùn)的材料，防止雨天路滑交通受阻，影響材料進(jìn)場(chǎng)及施工正常運(yùn)行。機(jī)械設(shè)備、配電箱等設(shè)置防雨設(shè)施。電力線可靠接地，防止雷擊造成危險(xiǎn)，支架酌情架設(shè)避雷設(shè)施。與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，隨時(shí)掌握氣象預(yù)報(bào)，掌握汛情，以便更為合理地安排和指導(dǎo)施工，同時(shí)做好災(zāi)情預(yù)報(bào)。項(xiàng)目部和各施工隊(duì)均成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛措施，在汛期對(duì)各施工隊(duì)定期檢查防汛措施落實(shí)情況。大宗材料、機(jī)械設(shè)備禁止堆（停）放在溝漕之中，在溝漕中施工完畢后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持排水暢通。搭設(shè)遮雨棚，準(zhǔn)備好帆布等遮雨工具，對(duì)工地上的水泥等怕雨淋的材料存入遮雨棚內(nèi)或用帆布覆蓋，防止受潮變質(zhì)。加強(qiáng)溝槽邊坡支撐，派人經(jīng)常進(jìn)行邊坡安全觀察，防止發(fā)生塌方現(xiàn)象。雨后便道要及時(shí)維護(hù)，避免影響施工。7.6應(yīng)急預(yù)案主要針對(duì)樁基施工過(guò)程中可能造成的機(jī)械傷害、挖斷電纜等各種突發(fā)事件，制定相應(yīng)的應(yīng)急措施，保證在萬(wàn)一發(fā)生工程或其他險(xiǎn)情的情況下有步驟、快速、合理進(jìn)行處理，確保本標(biāo)段工程的順利進(jìn)展。1、應(yīng)急處置救援領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部建立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處置救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：XXX手機(jī)：XXXXXXXXXXX現(xiàn)場(chǎng)指揮：XXX手機(jī)：XXXXXXXXXXX安保部：XXX手機(jī)：XXXXXXXXXXX成員：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX及樁基隊(duì)負(fù)責(zé)人XX等應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)應(yīng)急處置救援辦公室，設(shè)在項(xiàng)目部辦公室。調(diào)度：XXXXXXXXXXXXXX2、施工期間安排人員進(jìn)行24小時(shí)不間斷輪流值班，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即按搶險(xiǎn)預(yù)案上報(bào)程序立即上報(bào)，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)的管理者按照制定的預(yù)案立即組織搶險(xiǎn)。3、小組人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)突發(fā)情況下工程預(yù)案的實(shí)施，負(fù)責(zé)方案的決策和現(xiàn)場(chǎng)總指揮，負(fù)責(zé)資源的調(diào)配。項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的指揮工作。項(xiàng)目總工程師：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)方案的制定工作。物資設(shè)備部部長(zhǎng)：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)物資的儲(chǔ)備管理及搶險(xiǎn)時(shí)物資、機(jī)械設(shè)備的供給工作。安全質(zhì)量保證部部長(zhǎng)：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)時(shí)安全作業(yè)保證工作。工程部部長(zhǎng)：負(fù)責(zé)在搶險(xiǎn)時(shí)提供技術(shù)支持、搶先方案的正確實(shí)施。辦公室主任：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)時(shí)后勤的組織保障及搶險(xiǎn)工作的備案工作。4、物資儲(chǔ)備及保證措施為保證防洪、防大風(fēng)、暴雨等險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)預(yù)案實(shí)施所需的設(shè)備及物資供應(yīng)，儲(chǔ)備以下物資作為預(yù)案實(shí)施的儲(chǔ)備物資：編織袋400只，防水布10卷，籮筐20只，扛棒30根，鐵鍬20把，鎬20把，鐵絲80公斤，草繩20卷，雨衣50件，雨鞋50雙，水泵5臺(tái)，注漿機(jī)2臺(tái)，對(duì)講機(jī)10部，防護(hù)設(shè)備4套，碘鎢燈10套等。