模板施工方案【實(shí)用文檔】doc

模板施工方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

御府天城5號(hào)樓2021項(xiàng)目工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案模板施工方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載公司御府天城5號(hào)樓2021項(xiàng)目經(jīng)理部2021年9月11日1。編制依據(jù)1。1施工圖紙序號(hào)名稱(chēng)下發(fā)/編制日期1御府天城5號(hào)樓2021工程建筑專(zhuān)業(yè)圖紙2御府天城5號(hào)樓2021工程項(xiàng)目結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)圖紙3御府天城5號(hào)樓2021工程建筑專(zhuān)業(yè)圖紙4御府天城5號(hào)樓2021工程結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)圖紙1.2主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)標(biāo)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2021《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011—2021《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB54-2021《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666—2021行標(biāo)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2021《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—2021《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2021《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162—2021《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166—2021其他《工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》建標(biāo)［2002]219號(hào)《住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)〈危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法〉的通知》建質(zhì)[2021］87號(hào)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2021］254號(hào)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》京建施[2021]841號(hào)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第393號(hào)令《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》2021版房屋建筑部分《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第279號(hào)《中華人民共和國(guó)建筑法》《中華人民共和國(guó)安全法》1.3其他⑴《施工組織設(shè)計(jì)》⑵相關(guān)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更及工程洽商。2。工程概況2。1工程建設(shè)概況表2。1—1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱(chēng)御府天城5號(hào)樓2021工程地點(diǎn)北京北京建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位勘察單位施工單位工程建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模2.2工程整體概況御府天城5號(hào)樓2021項(xiàng)目位于。工程總體三維效果見(jiàn)圖2.2-1。（圖1)工程整體三維效果圖2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況表2。3—1結(jié)構(gòu)概況一覽表結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限基礎(chǔ)形式抗震設(shè)防類(lèi)別抗震設(shè)防烈度設(shè)計(jì)地震分組設(shè)計(jì)基本地震加速度建筑場(chǎng)地類(lèi)別地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)場(chǎng)地冰凍深度基本雪壓值基本風(fēng)壓值結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)主要構(gòu)件截面尺寸(軟件生成)墻厚200梁截面100×400,200×300，200×400，200×500，200×550，200×600，250×450板厚100，120柱截面400×4003。施工部署3.1整體施工部署各構(gòu)筑物施工時(shí)，遵循先豎向后水平的總體施工安排,豎向結(jié)構(gòu)隨模板四周結(jié)構(gòu)樓層分次先行施工,然后進(jìn)行頂梁、板的支撐及模板的搭設(shè)，利用已施工完成的豎向結(jié)構(gòu)對(duì)架體進(jìn)行剛性連接和支頂，最后進(jìn)行模板區(qū)域梁板混凝土澆筑施工。施工流水段劃分見(jiàn)圖（圖2)、（圖8).（圖2）F1層流水段劃分平面圖(圖3）流水段施工順序剖面圖3。2施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)表3.2—1：表3。2-1施工進(jìn)度計(jì)劃表時(shí)間部位施工隊(duì)伍施工區(qū)域開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間3。3組織機(jī)構(gòu)管理在模板支設(shè)施工管理中，極易出現(xiàn)安全危險(xiǎn),為避免在模板支設(shè)、使用及拆除過(guò)程中，應(yīng)建立專(zhuān)職組織管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行重點(diǎn)管理，合理設(shè)置崗位，明確崗位職責(zé)，確保施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全滿足要求。表3.3-1施工現(xiàn)場(chǎng)管理層人員安排及崗位職責(zé)部門(mén)職務(wù)姓名職責(zé)項(xiàng)目管理班子項(xiàng)目經(jīng)理工程現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)項(xiàng)目書(shū)記后勤保障,各種手續(xù)辦理，CI策劃項(xiàng)目總工全面負(fù)責(zé)施工中的技術(shù)、質(zhì)量管理生產(chǎn)經(jīng)理塔吊基礎(chǔ)施工的全面管理工作機(jī)電經(jīng)理負(fù)責(zé)機(jī)電安裝工程的管理商務(wù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)塔吊基礎(chǔ)的預(yù)算結(jié)算工作質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工過(guò)程的質(zhì)量管理工作安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理綜合工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安排協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)及管理機(jī)電工長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備協(xié)調(diào)使用管理、臨時(shí)水電布置材料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收工作測(cè)量員測(cè)量放線工作、標(biāo)高控制試驗(yàn)員試驗(yàn)工作總負(fù)責(zé)表3.3—2勞務(wù)隊(duì)主要人員安排及崗位職責(zé)序號(hào)姓名項(xiàng)目職務(wù)職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理服從總包管理，負(fù)責(zé)主持分包的日常工作2生產(chǎn)經(jīng)理配合總包搞好進(jìn)度安排及生產(chǎn)安全管理3技術(shù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)并及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題反饋給總包4安全負(fù)責(zé)模板體系支設(shè)的安全管理工作5木工工長(zhǎng)模板體系支設(shè)施工的具體執(zhí)行3.4施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備⑴得到施工圖紙后,由技術(shù)部牽頭，組織工程部、商務(wù)部、質(zhì)量部、物資部及分包隊(duì)伍等相關(guān)部門(mén)，詳細(xì)審閱施工圖紙，確定模板支設(shè)施工的具體位置，優(yōu)先從安全角度出發(fā)，制定詳細(xì)技術(shù)措施.⑵根據(jù)施工圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集及施工方案針對(duì)不同部位的模板支設(shè)現(xiàn)場(chǎng)條件，制定模板安裝的技術(shù)方案、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，安全保證措施等,方案審批后需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、質(zhì)檢、安全等進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,然后由主管工長(zhǎng)對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行二級(jí)交底,交底中應(yīng)重點(diǎn)突出施工工藝流程、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及安全保證措施，盡量采用數(shù)字及圖形說(shuō)明問(wèn)題。3.4。2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備⑴現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，滿足模板架料的進(jìn)場(chǎng)條件。⑵基坑周邊模板架料堆場(chǎng)及基坑內(nèi)部臨時(shí)堆場(chǎng)配備齊全（堆場(chǎng)需嚴(yán)格按照施工總平面中規(guī)定的位置進(jìn)行堆放，距離基坑的應(yīng)滿足安全距離要求，不得小于2.5m）.⑶現(xiàn)場(chǎng)工作面滿足上人條件。⑷主要材料均已進(jìn)場(chǎng)并運(yùn)輸至施工區(qū)域.3。4.3機(jī)械準(zhǔn)備表3.4-1主要機(jī)具設(shè)備一覽表機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注平刨M(fèi)B513臺(tái)2壓刨M(fèi)B-105臺(tái)2圓盤(pán)鋸MJ—105臺(tái)2臺(tái)鉆DP-25臺(tái)1沖擊鉆TE-24～42臺(tái)1電鉆6-13mm把103。4.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備表3。4—2施工人員需求量計(jì)劃一覽表工種Ⅰ區(qū)Ⅱ區(qū)Ⅲ區(qū)備注木工（人)606060鋼筋工(人）202020輔助模板安裝架子工（人）404040機(jī)械工(人)333注:所有特殊工種需持證上崗，未持證人員堅(jiān)決不能上崗工作。3。4.5材料準(zhǔn)備主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表3。4-3主要材料用量計(jì)劃一覽表序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1木膠板2440＊1220*15張2002木膠板2440＊1220＊18張3003木方100＊50，長(zhǎng)3m根4004木方100*100,長(zhǎng)3m根5005鋼管Φ48。3×3.5，長(zhǎng)度4m根6006鋼管Φ48.3×3。5，長(zhǎng)度5m根7007鋼管Φ48.3×3.5，長(zhǎng)度6m根8008鋼管Φ48。3×3.5，長(zhǎng)度3m根9009碗扣式立桿長(zhǎng)度0.9m根100010碗扣式立桿長(zhǎng)度1。8m根110011碗扣式橫桿長(zhǎng)度0.6m根120012碗扣式橫桿長(zhǎng)度0。9m根130013扣件十字扣件個(gè)100014扣件旋轉(zhuǎn)扣件個(gè)110015扣件對(duì)接扣件個(gè)120016可調(diào)托座KTC—599個(gè)130017對(duì)拉螺栓Φ14,長(zhǎng)600mm套140018對(duì)拉螺栓Φ14，長(zhǎng)1000mm套150019墊板200×50m1600注:上表僅供施工提料參考，不作為結(jié)算依據(jù)。材料要求進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收主要包括鋼管、碗扣架、扣件、可調(diào)托撐、方木等，通過(guò)檢查與驗(yàn)收確保材質(zhì)、規(guī)格尺寸符合方案及設(shè)計(jì)要求。