第六章裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)課件

第六章裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)課件一、裝配的基本概念1.裝配的概念任何機(jī)器(含汽車，后同)都是由若干個(gè)零件、組件和部件所組成的。按照規(guī)定的技術(shù)要求，將零件、組件和部件進(jìn)行配合和連接，使之成為半成品或成品的工藝過(guò)程稱為裝配。把零件、組件裝配成部件的過(guò)程稱為部件裝配。而將零件、組件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過(guò)程稱為總裝配。一、裝配的基本概念1.裝配的概念任何機(jī)器(2.裝配精度裝配精度的內(nèi)容包括零部件間的配合精度和接觸精度、位置尺寸精度和位置精度、相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度等。2.裝配精度裝配精度的內(nèi)容包括零部件間的配零部件間的配合精度和接觸精度

(1)零部件間的配合精度是指配合面間達(dá)到規(guī)定的間隙或過(guò)盈的要求。它關(guān)系到配合性質(zhì)和配合質(zhì)量。已由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《公差和配合》來(lái)解決。

(2)零部件間的接觸精度是指配合表面、接觸表面達(dá)到規(guī)定的接觸面積與接觸點(diǎn)分布的情況。它影響到接觸剛度和配合質(zhì)量。零部件間的配合精度和接觸精度2)零部件間的位置尺寸精度和位置精度

(1)零部件間的位置尺寸精度是指零部件間的距離精度，如軸向距離和軸線距離(中心)精度等。

(2)零部件間的位置精度包括平行度、垂直度、圓軸度和各種跳動(dòng)。2)零部件間的位置尺寸精度和位置精度3)零部件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度

這是指有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件間在運(yùn)動(dòng)方向和運(yùn)動(dòng)位置上的精度。其中運(yùn)動(dòng)方向上的精度包括零部件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的直線度、平行度和垂直度等；而運(yùn)動(dòng)位置上的精度即傳動(dòng)精度是指內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈中，始末兩端傳動(dòng)元件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度。3)零部件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度3.裝配精度與零件精度間的關(guān)系零件的精度特別是關(guān)鍵零件的加工精度對(duì)裝配精度有很大影響，而且裝配精度是與它相關(guān)的若干個(gè)零部件的加工精度有關(guān)。3.裝配精度與零件精度間的關(guān)系零件的精度特二、制訂裝配工藝規(guī)程的原則與步驟1.裝配工藝規(guī)程的主要內(nèi)容(1)分析產(chǎn)品圖樣，劃分裝配單元，確定裝配方法。

(2)擬定裝配順序，劃分裝配工序。

(3)計(jì)算裝配時(shí)間定額。二、制訂裝配工藝規(guī)程的原則與步驟1.裝配工藝規(guī)程的主要內(nèi)容(4)確定各工序裝配技術(shù)要求，質(zhì)量檢查方法和檢查工具。

(5)確定裝配時(shí)零部件的輸送方法及所需要的設(shè)備與工具。

(6)選擇和設(shè)計(jì)裝配過(guò)程中所需的工具、夾具及專用設(shè)備。(4)確定各工序裝配技術(shù)要求，質(zhì)量檢查方法和檢查工具。

(2.制訂裝配工藝規(guī)程的基本原則1)制訂裝配工藝規(guī)程的基本原則(1)保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量，力求提高質(zhì)量，以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。

(2)合理地安排裝配順序和工序，盡量減少鉗工手工勞動(dòng)量，縮短裝配周期，提高裝配效率。

(3)盡量減少裝配占地面積，提高單位面積的生產(chǎn)率。

(4)要盡量減少裝配工作所占的成本。2.制訂裝配工藝規(guī)程的基本原則1)制訂裝配工藝規(guī)程的基本2)制訂裝配工藝規(guī)程所依據(jù)的原始資料(1)產(chǎn)品的裝配圖及驗(yàn)收技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。

