煤礦綜合機械化采煤技術

煤礦綜合機械化采煤技術摘要：近年來我國綜合國力的不斷增強，工業(yè)的迅猛發(fā)展，涌現出大量的工業(yè)企業(yè)。在社會經濟發(fā)展的過程中，煤炭工業(yè)為提高我國的經濟水平做出了巨大貢獻。煤礦實際開采深度呈現出逐漸的加深狀態(tài)，從而導致我國煤礦資源的儲備量呈現出逐漸的下降趨勢。隨著這種煤礦開采現象的愈加嚴重，提高煤礦資源的采煤方法和采煤技術，以及擴大煤礦煤炭資源的產量，是行業(yè)快速發(fā)展的有效途徑。采用綜合機械化采煤方法和采煤技術，不僅能提高煤礦資源開采的有效性和安全性，還能對煤礦資源進行深度的挖掘，實現煤礦行業(yè)企業(yè)經濟效益的提升，推動國民經濟的高速發(fā)展。本文就煤礦綜合機械化采煤技術展開探討。關鍵詞：綜合機械化；煤礦開采；技術引言綜合機械化工藝的應用是煤礦企業(yè)提升生產效率及自身綜合競爭力的重要措施，同時也是促進煤礦企業(yè)實現可持續(xù)發(fā)展、取得良好社會效益和經濟效益的重要手段，因此有必要大力推廣和實施綜合機械化采煤工藝，使煤礦企業(yè)更好的適應新形勢發(fā)展趨勢，滿足現代化生產要求。1機械化采煤工藝應用優(yōu)勢機械化采煤工藝的應用對于煤礦企業(yè)的發(fā)展進步有著極為重要的推動作用。首先，新技術和工藝的應用，使得采煤工作的實施更加高效、便捷。這也非常有助于新技術的推廣和應用。其次，生產效率以及安全性均得到了有效的保證。在煤礦開采過程中，應用自動化技術可以有效提高煤礦的生產效率，使得煤礦開采過程的安全穩(wěn)定性得到更好的提升。以自動電牽引采煤機的應用為例，在應用該技術時，只需要預先設置相應的程序，就可以令機械設備自主運行，煤礦開采效率得以大幅度提升。在煤礦開采中，自動化技術應用最為廣泛的就是掘進機，其借助自動化和安全系統，使生產效率得到了有效提升，生產周期也得以大幅度縮短。在采煤工作實施期間需要大量工作人員參與其中，自動化技術應用的另一優(yōu)勢就是可以更加安全高效的將工人運輸到礦井內，降低安全風險系數，工作人員的人身安全得到了更加有效的保證。最后，人工成本得到了大幅度的降低。機械自動化采煤技術的廣泛應用，使得傳統的人力大幅度的減少。隨著大數據、物聯網等技術的迅速發(fā)展和推廣，計算機技術越來越廣泛地應用在復雜、空間狹小的礦井內，煤礦工作人員的下井操作次數大幅度減少，各類安全事故的發(fā)生率也隨之降低，生產安全得到有效保障的同時，人工需求量也相應減少，使得煤礦生產成本大幅度降低。2影響綜合機械化開采的因素2.1煤層的賦存條件在機械化煤礦中，不可避免地受到煤層的儲藏條件的影響和限制。所以在進行煤炭開采的工作時，應該注意開采煤層得特點，觀察煤層的厚度、氣體和水的含量等方面的變化。煤的厚度是煤層的重要參考指標。機械開采過程中液壓支架應選擇與煤層厚度相匹配的煤炭開采設備，如果所選擇的設備不合適，將直接影響到煤炭的開采速度和效率，還會出現浪費資源的現象。同時，在進行綜合機械化開采時要考慮到煤中的瓦斯，它將限制煤礦開采的進度。如果煤塵有爆炸的危險，就不能采用最先進的采煤技術。因此，工作人員要根據煤層的孔結構對綜合機械技術進行選擇。2.2瓦斯影響由于綜合機械化采煤技術的應用效果比較顯著，促進了煤炭開采的效率，施工期間瓦斯用量同樣會增加。如果發(fā)生瓦斯不能正常的釋放，則可能超出安全規(guī)范的要求，進而在一定程度上影響綜合機械化采煤技術的工作效果。所以，需要特別重視瓦斯儲存量較多的施工位置，強化重點位置的檢測，在確保瓦斯涌出過程安全性的基礎上，創(chuàng)建對應的警示系統，應用良好的防護方案，縮減瓦斯在綜合機械化施工期間的干擾。