儲(chǔ)備物資的保證措施：儲(chǔ)備物資的管理由物資設(shè)備部進(jìn)行統(tǒng)一管理，分項(xiàng)目單獨(dú)存放；抽水機(jī)由作業(yè)隊(duì)進(jìn)行保養(yǎng)，確保其運(yùn)轉(zhuǎn)正常；儲(chǔ)備物資的調(diào)用必須由搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組下令后方可領(lǐng)用；儲(chǔ)備物資的定期檢查、更換、補(bǔ)充、調(diào)整工作由物資設(shè)備部進(jìn)行，做好動(dòng)態(tài)管理；儲(chǔ)備物資、設(shè)備的使用培訓(xùn)工作由辦公室組織，安全質(zhì)量保證部和工程管理部進(jìn)行培訓(xùn)；所有儲(chǔ)備物資不得挪為它用。在突發(fā)性事件發(fā)生時(shí)，如儲(chǔ)備物資不能滿足現(xiàn)場(chǎng)需要，物資設(shè)備部按緊急情況立即進(jìn)行購(gòu)置或從外單位借調(diào)，指令由搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)下發(fā)。5、人員保證成立以全體青年團(tuán)員為主的青年突擊隊(duì)（另外配置20人），在搶險(xiǎn)過(guò)程中起到帶頭兵的作用。發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，搶險(xiǎn)人員以青年突擊隊(duì)人員為主，當(dāng)人員不足時(shí)，所有人員在接到通知后，無(wú)條件參加搶險(xiǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理部所有員工均必須清楚突發(fā)性事件發(fā)生后的上報(bào)及處理程序。同時(shí)在搶險(xiǎn)過(guò)程中每位員工均應(yīng)服從大局，服從安排，不得拖延。在搶險(xiǎn)過(guò)程中，項(xiàng)目部將按照公司預(yù)案中的規(guī)定對(duì)表現(xiàn)突出的人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。6、報(bào)告、處理程序險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師立即組織成立現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)小組，小組的構(gòu)成由項(xiàng)目經(jīng)理確定，搶險(xiǎn)小組將全權(quán)負(fù)責(zé)事故的應(yīng)急措施、方案制定、預(yù)案實(shí)施。險(xiǎn)情發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)除應(yīng)及時(shí)采取必要的搶險(xiǎn)應(yīng)急措施外，必須在第一時(shí)間內(nèi)通知項(xiàng)目經(jīng)理，之后由相應(yīng)的主管工程師在12小時(shí)內(nèi)以書(shū)面形式報(bào)告給項(xiàng)目經(jīng)理發(fā)生事故的原因，并作分析。由項(xiàng)目經(jīng)理立即向各職能部門進(jìn)行通報(bào)，同時(shí)進(jìn)行搶險(xiǎn)人員組織，當(dāng)人員不足時(shí)，由小組組長(zhǎng)進(jìn)行統(tǒng)一按排。險(xiǎn)情發(fā)生后，如果影響行車安全，立即聯(lián)系交警隊(duì)等有關(guān)單位，立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮限速，并在發(fā)生地點(diǎn)500米外做防護(hù)，命令行車進(jìn)行慢行，保證行車安全。7、處理方案(1)機(jī)械傷害：①發(fā)生機(jī)械傷害事故時(shí)，一般還會(huì)內(nèi)部大量出血。如傷者一次出血量達(dá)全身血量的以上時(shí)，生命就有危險(xiǎn)。及時(shí)撥打120搶救。②挖斷電纜：出現(xiàn)有電纜被挖斷，現(xiàn)場(chǎng)人員立即停止施工，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和電纜進(jìn)行保護(hù)，防止現(xiàn)場(chǎng)被破壞。項(xiàng)目部及時(shí)通知相關(guān)部門，并趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)和分析，等待電力維修人員到來(lái)，向維修人員匯報(bào)當(dāng)時(shí)施工情況，配合做好維修工作。同時(shí)將施工情況、挖斷電纜的情況和目前維修情況向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，聯(lián)系相關(guān)部門，將損失降低。對(duì)施工人員進(jìn)行教育，防止出現(xiàn)類似事故。8環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施8.1環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立與質(zhì)量安全保證體系并行的環(huán)境保護(hù)保證體系，配備相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施和技術(shù)力量，爭(zhēng)取當(dāng)?shù)卣?/p>