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現(xiàn)代設(shè)計與制造技術(shù)ModernDesignMethodsAndManufacturerTechnology現(xiàn)代設(shè)計與制造技術(shù)ModernDesignMethod一、價值分析價值:某一功能與實(shí)現(xiàn)這一功能所需成本之間的比例,是產(chǎn)品功能與成本的綜合反映,數(shù)學(xué)表達(dá)式為:V為產(chǎn)品的價值(實(shí)用價值);F是產(chǎn)品具有的功能;C是取得該功能所耗費(fèi)的成本。一、價值分析價值:某一功能與實(shí)現(xiàn)這一功能所需成本之間的比例,按照國家標(biāo)準(zhǔn)局發(fā)布的國家標(biāo)準(zhǔn)GB8223—87《價值工程基本術(shù)語和一般工作程序》的規(guī)定,價值工程的概念可敘述如下:價值工程是通過各相關(guān)領(lǐng)域的協(xié)作,對所研究對象的功能與費(fèi)用進(jìn)行系統(tǒng)分析,不斷創(chuàng)新,旨在提高所研究對象價值的思想方法和管理技術(shù)。其目的是以研究對象的最低壽命周期成本可靠地實(shí)現(xiàn)使用者所需功能,以獲取最佳的綜合效益。價值工程1、價值分析(ValueAnalysis-VA)與價值工程(ValueEngineering-VE)價值分析:通過對產(chǎn)品功能與成本之間的相對關(guān)系進(jìn)行分析研究,獲得價值最優(yōu)化的研究方法。按照國家標(biāo)準(zhǔn)局發(fā)布的國家標(biāo)準(zhǔn)GB8223—8價值工程:以功能分析為核心,以開發(fā)創(chuàng)造性為基礎(chǔ),以科學(xué)分析為工具,尋求功能與成本最佳比例以獲得最優(yōu)價值的一種設(shè)計方法或管理科學(xué)。價值優(yōu)化模型:價值工程:以功能分析為核心,以開發(fā)創(chuàng)造性為基礎(chǔ),以科學(xué)分析產(chǎn)品功能與成本的關(guān)系壽命周期成本、生產(chǎn)成本和使用成本與產(chǎn)品功能產(chǎn)品功能與成本的關(guān)系壽命周期成本、生產(chǎn)成本和使用成本與產(chǎn)品根據(jù)價值的計算公式,提高產(chǎn)品價值有五種途徑:(1)在提高產(chǎn)品功能的同時,降低產(chǎn)品成本。這樣,可使價值大幅度提高,是最理想的提高價值的途徑。(2)提高功能,同時保持成本不變。(3)在功能不變的情況下,降低成本。(4)成本稍有增加,同時功能大幅度提高。(5)功能稍有下降,同時成本大幅度降低。提高產(chǎn)品價值的途徑根據(jù)價值的計算公式,提高產(chǎn)品價值有五種途徑:提高產(chǎn)品價值價值分析的主要內(nèi)容:(1)功能分析:從用戶需要出發(fā),保證產(chǎn)品的必要功能,去除多余功能,調(diào)整過剩功能,必要時增加輔助功能。(2)性能分析:研究一定功能下提高產(chǎn)品性能的措施。(3)成本分析:分析成本的構(gòu)成,從各方面探求降低成本的途徑。價值分析的主要內(nèi)容:(1)功能分析:從用戶需要出發(fā),保證產(chǎn)2、價值分析的方法當(dāng)一個產(chǎn)品包括多功能元件,必須抓住影響重要的一些主要功能元件作為分析對象,采取有效措施以提高整個產(chǎn)品的價值。2、價值分析的方法當(dāng)一個產(chǎn)品包括多功能元件,開展價值工程活動的過程是一個發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的過程,針對價值工程的研究對象,逐步深入提出一系列問題,通過回答問題、尋找答案,導(dǎo)致問題的解決。在一般的價值工程活動中,所提問題通常有以下七個方面:(1)價值工程的研究對象是什么?(2)它的用途是什么?(3)它的成本是多少?(4)它的價值是多少?(5)有無其他方法可以實(shí)現(xiàn)同樣的功能?(6)新方案的成本是多少?(7)新方案能滿足要求嗎?從本質(zhì)上講,價值工程活動實(shí)質(zhì)上就是提出問題和解決問題的過程。價值分析的主要主要步驟:開展價值工程活動的過程是一個發(fā)現(xiàn)問題、解決問價值系數(shù)分析法分析元件功能和成本的關(guān)系,尋找成本與功能不相適應(yīng)的元件作為重點(diǎn)對象和改進(jìn)的目標(biāo),價值系數(shù)由功能系數(shù)和成本系數(shù)所決定。(1)功能系數(shù)fi:按零件在整個部件中的重要程度排隊(duì)評分,求出每個元件相對于產(chǎn)品功能的重要度系數(shù)。一般有多種求法:專家直接評分法、0和1評分法、四分制評分法、多比例評分法、流程比例法、重要度對比法等。(2)重要度對比法(FD法-ForcedDecision):各零件相互間重要度對比,一般分五級(0—4)。價值系數(shù)分析法分析元件功能和成本的關(guān)系,尋(3)零件的成本系數(shù)ci