支撐架材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品合格證，進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行材料外觀檢查和復(fù)試。名稱(chēng)名稱(chēng)采用標(biāo)準(zhǔn)鋼管《直縫電焊鋼管》（GB/T13793—2021）《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091-2021）扣件《鋼管腳手架扣件》（GB15831—2006)模板《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ162-2021)木方《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50005-2003）安全網(wǎng)安全網(wǎng)《安全網(wǎng)》（GB5725-2021）水平兜網(wǎng)搭設(shè)模板支架的鋼管、扣件，使用前對(duì)其進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的材料一律不得使用.①鋼管技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006的要求。②支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793—2021或《低壓流體輸送焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235—A級(jí)鋼的規(guī)定。③每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25。8Kg.④鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:a。具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；b.具有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法符合現(xiàn)行國(guó)家《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量符合該規(guī)范第3。1。1條的規(guī)定；c。鋼管表面平直光滑，無(wú)裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；d.鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差,分別符合規(guī)范JGJ130-2021的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢查工具1焊接鋼管尺寸mm外徑48。3壁厚3.6±0.5±0。36游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0。18游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲l≤1。5m≤5鋼板尺立桿鋼管彎曲3m<l≤4m4m〈l≤6.5m≤12≤20水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6。5m≤30⑤扣件式鋼管腳手架采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831—2006的規(guī)定。⑥扣件的驗(yàn)收符合下列規(guī)定：a?？奂哂蟹ǘz測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告b?？奂褂们皩?duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。c.扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。d.支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力為40～65N。m，扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值折減系數(shù)為1.0.螺栓擰緊扭力為65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。⑦碗扣架鋼管規(guī)格應(yīng)為?48×3。5mm，立桿連接處外套管與立桿間隙不大于2mm，外套管長(zhǎng)度不得小于160mm，外伸長(zhǎng)度不得小于110mm，立桿的上碗扣應(yīng)能上下串動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡滯現(xiàn)象，鋼管應(yīng)平直光滑、無(wú)裂痕、無(wú)銹蝕、無(wú)分層、無(wú)結(jié)巴、無(wú)毛刺等，不得采用橫斷面接長(zhǎng)的鋼管.⑧可調(diào)托座質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a。具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。b.具有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，可調(diào)托座抗壓承載力應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。c.可調(diào)托座螺桿外徑不得小于36mm，螺桿長(zhǎng)度不小于580mm，可調(diào)螺桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm，插入桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于250mm,支托厚度不小于5mm，變形不大于1mm。d。頂托板、螺母有裂縫的嚴(yán)禁使用⑨方木選用質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材，同時(shí)應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范和木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》的要求.4。模板支撐體系設(shè)計(jì)4.1模板支架設(shè)計(jì)原則本工程根據(jù)施工工期、質(zhì)量和安全要求，在選擇方案時(shí),應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn):⑴模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到安全可靠，不變形、不破壞、不倒塌；⑵在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性；⑶從經(jīng)濟(jì)性方面考慮,選用材料時(shí)，因地制宜，增加周轉(zhuǎn)，減少支拆用工，便于保養(yǎng)維修，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理；⑷架體設(shè)計(jì)優(yōu)先從安全角度出發(fā),確保架體安全可靠，滿足安全文明施工的各項(xiàng)指標(biāo)；⑸實(shí)用性方面保證砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量：①接縫嚴(yán)密,不漏漿；②保證構(gòu)件的形狀和相互位置的正確；③模板構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單，支拆方便.⑹按模板承受荷載的最不利組合對(duì)模板進(jìn)行驗(yàn)算。4。2梁板模板及支撐體系設(shè)計(jì)方案4.2。1梁板模板及支撐體系設(shè)計(jì)參數(shù)表4。2-1御府天城5號(hào)樓2021工程樓板模架支撐體系搭設(shè)參數(shù)表沒(méi)有相關(guān)統(tǒng)計(jì)內(nèi)容。表4.2-2御府天城5號(hào)樓2021工程梁模架支撐體系搭設(shè)參數(shù)表沒(méi)有相關(guān)統(tǒng)計(jì)內(nèi)容。4.2。2梁板模板及支撐體系設(shè)計(jì)圖(圖4)F1層梁板模板及支撐體系三維效果圖(圖5)F1層梁板模板及支撐體系平面圖（圖6）F1層梁板模板及支撐體系剖面圖4。3墻柱模板配置方案表4.3—1御府天城5號(hào)樓2021工程柱模板體系搭設(shè)參數(shù)表沒(méi)有相關(guān)統(tǒng)計(jì)內(nèi)容。表4.3-2御府天城5號(hào)樓2021工程墻模板體系搭設(shè)參數(shù)表沒(méi)有相關(guān)統(tǒng)計(jì)內(nèi)容.（圖7）柱支模剖面圖(圖8）柱支模立面圖(圖9）柱支模三維效果圖（圖10)墻支模立面圖（圖11）墻支模剖面圖(圖12）墻支模三維效果圖5.模板施工工藝5。1梁模板安裝施工梁模板安裝工藝流程：(圖13）梁模板安裝工藝流程表5.1-1梁模板安裝工藝1、彈出梁軸線及水平線并復(fù)核在混凝土上彈出軸線和水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用）為保證柱子模板整體位置正確、不發(fā)生扭曲，在支模板前根據(jù)所彈出的模板線來(lái)校正鋼筋的位置，使用不發(fā)生偏移.2、搭設(shè)梁模支撐梁支撐立桿縱橫向間距≤1.2m。梁加固措施：梁寬梁高加固方法D＜500mmH＜700mm梁底小橫桿＋鋼管斜撐；小橫桿＠500H≥700mm梁底小橫桿+對(duì)拉螺桿（螺桿間距≤450mm）；小橫桿＠500；D≥500mmH＜700mm梁底小橫桿+梁底頂撐＋鋼管斜撐；小橫桿@500H≥700mm梁底小橫桿+對(duì)拉螺桿（螺桿間距≤450mm）＋梁底頂撐；小橫桿@500;頂撐＠5003、安裝梁底次楞、主楞在支架上調(diào)整梁底主楞鋼管，預(yù)留梁底模板的厚度，拉線安裝梁底模板并找直。梁底木方間距≤300mm.4、安裝梁底模板當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí),梁底模板按設(shè)計(jì)要求起拱；如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。固定梁底模板.5、綁扎鋼筋在底模上綁扎鋼筋時(shí)，需加設(shè)混凝土墊塊。6、安裝梁一側(cè)模板安裝梁一側(cè)模板，安裝側(cè)模的立檔和橫檔，立檔間距一般不大于450mm.梁側(cè)模包底模(即是梁側(cè)模高度=梁凈高—板底模厚度+梁底模厚度）,板底模壓梁側(cè)模（板底模側(cè)邊平梁側(cè)模內(nèi)側(cè)邊）。7、安裝梁另一側(cè)模板安裝梁另外一側(cè)模板,梁表面采用內(nèi)撐條，間距≤800mm。8、安裝側(cè)模的立擋、橫檔和對(duì)拉螺桿梁凈高≥600mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置穿梁對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓固定應(yīng)有兩根并列通長(zhǎng)的方木或雙肢φ48.3×3。6mm鋼管作支托（橫檔）,不得直接固定在梁側(cè)面板上.9、復(fù)核梁尺寸和位置復(fù)核檢查梁模尺寸。5。2柱模板安裝施工柱模板安裝工藝流程：（圖14）柱模板安裝工藝流程表5.2—1柱模板安裝工藝1、彈柱子位置線柱子模板安裝前，需在樓板或底板上彈出柱子軸線、邊線、上下口控制線,控制線距離柱邊300mm.，在同一軸線的柱子控制線、模板線必須拉通進(jìn)行檢查.為保證柱子模板整體位置正確、不發(fā)生扭曲，在支模板前根據(jù)所彈出的模板線來(lái)校正鋼筋的位置，使用不發(fā)生偏移。2、模板范圍內(nèi)抄平樓板或底板面不平整時(shí)，應(yīng)該采用砂漿抄平.為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，待柱子模板抄平后在柱子模板下口上粘貼1-2層海綿條，粘貼時(shí)海綿條距離柱子邊線5mm，防止安裝模板壓縮變形伸入柱內(nèi)，塑料卡控制保護(hù)層厚度。3、安裝柱子模板在支模時(shí),先立兩邊柱子模板，校正調(diào)直并復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通線立中間各根柱子模板，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。墻柱側(cè)模采用50mm×100mm標(biāo)準(zhǔn)木方或槽鋼或方鋼,間距≤200mm。4、安裝槽鋼柱箍柱箍可采用Ф48。3×3。6mm雙鋼管(或槽鋼）和M12、M14、M16對(duì)拉螺栓制成。螺桿間距≤500mm，第一道柱箍從樓地面起不大于150mm，最上面一排螺桿≤300mm.5、模板支撐加固為保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平拉桿、剪刀撐等相互拉結(jié)、固定。同時(shí)獨(dú)立柱輔以斜撐固定。把斜撐固定在預(yù)先埋在樓板或梁內(nèi)的短鋼管上，用以調(diào)節(jié)、校正柱模的垂直度。斜撐與地面的夾角為45°為宜.斜撐間距≤2m，距墻柱邊≤500mm。（支設(shè)高度≥3m，每隔2m高設(shè)置一道斜撐，需要設(shè)置斜撐的位置可在板上預(yù)埋倒U型地錨)6、調(diào)整垂直度兩人配合調(diào)整柱模板垂直度，一人在上口吊線錘測(cè)量上中下的垂直度，另一人調(diào)整斜撐，直至垂直度符合要求。7、復(fù)核上口尺寸、預(yù)檢復(fù)核上口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。5.3墻模板安裝施工墻模板安裝工藝流程：(圖15）墻模板安裝工藝流程表5。3-1墻模板安裝工藝1、彈墻位置線墻體模板安裝前，必須在樓板或底板上彈出墻體軸線、就位線、支?？刂凭€.模板放設(shè)上下口控制線，控制線距離墻邊300mm。2、安裝門(mén)窗口模板按已彈好的位置線安裝門(mén)洞模板，與墻體鋼筋固定,窗洞或消防箱洞的模板框要在下口模板上開(kāi)排氣孔，與墻模接觸的部位全部粘貼海綿條并壓嚴(yán)以防止漏漿.3、一側(cè)墻模板安裝剪力墻采用可卡式內(nèi)撐條，間距≤600mm。內(nèi)撐條須綁扎固定到位。把預(yù)先按尺寸拼裝好的模板按位置線就位，安裝一側(cè)墻模.安裝塑料卡控制保護(hù)層厚度.4、斜撐安裝然后安裝拉桿或斜撐.5、插入穿墻對(duì)拉螺桿及PVC套管安裝塑料套管和穿墻對(duì)拉螺栓,采用M14對(duì)拉螺桿，水平方向間距450mm，豎向間距500mm布置。6、另一側(cè)模板安裝就位時(shí)板面要與墻邊線重合，模板要穩(wěn)定地坐落于安裝基準(zhǔn)面上。