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文檔簡介

六武高速公路09標(biāo)上路床試驗路段總結(jié)報告一、基本概況(一)路段選擇試驗路段位于主線路基,樁號K41+620~K41+720右幅路基,長100m。采用松鋪厚度35cm,最大粒徑10cm分層進行填筑。(二) 填料選取填料取自萬順石料廠級配碎石。(三) 施工機械與人員采用3YJ18-21T振動壓路機,滿足《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》中7.7.2條關(guān)于填石路堤“采用的壓路機宜選用工作質(zhì)量12t以上的重型振動壓路機”的要求。其次,配備推土機1臺、挖掘機1臺、10t自卸車8輛、手推車3部、、鐵揪6把。參與人員有:現(xiàn)場技術(shù)管理人員3名、測量人員4名、機械工10名、普工20名。二、試驗路段施工(一) 路基處理填石前的素土層碾壓合格驗收后,恢復(fù)中線,并測量該素土層路基碾壓后的路基頂面咼程,每20m為一斷面。(二) 材料組織加強材料的采備與供應(yīng)工作,挖方處派專人負責(zé)材料的采備,清除不符合規(guī)范要求的填料,對超粒徑的石塊進行破碎解小,使其滿足最大粒徑小于10cm要求,備足合格石料,保證填筑需求。(三)填筑范圍標(biāo)定1、分層本試驗路段松鋪厚度取35cm進行分層填筑,最大粒徑小于10cm。2、填筑填筑方法確定根據(jù)以往施工經(jīng)驗,本次采用水平分層后退式式鋪料方法施工,填筑時按照選定范圍橫斷面全寬分層水平逐漸后退,逐層向上填筑,后退式鋪料法要求填料和攤鋪應(yīng)同步進行。層厚的控制填筑前沿試驗路段縱向在路基外側(cè)設(shè)立鋼釬標(biāo)桿,在標(biāo)桿間掛線來控制松鋪厚度。填筑填筑從K41+620開始,先攤鋪出一塊面積為40m2左右的工作面,其厚度可低于最終攤鋪厚度10cm,填料直接堆放在攤鋪初平的工作面上,由推土機向前攤鋪形成新的工作面,自卸汽車卸料于剛鋪筑好的工作面上,推土機再向前攤鋪,如此往復(fù)鋪完整層工作面,填料向前推移的距離不宜小于3m。攤鋪中派人指揮運輸路線,按先低后高,先兩側(cè)后中央的原則卸料,控制填筑厚度,控制填料粒徑。為使填料層面平整,在推土機后面配備兩組工人,每組3人,用手推車、鐵揪等工具,在鋪筑面上鋪撒小塊石料、石屑等嵌縫找平,砸碎或搬移突出石,使填筑面平整,確保路基填料密實。觀測點布設(shè)填筑工作面形成后,在表面布置方格網(wǎng)觀測點。沿路線走向從K142+240開始,每隔20m距中線右2.0m、右7.0m、右12.0m處布設(shè)3個觀測點,在點位上埋置8*8cm的鋼板,并對其進行順序編號,以便觀測及記錄。碾壓先采用3YJ18-21T振動壓路機I檔(1?3Km/h)自路基邊向中央縱向靜壓一遍,輪跡印重疊40-50cm,直至全工作面靜壓完后,然后進行振動碾壓,碾壓采用低檔慢速行駛進行壓實,自第一遍起振動,碾壓時配合人工緊隨壓路機之后以細石料進行找平和灌縫處理,發(fā)現(xiàn)有明顯空洞、孔隙的地方,派人補填細石料和石屑,保證頂面平整密實,從路基邊向路基中心碾壓;黃向接頭前后兩次輪跡重疊40?50cm,壓完全寬為一遍;前后相鄰兩段縱向重疊1.0?1.5m,壓路機后輪必須超過兩段的接縫處,碾壓要均勻,無漏壓,不留死角;在填筑邊緣2m范圍內(nèi)壓實時,可適當(dāng)減低振幅或用弱振檔緩慢進行,以免邊緣出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象;當(dāng)振動第6遍結(jié)束后,路基表面平整密實,石塊穩(wěn)定,無明顯輪跡且測點頂面高程不在發(fā)生明顯變化,再補強碾壓1遍,以保證觀測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,從而保證路基質(zhì)量;最后再用3YJ18-21T靜壓光面一遍。沉降觀測為更好地了解掌握上路床級配碎石壓實情況的各種參數(shù),在碾壓3遍后(以3YJ18-21T振動碾壓開始計算),及時觀測各觀測點每碾壓一遍的沉降值,并以沉降差作為上路床級配碎石壓實質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn);每壓實一遍后,在壓實的上路床級配碎石表面,用水準(zhǔn)儀觀測預(yù)先埋設(shè)的觀測點高程,當(dāng)碾壓前后無明顯輪跡,壓實沉降差小于2mm時方可停止該層碾壓,并記錄好各種參數(shù)。三、試驗結(jié)果總結(jié)經(jīng)過認真細致的檢測、觀測與嚴(yán)密的碾壓控制、分析、計算、總結(jié)試驗結(jié)果,繪制出碾壓遍數(shù)、壓實沉降差之間的關(guān)系圖(詳見附圖一)。從中可以看出,在采用3YJ18-21T壓路機進行振動碾壓6遍以后,壓實沉降差已小于2mm,且沉降差進一步減緩,逐漸趨于穩(wěn)定。通過本次試驗可以得出以下結(jié)論:1、 振動碾壓上路床級配碎石較合適的施工工序(如附圖二);2、 上路床級配碎石攤鋪可由推土機、自卸汽車、人工配合進行,采用水平分層后退式推鋪法進行鋪筑,這種方法可避免推鋪過程中粗細料分離,細料大部分沉積在推鋪層下面而引起粗細料分布不均勻的現(xiàn)象,而且每次把石料從推鋪好的表面將填料向前推進時,可使填料較均勻地分布到最佳位置;3、 本試驗段上路床級配碎石采用3YJ18-21T壓路機進行振動碾壓6遍后,最后膠輪壓路機收光一遍,壓實沉降差小于2mm,滿足《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》要求;4、 上路床級配碎石壓實標(biāo)準(zhǔn),采用壓實遍數(shù)與沉降差雙項控制,當(dāng)以沉降差作

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