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文檔簡介

鋼筋施工規(guī)范及工藝要求1鋼筋施工規(guī)范及工藝要求11、鋼筋配料及加工2、鋼筋連接方法3、鋼筋的綁扎與安裝21、鋼筋配料及加工21、鋼筋配料及加工

1.1鋼筋配料

1.1.1、

看懂構(gòu)件配筋圖→繪出單根鋼筋簡圖→編號→計算下料長度和根數(shù)→填寫配料表→申請加工。1.1.2、鋼筋因彎曲或彎鉤會使其長度變化,配料中不能直接根據(jù)圖紙尺寸下料,必須了解砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定,再根據(jù)圖示尺寸計算其下料長度。1.1.3、直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度

彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度

箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值31、鋼筋配料及加工

1.1鋼筋配料

1.1.1、看懂構(gòu)件配(1)彎曲調(diào)整值

鋼筋彎曲后特點(diǎn):一是外壁伸長、內(nèi)壁縮短,軸線長度不變;二是在彎曲處形成園弧。鋼筋的量度方法是沿直線量外包尺寸,因此彎起鋼筋的量度尺寸大于下料尺寸(見右圖),兩者之間的差值稱為彎曲調(diào)整值。不同彎曲角度的鋼筋調(diào)整值見下表:鋼筋彎曲角度3004506009001350鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d鋼筋彎曲時的量度尺寸鋼筋彎曲量度差值4(1)彎曲調(diào)整值鋼筋彎曲角度3004506009001350(2)彎鉤增加長度鋼筋彎鉤有1800、900和1350彎鉤三種。1800彎鉤常用于Ⅰ級鋼筋;900彎鉤常用于柱立筋的下部、附加鋼筋和無抗震要求的箍筋中;1350彎鉤常用于Ⅱ、Ⅲ級鋼筋和有抗震要求的箍筋中。當(dāng)彎弧內(nèi)直徑為2.5d(Ⅱ、Ⅲ級鋼筋為4d)、平直部分為3d時,其彎鉤增加長度的計算值為:半園彎鉤為6.25d,直彎鉤為3.5d、斜彎鉤為4.9d。見下圖鋼筋彎鉤計算簡圖5(2)彎鉤增加長度鋼筋彎鉤計算簡圖5(3)彎起鋼筋斜長彎起鋼筋斜長系數(shù)表彎起角度a=300a=450a=600斜邊長度

s2h01.41h01.15h0底邊長度

l1.732h0h00.575h0增加長度

s-l0.268h00.41h00.575h0彎起鋼筋斜長計算簡圖6(3)彎起鋼筋斜長彎起鋼筋斜長系數(shù)表彎起角度a=300a(4)箍筋調(diào)整值即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。見右圖及下表:箍筋調(diào)整值箍筋量度方法

箍筋量度方法箍筋直徑(mm)4~56810~12量外包尺寸40506070量內(nèi)皮尺寸80100120150~1707(4)箍筋調(diào)整值箍筋調(diào)整值箍筋量度方法箍筋量度方法箍筋直徑889910101.2鋼筋加工

1.2.1、鋼筋加工包括:鋼筋調(diào)直→除銹→下料剪切→接長→彎曲。1.2.2、鋼筋調(diào)直以盤園供貨的鋼筋調(diào)直一般采用冷拉進(jìn)行,Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于4%,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不宜大于1%;當(dāng)鋼筋無彎鉤彎折要求時,Ⅰ級鋼筋冷拉率可放寬至6%,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不超過2%。直徑6~10的鋼筋可用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直,鋼筋調(diào)直機(jī)兼有除銹、調(diào)直、切斷三項功能1.2.3、鋼筋除銹為保證鋼筋與砼之間的握裹力,嚴(yán)重銹蝕的鋼筋應(yīng)除銹。除銹方法有調(diào)直或冷拉過程中除銹、電動除銹機(jī)除銹、手工除銹或噴砂、酸洗除銹。111.2鋼筋加工

1.2.1、鋼筋加工包括:鋼筋調(diào)直→除銹2、鋼筋的連接方法

鋼筋接頭有三種連接方法:即綁扎搭接接頭、焊接接頭、機(jī)械連接接頭。鋼筋連接的原則:鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處,同一根鋼筋不宜設(shè)置2個以上接頭,同一構(gòu)件中的縱向受力鋼筋接頭宜相互錯開。⑴直徑大于12mm以上的鋼筋,應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。⑵軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件的縱向受力鋼筋;直徑d>28的受拉鋼筋、直徑d>32的受壓鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。⑶直接承受動力荷載的構(gòu)件,縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。122、鋼筋的連接方法

