不銹鋼產(chǎn)品檢驗統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

文獻編號版本號A檢驗標(biāo)準(zhǔn)XXXX年xx月實行編制：批準(zhǔn)：（不銹鋼/鐵板）進貨檢查原則頁碼：1/1序號檢查項目缺陷類型檢查原則檢查辦法檢查籌劃備注12345包裝數(shù)量尺寸規(guī)格防銹性能外觀次要嚴(yán)重重要嚴(yán)重重要重要1.1包裝完好，標(biāo)記清晰，符合采購單規(guī)定2.1過磅，必要與采購單一致。3.1寬度\厚度應(yīng)符合采購單規(guī)定；4.1不銹鋼/鐵板應(yīng)具備良好防銹性能；4.2進口不銹鋼/鐵板不可以與國產(chǎn)不銹鋼/鐵板混淆；5.1表面應(yīng)平整、光潔，不可有不接受之凹凸不平、銹點；5.2鋼材斷面不可有裂紋\夾層。1.1目視，對單檢查2.1過磅、對單檢查3.1寬度/厚度用卡尺測量4.1進口不銹鋼/鐵板與國產(chǎn)不銹鋼/鐵板鑒別辦法：用適量膽礬加適量水溶液滴在鋼板上，1~2分鐘后與否變銹色，變銹色者則為國產(chǎn)不銹鋼/鐵板；5.1目視\手感\(zhòng)對比樣板檢查;5.2必要時作拋光實驗;5.3目視檢查1.1點數(shù)時觀測2.1過磅、點數(shù)3.1每批貨取1-3匝檢查3.2Ac=0,Re=1;4.1每批貨取1～3PCS檢查；4.2Ac=0,Re=1;5.1點數(shù)時觀測5.2實驗時,取5~10pcs作拋光實驗；5.3檢查尺寸規(guī)格、防銹性能時觀測。編制／日期：批準(zhǔn)／日期：（塑膠粒/粉料）進貨檢查原則頁碼：1/1序號檢查項目缺陷類型檢查原則檢查辦法檢查籌劃備注12345包裝數(shù)量品名規(guī)格外觀顏色縮水率次要重要重要重要嚴(yán)重嚴(yán)重1.1包裝完好，標(biāo)記清晰，符合采購單規(guī)定2.1包裝數(shù)量必要與采購單一致。3.1品名規(guī)格應(yīng)符合采購單規(guī)定；4.1粒/粉料外觀顏色應(yīng)與樣板料顏色一致；4.2產(chǎn)品試打后，產(chǎn)品外觀顏色必要與產(chǎn)品樣板一致；5.1粒/粉料試打產(chǎn)品后24小時，其產(chǎn)品尺寸應(yīng)符合訂單或產(chǎn)品樣板規(guī)定；1.1目視，對單檢查2.1目視、點數(shù)、對單檢查3.1目視，對單檢查4.1目視、比對樣板料4.2目視\對比樣板檢查;5.1目視\對比樣板檢查;1.1點數(shù)時觀測2.1每批抽檢2包，重量誤差符合規(guī)定；3.1N=5,C=0;4.1每批抽檢2包;4.2產(chǎn)品試打后,抽取5pcs檢查，C=0;5.1產(chǎn)品試打后,抽取5pcs檢查，C=0;編制／日期：批準(zhǔn)／日期：（熱解決類）發(fā)外加工檢查原則頁碼：1/1序號檢查項目缺陷類型檢查原則檢查辦法檢查籌劃備注1２3表面硬度外觀數(shù)量與標(biāo)記重要次要次要重要1.1熱解決硬度客戶有規(guī)定按客戶規(guī)定，客戶無明確規(guī)定硬度應(yīng)在48——55度之間；1.2每批產(chǎn)品熱解決后，其硬度應(yīng)分布均勻，不可有硬度差別過大。2.1熱解決后，剪刀外觀應(yīng)平直，不可有變形，彎曲、翹起。2.2熱解決后，剪刀外觀不可有撞擊缺口、凹點。3.1每批收回數(shù)量應(yīng)發(fā)出數(shù)量一致，損耗率不大于％；3.2每箱數(shù)量應(yīng)一致，不可或多或少，尾數(shù)箱除外；3.3每箱應(yīng)有恰當(dāng)標(biāo)記。1.1用硬度計錘擊實驗；1.2觀測硬度值。2.1外觀目測2.2手感2.3計算比例1.1每批產(chǎn)品抽取2PCS實驗。1.2AC=02.1每箱檢查1-3PCS編制／日期：批準(zhǔn)／日期：（電鍍類）發(fā)外加工檢查原則頁碼：1/1序號檢查項目缺陷類型檢查原則檢查辦法檢查籌劃備注12電鍍類型鍍層密實性嚴(yán)重重要1.1電鍍類型（如鍍鎳、鍍鉻、鍍鋅等）應(yīng)與生產(chǎn)告知單一致。2.1電鍍后，鍍層應(yīng)密實緊附在產(chǎn)品表面，外觀應(yīng)光滑。2.2不可有鍍層脫落、起泡、劃痕之不良。1.1目測電鍍產(chǎn)品，1.2比對電鍍樣板。2.1目測鍍層表面；2.2手感鍍層表面1.1每批抽取5PCS檢查；2.