7、斜撐安裝然后安裝好主楞和斜撐并臨時(shí)固定。8、穿墻對(duì)拉螺桿穿過(guò)另一側(cè)墻模穿墻對(duì)拉螺栓使螺桿端部向上。9、調(diào)整模板位置調(diào)整時(shí)一邊調(diào)整斜撐，一邊用線墜吊垂直,直至模板垂直為止。10、緊固穿墻對(duì)拉螺桿并增加水平桿與相鄰模板連接最后擰緊全部對(duì)拉螺栓，松緊要適度，太緊會(huì)壓壞板面并產(chǎn)生較大變形，太松會(huì)使套管端頭接觸不嚴(yán)，增加墻厚.實(shí)際施工支設(shè)示意成型效果圖)5.4樓板模板安裝施工樓板模板安裝工藝流程:（圖16)樓板模板安裝工藝流程表5.4—1樓板模板安裝工藝1、搭設(shè)支撐支架的支撐應(yīng)從邊跨的一側(cè)開(kāi)始,依次逐排安裝，同時(shí)在支撐的中間及下部安裝縱、橫向水平桿桿，在立桿頂部安裝可調(diào)式頂托。立桿和主楞間距按模板按照設(shè)計(jì)規(guī)定.支撐立管縱橫向間距≤1。2m，掃地桿距樓面≤200mm，中間水平拉桿步距≤1.8m。2、安裝次楞支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查支架安裝的牢固與穩(wěn)定；安裝次楞。模板木方間距≤300mm，立桿頂托旋出長(zhǎng)度≤300mm，不允許采用底托。3、調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱根據(jù)給定的水平標(biāo)高線,認(rèn)真調(diào)節(jié)頂托的高度,將次楞找平，注意起拱高度（當(dāng)板的跨度等于或大于4m時(shí),按跨度的1/1000～3/1000起拱)，并留出樓板膠合板模板的厚度。4、鋪設(shè)模板應(yīng)先鋪設(shè)整塊的,對(duì)于不夠整數(shù)的模板,再用小塊膠合板補(bǔ)齊，但拼縫要嚴(yán)密；用鐵釘將膠合板與下面的次楞釘牢，注意,鐵釘不宜過(guò)多，只要使膠合板不移位、翹曲即可。5、檢查模板上皮標(biāo)高、平整度鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查模板的平整度與底標(biāo)高，并進(jìn)行必要的校正。5。5樓梯模板安裝施工樓梯模板安裝工藝流程（圖17）樓梯模板安裝工藝流程5.5。2滑動(dòng)支座樓梯模板為降低建筑整體剛度，部分樓梯梯段下部支座位置設(shè)計(jì)為滑動(dòng)支座，結(jié)構(gòu)在樓梯梯段支座位置斷開(kāi)。樓梯模板具體安裝施工如下表：表5.5—1滑動(dòng)支座樓梯模板安裝工藝1、結(jié)構(gòu)復(fù)核標(biāo)高復(fù)核并彈出底模線，確保結(jié)構(gòu)位置準(zhǔn)確。2、支撐架體搭設(shè)掛線找平，支撐架體搭設(shè)。立桿間距≤900mm。3、搭設(shè)次楞板底次楞間距≤250mm。采用尺寸為50mm×100mm的標(biāo)準(zhǔn)木方.4、板底模安裝板底模鋪設(shè)5、側(cè)模板安裝側(cè)模板安裝。6、踏步模板安裝踏步模板安裝。踏步模板板面需使用帶孔模板，模板孔洞大小40mm＊40mm＠500，孔洞使用鋼絲網(wǎng)攔截.踏步模板由踏步擋板與踏步蓋板組成，通過(guò)角鋼（40＊40＊4）連為整體。7、側(cè)模板木方安裝側(cè)模板木方安裝。采用尺寸為50mm×100mm的標(biāo)準(zhǔn)木方，木方間距≤250mm。8、螺桿加固側(cè)模及上下面采用對(duì)拉螺桿加固。5.5。3普通樓梯模板普通樓梯模板支設(shè)及加固方式同滑動(dòng)支座樓梯模板，但需在層間留設(shè)施工縫，施工縫位置留設(shè)在作業(yè)層樓面標(biāo)高往上三步位置,施工縫斷面與梯段下部模板垂直，具體如下圖所示：(圖18）普通樓梯模板及施工縫留設(shè)示意圖樓梯混凝土初凝后，及時(shí)安排人員將施工縫位置鑿毛,漏出粗骨料，并將施工縫位置清理干凈，下次澆筑混凝土前澆水濕潤(rùn)。5。6吊模安裝施工當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)遇到反梁及高低差處時(shí)，為保證構(gòu)件澆筑整體性及受力要求,將進(jìn)行吊模的支設(shè)及加固，若高低差較大，且一側(cè)功能為用水房間，在施工中對(duì)拉加固需使用止水螺桿，必要時(shí)支設(shè)斜撐。具體施工如下圖所示.（圖19)反梁吊模支設(shè)示意圖（圖20）高低跨處吊模支設(shè)示意圖（圖21）衛(wèi)生間等樓板降標(biāo)區(qū)域吊模支設(shè)示意圖(高差較小時(shí)周邊模板使用角鋼或方鋼焊接形成工具式吊模，利于控制成型質(zhì)量）吊模安裝工藝流程:（圖22）吊模安裝工藝流程表5.6—1吊模安裝工藝1、結(jié)構(gòu)復(fù)核吊模凈空尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)值大10mm，以減小因模板微小變形及位移引起的軸線偏差。2、吊模安裝內(nèi)空吊模每邊可采用鐵絲或?qū)輻U定位，為防止吊模踩踏變形，墊墩設(shè)置位置及間距要求:離轉(zhuǎn)角處10cm每邊均應(yīng)設(shè)置1個(gè)墊墩;模板接縫處每邊均應(yīng)設(shè)置1個(gè)墊墩;中間每間距1m應(yīng)設(shè)置1個(gè)墊墩。3、吊模加固高強(qiáng)螺桿加固。5.7細(xì)部做法5。7.1梁柱節(jié)點(diǎn)表5。7-1梁主節(jié)點(diǎn)模板梁底模壓柱子側(cè)模上，樓板模板壓梁側(cè)模上.5.7。2梁梁節(jié)點(diǎn)表5。7-2梁梁節(jié)點(diǎn)模板梁側(cè)模包梁底模，尺寸小的梁底模壓高梁的側(cè)模.5.7。3墻柱節(jié)點(diǎn)表5。7-3墻柱節(jié)點(diǎn)模板墻柱節(jié)點(diǎn)部位模板,柱子凸出位置使用鋼管或槽鋼抱箍進(jìn)行加固。5。7.4邊柱、剪力墻、電梯井剪力墻接縫處表5。7-4特殊節(jié)點(diǎn)模板在下一層柱子中預(yù)埋螺桿，在支設(shè)上一層模板時(shí)在預(yù)埋螺桿位置加設(shè)雙鋼管抱箍進(jìn)行加固。5。7.5后澆帶表5.7-5后澆帶模板梁側(cè)模包梁底模，尺寸小的梁底模壓高梁的側(cè)模.不同標(biāo)號(hào)混凝土交接處處理措施當(dāng)梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí),按下圖所示留設(shè)施工縫，澆強(qiáng)度高的混凝土。柱墻混凝土與梁板混凝土交界處用雙層密目鋼絲網(wǎng)攔擋.具體操作方法為:在綁扎完梁鋼筋后，梁側(cè)模板封閉前，將鋼絲網(wǎng)綁扎好,綁扎過(guò)程中注意將鋼絲網(wǎng)固定牢靠。（圖23）高低標(biāo)號(hào)混凝土攔截示意圖5。8模板拆除施工5.8。1拆模程序⑴模板拆除前,必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆模報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。⑵本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄:①模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。②模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄.③拆模申請(qǐng)報(bào)告。5。8。2拆模準(zhǔn)備工作⑴應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；并根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善腳手架專(zhuān)項(xiàng)方案中的拆除程序和措施，經(jīng)審批后方可實(shí)施。⑵支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除.⑶拆除每層支撐及模板前,應(yīng)將該層同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè),當(dāng)試塊強(qiáng)度達(dá)到下表的要求后,呈報(bào)監(jiān)理公司，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意且辦理書(shū)面手續(xù)后，方可拆除。表5.8—1混凝土拆摸強(qiáng)度要求一覽表結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（％)梁、拱、殼≤8m≥75〉8m100板≤2m≥50〉2m、≤8m≥75>8m100懸臂結(jié)構(gòu)≤2m100〉2m100注：“設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。⑷拆模前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行交底，及時(shí)清除腳手架上的雜物及地面障礙物.拆除方法及注意事項(xiàng)⑴模板拆除前，腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。⑵梁、板模板應(yīng)先拆除側(cè)模，再拆除板底模,最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拆除。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。⑶拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿.拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒.⑷拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆,防止模板突然全部掉落傷人。⑸嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作.⑹模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。⑺嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。⑻拆除腳手架支撐前,應(yīng)清除模板支撐上存留的零星物件等雜物.⑼拆除腳手架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)警戒。⑽拆除模板和支頂時(shí),先將可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下,取下模板和木方,然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。⑾腳手架支撐的拆除應(yīng)在專(zhuān)人統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行:①腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；當(dāng)拆除4—8m跨度的粱下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，對(duì)稱(chēng)的分別向兩端拆除，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差大于兩步時(shí)，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。②同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行.③通長(zhǎng)水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的立桿時(shí)方可拆除。④工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。⑤拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至周邊樓層或地面,并周轉(zhuǎn)到室外。⑥拆下的鋼管與配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或人工傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲.⑿本層模板支架搭設(shè)、混凝土澆筑時(shí)，其下兩層支架?chē)?yán)禁拆除。6.模板支撐體系的構(gòu)造要求6。1扣件式鋼管腳手架模板支撐架構(gòu)造要求6.1。1一般構(gòu)造要求⑴支撐架立桿下應(yīng)鋪設(shè)5cm厚通長(zhǎng)木腳手板。⑵模板安裝應(yīng)按順序進(jìn)行拼裝,鋼管與碗扣支架立柱不得混用。⑶模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。⑷設(shè)在模板支架立桿頂部的可調(diào)支撐，其絲桿外徑不得小于36mm，與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,絲桿伸出長(zhǎng)度不得超過(guò)200mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心.⑸細(xì)部構(gòu)造要求：①立桿頂部自由端高度不應(yīng)大于500mm；②立桿接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接形式，嚴(yán)禁搭接,對(duì)接接頭位置應(yīng)交錯(cuò)布置：相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)相隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)≥500mm,各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3（400mm）；③縱向水平桿接長(zhǎng)可采用對(duì)接或搭接的形式進(jìn)行連接。對(duì)接要求:兩根相鄰水平桿的接頭，不應(yīng)設(shè)在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨的兩個(gè)相鄰接頭在水平方向上錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于中距的1/3；搭接要求：搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端部距離不應(yīng)小于100mm。