某生產(chǎn)車間管理制度

某生產(chǎn)車間管理制度一、總則1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本部們發(fā)展，結(jié)合生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。2.本制度實(shí)用于生產(chǎn)部全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。二、人員管理1早會(huì)制度1.1員工每天上班必須提前3分鐘到達(dá)車間開早會(huì)，不得遲到、早退。1.2員工在開早會(huì)時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽主管或組長(zhǎng)的講話，不得站立姿勢(shì)隨意，交頭接耳，不得做一些與早會(huì)無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。1.3各組的組長(zhǎng)每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì).1.4各組的組長(zhǎng)在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前一天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在10分鐘。1.5組長(zhǎng)開早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵(lì)為主,不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。2請(qǐng)假制度2.1如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請(qǐng)假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請(qǐng)假生效,不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無(wú)法親自請(qǐng)假,事后必須上交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。2.2員工每月請(qǐng)假不得超過兩次，每天請(qǐng)假不得超過兩人。2.3員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致）（1）一天以內(nèi)由組長(zhǎng)批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);(3)超過三天必須由經(jīng)理批準(zhǔn);(4)連續(xù)請(qǐng)假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。三、車間生產(chǎn)秩序管理制度3.1車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班。3.2車間員工必須服從由上級(jí)指派的工作安排,盡職盡責(zé)的做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令及工作安排。3.3全體車間人員工作時(shí)間必須按公司要求統(tǒng)一著裝，更換工作鞋進(jìn)入車間。3.4車間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事,例如：吃東西,閑坐聊天,聽歌,打瞌睡等行為。3.5對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政部門嚴(yán)厲處理。3.6車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假,應(yīng)按公司請(qǐng)假制度中規(guī)定的請(qǐng)假程序申請(qǐng),得到批準(zhǔn)方可離開。3.7工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說(shuō)普通話,禁止拉幫結(jié)派。3.8員工在作業(yè)過程中,必須保持2—3米以上的距離,不得擠在一起，同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向巡檢與組長(zhǎng)反應(yīng),不可擅自使用不良物料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。3.9.每道工序必須接受車間、品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，并配合質(zhì)檢工作，不得頂撞、辱罵。3.10零配件須用藍(lán)色膠盒盛放,一個(gè)盒子只可裝一種零配件,生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺(tái)面的左手邊。3.11所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。3.12員工在工序操作過程中，不得隨意損壞工件，工具設(shè)備等，違者按原價(jià)賠償。3.13工作時(shí)間禁止玩手機(jī)，不得擅自離崗，因特殊情況離崗時(shí)，需經(jīng)班組長(zhǎng)同意方可離開，限時(shí)十分鐘內(nèi)。3.14公司制定上班休息時(shí)間，上午15分鐘，下午15分鐘，除休息時(shí)間內(nèi)任何人不得出去吸煙。如有違規(guī)者按擅自離崗處理。四、作業(yè)管理1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員組織生產(chǎn)。2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理。3.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域由班組長(zhǎng)安排人員協(xié)調(diào)清理。4.車間人員生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時(shí)交由車間倉(cāng)管并退回倉(cāng)庫(kù)，不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。5.生產(chǎn)過程中合格品和不合格品分別放入規(guī)定顏色的物料周轉(zhuǎn)箱內(nèi),并要做出明顯的標(biāo)識(shí)來(lái)區(qū)分好壞,不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具，移交物料必須做好周轉(zhuǎn)記錄。6.車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備清理保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。7.每周應(yīng)對(duì)工具、設(shè)備、夾具進(jìn)行檢查、統(tǒng)計(jì)、維護(hù)等保養(yǎng)工作，并對(duì)損壞的工具進(jìn)行維修（保險(xiǎn)絲熔斷、設(shè)備電源線斷裂等可被觀察到的損壞）。8.嚴(yán)格按工藝規(guī)程及生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書來(lái)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場(chǎng)地，應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。2員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,3加工好的產(chǎn)品應(yīng)放置在規(guī)定區(qū)域內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序，留有足夠的搬運(yùn)位置，以便搬運(yùn)方便。禁止型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)不一的產(chǎn)品混合擺放。4每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能返修再利用的廢物上交檢驗(yàn)人員，現(xiàn)場(chǎng)清理剩余料時(shí)，將有用的余料清理出來(lái)，交由庫(kù)管統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)一保存及再利用；將有瑕疵的物料分類，交由質(zhì)檢員統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)一進(jìn)行報(bào)廢處理。5若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)價(jià)值高于10元或數(shù)量在大于5個(gè)的良性物料及物品，從重處罰。6每天下班后打掃衛(wèi)生，月底須進(jìn)行大掃除（生產(chǎn)車間內(nèi)的窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、風(fēng)扇、等都須清潔）。7.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃；六、技術(shù)人員產(chǎn)前評(píng)審1.技術(shù)人員應(yīng)在物料到齊后訂單生產(chǎn)前進(jìn)行產(chǎn)品產(chǎn)