主要通風機檢修技術(shù)要求全套

主要通風機檢修技術(shù)要求一、機座及殼體1.機座安裝在基礎(chǔ)上的水平度，縱向及橫向都不得大于0.02％。2.通風機殼體不得有嚴重變形開裂、腐蝕剝落等缺陷。3.兩半殼體的結(jié)合面或軸穿過殼體部分，應密封嚴密，不得漏風。二、軸1.主軸及傳動軸的水平度不大于0.02％。大修時主軸及傳動軸應進行無損探傷。2.大修后主軸應符合下列技術(shù)要求：（1）圓度、圓柱度及徑向圓跳動均不得大于表25的規(guī)定。（2）鍵槽歪斜不大于0.07mm。表25主軸圓度、圓柱度及徑向圓跳動單位為毫米軸頸直徑50～80＞80～120＜120～180＜180～250圓度、圓柱度0.0130.0150.0180.020徑向圓跳動0.0400.0400.0500.0503.傳動軸如用中空管焊接時，應符合下列要求：（1）保證焊接質(zhì)量，焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣或未焊透現(xiàn)象。（2）焊后消除內(nèi)應力。（3）應作靜平衡校正。三、離心式通風機的葉輪及進風口1.葉輪不得有裂紋、與軸配合松動、葉片及前后盤變形、加強筋板或拉桿開焊等缺陷。2.葉片型線與樣板間的間隙不應大于2mm。3.葉輪大修后必須作動平衡校正。4.輪轂與后盤之間的間隙，在連接鉚釘或螺栓直徑2倍范圍內(nèi)，不大于0.1mm，其余部位不大于0.3mm。5.進風口表面型線與樣板間的間隙不應大于5mm，表面不得有明顯機械傷痕、變形、裂紋等缺陷。6.葉輪與進風口（如為搭接時）的搭接長度、徑向間隙應符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定時，其搭接長度為葉輪直徑的1％；徑向間隙為葉輪直徑的0.3％，且應均勻。四、軸流式通風機葉輪1.葉輪、風葉及導葉不得有下列缺陷：（1）輪轂裂紋或與軸配合松動。（2）葉片變形及腐蝕嚴重。（3）葉片裂紋或葉柄禿扣。2.葉片型線與樣板間的間隙不應大于2mm，葉片外表不得有明顯的錘痕。3.采用扭曲葉片的葉輪，如一級葉片與二級葉片不相同時，應有明顯的標志，以便于區(qū)分。4.葉片安裝角度誤差不應大于0.5°，可用特制的樣板檢查。5.葉片根部與輪轂的間隙不得大于表26的規(guī)定。6.葉片頂部與外殼的間隙應均勻，并符合表27的規(guī)定。7.葉輪大修后單級葉輪應作靜平衡校正，兩級葉輪應作動平衡校正。表26葉片根部與輪轂的間隙單位為毫米葉輪直徑12001800240028003000葉片根部與輪轂的間隙2.02.53.03.54.0表27葉片頂部與外殼的間隙單位為毫米葉輪直徑12001800240028003000間隙1～22～2.53～3.53～43～68.更換葉片后，在下列情況下葉輪可不再作動、靜平衡校正：（1）同一位置的新舊葉片質(zhì)量差不大于100g。（2）輪轂在安裝葉片前，已單獨經(jīng)過動平衡校正，并且新葉片質(zhì)量差不大于100g。五、葉輪的檢修檢修時，整個葉輪必須清除煤塵，擦拭干凈，并涂防銹漆。六、對旋軸流式主要通風機1.通風機在運行過程中，要定期按要求的牌號加入適量的潤滑脂。2.打開電動機軸承蓋，檢查潤滑脂，如變質(zhì)老化要及時清理、更換新的潤滑脂。3.檢修電機需認真保護好防爆面和防爆密封罩的各種密封膠墊。4.定期檢查通風機銹蝕情況，噴涂防銹漆，按照主要通風機操作規(guī)程，進行保養(yǎng)維修。5.定期檢查通風機防爆環(huán)，不得有變形銹蝕，鉚釘不得松動。6.定期清除葉輪表面積灰，以免造成葉輪振動。7.葉片螺栓有無松動，變形，發(fā)現(xiàn)個別葉片有損壞時必須更換，更換的葉片必須是由原生產(chǎn)廠家提供且與舊葉片的重量相同。8.葉片重新安裝時，葉片必須對號入座，葉片安裝角度一致。9.葉頂與機殼間隙均勻。七、其它1.通風機各風門必須裝設(shè)有電動與手動雙用的啟閉裝置，且靈活可靠，關(guān)閉嚴密，不漏風。其外部漏風率在無提升設(shè)備時不得超過5％，有提升設(shè)備時不得超過15％。2.牽引風門的鋼絲繩應無銹蝕，斷絲磨損不超過規(guī)定。3.風門絞車操縱靈活，完整可靠，傳動齒輪磨損、點蝕不超過規(guī)定。4.反風系統(tǒng)靈活完整，能在10min內(nèi)實現(xiàn)反風。5.風壓計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表齊全，指示準確。6.露在外面的機械轉(zhuǎn)動部分和電氣裸露部分應加裝護罩或遮欄。7.新通風機運行100h左右，應更換新潤滑油。8.通風機大修期按廠家技術(shù)文件執(zhí)行。八、試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)時使負荷由小到大（可用控制風門或轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)），逐步加載，