⑹梁下橫桿縱距為450mm，為滿堂架縱橫距的一半,所以梁下非通長(zhǎng)橫桿應(yīng)延伸至板下支撐架體至少一跨。6。1。2剪刀撐構(gòu)造要求根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2021及《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2021要求，滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴縱橫間距為0.9m×0.9m,所以在架體外圍周邊設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,在架體內(nèi)部，縱橫向每隔5跨（不小于3m),由底至頂設(shè)置豎向連續(xù)剪刀撐,寬度為5跨；⑵在豎向剪刀撐頂部和底部掃地桿的設(shè)置層,應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐；（圖24）水平、豎向剪刀撐構(gòu)造示意圖1—水平剪刀撐;2—豎向剪刀撐;3—底部掃地桿設(shè)置層⑶豎向剪刀撐斜桿與地面傾角以及水平剪刀撐與橫（或縱)向夾角為45°～60°，剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。⑷剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm,底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上,嚴(yán)禁懸空；6.2碗扣式鋼管支撐架構(gòu)造要求6。2。1一般構(gòu)造要求⑴碗扣式滿堂支撐架底層縱橫向掃地桿距地面高度應(yīng)≤350mm，立桿自由端高度應(yīng)≤500mm，當(dāng)上部自由端高度≥500時(shí)，應(yīng)加設(shè)一排鋼管扣件式橫桿；⑵當(dāng)存在共用碗扣式滿堂支撐架立桿的梁支撐架，其下部獨(dú)立支撐且垂直于梁的每步橫桿應(yīng)與滿堂支撐架立桿相連，至少應(yīng)連接兩排立桿;⑶模板支撐架高寬比＞2時(shí)，采取下述構(gòu)造措施以確保架體安全可靠。6。2。2剪刀撐設(shè)置⑴模板支架從底至頂應(yīng)設(shè)置豎向鋼管扣件剪刀撐，其間距應(yīng)≤4.5m；⑵模板支架頂部和底部須設(shè)置鋼管扣件式水平剪刀撐，設(shè)置間距應(yīng)≤4.8m；⑶剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45°～60°之間,斜桿應(yīng)與每步立桿采用旋轉(zhuǎn)扣件連接.6.3架體與結(jié)構(gòu)連接的構(gòu)造要求⑴當(dāng)架體搭設(shè)高度在6米以上時(shí)必須設(shè)置連墻件，連墻件與結(jié)構(gòu)的連接為剛性連接;⑵連墻件的豎向間距不宜大于層高，且小于4m,橫向間距不宜小于開(kāi)間尺寸，且應(yīng)小于6m；⑶連墻件應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，扣件式腳手架連接點(diǎn)距離主節(jié)點(diǎn)不得大于300mm，碗扣腳手架連接點(diǎn)距碗扣節(jié)點(diǎn)不大于150mm;⑷連墻件應(yīng)采用雙扣件與結(jié)構(gòu)拉結(jié)；⑸連墻件應(yīng)水平設(shè)置，不能水平設(shè)置時(shí)，應(yīng)向腳手架一斷下斜連接.本工程的頂板、梁模板支撐前，框架柱及剪力墻已拆模。①在框架柱四角用木膠板保護(hù)，在支設(shè)區(qū)域內(nèi)所有柱子部位均設(shè)置剛性連墻件，具體抱柱連接的做法詳見(jiàn)圖(圖25）中柱的連接方式（圖26）邊柱的連接方式（圖27)抱柱連接立面圖②在存在剪力墻的部位采用頂墻措施，保證架體穩(wěn)定.頂墻鋼管橫向間距為6m～9m，豎向間距為3m～5m，其中,架體頂墻措施在每面墻水平方向至少3道，頂墻措施應(yīng)對(duì)稱(chēng)梅花型布置;（圖28）支撐架體與周邊墻體加固措施③模板區(qū)域周邊存在樓板時(shí)，可采用在邊梁上預(yù)埋Φ48鋼管作為連墻件，架體橫桿通過(guò)雙扣件與預(yù)埋鋼管進(jìn)行連接。6.4混凝土澆筑（1）本工程除模板區(qū)域混凝土均采用汽車(chē)泵澆筑。梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，總體順序從中間往周邊均勻進(jìn)行澆注，確保頂板支撐受力均勻穩(wěn)定。先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，每層澆筑高度不得超過(guò)400mm。當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，間距不大于2m，隨著階梯不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）混凝土振搗采用50型和30型振搗棒，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻，不得遺漏。振搗上一層應(yīng)插入下一層不小于50mm，以消除兩層間的接槎。(3）振搗時(shí)應(yīng)注意梁底與梁幫部位的充分振實(shí)，以免觸碰鋼筋，并特別注意端部接頭密集處。（4）澆筑砼時(shí)，鋼筋工、木工施工人員應(yīng)跟班作業(yè)，隨時(shí)提醒砼工并及時(shí)整理所負(fù)責(zé)的工作，管理人員，應(yīng)緊盯現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決.(5)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人對(duì)架體進(jìn)行監(jiān)測(cè)。(6)施工隊(duì)成立混凝土澆筑小組，每個(gè)小組人員如下：表6。4-1混凝土澆筑施工人員配置表工種人數(shù)工種人數(shù)振搗手看模找平看筋放料現(xiàn)場(chǎng)清理養(yǎng)護(hù)指揮臨水臨電7。模板支撐架施工注意事項(xiàng)7。1搭設(shè)及使用要求⑴腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底且具備特種作業(yè)操作證,作業(yè)時(shí)必須帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，嚴(yán)禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。⑵在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施,并在作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。⑶嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放.⑷每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方可開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí),應(yīng)立即通知所有架上人員撤離.⑸混凝土輸送管、布料桿、攬風(fēng)繩等不得固定在腳手架上。澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。⑹在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。⑺遇6級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣時(shí)，應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)作業(yè)。⑻為保證施工安全，安裝樓面模板時(shí),在工作面下1m處滿掛兜網(wǎng)作為水平防護(hù)措施，其下每隔四步需滿掛水平兜網(wǎng)一道。⑼因?yàn)樵谑┕ぶ腥菀桩a(chǎn)生水平力或立桿受偏心作用,所以支撐架體剪刀撐應(yīng)嚴(yán)格按照要求搭設(shè)，并盡可能多的扶壁抱柱。7。2模板施工注意問(wèn)題⑴施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作，應(yīng)在模板搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。⑵支模完畢，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格，項(xiàng)目技術(shù)部及質(zhì)量部復(fù)檢合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。⑶模板施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)內(nèi)爬下,應(yīng)從外排架進(jìn)出工作面。⑷模板搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù).⑸混凝土澆筑過(guò)程中，必須設(shè)專(zhuān)門(mén)人員觀察模板及支撐體系，避免模板支撐體系發(fā)生整體或局部失穩(wěn)。觀察人員一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立刻通知停止一切混凝土澆筑施工，并及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng),待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工.⑹混凝土澆筑采用框架柱和梁板分別澆筑的措施，先澆筑框架柱，待框架柱強(qiáng)度達(dá)到一定要求后，對(duì)框架柱模板進(jìn)行拆除,將支撐腳手架與框架柱進(jìn)行拉結(jié),然后澆筑梁板.其中大于10。0m的框架柱分兩次澆筑。⑺梁板混凝土的澆筑采用從跨中向兩端對(duì)稱(chēng)進(jìn)行分層澆筑,遇到梁時(shí)，先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，與板混凝土一起澆搗。梁高〉600mm時(shí)，在梁的澆筑過(guò)程中一定進(jìn)行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm。⑻混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)連續(xù)澆筑,區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間4h,以避免產(chǎn)生冷縫.7.3模板的維護(hù)與修理拆除的模板及時(shí)維修保養(yǎng)，清理干凈，涂刷隔離劑，并分類(lèi)整齊堆放。⑴模板清理：應(yīng)先用扁鏟、戧刀清除混凝土漿,包括背楞木枋，再用干手托把、棉絲擦凈，檢查合格后涂刷隔離劑并掛牌。⑵模板維修：對(duì)多層板的棱角進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)板邊有毛刺、掉角現(xiàn)象，要進(jìn)行切割、刨光、封漆或更換,板面起毛、剝層的進(jìn)行調(diào)整更換。8。模板體系質(zhì)量控制及驗(yàn)收8。1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)8。1.1模板安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(1）主控項(xiàng)目1）模板及支架用材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)抽樣檢查模板和支架材料的外觀、規(guī)格和尺寸.2）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架的安裝質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和施工方案的要求。3）后澆帶處的模板及支架應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。4)支架豎桿和豎向模板安裝在土層上時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:①土層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，其承載力或密實(shí)度應(yīng)符合施工方案的要求；②應(yīng)有防水、排水措施；對(duì)凍脹性土,應(yīng)有預(yù)防凍融措施；③支架豎桿下應(yīng)有底座或墊板。(2）一般項(xiàng)目1)模板安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密;②模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等；③模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整、清潔；④用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整、清潔，不應(yīng)有影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓；⑤對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土構(gòu)件，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板.2）隔離劑的品種和涂刷方法應(yīng)符合施工方案的要求.隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)性能及裝飾施工；不得沾污鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件及混凝土接槎處；不得對(duì)環(huán)境造成污染。3）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。4）現(xiàn)澆混凝土多層連續(xù)支模上下層模板支架的豎桿宜對(duì)準(zhǔn)，豎桿下應(yīng)設(shè)置墊板。5）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。其偏差應(yīng)符合表表8.1-1的規(guī)定。表8.1—1預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，06）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表表8。