(2)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。

(3)生產(chǎn)條件。2)制訂裝配工藝規(guī)程所依據(jù)的原始資料(1)產(chǎn)品的裝配圖及3.制訂裝配工藝規(guī)程的步驟、方法和內(nèi)容1)研究分析產(chǎn)品裝配圖及驗(yàn)收技術(shù)條件了解產(chǎn)品及部件的具體結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)要求和檢驗(yàn)驗(yàn)收的內(nèi)容及方法。(2)審核產(chǎn)品圖樣的完整性、正確性，分析審查產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)工藝性。(3)研究設(shè)計(jì)人員所確定的裝配方法，進(jìn)行必要的裝配尺寸鏈分析與計(jì)算。3.制訂裝配工藝規(guī)程的步驟、方法和內(nèi)容1)研究分析產(chǎn)品裝2)確定裝配方法與裝配組織形式裝配方法與裝配組織形式的選擇，主要取決于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(如質(zhì)量大小、尺寸及復(fù)雜程度)、生產(chǎn)綱領(lǐng)和現(xiàn)有生產(chǎn)條件。裝配的組織形式主要分固定式和移動(dòng)式兩種。2)確定裝配方法與裝配組織形式裝配方法與裝3)劃分裝配單元和確定裝配順序無(wú)論哪一級(jí)裝配單元都要選定某一零件或比它低一級(jí)的單元作為裝配基準(zhǔn)件。

確定裝配順序的要求是保證裝配精度，以及使裝配連接、調(diào)整、校正和檢驗(yàn)工作能順利地進(jìn)行，前面工序不妨礙質(zhì)量等。3)劃分裝配單元和確定裝配順序無(wú)論哪一級(jí)裝4)裝配工序的劃分與設(shè)計(jì)工序設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有：(1)制訂工序的操作規(guī)范。

(2)選擇設(shè)備與工藝裝備。

(3)確定工時(shí)定額，并協(xié)調(diào)各工序內(nèi)容。4)裝配工序的劃分與設(shè)計(jì)工序設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有：5)編制裝配工藝文件單件小批生產(chǎn)時(shí)，通常只繪制裝配系統(tǒng)圖，裝配時(shí)按產(chǎn)品裝配圖及裝配系統(tǒng)圖工作。成批生產(chǎn)時(shí)，通常還制訂部件、總裝的裝配工藝卡，寫明工序次序，簡(jiǎn)要工序內(nèi)容，設(shè)備名稱，工裝夾具名稱及編號(hào)，工人技術(shù)等級(jí)和時(shí)間定額等項(xiàng)。5)編制裝配工藝文件單件小批生產(chǎn)時(shí)，通常只6)制訂產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)規(guī)范內(nèi)容包括：

(1)檢測(cè)和試驗(yàn)的項(xiàng)目及檢驗(yàn)質(zhì)量指標(biāo)。

(2)檢測(cè)和試驗(yàn)的方法、條件與環(huán)境要求。

(3)檢測(cè)和試驗(yàn)所需工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)。(4)質(zhì)量問(wèn)題的分析方法和處理措施。6)制訂產(chǎn)品檢驗(yàn)與試驗(yàn)規(guī)范內(nèi)容包括：

(1)檢測(cè)和試驗(yàn)的三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的裝配工藝性1.產(chǎn)品應(yīng)能分成若干個(gè)獨(dú)立裝配的裝配單元一個(gè)產(chǎn)品的裝配單元可劃分為5級(jí)：即零件、合件、組件、部件和產(chǎn)品。它們之間的關(guān)系可以用裝配單元系統(tǒng)圖來(lái)表示，如圖6-1所示。三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的裝配工藝性1.產(chǎn)品應(yīng)能分成若干個(gè)獨(dú)立裝配的裝第六章裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)課件2.要有正確的裝配基準(zhǔn)為使零件正確定位，就應(yīng)該有正確的裝配基準(zhǔn)，而且裝配時(shí)的零件定位也應(yīng)符合六點(diǎn)定位原理。2.要有正確的裝配基準(zhǔn)為使零件正確定位，就第六章裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)課件3.應(yīng)便于裝配和拆卸產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮零件結(jié)構(gòu)便于裝配和拆卸。在裝配過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或進(jìn)行調(diào)整時(shí)，常需要進(jìn)行中間拆裝。因此，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)若能便于拆裝和調(diào)整，就能節(jié)省裝配時(shí)間，提高生產(chǎn)率。具有正確的裝配基準(zhǔn)是便于拆裝的前提條件。此外，應(yīng)注意的是組件的幾個(gè)表面不應(yīng)該同時(shí)裝入基準(zhǔn)零件(如箱體)的配合孔中，而應(yīng)該先后依次進(jìn)入裝配。3.應(yīng)便于裝配和拆卸產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮零件第六章裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)課件第六章裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)課件4.正確選擇裝配方法設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)使結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)單，有可能采用完全互換裝配法裝配，便可提高生產(chǎn)率。因此在裝配精度要求不高，零件的尺寸公差能在加工時(shí)經(jīng)濟(jì)地保證時(shí)，都應(yīng)采用完全互換法解尺寸鏈。只有當(dāng)裝配精度要求較高，用完全互換法解算尺寸鏈?zhǔn)沽慵叽绻钸^(guò)小時(shí)，才考慮采用其他裝配方法。在采用補(bǔ)償法(調(diào)整裝配法和修配裝配法)時(shí)，應(yīng)合理地選擇補(bǔ)償環(huán)，補(bǔ)償環(huán)的位置應(yīng)盡可能便于調(diào)節(jié)，或便于拆卸。4.正確選擇裝配方法設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)第六章裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)課件5.應(yīng)盡量減少裝配時(shí)的修配和機(jī)械加工為了在裝配時(shí)盡量減少修配工作量，首先要盡量減少不必要的配合面。

