支護專項施工方案

支護專項施工方案工程概況工程簡介5540m，5520m。我標段擔當右線K58+810～K61＋700，2890mZK58+780～ZK61＋7002920m596m本標的主要工程數(shù)量見表1-1。隧道工程概況表見表1-2。工程工程單位數(shù)量備注路工程工程單位數(shù)量備注路基土石方填挖排水及防護大南山特長隧道左線進口段m2920ZK58+780-ZK61+700隧道大南山特長隧道右線進口段m2890K58+800-K61+700大南山特長隧道斜井m596挖土方m31753.3挖石方m3949利用土填方m336.7漿砌片石m3711.51序號隧道名稱起訖樁號隧道序號隧道名稱起訖樁號隧道全長〔m〕圍巖級別及襯砌長度〔m〕Ⅲ級Ⅳ級Ⅴ級Ⅴ級淺埋明洞洞門ZK58+7801大南山隧道2隧道斜井596左線～ZK61+700292021494968018015削竹式K58+810右線～K61+700289021275028016615削竹式2420231130～2023630設(shè)計技術(shù)等級按雙向六車道高速大路標準建設(shè)，主線設(shè)計速度100Km/h。自然條件地形地貌

14.5米，凈高5米。大路—Ⅰ級。隧道位于喀斯特侵蝕剝蝕中，低山區(qū)，由于侵蝕、剝蝕作用，山頂相對較平緩，山坡為中陡坡，山體總體呈東西走向，山勢中部高，東西低，南北兩側(cè)山坡沖溝發(fā)育，基巖大面積出露。微地貌表現(xiàn)為山梁、沖溝、中陡坡及陡坎等。左洞地表最低海拔高程1272.81m，最高海拔高程1565.85m，相對高差293.04m，右1277.35m，1553.85m，相對高差276.50m，300450～500之間。85%。地層巖性〔OS1〕2 2工程地質(zhì)條件較差。地質(zhì)構(gòu)造〔包括晉中裂隙沁水塊坳兩大構(gòu)褶皺帶、盂縣坳緣翹起帶、古交掀斜地塊、太原斷陷五個構(gòu)造單元。100度左右，受區(qū)域構(gòu)造把握，隧址北西，伴生一系列斷層、褶皺，有23較大。氣象隧址區(qū)屬大陸性半干旱氣候區(qū)，降水少，晝夜溫差大，四季清楚，冬季嚴寒枯燥，秋季涼快宜人，夏季炎熱多雨，春季風沙肆虐，春旱頻繁，區(qū)內(nèi)氣溫一月8.70最大凍土深度150cm。水文地質(zhì)隧道進口所處沖溝屬于滹沱河水系及汾河水。性裂隙水，造成洞體內(nèi)產(chǎn)生滴滲水現(xiàn)象。不良地質(zhì)由于地表水沿節(jié)理裂隙面垂直下滲，溶蝕作用明顯，巖體裂開，溶隙、溶槽及溶水潛流，隨著山體隆升，地下水侵蝕面不斷下降，溶蝕作用漸漸向深部進展，水現(xiàn)為溶洞、溶坑，其次為溶隙、溶槽及溶孔等。編制依據(jù)《大路隧道施工技術(shù)標準》JTGF60-2023《大路隧道施工技術(shù)細則》JTG/TF60-2023《大路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTGF80/1-2023施工工序本隧道支護主要包括超前支護和初期支護兩種超前支護本隧道洞口范圍30m承受大管棚超前支護，Ⅴ級圍巖淺埋段承受42×4mm3.5m，35cm、Ⅵ級、Ⅴ級圍巖段承受φ42×4mm1：1超前小導管施工中承受鑿巖機鉆孔。