《擦拭用吸油織物》

1擦拭用吸油織物本文件規(guī)定了擦拭用吸油織物的術(shù)語和定義、分類和規(guī)格、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)識、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于以紡織纖維為原料制成的用于擦拭的具有吸油功能的各類機(jī)織物、針織物、非織造布及其制品。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡GB/T1534花生油GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學(xué)分析GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921-2018紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定（條樣法）GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T4669-2008紡織品機(jī)織物單位長度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測定GB/T4841.3染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5713紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味菺B/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與權(quán)限數(shù)值的表示和判定GB11121汽油機(jī)油GB/T14801機(jī)織物與針織物緯斜和弓緯試驗(yàn)方法GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T19976紡織品頂破強(qiáng)力的測定鋼球法GB/T21196.2紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第2部分:試樣破損的測定2GB/T22798-2019毛巾產(chǎn)品脫毛測試方法GB/T24218.1紡織品非織造布試驗(yàn)方法第1部分：單位面積質(zhì)量的測定GB/T24218.3紡織品非織造布試驗(yàn)方法第3部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定（條樣法）GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法FZ/T01130非織造布吸油性能的檢測和評價(jià)FZ/T70010針織物平方米干燥重量的測定3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1吸油率oilabsorptionrate織物所吸油的質(zhì)量與織物本身質(zhì)量的百分率。3.2吸油時(shí)間oilabsorptiontime油與織物接觸至完全擴(kuò)散并滲透到織物內(nèi)或織物表面被完全浸潤所需要的時(shí)間。4分類和規(guī)格4.1擦拭用吸油織物按用途分為：——工業(yè)用：用于工業(yè)生產(chǎn)活動中對液態(tài)礦物油（如機(jī)油等）的擦拭和清潔；——日用：用于日常生活中對液態(tài)生物油（如花生油等）的擦拭和清潔。4.2擦拭用吸油織物按織造工藝分為非織造布、機(jī)織物、針織物。4.3織物規(guī)格以幅寬（m）表示，制品規(guī)格以尺寸長（cm）×寬（cm）表示。5要求5.1產(chǎn)品的基本安全技術(shù)要求應(yīng)符合GB18401的規(guī)定。5.2內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合表1的要求。表1內(nèi)在質(zhì)量要求M≤50M＞503M≤50M＞50222522238注：M表示單位面積質(zhì)量，單位為g/m。5.3織物外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的要求，制品外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3的要求。表2織物外觀質(zhì)量要求機(jī)織物緯斜/%≤針織物紋路歪斜/%≤散布性疵點(diǎn)：在織物上分散面積較大局部性外觀疵點(diǎn)：在織物上所占部位較小或僅在一處，易于計(jì)量其尺寸、數(shù)量的疵點(diǎn)；局部性外觀疵點(diǎn)評分規(guī)定4表3制品外觀質(zhì)量要求6試驗(yàn)方法6.1機(jī)織物單位面積質(zhì)量偏差的測定按GB/T4669-2008中的方法5執(zhí)行，針織物單位面積質(zhì)量偏差的測定按FZ/T70010執(zhí)行，非織造布單位面積質(zhì)量偏差的測定按GB/T24218.1執(zhí)行。6.2機(jī)織物斷裂強(qiáng)力的測定按GB/T3923.1執(zhí)行，非織造布斷裂強(qiáng)力的測定按GB/T24218.3執(zhí)行。6.3針織物頂破強(qiáng)力的測定按GB/T19976執(zhí)行，鋼球的直徑為（38±0.02）mm。6.4脫毛率的測定按GB/T22798-2019中的A法執(zhí)行。