裝配時(shí)要盡量減少機(jī)械加工。

對(duì)于某些需要裝配時(shí)進(jìn)行機(jī)械加工的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)人員可以考慮修改設(shè)計(jì)，以避免裝配時(shí)的機(jī)械加工。5.應(yīng)盡量減少裝配時(shí)的修配和機(jī)械加工為了在第六章裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)課件四、裝配尺寸鏈原理與應(yīng)用1.有關(guān)裝配尺寸鏈的概念機(jī)器或汽車的裝配精度是由相關(guān)零件的加工精度和合理的裝配方法共同保證的。因此，如何查找哪些零件對(duì)某裝配精度有影響，進(jìn)而選擇合理的裝配方法和確定這些零件的加工精度，就成了機(jī)械制造和機(jī)械設(shè)計(jì)工作中的一個(gè)重要課題。為了正確地和定量地解決上述問(wèn)題，就需將尺寸鏈基本理論應(yīng)用到裝配中，即建立裝配尺寸鏈和計(jì)算求解尺寸鏈。四、裝配尺寸鏈原理與應(yīng)用1.有關(guān)裝配尺寸鏈的概念2.建立裝配尺寸鏈的方法立裝配尺寸鏈?zhǔn)窃谕暾难b配圖或示意圖上進(jìn)行的。裝配精度和相關(guān)零件精度之間的關(guān)系構(gòu)成裝配尺寸鏈。顯然，最后形成的封閉環(huán)是裝配精度，相關(guān)零件的設(shè)計(jì)尺寸是組成環(huán)。建立裝配尺寸鏈就是根據(jù)封閉環(huán)——裝配精度，查找組成環(huán)——相關(guān)零件設(shè)計(jì)尺寸，并畫出尺寸鏈圖，判別組成環(huán)的性質(zhì)(判別增、減環(huán))。2.建立裝配尺寸鏈的方法立裝配尺寸鏈?zhǔn)窃谕暄b配尺寸鏈一般可分為4類：直線尺寸鏈。角度尺寸鏈。平面尺寸鏈?？臻g尺寸鏈。裝配尺寸鏈一般可分為4類：第六章裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)課件第六章裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)課件3.裝配尺寸鏈的查找方法1)裝配尺寸鏈的查找方法首先根據(jù)裝配精度要求確定封閉環(huán)。再取封閉環(huán)兩端的任一個(gè)零件為起點(diǎn)，沿裝配精度要求的位置方向，以裝配基準(zhǔn)面為查找的線索，分別找出影響裝配精度要求的相關(guān)零件(組成環(huán))，直至找到同一基準(zhǔn)零件，甚至是同一基準(zhǔn)表面為止。3.裝配尺寸鏈的查找方法1)裝配尺寸鏈的查找方法2)查找裝配尺寸鏈應(yīng)注意的問(wèn)題(1)裝配尺寸鏈應(yīng)進(jìn)行必要的簡(jiǎn)化。