0.5～1.0MPa。施工工藝如下:φ6mm15cm10mm。組成預(yù)支護體系，沿小導管布置線噴砼形成止?jié){盤。注漿材料為水泥凈漿液，水灰比為1:1，注漿壓力為0.5～1.0Mpa，承受KBY50/70攪拌機水泥漿池注漿泵孔口閥水泥水攪拌機水泥漿池注漿泵孔口閥水泥水≥1.5m15cm止?jié){塞無縫鋼管鋼花管示意圖注漿管注漿孔3-1小導管注漿工藝流程圖初期支護〔格柵〕鋼架、鋼筋網(wǎng)、噴射砼，依據(jù)地巖變形，防止圍巖在短期內(nèi)松馳。噴錨支護施工程序見3-2。否否施工預(yù)備是否符合標準調(diào)整是檢查斷面超欠挖焊連結(jié)筋、定位系筋是超挖是否>10cm否初噴砼厚10cm施作系統(tǒng)錨桿掛鋼筋網(wǎng)復噴砼到設(shè)計厚度有有無質(zhì)量問題無改進圍巖量測測量放樣信息反響、調(diào)整支護參數(shù)安裝鋼支撐3-2噴錨支護施工程序圖系統(tǒng)錨桿施工藥包早強錨桿本隧道藥包早強錨桿設(shè)計有Φ22、Φ25施工工藝流程為：鉆孔→清孔→放入藥包→插入桿體→安裝錨桿墊板。將藥包放入盛有清水的桶內(nèi)浸泡，人工用直徑22的鋼筋將藥包放入孔內(nèi)，藥包至少填充錨桿孔體積的2/3前方可停頓放入藥包；準時將加工好的桿體插入孔內(nèi)，安裝錨桿墊板。95%。中空注漿錨桿施工工藝流程見圖3-3。長度滿足安裝止?jié){塞、墊板螺栓為宜；將止?jié){塞通過錨桿外露端打入孔口10cm左右，安裝墊板及上緊螺母。應(yīng)準時清理。將鉆機和連接套卸下，并準時安裝墊板及螺母，臨時固定桿體。標出錨桿位置標出錨桿位置鉆孔檢查錨桿安裝錨桿體、止?jié){塞和墊板備料注漿制漿封口緊固螺帽清洗整理

3-3中空注漿錨桿工藝流程圖用水或風檢查孔體是否暢通，孔口返水或風即可?？焖賹㈠^桿和注漿管及泵用快速接頭連接好。配制漿液，使水灰比、和易性符合設(shè)計和標準要求。下安裝時密封排氣孔。漿。承受先插桿后注漿的施工工藝，注漿壓力應(yīng)通過試驗確定，一般不超過注，封堵鋼管口，完成整個注漿后，應(yīng)準時清洗及保養(yǎng)注漿泵。在灰漿到達初始設(shè)計強度后，方可上緊墊板及螺母。自鉆式錨桿⑴自鉆式錨桿施工工藝流程見3-4。⑵鉆孔通過專用接頭連接，機械注漿。施工預(yù)備施工預(yù)備鉆孔注漿實拉拔試驗收錨桿選購運輸漿液制備3-4自鉆式錨桿施工工藝流程圖⑶質(zhì)量把握及要求：能導致圍巖面滑坍。漿液應(yīng)嚴格按協(xié)作比配制，并隨用隨配。為保證注漿效果，止?jié){塞打入孔口不應(yīng)小于10cm，而且待排完氣后馬上用快凝水泥砂漿封閉止?jié){塞以外的孔隙，保證在規(guī)定壓力下漿液不致竄出。水泥漿體強度達設(shè)計強度前方可安裝墊板、上緊螺母。鋼筋網(wǎng)安設(shè)或點焊在一起，使鋼筋網(wǎng)在噴射時不易晃動。鋼筋網(wǎng)安設(shè)時應(yīng)留意：制作前進展校直、除銹及油污等，確保施工質(zhì)量。型鋼〔格柵〕鋼架施工道中線，當鋼架和圍巖之間間隙過大時設(shè)置墊塊，用噴砼噴填。⑴現(xiàn)場制作加工鋼架按設(shè)計要求預(yù)先在洞外構(gòu)造件廠加工成型。