每箱檢查1-3PCS編制／日期：批準(zhǔn)／日期：（）成品檢查原則頁碼：1/1序號檢查項目缺陷類型檢查原則檢查辦法檢查籌劃備注123包裝產(chǎn)品外觀產(chǎn)品功能次要次要次要次要次要次要次要重要重要重要重要重要重要重要重要嚴(yán)重重要1.1包裝標(biāo)記應(yīng)與生產(chǎn)告知單規(guī)定一致，不可有字箱、字嘜標(biāo)記錯誤。1.2包裝方式應(yīng)與生產(chǎn)告知單規(guī)定一致，不可錯選包裝方式。1.3包裝材料應(yīng)與生產(chǎn)告知單規(guī)定一致，不可用錯包裝材料。1.4包裝數(shù)量應(yīng)與生產(chǎn)告知單規(guī)定一致，不可多數(shù)和少數(shù)。1.5包裝款式、規(guī)格、顏色搭配應(yīng)與生產(chǎn)告知單規(guī)定一致。1.6包裝外觀應(yīng)清潔，松緊度恰當(dāng)。1.7包裝強度應(yīng)符合生產(chǎn)告知單規(guī)定。2.1產(chǎn)品外觀應(yīng)光潔，不可有污漬、油漬、水漬、劃痕；2.2外觀顏色應(yīng)與生產(chǎn)告知單或樣板或色標(biāo)一致；2.3產(chǎn)品鍍層類型、顏色應(yīng)與生產(chǎn)告知單或樣板或色標(biāo)一致；2.4產(chǎn)品鍍層應(yīng)光潔、密實，不可有起泡、脫落、劃痕等不良。3.1產(chǎn)品尺寸、規(guī)格、款式應(yīng)與生產(chǎn)告知單或樣板一致；3.2產(chǎn)品鋒利度試剪布或紙后，布或紙切口光潔，不可有殘留纖維和紙毛；3.3產(chǎn)品松緊度應(yīng)恰當(dāng)，不可過松或過緊；3.4刀剪合并后，刀剪配合應(yīng)平整，不可一高一低；3.5合剪后，剪口不可有叉口；3.6合剪后，剪口不可有明顯交口。1.1目測，對單檢查;1.2目測，對單檢查;1.3目測，對單檢查;1.4目測，點數(shù)，對單1.5目測，對單檢查;1.6手感檢查；1.7拋擲實驗；2.1目測、手感檢查2.2目測，對單、對板;2.3目測，對單、對板2.4目測、手感檢查3.1測量、對單檢查；3.2實驗、目測3.3合剪實驗、手感；3.4合剪實驗、目測;3.5合剪實驗、目測;3.6合剪實驗、目測1.1每批抽3箱檢查1.2ＡＣ＝０2.1重要缺陷采用檢查水平Ⅱ級AQL=1.5進行檢查。3.1重要缺陷采用檢查水平Ⅱ級AQL=1.5進行檢查。3.2嚴(yán)重缺陷抽取5PCS，ＡＣ＝０編制／日期：批準(zhǔn)／日期：（）成品檢查原則頁碼：1/1序號檢查項目缺陷類型檢查原則檢查辦法檢查籌劃備注123包裝產(chǎn)品外觀產(chǎn)品功能次要次要次要次要次要次要次要次要次要次要重要重要重要重要重要重要重要重要重要嚴(yán)重重要1.1包裝標(biāo)記應(yīng)與生產(chǎn)告知單規(guī)定一致，不可有字箱、字嘜標(biāo)記錯誤。1.2包裝方式應(yīng)與生產(chǎn)告知單規(guī)定一致，不可錯選包裝方式。1.3包裝材料應(yīng)與生產(chǎn)告知單規(guī)定一致，不可用錯包裝材料。1.4包裝數(shù)量應(yīng)與生產(chǎn)告知單規(guī)定一致，不可多數(shù)和少數(shù)。1.5包裝款式、規(guī)格、顏色搭配應(yīng)與生產(chǎn)告知單規(guī)定一致。1.6包裝外觀應(yīng)清潔，松緊度恰當(dāng)。1.7包裝強度應(yīng)符合生產(chǎn)告知單規(guī)定。2.1產(chǎn)品外觀應(yīng)光潔，不可有污漬、油漬、水漬、劃痕；2.2外觀顏色應(yīng)與生產(chǎn)告知單或樣板或色標(biāo)一致；2.3產(chǎn)品鍍層類型、顏色應(yīng)與生產(chǎn)告知單或樣板或色標(biāo)一致；2.4產(chǎn)品鍍層應(yīng)光潔、密實，不可有起泡、脫落、劃痕等不良。3.1產(chǎn)品尺寸、規(guī)格、款式應(yīng)與生產(chǎn)告知單或樣板一致；3.2產(chǎn)品鋒利度試剪布或紙后，布或紙切口光潔，不可有殘留纖維和紙毛；3.3產(chǎn)品松緊度應(yīng)恰當(dāng)，不可過松或過緊；3.4刀剪合并后，刀剪配合應(yīng)平整，不可一高一低；3.5合剪后，剪口不可有叉口；3.6合剪后，剪口不可有明顯交口。1.1目測，對單檢查;1.2目測，對單檢查;1.3目測，對單檢查;1.4目測，點數(shù)，對單1.5目測，對單檢查;1.6手感檢查；1.7拋擲實驗；2.1目測、手感檢查2.2目測，對單、對板;2.3目測，對單、對板2.4目測、手感檢查3.1測量、對單檢查；3.2實驗、目測3.3合剪實