鋼筋接頭有三種連接方法:即綁扎搭接接頭、2.1預(yù)埋件與鋼筋的焊接

2.1.1、預(yù)埋件T形接頭電弧焊的接頭形式分貼角焊和穿孔塞焊兩種。采用貼角焊時,焊縫的焊角K不小于0.5d(Ⅰ級鋼筋)~0.6d(Ⅱ、Ⅲ級鋼筋)。2.1.2采用穿孔塞焊時,鋼筋的孔洞應(yīng)作成喇叭口,其內(nèi)口直徑應(yīng)比鋼筋直徑d大4mm,傾斜角為450,鋼筋縮進(jìn)2mm。施焊時,電流不宜過大,嚴(yán)禁燒傷鋼筋

2.1.3鋼筋與鋼板搭接焊時,搭接長度不小于4d(Ⅰ級鋼筋)~5d(Ⅱ、Ⅲ級鋼筋),焊縫寬度b不小于0.6d,焊縫厚度s不小于0.35d。預(yù)埋件T型接頭焊接

鋼筋與鋼板搭接焊接頭

132.1預(yù)埋件與鋼筋的焊接

2.1.1、預(yù)埋件T形接頭電弧焊141415152.2鋼筋機(jī)械連接

鋼筋機(jī)械連接又稱為“冷連接”,是繼綁扎、焊接之后的第三代鋼筋接頭技術(shù)。具有接頭強(qiáng)度高于鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節(jié)省鋼材20%等優(yōu)點(diǎn)。墩粗直鏍紋接頭直接滾軋剝肋滾軋帶肋鋼筋套筒冷擠壓接頭滾軋直鏍紋接頭機(jī)械連接的分類162.2鋼筋機(jī)械連接

鋼筋機(jī)械連接又稱為“冷連接”,是繼綁扎、2.2鋼筋機(jī)械連接

2.2.1鋼筋機(jī)套筒擠壓連接套筒擠壓連接是將兩根待連接鋼筋插入一個特制鋼套管內(nèi),采用擠壓機(jī)和壓模在常溫下對套管加壓,使兩根鋼筋緊固成一體。該工藝操作簡單、連接速度快、安全可靠、無明火作業(yè)、不污染環(huán)境,鋼筋連接質(zhì)量優(yōu)于鋼筋母材的力學(xué)性能。套筒擠壓連接172.2鋼筋機(jī)械連接

2.2.1鋼筋機(jī)套筒擠壓連接套筒擠壓連接2.2鋼筋機(jī)械連接

2.2.2螺紋套筒連接原理:螺紋套筒連接是將兩根待接鋼筋的端部和套管預(yù)先加工成螺紋,然后用手和力矩扳手將兩根鋼筋端部旋入套筒形成機(jī)械式鋼筋接頭。螺紋套筒連接分錐形螺紋連接和直螺紋連接兩種。1、錐形螺紋鋼筋連接克服了套筒擠壓連接技術(shù)存在的不足。但存在螺距單一的缺陷,已逐漸被直螺紋連接接頭所代替。錐螺紋鋼筋連接182.2鋼筋機(jī)械連接

2.2.2螺紋套筒連接錐螺紋鋼筋連接182.2鋼筋機(jī)械連接

1、三種直螺紋連接方法的優(yōu)缺點(diǎn)⑴鐓粗直螺紋連接:是把鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭再切削成型,鐓頭質(zhì)量較難控制

。⑵直接滾壓直螺紋連接:是把帶肋鋼筋放進(jìn)滾壓機(jī)通過滾絲輪滾壓成型,螺紋精度稍差,存在虛假螺紋現(xiàn)象。⑶

剝肋滾壓直螺紋連接:是先將鋼筋接頭縱、橫肋剝切處理,使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸,然后滾壓成型。它集剝肋、滾壓于一體,成型螺紋精度高,滾絲輪壽命長,是目前直螺紋套筒連接的主流技術(shù)。192.2鋼筋機(jī)械連接

1、三種直螺紋連接方法的優(yōu)缺點(diǎn)192.2鋼筋機(jī)械連接

2.2.3套筒連接施工螺紋套筒由專業(yè)廠家提供,螺紋套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作,套筒的受拉承載力不小于鋼筋抗拉強(qiáng)度的1.1倍。連接時,先取下連接端的塑料保護(hù)帽,檢查絲扣是否完好無損,規(guī)格與套筒是否一致;確認(rèn)無誤后,把擰上連接套一頭鋼筋擰到被連接鋼筋上,并用力矩扳手按規(guī)定的力矩值,擰緊鋼筋接頭,當(dāng)聽到扳手發(fā)出“咔噠”聲時,表明鋼筋接頭已被擰緊,作好標(biāo)記,以防鋼筋接頭漏擰。待連接鋼筋的保護(hù)帽202.2鋼筋機(jī)械連接

2.2.3套筒連接施工連接時,先取下連接3、鋼筋綁扎與安裝

3.1施工準(zhǔn)備

核對成品鋼筋與料單與圖紙是否相符,確定綁扎先后順序及方法,確定鋼筋保護(hù)層厚度。環(huán)境類別板、墻、殼梁柱≤C20C25~C45≥50≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50一201515302525303030二a-2020-3030-3030b-2520-3530-3530三-3025-4035-4035縱向受力鋼筋的砼保護(hù)層最小厚度213、鋼筋綁扎與安裝