1-2的規(guī)定。表8。1-2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相連踏步高差±5尺量層高垂直度層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高＞6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰兩板表面高低差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺檢查8。1。2模板拆除質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（1）后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（2）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（3）模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放及時(shí)清運(yùn)。8.2質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行“四檢制"，班組先進(jìn)行自檢、互檢,合格后報(bào)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)檢驗(yàn)，工長(zhǎng)檢驗(yàn)合格后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量部進(jìn)行專(zhuān)檢、驗(yàn)收，并按要求填寫(xiě)預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問(wèn)題(不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)要求及相關(guān)規(guī)范），視情節(jié)輕重等處罰上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并責(zé)令改正。（2）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠，扣件有無(wú)松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù).(3）混凝土輸送泵泵管不得直接擱置在模板上,必須另搭設(shè)固定支架；也不允許將泵管支架與模板支架合用。以防混凝土輸送時(shí),泵管的振動(dòng)破壞模板及支撐的剛度及穩(wěn)定性，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)確。（4）所有接縫處粘海綿條。（5）模板上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。（6)墻模板下加墊海綿條，以防止漏漿.8。3驗(yàn)收程序支撐架支設(shè)完成，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全及監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收.驗(yàn)收合格的,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進(jìn)行梁板模板支設(shè).表8。3—1檢查驗(yàn)收程序表檢查與驗(yàn)收程序參與人員驗(yàn)收時(shí)間總包單位自檢由自檢牽頭，在支撐架、模板搭設(shè)完成半天內(nèi)；驗(yàn)收由監(jiān)理牽頭，自檢合格后，一天內(nèi)組織驗(yàn)收；8.4構(gòu)配件驗(yàn)收構(gòu)配件外觀質(zhì)量及技術(shù)資料檢查與驗(yàn)收按下表執(zhí)行。表8.4-1構(gòu)配件外關(guān)質(zhì)量及技術(shù)資料檢查驗(yàn)收表項(xiàng)目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、相關(guān)合同要件。檢查資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷,嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆,鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測(cè)鋼管外徑及壁厚外徑48.3mm；壁厚大于等于3.6mm3％游標(biāo)卡尺測(cè)量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全數(shù)碗扣碗扣的鑄造件表面應(yīng)光滑平整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊縫應(yīng)飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷.碗扣立桿連接套管碗扣架的立桿連接套管，其壁厚不應(yīng)小于3.5mm,內(nèi)徑不應(yīng)大于50mm,套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于160mm，外伸長(zhǎng)度不應(yīng)小于110mm3％游標(biāo)卡尺測(cè)量底座及可調(diào)托撐可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于４－５扣，絲桿直徑不小于36mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm?？烧{(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不小于40KN，支托板厚不應(yīng)小于5mm。3％鋼板尺測(cè)量腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷,嚴(yán)禁使用含有標(biāo)皮的、腐朽的木腳手板。全數(shù)目測(cè)安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，水平白色安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)。全數(shù)目測(cè)除此之外,構(gòu)配件的檢查與驗(yàn)收應(yīng)按下表的要求進(jìn)行：表8.4-2構(gòu)配件允許誤差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差△(mm）示意圖/要求檢查工具/方法1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48。3壁厚3。6—0.5—0.5－游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1。70塞尺·拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0。5游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲a、各種桿件鋼管的端部彎曲l≤1。5m≤5鋼板尺b、立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20c、水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤305扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮;活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于１ｍｍ;扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全數(shù)檢查。目測(cè)6底座及可調(diào)托絲桿可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于4~5扣，絲桿直徑不小于36mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。抽查3％.鋼板尺測(cè)量7腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴(yán)禁使用含有標(biāo)皮的、腐朽的木腳手板。全數(shù)檢查。目測(cè)8安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽,平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)；密目式阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外，其鎖扣間距應(yīng)控制在300mm以內(nèi).全數(shù)檢查。目測(cè)8.5支撐架驗(yàn)收⑴遇以下情況時(shí)，需對(duì)支撐架進(jìn)行進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收本工程根據(jù)各模板區(qū)域分層施工的特點(diǎn)，對(duì)架體進(jìn)行分階段驗(yàn)收。表8。5-1架體驗(yàn)收區(qū)段劃分表樓座區(qū)段支設(shè)高度（m）第一階段驗(yàn)收高度第二階段驗(yàn)收高度最終驗(yàn)收御府天城5號(hào)樓2021工程1區(qū)15。68搭設(shè)高度5m搭設(shè)高度10m綜合驗(yàn)收御府天城5號(hào)樓2021工程2區(qū)8。38搭設(shè)高度5m/綜合驗(yàn)收3區(qū)8。38搭設(shè)高度5m/綜合驗(yàn)收4區(qū)8.38搭設(shè)高度5m/綜合驗(yàn)收②架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查;達(dá)到設(shè)計(jì)高度后進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收。③遇6級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪后的特殊情況的檢查。④停工超過(guò)一個(gè)月恢復(fù)使用前。⑤腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m。⑵對(duì)整體腳手架應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：①保證架體幾何不變形的斜桿、連墻件、十字撐等設(shè)置是否完善.②基礎(chǔ)是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無(wú)松動(dòng)或懸空情況。③立桿上碗扣是否可靠鎖緊；④模板支撐架搭設(shè)完成后,按下表進(jìn)行檢查和驗(yàn)收：表8.5-2模板支撐架檢查和驗(yàn)收要求項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差△（mm)示意圖檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整－－觀察墊板不晃動(dòng)底座不滑動(dòng)不沉降—102立桿垂直度－≤3‰用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺3間距步距－±20－鋼板尺縱距±50橫距±204縱橫向水平桿高差一根桿的兩端－±10水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差5扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離a≤150mm－鋼板尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差a≥500mm鋼卷尺立桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離a≤h/3縱向水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離a≤la/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40~65N·m－扭力扳手6剪刀撐斜桿與地面的傾角45°～60°－－角尺⑤模板支撐架搭設(shè)完成后，扣件螺栓擰緊扭力矩，應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽檢方法按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)按下表進(jìn)行：表8。5-3對(duì)螺栓擰緊扭力矩檢查和驗(yàn)收要求安裝扣件數(shù)量抽檢數(shù)量扭力矩值范圍檢驗(yàn)方法允許不合格數(shù)51-90540—65N.m隨機(jī)抽取。力矩扳手測(cè)扭力矩091—15081151—280131281-500202501—12003231201—32005058.6驗(yàn)收準(zhǔn)備腳手架驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列技術(shù)文件：⑴施工組織設(shè)計(jì)及變更文件。⑵專(zhuān)項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案。⑶周轉(zhuǎn)使用的腳手架構(gòu)配件使用前的復(fù)驗(yàn)合格記錄。⑷搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄.⑸支撐架搭設(shè)完成后，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人員、質(zhì)量檢查員、安全員及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用;在使用過(guò)程中（梁鋼筋綁扎、砼澆注),應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)看護(hù)人員。8.7成品保護(hù)措施（1）吊裝模板時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞，防止模板損壞.（2）拆模時(shí)輕輕將模板撬離墻體,然后整體拆離墻體，不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面楞角和模板。