(2)裝配尺寸鏈組成的“一件一環(huán)”原則。

(3)裝配尺寸鏈的“方向性”。2)查找裝配尺寸鏈應(yīng)注意的問(wèn)題(1)裝配尺寸鏈應(yīng)進(jìn)行必要第六章裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)課件第六章裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)課件4.裝配尺寸鏈的計(jì)算方法裝配尺寸鏈的計(jì)算可分為正計(jì)算和反計(jì)算兩種。已知與裝配精度有關(guān)的相關(guān)零部件的基本尺寸及其偏差，求解裝配精度要求(封閉環(huán))的基本尺寸及偏差的計(jì)算過(guò)程稱為正計(jì)算，它用于對(duì)已設(shè)計(jì)的圖樣進(jìn)行校核驗(yàn)算。當(dāng)已知裝配精度要求(封閉環(huán))的基本尺寸及偏差，求解與該項(xiàng)裝配精度有關(guān)的各零部件基本尺寸及偏差的計(jì)算過(guò)程稱為反計(jì)算，它主要用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程之中，以確定各零部件的尺寸和加工精度。4.裝配尺寸鏈的計(jì)算方法裝配尺寸鏈的計(jì)算可應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和裝配精度要求，結(jié)合不同的生產(chǎn)條件來(lái)選擇不同的保證裝配精度的方法，以達(dá)到良好的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效果。在汽車、拖拉機(jī)制造中，常用的保證裝配精度的方法有互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和調(diào)整裝配法。根據(jù)零件的互換程度的不同，互換法又可分為完全互換法和大數(shù)互換法。相應(yīng)地也有5種解算裝配尺寸鏈的方法，即完全互換法、,大數(shù)互換法、選擇法(分組互換法)、修配法和調(diào)整法。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和裝配精度要求，結(jié)合不同一、互換裝配法1.完全互換裝配法1)概念及尺寸鏈的計(jì)算方法在全部產(chǎn)品中，裝配時(shí)各組成環(huán)不需挑選或改變其大小或位置，裝入后即能達(dá)到封閉環(huán)的公差要求，這種裝配方法稱為完全互換裝配法。一、互換裝配法1.完全互換裝配法1)概念及尺寸鏈的計(jì)算方第六章裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)課件2)完全互換裝配法的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合完全互換裝配法具有裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠，對(duì)工人的技術(shù)等級(jí)要求較低，裝配工作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、生產(chǎn)率高等特點(diǎn)。易于組織流水裝配和自動(dòng)化裝配，又可保證零部件的互換性，適用于汽車等制造中的專業(yè)化生產(chǎn)和協(xié)作生產(chǎn)。2)完全互換裝配法的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合完全互換2.大數(shù)互換裝配法2)概念及尺寸鏈的計(jì)算方法大數(shù)互換裝配法是指在絕大多數(shù)產(chǎn)品中，裝配時(shí)的各組成環(huán)不需挑選或改變其大小或位置，裝入后即能達(dá)到封閉環(huán)的公差要求。大數(shù)互換裝配法是采用統(tǒng)計(jì)公差公式計(jì)算。2.大數(shù)互換裝配法2)概念及尺寸鏈的計(jì)算方法第六章裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)課件第六章裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)課件2)大數(shù)互換裝配法的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合該裝配法的特點(diǎn)和完全互換裝配法的特點(diǎn)相似，只是互換程度不同。

大數(shù)互換裝配法常應(yīng)用于生產(chǎn)節(jié)拍不是很嚴(yán)格的成批生產(chǎn)中。例如，機(jī)床和儀器儀表等產(chǎn)品，封閉環(huán)要求較寬的多環(huán)尺寸鏈應(yīng)用較多。2)大數(shù)互換裝配法的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合該裝配法二、選擇裝配法在大批大量生產(chǎn)條件下，汽車、拖拉機(jī)中的裝配尺寸鏈，有的環(huán)數(shù)雖少，但封閉環(huán)要求的公差卻很小。如果用完全互換法解算裝配尺寸鏈，會(huì)使組成環(huán)公差過(guò)小，致使其加工很困難或很不經(jīng)濟(jì)，甚至無(wú)法加工。此時(shí)，可以采用選擇裝配法裝配。二、選擇裝配法在大批大量生產(chǎn)條件下，汽車、拖1)概念選擇裝配法是將尺寸鏈中組成環(huán)的公差相對(duì)于互換裝配法所要求之值放大若干倍，使其能較經(jīng)濟(jì)地加工，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證裝配精度的要求。