6.5纖維含量的測定按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01057（所有部分）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.6耐磨性測定按GB/T21196.2執(zhí)行，負(fù)荷為（595±7）g,以試樣中耐磨次數(shù)最低者為試驗(yàn)結(jié)果。6.7耐皂洗色牢度的測定按GB/T3921-2018中的A(1)執(zhí)行。6.8耐水色牢度的測定按GB/T5713執(zhí)行。6.9耐汗?jié)n色牢度的測定按GB/T3922執(zhí)行。6.10耐摩擦色牢度的測定按GB/T3920執(zhí)行。6.11吸油率和吸油時(shí)間的測定按附錄B執(zhí)行，非織造布吸油時(shí)間的測定按FZ/T01130執(zhí)行，非造布日用試液按附錄B規(guī)定執(zhí)行。6.12織物長度和幅寬的測定按GB/T4666執(zhí)行。幅寬偏差率的計(jì)算按式（1）進(jìn)行，結(jié)果保留1位小5 式中：K——幅寬偏差率，%;w0——試樣的標(biāo)稱幅寬，單位為厘米（cm）；w1——試樣的實(shí)測幅寬，單位為厘米（cm）。6.13制品規(guī)格尺寸偏差的測定：取試樣3個(gè)，將試樣平攤在水平試驗(yàn)平臺上，使其呈自然狀態(tài)，用鋼尺（分度值為1mm）在試樣長、寬方向的四分之一和四分之三處測量，精確到1mm，取3個(gè)試樣的平均值按式（2）進(jìn)行計(jì)算,結(jié)果保留1位小數(shù)。P=根100%.........................................................式中：P——規(guī)格尺寸偏差率，(%);L0——試樣規(guī)格尺寸標(biāo)稱值，單位為毫米（mm）；L1——試樣規(guī)格尺寸實(shí)測值，單位為毫米（mm）。6.14色差用GB/T250評定變色用灰色樣卡進(jìn)行評定。6.15外觀質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以正面為準(zhǔn)，雙面絨產(chǎn)品正、反面都應(yīng)檢驗(yàn)，在水平試驗(yàn)臺上進(jìn)行，采用正常白晝北光或日光燈照明，臺面照度不低于600lx,目光與臺面距離60cm左右。6.16機(jī)織物緯斜和針織物紋路歪斜的測定按GB/T14801執(zhí)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1抽樣7.1.1按交貨批中的同一品種、同一批號、同一規(guī)格、同一色號的產(chǎn)品作為檢驗(yàn)批。7.1.2內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取至少3個(gè)樣本，所取樣本應(yīng)同時(shí)滿足所要求的性能檢驗(yàn)需要。7.1.3外觀質(zhì)量檢驗(yàn)從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取，抽樣方案按表4規(guī)定執(zhí)行。表4外觀質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案批量范圍N2013015018121262334>1201567.2判定規(guī)則7.2.1產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量按表1要求進(jìn)行測定，符合要求的則為內(nèi)在質(zhì)量合格，否則為不合格；如果所有樣本的內(nèi)在質(zhì)量符合要求，則該批產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量合格，否則該批產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不合格。內(nèi)在質(zhì)量吸油率和吸油時(shí)間判定級別不一致時(shí)，按最低級別評定。7.2.2產(chǎn)品的外觀質(zhì)量按表2或表3要求進(jìn)行測定，符合要求的則為外觀質(zhì)量合格，否則為不合格；如果所有樣本的外觀質(zhì)量合格，或者不合格數(shù)小于或等于表4的合格判定數(shù)Ac，則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格；如果不合格數(shù)大于或等于表4的不合格判定數(shù)Re，則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格。7.2.3按7.2.1和7.2.2判定均為合格，則該批產(chǎn)品合格。7.3復(fù)驗(yàn)7.3.1任何一方對檢驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí)，均可要求按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)驗(yàn)或委托專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁。7.3.2復(fù)驗(yàn)以一次為準(zhǔn)，結(jié)果判定按7.2規(guī)定執(zhí)行。8標(biāo)識、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1產(chǎn)品的標(biāo)識應(yīng)包含以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)產(chǎn)品分類、規(guī)格、批次號；c)產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號；d)纖維成分及含量；e)注明GB18401安全類別和吸油性能級別；f)制造者名稱和地址。