粗苯裝車安全規(guī)定

粗苯裝車安全規(guī)定1、 裝車時(shí)間為上午十點(diǎn)前、下午五點(diǎn)后。大風(fēng)天氣、雷雨天氣不裝車。2、 空罐車到廠后，由崗位操作工與公司銷售人員共同監(jiān)督過(guò)磅后，將車領(lǐng)至粗苯裝車地點(diǎn)。3、 空罐車到位后，通知安全消防處派專人來(lái)裝車現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。4、 安全員到現(xiàn)場(chǎng)后，撤除周圍所有施工人員和易燃物品。方圓50米以內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)和撥打手機(jī)。5、 在裝車平臺(tái)周圍拉好警戒線，嚴(yán)禁車輛及其他人員入內(nèi)。6、 操作工穿戴好防護(hù)用品后準(zhǔn)備裝車，先檢查罐車內(nèi)是否有積水等，若發(fā)現(xiàn)有積水現(xiàn)象，責(zé)令司機(jī)將水放凈并重新過(guò)磅、檢查后方可裝車。7、 裝車時(shí)提前估算好苯儲(chǔ)罐液位高度并做好標(biāo)記。8、 裝車過(guò)程中，由罐車司機(jī)負(fù)責(zé)觀察罐車液位，如出現(xiàn)溢車現(xiàn)象，所有責(zé)任由該車司機(jī)承擔(dān)。9、 全部裝車過(guò)程，操作工必須全過(guò)程監(jiān)護(hù)，如有事需離開(kāi)，必須等其他操作工到現(xiàn)場(chǎng)接替后方可離開(kāi)。10、 裝車完畢后，由操作工監(jiān)督過(guò)磅，并將第二聯(lián)磅單拿回作好紀(jì)錄。粗苯儲(chǔ)運(yùn)（罐區(qū)）操作規(guī)程職責(zé)3.1負(fù)責(zé)化產(chǎn)品的入庫(kù)、防護(hù)、貯存和外發(fā)；3.2負(fù)責(zé)所屬設(shè)備及管道、附件的管理和維護(hù)保養(yǎng)工作；3.3負(fù)責(zé)進(jìn)庫(kù)各種產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量的控制和計(jì)量；3.4負(fù)責(zé)庫(kù)存產(chǎn)品的加熱、靜止、脫水等工作；3.5負(fù)責(zé)做好進(jìn)出庫(kù)的各種產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄；3.6負(fù)責(zé)做好各種進(jìn)出庫(kù)產(chǎn)品的裝卸工作，并保證產(chǎn)品質(zhì)量和做好記錄；3.7控制危險(xiǎn)點(diǎn)源和事故易發(fā)生點(diǎn)；3.8負(fù)責(zé)本區(qū)域消防設(shè)施的檢查、維護(hù)和使用，生產(chǎn)區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)管理，滿足生產(chǎn)的需要；3.9填寫(xiě)記錄；4工作程序及要求4.1作業(yè)前準(zhǔn)備4.1.1提前15min穿戴好勞保用品，參加班前會(huì)。由值班長(zhǎng)確認(rèn)到崗人員的精神狀態(tài)，簡(jiǎn)述上一班的生產(chǎn)情況及布置本班的工作；4.1.2接班者到崗后，與交班人員共同檢查所屬崗位的設(shè)備、貯槽、安全設(shè)施、衛(wèi)生、工具等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題向交班者提出。交班者認(rèn)真回答接班者提出的問(wèn)題并主動(dòng)介紹本班設(shè)備運(yùn)行情況及注意事