（3）拆下的模板輕輕吊離墻體,如發(fā)現(xiàn)邊角損壞,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)膠修理。（4)應(yīng)加強(qiáng)模板管理，分類(lèi)碼放，模板下需采取防潮措施，墊起10cm左右。（5)在吊裝模板過(guò)程中，注意不要碰撞已綁好的鋼筋。8.8常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施表8.8-1常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施序號(hào)常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)象主要原因防治措施1模板標(biāo)高出現(xiàn)偏差模板安裝完畢后在檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的標(biāo)高.與施工圖上的標(biāo)高誤差超過(guò)允許值(1）已經(jīng)安裝的模板頂部沒(méi)有標(biāo)高標(biāo)記；（2）標(biāo)高控制點(diǎn)偏少或者沒(méi)有按規(guī)定設(shè)置，控制網(wǎng)無(wú)法閉合;（3）沒(méi)有考慮裝修層的厚度，造成樓梯標(biāo)高過(guò)高；（4）豎向模板根部沒(méi)有找平;(5）高層建筑標(biāo)高控制線由于轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過(guò)多，造成累計(jì)誤差過(guò)大，其標(biāo)高超過(guò)允許值。（1）每層都要設(shè)置數(shù)量足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板的根部要認(rèn)真找平；（2)每塊模板的頂部都要設(shè)置標(biāo)高標(biāo)記，作為澆筑混凝土?xí)r的高程標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照標(biāo)記施工；(3）樓層標(biāo)高由首層±0。000標(biāo)高控制,嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。當(dāng)建筑高度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)該另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)至少兩個(gè)，便于進(jìn)行復(fù)核；（4）安裝樓梯踏步模板時(shí)，應(yīng)該考慮到裝修層厚度2模板拼縫不嚴(yán)密模板拼縫不嚴(yán)密，有比較大的空隙，混凝土澆搗時(shí)漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩、麻面，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。（1）模板設(shè)計(jì)有比較大誤差,制作質(zhì)量不合格，拼裝接縫過(guò)大而出現(xiàn)漏漿;（2)木模板制作粗糙，沒(méi)有按規(guī)范施工;(3）安裝周期過(guò)長(zhǎng)，模板因?yàn)楦煽s而產(chǎn)生裂縫;（4）模板沒(méi)有提前澆水濕潤(rùn)就澆筑混凝土；（5）梁、柱節(jié)點(diǎn)部位接頭尺寸不準(zhǔn)確，錯(cuò)位；（6）模板變形后沒(méi)有及時(shí)修整，仍繼續(xù)使用（1)認(rèn)真向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),認(rèn)真制作模板和拼裝;（2)嚴(yán)格控制模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密；（3)木模板安裝周期不宜太長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r,模板要提前濕潤(rùn);（4)對(duì)于變形特別是邊框變形要及時(shí)修整；(5)梁柱交接部位支撐可靠，對(duì)于發(fā)生的錯(cuò)位要及時(shí)糾正。3模板內(nèi)雜物沒(méi)有清理在模板內(nèi)殘留有木屑、碎石、浮漿等建筑垃圾，模板拆除后，發(fā)現(xiàn)混凝土中有垃圾夾雜物。（1）鋼筋綁扎完畢后,沒(méi)有用壓縮空氣或壓力水將模板內(nèi)的垃圾清除;（2）在模板封模之前，沒(méi)有將模板內(nèi)的雜物清理干凈；（3)在墻、柱的根部，梁柱節(jié)點(diǎn)最低處沒(méi)有設(shè)置清掃孔,或者清掃孔設(shè)留位置有誤，無(wú)法清理模板內(nèi)的雜物。（1）在鋼筋綁扎完成后，要用壓縮空氣或者壓力水進(jìn)行清掃,在施工中作為一個(gè)必要的工序；（2)在模板封模前，派專(zhuān)人將模板內(nèi)的垃圾清理干凈;(3)墻、柱根部、梁柱接頭處要在和誰(shuí)的位置預(yù)留清掃孔，在垃圾清除完成后，應(yīng)該及時(shí)封嚴(yán)清掃孔；（4）在澆筑混凝土之前，要保護(hù)已經(jīng)清掃干凈的模板,在澆筑混凝土?xí)r，再次檢查模板內(nèi)是否有雜物。4模板變形在拆模之后，發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻、梁等出現(xiàn)鼓凸、縮頸或者翹曲等質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)的外表美觀與使用功能。(1)模板設(shè)計(jì)不合理，面板、支撐、圍檁間距過(guò)大,模板剛度比較差；（2)墻模板沒(méi)有設(shè)置對(duì)拉螺桿或者螺桿間距過(guò)大螺桿規(guī)格過(guò)小造成拉力不足；（3）豎向承重支撐地基土沒(méi)有夯實(shí)、不墊平板，沒(méi)有設(shè)置排水措施，造成支承部分出現(xiàn)沉降；（4)梁、柱模板卡具間距過(guò)大,或者沒(méi)有夾緊模板，混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生側(cè)向壓力導(dǎo)致局部脹模；(5)采用已經(jīng)變形的模板進(jìn)行施工.(1）模板及支架系統(tǒng)要有足夠承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工荷載；（2)梁底支撐間距要保證在混凝土重量和施工荷載作用下不發(fā)生變形，在支架底部鋪放通長(zhǎng)墊木或者型鋼，確保支架不出現(xiàn)沉陷;（3)梁、柱模板采用卡具時(shí)，其間距按規(guī)定設(shè)置，要卡緊模板，其寬度比截面尺寸稍小.（4）墻、梁模板上部要有臨時(shí)撐頭，來(lái)確?；炷翝仓r(shí)墻、梁上口的寬度。5脫模劑使用不當(dāng)模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土的污染，混凝土殘漿沒(méi)有清除就刷脫模劑,造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。(1）脫模劑品種選擇不當(dāng),使用不當(dāng)。拆模之后沒(méi)有及時(shí)清理混凝土殘漿就刷脫模劑，脫模劑涂刷不均或漏涂,涂層過(guò)厚;（2）使用廢機(jī)油做脫模劑,污染鋼筋、混凝土，影響混凝土外觀質(zhì)量。（1）拆模后，先清除模板上混凝土殘漿,再刷脫模劑；（2)嚴(yán)禁用廢機(jī)油做脫模劑；（3）脫模劑要刷均勻，既不能漏涂，也不能涂刷過(guò)厚。9。安全文明保證措施9.1安全管理機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全保證體系，負(fù)責(zé)對(duì)模板及監(jiān)控發(fā)現(xiàn)的項(xiàng)目安全、文明施工管理等問(wèn)題進(jìn)行決策和管理；由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)、區(qū)域工長(zhǎng)、技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢員等負(fù)責(zé)模板及安全生產(chǎn)檢查、方案的落實(shí)等。（圖29)安全管理機(jī)構(gòu)圖9。2加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)法制觀念⑴工人要接受三級(jí)安全教育，統(tǒng)一命題、統(tǒng)一考試、考試合格后方能上崗；⑵做好特殊工種的培訓(xùn)工作，堅(jiān)持持證上崗，未持證人員堅(jiān)決不能上崗工作;⑶堅(jiān)持每周的安全例會(huì)制度，堅(jiān)持經(jīng)常性的安全活動(dòng)制度并做記錄；⑷在安排施工任務(wù)時(shí),必須進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)有針對(duì)性的全面安全交底，履行簽字；⑸認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律.9。3安全生產(chǎn)的具體措施9。3.1一般注意事項(xiàng)⑴施工現(xiàn)場(chǎng)入口處及現(xiàn)場(chǎng)所有危險(xiǎn)作業(yè)段域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫(huà)、標(biāo)語(yǔ)、安全危險(xiǎn)標(biāo),提醒工人注意安全；⑵施工前需進(jìn)行各工種的安全交底，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，不可泛泛而談，針對(duì)重點(diǎn)問(wèn)題提出重點(diǎn)可靠的防護(hù)措施。并明確責(zé)任人是誰(shuí);⑶任何人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)段域必須戴好安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋,高跟鞋或赤腳，從事高空作業(yè)，要系好安全帶;⑷特殊工種必需持證上崗,嚴(yán)禁非正式特殊工種代替特殊工種作業(yè),電氣焊操作前必需辦理當(dāng)天的用火證,并有安全防范措施;⑸加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨電管理，經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性，如有損壞，及時(shí)更換,除電工之外的任何工種不準(zhǔn)私自接改電線，需用時(shí)應(yīng)申請(qǐng)電工完成接線工作；⑹加強(qiáng)安全教育，落實(shí)安全責(zé)任,嚴(yán)格實(shí)行安全獎(jiǎng)罰制度。9.3。2模板支撐架施工安全要求⑴模板的存放模板存放場(chǎng)地應(yīng)用混凝土將地面硬化，并應(yīng)有排水坡度，場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)修筑排水溝,防止因降雨造成場(chǎng)地積水下陷。場(chǎng)地四周用護(hù)身欄封閉，禁止無(wú)關(guān)人員穿行，風(fēng)雨過(guò)后要對(duì)模板存放情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)不存在不安全因素后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。⑵模板的吊裝①吊裝信號(hào)工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗；②模板每次吊裝前要對(duì)模板吊環(huán)，吊裝索具進(jìn)行認(rèn)真的檢查，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要妥善處理；③模板吊裝要使用卡環(huán)，不得使用吊鉤，鉤繩與水平夾角不得小于60度。④吊裝中塔吊司機(jī)和信號(hào)工要精力集中，配合密切，指揮信號(hào)、手勢(shì)要清楚準(zhǔn)確，信號(hào)工要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè),不得指揮塔吊違章作業(yè);⑤嚴(yán)禁非司機(jī)人員操作塔吊，嚴(yán)禁司機(jī)和信號(hào)工酒后或疲勞操作，信號(hào)不清，吊物不垂直，重量不清或超重等各種違章情況下司機(jī)不得操作；⑥信號(hào)工要確認(rèn)模板操作人員及其他無(wú)關(guān)人員均已退至安全范圍后方可指揮塔吊起吊，信號(hào)工不得隨模板升降或站在準(zhǔn)備吊運(yùn)的模板上指揮作業(yè)；⑦有風(fēng)天氣作業(yè)時(shí)要特別注意陣風(fēng)影響，防止強(qiáng)風(fēng)吹動(dòng)模板傷人，正常作業(yè)時(shí)模板提升高度要超過(guò)各種障礙后才能轉(zhuǎn)臂，五級(jí)以上風(fēng)力時(shí)停止作業(yè)。⑶架體施工、使用及拆除①梁板模板支設(shè)過(guò)程中無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入模架底部；②模架搭設(shè)過(guò)程中,應(yīng)檢查架體外觀質(zhì)量，有質(zhì)量缺陷的構(gòu)件嚴(yán)禁使用，模板在施工中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行清理和檢修，尤其是柱模的吊點(diǎn)處;;③架體施工過(guò)程中,嚴(yán)禁隨意拋投，鋼管、扣件等架料應(yīng)放置在穩(wěn)固部位，嚴(yán)禁隨意丟放，避免墜物傷人;④高空作業(yè)時(shí)，垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上；扳手等各類(lèi)小工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，防止掉落;⑤鋼管扣件式支撐架和碗扣式支撐架施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行方案要求，碗扣應(yīng)扣死,扣件應(yīng)擰緊；架子搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用，使用中不得擅自拆改；⑥模架使用過(guò)程中（混凝土澆筑期間）任何人員不得進(jìn)入模架底部，應(yīng)做好相關(guān)安全教育,此外，使用中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無(wú)拆改、松扣、鉤脫現(xiàn)象。