選擇裝配法有直接選擇裝配法、分組互換裝配法和復(fù)合選擇裝配法3種。1)概念選擇裝配法是將尺寸鏈中組成環(huán)的公差(1)直接選擇裝配法。在裝配時(shí)，由裝配工人憑經(jīng)驗(yàn)直接從待裝配的零件中，挑選合適的零件進(jìn)行裝配。這種裝配方法適用于封閉環(huán)公差要求不太嚴(yán)、產(chǎn)品產(chǎn)量不大或生產(chǎn)節(jié)拍要求不很嚴(yán)格的成批生產(chǎn)中。

(1)直接選擇裝配法。在裝配時(shí)，由裝配工人憑經(jīng)驗(yàn)直接從待裝2)分組互換裝配法。當(dāng)封閉環(huán)精度要求很高時(shí)，采用互換裝配法解尺寸鏈，組成環(huán)公差非常小，使加工十分困難而又不經(jīng)濟(jì)。此時(shí)，在零件加工時(shí)常將各組成環(huán)的公差相對(duì)完全互換法所求數(shù)值放大幾倍，使其尺寸能按經(jīng)濟(jì)精度加工，之后按實(shí)測(cè)尺寸將零件分成數(shù)組，裝配時(shí)，選擇相同組別的零件進(jìn)行裝配，保證同組零件具有互換性的一種裝配方法。2)分組互換裝配法。當(dāng)封閉環(huán)精度要求很高時(shí)，采用互換裝配法第六章裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)課件第六章裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)課件正確地采用分組互換裝配法的關(guān)鍵，是保證分組后各對(duì)應(yīng)組的配合性質(zhì)和配合公差滿足裝配精度的要求。同時(shí)，對(duì)應(yīng)組內(nèi)相配件的數(shù)量要配套。為此，應(yīng)滿足以下條件：

①配合件的公差范圍應(yīng)相等，而且要同方向增大，增大的倍數(shù)應(yīng)等于分組數(shù)。正確地采用分組互換裝配法的關(guān)鍵，是保證分組后各對(duì)應(yīng)組的配合性②由于裝配精度取決于分組公差，故配合件的表面粗糙度和形位公差均需與分組公差相適應(yīng)，不能隨尺寸公差的增大而放大。

③為保證對(duì)應(yīng)組內(nèi)相配件的數(shù)量要配套，相配件的尺寸分布應(yīng)相同，如同為正態(tài)分布或同方向的偏態(tài)分布。②由于裝配精度取決于分組公差，故配合件的表面粗糙度和形位公差第六章裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)課件(3)復(fù)合選擇裝配法。它是選擇裝配法與分組互換裝配法的復(fù)合，即零件加工后先檢測(cè)分組，裝配時(shí)，在各對(duì)應(yīng)組內(nèi)經(jīng)工人進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x配。這種裝配法的特點(diǎn)是配合件公差可以不等，裝配速度較快，質(zhì)量高，能滿足一定生產(chǎn)節(jié)拍的要求。如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸與活塞的裝配多采用此種裝配方法。(3)復(fù)合選擇裝配法。它是選擇裝配法與分組互換裝配法的復(fù)合2)分組互換裝配法的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合分組互換裝配法可降低對(duì)組成環(huán)的加工要求，而不降低裝配精度。但是，分組互換裝配法也增加了測(cè)量、分組和配套工作，當(dāng)組成環(huán)較多時(shí)，這些工作就會(huì)變得很復(fù)雜。分組互換裝配法適用于成批、大量生產(chǎn)中封閉環(huán)公差要求很嚴(yán)、尺寸鏈組成環(huán)很少的裝配尺寸鏈中。例如，精密偶件的裝配、精密機(jī)床中精密件的裝配和滾動(dòng)軸承的裝配等。2)分組互換裝配法的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合分組互換三、修配裝配法1.基本概念修配裝配法是將尺寸鏈中各組成環(huán)的公差相對(duì)于互換裝配法所求之值增大，使其能按該生產(chǎn)條件下較經(jīng)濟(jì)的公差制造。三、修配裝配法1.基本概念修配裝配法是將尺2.選擇補(bǔ)償環(huán)和確定其尺寸及極限偏差1)選擇補(bǔ)償環(huán)