先將加工場地用C20化，按設(shè)計放出加工大樣。3cm。心間誤差不超過±0.5cm。鋼架平放時，平面翹曲應(yīng)小于±2cm。⑵鋼拱架架設(shè)工藝要求為保證鋼架置于穩(wěn)固的地基上，施工中在鋼拱架基腳部位預(yù)留0.15～0.2m鋼拱架平面垂直于隧道中線，其傾斜度不大于2°。鋼拱架的任何部位偏離鉛垂面不應(yīng)大于5cm。凹槽處打入木楔，為架設(shè)鋼架留出連接板〔或槽鋼〕位置。馬墊塊，鋼拱架與圍巖〔或墊塊〕接觸間距不應(yīng)大于50mm。為增加鋼拱架的整體穩(wěn)定性，將鋼拱架與錨桿焊接在一起。沿鋼拱架按設(shè)計設(shè)縱向連接鋼筋。桿時盡量利用錨桿定位。止上部噴射料虛掩拱腳〔墻腳〕不密實，造成強度不夠，拱腳〔墻腳〕失穩(wěn)。噴射砼施工噴射砼骨料在洞外機械拌合，用拌合機分次投料拌合。噴射砼分初噴和復噴二次進展。初噴在開挖(或分部開挖)完成后馬上進展，混凝土拌合水泥砂石子水速凝劑混凝土運輸車運送篩網(wǎng)混凝土拌合水泥砂石子水速凝劑混凝土運輸車運送篩網(wǎng)Φ10mm(濾出超徑石子)受噴圍巖面濕式混凝土噴射機3mc0.1～0.15MPa60～120cm施工用水3-5噴射混凝土施工程序框圖勞力組織及生產(chǎn)要素配置勞動力組織序號人員人數(shù)1工班長3負責工班的組織指揮2安全員8全權(quán)負責本班安全工作3電工3負責本工班照明、用電等4鉆孔工35負責鉆孔、安管5注漿工18負責注漿及封閉開挖面工作6鋼筋工60負責鋼拱架及鋼筋加工及安裝7雜工30負責隧道內(nèi)道路整理、機械搬運8司機12負責各種機械的操作3.3.2勞動力組織施工設(shè)備主要施工機具設(shè)備有：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1管棚鉆機臺22發(fā)電機250KW臺63注漿泵KBY50/70臺64拌合機臺35注漿嘴個56漿液桶個37鋼筋切斷機臺38彎筋機臺39鑿巖機臺1210運輸車臺311膠管m40質(zhì)量保證體系及措施工程部以貫徹ISO9001標，以強化責任和治理、施工過程把握為手段，建立一個從設(shè)計源頭開頭到工程打算、安全質(zhì)量、施工環(huán)保、綜合協(xié)調(diào)、設(shè)備物資選購，再到工程檢測試驗、量職能嚴密組織起來，形成一個既有明確任務(wù)、職責、權(quán)限，又能相互協(xié)調(diào)、促進的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系見圖4-1，質(zhì)量保證措4-1。安全保證體系及措施11815-1。安財計測試物設(shè)派綜工質(zhì)合程環(huán)務(wù)劃量驗資備出辦部保公部部部隊室部部所室質(zhì)量領(lǐng)導小組順管質(zhì)量領(lǐng)導小組順管理層副組長：總工陳紅副組長：馬文清操作層一工區(qū)二工區(qū)三工區(qū)各施工隊隊長隊專職質(zhì)檢員執(zhí)行層各作業(yè)班兼職質(zhì)檢員隧道支護質(zhì)量保證措施 表4-1序號 工程 保證措施鉆孔前，按設(shè)計準確畫出鉆孔位置。把握鉆孔角度，尤其是接長鉆桿后鉆進角度應(yīng)超前1大管棚