2.3煤層開采成本許多煤炭開采企業(yè)都存在一些生產成本的虧損問題，可以說，促進煤礦企業(yè)的發(fā)展的關鍵是控制開采成本。煤礦開采企業(yè)要根據開采礦山的情況對開采設備進行選擇，選擇一些先進的機械設備，這就需要大量資金來投資設備。然而，放多企業(yè)面臨資金短缺的問題，特別是在煤炭行業(yè)下滑的時期，更加限制了煤礦企業(yè)在先進采礦方面的投資。隨著能源危機的加劇，迫切需要提高煤炭資源的回收率。由于煤炭分布不均，有必要實施復綜合機械化開采技術以減少資源損失。在使用先進的機械設備方面，東西部煤炭資源生產條件低，煤炭開采成本高，東北地區(qū)煤炭資源生產條件良好，煤礦開采的投入成本相對較低。這就出現了煤炭資源失衡的現象。這對我國綜合機械采煤的發(fā)展產生了負面影響，同時也對機械采礦資源的發(fā)展產生了負面影響。3綜合機械化采煤工藝的應用3.1長壁綜采技術隨著綜合機械化采煤機械設備功能的不斷提高，傳統的機械化采煤技術工藝已經無法滿足當前社會經濟發(fā)展對煤礦資源的使用需求，但在實際的應用過程中發(fā)生了新的變化，長壁綜合機械化采煤技術工藝的應用，在轉變傳統綜合機械化采煤技術工藝的同時，根據設備實際的開采能力，對不同的結構進行開采。3.2薄層綜合機械化采煤技術薄層煤炭的開采對于施工人員來說有著很大的挑戰(zhàn)，煤層下的工作面積會受到周圍環(huán)境的影響，而選擇的煤礦開采技術也會限制煤層工作的面積，因此，選擇合適的煤礦開采技術是關鍵。采礦業(yè)已經開發(fā)出了具有較高技術水平的礦山薄膜煤礦的采礦技術。借助綜合的機械化技術，煤礦薄層的開采效率得到了顯著提高。3.3井下填充技術針對礦井內部施工來說，礦井內部填補工藝在如今礦井施工期間展現了良好的效用，使用范圍同樣更為寬泛。如今個別單位在礦井施工期間需要使用井下填充工藝，且取得了良好的效應。融合實際的施工條件，井下開采工藝中應用的大多為干式填充與碎石水泥漿膠。如今礦井施工期間，個別公司提高了對施工材質的關注，應用比較新型的材質，能夠在一定程度上改善礦井施工條件，并且提高礦井施工的安全性。3.4短臂機械化采煤技術短臂機械化采煤技術在煤礦資源開采過程中的應用，主要適用于那些不規(guī)則煤層中煤炭資源的開采。如果實際的煤炭開采工作面較短，多采用后退式開采技術，而雙滾筒采煤機在開采工作面的煤炭資源開采過程中，使用中部斜切和單向割煤的方式。同時，在這個工作面進行煤炭資源的開采，需要選擇輕型化采煤設備，有利于設備的移動和安裝。此外，長壁綜合機械化開采技術與短壁綜合機械化開采技術存在很多的相似地方，其中加大綜合機械化采煤工作面的實際長度，會增加采煤機械設備的工作效率，減少因繁重開采工序帶來的產量影響。3.5減沉注漿技術針對礦井內部進行施工期間，往往在礦層上部會出現覆蓋層，進而生成冒落帶，嚴重時可能在礦層中生成離層帶。若是礦井施工工作完結，會由于礦層下方位置而造成之前的地質平衡出現變化。針對此種現象，需要立即應用填補巖層的方式第一時間阻截巖石朝上移動，避免其將力作用到地表。減沉注漿工藝在礦層較厚的礦井中應用比較普遍，主要是進行壓實與支撐，從而盡早的針對部分妨礙施工的條件展開管控，避免施工作業(yè)對地表造成的干擾。在開展地表鉆孔施工期間，預先把混合漿液澆筑到巖層中，借助水的效用，把填充物輸送到隔離位置，保證填充的物質能夠沉降，進而保證能夠在一定程度上優(yōu)化地表的情況，把支撐煤層的效用良好的進行展現。結語綜上所述，影響綜合機械化煤礦開采實施的主要因素是儲藏條件