項(xiàng)；4.1.3交班者提前30min做好交班準(zhǔn)備工作，將責(zé)任區(qū)域的衛(wèi)生清掃干凈，工具，做好交班記錄;4.1.4對(duì)有爭(zhēng)議的問(wèn)題報(bào)告雙方值班長(zhǎng)解決，問(wèn)題解決后方可交接班；4.2作業(yè)流程4.2.1檢查各設(shè)備、貯槽、管道、閥門(mén)、消防設(shè)施a 檢查所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備地角螺栓沒(méi)有松動(dòng)，接地線沒(méi)損壞及脫落，防護(hù)罩完整緊固；連軸器檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)泵無(wú)卡滯、振動(dòng)，電機(jī)軸承溫度不超過(guò)65。。，無(wú)泄漏，潤(rùn)滑油位保持在視窗中沒(méi)有缺損；連軸器柱銷與彈性墊圈沒(méi)有缺損；用管鉗卡軸盤(pán)車沒(méi)有卡滯；b線；檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)泵無(wú)卡滯、振動(dòng)，電機(jī)軸承溫度不超過(guò)65。。，無(wú)泄漏，潤(rùn)滑油位保持在視窗中檢查各焦油、洗油、貯槽的液位、油溫，沒(méi)有泄漏與滿槽；檢查各管道、閥門(mén)及附屬設(shè)施的情況，閥門(mén)開(kāi)關(guān)到位不串漏，蒸汽吹掃后的熱管道，嚴(yán)禁；檢查各焦油、洗油、貯槽的液位、油溫，沒(méi)有泄漏與滿槽；檢查各管道、閥門(mén)及附屬設(shè)施的情況，閥門(mén)開(kāi)關(guān)到位不串漏，蒸汽吹掃后的熱管道，嚴(yán)禁熱態(tài)關(guān)閉閥門(mén)造成真空吸癟管道，待管道冷卻后，關(guān)閉應(yīng)關(guān)閥門(mén)；e 檢查各處消防器材，保持干凈、整潔、完好，避雷設(shè)施完好；4.2.2產(chǎn)品入庫(kù)a 粗苯入庫(kù)：粗苯槽樣經(jīng)焦油油庫(kù)取樣、送樣、化驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)確認(rèn)（180。之前餾出量N92%），原則上油庫(kù)粗苯發(fā)車前不再取樣，除非異常情況（顏色異常、含有雜質(zhì)、上次發(fā)車180。之前餾出量不合要求而后又有粗苯混入再次發(fā)車前需確認(rèn)油庫(kù)苯槽質(zhì)量），油庫(kù)加強(qiáng)日常苯槽底部水分排除；送方依據(jù)槽樣結(jié)果確認(rèn)欲送槽號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量；受方確認(rèn)接收槽槽號(hào)無(wú)誤，接收槽足夠裝下不會(huì)溢出；接收槽進(jìn)槽閥門(mén)開(kāi)啟正常并且只能進(jìn)入指定接收槽；送方用蒸汽吹掃送苯管線，受方確認(rèn)進(jìn)槽口冒汽，送方確認(rèn)送苯管線通暢、沿途放空閥全部關(guān)閉到位，管道閥門(mén)沒(méi)有泄漏；受方確認(rèn)送苯槽、輕油槽確系取樣合格槽且槽號(hào)無(wú)誤。b 焦油入庫(kù)：送方確認(rèn)欲送數(shù)量；受方確認(rèn)接收槽槽號(hào)無(wú)誤，接收槽足夠裝下不會(huì)溢出；接收槽進(jìn)槽閥門(mén)開(kāi)啟正常并且只能進(jìn)入指定接收槽；送方用蒸汽吹掃送油管線，受方確認(rèn)進(jìn)槽口冒汽，送方確認(rèn)送油管線通暢、沿途放空閥全部關(guān)閉到位，管道閥門(mén)沒(méi)有泄漏；受方負(fù)責(zé)在化工焦油泵出口取樣處按開(kāi)泵后20min、送油中及停泵前20min三點(diǎn)取樣且三點(diǎn)取樣等量混均，送化驗(yàn)檢測(cè)焦油含水；對(duì)于其它各槽雜油倒入焦油槽的，倒入量不得超過(guò)焦油槽量的5%。