嚴格把握。注漿時準確把握漿液配比和注漿壓力。制造良好的照明條件，施工時專人統(tǒng)一指揮。加強對圍巖進展動態(tài)監(jiān)控量測，實行信息化治理。間距依據(jù)圍巖確定，導管安裝前，正確測放出鉆設(shè)位置，小導管排間搭接長度不小于1m。注漿前噴射混凝土封閉作業(yè)面，防止漏漿。注漿材料滿足以下要求：漿液流淌超前 性好，固結(jié)后收縮小，具有良好的粘結(jié)力和較高的早期強度；結(jié)石體透水性低，抗?jié)B22～3倍，派專人做好記錄。注漿完畢后檢查其效果，不合格者補注漿。注漿到達需要的強度前方可進開放挖。注漿挨次由拱腳向拱頂逐管注漿。間距依據(jù)圍巖狀況確定，地質(zhì)變化時，錨桿參數(shù)也隨之變化。錨桿的水平夾角依據(jù)地質(zhì)條件確定，并嚴格把握。鉆錨桿孔前，依據(jù)設(shè)計要求和圍巖狀況，定出孔位，做超前 好標記?？孜?、孔深、孔徑符合設(shè)計要求。錨桿原材料型號、規(guī)格、品種、各部件質(zhì)錨桿量及技術(shù)性能符合設(shè)計要求，注漿及錨固劑材料質(zhì)量確保合格。灌漿錨桿安裝前除去錨桿、墊板、螺帽、聯(lián)結(jié)套、水泥、外加劑等材料均滿足設(shè)計要求，且墊板厚度大于10mm，邊長大于150mm。錨桿鉆孔保持直線，并與所在部位的巖層主要構(gòu)造面垂直，系統(tǒng) 其開孔偏差小于10cm。錨桿在砂漿初凝前插入，砂漿凝固前不得碰撞、拉拔錨桿。錨錨桿桿安裝前，除去油污銹蝕并將鉆孔吹洗干凈。每根錨桿的錨固力不低于設(shè)計要求，每3003鋼筋網(wǎng)小于200cm3cm混凝土，鋼筋網(wǎng)保護層厚度不小2cm，在噴射混凝土時確保鋼筋網(wǎng)不晃動。加強振動使混合料充分混合，同時使用較小的集料，適當加長拌和時間，避開造成結(jié)噴射6混凝土7 鋼拱架

團、堵管、爆管。噴射承受較小的空氣壓力或較少的空氣，把握風壓，避開風壓過大造成過量回彈。把握噴射角度、距離，通常角度把握在80～90°，距離為1.0～1.2m；留意噴射挨次，依據(jù)先墻后拱的挨次，做螺旋形噴射，兩個噴射環(huán)之間需做好連接。工，經(jīng)檢驗合格后運至施工現(xiàn)場。鋼拱架的加工制作在大樣臺上進展，保證鋼拱架加工精度。鋼拱架用于工程前進展試拼，架立符合設(shè)計要求，連接螺栓必需擰緊，數(shù)量符合設(shè)計要求，節(jié)點板密貼對正，鋼拱架拼裝連接圓順。安安生全全產(chǎn)生為必產(chǎn)了須第生安一產(chǎn)全安全保證體系思想教育保證組織保證工作保證安全保證體系思想教育保證組織保證工作保證制度保證經(jīng)濟保證公司安全領(lǐng)導小組開工前檢查國家安全法律法規(guī)包保責任制施工技術(shù)安全規(guī)章教育安質(zhì)環(huán)保部各項安全生產(chǎn)標準、規(guī)程各參建單位安全生產(chǎn)委員會施工過程檢查獎罰清楚經(jīng)濟兌現(xiàn)施工隊安質(zhì)員工班、工種安全檢查員收尾過程檢查安全生產(chǎn)責任制周一安全活動制安全教育制安全技術(shù)交底制安全交接班制安