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電伴熱保溫施工工法工法完畢單位:重要完畢人:完成時間:目錄TOC\o"1-1"\h\z\u電伴熱保溫施工工法 01序言 12工法特點 13使用范圍 14工藝原理 15施工工藝流程 26重要工具及設備 117質(zhì)量控制 118安全施工措施 119環(huán)境保護措施 1210效益分析 1211工程實例 12電伴熱保溫施工工法完畢單位:1序言冬季對于沒有采暖措施的地下車庫,消防管道是一種考驗,電伴熱管道保溫針對現(xiàn)場狀況做出對應處理方案,消防管道與人們的生活息息有關,其意義更為重大。電伴熱帶作為一種有效的消防管道防凍處理方案,在消防管線及地下車庫噴淋系統(tǒng)中,一直被廣泛應用,其工作原理是通過電伴熱帶散發(fā)的熱量,直接或間接的熱互換賠償被伴熱管道的熱損失,以到達防凍保溫的規(guī)定,保證消防管道在寒冷的冬季正常使用。電伴熱帶具有加熱、阻然、自動保溫、限溫等特性。節(jié)省電能,間歇操作時,升溫自動迅速,安裝及運行費用低。2工法特點通過采用電伴熱帶提供熱量,使管道保溫溫度均勻,經(jīng)濟節(jié)能;安裝以便,不必維護;保護環(huán)境,智能報警。3使用范圍本管道防凍電伴熱工程重要包括地下車庫消防、噴淋管道防凍電伴熱系統(tǒng)。4工藝原理電伴熱系統(tǒng)工作原理管道保溫防凍的目的就是補充由于管道外殼內(nèi)外溫差引起的熱散失。要到達管道防凍保溫的目的,只需要提供應管路損失的熱量,保持管道內(nèi)流體的熱量平衡,就可維持其溫度基本不變。發(fā)熱電纜管道保溫防凍系統(tǒng)就是提供應管路損失的熱量,維持其溫度基本不變。管道電伴熱系統(tǒng)由發(fā)熱電纜供電電源系統(tǒng)、管道防冰凍電纜加熱系統(tǒng)和管道電伴熱智能控制報警系統(tǒng)三部分構成。工作狀況下,溫度傳感器安頓在被加熱的管道上,可隨時測量出其溫度。溫控器根據(jù)事先設定好的溫度,與溫度傳感器測出的溫度比較,通過伴熱電纜控制箱內(nèi)的空氣開關與交流電流越限報警隔離變速器,及時切斷與接通電源,以到達加熱防凍目的。5施工工藝流程5.1電伴熱系統(tǒng)施工技術本管道防凍電伴熱工程重要包括地下車庫的消防、噴淋管道防凍電伴熱系統(tǒng),系統(tǒng)布置如圖5.1.1所示。圖5.1.15.2施工前的準備工作5.2.1電纜包裝完好,電線絕緣層完整無損,厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲、鎧裝不松卷。電纜外護層有明顯標識和制造廠標。所有伴熱電纜均須進行電路持續(xù)性和絕緣性能的測試,不符合規(guī)定的不能使用。5.2.2電氣設備和控制設備規(guī)定包裝及密封良好,型號、規(guī)格符合設計規(guī)定,設備無損傷、附件、配件齊全。外觀檢查合格,設備銘牌清晰,具有合格證、CCC認證標志和立案證,立案證在有效期范圍內(nèi)。5.2.5電伴熱系統(tǒng)安裝前,被伴熱管道必須所有施工完畢,并經(jīng)水壓試驗(或/和氣密試驗)檢查合格。5.2.3安裝前,應先按照電伴熱系統(tǒng)圖,逐一查對管道編號、管道規(guī)格、工藝條件、伴熱電纜參數(shù)、規(guī)格型號、電氣設備和控制設備規(guī)格型號,確認無誤后,才能進行安裝。