3.1施工準(zhǔn)備

核對成品鋼筋與料單與圖紙3.2鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定

3.2.1軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭;當(dāng)受拉鋼筋的直徑d>28mm及受壓鋼筋d>32mm時不宜采用綁扎搭接接頭。3.2.2鋼筋接頭宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。223.2鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定

3.2.1軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件3.2鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定

3.2.3同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開,位于同一連接區(qū)段內(nèi)(鋼筋搭接長度的1.3倍)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率:對梁類、板類及墻類構(gòu)件不宜大于25%,對柱類構(gòu)件不宜大于50%。3.2.4梁、柱類構(gòu)件的縱向鋼筋搭接區(qū)段內(nèi):①箍筋直徑≮搭接鋼筋較大直徑的0.25倍;②受拉搭接區(qū)段的箍筋間距≯搭接鋼筋較小直徑的5倍,且≮100mm;③受壓搭接區(qū)段的箍筋間距≯搭接鋼筋較小直徑的10倍,且≮200mm。233.2鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定

3.2.3同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼3.2鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定

3.2.5同一構(gòu)件中受力鋼筋的機(jī)械連接接頭或焊接接頭宜相互錯開,位于同一連接區(qū)段內(nèi)(長度為受力鋼筋中較大直徑的35d,且不小于500mm)的縱向受力鋼筋接頭面積百分率:①在受拉區(qū)不宜大于50%。

②接頭不宜設(shè)在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū),無法避開時,對等強(qiáng)度高質(zhì)量的機(jī)械連接接頭≯50%;③直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時≯50%。243.2鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定

3.2.5同一構(gòu)件中受力鋼筋的機(jī)械3.2鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定

3.2.6縱向受力鋼筋的最小搭接長度:當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎接頭的百分率≯25%時,最小搭接長度按下表規(guī)定:鋼筋類型砼強(qiáng)度等級C15C20~C25C30~C35≥C40光面鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400、RRB400級—55d40d35d注:帶肋鋼筋直徑d>25mm時,最小搭接長度按相應(yīng)數(shù)值乘以1.1取用;有抗震設(shè)防要求的構(gòu)件,最小搭接長度按相應(yīng)數(shù)值乘以1.05(三級抗震)~1.15(一、二級抗震)取用。253.2鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定

3.2.6縱向受力鋼筋的最小搭接長3.2鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定

3.2.7鋼筋接頭搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢;綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求且不得小于規(guī)范規(guī)定的最小搭接長度(受拉鋼筋300mm,受壓鋼筋200mm)。3.2.8應(yīng)特別注意板上部的負(fù)筋,一要保證其綁扎位置準(zhǔn)確,二要防止施工人員的踩踏,尤其是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板,防止其拆模后斷裂跨塌。263.2鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定

3.2.7鋼筋接頭搭接處,應(yīng)在中心3.2鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定

3.2.9鋼筋在砼中的保護(hù)層厚度,可用水泥砂漿墊塊(限制和淘汰)塑料卡(推薦使用)墊在鋼筋與模板之間進(jìn)行控制,墊塊應(yīng)布置成梅花形,其相互間距不大于1m,上下雙層鋼筋之間的尺寸可用綁扎短鋼筋來控制??刂其摻铐疟Wo(hù)層用的塑料卡塑料墊塊控制樓板鋼筋的砼保護(hù)層厚度273.2鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定

3.2.9鋼筋在砼中的保護(hù)層厚度,3.2鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定

3.2.10梁板鋼筋綁扎時,應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。PVC管布線預(yù)埋鋼管布線預(yù)埋283.2鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定

3.2.10梁板鋼筋綁扎時,應(yīng)防止3.2鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定

3.2.11板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁鋼筋居中,主梁鋼筋在下;當(dāng)有圈梁、墊梁時,主梁鋼筋在上次梁負(fù)鋼筋居中主梁負(fù)鋼筋在下板的負(fù)鋼筋在上293.2鋼筋綁扎的相關(guān)規(guī)定

3.2.11板、次梁與主梁交叉處,3.3鋼筋工程的驗收

鋼筋工程屬隱蔽工程,澆筑砼前應(yīng)組織對鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行驗收,并做好隱蔽工程記錄,相關(guān)各方簽字確認(rèn),以備查證。筏板基礎(chǔ)鋼筋驗收柱基礎(chǔ)鋼筋驗收303.3鋼筋工程的驗收

鋼筋工程屬隱蔽工程,澆筑砼前應(yīng)組織對鋼3.3鋼筋加工及安裝施工工藝框圖

313.3鋼筋加工及安裝施工工藝框圖

313.3鋼筋加工、安裝允許偏差

檢查項目允許偏差(㎜)受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、±10板±3323.3鋼筋加工

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