:零件成本與產(chǎn)品總成本的比值。(4)零件的價值系數(shù)Vi

:零件功能系數(shù)與成本系數(shù)的比值。(5)零件的價值分析零件的價值系數(shù)Vi≈1:零件的功能與成本相當(dāng),是最優(yōu)化的結(jié)果。零件的價值系數(shù)Vi>1:零件的功能重要,但成本較低,易于出現(xiàn)零件的失效和缺陷,應(yīng)予以調(diào)整。零件的價值系數(shù)Vi<1:零件的成本過高,與功能不相匹配,應(yīng)進(jìn)一步降低成本。(3)零件的成本系數(shù)ci:零件成本與產(chǎn)品總成本的比值。(4

ABC分析法(Pareto)也稱為成本比重分析法,它是一種優(yōu)先選擇占成本比重大的零部件、工序或其他要素作為價值分析對象的方法。A類零件:占產(chǎn)品零件總數(shù)的10-20%,但其成本占產(chǎn)品總成本60-70%的零件。C類零件:占產(chǎn)品零件總數(shù)的60-70%,但其成本僅占產(chǎn)品總成本10-20%的零件。B類零件:其余零件均為B類零件。價值系數(shù)分析法就是找出對產(chǎn)品成本影響最大的A類零件作為分析及降低成本的主要對象。ABC分析法(Pareto)也稱為成本比重3、價值分析方法舉例減速器的價值分析舉例:某廠生產(chǎn)的ZQ型減速器壽命短、性能差,決定以此減速器作為對象,對減速器進(jìn)行價值分析。3、價值分析方法舉例減速器的價值分析舉例:某廠生產(chǎn)的ZQ型用ABC分析法對減速器功能元件進(jìn)行分析:A類零件:這些零件僅占產(chǎn)品零件總數(shù)的6.48%,但其成本占產(chǎn)品總成本83.16%,以這些零件作為價值分析對象。用ABC分析法對減速器功能元件進(jìn)行分析:A類零件:這些零A類零件功能系數(shù)分析:利用重要度對比法分析A類各零件的重要程度-四分制評分矩陣(4:非常重要;3:重要;2:同等重要;1:次要;0:比較次要)。A類零件功能系數(shù)分析:A類零件的價值系數(shù)分析:A類零件的價值系數(shù)分析:當(dāng)整臺機(jī)械的A類零件總價值系數(shù)∑Vi<<∑i時,成本過高,應(yīng)適當(dāng)考慮降低成本。當(dāng)∑Vi>>

∑i時,功能價值大于成本價值,該機(jī)構(gòu)可能會出現(xiàn)頻繁故障。當(dāng)∑Vi≈

∑i時,功能與成本基本適應(yīng),是一種最優(yōu)化的設(shè)計方案。箱體和大齒輪的價值系數(shù)<<1,成本過高,應(yīng)著重改進(jìn),而兩個齒輪軸的價值系數(shù)>>1,功能與成本不相適應(yīng),應(yīng)考慮調(diào)整。其余零件的價值系數(shù)≈1,功能與成本基本適應(yīng),是一種價值最優(yōu)化方案。