5.3發(fā)熱電纜的安裝由電源連接處開始安裝,電纜端頭應甩在連接電源處(先不接電),管道至電源之間的電纜用金屬軟管連接。當敷設單根電伴熱帶時,敷設時應盡量使電伴熱帶平整地緊貼在管道表面,用聚酯帶或鋁箔膠帶固定,嚴禁用細絲捆扎,如遇法蘭、閥門等鋒利突起部分,應注意保護。在水平管道上安裝時,可敷設在管道下45度側(cè)方,用玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶每隔約30Cm處將電伴熱帶固定于管道上。如圖5.3.1電伴熱帶應按管道長度分布,以免物料在無電伴熱帶處降溫凝結(jié),電伴熱帶的長度應長于被伴熱管道。在線路的第一供電點和尾端各預留1m長的電伴熱帶。電伴熱帶在穿過墊木等支架時,應在支架上打眼穿孔,必須保證伴熱帶緊貼在管道上,再使用密封膠封堵。每個回路的電伴熱帶安裝完畢,再確認整個回路長度滿足設計規(guī)定后,才可剪短電伴熱帶。圖5.3.1當多根電伴熱帶敷設于直管上時,電伴熱帶由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點,在管線315°、225°、135°或45°位置安裝電伴熱帶。當電伴熱帶螺旋纏繞時,根據(jù)纏繞系數(shù),電伴熱帶長度等于管道長度乘以纏繞系數(shù),將電伴熱帶兩端固定于一定長度的管道上,然后將松弛的電伴熱帶纏繞在管道上,并加以固定。如圖5.3.2圖5.3.2如管道下方無法放置電伴熱帶,應將電伴熱帶放置在管道的兩側(cè)或上端但要合適增長纏繞系數(shù),在放置電伴熱帶前測量每根電伴熱線的電阻值,放置完畢后再次測量其電阻值,保證無誤后,用鋁箔膠帶將電伴熱帶和管道裹住、包嚴(搭接1cm),以保證電伴熱帶和管道表面保持緊密接觸。在管件安裝電伴熱帶時,要保證電伴熱帶一最小彎曲半徑,電伴熱帶安裝時最小彎曲半徑原則上應不不不小于其厚度的5倍;在管閥門上安裝電伴熱帶時,要盡可的以便此后的檢修、維護。管道彎頭安裝如圖5.3.3圖5.3.3管道三通安裝如圖5.3.4圖5.3.4管道支架安裝如圖5.3.5圖5.3.5管道焊接支架安裝如圖5.3.6圖5.3.6閘閥安裝如圖5.3.7圖5.3.7球閥安裝如圖5.3.8圖5.3.8止回閥安裝如圖5.3.9圖5.3.9放置電伴熱帶時不能有死結(jié)、死彎現(xiàn)象,穿洞、穿管時不能損傷電伴熱線的外皮。電伴熱帶不能放置在管道較鋒利的邊緣,嚴禁踩踏發(fā)熱電纜,并加以保護。電伴熱帶敷設的最小彎曲半徑為線徑的5倍,且不能出現(xiàn)交叉接觸和重疊現(xiàn)象,兩根線的最小間距為6cm。局部纏繞電伴熱帶不能過多,以免使管道過熱燒毀電伴熱帶,如必須多纏繞時,應合適減少保溫厚度。溫度傳感器、監(jiān)測探頭均應放在管道頂端溫度最低點,緊貼在被測量的管道的外壁上,用鋁箔膠帶固定好并遠離電伴熱帶,同步遠離發(fā)熱體1m以上。為防止強弱電間干擾,溫度傳感器探頭測試線、管道測溫線分別單獨布¢2O鍍鋅管,并采用1m/㎡。屏蔽銅線。為保證管道電伴熱溫度精確無誤,需對溫度傳感器探頭進行標定,然后在現(xiàn)場用專用儀器安裝。探頭應安裝于較隱蔽的位置,以免受損。溫度傳感器、監(jiān)測傳感器均應放在保溫層內(nèi),連接線在穿入被檢測管道時,應用金屬軟管連接。如圖5.3.10圖5.3.105.4伴熱控制報警箱的安裝根據(jù)有關規(guī)范,結(jié)合工程實際狀況,探索制定了電伴熱控制報警箱定位原則:①根據(jù)配電室所在位置;②不影響其他電氣設備的安裝;③安裝的墻為實墻,陶?;蚩招拇u墻要加裝支架;④高下位置原則以易觀測、易維修為佳。