貯槽上空高度控制；焦油槽大于1m；其他各槽大于0.5m；?d驗(yàn)合格后方可入庫(kù)；并將接受品名、質(zhì)量、送貨單位、接受時(shí)間、接收單位及時(shí)向分廠主管設(shè)備專工反饋。?d驗(yàn)合格后方可入庫(kù)；并將接受品名、質(zhì)量、送貨單位、接受時(shí)間、接收單位及時(shí)向分廠主管設(shè)備專工反饋。e 產(chǎn)品入庫(kù)后，及時(shí)記錄產(chǎn)品的入庫(kù)時(shí)間、名稱、質(zhì)量和數(shù)量及槽號(hào)；4.2.3控制各加熱貯槽的溫度a 焦油、貯槽進(jìn)油達(dá)到規(guī)定液位后即進(jìn)行加熱，溫度達(dá)到90。后（無(wú)溫度顯示的以手摸燙手為止）關(guān)閉加熱蒸汽閥門(mén)；b 事故槽液位達(dá)到2/3高度即進(jìn)行加熱，溫度達(dá)到90。后（無(wú)溫度顯示的以手摸燙手為止）倒入焦油貯槽；4.2.4對(duì)各加熱槽靜止、脫水對(duì)脫水油槽的加熱達(dá)到要求后，停加熱并靜止，使油和水分層，靜止時(shí)間；焦油＞72h；b閥門(mén)；b閥門(mén)；cde對(duì)一次脫水未脫盡水的焦油槽，可再進(jìn)行油槽進(jìn)油，加熱靜止和二次脫水，控制含水；粗苯槽脫水：苯槽排水每月一次，排水時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)；水份控制指標(biāo)：焦油＜4%；4.2.5產(chǎn)品出庫(kù)a 產(chǎn)品汽車外發(fā)接到供應(yīng)分公司產(chǎn)品發(fā)貨通知單后，開(kāi)油庫(kù)大門(mén)接車；在門(mén)外檢查拉運(yùn)人員的危險(xiǎn)化學(xué)品營(yíng)運(yùn)證件、車輛檢定證書(shū)、危險(xiǎn)化學(xué)品上崗證在時(shí)效規(guī)定時(shí)間范圍內(nèi)；對(duì)于未達(dá)不到要求的車輛有權(quán)婉言拒絕裝車。防火、防靜電裝置合格，并告知駕駛?cè)藛T禁帶火種，關(guān)閉通訊器材，汽車安裝防火罩后方可允許進(jìn)入；對(duì)外來(lái)人員、車輛進(jìn)行登記；驗(yàn)證車型與所裝油品相符：裝粗苯用輕油罐車；其他產(chǎn)品用重油罐；如有不符及時(shí)通知作業(yè)區(qū)；引領(lǐng)罐車就位后，通知化驗(yàn)人員驗(yàn)罐。同時(shí)確認(rèn)外發(fā)產(chǎn)品槽號(hào)、液位；驗(yàn)罐合格，根據(jù)產(chǎn)品化驗(yàn)報(bào)告裝車；驗(yàn)罐不合格，詳細(xì)記錄驗(yàn)罐情況，并及時(shí)將情況通知作業(yè)區(qū)；裝車前確認(rèn)管道、閥門(mén)調(diào)整正確；開(kāi)關(guān)到位；不同產(chǎn)品吸口確認(rèn)沒(méi)有互串；裝車過(guò)程中，必須有兩人在現(xiàn)場(chǎng)配合，一人在油罐處，一人在庫(kù)區(qū)或泵房；依據(jù)檢定證書(shū)準(zhǔn)裝液位要求裝車；裝車完畢，慢開(kāi)蒸汽吹掃裝車油管，防止油品噴濺。