⑦模架拆除過(guò)程中，因本工程結(jié)構(gòu)極為封閉,拆除前及施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)前，均應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)，避免出現(xiàn)事故。⑧模板裝拆過(guò)程中，除操作人員外下面不得站人；高處作業(yè)時(shí)，操作人員必須系掛好安全帶；⑨模板上口必須安設(shè)牢固的施工平臺(tái)，便于工人操作、綁筋和澆筑混凝土；⑩所有模板配件拆除完畢后,方可將模板吊走。⑷安全防護(hù)要求本工程結(jié)構(gòu)凈空較大，梁板模板支撐架下部應(yīng)搭設(shè)安全兜網(wǎng)及硬質(zhì)防護(hù)，具體如下表：表9。3-1水平網(wǎng)兜布置表區(qū)域水平兜網(wǎng)道數(shù)水平兜網(wǎng)設(shè)置要求1區(qū)，2區(qū)3區(qū)4區(qū)②模板高度搭設(shè)高度超過(guò)2。0m時(shí)必須搭設(shè)牢固的腳手架；9。4預(yù)防坍塌事故的措施⑴模板支撐必須嚴(yán)格按照模板施工方案施工。⑵安裝梁底模板及木方前，確保梁底支架水平桿已拉設(shè).⑶本工程采用架體，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的支撐材料作立柱。立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固,并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。用剪刀撐將架體拉接牢固，形成整體.⑷模板作業(yè)時(shí)，指定專(zhuān)人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。⑸樓面堆放模板及鋼管時(shí),嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí),應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對(duì)樓面進(jìn)行加固。⑹裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，已防止坍塌事故發(fā)生。⑺安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少1。2m。⑻拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。⑼泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。⑽應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。⑾交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí),施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù).⑿模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報(bào)送拆除申請(qǐng)書(shū),經(jīng)監(jiān)理同意簽字后可拆除。⒀拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。⒁縱橫向水平桿,靠柱邊部分應(yīng)該與柱抱接,提高支撐架的整體性。9.5預(yù)防高空墜落事故措施⑴項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé),指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。⑵模板工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，由本工程模板支撐架搭設(shè)高度超過(guò)8m，施工方案須經(jīng)專(zhuān)家論證。論證后，根據(jù)論證報(bào)告修改完善專(zhuān)項(xiàng)方案，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后,方可組織實(shí)施。⑶模板腳手架搭設(shè)完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格后，須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可投入使用。⑷支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施.模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過(guò)150kg/m2。⑸所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識(shí)的教育；特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)簽字交底.采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底.⑹高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢，合格后方可上崗.施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。⑺安全帶使用前必須經(jīng)過(guò)檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷.⑻項(xiàng)目部應(yīng)按類(lèi)別，有針對(duì)性地將各類(lèi)安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警.⑼已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1。2m,然后在護(hù)欄上再鋪設(shè)一層密目式安全網(wǎng).⑽高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門(mén)對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后,方可作業(yè).安全防護(hù)欄桿以黃黑（或紅白）相間的條紋標(biāo)示，蓋件等以黃(或紅）色標(biāo)示。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的,應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。⑾拆除模板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。⑿安裝樓面模板時(shí)，在工作面下1m處以及其下每隔四步距滿掛兜網(wǎng)作為水平防護(hù)措施，以確保安全。9。6模架監(jiān)測(cè)在各模板區(qū)域設(shè)置監(jiān)測(cè)腳手架垂直沉降觀測(cè)點(diǎn),在梁板超高支撐樓板架體邊緣部位及樓板跨中設(shè)置腳手架垂直沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀測(cè)點(diǎn)采用預(yù)埋鋼筋與梁板鋼筋焊接,鋼筋端頭超出梁板面50mm，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè);在進(jìn)行混凝土澆筑前、澆筑過(guò)程中及澆筑后12小時(shí)內(nèi)，每間隔1小時(shí)應(yīng)測(cè)量1次.跨中部位沉降變形預(yù)警值為10mm。⑴梁板模板，在搭設(shè)和鋼筋綁扎、混凝土澆筑施工過(guò)程中，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)控措施：⑵班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書(shū)面材料。⑶日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：①桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。②地基是否積水,底座是否松動(dòng),立桿是否符合要求。③連接扣件是否松動(dòng)。④模板及架體是否不均勻的沉降、垂直度、變形,其不均勻沉降、模板標(biāo)高、垂直偏差記變形應(yīng)在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)。⑤施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象.⑥安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。⑦腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象.⑷腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。⑸在澆筑梁板混凝土前,由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查,合格后才開(kāi)始澆筑混凝土，澆混凝土的過(guò)程中，由質(zhì)檢員、安全員對(duì)架體進(jìn)行檢查，隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)停止施工,采取措施保證安全后再施工。⑹監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)遵循典型性、代表性的原則，應(yīng)根據(jù)具體結(jié)構(gòu)的梁板特點(diǎn)、受力特點(diǎn)及施工荷載特點(diǎn)進(jìn)行布置，確保薄弱部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)。（圖30）模板監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖9.7文明施工措施必須對(duì)模板的施工進(jìn)行全過(guò)程的環(huán)境管理控制，加強(qiáng)模板施工中對(duì)環(huán)境的影響要素的調(diào)查、研究與管理,不斷改進(jìn)施工方法,使整個(gè)施工過(guò)程環(huán)保、高效。⑴按照施工總平面布置圖堆放模板和木枋，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。實(shí)行計(jì)劃進(jìn)料，隨用隨到.⑵實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制，參加義務(wù)消防隊(duì)的人員組織經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消防演習(xí).⑶合理安排作業(yè)時(shí)間，夜間燈光集中照射。⑷現(xiàn)場(chǎng)管理人員、作業(yè)人員均要佩戴統(tǒng)一的出入證（身份卡）。⑸各項(xiàng)施工任務(wù)，做到工完場(chǎng)清.⑹噪聲：在模板的安裝、拆卸、清理及修復(fù)的過(guò)程中要注意控制噪聲的排放。不準(zhǔn)用大錘等工具砸、敲。⑺施工廢棄物：模板拆卸后集中吊往模板存放區(qū)清理、存放，板上的水泥殘塊清理下來(lái)后集中運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)的垃圾站，不得隨意棄灑；墻體剔除的水泥碎塊也應(yīng)派專(zhuān)人清理干凈，運(yùn)往垃圾站；拆下來(lái)的廢舊螺栓、螺母、鐵釘?shù)炔坏秒S意丟棄,應(yīng)收集起來(lái)清理備用或回收；已報(bào)廢模板則應(yīng)集中回收處理，不得亂扔亂放;廢化工材料及其包裝物、容器以及污染的土地和水體的油手套、含油棉紗棉布、油漆刷等也應(yīng)及時(shí)清理和回收。⑻模板所用的脫模劑容易污染環(huán)境,需實(shí)行封閉式、容器式的管理，盡量避免因泄露、遺灑而對(duì)環(huán)境造成污染。作業(yè)前對(duì)操作者進(jìn)行指導(dǎo)，使用時(shí)注意涂刷均勻，不要過(guò)多,以免灑在地上污染地面。⑼模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪音、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果.9。8季節(jié)施工安全技術(shù)措施(1）遇有惡劣氣候（如風(fēng)力五級(jí)以上，高溫、雨天氣等)影響安全施工時(shí)應(yīng)停止高處作業(yè).（2）所有的支架,經(jīng)過(guò)大風(fēng)、大雨后，要進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時(shí)修理.(3)冬季施工，模板在安裝時(shí)外側(cè)的冰雪、凍塊清理干凈。（4）冬施澆筑混凝土前,認(rèn)真檢查模板，徹底清理模板內(nèi)的冰雪，使模板內(nèi)保持干凈。(5)六級(jí)以上大風(fēng)天，不得進(jìn)行模板拆除作業(yè)。（6）模板和保溫層在混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，拆模后的混凝土表面及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。(7)在冬期拆除模板時(shí)，要輕拿輕放、防止滑落；不要將模板遺留在有冰雪區(qū)域，要及時(shí)整理、碼放整齊.10。應(yīng)急救援預(yù)案10.1應(yīng)急救援預(yù)案的目的事故發(fā)生后,及時(shí)展開(kāi)救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財(cái)產(chǎn)得到及時(shí)搶救。防止事故繼續(xù)發(fā)展。10.2組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)⑴應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目主要管理人員為主的應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作.圖10。