對于伴熱控制報警箱要嚴格按設計規(guī)定安裝,箱安裝垂直度容許偏差1.5‰,互相間接縫不應不小于2mm。箱內(nèi)配線應整潔美觀、走向合理、綁扎成束并合適固定。導線與電器的連接頭必須符合規(guī)范的規(guī)定即多股導線壓接后應鍍錫、單股導線按螺旋方向盤圈。采用螺栓頂準時應雙線徑插入,線端絕緣邊裸露導體長度應不不小于3mm。25m㎡及以上的截面的導線,不適宜采用開口式接線端子??刂齐娖骺蓜佑|點端必須是負荷端。各配電支路、控制回路應在專設的銘牌框內(nèi)標注明確。5.5檢查及調(diào)試整個系統(tǒng)安裝完畢要進行全面系統(tǒng)的調(diào)試,保證系統(tǒng)正常安全工作。首先檢查所有管道、所有配件均已對的安裝,電伴熱帶外觀與否完好無損。其后將所有回路的空氣保護開關斷開,用搖表檢測每個回路并作好記錄。通電前,要測量電源線與否接通,電伴熱帶與否接通,檢查電伴熱溫度傳感器與否連接正常,溫度調(diào)整器與否連接正常等。通過測試檢查系統(tǒng)啟動與否自如,此外檢查電源箱各開關、顯示燈工作與否正常。通電試運行,調(diào)整電伴熱工作溫度,3次減少或提高工作溫度,檢查電伴熱帶與否正常伴熱。觀測3個伴熱工作周期,記錄每個周期時間。做事故報警試驗即斷路試驗、漏電試驗、高溫低溫試驗,觀測并記錄試驗過程。在寒冷環(huán)境溫度下,要觀測電伴熱工作狀況及周期。最終,系統(tǒng)測試完畢后填寫調(diào)試匯報。6重要工具及設備克絲鉗、剝線鉗、尖嘴鉗、放線架、螺絲刀、電工刀、萬用表、兆歐表。7質(zhì)量控制《03S401管道和設備保溫、防結(jié)露及電伴熱圖集》《電熱采暖、伴熱設備安裝》原則圖集03D705-1《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(國標GB50242-)8安全施工措施8.1施工單位、項目部,應按照國標GB/T20326—《建設工程項目管理規(guī)范》第9章,實行安全控制。工程項目必須貫徹國家的安全生產(chǎn)法律、法規(guī),堅持“安全第一、防止為主”的方針。8.2未經(jīng)安全教育的人員不得上崗作業(yè),安全管理人員及特種作業(yè)人員,必須經(jīng)安全培訓合格后持證上崗。8.3項目部技術負責人應對上崗人員進行書面安全技術交底,保證安全措施貫徹到實處。8.4電氣操作人員嚴格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程,對電氣設備工具要進行定期檢查和試驗,凡不合格的電氣設備、工具要停止使用。9環(huán)境保護措施管道電伴熱保溫防凍系統(tǒng)采用位式溫度控制器來控制管道壁面溫度從而控制電熱元件的加熱時間,這樣既能保證處理管道的防凍問題,又能到達節(jié)省能源的目的。使用最清潔有效的電力作能源,無環(huán)境污染。10效益分析精確的溫度控制可以省去不必要的供暖系統(tǒng),省去生活熱水再循環(huán)管道系統(tǒng),減少管道埋深節(jié)省保溫材料使用量,從而減少了工程安裝費和初投資,同步也使平常運行費用減少。11工程實例xx工程位于xx,建設單位為xx;工程動工時間為10月,竣工時間為1月;本工程建筑面積為72700平方米。車庫消防管道

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