正確地選擇補(bǔ)償環(huán)和確定其尺寸及極限偏差是采用修配裝配法的關(guān)鍵，選擇補(bǔ)償環(huán)時(shí)應(yīng)滿足如下要求：

(1)要便于裝拆，易于修配。

(2)盡量不選公共組成環(huán)。2.選擇補(bǔ)償環(huán)和確定其尺寸及極限偏差1)選擇補(bǔ)償環(huán)

2)確定補(bǔ)償環(huán)的尺寸及極限偏差(1)第一種情況：越修補(bǔ)償環(huán)，封閉環(huán)尺寸越大，簡(jiǎn)稱“越修越大”。

(2)第二種情況越修配補(bǔ)償環(huán)，封閉環(huán)尺寸越小，簡(jiǎn)稱“越修越小”。2)確定補(bǔ)償環(huán)的尺寸及極限偏差(1)第一種情況：越修補(bǔ)償?shù)诹卵b配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)課件3.尺寸鏈的計(jì)算步驟和方法(1)選擇補(bǔ)償環(huán)。

(2)確定各組成環(huán)公差。

(3)計(jì)算補(bǔ)償環(huán)A2的最大修配量。

(4)確定除補(bǔ)償環(huán)以外各組成環(huán)的極限偏差。

(5)計(jì)算補(bǔ)償環(huán)A2的尺寸及極限偏差。3.尺寸鏈的計(jì)算步驟和方法(1)選擇補(bǔ)償環(huán)。

(2)確第六章裝配工藝過(guò)程設(shè)計(jì)課件4.修配裝配法的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合在大批大量生產(chǎn)中很少采用修配裝配法，而在單件小批生產(chǎn)中則廣泛采用它。在中批生產(chǎn)中，一些封閉環(huán)要求較嚴(yán)的多環(huán)裝配尺寸鏈大多采用修配裝配法。4.修配裝配法的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合在大批大量生5.修配裝配法的種類1)單件修配法

2)合并加工修配法

3)偶件加工修配法

4)自身加工修配法5.修配裝配法的種類1)單件修配法

2)合并加工修配法6.修配裝配法在汽車制造中的應(yīng)用在汽車、拖拉機(jī)中，有時(shí)個(gè)別要求很高的尺寸鏈也采用修配裝配法。如汽車、拖拉機(jī)中主減速器或中央傳動(dòng)的主、從動(dòng)錐齒輪要求有較高的嚙合要求，在用調(diào)整裝配法保證軸向位置精度之前，應(yīng)先把主、從動(dòng)錐齒輪進(jìn)行直接選配研磨，打上標(biāo)記，然后成對(duì)地送去裝配。這時(shí)的選配，不預(yù)先分組而是直接選擇裝配。選配后的研磨，實(shí)質(zhì)上就是修配裝配法。6.修配裝配法在汽車制造中的應(yīng)用在汽車、拖又如，柴油機(jī)高壓油泵中的精密偶件——噴油泵的栓塞副和噴油器偶件，是用分組選配再研磨的方法保證裝配精度的，選配后的研磨。又如，柴油機(jī)高壓油泵中的精密偶件——噴油泵四、調(diào)整裝配法1.基本概念調(diào)整裝配法是將尺寸鏈中各組成環(huán)的公差相對(duì)于互換裝配法所求之值增大，使其能按經(jīng)濟(jì)加工公差制造，裝配時(shí)用調(diào)整的方法改變補(bǔ)償環(huán)(預(yù)先選定的某一組成環(huán))的實(shí)際尺寸或位置，使封閉環(huán)達(dá)到其公差與極限偏差要求的裝配方法。四、調(diào)整裝配法1.基本概念調(diào)整裝配法是將尺2.可動(dòng)調(diào)整裝配法用改變補(bǔ)償環(huán)的位置，使封閉環(huán)達(dá)到其公差與極限偏差要求的方法，稱為可動(dòng)調(diào)整裝配法。用這種方法裝配時(shí)，不必要更換調(diào)整件，而是通過(guò)改變調(diào)整件的位置來(lái)補(bǔ)償所累積的封閉環(huán)誤差，從而達(dá)到規(guī)定的裝配精度。在一些傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或易磨損機(jī)構(gòu)中，常采用可動(dòng)調(diào)整裝配法。2.可動(dòng)調(diào)整裝配法