1-1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)表部門(mén)職務(wù)姓名聯(lián)系方式組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理xxxx副組長(zhǎng)項(xiàng)目書(shū)記xxxx項(xiàng)目總工xxxx生產(chǎn)經(jīng)理xxxx質(zhì)量負(fù)責(zé)人xxxx安全負(fù)責(zé)人xxxx⑵組員：各區(qū)域施工負(fù)責(zé)人，施工員、機(jī)電動(dòng)力負(fù)責(zé)人、安全員及班組長(zhǎng)。10。3職責(zé)和分工①組長(zhǎng)負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)向上級(jí)報(bào)告并負(fù)責(zé)調(diào)集搶險(xiǎn)救援所需的人力、物力。②副組長(zhǎng)協(xié)助組長(zhǎng)組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)代行組長(zhǎng)的職責(zé).③組員在組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)、搶救、警戒等工作，及具體落實(shí)組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)下達(dá)的救援方法、措施的指令。10.4應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)的任何人員都必需立即向組長(zhǎng)報(bào)告，匯報(bào)內(nèi)容包括事故的地點(diǎn)、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢(shì)、傷亡情況等,及時(shí)搶救傷員、在現(xiàn)場(chǎng)警戒、觀察事故發(fā)展的動(dòng)態(tài)并及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的信息向組長(zhǎng)報(bào)告。組長(zhǎng)接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)并組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開(kāi)救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力.事故的各情況由公司在事故發(fā)生后1小時(shí)內(nèi)，向工程所在地區(qū)縣建委和區(qū)縣安全監(jiān)管局報(bào)告。10。4.1應(yīng)急救援流程圖應(yīng)急救援的步驟可分三步進(jìn)行.①事故發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人員首先應(yīng)立即報(bào)警.報(bào)警可根據(jù)事態(tài)的嚴(yán)重性分內(nèi)部報(bào)警和外部報(bào)警。②應(yīng)急救援。在發(fā)生事故或接到報(bào)警后，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行救助和工程搶險(xiǎn).在搶險(xiǎn)救助過(guò)程中,遇有威脅人身安全的，應(yīng)首先確保人身安全,迅速組織脫離區(qū)域后，在進(jìn)行緊急措施。對(duì)于危險(xiǎn)區(qū)域要在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立警戒線.③應(yīng)急恢復(fù)。恢復(fù)工作應(yīng)在救援行動(dòng)結(jié)束后進(jìn)行,使事故應(yīng)向區(qū)域回復(fù)到相對(duì)安全狀態(tài),防止二次事故的發(fā)生，再逐步恢復(fù)到正常狀態(tài).立即恢復(fù)的工作包括清理現(xiàn)場(chǎng)、人員清點(diǎn)和撤離、警戒解除、善后處理和事故評(píng)估.（圖31)應(yīng)急救援流程圖10。4。2項(xiàng)目至醫(yī)院路線圖⑴北京航天總醫(yī)院(6公里,20分鐘)（圖32）北京航天總醫(yī)院救援路線圖⑵西紅門(mén)醫(yī)院(4.6公里，15分鐘）（圖33）西紅門(mén)醫(yī)院救援路線圖10。5火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案⑴目的：為了在發(fā)生火災(zāi)時(shí)能采取最有效的方法搶救被困人員或自救，同時(shí)盡可能不使火勢(shì)蔓延，最大限度地減少損失，特制定本預(yù)案.⑵組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)具體職責(zé)如下：負(fù)責(zé)立即組織人員進(jìn)行撲救.負(fù)責(zé)組織人員疏導(dǎo)被困人員，維持現(xiàn)場(chǎng)秩序。負(fù)責(zé)立即同醫(yī)院、公安、消防部門(mén)進(jìn)行聯(lián)系，說(shuō)明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況，并派人到路口接應(yīng)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資、車(chē)輛的調(diào)度。⑶火災(zāi)事故應(yīng)急措施立即報(bào)警.當(dāng)接到匯報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)發(fā)生信息時(shí)，指揮小組立即撥打“119”火警，并及時(shí)通知項(xiàng)目應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組,以便領(lǐng)導(dǎo)了解和指揮撲救火災(zāi)事故。組織撲救火災(zāi)。當(dāng)基地或施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)后，除了及時(shí)報(bào)警外,指揮小組要立即組織義務(wù)消防隊(duì)員和員工進(jìn)行撲救，撲救火災(zāi)按照“先控制、后滅火，救人重于救火;先重點(diǎn)后一般"的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。并派人及時(shí)切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險(xiǎn)源和重要物資，充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。協(xié)調(diào)消防員滅火。在自救的基礎(chǔ)上，當(dāng)專(zhuān)業(yè)消防隊(duì)員到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)后，火災(zāi)事故應(yīng)急指揮小組要簡(jiǎn)要的向消防隊(duì)負(fù)責(zé)人說(shuō)明火災(zāi)情況，并全力支持消防隊(duì)員滅火，要聽(tīng)從消防隊(duì)的指揮,齊心協(xié)力，共同滅火.傷員身上燃燒的衣物一時(shí)難以脫下時(shí),可讓傷員躺在地上滾動(dòng),或用水灑撲滅火焰.保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)和撲救完畢后，指揮小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)秩序，等待對(duì)事故原因及責(zé)任人的調(diào)查,同時(shí)應(yīng)立即采取善后工作,及時(shí)清理，將火災(zāi)造成的垃圾分類(lèi)處理并采取其他有效措施，從而將事故對(duì)環(huán)境造成的污染降低到最低限度?；馂?zāi)事故調(diào)查處置。按照項(xiàng)目事故報(bào)告分析處理制度規(guī)定，項(xiàng)目部火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審理報(bào)告出來(lái)以后，作出有關(guān)處理決定,重新落實(shí)防范措施;并報(bào)項(xiàng)目應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組和上級(jí)主管部門(mén)。⑷應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品(繃帶、無(wú)菌敷料)及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋、滅火器等救火物資。⑸注意事項(xiàng)貴重的書(shū)畫(huà)文物及重要的檔案資料等,一旦著火不可用水撲救.那些比重輕于水的易燃液體著火后不宜用水撲救，因?yàn)橹鸬囊兹俭w會(huì)漂在水面上,到處流淌，反而造成火勢(shì)蔓延。高壓電器設(shè)備失火不能用水來(lái)?yè)渚?一是水能導(dǎo)電容易造成電器設(shè)備短路燒毀,二是容易發(fā)生高壓電流沿水柱傳到消防器材上，使消防人員造成傷亡.硫酸、硝酸、鹽酸遇火不能用水撲救，因?yàn)檫@三種強(qiáng)酸遇火后會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的發(fā)熱反應(yīng)，引起強(qiáng)酸四處飛濺，甚至發(fā)生爆炸。金屬鉀、鈉、鋰和易燃的鋁粉、錳粉等著火,千萬(wàn)不能用水撲救,因?yàn)樗麄儠?huì)與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成大量的可燃?xì)怏w——?dú)錃?不但火上澆油，而且極容易發(fā)生爆炸.10.6模板支架坍塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)與預(yù)案⑴目的為了有效防止事故擴(kuò)大,降低員工生命危險(xiǎn),最大限度減少經(jīng)濟(jì)損失，特制定本預(yù)案.⑵組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)具體分工如下：a、負(fù)責(zé)立即組織人員搶救傷員。b、負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行支架坍塌處理。c、負(fù)責(zé)立即同醫(yī)院、公安、消防部門(mén)進(jìn)行聯(lián)系，說(shuō)明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況,并派人到路口接應(yīng)。d、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資、車(chē)輛的調(diào)度。⑶模板支架坍塌事故應(yīng)急措施事故發(fā)生后立即報(bào)告應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部。挖掘被掩埋傷員及時(shí)脫離危險(xiǎn)區(qū).清除傷員口、鼻內(nèi)的凝血塊、嘔吐物等，將昏迷的傷員舌頭拉出，以防窒息。進(jìn)行簡(jiǎn)易包扎、止血或簡(jiǎn)易骨折固定.對(duì)呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇,人工呼吸等措施.盡快與120急救中心取得聯(lián)系,詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)，嚴(yán)重程度,并派人到路口接應(yīng)。組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移到安全的地方.若有骨折時(shí)應(yīng)盡快用夾板等簡(jiǎn)易固定后立即送醫(yī)院.在沒(méi)有人員受傷的情況下，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況研究補(bǔ)救措施，在確保人員生命安全前提下，組織恢復(fù)生產(chǎn)、施工秩序?，F(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)對(duì)腳手架、塔吊等施工設(shè)備倒塌事故原因進(jìn)行分析，制定直接應(yīng)對(duì)糾正措施，認(rèn)真填寫(xiě)傷亡事故進(jìn)行原因分析,制定相應(yīng)的糾正措施，認(rèn)真填寫(xiě)傷亡事故報(bào)告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告，并上報(bào)項(xiàng)目應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。⑷應(yīng)急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無(wú)菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等物資。⑸注意事項(xiàng)立即停止施工。注意觀察基坑周邊建筑物和設(shè)備.人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，必須堅(jiān)持到底。10.7物體打擊事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案⑴目的為了確保我項(xiàng)目物體打擊事故發(fā)生后，能迅速有效地開(kāi)展搶救工作，,最大限度降低員工及相關(guān)方生命風(fēng)險(xiǎn)，減少經(jīng)濟(jì)損失,特制定本預(yù)案。⑵組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)具體職責(zé)如下：①負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救.②負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救,保持與當(dāng)?shù)仉娏χ鞴懿块T(mén)的溝通.③負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，做好當(dāng)事人、周?chē)藛T的問(wèn)訊工作記錄.④負(fù)責(zé)妥善處理善后工作。負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門(mén)的聯(lián)系,并派人到路口接應(yīng).⑶應(yīng)急物資①絕緣手套、絕緣鞋、絕緣棍。②常備藥品、消毒用品、急救物品(繃帶、無(wú)菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架。⑷注意事項(xiàng)①立即停止施工,組織人員搶救傷員