環(huán)氧樹脂地坪漆施工規(guī)范

環(huán)氧地坪施工方案PAGE1一、地坪漆施工對(duì)基面的要求基層表面必須密實(shí)，無疏松、起砂、脫層現(xiàn)象；地坪混凝土強(qiáng)度最終達(dá)到C25以上，表面承受壓力達(dá)60Mpa以上；基層表面平整度達(dá)到2米直尺檢驗(yàn)不大于3mm；首層環(huán)氧地面施工，應(yīng)先進(jìn)行地面防潮處理；基面含水率要求小于4％；二、地坪漆施工對(duì)空間環(huán)境的要求施工場(chǎng)地地面堆放物、工程垃圾及施工設(shè)備清場(chǎng)；其他施工班組撤離作業(yè)區(qū)，在地坪漆施工區(qū)域非施工人員及車輛均不得進(jìn)入；墻面、頂壁不得有漏水、滲水；施工區(qū)域保證足夠照明，確保施工人員有良好的視線；施工區(qū)域有良好的通風(fēng)設(shè)施，保證施工時(shí)或施工后空氣的流動(dòng)有助于油漆層干燥，縮短固化時(shí)間。三、地坪漆施工技術(shù)方案施工工藝流程：基面處理：基面整體細(xì)致打磨、完全除塵；環(huán)氧樹脂底涂施工：涂刷滲透性環(huán)氧底油，使其充分滲入地面，達(dá)到表面均勻成膜，無遺漏，并有一定亮度；對(duì)進(jìn)行環(huán)氧底涂施工后的基面局部打磨、吸塵、涂刷環(huán)氧底油；環(huán)氧樹脂中涂施工：按工藝要求對(duì)整個(gè)基面均勻刮涂石英砂或膩?zhàn)?；環(huán)氧樹脂面涂施工：細(xì)磨、除塵，按工藝要求對(duì)整個(gè)基面均勻涂刷環(huán)氧涂；養(yǎng)護(hù)、施工結(jié)束。施工工藝要點(diǎn)：基面打磨、吸塵處理：對(duì)基面進(jìn)行整體打磨、吸塵。一定要把基面上的油污及浮塵等臟物去除干凈，并徹底做好吸塵工作，以便環(huán)氧樹脂層與基面完全結(jié)合。環(huán)氧底涂施工：底層處理的好壞直接影響無機(jī)水泥基礎(chǔ)同環(huán)氧樹脂層的粘合性能，底涂的做法是環(huán)氧樹脂中加入有機(jī)稀釋劑降低粘度，并適當(dāng)延長固化時(shí)間，以便環(huán)氧樹脂能充分滲入水泥基礎(chǔ)較深層，形成一層強(qiáng)度很高的復(fù)合結(jié)構(gòu)層。環(huán)氧中涂施工：環(huán)氧底涂施工完畢且完全固化后，用手砂輪機(jī)將其表面稍稍打毛，并吸塵清理干凈。然后用環(huán)氧底油調(diào)配適量石英砂或石英粉，用平刮刀抹括，帶齒滾筒消泡。環(huán)氧面涂施工：中涂施工完畢且完全固化后，稍稍打毛其表面并吸凈灰塵。之后即可用滾筒滾環(huán)氧面涂材料。要求平整、光潔、顏色勻均一致，不允許存在空鼓、分層現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)期5-7天（養(yǎng)護(hù)期間不要自行使用,不要用水或化學(xué)品沖洗）施工中一定要避免因手工作業(yè)引發(fā)的弊病如氣泡等。詳細(xì)施工步驟：環(huán)氧樹脂地面漆施工步驟1、基面清理，用吸塵打磨機(jī)打磨，要求平整、干凈、干燥2、涂刷底油，要求均勻、無漏涂3、用刮刀分批次施工環(huán)氧石英粉底涂層，并打磨、除塵4、抹刮環(huán)氧石英粉中涂層，要求抹平、抹光5、細(xì)磨、除塵6、輥涂兩遍環(huán)氧面涂7、養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期2-7天（養(yǎng)護(hù)期間不要自行使用）基面處理基材表面平整度指基材表面凹凸不平的程度。判定方法：用2m靠尺，用塞尺測(cè)量靠尺下的縫隙，一般控制在3mm以下。如果基面平整度不夠，一般基面打磨后需要先用砂漿中涂或膩?zhàn)友a(bǔ)平坑洞，基面特別不平整的，要求重新做混凝土找平或者水泥自流平找平后再施工環(huán)氧地坪。徹底清理地面灰塵，對(duì)于不易清潔的衛(wèi)生死角，可用吸塵器吸塵；b、將墻腳，機(jī)腳，或其它應(yīng)受保護(hù)的地方用膠帶紙包扎保護(hù)；c、按實(shí)際情況而定，是否需要再做一次清掃。修補(bǔ)①修補(bǔ)較寬的裂縫和坑洞，最好用無溶劑環(huán)氧樹脂涂料調(diào)石英砂修補(bǔ)；②固化后用砂紙打磨平整，清掃地面。涂底油①工具準(zhǔn)備。大面積施工底油多采用滾涂方法施工。