8.2織物的包裝按匹或卷包裝，制品的包裝應(yīng)分類包裝，包裝材料應(yīng)確保產(chǎn)品不易散落、破損、沾污、受潮，或按供需雙方協(xié)商確定。8.3運(yùn)輸。產(chǎn)品在運(yùn)輸中應(yīng)保證不破損、不沾污、不受潮，防雨、不得長期暴曬，保持包裝完整。8.4貯存。產(chǎn)品貯存時(shí)應(yīng)放于通風(fēng)、干燥、清潔的場所，要遠(yuǎn)離火源和高溫源。7（規(guī)范性）織物外觀疵點(diǎn)歸類及局部性疵點(diǎn)評分A.1機(jī)織物外觀疵點(diǎn)A.1.1機(jī)織物外觀疵點(diǎn)歸類見表A.1。表A.1機(jī)織物外觀疵點(diǎn)歸類表123456A.1.2表A.1中沒有歸入的疵點(diǎn)按GB/T24250中規(guī)定的疵點(diǎn)執(zhí)行。A.2針織物外觀疵點(diǎn)A.2.1針織物外觀疵點(diǎn)歸類見表A.2。表A.2針織物外觀疵點(diǎn)歸類表12345A.2.2表A.2中沒有歸入的疵點(diǎn)按GB/T24117中規(guī)定的疵點(diǎn)執(zhí)行。A.3非織造布外觀疵點(diǎn)A.3.1非織造布外觀疵點(diǎn)歸類見表A.3。表A.3非織造布外觀疵點(diǎn)歸類表12348A.3.2表A.3中沒有歸入的疵點(diǎn)按FZ/T01153中規(guī)定的疵點(diǎn)執(zhí)行。A.4織物局部性疵點(diǎn)評分表織物局部性疵點(diǎn)評分見表A.4。表A.4織物局部性疵點(diǎn)評分表A.5織物局部性疵點(diǎn)評分說明A.5.1織物外觀疵點(diǎn)檢驗(yàn)以產(chǎn)品正面為主，雙面絨織物的外觀疵點(diǎn)正、反面都應(yīng)檢驗(yàn)。A.5.2外觀疵點(diǎn)的長度以經(jīng)（縱）向或緯（橫）向最大方向量計(jì)，外觀疵點(diǎn)的評分采用有限度的累計(jì)評分，1m及以內(nèi)評分不得超過4分，距布頭30cm以內(nèi)的疵點(diǎn)不計(jì)分。A.5.3色差用GB/T250評定，低于4級時(shí)1m及以內(nèi)評4分;A.5.4外觀疵點(diǎn)評分分?jǐn)?shù)由式（A.1）計(jì)算得出，計(jì)算結(jié)果修約至1位小數(shù)。式中：C——每匹織物外觀疵點(diǎn)定等分?jǐn)?shù)，單位為分每百平方米（分/100㎡）；q——每匹織物外觀疵點(diǎn)實(shí)測分?jǐn)?shù)，單位為分；l——受檢樣本匹長，單位為米（m）；w——受檢樣本有效幅寬，單位為米（m）。A.6假開剪和拼件假開剪和拼件要求參照各類織物的標(biāo)準(zhǔn)或按供需雙方約定執(zhí)行。9（規(guī)范性）吸油率和吸油時(shí)間的測定方法B.1原理油與織物接觸至完全擴(kuò)散并滲透到織物內(nèi)或織物表面被完全浸潤所需要的時(shí)間記為吸油時(shí)間?？椢镌谝簯B(tài)油中浸泡，然后懸掛規(guī)定時(shí)間后進(jìn)行稱量，通過織物所吸油的質(zhì)量與織物本身質(zhì)量的比值計(jì)算吸油率。以吸油率、吸油時(shí)間來表征織物對液態(tài)油的吸油性能。B.2試劑或材料工業(yè)用試液采用符合GB11121規(guī)定的SL/CF10W-40通用內(nèi)燃機(jī)油，日用試液采用花生油（符合GB/T1534的一級壓榨成品油，過期不能使用）。B.3儀器設(shè)備B.3.1試驗(yàn)容器,具有足夠面積和深度的容器，方便試驗(yàn)操作。B.3.2天平,分度值為0.01g。B.3.3計(jì)時(shí)器,分度值為0.1s。B.3.4量尺,分度值為1mm。B.3.5滴定管或移液槍,分度值為0.01ml。B.3.6鑷子、稱量器皿、手套等。B.4試樣在樣品上截取5塊具有代表性的試樣，每塊試樣的尺寸為（10±1）cm×（10±1）cm，試樣的兩邊分別與樣品經(jīng)（縱）緯（橫）向平行，試樣應(yīng)無沾污、無破洞、無影響試驗(yàn)結(jié)果的疵點(diǎn)。B.5調(diào)濕和試驗(yàn)大氣調(diào)濕和試驗(yàn)大氣按GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣及程序執(zhí)行。B.6吸油率試驗(yàn)步驟B.6.1將調(diào)濕后的試樣進(jìn)行稱量，稱量結(jié)果記為m。，精確至0.01g。B.6.2將試液倒入試驗(yàn)容器中，試液位深（高）度不小于10cm。B.6.3將試樣測試面（正面）朝下放入盛有試液的容器內(nèi)，試樣吸油后自然下沉。如試樣不能自然下沉，可使用鑷子將試樣壓至試液中，直到試樣完全浸入試液底部。B.6.4試樣在試液中浸泡120s，用鑷子夾持試樣一角將試樣豎直取出并開始計(jì)時(shí)，保持試樣豎直瀝油30s，然后將試樣放入稱量器皿中進(jìn)行稱量（提前將稱量器皿放在天平上清零稱量結(jié)果記錄為m1，精確至0.01g。B.6.5重復(fù)上述步驟，測定其余試樣。B.6.6按式（B.1）計(jì)算每個(gè)試樣的吸油率：A=根100........................................................式中：A——吸油率%m——試樣吸油前質(zhì)量，單位為克（g1m——試樣吸油并瀝油后的質(zhì)量，單位為克（g1計(jì)算5塊試樣吸油率的平均值，修約至1%。B.7吸油時(shí)間試驗(yàn)步驟B.7.1將調(diào)濕后的