車輛出作業(yè)區(qū)，鎖上大門(mén)；- 填寫(xiě)生產(chǎn)記錄（拉運(yùn)汽車車號(hào)及噸位，被裝槽槽號(hào)、產(chǎn)品質(zhì)量情況、溫度、裝車開(kāi)始及完畢時(shí)間）；產(chǎn)品火車外發(fā)接到分廠調(diào)度來(lái)火車通知后，立刻打開(kāi)鐵路大門(mén)；產(chǎn)品火車外發(fā)接到分廠調(diào)度來(lái)火車通知后，立刻打開(kāi)鐵路大門(mén)；火車到達(dá)，引領(lǐng)罐車停到指定位置，將夾軌器放置靠大門(mén)側(cè)第一個(gè)罐車車輪下，放平，塞緊;通知調(diào)度并記錄；見(jiàn)到供應(yīng)分公司產(chǎn)品發(fā)貨通知單后，通知化驗(yàn)人員驗(yàn)罐。同時(shí)確認(rèn)外發(fā)產(chǎn)品槽號(hào)、液位；驗(yàn)罐合格，根據(jù)產(chǎn)品化驗(yàn)報(bào)告裝車；驗(yàn)罐不合格，說(shuō)細(xì)記錄驗(yàn)罐情況，并將信息及時(shí)反饋?zhàn)鳂I(yè)區(qū)；裝車前確認(rèn)管道、閥門(mén)調(diào)整正確，開(kāi)關(guān)到位；不同產(chǎn)品吸口確認(rèn)沒(méi)有互串；蒸汽吹掃通暢;檢查罐車閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，附件無(wú)缺損；出現(xiàn)異常及時(shí)通知調(diào)度；罐車到位后，要將活動(dòng)靜電接地裝置連接好；打開(kāi)貯槽出口閥門(mén)，焦油泵進(jìn)出口閥門(mén)，按下開(kāi)關(guān)按鈕，啟動(dòng)泵；裝車過(guò)程中，必須有兩人在現(xiàn)場(chǎng)配合，一人在油罐處，一人在庫(kù)區(qū)或泵房；罐車進(jìn)油初期，檢查罐車閥門(mén)泄漏情況。發(fā)現(xiàn)泄漏，立即停泵，通知分廠調(diào)度及作業(yè)區(qū)；裝車液位按分廠規(guī)定液位裝車；裝車完畢，慢開(kāi)蒸汽吹掃裝車油管，防止油品噴濺。合上油罐頂蓋，上緊固定螺栓；及時(shí)通知分廠調(diào)度裝車完畢；裝車時(shí)間應(yīng)按8個(gè)油罐48小時(shí)內(nèi)裝完進(jìn)行組織，如果產(chǎn)品質(zhì)量影響裝車時(shí)間，應(yīng)在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后5min內(nèi)通知作業(yè)區(qū)；罐車移位罐車移位必須兩人配合；罐車移位前確認(rèn)卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩無(wú)斷股；松開(kāi)各罐車制動(dòng)，脫開(kāi)裝好油的重車與空罐的連接處；重車每次只許向南移動(dòng)兩個(gè)油罐；確認(rèn)鋼絲繩與罐車固定可靠；一人在現(xiàn)場(chǎng)指揮，一人在卷?yè)P(yáng)機(jī)房根據(jù)指揮操縱按鈕移動(dòng)罐車；移罐時(shí)，罐車上及距離鐵路1.5m范圍內(nèi)，禁止有人；

空罐到位后，用夾軌器進(jìn)行固定；? 車輛出作業(yè)區(qū)，鎖上大門(mén)；c 外發(fā)化產(chǎn)品時(shí)，每次只能打開(kāi)一個(gè)貯槽閥門(mén)裝油，不允許兩個(gè)或兩個(gè)以上貯槽同時(shí)裝車，如需要同時(shí)使用2個(gè)以上貯槽裝車，須經(jīng)作業(yè)區(qū)同意；給洗滌送洗油；電話聯(lián)系中控室，告知要送洗油；得到同意后，用蒸汽吹掃管線，檢查管線無(wú)泄漏，并確認(rèn)洗苯油槽出蒸汽后，開(kāi)洗油泵送給洗滌送洗油；電話聯(lián)系中控室，告知要送洗油；得到同意后，用蒸汽吹掃管線，檢查管線無(wú)泄漏，并確認(rèn)洗苯油槽出蒸汽后，開(kāi)洗油泵送?