滾涂時(shí)選用毛多，厚實(shí)且不易脫毛的普通滾筒，用之前設(shè)法除去已松動(dòng)的毛絲。小面積施工可選用板刷刷涂。②配料。根據(jù)施工面積估計(jì)底油用量，將底油混合，攪拌均勻。對(duì)于特別粗糙的基面，可在底油中加適量的石英粉攪勻，這樣可對(duì)一些細(xì)小的孔隙起填補(bǔ)作用。③施工用準(zhǔn)備好的滾筒滾涂，要求滾涂均勻，無漏涂；墻腳及機(jī)腳應(yīng)用毛刷刷涂；自然固化，固化期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入。固化至可行人時(shí)可進(jìn)行下一道工序。施工環(huán)氧中涂砂漿膩?zhàn)訉又型繉邮翘岣叩仄和繉訌?qiáng)度、找平地面的行之有效的方法。待已涂底油的地面可行人后即可施工砂漿中涂層；對(duì)于不同厚度要求的砂漿地板應(yīng)選用不同規(guī)格的石英砂。若做1mm或以上厚度的砂漿地板，可用用1－2倍的80目石英砂溶劑型環(huán)氧中涂料刮涂第一遍，用1－2倍的100目細(xì)石英砂調(diào)中涂料刮第二遍；待砂漿層完全固化后，用0.5倍的400目石英粉調(diào)中涂料刮兩遍，其主要目的是修補(bǔ)砂漿面存在的細(xì)小孔隙，使整個(gè)基面變得平實(shí)。砂漿層要求石英砂分布均勻，表面平實(shí)，無突起、無漏刮，尤其是不能留下刀痕，以減少打磨量，減少對(duì)人員的傷害和對(duì)環(huán)境的污染；在前一層砂漿未完全固化之前，絕對(duì)不能施工下一層砂漿，否則會(huì)起泡；刮砂時(shí)一次性不能刮得太厚（一般不超過1mm），因?yàn)樘竦纳皾{層不能完全干透，導(dǎo)致地坪早期強(qiáng)度不夠，抗壓性能差。每刮一層砂漿，待其完全固化后，視涂層的平整度決定是否打磨，如需打磨，可用吸塵打磨機(jī)或手磨機(jī)打磨，要求打磨后的砂漿面平實(shí)、無突起，打磨完畢后清理干凈。最后一層封閉膩?zhàn)油耆袒?，?yīng)將膩?zhàn)訉佑?25目砂紙或打磨機(jī)打磨平實(shí)光滑，不能有一點(diǎn)突起或一絲孔隙，打磨完畢后徹底清掃灰塵；施工面層①工具準(zhǔn)備。采用高壓無氣噴涂或滾涂方法施工面漆。滾涂時(shí)用涂底漆時(shí)用過的滾筒洗凈晾干后涂面漆，可以較好地解決滾筒掉毛問題。最好選用質(zhì)量較好的新滾筒(如德國克里斯汀滾筒)。②配料。配料時(shí),應(yīng)先將地坪涂料的主劑攪拌均勻，按包裝標(biāo)簽上規(guī)定的比例配好面漆，攪勻。有些涂料適當(dāng)熟化后施工，效果更好。③按要求噴涂或者用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面涂均勻滾涂，要求涂布均勻無漏涂。備注：以上施工均采取倒退施工。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：面涂層（二遍）面涂層（二遍）石英粉中涂層（一遍）石英粉中涂層（一遍）石英砂中涂層（一遍）石英砂中涂層（一遍）底涂層（一遍）底涂層（一遍）素地素地產(chǎn)品特點(diǎn)：美觀、防塵、易清潔與基面粘接牢固，收縮率小，耐磨、耐用耐一般化學(xué)腐蝕具有較好的抗壓性、抗沖擊性及耐磨性能質(zhì)量管理計(jì)劃施工過程質(zhì)量控制建立健全的質(zhì)量保證措施，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督管理工作。嚴(yán)格按照施工方案施工。根據(jù)規(guī)范、施工圖紙及編制的施工方案，以及公司內(nèi)部編制的技術(shù)交底，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量。環(huán)氧樹脂地坪漆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：整體面層不得有空鼓、起皮、脫落、斷裂、砂眼、起粉等現(xiàn)象；面層顏色均勻一致，表面必須平整、光滑、亮潔。成品保護(hù)：操作人員和其它人員均應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的地面，在未達(dá)到強(qiáng)度的7~10天內(nèi)嚴(yán)禁有硬、尖利物件，重物通行、施工，以防止劃傷表面。修補(bǔ)方法輕微損壞修補(bǔ)施