某個零件的價值系數(shù)分析:

整臺機(jī)械的價值系數(shù)分析:當(dāng)整臺機(jī)械的A類零件總價值系數(shù)∑Vi<<∑i時,成本過高,

減速器價值優(yōu)化的措施及效果

(1)箱體和大齒輪的價值系數(shù)<<1,可以考慮降低成本,由原來的鑄造件改為焊接件。大齒輪采用鍛鋼件,進(jìn)一步降低成本。(2)兩個齒輪軸的價值系數(shù)>>1,功能與成本不相適應(yīng),應(yīng)考慮調(diào)整。齒輪精度可以有提高空間,同時改變原來齒輪軸材料和熱處理工藝。(3)改進(jìn)箱體結(jié)構(gòu),保證軸連接的同軸度要求,同時采用通用結(jié)構(gòu),有利于批量生產(chǎn)。(4)改進(jìn)密封結(jié)構(gòu),提高使用效率,節(jié)約使用維修費(fèi)用。減速器價值優(yōu)化的措施及效果(1)箱體和大齒二、成本估算-重量成本估算法1、計算公式:此法的基本原理是產(chǎn)品的成本是重量的函數(shù),若已知某種典型產(chǎn)品的重量成本系數(shù),及單位重量的生產(chǎn)成本,則可以根據(jù)產(chǎn)品的重量,求出生產(chǎn)成本。生產(chǎn)成本(元)產(chǎn)品重量(kg)重量成本系數(shù)(元/kg)通過統(tǒng)計,利用最小二乘法正交回歸曲線獲得二、成本估算-重量成本估算法1、計算公式:生產(chǎn)成本(元)產(chǎn)lgWLgfW(lgW1,lgfW1)(lgW2,lgfW2)設(shè)計步驟:獲得某一零件生產(chǎn)成本與重量之間的關(guān)系。對重量W與生產(chǎn)成本fW取對數(shù)lgW、lgfW

,建立坐標(biāo)系。將表中數(shù)據(jù)取對數(shù)處理后,在坐標(biāo)系中標(biāo)出各個點(diǎn)。將這些點(diǎn)連成直線。可以有兩種方法對某一重量的零件進(jìn)行成本估算。作圖法解析法lgfWlgWlgWLgfW(lgW1,lgfW1)(lgW2,lgfW2、利用成本估算法對某套類零件進(jìn)行分析設(shè)計:某一套類零件在不同重量下的生產(chǎn)成本如表所示,試求新設(shè)計W=76kg的此類零件的生產(chǎn)成本。零件號重量W(kg)生產(chǎn)成本C(元)重量成本系數(shù)fW(fW=C/W)14.967.6213.8211.8123.9110.5329.8244.368.24109577.715.35204938.454.62、利用成本估算法對某套類零件進(jìn)行分析設(shè)計:某一套類零件在設(shè)計步驟:計算重量成本系數(shù)fW

。對重量W與生產(chǎn)成本fW取對數(shù)lgW、lgfW

,建立坐標(biāo)系后,在坐標(biāo)系中標(biāo)出各個點(diǎn)。將各個點(diǎn)進(jìn)行連線。作圖法求解首先換算出lgW=lg76=1.88所處的橫坐標(biāo)位置,作垂線與直線相交后求得縱坐標(biāo)的數(shù)值為lgfW=0.826,則fW=6.7元/kg。估算76公斤零件的成本為:C=76×6.7=509.2元。設(shè)計步驟:作圖法求解解析法求解:W3=29.8kg;fW3=8.2,W4=109kg;fW4=5.3,先求出系數(shù)P、K值。再求出重量成本系數(shù)fW值。計算出零件的生產(chǎn)成本。解析法求解:W3=29.8kg;fW3=8.2,W4=3、作業(yè):對某一軸類零件進(jìn)行成本估算分析:某一軸類零件重量-生產(chǎn)成本統(tǒng)計表如表所示,試求新設(shè)計

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