洗油；接到中控室停送洗油通知后，停泵，用蒸汽吹掃洗油送油管道；確認(rèn)洗苯油槽出蒸汽10min后，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)；給洗滌送堿液；電話聯(lián)系洗滌崗位，告知要送堿液；得到同意后，用空壓氣吹掃管線，檢查管線無(wú)泄漏，并確認(rèn)、堿槽出氣后，開(kāi)泵送堿液;?f?f態(tài)度要和藹，耐心解釋;確認(rèn)堿槽出氣5min后，關(guān)閉空壓氣閥門(mén)；外發(fā)化產(chǎn)品時(shí)，要為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，優(yōu)先為汽車客戶裝車；遇到問(wèn)題不能及時(shí)裝車，4.2.7異常處理a 非標(biāo)準(zhǔn)罐車卸燒堿；當(dāng)罐車卸燒堿口高度低于卸燒堿槽進(jìn)口高度時(shí)，須利用虹吸原理卸料;卸堿管道插入卸燒堿槽內(nèi)部2/3深度；綁緊卸堿管道與罐車連接處，不使其漏氣；通知司機(jī)開(kāi)燒堿罐閥門(mén)；調(diào)節(jié)卸堿槽出口閥門(mén)，控制液位使卸堿管道口處于液面之下；b火車上卸焦油將火車停止到位，并旋緊剎車，將液下泵從火車頂人孔放入；用合適管徑軟管將液下泵出口與裝車管出口相連；打開(kāi)焦油泵出口閥、吸口閥和所進(jìn)槽體的閥門(mén)，保持管線暢通；啟動(dòng)液下泵，開(kāi)始打油，打油時(shí)檢查管線泄漏情況，有泄漏及時(shí)處理;4.4工作安排及要求；4.4.1認(rèn)真做好所屬區(qū)域的巡回檢查，每小時(shí)一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;4.4.2應(yīng)認(rèn)真及時(shí)做好原始記錄，做到清潔，準(zhǔn)確；4.4.4記錄油庫(kù)工記錄：4.5設(shè)備操作4.5.1離心泵的開(kāi)泵操a 檢查潤(rùn)滑油位，確認(rèn)軸承1/2與油面接觸；b 盤(pán)車靈活，不吃力，無(wú)異常聲音；c 開(kāi)吸口管道閥門(mén)，出口閥門(mén)壓力表閥處于關(guān)閉位置；d 按啟動(dòng)按鈕開(kāi)泵，逐漸打開(kāi)出口閥門(mén)和壓力表閥；4.5.2齒輪泵的開(kāi)泵操作a 檢查潤(rùn)滑油位，確認(rèn)軸承1/2與油面接觸；b 盤(pán)車靈活，無(wú)異常聲音；c 開(kāi)吸口、出口管道閥門(mén)；d 按啟動(dòng)按鈕開(kāi)泵；4.5.3離心泵和齒輪泵的停泵操a按停按鈕停泵b關(guān)出入口閥。C停軸承冷卻水。d放空泵體管道積液4.6設(shè)備維護(hù)4.6.1設(shè)備概要。4.6.2發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽、漏油等現(xiàn)象，及時(shí)處理；4.6.3各潤(rùn)滑點(diǎn)及密封處及時(shí)潤(rùn)滑，補(bǔ)油；4.6.4檢查各機(jī)、泵、設(shè)備緊固件，發(fā)生異常震動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理；5.防止裝車臺(tái)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，可采取以下措施：（1） 在裝車臺(tái)處按要求設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